模具保管及寿命管制程序

****五金制品厂 程序名称：模具保管及寿命管制程序 文件编号：QP-RD-003 文件版本： A 编制： 日期： 批准： 日期： 版次 A0 文件 名称 模具保管及寿命管制程序 总页 次 4 文件 编号 QP-RD-003 制定 日期 2010.01.05 受 控 章 文 件 制 / 修 订 记 录 版 次 页 次 章 节 修 订 内 容 修改前 修改后 发行日期 记录者 1-4 全部 新制订 A0 2010.01.05 版次 A0 文件 名称 模具保管及寿命管制程序 页次 1 文件 编号 QP-RD-003 制定 日期 2010.01.05 受 控 章 1. 目的 订立本公司所有模具的保养要求及在本公司生产使用的模具相关寿命管理要求。 2. 适用范围 适用于本公司所有的五金及塑胶模具(只为客户 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 制作而不在本公司生产的模具仅适用模具保 管)。 3. 定义 模具：指用于五金冲压、塑胶注塑、产品加工的模具。 客供模具：由客户直接提供之模具或由本公司为客户设计制作且在本公司生产之模具。 4. 权责 4.1 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 部： 4.1.1负责模具编号之编列，【工装/夹具确认 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 】、【工模/夹具履历 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 】及模具制作与交付。 4.1.2负责模具特殊镶件之预期寿命之评估或维修更换。 4.1.3负责组织新模具寿命评估及模具管理员反馈模具之预期寿命到期之评审会议。 4.2各生产使用部门/模具管理员：负责模具的接收、保管执行及寿命管理的执行与相应记录。 4.3模具管理员：负责模具预期寿命到期的提前信息反馈。 5. 作业程序 5.1模具保管 5.1.1工程部将模具按以下模具编号 格式 pdf格式笔记格式下载页码格式下载公文格式下载简报格式下载 要求编列模具编号标牌，并在模具制成后将编号标牌安 装在模具上。 5.1.1.1由本公司制作之模具、夹/治具： 客户代码：依市场部出具之客户代码，例： 年份：取公元年份之后两位，例：10=2010年 模具类别：D=五金模具 M=塑胶模具 F=夹/治具 E=设备 是否客供：K=客供模具 无=非客供模具 流水号：001-009 5.1.1.2客户直接提供之模具、夹/治具： 版次 A0 文件 名称 模具保管及寿命管制程序 页次 2 文件 编号 QP-RD-003 制定 日期 2010.01.05 受 控 章 5.1.1.2客户直接提供之模具、夹/治具： 客户代码：依市场部出具之客户代码，例： 客供模具：K=客供模具 无=非客供模具 年份：取公元年份之后两位，例：10=2010年 模具类别：D=五金模具 M=塑胶模具 F=夹/治具 E=设备 流水号：001-009 5.1.2工程部将试模打样后且得到客户确认合格之新产品之模具（五金冲压模、装配加工模）移 送至各使用现场架模投产作移交准备，会同生产部、工模科、品质部评估模具的顺畅型、 品质的稳定性、效率的适宜性，若模具达到交模要求，则记录在【工装/夹具确认书】上 并会签同意收模。相反则退至工程部重新修模。 5.1.3工程部将达到要求之模具及【工装/夹具确认书】【工模/夹具履历表】经工程部经理或主 管审核后交给模具管理员，使用车间需在产品量试前开具【模具发模单】交由生产车间 主管签核后交由模具管理员将模具领至使用车间进行生产，必要时需备注“新模具入仓”。 5.1.4模具管理员接收到模具后要及时登录到【模具基本资料】，并按相应的摆放顺序进行放置 及目视管理，如模具架位标示、编制“模具牌”粘贴到对应模位等。 