2021-专利说明-一种新型电子元器件钻头自动打孔的智能制造设备

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112935345A(43)申请公布日2021.06.11(21)申请号202110112568.2(22)申请日2021.01.27(71)申请人施晓平地址325200浙江省温州市瑞安市塘下镇张宅村商贸大厦1单元603室(72)发明人施晓平　(51)Int.Cl.B23B47/00(2006.01)B23B47/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种新型电子元器件钻头自动打孔的智能制造设备(57)摘要本发明涉及新型电子元器件及设备制造技术领域，且公开了一种新型电子元器件钻头自动打孔的智能制造设备，包括设备主体，所述设备主体的内部转动连接有转动螺杆，所述转动螺杆的外围螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套远离转动螺杆的一端固定安装有供电铜线，所述设备主体的顶部固定连接有供电磁块，所述设备主体的内部固定安装有通电开关，所述通电开关的底部固定连接有平衡弹簧。通过打孔钻头远离物品，在打孔钻头不断的上下过程中对物品进行钻孔，从而达到了钻头自动钻孔的效果，按压板推动滚动球向推送弹簧靠近，拉动推送杆远离钻头插销，此时打孔钻头远离钻头座，从而达到了方便安装拆卸钻头的效果。CN112935345ACN112935345A权　利　要　求　书1/1页1.一种新型电子元器件钻头自动打孔的智能制造设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部转动连接有转动螺杆(2)，所述转动螺杆(2)的外围螺纹连接有螺纹套(3)，所述螺纹套(3)远离转动螺杆(2)的一端固定安装有供电铜线(4)，所述设备主体(1)的顶部固定连接有供电磁块(5)，所述设备主体(1)的内部固定安装有通电开关(6)，所述通电开关(6)的底部固定连接有平衡弹簧(7)，所述平衡弹簧(7)的底部固定安装有通电磁块(8)，所述设备主体(1)的内部固定连接有滑槽(9)，所述滑槽(9)的正面滑动连接有固定支架(10)，所述固定支架(10)远离滑槽(9)的一端固定安装有永久磁块(11)，所述永久磁块(11)的底部固定连接有升降弹簧(12)，所述设备主体(1)的底部固定安装有钻头座(13)，所述滑槽(9)的内部固定连接有按压弹簧(14)，所述钻头座(13)的顶部固定安装有升降块(15)，所述升降块(15)的顶部固定连接有固定磁块(16)，所述钻头座(13)的底部转动连接有打孔钻头(17)，所述打孔钻头(17)的顶部固定安装有钻头插销(18)，所述钻头座(13)的外围固定连接有按压板(19)，所述钻头座(13)的内部固定安装有推送弹簧(20)，所述推送弹簧(20)远离钻头座(13)的一端固定连接有推送杆(21)，所述推送杆(21)靠近按压板(19)的一端固定安装有滚动球(22)。2.根据权利要求1所述的一种新型电子元器件钻头自动打孔的智能制造设备，其特征在于：所述通电磁块(8)的表面设置有S极。3.根据权利要求1所述的一种新型电子元器件钻头自动打孔的智能制造设备，其特征在于：所述固定磁块(16)的表面设置有S极。4.根据权利要求1所述的一种新型电子元器件钻头自动打孔的智能制造设备，其特征在于：所述供电磁块(5)的表面设置有N极和S极。5.根据权利要求1所述的一种新型电子元器件钻头自动打孔的智能制造设备，其特征在于：所述永久磁块(11)的表面设置有S极。6.根据权利要求1所述的一种新型电子元器件钻头自动打孔的智能制造设备，其特征在于：所述永久磁块(11)的正面设置有固定支架(10)和滑槽(9)，且对称均匀分布在永久磁块(11)的正面。7.根据权利要求1所述的一种新型电子元器件钻头自动打孔的智能制造设备，其特征在于：所述钻头插销(18)的外围设置有推送杆(21)、推送弹簧(20)和按压板(19)，且对称均匀分布在钻头插销(18)的外围。2CN112935345A说　明　书1/4页一种新型电子元器件钻头自动打孔的智能制造设备技术领域[0001]本发明涉及新型电子元器件及设备制造技术领域，具体为一种新型电子元器件钻头自动打孔的智能制造设备。背景技术[0002]电子元器件在集成领域中使用及其广泛，其主要由一些金属功能材料制造而成，在电子元器件加工生产中需要对这些金属功能材料进行切割、焊接以及打孔等加工操作，其中打孔操作最为关键，但是目前一些电子元器件生产厂中所使用的打孔装置需要过多的人力操作，很难实现自动打孔操作，同时传统打孔装置的钻头安装较为繁琐复杂，在损坏后难以快速更换，严重降低了工作效率。