研究生假期社会实践
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_1717255351243_1所属院系实践地址达成日期2015年03月22日工程实践机电工程学院工程实践安排1.1.实践目的在实习时期，经过对典型零件机械加工工艺的剖析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相联合起来，让我们的观察，剖析和解决问题的工作能力获得有效的提升。经过实习，宽泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术改革和成就，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神。经过观光廊坊奥瑞石油机械有限公司，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设施选择和车间部署等方面的知识，扩大知识面，宽阔了视线。1.2.实践时间实践时间：2014年02月01日至2014年03月22日。1.3.实践单位实践单位：实践主要内容2.1.装置车间实践该车间主假如进行螺杆的装置，螺杆部分资料的制造和零件的查验。该车间主要生产的螺杆零零件为心轴和螺杆前后盖，一些工序包含车圆、铣槽、铣键、打孔、表面面粗加工，精加工、内表面粗加工，精加工、滚压。波及的机床有车床，钻床，键槽铣床，滚压机床。经过察看，让我对心轴和前后盖加工工序和工艺有所认识的同时，关于机床的性能和操作有了进一步的理解，并且工人师傅每道工序做完后都会用千分尺胸怀，确保达到尺寸的加工要求。接着是螺杆的装置流水线，其零零件有些是自己车间加工的，有些是外加工的，还有的即是外购的
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件。螺杆主要由定子、转子、轴承、气隙、通风散热防备构成。其装置工艺主要为（1）轴承的装置装置前应检查轴承转动件能否转动灵巧而又不松旷。再检查轴承内与轴颈，外圈与端盖轴承座孔之间的配合状况和光洁度能否切合要求。敲打法：在干净的轴颈上抹一层薄薄的机油。把轴承套上，按如图2-14(a)所示方法用一根内径略大于轴颈直径、外径略大于轴承内圈外径的铁管，将铁管的一端顶在轴承的内圈上，用手锤敲打铁管的另一端，将轴承敲进去。最好是用压床压入。热装法：如配合较紧，为了防止把轴承内环胀裂或损害配合面，可采纳此法。如图2-14(b)所示，可将轴承加热到100℃左右，浸30～40min趁热快速套上轴颈。安装轴承时，标号一定向外，以便下次改换时核对轴承型号。在轴承内外圈里和轴承盖里装的润滑脂应干净，塞装要平均，一般电动机装满1／3～2／3空间容积。轴承内外盖的润滑脂一般为盖内容积的1／3。注意若润滑油加得过多，会致使运行中轴承发热等弊端。（2）转子的安装安装时转子要瞄准定子的中心，当心往里送放，端盖要瞄准机座的标志，旋上后盖的螺栓，但不要拧紧。（3）端盖的安装安装端盖时，先将端盖洗净、吹干，铲去端盖口和机座口的脏物；而后将前端盖瞄准机座标志，用木棰轻轻敲击端盖周围。套上螺栓，按对角线一前一后把螺栓拧紧，切不行有松有紧，免得破坏端盖；最后装前轴承外盖时，可先在轴承外盖孔内用手插入一根螺栓，另一只手迟缓转动转轴，当轴承内盖的孔转得与外盖的孔对齐时，即可将螺栓拧入轴承盖的螺孔内，再装此外两根螺栓。也可先用两根硬导线经过轴承外盖孔插入轴承内盖孔中，旋上一根螺栓，挂住内盖螺钉扣，而后挨次抽出导线，旋上螺栓。（4）电扇叶、风罩的安装风叶微风罩安装完成后，用手转动转轴，转子应转动灵巧、平均，无阻滞或着重现象。（5）带轮或联轴器的安装2.2.水泵车间实践第一映入眼帘的，是车间内的两条流水线，这两条流水线都是用于装置水泵的。刚到车间的时候，我感觉没什么事情能够做，此后车间主任让我安装压力计。