ValueEngineering ·251·
桥梁箱梁模板的施工工艺与施工方法
TheConstructionTechnologyandConstructionMethodsintheBridgeBoxTemplate
张玉萍ZhangYuping;杨永刚YangYonggang
摘要:砼箱梁有结构整体性好,强度高,外形美观,桥下可利用空间大等优点,目前在大型立交桥中的应用日益广泛。但由于其施工时箱梁
结构完全现浇,跨河施工又有导流问题,因此对支撑体系的要求较高,需要精心设计排架和模板,以保证整个箱梁的施工质量。针对箱梁的内、外
模设计和施工进行了一些有益的探索。
Abstract:Concreteboxgirderstructurehastheadvantagesofintegrity,highstrength,goodappearance,andthereisalargespaceunderthebridge.
Thepresentapplicationinalargeoverpassisincreasinglywidespread.However,theboxstructureistotallycastedandconstructionacrossthebridgeis
alsodifficult,sothedemandofthesupportsystemishigher,andrequireswell-designedbentandtemplatestoensuretheconstructionqualityofthebox.
Thethesisresearchesontheinsideandoutsideofthebox,themolddesignandconstructionarealsoexplored.
关键词:箱梁;模板;施工
Keywords:box;template;construction
中图分类号:U44 文献标识码:A
箱梁技术的应用推广在很大程度上要求每道工序的认真、求
实、严格遵守《规范》要求,另一个重要因素是温度,冬季施工时需要
注意的问题非常多,这就要求我们的施工队伍必须本着质量第一的
原则,尤其是砼的养护,及时排除冷却水,加热养护时间,以同体试
块强度为准,达到设计强度的40%后方可外露,同时拆模之前注意
调整降温速度,砼的表面温度冷却到5度后方可拆模,如砼的温度
与外界气温相差20度时拆模后必须及时用良好的保温材料覆盖。
1简述箱梁的施工工艺
1.1钢筋加工及安装
(1)加工:粗钢筋用弯曲机弯制,细钢筋用人工弯制:(2)安装:
采用人工抬,如果用吊车吊,由于骨架较长,会造成较大的弯曲;(3)
在加工和安装的全过程,随时进行抽检,按照《规范》的要求控制各
道工序的质量。
1.2模板的制作和安装
(1)场地硬化:采用石灰稳定土,在低洼地带用砂砾,硬化宽度
为12米,地基标高为箱梁底设计高程下返6.2m,其横坡与箱梁同;
(2)支架:采用6m脚手杆满膛红支设(除l#,17#孔因净空不够采用
松木杆支设),横向宽度lOm,间距1.0m,纵向间距0.75m,竖向间距
1.Om:(3)外模:底模在全桥宽范围内采用大块钢模拼装而成,用错
位方法形成曲线:侧模和翼模用6015定型钢模进行拼组,用小折线
完成大曲线;(4)芯模:采用木模,分段预制,并且不加底,上部和侧
面用彩条布覆盖:(5)在场地硬化、支架、支模全过程中始终用全站
仪控制位置和标高,确保符合《标准》规定。
1.3拆模和支架
先拆侧模和翼模,后拆底模和支架,为了拆除芯模,在浇筑第二
次砼时,顶板需预留天窗。
2施工方法
2.1钢筋加工和安装
箱梁钢筋按其位置及作用,基本分为底板、胁板、横隔梁、顶板,
由于钢筋用量大,钢筋直径粗,长度较长,应采用先预制后安装。
2.2箱梁钢筋制作
(1)钢筋平台的制作。钢筋制作主要是弯筋和焊接,焊接量较
大,先用大块钢板做好工作平台,平台长度按单元焊件尺寸而定,在
30—35m左右,宽度5-8m。平台要求平整,清洁。(2)钢筋弯制。由于