[0003]为解决上述问题，发明者提供了一种新型电子元器件钻头自动打孔的智能制造设备，通过打孔钻头远离物品，在打孔钻头不断的上下过程中对物品进行钻孔，从而达到了钻头自动钻孔的效果，按压板推动滚动球向推送弹簧靠近，拉动推送杆远离钻头插销，此时打孔钻头远离钻头座，从而达到了方便安装拆卸钻头的效果。发明内容[0004](一)解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型电子元器件钻头自动打孔的智能制造设备，具备自动打孔和安装钻头方便优点，解决了打孔操作复杂和安装钻头不便的问题。[0006](二)技术 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[0007]为实现上述自动打孔和安装钻头方便目的，本发明提供如下技术方案：一种新型电子元器件钻头自动打孔的智能制造设备，包括设备主体，所述设备主体的内部转动连接有转动螺杆，所述转动螺杆的外围螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套远离转动螺杆的一端固定安装有供电铜线，所述设备主体的顶部固定连接有供电磁块，所述设备主体的内部固定安装有通电开关，所述通电开关的底部固定连接有平衡弹簧，所述平衡弹簧的底部固定安装有通电磁块，所述设备主体的内部固定连接有滑槽，所述滑槽的正面滑动连接有固定支架，所述固定支架远离滑槽的一端固定安装有永久磁块，所述永久磁块的底部固定连接有升降弹簧，所述设备主体的底部固定安装有钻头座，所述滑槽的内部固定连接有按压弹簧，所述钻头座的顶部固定安装有升降块，所述升降块的顶部固定连接有固定磁块，所述钻头座的底部转动连接有打孔钻头，所述打孔钻头的顶部固定安装有钻头插销，所述钻头座的外围固定连接有按压板，所述钻头座的内部固定安装有推送弹簧，所述推送弹簧远离钻头座的一端固定连接有推送杆，所述推送杆靠近按压板的一端固定安装有滚动球。[0008]优选的，所述通电磁块的表面设置有S极，在通电开关通电时，通电磁块获得磁性S极。[0009]优选的，所述固定磁块的表面设置有S极，固定磁块为永久磁性的磁块。[0010]优选的，所述供电磁块的表面设置有N极和S极，多组供电磁块使供电铜线在内部3CN112935345A说　明　书2/4页产生电流，给通电开关通电。[0011]优选的，所述永久磁块的表面设置有S极，在通电磁块有磁性时，与永久磁块相互排斥，推动升降弹簧向下，推动固定支架向下。[0012]优选的，所述永久磁块的正面设置有固定支架和滑槽，且对称均匀分布在永久磁块的正面。[0013]优选的，所述钻头插销的外围设置有推送杆、推送弹簧和按压板，且对称均匀分布在钻头插销的外围。[0014](三)有益效果[0015]与现有技术相比，本发明提供了一种新型电子元器件钻头自动打孔的智能制造设备，具备以下有益效果：[0016]1、该新型电子元器件钻头自动打孔的智能制造设备，通过永久磁块推动升降弹簧，靠近固定磁块，同时与固定磁块产生互相排斥，固定磁块此时推动升降块向下，挤压滑槽内部的按压弹簧，打孔钻头向下对所需钻孔为物品进行钻孔，而当供电铜线转动到远离供电磁块时，此时通电开关断电，通电磁块失去磁性，永久磁块在升降弹簧的作用上向上，升降块按压弹簧的作用下向上，打孔钻头远离物品，在打孔钻头不断的上下过程中对物品进行钻孔，从而达到了钻头自动钻孔的效果。[0017]2、该新型电子元器件钻头自动打孔的智能制造设备，通过钻头插销挤压推送杆向两端运动，滑动到钻头插销外围的插槽内对打孔钻头进行稳固，在拆卸时，只需按动按压板，按压板推动滚动球向推送弹簧靠近，拉动推送杆远离钻头插销，此时打孔钻头远离钻头座，从而达到了方便安装拆卸钻头的效果。附图说明[0018]图1为本发明正面结构示意图；[0019]图2为本发明转动螺杆及其钻头座连接结构示意图；[0020]图3为本发明转动螺杆及其连接结构示意图；[0021]图4为本发明通电开关及其连接结构示意图；[0022]图5为本发明钻头座及其连接结构示意图；[0023]图6为本发明图1中A处结构放大示意图。[0024]图中：1、设备主体；2、转动螺杆；3、螺纹套；4、供电铜线；5、供电磁块；6、通电开关；7、平衡弹簧；8、通电磁块；9、滑槽；10、固定支架；11、永久磁块；12、升降弹簧；13、钻头座；14、按压弹簧；15、升降块；16、固定磁块；17、打孔钻头；18、钻头插销；19、按压板；20、推送弹簧；21、推送杆；22、滚动球。