现场总线设备安装导则

1 目 次 TOC \o "1-4" \h \z \u 前 言 1 1．范围 2 2． 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性引用文件 2 3．术语、定义和缩略语 2 4．现场总线设备安装 3 4.1 一般要求 3 4.2 现场总线仪表 4 4.3 现场总线执行设备 5 4.4 现场总线通信组件及连接件 5 5．现场总线电缆/光纤安装 6 5.1 一般要求 6 5.2 现场总线电缆/光纤的敷设 6 5.3 电缆接头 8 5.4 接线 8 6．防护和接地 8 6.1 防护要求 8 6.2 接地要求 8 7．安装验收 9 7.1 一般要求 9 7.2 现场总线设备安装验收 9 7.3 通信电缆安装验收 10 7.4 防护和接地验收 10 7.5 安装后测试 11 8．资料和文档附录 11 附录A （资料性附录） Profibus DP 通信速率与传输范围 11 附录B （资料性附录） 通信光纤及电缆特性 12 附录C （资料性附录） 安装验收记录表 13 附录D （资料性附录） 安装后测试记录表 14 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009的规则起草。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业热工自动化与信息标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：西安热工研究院、广东省电力 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 研究院、中国神华胜利能源分公司 本标准主要起草人：曾卫东 吴国瑛 王春利 崔逸群 周育勇 本标准为首次发布。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条1号，100761）。 火力发电厂现场总线设备安装技术导则 (报批稿) 1．范围 本标准规定了火力发电厂现场总线设备在施工阶段的安装及安装测试过程中的技术要求及验收规范。 本标准适用于遵循PROFIBUS、FF现场总线标准的通信网络和现场总线设备的施工及安装，其他类型现场总线设备可参考使用。 2．规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 20540测量和控制数字数据通信工业控制系统用现场总线 类型3：PROFIBUS规范 GB 50254 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 DL/T 701-2012 火力发电厂热工自动化术语 DL/T 5182-2004 火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定 IEC 61158 工业通信网络—现场总线规范（Industrial communication networks - Fieldbus specifications） 3．术语、定义和缩略语 3.1 现场总线 fieldbus 一个数字化的、串行、双向传输、多分支结构的通信网络系统，是用于工厂/车间仪表和控制设备的局域网。IEC 61158标准分别规定了基金会现场总线H1和HSE、ControlNet、DeviceNet、Profibus、P-Net、WorldFIP、Interbus、EtherCAT、Sercos、VNET/IP、CC-Link、EPA等通信 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 。