受力筋直径较粗,用量较大,弯制采用钢筋弯曲机,采用弯曲机,效
率高,规格化,直径较小的筋(020以下)采用人工弯制,速度较快。
(3)钢筋焊接。由于连续箱梁中项板、胁板、底板的受力筋较长,若采
用一次成形,在安装时,会产生很多不便,所以采用分段预制,集中
安装,在钢筋场地,将筋做成25-40m的单元件或单元骨架,运到桥
上焊接成形。
在后台焊接时,先将钢筋在平台上按设计图纸布置就绪。焊接
过程中,由于温度变化,骨架将会发生翘曲变形,使骨架的尺寸和形
状不能符合设计要求,同时会在焊缝内产生收缩应力而使焊缝开
裂。为防止焊接变形,可采取以下措施:在焊前,先在平台上焊上定
文章编号:1006--4311(2010)04—0251-02
位器,卡住钢筋,使之不走位;焊接时先点焊,使其成为一体,然后焊
缝,焊接时,采用“跳焊法”,以防焊接变形,产生过大挠度。另外,采
用双面焊缝,可使钢筋变形均匀对称。在拼装骨架时,考虑焊接变形
和梁的预拱度对骨架尺寸的影响而设置预拱度,跨径22—25m的预
拱度2-3cm。
2.3制梁模板制造及安装要求
模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,确保箱梁在施工过程
中,各部位尺寸及预埋件的准确,并在多次反复使用下不产生影响
梁体外形的刚度。
(1)底模。箱梁一次灌注混凝土重量达530多吨,加上梁体模板
重达90多吨和每平方米1.5KN的施工荷载,底模每延米荷载达27
吨以上。为使底模板刚度大且满足受力均匀的要求,底模面板采用
12mm厚的钢板与槽钢组成井宇型整体焊接结构,利用钢结构底横
梁将底模受力传递到台座基础。
井字型结构分段制作,便于调整其平整度和底模的反拱度。底
模的反拱设置根据底模的分段呈折线布置,同时为了将模板受力均
匀地传递给基础,采用了三点支撑的工字型底横梁,与混凝土地基
有效地结合成整体,既增加了底模的刚度,也增加了混凝土条形地
基的横向刚度,同时节约了钢材的用量。横梁的间距为800mm。底
模与侧模的密封采用燕尾橡胶条进行密封。底模与端模的密封采用
海绵橡胶条进行密封。
(2)外模。箱梁的梁高2m,上翼板悬挑宽度达3m,侧模板同时
承受灌注混凝土的侧向压力和上翼板混凝土的竖向压力以及施工
荷载。为保证混凝土的密实,还须在侧模上设置振动器。为保证梁体
混凝土外侧的平整和光滑,采用刚度较大的整体侧模。侧模由面板、
面板加劲槽钢、面板加劲立带、侧模支腿、调节支撑和调节拉杆组
成。模板加劲立带的设置,确保了侧模双向受力的刚度:面板加劲槽
钢的采用,节约了钢材的用量,还增加了侧模的纵向刚度;侧模立腿
的使用,改变了侧模上翼的悬挑受力为简支受力的受力方式。
考虑到侧模刚度大,侧模立腿受力不匀,为保证在上翼板混凝
土灌注时侧模不发生变形,增设立腿调节支撑和调节拉杆,通过调
节支撑来保证侧模立腿的支撑高度,通过调节拉杆来对侧模立腿预
施荷载压力,来保证侧模在混凝土灌注施工时的双向受力稳定。
(3)内模。a.液压式内模。液压式内模有二种.一种是液压整体收
缩抽拔式内模。其
方案
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是设立内模纵梁,把整个内模按顶板和侧模
铰接为三大块或多块,利用液压顶伸缩完成内模支模和拆模,利用
整体内模床来支撑内模。它的优点是:钢模整体性好.整体刚度大;
表面平整光洁;混凝土表面平整、美观:容易保证梁体外观尺寸;支
模和拆模时可一次整体完成,减少劳动用工和减轻工人的劳动强
度。其缺点是:由于精度高,带来加工制造困难,用钢量大,使用维修
难度大,模板投资大,其箱体内油项设置多,难以保持同步运动,因
而使内模易变形,模板变形后难以修复:由于箱梁的两端带有隔墙,
其整体内模脱模时须完全折叠,造成内模竖向刚度减小,移动时若
支点不匀容易产生变形;因为箱室净空低,加上内模的油顶和支撑,
万方数据
·252· 价值工程
浅析彩色压型钢板屋面防水要点及防治措施
