绿色建筑监理实施细则

绿色建筑监理实施细则绿色建筑监理实施细则绿色建筑监理实施细则xxx公司绿色建筑监理实施细则文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 ， 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 苏地2014-G-35地块项目工程编号：A.苏监理实施细则（绿色建筑工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：　　　　　　　　　专业监理工程师：　　　　　总监理工程师（签字、执业印章）：　　　　日期：　江苏省住房和城乡建设厅监制绿色建筑工程监理实施细则1绿色建筑工程概况工程概况：工程名称：苏地2014-G-35地块项目建设单位：苏州鸿达科技投资发展有限公司设计单位：苏州设计研究院股份有限公司监理单位：苏州建筑工程监理有限公司施工单位：苏州狮山建筑安装工程有限公司建设地点：苏州市高新区凤凰峰路西、旺巷廊街南建筑面积：㎡结构形式：框架本工程包括快捷酒店、邻里中心、地下室。本工程绿色建筑工程概况表序号子分部工程分项工程设计要求1场地与室外环境场地与室外环境见景观环境工程景观环境工程见围护结构工程墙体工程蒸压加气混凝土薄板、ALC加气混凝土砌块墙体、半硬质岩棉板（A级）保温墙面幕墙工程全透明钢化断桥LOW-E中空玻璃、断热电镀铝合金幕墙框体系门窗工程隔热金属型材、6中透光LOW-E+12空气+6透明玻璃屋面工程XPS挤塑保温板（B1级）地面工程/4空调工程供暖工程见通风与空调工程见建筑电气工程建筑电气工程见监控与控制工程监控与控制工程见给排水工程给排水工程见室内环境室内空气质量和温湿度见可再生能源太阳能热水系统采用太阳能热水系统，太阳能热水系统采用燃气作为辅助热源，其总功率为建筑物总变压器装机容量的%本工程总用地面积㎡，总建筑面积㎡，建筑密度%，容积率，绿地率15%，地下建筑面积与建设用地面积之比不小于，地下一层建筑面积与建设用地面积比率%。机动车停车数地上30辆，地下282辆，停车方式垂直式/平行式；非机动停车数468辆，停车方式垂直式，场地内无障碍停车位6辆，占总停车位比例不小于1%，无障碍停车车位位于地面及地下车库内。本项目场地周边无电磁辐射，场地内无地质断裂构造，无超标排放污染源。场地内道路系统便捷顺畅，满足消防、救护及减灾救灾等要求。景观环境：停车场、人行通道和广场种植高大乔木提供遮阳，机动车停车场遮阴率不小于20%，景观主干道路乔木遮阴率不小于50%，步行道和自行车道林荫率不小于60%，室外活动场地、非机动车停车场设置遮阳避雨措施；场地内结合绿化景观设计完善步行道系统，提供配套的休憩设施，并综合考虑遮荫、排水要求；人行通道应安全、舒适满足无障碍设计要求，且与场地外人行通道无障碍连接；室外硬质铺装地面透水铺装率不小于50%，室外机动车停车场镂空面积不低于40%，场地内70%以上道路路面太阳辐射反射系数不低于；景观绿地应以乡土植物开发利用为主，本土植物种数不宜低于70%，多种植物合理搭配，根据气候和土壤条件，采用乔、灌、草结合的复层绿化，绿化用地内绿化覆盖率应大于70%。空调（供暖）-快捷酒店：1）冷热源形式、规格、数量：变冷媒流量多联空调系统，6台10HP新风室外机，1台22HP，4台30HP，1台38HP空调室外机。2）冷热源设备（单元式空调机组、分体式空调机组、冷水机组、热泵、多联机热泵机组）变冷媒流量多联空调系统的IPLV(C)为。3）空调(采暖)水管绝热材料（导热系数）、规格（厚度）空调水管绝热材料名称导热系数W/管径（mm）厚度（mm）难燃橡塑B1级（氧指数>32）DN＜50δ=30mm50≤DN＜100δ=35mmDN≥100δ=40mm冷凝水管δ=15mm4）空调风管绝热材料（导热系数）、规格（厚度）、热阻空调水管绝热材料名称导热系数W/管径（mm）厚度(mm）计算热阻W离心玻璃棉（外覆夹心铝箔）任意30建筑电气工程：1）照明节能指标主要房间或场所照明功率密度（W/m2）对应照度值Lx光源类型光源功率（W） 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 值设计值标准值设计值弱电机房6200210应急吸顶荧光灯T5荧光灯1×28W风机房、水泵房100110应急吸顶荧光灯T5荧光灯1×28W车库25050应急吸顶荧光灯T5荧光灯1×28W消防、安保监控室13500510应急吸顶荧光灯T5荧光灯1×28W2）本工程采用的灯具功率因数均要求大于，镇流器应符合国家能效标准。3）大面积场所功率因数不低于。4）照明系统采取分区控制、定时控制、照明调节等节能控制措施。5）本工程使用LED灯照明的面积由装修单位确定，占建筑总面积的不小于5%。监控与控制工程：1）本工程设置分类、分项能耗监测系统，对分类和分项能耗数据进行实时采集，并实时上传至上一级数据中心，计量装置具有数据通信功能。2）对水、电、燃气等设置分类计量。3）按区域或楼层，对照明和插座、室外景观照明、空调用电、动力用电、特殊用电进行分项计量。能耗监测系统计量表计的精度不低于级，电流互感器的精度不低于级。给排水工程：1）卫生器具用水效率等级不小于级。2）给水系统压力控制:市政自来水压力，直供层数一层，充分利用自来水压力，用水点处压力≤，按用途设置用水计量装置，总水表数据上传监测系统。对于附着于墙体和楼板的传声源的部件或设备采取加设橡胶隔振垫等隔震措施，对于有噪声和震动的设备用房采取减震、消声处理，本项目应进行专项声学设计的空间有：观众厅、大型会议室、多功能厅、影院影厅等由声学要求的重要房间；室内空气中甲醛、苯、氨、氡和TVOC五类空气污染物满足设计要求，本项目吸烟室、复印室、垃圾间等产生异味或污染物的房间均设有封闭的隔墙和门形成独立空间，厨房、暗卫生间均设有专用烟气道。2本工程绿色建筑工程的特点、难点本工程绿色建筑工程设计、施工特点、难点：常规设计、施工，未采用新工艺、新技术，采用的新型节能环保材料有ALC砌块。本工程绿色建筑工程监理质量控制的重点：原材料、施工工艺、工序及隐蔽验收以及按照设计及规范要求实施监理。3绿色建筑工程监理工作依据经审查合格的设计文件。本工程施工合同、协议等资料。本工程《监理规划》。经批准的工程施工组织设计、专项施工方案。本工程适用的绿色建筑工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。