GB.T19418-2003钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南

ICs 25.160.50 J 33 | 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T1941g~z003/Iso5817:1992 钢 的弧焊接头 缺 陷质量分级 指南 验证指南下载验证指南下载验证指南下载星度指南下载审查指南PDF Arcwˉelded joiⅡts in steel-Guidance om quality levels For imperFecthⅡs (IS05817:1992,IDT) 2003-11-28犭乏彳万 2004ˉ06ˉo1 5息力色 畜痱 蠡 蟊 赢 熟 胃发布 蘖晷晷詈黟瞰遵F∵∵llIFF∶ 夺衤哗玲拿甲焊萃挢准华技谷委早舍归口。本衤谁趣革单位|华锣滓焊接研窍所Ⅱ∷∷∷∷∷∷∷∷ 本杯谁圭季姆草 ^o∷ 朴东浒∷。 ∵∷∷ ~GB/Ⅱ igo仍工加Os/Iso‘ai7∶lg鸵 缺陷质童分级指南》。 ? ? ?? ? ?? ? 〓 ∷套o 〓? - ˉˉˉˉ l; GB/T 19418--2003/Iso5817:1992 钢 的弧焊 接 头 缺 陷质量分级指南 1 范围 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 规定了钢弧焊接头缺陷Bg质量等级。这些等级与产品的制造质量有关而与其适用性 (见 3。 D无关。 本标准适用于 : ——按 GB/T5185规定的下述焊接 11无气体保护的金属电弧焊 ; 12埋弧焊 ; 13气体保护电弧焊 ; 14非熔化极气体保 15等离子弧焊 ; ——手工、机械 ——所有的焊 ——对接焊缝 ——厚度范围 本标准未考 2 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性引用文 下列文件中 ,其随后所有 的修改单(不包括 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研 究是否可使用这 GB/T324 GB/T3375 GB/T5185 CB/T6417 金 3 术语和定义 GB/T3375确定的以 适用性 “Ⅱes⒊foppurpβse 某一产品、工艺或服务在规定条件 3.2 嫣毕逢泻酊之 weld thhkⅡess 3.2.1 角焊缝厚度 △ⅡⅡet wend thickness(公称喉厚 no“ina1thmat thickness)夕 在焊缝截面中,最大等腰直角三角形底边上的高度。 3.2.2 对接焊缝厚度 butt weⅡd thickness s 从熔化底部至工件 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面的最小距离 ,该值不大于较薄工件的厚度。 准 。 ˇ ?? 面的因素 ,如 过本标准的引用而成为本 内容)或修订版均■■■于 最新版本。凡■■■■期 表示法(eqv-s3) 样上的表示代号 ( 说明〈eqv IS06 GB/T 194:8△ 2ˉ003/Iso5817:1992 3.3 短缺 陷 short imperfectim 在焊缝的任何 100“m长度范围内总长度不超过 25mm;焊缝长度小于 100血m时,总长度不超过 焊缝长度 25%的一个或多个缺陷。 3.4 长缺陷 long imperfectEm 在焊缝的任何 100血m长度范围内总长度超过 25mm;焊缝长度小于 100mm时,总长度超过焊缝 长度 25%的工个或多个缺陷。 3.5 投影区域 p项ected area 由焊缝最大宽度与受检焊缝长度相乘构.戊的区域。 ‘ 3.6 断裂面 surface crack area 断裂后将做评估的横截面。 