OnthePreventiveMeasuresandWaterproofPointsoftheColorSteelPlateRoof
朱江ZhuJiang
(沈阳工业安装工程股份有限公司,沈阳110000)
(ShenyangIndustrialInstallationEngineeringCo.。Ltd.,Shenyang1101300,China)
摘要:压型钢板以自重轻、强度高、刚度大、防水及抗震性能好;施工安装方便、快速,工期短;工厂化生产质量好;造型美观,颜色丰富多
彩、装饰性强、组合灵活多变、可表达不同的建筑风格;屋面及墙面采用压型钢板,能够减少承重结构的材料用量,减少安装运输工作量,缩短工
期,综合经济效益好等特点被广泛的应用到不同的领域。但是压型钢板作为屋面材料,存在的渗漏问题也是非常严重的,一直困扰着许多施工
单位,在一定程度上影响了压型钢板的发展。本文就自身经历的工程,结合多年实践经验,找出渗漏的主要问题并对此提出基本的注意事项和
防止措施。
Abstract:Steelplatehastheadvantagesoflightweight,highstrength,rigidity,waterproofandseismicperformance;easyinstallation,quick,short
constructionperiod;goodquality;beautifulshape,color,colorful,decorative,flexibleportfolio,whichcanbeexpressedindifferentarchitecturalstyles.
Constructingtheroofandwallwithsteelsheeting,andthematerialcanreducetheamountofload-bearingstructure,reducinginstallationand
transportationworkload,shortentheconstructionperiod.Theoveralleconomicefficiencyandgoodfeatureshavebeenwidelyappliedtodifferentareas.
However,takingsteelsheetingasroofingmaterial,theproblemofleakageisverysevere,whichalsotroublestroubledanumberofconstructionunits.It
affectedthedevelopmentofsteelplatetOsomeextent.nisthesisworksonyearsofpracticalexperience.findingthemainproblemfortheleakageand
proposesthenoticeandpreventivemeasures.
关键词:压型钢板;渗漏;防治措施
Keywords:steelplate;leakage;controlmeasures
中图分类号:TU74 文献标识码:A
下面我对容易渗漏的几个地方进行详细的说明。
(1)屋面外彩板的选材和选型:屋面彩板的选型对于屋面防水
起到至关重要的作用。咬扣式是比较理想的屋面彩板形式,咬扣式
又分为180。和3600两种,180。咬边是一种非紧密式咬合,而3600是
一种紧密咬合,它类似于白铁工的手工咬边的形式,因此有一定的
气密作用。此板型是一种理想可靠防水板型,特别是788型有专用
的咬口机械。788型和475型是360。咬扣式的典型板型。760型式
是180。咬口的典型板型,但需要人工咬口,很难保证咬口质量,且为
防止雨水飞溅进入板缝内,最好是在板与板的咬口处铺贴防水胶
泥。
(2)屋面外彩板同排水天沟的节点渗漏问题:此类问题出现主
要是屋面外彩板同天沟搭接处有缝隙,专用的泡沫堵头在一定程度