绿色建筑工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表表序号名称编号1《绿色建筑工程施工质量验收规范》DGJ32/J19-20152《绿色建筑 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 标准》GB/T50378-20143《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20044《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20075《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75-20126《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20137《屋面工程质量验收规范》GB50207-20128《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20019《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200210《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-200211《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-201512《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-20134项目监理部组织机构项目监理部组织机构框图（示意，框图中可添加人员姓名）总监理工程师：见证员安装专监监理员资料员土建专监图项目监理部组织机构框图5绿色建筑工程监理工作流程绿色建筑工程施工阶段监理程序：编制绿色建筑实施细则组织绿色建筑监理交底实施监理样板验收核定检验批、分项工程验收组织施工单位验收编写工程评估报告图绿色建筑工程施工阶段监理程序框图绿色建筑工程施工方案审核程序施工单位提交施工方案专业监理工程师初审总监主持会审，提出意见总监审核、签认报建设单位、组织实施分包单位资格审核监理工作程序承包单位达到分项工程报验条件自检绿色建筑工程施工质量控制流程承包填写分项工程质量报验单承包单位整改审核内容：所有分项工程质量均应验收合格质量控制资料完整有关安全及功能的检验和臭氧检测结果应符合相关规定观感质量验收应符合要求监理工程师审核不合格监理工程师签认分项工程承包填写分部工程质量报验单承包单位继续施工达到分部工程验收条件进行自检承包单位整改监理工程师审核分部工程验收完成，总监理工程师签认施工单位样板施工绿色建筑工程验收流程业主、设计、监理单位验收施工单位组织实施施工单位自检合格监理单位组织验收监理出具工程质量评估报告绿色建筑工程材料控制流程施工单位提出样品和技术资料监理工程师审查否施工单位采购对材料见证取样、送检监理组织进场检验监理工程师核验否同意投入使用6绿色建筑工程监理工作控制要点及目标值本工程绿色建筑工程目标及检验批划分根据设计文件、施工合同及相关标准的要求，本工程绿色建筑工程质量目标确定为：合格、设计节能水平为65﹪。本工程绿色建筑各分项工程的检验批划分及主要验收内容如下：表序号分项分项工程检验批划分主要验收内容1室内外环境按面积划分环境检测2墙体分项工程按面积划分主体结构基层；保温材料；饰面层等3门窗分项工程按数量划分门、窗型材；玻璃；遮阳设施、三性等4幕墙分项工程按面积划分幕墙型材、玻璃、四性5屋面分项工程按面积划分基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层等6供暖工程按系统划分系统材料（设备、阀门、仪表、管材、保湿材料等）、管道安装及试压、系统联动调试7通风与空调工程按系统及楼层划分系统制式；通风与空调设备；阀门与仪表；绝热材料；调试等8给排水工程按系统、楼层及建筑分区划分冷热源设备；辅助设备；管网；阀门与仪表；绝热；保温材料；系统调试9建筑电气工程按系统及楼层划分低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试等10监测与控制分项工程按系统划分冷、热原系统的监测控制系统；空调水系统的监测控制系统；通风与空调系统的监测控制系统；监测与计量装置；供配电的监测控制系统；照明自动控制系统；综合控制系统等11可再生能源按系统划分集热器、集热循环水箱及贮热水箱、管道安装和试压、系统调试本工程绿色建筑工程监理质量控制点根据国家规范及相关标准的规定，结合本工程绿色建筑工程的实施内容及特点，本工程绿色建筑工程监理质量控制关键点的确定如表所示。绿色建筑工程质量控制点表表序号项目名称质量控制点质量控制要求1技术与管理设计图纸及变更设计图纸是否经过审查合格。设计变更是否会降低节能效果，是否需要原审图机构审查。新技术、新材料、新设备、新工艺应经过评审、鉴定、备案。对首次采用的施工工艺进行评价。检测机构5、应具有相应资质。绿色建筑方案6、绿色建筑方案经过批准。2材料构配件和设备主要材料、构配件和设备进场验收规格、型号、性能与设计文件要求相符。不应有国家或省明令禁止、淘汰的技术与产品。合格证、中文说明书、有效期内型式检验报告、定型产品和成套技术应用型式检验报告、进口材料及设备的出入境商检报告、进场验收记录、见证取样送检复试报告核查情况。3墙体工程基层处理1.基层表面空鼓、开裂、松动、风化及平整度及妨碍粘结的附着物及穿墙套管、脚手眼、孔洞等的处理。保温层2.重点对保温材料的粘结、固定、预制保温板上的构造节点与板缝、保温材料的厚度等进行监督抽查。热桥部位3.检查是否符合设计要求，重点是女儿墙、变形缝、挑梁、连梁、壁柱、空调板、空调管洞、外门窗洞口侧壁等易产生热桥部位保温措施。防止开裂和破损的加强措施4.锚固件、增强网铺设、不同材料基体交接处。5.容易碰撞的阳角及门窗洞口转角处等特殊部位的保温层防止开裂和破损的加强措施。4幕墙工程隔断热桥隔断热桥措施及金属副框隔断热桥措施。5门窗工程间隙处理1.外门窗框或副框与洞口间隙处理。2.外门窗框与副框之间的间隙处理。隔断热桥3.金属外门窗隔断热桥措施及金属副框隔断热桥措施。门的节能措施4.特种门性能及安装的节能措施应符合设计要求。密封条5.门窗扇密封条的安装、镶嵌、接头处理。6屋面工程基层处理1.基层处理的质量应符合规范要求。保温层2.屋面保温层铺设方式、厚度、板材缝隙填充等细部控制。热桥处理3.屋面热桥部位的保温隔热措施应符合设计要求。隔气层4.屋面隔气层位置、铺设方式及密封措施。