4 符号 ∷ ∷ ∷ 下列符号用于表 1中 。 . 四——角焊缝的公称喉厚(角 焊缝厚度); ∶ ∶ ∶ 3——焊缝余高的宽度; | d——气孔的直径; ¨ 凡——缺陷尺寸(高度或宽度); J——缺陷长度; ∷ ¨∴ ∷ ∷ s——对接焊缝公称厚度(或在不完全焊选的场合卞规走o,熔透深度); · 彦——壁厚或板厚 ; z——角焊竿的焊脚尺寸(在直角等腰三角形截面中z=四0。 注:在我国有些行业习惯上使用K表示焊脚尺寸。 ∶ ∷ Ⅱ“J— ∷∷ ∷ ∶ ∷5 焊缝的评定Ⅱ ∷ ¨∷ I.∷ ∷Ⅱ∷∶ ∷ ∷ ∷ 缺陷限值按表 1规定。角焊缝的缺陷限值可采用焊脚Ⅱ尺寸。 ∷∷ 每个焊接接头一般应针对不同缺陷类型(序号 1至序号 25)单独评定。 ∵f 出现在接头任一截面上不同类型的缺陷需做特殊考虑(见序-号 26)。 ∷ 表 1 缺陷限值|∴i 序号 缺陷名称 GB/T6417 代号 Ⅱ∶说 明 ∶甘∷|∷ ∷∶∷∷ 缺陷质量分级限值?〓?〓 中等 C ? ? 1 裂 纹 100 除显微裂纹 (屁J≤ 1mW)、弧坑裂纹 (见序号 2)以外的所有裂纹 不允许 弧坑裂纹 允 许 不允许 3 气孔及 密集气孔 2011 2012 2014 2017 缺陷必须满足下列条件及限值 : o 投影区域或断裂面内缺陷总 和的最大尺寸 ; ω 单个气孔的最大尺寸 ; 一对接焊缝 ; —角焊缝 ; o 单个气孔的最大尺寸 4% d≤0.5s d≤0,5口 5mm 2% d≤0.4s d≤0.4刀 4mm 1% J≤0.3s d≤0.3口 3mm GB/T19418ˉ2003/Iso∶5817∶|Igθ2 表 1∷(续 ) 序号 缺陷名称 GB/T641? 代号 说 明 缺陷质量分级限值 一般 D 中等 C 严格 B 局部密 集气孔 2013 密集气孔的整个区域应合计并计算 下述两个区域 (即 :包含所有气孔的封 闭区或以焊缝宽度为直径的圆’中 i面 权 较大者的百分比。 Ⅱ ¨ ∷ 多孔区应当是局部性的,应 当考虑隐 廒其他种类缺陷的可能性。 - 缺陷必须满足下列条件和限值 :∷ o投影区域或断裂面内缺陷总和 的最大尺寸; ∵ ω单个每弘绅最本尽寸: ∷ 一对接焊缝|∷ ∷Ⅱ∷∷∶ ∷ ÷角焊缝; ∷ ∷ o局部密集气孔的最大尺寸 16% '≤ 0.5s '≤ 0.5@ 4mm 8% d≤0.4s d≤0.4曰 3mm 4% d≤0.3s d≤0.3@ 2mm 5 条形气孔 虫形气孔 2015 2016 长缺陷 : t对接焊缝Ⅱ ∶ 一角焊缝o· ∷氵 任荷条件下 ,条形气扎●虫谚气芤 的最大尺寸 ∷∷ Ⅱ 几≤ 0.5s h≤0.5曰 2mm 不允许 不允许 短缺陷 : T对肀焊箪:.∷ ∷ ∷ .=角焊缝 ; 任何条件下 ,条形气孔、虫形气孔 的最大尺寸 ∷ 尼≤ 0.5s 无≤ 0.5口 4m 几≤ 0∶ 4s 无≤≤0.4￠ 3mm ^≤ 0.3s 乃≤ 0.3@ 2mm 固体夹杂 (铜 夹 杂 除外 ) 长缺陷: ~ ∷ —对接焊楚 ; 一角焊缝 ; 住椅条件卞,由体美某由蠢矢尺艹 而≤≤0.5J 几≤ 0.5口 2mm 不允许 不允许 短缺陷 : 一对接焊缝 ; 一角焊缝 ; 任何条仵下,固体来杂的最大尺寸 乃≤⒍5s 无≤≤0.5口 4mm 汔≤≤0.4s 九≤≤0.4￠ 3mm 几≤ 0.3s 乃≤ 0.3曰 2mm 7 铜夹杂 3024 不允许 未熔合 允许 ,但 只能是间断 性 的 ,而 且 不 得 造 成 表 面 开 裂 不允许 GB/T 19418ˉ2003/Iso5817|1992 表 :(续 ) 序号 缺陷名称 GB/T6417 代号 说 明 缺陷质量分级限值 一般 jD 中等 C 严格 B 未焊透 ¤ 名义熔深 实际熔深 抄 长缺陷 :不允许 不允许 短缺陷 : 尼≤ 0.2s 最大 2mm 短缺陷 : 九≤0.1s 最大 1,5mm 图 ? ? ? 