上可以阻止大量雨水进入屋内,但是不能完全防止雨水飞溅的进
入,特别是施工人员安装责任心不强,没有重视此处的问题严重性,
经常出现漏放泡沫堵头,或泡沫堵头放置不合格,没有打密封胶封
堵缝隙的情况发生。此外,檐口处加密自攻钉必须将泡沫堵头固定
在檩条上,以防止堵头松动掉落。
(3)屋面外彩板屋脊出节点渗漏问题:此类问题出现的主要是
屋脊板太小,屋面外板在屋脊内的端头没有向上弯起,屋脊板同屋
面外彩板之间的空隙没有使用专用的泡沫堵头封堵而导致的。此处
处理基本同第二条的处理方法,屋脊板同屋面外彩板采用防水拉铆
钉进行固定。
(4)屋面外彩板檐口处加固自攻钉渗漏问题:此类问题出现主
要是自攻钉本身的质量问题和施工人员操作问题。由于檐口处加固
自攻钉常年裸露在宅外,特别容易腐蚀,所以必须使用耐腐蚀性好
的自攻钉,我们施工采用rlw的标迪牌自攻钉,质量非常好,5年没
有出现任何锈蚀现象。此外,施工人员在打自攻钉的时候,尽量将自
攻钉同需要固定的板保持垂直,自攻钉的胶垫刚刚被压扁一些为
好。自攻钉的胶垫没有被压扁的话,起不到防水的作用,压的过扁会
损坏胶垫,也会出现渗漏问题,所以施工人员经验和水平的高低,也
是影响屋面质量的一个非常重要的因素。
减小了箱室的空间,给箱底混凝土灌注带来困难;立模时,只能在台
座上完成,其工序时间较长。b.拼装式内模。工具式拼装内模其方
法是采用工字型断面的钢梁及节点板拼成环形骨架,以螺旋支撑杆
组成稳定的i角体系,消除环形骨架拼装接点的微量变形;面板采
用工具式钢模板拼装,在环形钢结构骨架上形成整体内模。
文章编号:1006-4311(2010)04-0252—01
(5)高跨外墙面板同内天沟交接处渗漏问题:此类问题主要是
墙面外板下端没有放置泡沫堵头,并用密封胶进行密封处理而导致
的。且内天沟必须设置足够多的排水管及必要的溢水口,防止水位
过高进入低跨屋面内和高跨墙面内。
(6)屋面外彩板同采光带的节点渗漏问题:此类问题涉及到彩
钢板的安装和采光带洞口留置问题。由于外彩板大多采用咬口式,
所以不能切边安装,故屋面有采光带的话,必须先对屋面进行排版,
将采光带的位置留置好,待彩钢板安装完毕后再安装采光带。采光
带有单块宽度和多块宽度之分。单块宽度采光带安装比较简单,在
采光板同彩钢板搭接处通长铺设防水胶泥,并用专用的锁边自攻钉
和防水帽进行固定连接,所有自攻钉应打在波峰上,且由于自攻钉
是外露的所以质量必须要好。如果采光带是多块宽度,存在采光带
自身搭接连接,基本同单块采光带安装相同,但是由于采光带的厚
度较大,韧性比较差,四块搭接处必须对下层的采光板在搭接处进
行切边处理,并在每层采光板搭接处通长铺设防水胶泥。采光板纵
向和横向搭接处都要通长铺设防水胶泥,并用专用的自攻钉和防水
帽将采光板固定在檩条上,纵向搭接处自攻钉应固定在采光板的波
峰处,横向搭接处为保证搭接严密也可以在板的波谷处固定,但自
攻钉下必须铺设防水胶泥防止雨水渗漏。此外,由于采光板的韧性
差和温度变形量同彩钢板不同,自攻钉处易出现较大应力将采光板
撕坏,所以固定采光板的自攻钉在固定前必须对采光板进行预打
孔,孔的直径一般比自攻钉的直径大5-8mm。
(7)密封材料的选择和安装:在彩钢板安装中,密封材料是非常
重要的辅助材料之一,它的好坏直接影响到屋面防水性能。例如,采
光带同彩钢板连接处需要铺设的畴水胶泥必须有较好的韧性,特别
是冻融性和耐高温性。因为夏季犀面在阳光的直射下彩钢板的表面
温度可以达到70℃以上,如果防水胶泥质量不好的话很可能出现流
淌的现象。
以上是我根据多年施工中发现的容易出现渗漏的地方,希望能
帮助施工中出现此类问题的施工人员,并在施工中做好预防工作,
防止雨水渗漏情况的发生。
拼装式内模安装使用方法:先拼装骨架,后铺设面板。骨架的拼
装精度直接影响内模的整体精度。拼装时控制好四个点的准确位
置,上下两条线互相平行即可保证骨架精度,为此,先特制了四种骨
架的拼装胎具。骨架分段吊运,对好位后,用正反丝杆调节骨架。这
样做的优点:快速、方便、精度高。
万方数据