(DL/T 701-2012,7.11) 3.2 现场总线控制系统 fieldbus control system，FCS 利用现场总线技术，把现场测量、控制设备连接成网络系统，按公开、规范的通信协议，在现场测量、控制设备之间，以及这些设备与监控计算机（或DCS控制站）之间，实现双向数据传输和信息交换，构成由现场总线测量、控制设备集成的自治式控制系统，和/或由现场总线测量、控制设备与监控计算机（或DCS控制站）结合在一起构成一个完整控制系统,并可通过现场总线网络对现场测量、控制设备进行实时诊断、维护的系统。(DL/T 701-2012,7.12) 3.3 过程现场总线 PROFIBUS Process Field Bus PROFIBUS是过程现场总线(Process Field Bus)的缩写。IEC61158标准的组成部分,分类Type 3，GB/T 20540与其等效。主要包括PROFIBUS PA、PROFIBUS DP，其中PROFIBUS DP数据传输速率9.6Kbps～12Mbps，PROFIBUS PA传输速率为31.25Kbps。 3.4 基金会现场总线 FF Foundation Fieldbus FF是基金会现场总线（FoundatIion Fieldbus）的缩写。为IEC61158标准的组成部分，分类Type1、Type 5和Type9，Type9是Type1的子集。主要包括H1和HSE。H1的传输速率为31.25kbps，HSE传输速率为100Mbps。 3.5 现场总线设备 fieldbus device 连接在现场总线通信网络上的各类现场总线仪表，现场总线执行设备，通信组件、连接件等。 3.6 缩略语： DP：PROFIBUS DP PA：PROFIBUS PA FF H1：Foundation Fieldbus H1 GSD：Generic Station Description EDDL：Electronics Device Description Language DTM：Device Type Manager 4．现场总线设备安装 4.1 一般要求 4.1.1 现场总线设备应选择经过国际现场总线组织授权机构认证的设备，协议版本应统一。 4.1.2 现场总线设备地址、通信速率、控制模式应设置正确，现场总线设备地址设定时需注意数据格式16进制和10进制的区分。 4.1.3 采用现场总线技术的控制系统组态配置中,使用的设备描述文件（EDDL或GSD或DTM）应与该设备相匹配。 4.1.4 现场总线设备中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工,在本规范内未作规定的部分，应符合GB 50254 中的有关规定。 4.1.5 现场总线设备安装应具备下列条件： a) 设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全； b) 施工图纸已经过会审； c) 已经过 技术交底 金刚砂技术交底断桥铝门窗监理交底卫生间技术交底喷播草籽技术交底钢结构雨棚安全交底 和必要的技术培训等技术准备工作； d) 施工现场已具备仪表工程的施工条件； e) 各种类型现场总线设备安装前应通过专业测试平台的连接试验。 4.1.6 现场总线设备标志牌上的文字及线缆进出口编号等应书写正确、清楚。 4.1.7 为避免油、水及灰尘进入接线盒内，现场总线设备上进出线的引入口不应朝上，否则，应采取密封措施。 4.1.8 现场总线设备安装前应外观完整、附件齐全，并按设计规定检查其型号、规格及材质。 4.1.9 现场总线设备安装时不应撞击及振动，安装后应牢固、平整。 4.1.10 设备的接线应符合下列规定： a) 接线前应确认设备总线型式及总线电缆型式； b) 剥绝缘层时不应损伤线芯和屏蔽层； c) 连接处应均匀牢固、导电良好； d) 锡焊时应使用无腐蚀性焊药； e) 电缆（线）与端子的连接处应固定牢固，并留有适当的余度。 f) 接线应正确，布置应美观。 4,1,11 现场总线设备安装除应遵循本标准的要求外，还应按现行的GB 50254和DL/T 5182标准的规定执行。 