他先是给我示范安装了一次，也就是拧螺栓，很简单。刚拧了几个感觉很轻松，但流水线向来在动，时间久了，手指就有点酸痛了，看着后边周转箱里密密层层的压力计，我仍是坚持了下来，整整一天都在重复着拧螺栓。最后有个阿姨跟我说，这批货今夜就要发货，所以今日一定赶出来，就多开了一条流水线，所以大家成天都很繁忙。接下来几日里，我又去帮忙安装扇叶，包装和接线等工序，固然做起来都很简单，可是相同的事情重复做半天或一成天仍是很累的，这不单需要体力，更要有很好的耐心。我满头大汗，仍是坚持下来了。此后我发现车间里有一种气动拧螺丝螺帽的装置，用起来很方便，只要轻轻一按即可拧紧，这不单降低了职工的工作强度，更极大地提升了安装的效率。所以，先进的生产工具，对提升生产效率是很重要的。经过几日的察看，我也熟习了水泵的装置工序。第一道工序是线包和转子的装置，而后再安装端盖和其余零件，再用螺钉拧紧，接下来是有关的通电测试和抽水测试，以检测水泵的各运行参数能否正常，最后在贴上标签，包装成箱。每一道工序，工人师傅都特别娴熟，动作很快。此中线包是在其余车间制造达成的，经过液压车搬运过来。一台水泵的装置，就这样被拆分红一道道简单的工序，这样职工就不需要经过专业的培训，间接降低了生产成本。整个车间，不停有搬运车来来常常，大家都井井有条地工作着。这表现了车间里优秀的管理体系，大家固守自己的岗位，严格恪守车间的纪律，才能保证生产效率和产品的质量。经过在装置车间一周的历练，让我亲自接触了实质生产。车间不一样于校园，这里讲究效率，时刻都是繁忙的情景。清晨八点上班，是没有人迟到的，并且大家都很自觉的回到自己的岗位，开始一天的工作。同时，纪律在车间里也不行忽略。只有大家都严格恪守车间纪律，才能保证安全生产和高质量的产品。特别是职工的人身安全，关于职工自己和公司都至关重要。不得不说，在车间工作一天是很辛苦的，更不要说向来站着的岗位，所以，我十分敬重职工百折不挠的质量，也领会到了赚钱实在不易。关于长久处在校园里的我，更要提示自己，在校园里不行浪费岁月，要勤苦学习专业知识，脚扎实地地为此后的工作打好基础。2.3.金工车间实践这里是加工制螺杆车配件的。整个车间慢慢的摆列着各样机床以及加工中心，他们构成了螺杆配件的生产线，关于我来说，其余的机床从前或多或少都有操作过，而加工中心那就不一样了，在学校也不过看过几次，他是由机械设施与数控系统构成的是用于加工复杂形状工件的高效自动化机床，加工中心备有刀库，拥有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数据机床，加工中心是高度一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按工件工序自动选择，改换刀具，自动对刀，自动改变主轴转速进给量等，可连续达成钻、镗、铣、绞、攻丝等多种工序，因此大大减少了工件装夹的时间，丈量和机床调整等协助时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种改换屡次的零件拥有优秀的经济成效，看到工人师傅们娴熟地操作着加工中心们快速地输入着指令代码，我内心敬羡非常，毕竟自己还不会操作，但经过此次的学习，我对加工中心的一些工作原理和操作有了必定的认识和认识，丰富了自己的见闻，相信，这对我此后会有很大的帮助。心得领会经过此次调研，我对机电行业有了进一步的认识，学到了好多书籍上学不到的东西。不论是学习上，仍是生活中，在社会上和学校里都是截然相反的，我的心态也愈渐成熟，对此后的学习和生活有着很大的帮助，都说实践才是真谛，经过此次的调研和亲手参加，固然有些苦，有些累，每日造成要六点多就起床，并且天气那么热，可是，坚持就是胜利。总而言之，此次的调研对我来说意义特别大，有付出就有回报，固然有些苦有些累，可是收获是巨大的。
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