7供暖工程系统风机最大风量耗功率审查材料报验，重点审查风机出厂合格证核对各项参数是否符合设计要求绝热材料见证取样复试，复试内容：导热系数、绝热材料厚度8空调工程送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装1.系统的制式应符合设计要求。2.各种设备、自动阀门与仪表安装应符合设计。3.分支管路水力平衡装置、温控与仪表的安装、方向应符合设计。4.空调系统应符合设计要求的分室（区）温度调控。风管的制作与安装5.风管与部件、土建风道及风管间连接应严密、牢固。6.风管的严密性、系统的严密性检验与漏风量应符合设计要求。防热桥措施7.需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和加固等处的防热桥措施。空调机组的安装8.各种机组的安装与调试9.组合式机组各功能段连接的漏风量检测。风机盘管及风机10.风机盘管机组的安装和调试的情况。自动阀门与仪表的安装11.电动两道(调节)阀、水力平衡装置、冷（热）量计量装置等自控阀门与仪表的安装应符合要求。风管系统绝热层、防潮层12.风管和空调水系统绝热层、防潮层与风管、部件及设备的连接。13.风管穿楼板和穿墙处绝热层是否连接。14.绝热材料拼缝处的处理。空调水系统绝热层、防潮层措施15.空调水系统的冷热管道及配件与支、吊架之间绝热衬垫安装和冷桥隔断的措施应符合要求。16.冷热水管道与支、吊架之间绝热衬垫是否符合要求。系统的试运转和调试检测17.通风与空调系统安装完毕后的通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试及系统的风量平衡调试。11给排水工程系统的安装1.空调与采暖系统冷热源设备和辅助设备及其管网系统的安装应符合要求。2.各种设备、自动阀门与仪表安装应符合设计。3.水泵等辅助设备的安装应符合要求。绝热层、防潮层绝热衬垫4、空调冷热源水系统管道及配件绝热层和防潮层的施工情况。5、管道与支、吊架间绝热衬垫施工情况。系统试运转和调试6、空调与采暖系统冷热源和辅助设备及其管道和管网系统安装完毕后的系统试运转及调试情况。12建筑电气工程电缆、电线截面及电阻检测1、重点检查电缆、电线截面及对电阻见证送检。低压配电系统调试及低压配电电源检测2、安装完成后应调试并对电源质量进行检测。13监测与控制工程测试、实验施工过程中是否按相关规范规定进行各种测试、实验、测试、试验的批次、数量及结果是否符合要求。各系统的调试、联动运行、监测监测与控制系统的控制功能是否达到设计要求。监测与控制系统与空调、采暖、配电和照明等系统联动运行、监测情况。14可再生能源工程系统的安装系统设备和辅助设备及其官网系统的安装应符合要求。各种设备、自控阀门与仪表安装应符合设计。水泵等辅助设备的安装应符合要求。绝热层、防潮层绝热衬垫系统管道及配件绝热层和防潮层的施工情况。2、管道与支、吊架间绝热衬垫施工情况。系统试运转和调试1、热水系统和辅助设备及其管道和管网系统安装完毕后的系统调试运转及调试情况。15室内外环境环境监测室内空气中甲醛、苯、氨、氡和TVOC五类空气污染物；环境中隔声、光控制绿色建筑分项工程监理控制要点及目标值墙体工程监理控制要点及目标值材料、设备进场检查验收1、专业监理工程师对工程所用进场材料和半成品、成品及设备进行检查，检查内容有：保温隔热材料的导热系数或热阻、密度、压缩强度或抗压强度、垂直于板面方向的抗拉强度，有机保温材料的燃烧性能，外墙体保温隔热材料的吸水率，内墙体有机保温材料的烟密度、烟毒性；保温砌块、构件等定型产品的传热系数或热阻、抗压强度；粘结材料的拉伸粘结强度；抹面材料的拉伸粘结强度、压折比；增强网的力学性能、抗腐蚀性能。材料见证取样表序号见证取样材料名称复验项目备注1岩棉板导热系数、密度、抗压强度或压缩强度2耐碱玻纤维网耐碱拉伸断裂性能、单位面积质量、断裂强力保留率3界面剂粘结强度4保温材料钻芯保温材料厚度现场检验5保温拉拔粘结强度、固定强度现场检验检验批、工序验收前道工序控制要点：主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，施工产生的墙体缺陷（如穿墙套管、脚手洞眼、施工洞口等）应采取有效的封堵措施或采取断热措施，并办理隐蔽验收记录。墙体节能施工前应按照设计和施工方案对墙体基层进行处理（如平整度、粗糙度、干燥度等），在基层质量验收合格后施工，处理后的基层应符合保温层施工条件，节能施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收；与主体结构施工同时施工的墙体节能工程，应与主体结构一同验收。需要检查验收的隐蔽工程：保温层附着的基层及其表面处理；保温板粘结或固定；锚固件及锚固节点做法；增强网层数、大面铺设及门窗洞口部位翻包增强网做法；墙体热桥部位处理；预置保温板或预制保温墙板的位置、界面处理、锚固、板缝及构造节点；现场喷涂或浇注有机类保温材料的界面；被封闭的保温材料厚度；保温隔热砌块填充墙；各种变形缝处的节能施工做法。其他：保温砌块砌筑的墙体，应采用专用配套砂浆砌筑。砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。砌体的水平灰缝饱满度不应低于90%，竖直灰缝饱满度不应低于80%。检验方法：对照设计核对施工方案和砌筑砂浆强度试验报告；用百格网检查灰缝砂浆饱满度。检查数量：每楼层每施工段至少抽查一次，每次抽查5处，每处不少于3个砌块。岩棉板与墙面各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。粘结面积应符合设计和图集要求，且不小于40%。检验方法：观察；手板检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘结强度试验报告；检查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于3处。岩棉板的厚度必须符合设计要求检验方法：用钢针插入，尺量检查抹面层与岩棉板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无裂缝。检验方法：用小锤轻击，观察检查。窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。检验方法：对照设计文件观察检查。当墙体分项工程的保温层采用后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行现场拉拔试验。锚固件与增强网的连接应符合设计要求。