4.2 现场总线仪表 4.2.1 现场总线仪表的安装应符合电力行业标准DL/T 5182的相关要求。 4.2.2 现场总线仪表应综合考虑网段划分、地理位置和电缆敷设距离进行安装。 4.2.3 现场总线仪表的安装应严禁电缆连接时形成易折断的折弯。 4.2.4 现场总线仪表的安装应尽量避开静电干扰和电磁干扰，当无法避开时，应采取可靠的抗静电干扰、电磁干扰的措施。 4.2.5 现场总线仪表的安装应采取适应现场环境的防护措施。 4.2.6 安装位置应符合下列规定： a) 照明充足，操作和维修方便；不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。 b) 仪表的中心距地面的高度宜为1.2m～1.5m。带有就地显示屏的仪表应安装在手动操作阀门时便于观察仪表示值的位置。 4.3 现场总线执行设备 4.3.1 变频器 4.3.1.1 变频器应是符合国际、国内电磁兼容标准的、技术成熟、谐波抑制措施完善的设备，并具备现场总线通信接口。。 4.3.1.2 现场总线相关通信柜应远离变频器柜。 4.3.1.3 变频器动力电源与现场总线控制电源应由不同电源系统供电。 4.3.1.4 变频器前后应设置感性滤波装置。 4.3.1.5 变频器至电机的电缆应采用变频专用电缆。 4.3.1.6 接地电阻应符合变频器产品要求。 4.3.1.7 DP电缆屏蔽层应连接至屏蔽地。 4.3.2 执行机构和电磁阀 4.3.2.1 执行机构和电磁阀应是符合国际、国内电气标准的、技术成熟的设备，并具备现场总线通信接口。 4.3.2.2 设备应固定牢固，通信电缆与供电线缆应按执行机构的设计，从不同的接线孔穿入。通信电缆穿过接线孔连接至通信接口板相应接线端子上，应按照图纸要求的线芯标号或颜色接线，不应接反。 4.3.2.3 通信电缆屏蔽层应压接至通信接口板相应的接线端子上。 4.3.2.4 对于冗余型执行机构，冗余通信电缆应按照通信接口板上的标识号，分别正确连接。 4.3.2.5 应按照实际要求对通信接口板上的终端电阻进行设置。当总线末尾的执行机构外部连接了有源终端电阻时，不应在通信接口板上再设置终端电阻。 4.3.2.6 总线地址需要在通信接口板上进行跳线、拨码设置时，应在执行机构带电前进行设置。对于冗余型执行机构，以同样方法设置地址。 4.3.2.7 总线地址需要通过遥控器或就地按钮进行设置时，执行机构应先带电，确保执行机构方式旋钮在“停止”或“就地”位置，再进行地址设置。对于冗余型执行机构，以同样方法设置地址。地址设置完成后，执行机构工作方式旋钮应置于“远方”位置。 4.3.2.8 液动执行机构的安装位置应低于调节器。当必须高于调节器时,两者间最大的高度差不应超过10 m，且管路的集气处应有排气阀，靠近调节器处应有逆止阀或自动切断阀。 4.3.2.9 电磁阀在安装前应按安装使用说明书的规定检查线圈与阀体间的绝缘电阻。 4.3.3 智能马达驱动器 4.3.3.1 智能马达驱动器应是符合国际、国内电气标准的、技术成熟的设备，并具备现场总线通信接口。。 4.3.3.2 智能马达驱动器应能提供保护模式、直接启动模式、双向启动模式、星三角启动模式、与断路器配合的保护模式、与断路器配合的直接启动模式等控制模式。 4.3.3.3 智能马达驱动器安装在MCC柜内应固定牢固，通信电缆与供电线缆不宜捆扎在一起。通信电缆应符合距离要求。 4.3.3.4 通信电缆连接至相应接线端子上，应按照图纸要求的线芯标号或颜色接线，不应接反。 4.3.3.5 电缆屏蔽层压接至相应接线端子上。 4.3.3.6 对于冗余型智能马达驱动器，冗余通信电缆应按照接线端子标识分别正确连接。 4.3.3.7 按照实际要求对接线端子上的终端电阻进行设置。当总线末尾的智能马达驱动器外部连接了有源终端电阻时，不应在通信接口板上再设置终端电阻。 4.3.3.8 总线地址需要通过就地按钮进行设置时，应确保智能马达驱动器先带电。 