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故障的八种方法 灵巧高效仪器仪表故障检测 1.敲击手压法 使用仪器时经常会遇到运行时好时坏的现象，这种现象大多数是因为接触不良或虚焊造成的。遇到种情况时可采用敲击手压法。 所谓“敲击”是指对可能产生故障的部位，通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件，看是否会引起出错或停机故障。所谓“手压”是指在故障出现时，关上电源后重新用手压牢插件和插头和座，然后再开机试运行，查看故障是否会消除。若敲打一下机壳正常，再敲打又不正常了，此时最好先将所有接头重插牢再试，若不成功，只能另想它法了。 观察法 善于细节观察，利用眼、手、鼻、耳来直观的找出故障位置。如：断线、虚焊、打火冒烟，元器件过热、插件接触不良，有焦糊昧，机械传动部件缺油磨损、间隙过大或轧住、异常响声等。 3.排除法 排除法是指通过拔插机内一些插件板、器件来判断故障原因。当拔除某一插件板或器件后仪表恢复正常，则说明此处就是故障所在。 4．替换法 对有怀疑的部件、插件使用正常的同类件替换，这样做主要是可缩小故障查找范围，替换某些部件后，仪器运作正常则可发现有故障的元件。 5.对比法 该方法要求有两台型号一样的仪表，保证其中有一台是正常运行的。使用这种方法还需要的必要设备，例如，万用表、示波器等。按比较的性质分有，电压比较、电流比较、静态阻抗比较、波形比较、输出结果比较等。 具体实施是：让有故障的仪表和正常仪表在相同情况下运行，观察并记录一些点的信号对所测的两组信号进行比较，根据不同断定故障所处的位置。该方法要求维修人员有相当的知识和技能。 6．切断法 从整机或单元电路中切除怀疑的电路，逐步缩小故障查找范围，例如：工作电流过大或有短路故障时，可将一部分电路从整机中断开，观察电流的变化以判断该部分电路是处于正常状态中。 7．电路参数测量法 用万表测量电路各点的电流、电压和阻值，与正常值相比确定故障所处位置，必要时可与新的整机比较来判断故障。 8．讯号寻迹法 根据待修仪表，选用不同讯号发生器输出的讯号，或人为干扰及阶跃讯号输入仪表，逐级观测电路中讯号的传输情况，如电压或波形，然后判断故障所在。 9．波形法 使用示波器来观测仪表电路和部件的波形，与正常波形进行比较判断仪器工作是否正常。 10．短路法 对于干扰、自激等故障，可将电路中的某两点暂时短路。短路后故障消失，则说明故障位置处于短路点之前，反之则位于短路点之后。如欲短路的两点之间直流电位不同，则应通过适当容量的电容器短接。 11．测试仪器检查法 使用专用测试仪器测试仪表整机或部件，通常能有效的排查出障，并提高修理质量。
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