当设计无要求时，锚固件与增强网应可靠连接。检验方法：锚固力检查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。检测数量：每个检验批抽查不少于3处。岩棉板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不得抹胶粘剂。检验方法：观察，尺量检查。夏热冬冷地区外墙出挑构件及附墙部件应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。检验方法：对照设计文件观察检查。保温板安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定。保温板安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（㎜）检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200㎜方尺检查5接槎高差1用直尺和楔形塞尺检查增强网应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80㎜，上下不得小于100㎜。加强部位的增强网做法应符合设计和图集要求。检验方法：观察、尺量检查。外保温墙面层的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。外保温墙面层的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（㎜）检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角方正3用直角检测尺检查4分格缝（装饰线）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查门窗工程监理控制要点及目标值材料、设备进场检查验收专业监理工程师对工程所用进场材料和半成品、成品及设备进行检查，检查内容有：建筑外窗的气密性、保温性能、遮阳和采光性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比、型材、密封胶条。见证取样表序号见证取样材料名称复验项目备注1玻璃可见光透射比、传热系数、中空玻璃2隔热型材抗拉强度、抗剪强度3窗型材、可见光透射比、传热系数、中空玻璃4窗三性气密性、水密性、抗风压性检验批、工序验收1、门窗分项工程使用的材料、构件等进场时，应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：玻璃：可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点；检验方法：进场时抽样复验，验收时核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘（件）。2、金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定，标准化附框应与外窗框相匹配。检验方法：随机抽样，对照产品设计图纸，剖开或拆开检查。检查数量：同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于3樘。标准化附框按检验批抽查10%，不少于6樘。3、特种门的保温与气密性能应符合设计要求和相关标准规定；其安装中的节能措施应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件；观察、尺量检查。检查数量：全数检查。4、天窗安装的位置、坡度应正确，封闭应严密，嵌缝处不得渗漏。检验方法：观察、尺量检查；淋水检查。检查数量：按规范执行。幕墙工程监理控制要点及目标值材料、设备进场检查验收专业监理工程师对工程所用进场材料和半成品、成品及设备进行检查，检查内容有：玻璃、型材、密封胶条、保温材料。见证取样表序号见证取样材料名称复验项目备注1玻璃可见光透射比、传热系数、中空玻璃2隔热型材抗拉强度、抗剪强度3幕墙四性气密性、水密性、抗风压性、平面变形检验批、工序验收1、幕墙节能工程施工中应对下列部位或项目进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：被封闭的保温材料厚度和保温材料的固定；幕墙周边与墙体的接缝处保温材料的填充；构造缝、结构缝；隔汽层；热桥部位、断热节点；单元式幕墙板块间的接缝构造；冷凝水收集和排放构造；幕墙的通风换气装置。2、幕墙分项工程使用的材料、构件等进场时，应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。3、幕墙节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求。幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件和复验报告。检查数量：全数核查。4、幕墙节能工程使用的材料、构件等进场时，应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：保温材料：导热系数、密度；幕墙玻璃：可见光透射比、传热系数、遮阳系数（夏热冬冷地区）、中空玻璃露点；隔热型材：抗拉强度、抗剪强度。检验方法：进场时抽样复验，验收时核查复验报告。检查数量：同一厂家的同一种产品抽查不少于一组。5、幕墙的气密性能应符合设计规定的等级要求。应现场抽取材料和配件，在检测试验室安装制作试件进行气密性能检测。密封条应镶嵌牢固、位置正确、对接严密。单元幕墙板块之间的密封应符合设计要求。开启扇应关闭严密。检验方法：观察及启闭检查；核查隐蔽工程验收记录、幕墙气密性能检测报告、见证记录。气密性能检测试件应包括幕墙的典型单元、典型拼缝、典型可开启部分。试件应按照幕墙工程施工图进行设计。试件设计应经建筑设计单位项目负责人、监理工程师同意并确认。气密性能的检测应按照国家现行有关标准的规定执行。检查数量：核查全部质量证明文件和性能检测报告。现场观察及启闭检查按检验批抽查30%，并不少于5件（处）。气密性能检测应对一个单位工程中面积超过1000m2的每一种幕墙均抽取一个试件进行检测。屋面工程监理控制要点及目标值材料、设备进场检查验收专业监理工程师对工程所用进场材料和半成品、成品及设备进行检查，检查内容有：XPS保温板。