4.4 现场总线通信组件及连接件 4.4.1 现场总线通信组件不宜安装在高温、潮湿、多尘、有爆炸及火灾危险、有腐蚀作用、振动及可能干扰附近仪表通信等场所。当不可避免时，应采取相应的防护措施。 4.4.2 现场总线通信组件安装前应检查设备的外观和技术性能并应符合下列规定： a) 各组件接触应紧密可靠，无锈蚀、损坏。 b) 固定和接线用的紧固件、接线应完好无损。 c) 防爆设备、密封设备的密封垫、填料函，应完整、密封。 d) 电气绝缘、输出电压值、熔断器的容量以及供电设备的切换时间，应符合安装使用说明书的规定。 e) 附件应齐全，不应缺损。 f) 通信接头、中继器、终端电阻等安装接线可靠。 4.4.3 现场通信箱内的通信电缆弯曲半径应不小于生产厂商规定的值，电缆没有扭结和凹坑。 4.4.4 厂房内布置的现场通信箱宜安装在环境温度0℃～40℃，相对湿度10%～95%（不结露）的环境中。 4.4.5 现场I/O站（包括通信卡、组件等）安装要求： a) 安装环境的温度、湿度、粉尘、振动、冲击等条件应满足设计或产品说明书的要求。不宜安装在高温、潮湿、多尘、有爆炸及火灾危险、有腐蚀作用、及可能干扰附近仪表通信等场所。 b) 现场I/O应安装在保护箱内。 4.4.6 现场通信箱的安装位置应远离大型电力设备、高电压强电流设备等干扰源（如变频器、大功率电机等)。 4.4.7 由电子设备间至现场通信箱间的PROFIBUS通信介质宜选用光纤，光纤传输特性详见附录B的表B.1。 4.4.8 通信连接件安装要求： a)通信总线分支专用T型接口、多口分支器应布置在便于查找和检修的地方，宜接近相关现场总线设备； b)接头应接触良好、牢固，不承受机械拉力并保证原有的绝缘水平。 4.4.9 现场总线网段终端电阻宜装设在系统机柜或现场总线就地接线箱内，不宜安装在就地的现场总线设备内。PROFIBUS DP总线宜采用有源终端电阻。 4.4.10 为了便于调试，在每个PROFIBUS DP网段上宜装带有扩展接口的总线连接器。 4.4.11 应提供冗余电源模块为PROFIBUS PA、FF H1总线网段供电。 4.4.12 现场通信机箱安装在混凝土墙、柱或基础上时，宜采用膨胀螺栓固定，并应符合下列规定： a)箱体中心离地面的高度宜为1.3m～1.5m。 b)成排安装的供电箱，应排列整齐、美观。 4.4.13 现场通信机箱应有明显的接地标记；接地线连接应牢固可靠。 5．现场总线电缆/光纤安装 5.1 一般要求 5.1.1 当使用双绞线电缆作为DP总线的传输介质时，应参照附录A确定电缆长度。当所需电缆长度超过附录中的参考长度时，宜加装中继器。 5.1.2 各现场总线网段长度应预留裕量。 5.1.3 PROFIBUS和FF H1通信电缆宜选用类型A标准通信电缆，不应选择普通通信或控制电缆。 5.2 现场总线电缆/光纤的敷设 5.2.1 动力电缆与通信电缆应分开排列，若需平行敷设时，其间距不宜小于20cm。有雷击可能的应不小于50cm。若需交叉时，应直角交叉。有抗干扰要求的线路应采用符合有关规范要求的屏蔽电缆，在电缆转角处转弯时应保持最小可允许的电缆弯曲半径，简单弯曲的弯曲半径应大于电缆外径的10倍，多个连续弯曲的弯曲半径应大于电缆外径的20倍。 5.2.2 当通信电缆通过复杂电磁环境（如变频器等强干扰源）或离开桥架后应用金属套管保护。 5.2.3 进入控制柜的通信电缆避免在控制柜外与任何动力电缆平行。 5.2.4 冗余的通信电缆宜在分开的电缆桥架上敷设。 5.2.5 站与站之间通信电缆不应出现中间断点。如果电缆长度不够，则应重新敷设；如果是该设备暂时未安装而无法接线，则应使用专用连接器临时接通，而不应简单地扭接。也可不截断通信电缆，留有余地后直接连接下一个总线设备。 5.2.6 对于跨建筑的通信介质宜使用铠装光缆。铠装光缆应遵循最小弯曲半径、可允许拉伸力等要求，不应挤压、扭曲光缆，敷设应符合有关规范要求。 5.2.7 带连接头的P通信电缆的敷设应使用保护套管将连接头进行保护以避免其损坏，未连接的光缆插头和插座应用保护罩进行防护。 