角焊缝 装配不良 ㈤ˉ =’ 被焊工件之 ,间 隙超过适当 1≤≤0.5-卜 0.1‘ 最大 2m 咬边 5011 5012 ' 而≤1,O mm九≤0.5mm ? ? GB/TI9418ˉ2003/Iso5817:9992 表 1(续 ) 缺陷质量分级限值 要求平滑的过渡 b 九≤1+0.25 1≤ 1+0.1犭 最大 5mm ≤1+0.15 最大 4mm 几≤ 1+0.1犭 最大 3mm 凸度过大 超 过 公 尺寸值 无≤1+0.3 最大 5mm 0.2口 4mm J0≤ 1+0.15〃 最大 3mm 角焊缝喉厚 小 于 公 称 尺寸值 喉厚经更大的熔 短缺陷 最大 1mm 几≤1+1.2犭 最大 5mm^≤ 1+0.63 最大 厶mm 屁≤ 1+0.33 最大 3mm GB/T'△ 9418· zˉQO3/Iso5817∶1gg2 表 1(续) 序号 缺陷名称 GB/T6417 代号 说 明 缺陷质量分级限值 一般 D 中等 C 严格 B 局部凸起 允许 允许偶然性的局部凸起 错 边 507 这些限值涉及到偏离正确位置。 除非另有规定 ,正确位置就是指中心线 对齐一致。 、 莎为较小的厚度 : 图 0板材及纵向焊缝 尼≤0.25莎 最大 5mm 几≤≤0.15莎 最大 4mm 九≤0,1莎 最大 3mm 图 ω 环缝 尼≤0.5莎 最大 4mm 最大 3mm 最大 2mm 未焊满下垂 511 509 要求圆滑过波 长缺陷:不允许 短缺陷 几≤Oj2莎 最大 2mm 尼≤0.1饣 最大 1mm J,≤ 0。 05莎 最大 0.5mm 角焊缝 焊脚不对称 512 假设规定角焊楚应对称- 乃≤ 2+0.2曰 1≤2+0.15o 尼≤1.5+ o.15曰 GB/T,1941⒏ 2ˉ003/Iso.5817:1992 表 1(续 ) 序号 缺陷名称 GB/T6417 代号 说 明 缺陷质量分级限值 一般 D 中等 C 严格 B 根部收缩 缩沟 515 5013 要求圆滑过渡 尻≤1.5mm h【~1mm 泌≤0.5mm 焊瘤 允许 短缺陷 不允许 接头不良 517 允 许 不允许 电弧擦伤 验收准则可能受热处理影响。是 否允许取决于母材种类 ,特别是母材对 裂纹的敏感性 飞溅 602 允许 不允许 任一截面内 的多重缺陷 尼!· 扬 ·尼:· h4·汔s≤Σ)而 h·hD·h:·h。 ·hs·hO=∑而 短缺陷高度的最大总和∑乃 o。zs s或 o。25口 最大 10mm o。2j或 o。2四 最大 10mm o。15s或 o.15￠ 最大 10mm 注:使用说明见附录 A。 GB/T 19418-2003/Iso5817:1992 附 录 A ∷ (资 料性附录) ′ ∷ 使用说明 本标准根据适用范围,规定了钢弧焊接头缺陷的三个庚量等级。条件合适时 ,标准运可能造用宁其 他熔焊方法或焊缝厚度。 不同焊接结构的用途虽然不同 ,但却经常按照相似的要求制造。对不同车间制造的同类型构件提 出统一要求可以确保工作在相同准则下进行。正因为如此 ,本标准可做为焊接结构生产质量保证体系 的基础。 ∷ 多重缺陷在理论上显示了单个缺陷重合的可能。在这种情况下 ,所有偏差值的总和应受不同缺陷 规定值的限制 ,即单个缺陷的限值不得超标。 本标准可结合某些应用资料使用 ,这些资料通过焊缝的射线照片及(或 )焊缝截面的显微照片 ,显示 各质量等级允许缺陷尺寸。国际焊接学会 (IIW)发布的《按 Iso5817评定焊接缺陷的参照射线底片》 就是其中之-,可用做各类缺陷的评估依据 ,有争议时 ,也可用来做仲裁。 ?? ?? ? 〓?? ?? ??? ?? ? ? ?? ? ? ? ?? ? 版权专有 伍权必究 书号 :155066· ⒈20姒 8?〓? ?〓 ? 〓 ?? ????〓 ?〓 〓?? ︱ ? ?