物料提升机安装施工方案

筑 龙 网 W WW .Z HU LO NG .C OM 1 物料提升机安装、拆除施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 一、 物料提升机安装位置及安装高度 ****** 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 安装四台物料提升机，物料提升机位置及编号见附图 1；提升机采用广东省南海市****机械厂 SSB—100 型。 1#物料提升机搭设高度为 42 米。 2#物料提升机搭设高度为 36 米。 3#物料提升机搭设高度为 33 米。 4#物料提升机搭设高度为 43.5 米。 1#、2#、3#、4#物料提升机采用 JK2 型卷扬机。 二、 物料提升机安装的施工程序和施工要点 （1） 施工程序 水平定位 基础土方开挖及垫层施工 基础钢筋安装 预埋 螺栓，防雷焊接及机架基础固定 浇筑基础 C25 砼 安装架体 和导轨 安装附墙架 安装天梁 安装吊篮 安装电 动卷扬机 安装对讲和闭路电视系统 安装井架安全围护结构 （2） 物料提升机安装施工要点 根据施工总平面和建筑施工平面图对物料提升进行定位（物料提升机定 位图见附图二）。按定位图和基础平面图开挖基础土方，对基础的土质 进行验收后浇捣砼垫层，安装钢筋骨架，将预埋件和机架基座固定在钢 筋骨架上，并做好防雷焊接工作，然后浇筑机座 C25 砼一次成型，然 筑 龙 网 W WW .Z HU LO NG .C OM 2 安装。物料提升机架，每安装 7.5 米（5 节），采取临时缆风绳固定，并 进行初校正。1#~4#物料提升机搭设高度不同，计划分五次安装完成， 第一次搭设高度为 21 米，并按要求采用缆风绳固定架体，随结构层安 装附墙架。以后每次加高 6 米，直至达到要求的搭设高度。 三、 物料提升机的基础 （1） 物料提升机额定载重量为 8KN； （2） 按搭设高度 43.5m 计，物料提升机自重量约为 75KN； （3） 物料提升机基础采用 300 厚 C25 砼，内配双向双层Φ12@200，地 基承载力不小于 120KN/m2； （4） 1.2×75+1.4×8=101.2KN<2.9×3.5×120=1218KN 基础尺寸及地 基承载力符合要求。 四、 物料提升机附墙架 （1）提升机附墙架设置在二层、四层、六层、八层楼面及天面层，间 隔均小于 9m。 （2）墙架大样详见附图四。 五、 物料提升机安装的安全技术措施 1、安全防护装置，为了保证物料提升机的承载性能和结构稳定性及施工作 业人员的安全，各类安全防护装置是提升机架重要组成部分。现分述如下： （1）、提升机架封闭装置 为保证提升机架在运行过程中不发生落物伤人事故，对提升机架体进行 封闭，封闭 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 采用密竹顺机架高度满扎，外围封安全网，以确保安全。 （2）、断绳保护装置 筑 龙 网 W WW .Z HU LO NG .C OM 3 吊篮在运行过程中发生钢丝绳突然断裂或钢丝绳尾端固定点松脱。吊篮会 从高处堕落，严重的将造成机毁人亡的后果。断绳保护装置就是当上述情 况发生时，此装置即刻动作，将吊篮卡在架体上，使吊篮不坠落，避免产 生严重的事故。断绳保护装置的采用弹闸式。 （3）、吊篮安全门 吊篮的上下料口处装设安全门，此门应制成自动开启型。当吊篮落地或停 层时，安全门能自动打开，而在吊篮升降运行中此门处于关闭状态，成为 一个四边都封闭的“吊篮”，以防止所运载的物料从吊篮中滚落。 （4）、楼层口通道门 物料提升机与各楼层进料口一般均搭设了运料通道。在楼层进料口与运料 通道的结合处设置通道安全门，此门在吊篮上下运行时应处于常闭状态， 只有在卸运料时才能打开，以保证施工作业人员不在此处发生高处坠落事 故。此门的设置应设在楼层口，与架体保持 1m 距离，门高度 1.8m，其强 度应能承受 1KN/m 水平荷载。 （5）、上料口防护棚 物料提升机地面进料口是运料人员经常出入和停留的地方，吊篮在运行过 程中易发生落物伤人事故，搭设上料口防护棚是防止落物伤人的有效措施。 上料口防护棚设在提升机架体地面进料口的上方，其宽度大于提升机架体 最外部尺寸，两边对称，两边均为 1m 长度为 5.5m；上料口采用Φ48X3.5 钢管搭设，顶部采用双层 18mm 厚夹板架设，上下层夹板间距为 600mm。 上料口防护棚的搭设成为一个相对独立的架体，不得借助于提升机架体作 为防护棚的传力杆件，以避免提升机架体产生附加力矩，保证提升机架体 筑 龙 网 W WW .Z HU LO NG .C OM 4 的稳定。 （6）、上极限限位器 为防止司机误操作或机械、电气故障而引起吊篮上升高度失控造成事故， 而设置的安全装置。该装置应能有效地控制吊篮容许提升的最高极限位置， 此极限位置应控制在天梁最底处以下 3m。当吊篮上升达到极限位置时，限 位器即行动作，切断电源，使吊篮只能下降，不能上升。保证安全运行。 （7）紧急断电开关 紧急断电开关设在司机操作间，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总 控制电源。 （8）通讯联络装置 通讯联络装置才哟感闭路电视和闭路双向通风系统。在吊篮顶安装摄像头， 司机室安装闭路电视机，使司机可以清楚观察到吊篮内及机架口的工作情 况，避免误操作造成安全事故，闭路双向通讯系统能保证操作工人和司机 即使进行通讯联系。 （9） 极限限位器：该装置系控制吊篮下降最低极限位置的装置。在吊篮下 降到最低限定位置上时，即吊篮下降至尚未碰到缓冲器之前，此限位 器自动切断电源，并使吊篮在重新启动时只能上升，不能下降。 （10）缓冲装置：在架体底部坑内设置的，为缓解吊篮下坠或下极限限位 器失灵时产生的冲击力的一种装置。该装置应能承受并吸收吊篮满载时和 规定速度下所产生的相应冲击力。缓冲装置采用机架内吊篮底位置放置 3~4 个旧汽车轮胎。 （10） 载限制器：此装置是为保护提升机在额定载重量之内安全使用而 筑 龙 网 W WW .Z HU LO NG .C OM 5 设置。当荷载达到额定荷载的 90%时，既发出报警信号、提醒司机和 运料人员注意。当荷载超过额定荷载时，应能切断电源，使吊篮不能 启动。 六、 提升机架安装与拆除 1、 安装与拆除作业前，对作业人员进行分工交底，确定指挥人 员，划定安全警戒区域并监护人员，排除作业障碍。 2、 安装作业前检查： ①. 金属结构的成套性和完好性； ②. 提升机结构是否完整良好； ③. 电气设备是否齐全可靠； ④. 基础位置和做法是否符合要求； ⑤. 地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢 靠。 3、 安装精度应符合以下规定： ①. 