5.2.8 PROFIBUS及FF H1电缆允许的最大拉伸力为100N。 5.2.9 电缆/光缆敷设时，注意在拽电缆时应有一个更大的弯曲半径，牵引通信电缆经过有夹角的桥架时，应使用滑轮装置。 5.2.10 避免直接将电缆/光缆从电缆盘上手动拉出（电缆盘应可以自由转动）防止电缆的打结或扭曲。 5.2.11 已经打结的电缆/光缆，不应直接拉拽，应将打结部分放松后慢慢解开。 5.2.12 电缆牵引时应避免接触桥架等锋利的边缘。可用锉刀等将边缘处理光滑,也可用护衬将锋利的边缘或转角进行封闭。 5.2.13 通信电缆敷设余量不宜过长，不应形成环状。 5.2.14 任意两个相邻PROFIBUS DP从站间的DP电缆长度宜不小于1m。 5.2.15 在PROFIBUS DP网段中，当传输速率超过1.5Mbit/s时，任何分支线路(Spur Lines)都不应存在。在分支线路上不应使用终端电阻。扩展网络应尽量使用中继器。分支线路长度应按照表1的要求敷设。 表1 PROFIBUS DP网络中允许分支线路长度 波特率 最大分支线路总长度 >1.5Mbit/s 不允许 1.5Mbit/s 6.7m 500Kbit/s 20m 187.5Kbit/s 33m 93.75Kbit/s 100m 19.2Kbit/s 500m 5.2.16 在PROFIBUS PA网段中，分支线路(Spur Lines)的长度随分支线路数目的不同而不同，另外和是否在本质安全区域使用也有很大关系。分支线路长度应按照表2的要求敷设。 表2 PROFIBUS PA网络中允许分支线路长度 分支数量 非本安要求安装 最大分支线路总长度 本安要求安装 最大分支线路总长度 1—12 120m 30m 13—14 90m 30m 15—18 60m 30m 19—24 30m 30m 25—32 1m 1m 5.2.17 在FF H1网段中，网段总长度等于主干线与所有分支线的长度之和。采用类型A标准通信电缆，网段总长度应不大于1900m。典型FF H1通信电缆特性可参阅附录B中的表B.4。 5,2,18 FF H1网段中的分支线宜不超过30m，且每个分支线应只连接一个FF H1设备。 注：FF H1分支长度最大允许可为200m，这主要基于传输线理论、实验室测试和现场安装经验。所有超过100m的分支需获得委托人的批准。 5.3 电缆接头 5.3.1 电缆穿入通信箱时应使用电缆密封接头。 5.3.2 现场总线连接插头应根据应用场合选择适用的防护等级：用于柜外连接的插头应满足IP67防护等级（PROFIBUS-DP可采用M12或Hybrid类型）；用于柜内连接应满足IP20防护等级（PROFIBUS-DP可采用SUB-D类型）。 5.4 接线 5.4.1 现场总线网段对绝缘要求高，为了防止总线回路受潮，应采用IP65防护等级接线箱。电缆穿入接线箱时可使用防爆电缆密封接头。可采用总线专用端子块与各总线设备连接,每个总线专用端子块具有短路保护作用。 5.4.2 在PA和H1现场总线设备上，支线电缆的设备端屏蔽线应剪断，并要用绝缘带包好，不应与表壳接地螺丝连接。 5.4.3 如果干线电缆是多芯电缆，则不同总线网段的屏蔽线不应在接线箱内被互相连接在一起，也不应与总屏蔽线连在一起。 5.4.4 机柜、接线盒内无屏蔽的通信线不应与电源线缠绕，没有屏蔽的露出接线部分应尽量短，宜控制在5cm以内。 5.4.5 DP、PA总线电缆进入机柜时将电缆保护层剥去适当长度露出屏蔽层，注意不要破坏其屏蔽层，使用专用EMC电缆卡将其固定在机柜入口，确保其屏蔽层与入口铜排可靠连接。 5.4.6 应确保通信电缆不会被屏蔽接夹头所挤压变形，尽量避免屏蔽连接头有大的外力负荷。 5.4.7 通信电缆在机柜内布线时，应远离干扰源，应避免与高电压、大电流的电缆在同一线槽内走线，不宜在柜内形成“环”，应避免将变频器等干扰源包围在“环”内。 5.4.8 宜使用专用总线剥线器。 