5.1.5模具管理员需每半个月对模具进行必要的除尘污、润滑、防锈等保养并记录到【20__年 模具保养记录表】中。 5.1.6生产完成后使用车间需开具【模具回收单】填写此次退模生产数量，同时当班 PQC需在 末件检查确认栏中确认末件检查结果并签名，只有末件确认结果合格的模具才可入仓， 否则需维修至合格方可入仓管理。 5.1.7模具保管过程中需定期按现实状况进行资料更新及状态调整，保证台帐、挂牌、实物一致。 5.1.8当该套模具无订单、受损坏无法再维修及寿命到期评审结果废弃时，须模具管理员填写【工 装/夹具报废申请单】呈报上级最终得到总裁批准后将该模具连同“模具牌”一齐报废，并 注销相应记录及标示。 版次 A0 文件 名称 模具保管及寿命管制程序 页次 3 文件 编号 QP-RD-003 制定 日期 2010.01.05 受 控 章 5.2模具寿命管理 5.2.1工程部须在交付给工模仓之新模具【工模/夹具履历表】中注明整套模具的预期寿命及设 定特殊镶件/寿命。 5.2.2模具管理员要对每套模具出仓后生产数量进行记录，并于次月第一周前将该套工模上月生 产总数量记录到【工模/夹具履历表】中。 5.2.3当该套模具特殊镶件寿命即将到期时，模具管理员须提交联络单到工模科评估是否必须更 换到期的特殊镶件，必要更换的需将模具发出致工模科进行镶件更换，并在【工模/夹具 履历表】上填写维修更换记录。经评估不必要更换的，工模科要在【工模/夹具履历表】 镶件维修更换记录栏填写能继续生产多少数量的意见，模具管理员按回复之意见进行跟 踪处理，并保留此联络单。工模科对特殊镶件维修更换后也要同正常模具维修一样产生 维修记录。 5.2.4当该套模具生产数量即将达到模具的预期寿命时，模具管理员须提交联络单到工程部告知 该模具寿命信息。工程部接到信息后组织公司相关人员或客户代表召开此模具寿命评审会 议，作出相应决策比如可以继续生产多少数量、不可再生产需开新工模等并记录备案。 5.2.5模具管理员需建立【模具特殊镶件一览表】，以便对特殊镶件做备件管理，此一览表须每 月更新。 5.3外发制造的工模保管及寿命管理： 5.3.1外发责任部门在外发时要求外协厂商按我司提供之模具编号制作编号牌并安装在制作合 格的模具上，并提供送货单给收发员及此模具之特殊镶件交由工模科安排试模合格后填 写【工模/夹具履历表】【工装/夹具确认书】按 5.1.3要求执行。 5.4客供模具管理 5.4.1公司应对客户提供或客户拥有财产权之工、模具进行永久性标示，以维护客户所有权。 5.4.2客供模具编号按 5.1执行，客供模具的使用寿命按 5.2执行。 5.5生产工装的管理 5.5.1由工装使用车间的管理者或（和）车间管理者指定专人保管。 5.5.2由各使用车间制定【车间工装管理要求】和【车间工装明细表】。 5.5.3车间管理者安排每 3个月对车间工装进行盘点、保养，保养内容主要：数量盘点、防锈、 修复和更新，并记录于【车间工装明细表】。 版次 A0 文件 名称 模具保管及寿命管制程序 页次 4 文件 编号 QP-RD-003 制定 日期 2010.01.05 受 控 章 5.6记录 5.6.1模具管理员负责保存【模具发模单】、 【20__年模具保养记录表】、【工模/夹具确认书】、 【工模/夹具履历表】、及【工装/夹具报废申请单】等记录。 5.6.2各生产单位负责保管【车间工装明细表】。 5.6.3保存年限依【文件及记录管制程序】要求。 6. 参考文件 6.1【车间工装管理要求】 7. 应用表单 7.1 【20__年模具保养记录表】 (QR-RD-003) 7.2 【工装/夹具确认书】 (QR-RD-016) 7.3 【模具发模单】 (系统打印) 7.4 【模具回收单】 (系统打印） 7.5 【工模/夹具履历表】 (QR-RD-015） 7.6 【工装/夹具报废申请单】 (QR-RD-018) 7.7 【车间工装明细表】 (QR-RD-014) 7.8 【模具基本资料】 (系统打印) 7.9 【模具特殊镶件一览表】 (QR-RD-019)