见证取样表序号见证取样材料名称复验项目备注1XPS挤塑保温板导热系数、密度、抗压强度或压缩强度检验批、工序验收工序控制要点主控项目用于屋面分项工程的保温隔热材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检查方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。屋面工程所用的主要材料技术指标应符合设计及国家现行产品标准要求。检验方法：检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告和复验报告。屋面工程使用的保温隔热材料，其抗压强度或压缩强度、密度、导热系数、燃烧性能应符合设计要求，进场时应对以上项目进行复验，复验应为见证取样送检。屋面保温隔热热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准。检验方法：观察、尺量检查。检查数量：每个检验批抽查2处,每处10m2,整个屋面抽查不得少于2处。屋面的隔汽层位置应符合设计要求，隔汽层应完整、严密。坡屋面、架空屋面当采用将保温材料敷设于屋面内侧做内保温隔热时，应采用无机类保温材料，保温隔热层应有防潮措施，其表面应有保护层，保护层的做法应符合设计要求。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查2处,每处10m2,整个屋面抽查不得少于3处。7）屋面防火隔离措施应符合设计要求。检验方法：对照设计检查。检查数量：全数检查。一般项目1、屋面保温隔热层应按施工方案施工，板材应粘贴牢固、接缝严密、平整。并应符合下列规定：松散材料应分层铺设、压实适当、表面平整、坡向正确；板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整。需要检查验收的隐蔽工程：基层；保温材料的种类、保温层的敷设方式、厚度；板材缝隙填充质量；屋面热桥部位；隔汽层。通风与空调工程监理控制要点及目标值材料、设备进场检查验收专业监理工程师对工程所用进场材料和半成品、成品及设备进行检查，检查内容有：通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并应对下列产品的技术性能参数进行核查。验收与核查的结果应经监理工程师检查认可，并形成相应的验收、核查记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合有关国家现行标准和规定。组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的冷量、热量、风压、功率及额定热回收效率；风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率；成品风管的技术性能参数；自控阀门与仪表的技术性能参数。检查内容：设备、材料出厂质量证明文件及检测报告是否齐全；实际进场设备、材料的类型、材质、规格、数量等是否满足设计和施工要求；设备、材料的外观质量是否满足设计要求或有关标准的规定。质量合格证明文件必须是中文表示形式，应具备产品名称、规格、型号、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家的名称、地址、出厂产品检验证明或代号、必要的测试报告；对于进口产品，必须有商检合格报告。同种材料、同一种规格、同一批生产的要有一份原件，如无原件应有复印件并指明原件存放处。重点检查一下内容：各类管材应有产品质量证明文件；成排风管应有出厂性能检测报告，如无出厂检测报告，处查看加工工艺以外，还要对进入现场的风管进行强度和严密性试验。阀门、仪表等应有产品质量合格证及相关性能检验报告。绝热材料应有产品质量合格证和材质检测报告，检测报告必须是有效期内的抽样检测报告。使用到建筑物内的绝热材料还要有防火等级的检验报告。设备应有产品说明书及安装使用说明书，重点要有技术性能参数，如空调机组等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率，风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率。检验方法：对实物现场验收、核查，检查其外观质量；对技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物一一核对。检查数量：对进场的材料和设备应全数检查。风机盘管机组和绝热材料进场时，应对其下列技术性能参数进行复验，复验应为见证取样送检。风机盘管机组供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率；绝热材料的导热系数、密度、吸水率。设备、材料出厂质量证明文件及检测报告是否齐全；实际进场设备、材料类型、材质、规格、数量等是否满足设计和施工要求；设备、材料的外观质量是否满足设计要求或有关标准的规定。成品保温风管中的保温材料必须同样进行复试。检验方法：监理必须现场随机见证取样送检复验；核查复验检验（测）报告的结果是否符合设计要求，是否与进场时提供的产品检验报（测）告中的技术性能参数一致。检查数量：风机盘管机组的抽样数量按同一厂家的进场数量2%随机抽取，但不得少于2台，由监理监督执行。抽取的风机盘管要有代表性，不同的规格都要抽取。同一厂家同材质的绝热材料见证取样送检的次数不得少于2次。抽样应在不同生产批次中进行。考虑到绝热材料品种的多样性，以及供货渠道的复杂性，抽取不少于2次是比较合理的。现场可以根据工程的大小，在方案中确定抽检的次数，并得到监理认可，但不得少于2次。对于分批次进场的，抽取的时间可以定在首次大批量进场时以及供货后期；如果是一次性进场，现场应随即抽检不少于2个测试样品进行检验。见证取样表序号见证取样材料名称复验项目备注1风机盘管供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率2绝热材料导热系数、密度、吸水率检验批、工序验收工序控制要点：通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装，应符合下列规定：现场查看通风与空调各系统安装的制式，管道的走向、坡度、管道分支位置、管径等，并与工程设计图纸进行核对；各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；逐一检查设备、自控阀门与仪表安装的数量以及安装位置，并与工程设计图纸核对；检查水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向，并与工程设计图纸核对，进行实地操作调试，查看是否方便；检查方法：现场实际观察检查。