6．防护和接地 6.1 防护要求 6.1.1 安装现场总线设备的环境应满足防腐、防潮、防爆、防冻及防火等要求，应满足设计或制造厂的要求。 6.1.2 应满足DL/T 5182-2004中4.4节的安装防护要求。 6.2 接地要求 6.2.1 所有地线连接处均宜用垫圈压接，垫圈和面板连接处应无绝缘介质，表面涂漆应刮去 6.2.2 采用RROFIBUS PA和FF H1现场总线的通信电缆，屏蔽层的接地方式应满足如下要求： a)连接现场总线仪表的通信电缆，屏蔽层应浮空，不应与仪表地线或者机壳相连。 b) 接至接线盒的通信电缆，屏蔽层应连接至接线盒的相应端子。 c) 接线盒到总线电源之间，应正确连接通信线，并分别在两端连接屏蔽线。 d) 在总线电源处，屏蔽层汇入机柜地线，实现单点接地。 e) 在网络中的任何一处,不应将通信双绞线中的任一根导线与地连接。 f) 仪表安全接地,应采用独立的导线。 g) 如果多根主干线电缆引入现场接线盒,电缆屏蔽线不应相连。 h) 同一总线网段，其屏蔽层应连通，宜在控制柜或通信箱侧单点接地。防爆区域的接地屏蔽应符合防爆相关标准。 6.2.3 采用PROFIBUS DP现场总线的通信电缆，屏蔽层的接地方式应满足如下要求： a) PROFIBUS DP通信网络宜采用等电位接地。 b) 系统各部件之间的等电位连接应使用铜质电缆或镀锌接地条。等电位连接的电缆或者接地条应与Profibus电缆尽可能的接近，其材质与截面积要求如下： 铜材质 6 mm2； 铝材质 16 mm2；钢材质 50 mm2； c) 等电位接地宜与具有大面积的接地端连接。 d) 系统内所有PROFIBUS设备的接地端以及PROFIBUS电缆的金属线槽都要与等电位接地系统连接。 e) 金属电缆支架的各个部分彼此连接并尽量多的与等电位连接系统相连。 f) PROFIBUS通信电缆屏蔽层应在控制柜入口与等电位连接。安装时，注意不应破坏电缆屏蔽层的铜网，也不应拖拽安装好的PROFIBUS电缆，在屏蔽层接线处的上下两端都应加装固定装置。 g) 对于DP总线网段，电缆屏蔽层应连接每个设备的屏蔽地。 h) 等电位连接的电缆或者接地条本身应采取防腐蚀措施（可以镀锌，在连接处应使用防腐蚀漆），但它与 DP总线接触的地方应保证良好短接，不应绝缘。 7．安装验收 7.1 一般要求 7.1.1 应在现场安装完成后及时进行安装验收，验收宜由用户组织，设计、安装、调试及供货单位共同参加。 7.1.2 应分别对现场总线设备安装、现场总线电缆/光纤敷设、现场总线设备防护接地进行验收。 7.1.3 应对各现场总线网段，包括通信卡(站)、网络、通信组件及现场总线设备进行带电测试，达到通信正常，数据传输正确的要求。 7.1.4 检查已安装的网络拓扑结构应符合设计要求。 7.2 现场总线设备安装验收 7.2.1 现场总线设备安装验收标准，应按照第4章的技术要求衡量。验收可包括以下项目，也可由用户、设计、安装、供货等各方协商确定。 7.2.2 现场总线仪表安装验收项目： a) 仪表及仪表柜(箱)安装位置 b) 防护措施 c) 通信参数设定及整定 d) 电源及接线 e) 通信接口接线。 7.2.3 现场总线执行设备安装验收项目： a) 变频器柜、执行机构、现场IO安装位置 b) 变频器滤波防护措施 c) 执行设备供电电源及电缆间距 d) 执行机构线圈与阀体间绝缘程度 e) 智能马达驱动器通信接口接线及设定。 7.2.4 现场总线通信组件安装验收项目： a) 通信组件安装位置 b) 外观及技术性能 c) 现场通信箱内电缆接线方式及位置 d) 现场通信箱防护措施 e) 电源及接线 f) 通信接口接线 g) 现场通信箱接地位置。 7.2.5 应做好验收记录。可参考附录C中表C.1的项目列出验收记录表格，并认真填写，由验收各方签字。 7.3 通信电缆安装验收 7.3.1 现场总线通信电缆安装验收标准，应按照第5章的技术要求衡量。验收可包括以下项目，也可由用户、设计、安装、供货等各方协商确定。 