Chockfast Orange 环氧树脂施工工艺
CHOCKFAST ORANGE
APPLICATION PROCEDURE
环 氧 树 脂 施 工 工 艺
主 机 发电机 齿轮箱
垫 块
Chockfast Orange 环氧树脂施工工艺
Chockfast 垫块施工工艺
一、 准备工作
1. 轴系对中及曲轴的挠曲度测量数据应符合有关
标准
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和要求。并
将船东、船检认可之轴系对中数据提供给 Chockfast 服务商。
2. 由于机器的重量及底脚螺栓的预紧力,Chockfast 会有所压缩,
压缩量为垫块厚度的 0.001 倍,即:如果垫块厚度为 50mm,则
压缩量为 50mm×0.001 = 0.05mm,因此,机器中心线的定位应
比尾轴中心线高出 0.05mm,(当垫块厚度为 50mm 时),其他厚
度时以此类推。
3. 机器两侧止动块座的焊接及其他主要的焊接工作应该完成。
4. 机器座板底平面及基座面板上平面全部清洁干净,在
Chockfast 接触的
表
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面应无任何油脂、油迹、锈斑、斑剥的油
漆和任何应力集中点。
5. 将柔性的泡沫条切割成相应的尺寸,通常泡沫围条的高度应比
环氧垫块的厚度要高出 5-6 毫米。根据所批准的图纸尺寸塞入
机器座与基座平面之间,并紧密贴合上下平面,形成垫块模壳。
6. 如有定位螺栓的机器,应先把定位螺栓孔及螺栓预配好,然后
将螺栓装人到位,在环氧未浇注前不可上紧螺帽。在定位螺栓
的表面(仅在机器座与基座之间),包覆一层薄薄的泡沫条或者
用 Release Agent 一种专用脱膜剂喷向表面,以便在 Chockfast
固化后能将定位螺栓取出和防止应力集中点。
7. 将泡沫管条插入底脚螺栓孔内,完全插入后检查泡沫管条是否
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有凹陷不平处(在机器座及基座之间)并纠正,以防泄漏
Chockfast,当 Chockfast 固化后,螺孔内光顺整齐,便于塞入
底脚螺栓。
8. 两块垫块之间,机座板边缘处设置测量销,销顶为半球状,顶
点距机座下平面约 0.5mm,每边设置约 3 - 5 个,视具体情况
而定。
9. 将脱模剂 PR-225 喷入已形成的垫块模壳内,要求是把脱膜剂
PR-225 摇晃均匀后沿着浇注口缓慢的来回喷一遍。并在铁挡板
(约 2 - 3mm 厚)与 Chockfast 接触的一面喷两层脱模剂,或
者将耐高温牛油均匀抹一层在该表面,Chockfast 固化后便于
移去挡板,防止粘结。
10. 将铁挡板点焊在基座表面,沿机器座边缘,距边缘 15-20mm 形
成浇注口。
11. 在铁挡板的底边,用 Sealing Compound 密封填料填密缝隙,以防
止Chockfast渗漏。
12. 将最后的对中、曲轴挠度及下沉间隙测量结果记录在案,便于
对照和查证。
13. 供应商提供的都是特殊材料,应妥善保管。一旦遗失,不可以
用其它材料代替使用,因此而造成的一切后果将有厂方负责。
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二、 浇注
1. 浇注前应备有足够数量的 Chockfast 在机舱里。
在清洁机座,围海绵,混合 Chockfast 及浇注过程中,应保持周
围环境无打磨、电焊气割等工作的进行。
2. 先打开桶盖,然后根据技术样本 692 号上的温度/厚度关系曲线
图所显示的相应固化剂用量,将固化剂倒入桶内,请注意:必
须按图所示的要求准确倒入固化剂的用量,(切记不可将剩余固
化剂累积在一起使用,这样将会引起混合比例的错误,导致质
量事故)。当垫块厚度和环境温度达到曲线图所示分层浇注处,
须在现场服务工程师的指导下进行分层浇注。
3. 将搅拌桨叶装在低速电钻上( 200--500RPM),准备搅拌
Chockfast,将已倒入固化剂的桶用两腿紧紧夹住,然后开始用
电钻搅拌Chockfast,搅拌时桨叶必须全部埋入Chockfast里面,
以防将空气泡混入 Chockfast,用力搅拌 2-3 分钟,直到桶内的
Chockfast 全部均匀混合,然后开始倒入到垫块模壳内。
4. 混合后的 Chockfast 应立即进行浇注,倒入时应选择在浇注槽口
的最低点,缓缓倒入,直到液面升至浇口高度为止。浇口高度
一般为垫块厚度+25 - 30mm。同时,做二只 50 x 50 x 50mm 的
试样。
5. 在浇注完成后,应确保所有的垫块模壳内均充满 Chockfast,并
仔细检查是否有泄漏,若有应及时迅速地补救,并重新填满已
泄漏的部分。同时,可适当沿泡沫管圆周用手释放空气,避免
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由于空气释放不够而产生的空泡和间隙。
6. Chockfast 完全固化的时间为 24 小时 - 48 小时,取决于当时的
环境温度,当冬天环境温度低于 13℃时,为了加速固化时间,
需要使用加热器以提高周围的温度。
7. 将泡沫管条从螺孔中取出,以便放入底脚螺栓。
8. 将定位螺栓放松并取出,机器重量完全由 Chockfast 所承受,将
底脚螺栓塞入螺孔并准备上紧。
9. 将所有的底脚螺栓采取扭矩上紧或液压上紧,方法和量值根据
机器制造商的推荐或由 Chockfast 供应商提供的计算
书
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推荐值。
10. 测量并记录机器的对中情况及从测量销用厚薄规片测量垫块的
压缩量。
11. 移去铁挡板,磨去浇注口的上端尖角,并清除整理垫块四周。
如果在机器垫块周围有烧焊工作,应用防火布覆盖环氧垫块表
面,以防环氧烧熔。
12. 用试样进行硬度试验并向船东、船检报验。巴氏硬度>35、抗压
强度>93N/mm2 即合格。