检查数量：对于本条所规定的内容全数检查。空调系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控功能。对设计要求分栋、分区或分户（室）冷、热计量的建筑物，空调系统应能实现相应的计量功能。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。风管的制作与安装应符合下列规定：检查风管的材质、断面尺寸及厚度，应符合设计要求；风管与部件、风管与土建及风管间的连接严密、牢固；检查风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，同时核查已检验过的风管系统的严密性检验记录；应符合设计要求或现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定；需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部支撑加固等处，应有防热桥的措施，并应符合设计要求。检验方法：抽查、观察、尺量检查；核查风管及风管系统严密性检验记录。检查数量：按风机及空调机组负担的风管系统的总数量抽查10%，且不得少于1个系统。组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组的安装应符合下列规定：各种空调机组的规格、数量应符合设计要求；安装位置和方向应正确，且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密可靠；现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接紧密，并应作漏风量的检测，其漏风量应符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定；机组内的空气热交换器翅片和空气过滤器应清洁、完好，且安装位置和方向必须正确，并便于维护和清理。当设计未注明过滤器的阻力时，应满足粗效过滤器的初阻力≤50pa（粒径≥μm，效率：80%＞E≥20%）；中效过滤器的初阻力≤80pa（粒径≥μm，效率：70%＞E≥20%）的要求。检验方法：抽查、观察检查；核查漏风量测试记录。检查数量：组合式空调组、柜式空调组、新风机组、单元式空调机组分别按总数量抽查20%，且均不得少于1台。对现场组装的空调机组要全部核查漏风量测试记录。风机盘管机组的安装应符合下列规定：规格、数量应符合设计要求；位置、高度、方向应正确，并便于维护、保养；机组与风管、回风箱及风口的连接应严密、可靠；空气过滤器的安装应便于拆卸和清理。检验方法：抽查、观察检查、尺量检查。检查数量：按总数抽查10%，且不得少于5台。通风与空调系统中风机的安装应符合下列规定：规格、数量应符合设计要求；安装位置及进、出口方向应正确，与风管的连接应严密、可靠。检查内容：规格、数量安装位置和进、出口方向及做法，与风管的连接情况。检验方法：观察检查检查数量：全数检查。空调机组回水管上的电动两通调节阀、风机盘管机组回水管上的电动两通（调节）阀、空调冷热水系统中的水力平衡阀、冷（热）量计量装置等自控阀门与仪表的安装应符合下列规定：规格、数量应符合设计要求；方向应正确，位置应便于操作和观察。检查内容：对照施工图纸检查自控阀门与仪表的规格、数量；检查自控阀门与仪表安装的方向、位置。并进行实地操作。检验方法：抽查、观察检查、实地操作。检查数量：按类型数量抽查10%，且不得少于1个。8）空调风管系统及部件的绝热层和防潮层施工应符合下列规定：a、绝热层应采用不燃或难燃材料，其财主、规格及厚度等应符合设计要求；b、绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向的接缝应错开；c、绝热层表面应平整，当采用卷材或板材时，其厚度允许偏差为5㎜；采用涂抹或其他方式时，其厚度允许偏差为10㎜；d、风管法兰部位绝热层的厚度，不应低于风管绝热层厚度的80%；e、风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断；F、防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好，其搭接缝应顺水；G、带有防潮层隔汽层绝热材料的拼缝处，应用胶带封严，粘胶带的宽度不应小于50㎜；H、风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。检验方法：观察检查；用钢针刺入绝热层、尺量检查。检查数量：管道按轴线长度抽查10%；风管穿楼板和穿墙处及阀门等配件抽查10%，且不得少于2个。空调水系统管道及配件的绝热层和防潮层施工，应符合下列规定：绝热层应采用不然或难燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求；绝热管壳的粘结应牢固、铺设应平整；硬质或半硬质的绝热管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道，其间距为300~350㎜，且捆扎、粘贴应紧密，无滑动、松弛与断裂现象；硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5㎜、保冷时不应大于2㎜，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方；松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀；毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙；防潮层与绝热层应结合紧密，封闭良好，不得有虚粘、气泡、皱褶、裂缝等缺陷；防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端；纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水；卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30~50㎜；空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断，且绝热层与穿楼板和穿墙处的套管之间应用不燃材料填实不得有空隙，套管两端应进行密封封堵；管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不得影响其操作功能。