具体实施方式[0025]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0026]请参阅图1‑6，一种新型电子元器件钻头自动打孔的智能制造设备，包括设备主体4CN112935345A说　明　书3/4页1，所述设备主体1的内部转动连接有转动螺杆2，所述转动螺杆2的外围螺纹连接有螺纹套3，所述螺纹套3远离转动螺杆2的一端固定安装有供电铜线4，所述设备主体1的顶部固定连接有供电磁块5，所述供电磁块5的表面设置有N极和S极，所述设备主体1的内部固定安装有通电开关6，所述通电开关6的底部固定连接有平衡弹簧7，所述平衡弹簧7的底部固定安装有通电磁块8，所述通电磁块8的表面设置有S极，所述设备主体1的内部固定连接有滑槽9，所述滑槽9的正面滑动连接有固定支架10，所述固定支架10远离滑槽9的一端固定安装有永久磁块11，所述永久磁块11的表面设置有S极，所述永久磁块11的表面设置有S极，所述永久磁块11的底部固定连接有升降弹簧12，所述设备主体1的底部固定安装有钻头座13，所述滑槽9的内部固定连接有按压弹簧14，所述钻头座13的顶部固定安装有升降块15，所述升降块15的顶部固定连接有固定磁块16，所述固定磁块16的表面设置有S极，所述钻头座13的底部转动连接有打孔钻头17，所述打孔钻头17的顶部固定安装有钻头插销18，所述钻头插销18的外围设置有推送杆21、推送弹簧20和按压板19，且对称均匀分布在钻头插销18的外围，所述钻头座13的外围固定连接有按压板19，所述钻头座13的内部固定安装有推送弹簧20，所述推送弹簧20远离钻头座13的一端固定连接有推送杆21，所述推送杆21靠近按压板19的一端固定安装有滚动球22。[0027]工作原理:在使用该设备时，通过内部的驱动电源带动转动螺杆2转动，带动螺纹套3开始转动，螺纹套3外围的供电铜线4开始转动，当供电铜线4经过供电磁块5时，此时通电开关6通电，当转动到远离供电磁块5时，此时通电开关6断电，当通电开关6通电时，底部的通电磁块8通电，此时通电磁块8上带有磁性，于设备主体1内部的永久磁块11产生互相排斥，永久磁块11推动固定支架10在滑槽9上进行滑动，永久磁块11推动升降弹簧12，靠近固定磁块16，同时与固定磁块16产生互相排斥，固定磁块16此时推动升降块15向下，挤压滑槽9内部的按压弹簧14，打孔钻头17向下对所需钻孔为物品进行钻孔，而当供电铜线4转动到远离供电磁块5时，此时通电开关6断电，通电磁块8失去磁性，永久磁块11在升降弹簧12的作用上向上，升降块15按压弹簧14的作用下向上，打孔钻头17远离物品，在打孔钻头17不断的上下过程中对物品进行钻孔，从而达到了钻头自动钻孔的效果，而在安装钻头时，将钻头插销18放置在钻头座13的底部按压进去即可，钻头插销18挤压推送杆21向两端运动，滑动到钻头插销18外围的插槽内对打孔钻头17进行稳固，在拆卸时，只需按动按压板19，按压板19推动滚动球22向推送弹簧20靠近，拉动推送杆21远离钻头插销18，此时打孔钻头17远离钻头座13，从而达到了方便安装拆卸钻头的效果。[0028]该新型电子元器件钻头自动打孔的智能制造设备，通过永久磁块11推动升降弹簧12，靠近固定磁块16，同时与固定磁块16产生互相排斥，固定磁块16此时推动升降块15向下，挤压滑槽9内部的按压弹簧14，打孔钻头17向下对所需钻孔为物品进行钻孔，而当供电铜线4转动到远离供电磁块5时，此时通电开关6断电，通电磁块8失去磁性，永久磁块11在升降弹簧12的作用上向上，升降块15按压弹簧14的作用下向上，打孔钻头17远离物品，在打孔钻头17不断的上下过程中对物品进行钻孔，从而达到了钻头自动钻孔的效果。[0029]该新型电子元器件钻头自动打孔的智能制造设备，通过钻头插销18挤压推送杆21向两端运动，滑动到钻头插销18外围的插槽内对打孔钻头17进行稳固，在拆卸时，只需按动按压板19，按压板19推动滚动球22向推送弹簧20靠近，拉动推送杆21远离钻头插销18，此时打孔钻头17远离钻头座13，从而达到了方便安装拆卸钻头的效果。5CN112935345A说　明　书4/4页[0030]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。6CN112935345A说　明　书　附　图1/5页图17CN112935345A说　明　书　附　图2/5页图28CN112935345A说　明　书　附　图3/5页图3图49CN112935345A说　明　书　附　图4/5页图510CN112935345A说　明　书　附　图5/5页图611