通信电缆安装验收项目： a)电缆类型、电缆长度与网段传输速率的关系 b)电缆与其它电缆平行敷设的距离要求 c)电缆敷设时的防护措施 d)电缆屏蔽层接地。 7.3.2 应做好验收记录。可参考附录C中表C.2的项目列出验收记录表格，并认真填写，由验收各方签字。 7.4 防护和接地验收 7.4.1 现场总线设备防护和接地验收标准，应按照第6章的技术要求衡量。验收可包括以下项目，也可由用户、设计、安装、供货等各方协商确定。 接地和防护验收项目： a) 地线连接处无绝缘介质； b) 通信电缆屏蔽层接地方式：FF H1和PROFIBUS PA总线单点接地，PROFIBUS DP总线多点接地。 7.4.2 应做好验收记录。可参考附录C中表C.3的项目列出验收记录表格，并认真填写，由验收各方签字。 7.5 安装后测试 7.5.1 现场总线系统安装完毕后，应使用专业工具对总线系统网络进行全网络状态 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ，通信电缆及全网络健康诊断。对每个现场总线设备进行连接测试和物理层功能检查。主要测试内容可包括但不限于下列： a) 数据线或屏蔽线无破裂； b) 数据线或屏蔽线无短路； c) 数据线之间无短路； d) 测试总线终端电阻及电压。 7.5.2 应对各现场总线网段，包括通信卡(站)、网络、通信组件及现场总线设备进行带电测试，达到通信正常，数据传输正确的要求。主要测试内容可包括但不限于下列： a) 现场总线设备上电，检查同一网段上站地址无重复； b) 带有液晶面板的设备，上电后液晶面板有数据显示，可通过设备按钮或管理软件进行地址、参数、量程上下限等设置； c) 通过组态软件进行组态下装后，现场总线设备应能够与控制系统进行数据传输，无诊断信息上报。 7.5.3 应做好测试记录。可参考附录D中表D.1的项目列出测试记录表格，并认真填写，由测试各方签字。 附录A （资料性附录） Profibus DP 通信速率与传输范围 A.1 PROFIBUS DP通信速率与传输范围对照见表A.1。 表A.1 PROFIBUS DP通信速率与传输范围对照表 序号 传输速率，Kbit/s 每个总线分段的范围，m 1 9.6;19.2;45.45;93.75 1200 2 187.5 1000 3 500 400 4 1500 200 5 3000;6000;12000 100 注：本表适用于采用A型电缆的场合。 附录B （资料性附录） 通信光纤及电缆特性 B.1通信光纤特性见表B.1。 表B.1 通信光纤特性 序号 光纤类型 线芯直径，μm 范围 1 多模玻璃光纤 62.5/125 2-3km 2 单模玻璃光纤 9/125 >15km 3 塑料光纤 980/1000 <80m 4 HCS光纤 200/230 大约500m B.2 PROFIBUS DP通信电缆特性见表B.2。 表B.2 PROFIBUS DP通信电缆特性 　 类型A（基准） 类型B 导体横截面积 ≥0.34mm2(22AWG) ≥0.22mm2(24AWG) 电阻 ≤110Ω/km 阻抗 135Ω～165Ω(f=3MHz～20MHz) 100Ω～130Ω(f>100KHz) 电容 <30pF/m <60pF/m B.3 PROFIBUS PA通信电缆特性见表B.3。 表B.3 PROFIBUS PA通信电缆特性 　 类型A（基准） 类型B 类型C 类型D 电缆描述 双绞线对，屏蔽 一根或多根双绞线对，全部屏蔽 若干双绞线对，不屏蔽 若干非双绞线对，不屏蔽 标称导体横截面积 0.8mm2 0.32mm2 0.13mm2 1.25mm2 (AWG 18) (AWG 22) (AWG 26) (AWG 16) 最大DC电阻（回路） 44Ω/km 112Ω/km 264Ω/km 40Ω/km 在31.25kHz时的特性阻抗 100Ω±20% 100Ω±30% 未规定 未规定 建议网络范围 1900m 1200m 400m 200m B.4典型FF H1通信电缆特性见表B.4。 