检验内容：检查绝热层防火检测报告；检查施工完成后的绝热材料材质、规格及厚度；对于绝热管壳，用手板，检查粘贴和捆扎得是否牢固，紧密，观察表面平整度；对于硬质或半硬质的绝热管壳，检查拼接缝隙情况；如绝热材料采用松散或软质绝热材料时，按其密度要求检查其疏密度。毡类绝热材料在管道上包扎时，其搭接处是否有空隙；检查防潮层的施工工序、搭接缝朝向及其密封和平整情况；检查穿楼板和穿墙处的绝热层是否连续不间断，检查绝热层与穿楼板和穿墙处的套管之间是否用不燃材料填实、套管两端是否进行了密封封堵；检查管道阀门、过滤器及法兰的绝热层结构，实际操作绝热层结构是否单独拆卸。检查方法：抽查、观察检查；用钢针刺入绝热层、尺量检查其厚度，必要时剖开保温层检查。检查数量：对于风管安装，按轴线长度抽查10%，应包括不同的风管系统；风管穿越楼板和穿墙处及阀门等配件抽查10%，且均不得小于2个。对于冷（热）水管道。按数量抽查10%。绝热层不得小于10段，每段不得大于1m；防潮层累计抽查不得小于10m，每处不大于1m，阀门、过滤器及法兰部位的绝热层抽查不得小于5个；管道穿套管处不得少于5处。空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度不应大于支、吊架支撑面的宽度。衬垫的表面应平整，衬垫与绝热材料之间应填实无空隙。检查内容：检查是否设置绝热衬垫，尺量绝热衬垫厚度、宽度，观察衬垫与绝热材料间空隙。检验方法：抽查、观察、尺量检查。检查数量：按支、吊架总数量抽检5%，应包含不同的系统，且不得少于5处。通风与空调系统应随施工进度对节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。检查内容：检查被隐蔽部位管道、设备、阀门部件的安装情况及绝热情况，且安装和绝热应分两次验收；对于直埋绝热管道进行一次验收。检验方法：观察、尺量检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：对隐蔽部位全数检查。需要检查验收的隐蔽工程：被隐蔽部位的管道、设备。阀门部件的安装情况及绝热情况，且安装和绝热应分两次验收；对于直埋绝热管道进行一次验收。其他：通风与空调系统安装完毕，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求；系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于10%，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。检查内容：检查施工单位对通风机和空调机组等设备及系统的试运转和调试方案，观察调试情况，核查有关设备和系统的试运转及调试记录。检验方法：观察检查；核查试运转和调试记录。检查数量：全数检查。空调风幕机的规格、数量、安装位置和方向应正确，纵向垂直度和横向水平度的偏差均不应大于2/1000。检查内容：检查空气风幕机的规格、数量、安装位置和方向，纵向垂直度和横向水平度。检查方法：观察检查。检查数量：按总数量抽查10%，且不得少于1台。变风量末端装置与风管连接前宜做动作试验，确认运行正常后再封口。检查内容：实地进行动作试验。运行情况。检验方法：抽查、操作检查。检查数量：按总数量抽查10%，且不得少于2台。供暖工程监理控制要点及目标值材料、设备进场检查验收1、专业监理工程师对工程所用进场材料和半成品、成品及设备进行检查，检查内容有：1）空调与采暖系统冷热源设备及其辅助设备、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、规格、外观等进行检查验收，并应对下列产品的技术性能参数进行核查。验收与核查的结果应经监理工程师（建设单位代表）检查认可，并形成相应的验收、核查记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行标准和规定。A、热交换器单台换热量；B、电机驱动压缩机的蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组的额定制冷量（制热量）、输入功率、性能系数（COP）及综合部分负荷性能系数（IPLV）；C、电机驱动压缩机的单元式空气调节机、风管送风式和屋顶式空气调节机组的名义制冷量、输入功率及能效比（EER）；D、空调冷热水系统循环水泵的流量、扬程、电机功率及输送能效比（ER）;E、自控阀门与仪表的技术性能参数。检查内容：设备、材料出厂质量证明文件及检测报告是否齐全；实际进场设备、材料的类型、材质、规格、数量等是否满足设计和施工要求；设备、材料的外观质量是否满足设计要求或有关标准的规定。质量合格证明文件必须是中文表示形式，应具备产品名称、规格、型号、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家的名称、地址、出厂产品检验证明或代号、必要的检测报告；对于进口产品，必须有商检合格报告。同种材料、同一种规格、同一批生产的要有一份原件，如无原件应有复印件并指明原件存放处。重点检查以下几个方面的质量证明文件：阀门、仪表等应有产品质量合格证及相关性能检测报告。绝热材料应有产品质量合格证和材质检测报告，检测报告必须是有效期内的抽样检测报告。使用到建筑物内的保温材料还要有防火等级的检测报告。锅炉的单台容量及额定热效率。热交换器的单台换热量。电机驱动压缩机的蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组的额定制冷量（制热量）、输入功率、性能系数（COP）及综合部分符合性能系数（IPLV）；电机驱动压缩机的单元式空气调节机、风管送风式和屋顶式空气调节机组的名义制冷量、输入功率及能效比（EER）；集中采暖系统热水循环水泵流量、扬程、电机功率及耗电输热比；空调冷热水系统循环水泵的流量、扬程、电机功率计输送能效比（ER）；自控阀门与仪表的技术性能参数；检查方法：对实物现场验收。检查外观情况；对重要设备等的技术性能参数进行现场核查，即将技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物一一核对。检查数量：对进场的材料和设备应全数检查。空调与采暖系统冷热源及管网节能工程的绝热管道、绝热材料进场时，应对绝热材料的导热系数、密度、吸水率等技术性能参数进行复验，复验应为见证取样送检。