提升架架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的 2‰； ②. 井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长尺寸的 3‰； ③. 导轨接点截面错位不大于 1.5mm； ④. 吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在 5~10mm 以内。 4、 拆除作业前检查的内容一般包括： ①. 查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况； 筑 龙 网 W WW .Z HU LO NG .C OM 6 ②. 查看提升机架体有其他牵拉物； ③. 临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况； ④. 地梁和基础的连接情况。 5、 安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装 7.5 米， 应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认 稳定时，方可继续作业。 6、 架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩 孔和开孔，更不得漏装。 7、 在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确 保架体的自由高度不得大于 7.5 米。 8、 拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。 9、 拆除作业在白天进行，因故中断作业时，应采取临时稳固措 施。 七、 使用与管理 1、 安装后使用前的验收应符合下列规定： 提升机安装后，应由主管部门组织进行检查验收，确认合格 发给使用证后，方可交付使用。使用前全面检查和使用中的检查 包括下列内容： ①. 使用前的检查： a. 金属结构有无开焊和明显变形； b. 架体各节点连接螺栓是否紧固； c. 附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况； 筑 龙 网 W WW .Z HU LO NG .C OM 7 d. 架体的安装精度是否符合要求； e. 安全防护装置是否灵敏可靠； f. 卷扬机的位置是否合理； g. 电气设备及操作系统的可靠性； h. 信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰； i. 钢丝绳、滑轮组的固接情况。 ②. 定期检查。定期检查每月进行 1 次，由公司组织和项目部 参加，检查内容包括： a. 金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形； b. 扣件、螺栓连接的紧固情况； c. 提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性； d. 安全防护装置有无缺少、失灵和损坏； e. 缆风绳、地锚、附墙架等有无松动； f. 电气设备的接地（或接零）情况； g. 断绳保护装置的灵敏度试验。 ③. 日常检查。日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升 机正常时，方可投入作业。检查内容包括： a. 地锚与缆风绳的连接有无松动； b. 空载提升吊篮做 1 次上下运行，验证是否正常，并同时 碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好； c. 在额定荷载下，将吊篮提升到离地面 1~2m 高度停机， 检查制动器的可靠性和架体的稳定性； 筑 龙 网 W WW .Z HU LO NG .C OM 8 d. 安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性； e. 吊篮运行通道内有无障碍物； f. 作业司机的视线和通讯装置的使用效果是否清晰良好。 2、 使用提升机时应按下列规定执行： ①. 物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮 中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁 超载使用； ②. 严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下； ③. 提升机作业时，应使用通讯装置联系。专设指挥人员，信 号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号， 应立即执行。 ④. 闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零 位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可 继续使用； ⑤. 发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业 中不得随意使用极限限位装置； ⑥. 使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严 重必须按照有关规定及时更换； ⑦. 作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主 电源，锁好闸箱。 3、 提升机使用中应进行经常性的维修保养，并按下列规定执行： ①. 司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位， 筑 龙 网 W WW .Z HU LO NG .C OM 9 进行注油润滑； ②. 维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源， 并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护； ③. 提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修、排除故障 应在停机后进行； ④. 更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并 应符合设计与制造标准； ⑤. 维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要 求； ⑥. 维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符 合高处作业要求。