表B.4 典型FF H1通信电缆特性 电缆类型 网段总长度m 阻抗 Ω 分布电阻率 Ohm/km 衰减值 db/km 说明 类型A 1900 100 22 3 相互屏蔽线对 类型B 1200 100 56 6 全屏蔽的多线对 附录C （资料性附录） 安装验收记录表 C.1现场总线设备安装验收记录见表C.1。 表C.1 现场总线设备安装验收记录表 验收设备 验收项目 验收结果 1类主站 SUB-D型接头A、B线是否接反(A绿、B红) SUB-D型接头A、B线接触是否牢靠 SUB-D型接头电缆屏蔽层压接是否紧实 主站处于网络端点，必须接入终端电阻 主站处于非网络端点，不能接入终端电阻 DP设备 SUB-D型接头A、B线是否接反 A、B线接入正确端子 SUB-D型接头A、B线接触是否牢靠 A、B线接入端子是否牢靠 SUB-D型接头电缆屏蔽层压接是否紧实 屏蔽层是否接入正确端子 SUB-D型接头IN、OUT方向检查 DP设备处于网络端点，必须接入终端电阻 DP设备处于非网络端点，不能接入终端电阻 PA设备 T型接头A、B线是否接反 PA分线盒A、B线是否接反 处于网络端点，使用终端电阻T型接头 处于网络端点，跳线处于On 处于非网络端点，使用非终端电阻T型头 处于非网络端点，跳线处于Off PA分线盒A、B线连接是否牢靠 屏蔽线接入盒内S端子 现场总线通信组件 SUB-D型接头A、B线是否接反 SUB-D型接头A、B线接触是否牢靠 SUB-D型接头电缆屏蔽层压接是否紧实 SUB-D型接头终端电阻开关处于正确位置 SUB-D型接头IN、OUT方向检查 PA网段P+接红色线，P-接绿色线 PA总线屏蔽层确保压接在金属压接端上 有源终端电阻24VDC供电是否正常 验收人(签字)： 验收日期： C.2电缆安装验收记录见表C.2。 表C.2 电缆安装验收记录表 验收项目 验收结果 通信电缆与动力电缆平行间距是否大于20cm 有受雷击可能的动力电缆与通信电缆平行间距是否大于50cm 通信电缆与动力电缆是否采用直角交叉 通信电缆单个弯曲半径是否大于电缆外径10倍 通信电缆连续多个弯曲半径是否大于电缆外径20倍 复杂环境或桥架外，通信电缆是否用金属套管保护 冗余通信电缆是否在分开的桥架敷设 通信电缆不应出现中间断点 未连接的光缆插头等，是否用保护罩进行防护 通信电缆是否过长，形成环状 速率≥1.5Mb/s时，线路是否有分支 仪表端分支电缆屏蔽线是否剪断，用绝缘带包好，是否与表壳接地螺丝连接 无屏蔽的裸露通信线缆，是否在4cm～5cm以内 总线电缆入柜时屏蔽层（包括屏蔽网）是否与入口铜排可靠连接 检查DP和PA电缆是否用错 验收人(签字)： 验收日期： C.3接地验收记录见表C.3。 表C.3 接地验收记录表 验收项目 验收结果 通信电缆屏蔽层是否接入屏蔽地，而非保护地 接地线连接处，是否用垫圈压接，表面涂漆是否刮去 通信网络是否采用等电位接地 系统各部件之间的等电位连接，是否使用铜质电缆或镀锌接地条 等电位接地，是否与具有大面积的接地端连接 系统内所有PROFIBUS设备和接地，是否与等电位接地系统连接 金属电缆支架的各部分，是否彼此连接并尽量多的与等电位连接系统相连 通信电缆屏蔽层，是否在控制柜入口与等电位连接 DP电缆是否多点接地 PA电缆是否单点接地 验收人(签字)： 验收日期： 附录D （资料性附录） 安装后测试记录表 D.1 安装后测试记录见表D.1。 表D.1 安装后测试记录表 测试项目 测试结果 测试数据线或屏蔽线大的破裂 测试数据线与屏蔽线之间是否短路 测试数据线与数据线之间是否短路 测试设备终端电阻连接是否错误(多接或没接) 测试安装电缆长度是否过长 测试网段上设计的设备是否有丢失 测试总线终端电压 检查站地址是否正确 测试分支线路是否过长 测试网络上的各站点，是否有诊断信息 测试人(签字)： 测试日期：