检验方法：现场随机抽样送检；核查复验报告。检查数量：同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。见证取样表序号见证取样材料名称复验项目备注1绝热材料导热系数、密度、厚度吸水率2散热设备单位散热量、金属热强度检验批、工序验收工序控制要点空调与采暖系统冷热源设备和辅助设备及其管网系统的安装，应符合下列规定：管道系统的制式，应符合设计要求；各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；空调冷（热）水系统，应能实现设计要求的变流量或定流量运行；供热系统应能根据热负荷及室外温度变化实现设计要求的集中质调节、量调节或质-量调节相结合的运行。检查内容：现场查看管道系统安装的制式、管道的走向、坡度、管道分支位置、管径等，并与工程设计图纸进行核对。逐一检查设备、自控阀门与仪表的安装数量及安装位置，并与工程设计图纸核对。检查空调冷（热）水系统，看其能否实现设计要求的运行方式（变流量或定流量运行）。检查供热系统，是否具备能根据热负荷及室外温度变化实现设计要求的调节运行（集中质调节、量调节或质-量调节相结合的运行）。检验方法：观察检查检查数量：全数检查空调与采暖系统冷热源和辅助设备及其管道和室外管网系统，应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并有详细的文字记录和必要的图像资料。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。冷热源侧的电动两通调节阀、水力平衡阀及冷（热）量计量装置等自控阀门与仪表的安装，应符合下列规定：规格、数量应符合设计要求方向应正确，位置应便于操作和观察检验方法：观察检查检查数量：全数检查热交换器、电机驱动压缩机的蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组等设备的安装，应符合下列要求：规格、数量应符合设计要求；安装位置及管道连接应正确检查内容：检查设备的规格、数量；安装位置及管道连接。检验方法：观察检查检查数量：全数检查空调冷热源水系统管道及配件绝热层和防潮层的施工要求，可按照细则墙面规定执行。当输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，采用封闭孔绝热材料作绝热层时，其防潮层和保护层应完整，且封闭良好。检验方法：观察检查检查数量：全数检查冷热源机房、换热站内部空调冷热水管道与支、吊架之间绝热衬垫的施工参照节能规范执行。需要检查验收的隐蔽工程：被隐蔽部位的管道、设备、阀门部件的安装情况及绝热情况，且安装和绝热应分两次验收。其他：空调与采暖系统冷热源和辅助设备及其管道和管网系统安装完毕后，系统试运转及调试必须符合下列规定：冷热源和辅助设备必须进行单机试运转及调试冷热源和辅助设备必须同建筑物内空调或采暖系统进行联合试运转及调试联合试运转及调试结果应符合设计要求，且允许偏差或规定值应符合表4的有关规定。当联合试运转及调试不在制冷期或采暖期时，应先对下表中序号2、3、5、6四个项目进行检测，并在第一个制冷期或采暖期内，带冷（热）源补做序号1、4两个项目的检测。联合试运转及调试检测项目与允许偏差或规定值序号检测项目允许偏差或规定值1室内温度冬季不得低于设计计算温度2℃，且不应高于1℃夏季不得高于设计计算温度2℃，且不应低于1℃2供热系统室外管网的水力平衡度~3供热系统的补水率≤%4室外管网的热输送效率≥5空调机组的水流量≤20%6空调系统冷热水、冷却水总流量≤10%检查内容：检查试运转和调试方案，观察试运转和调试情况，核查试运转和调试记录。检验方法：观察检查；核查试运转和调试记录。检查数量：全数检查。建筑电气工程监理控制要点及目标值材料、设备进场检查验收专业监理工程师对工程所使用的材料、灯具、照明设备进行检查，检查内容有：照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对下列技术性能进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于下表的规定。荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率允许值灯具出光口形式开敞式保护罩（玻璃或塑料）格栅格栅或透光罩透明磨砂、棱镜荧光灯灯具75%65%55%60%高强度气体放电灯灯具75%60%60%B、管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于下表规定。镇流器能效限定值标称功率（W）18202230323640镇流器能效因素（BEF）电感型电子型C、照明设备谐波含量限值应符合下表的规定。照明设备谐波含量的限值谐波次数n基波频率下输入电流百分比数表示的最大允许谐波电流（%）22330×λ510779511≤n≤39（仅有奇次谐波）3注：λ是电路功率因数检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。检查数量：全数检查。2）低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合下表的规定。不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值标称截面（㎜²）20℃时导体最大电阻（Ω/㎞）圆铜导体（不镀金属）4610162535507095120150185240检查方法：进场时抽样送检，验收时核查检验报告。检查数量：同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格。见证取样表序号见证取样材料名称复验项目备注1电缆、点线线、缆截面及每芯导体电阻值检验批、工序验收工序控制要点工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。其中：供电电压允许偏差：三项供电电压允许偏差为标称系统电压的±7%；单项220v为﹢7%、﹣10%。公共电网谐波电压限值为：380V的电网标称电压，电压总谐波畸变率（THDu）为5%，奇次（1~25次）谐波含有率为4%，偶此（2~24次）谐波含有率为2%。谐波电流不应超过下表中规定的允许值谐波电流允许值标准电压（KV）基准短路容量（MVA）谐波次数及谐波电流允许值（A）23456789101112131078623962