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QC提高产业化住宅工程叠合板楼板施工质量提高产业化住宅工程叠合板楼板施工质量目录提高产业化住宅工程叠合板楼板施工质量一、课题简介回龙观028地块,位于北京市昌平区回龙观镇原回龙观村,3#住宅楼建筑面积为20390㎡,为保障性住房项目,并被列为产业化住宅试点工程,本工程地下2层,地上28层,剪力墙结构;地上部分13~27层顶板为叠合板楼板,楼梯为预制楼梯。住宅产业化是以科技进步为核心,用现代化科学技术改造传统的住宅产业,通过生产工厂化、施工装配化、部品通用化、管理信息化改善工人的劳动条件、减轻劳动强度、提高劳动生产率,既有利于科学管理和文明施工,又可加快建...

QC提高产业化住宅工程叠合板楼板施工质量
提高产业化住宅工程叠合板楼板施工质量目录提高产业化住宅工程叠合板楼板施工质量一、课题简介回龙观028地块,位于北京市昌平区回龙观镇原回龙观村,3#住宅楼建筑面积为20390㎡,为保障性住房项目,并被列为产业化住宅试点工程,本工程地下2层,地上28层,剪力墙结构;地上部分13~27层顶板为叠合板楼板,楼梯为预制楼梯。住宅产业化是以科技进步为核心,用现代化科学技术改造传统的住宅产业,通过生产工厂化、施工装配化、部品通用化、管理信息化改善工人的劳动条件、减轻劳动强度、提高劳动生产率,既有利于科学管理和文明施工,又可加快建设速度。在保障房建设中发展住宅产业化,不仅有利于提高保障房质量和性能,普惠于民,还有利于形成日趋完善的住宅建设结构体系,推动住宅产业健康持续发展,是住宅建设的发展方向。预制构件安装是产业化施工技术的一部分,其最大特点为通过预制构件的安装,减少现场材料使用、减少诸如装修前顶棚找平施工工序等工序,从而达到提高生产效率,最终获得可观的经济效益。本工程预制板使用部位为:地上13~27层部分顶板,一层38块;叠合板厚度为120mm,其中预制板厚60mm,现浇层厚60mm。二、QC小组简介1、QC小组简介小组名称北京公司小组类型现场型小组成立时间2008年3月小组注册编号ZHS-11-01课题登记时间2011年3月课题登记号ZHS-QC-2011-01小组人数8人TQC教育人均68小时平均年龄33岁活动时间2011年3月至2011年12月活动次数19次出勤率100%2、QC小组成员简介将产业化住宅用于保障性住房,可以通过标准化施工实现降低成本、节约能源、减少废弃物,是保障性住房的发展方向,我们通过QC活动,可以较好地改进施工方法,掌握产业化住宅施工技术。2、本工程是我公司首次承接产业化住宅工程,在新型叠合板安装施工方面没有经验。3、我们对叠合板施工的第一层,即13层(样板层)施工质量进行了调查,质量情况见表3-1。表3-1样板层叠合板楼板施工实测实量统计表位置累计点数不合格点数合格点数合格率13层6087153788.32%三、现状调查1、课题选定之后,小组成员对028-3#住宅楼13层叠合板施工中出现的质量问题进行了详细分析,发现不合格点为71点,问题出现的频率为11.68%,根据收集的数据我们对问题进行了统计,结果见表4-1。表4-1叠合板楼板施工质量问题统计表序号项目频数累计频数频率(%)累计频率(%)1顶板板底平整度超差393954.954.92叠合板板缝处漏浆226131.1863叠合板楼板板底标高超差4655.691.64楼板板厚偏差2672.894.45现浇层楼板平整度超差2692.897.26其他2712.81007合计N=712、根据以上的数据,我QC小组绘制出排列图,并找出影响叠合板楼板施工质量的主要问题,见图4-1。通过调查、统计和排列图分析,我们找出影响叠合板楼板施工质量的主要因素为:A、顶板板底平整度超差B、叠合板板缝处漏浆四、目标设定和可行性论证1、目标设定根据现场调查的叠合板楼板施工质量问题统计表和叠合板楼板施工质量问题排列图,小组发现叠合板楼板施工质量问题出现的频率为11.68%,其中顶板板底平整度超差及叠合板板缝处漏浆占到了问题出现频率的86%,因此计算出,如果能将这两个问题解决80%,叠合板楼板施工质量问题出现的频率将下降到3.64%。计算 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 :11.68%×(1-86%×80%)=3.64%因此小组目标设定为:叠合板楼板施工质量问题出现的频率由11.68%降低到3.64%。见图5-1。图5-1小组活动目标图2、可行性分析:经过我们客观分析,本小组一致认为:目标完全能够实现。五、原因分析和要因确认1、原因分析QC小组于2011年5月24日在公司会议室召开了原因分析会,邀请了集团公司的专家参加,对存在的问题进行了讨论,大家运用头脑风暴法集思广益,相互启发等方式分析原因,将影响叠合板楼板施工质量问题的主要因素进行了关联分析,绘制出原因分析关联图。超差和叠合板板缝处漏浆的末端因素为以下12项:(1)技术交底不详细(2)缺少教育培训(3)岗位职责不明确(4)木模板周转次数多(5)顶板模板板面与预制板板底间未设置海绵条(6)混凝土配合比设计不合理(7)未编制专项混凝土浇筑 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 (8)预制板吊装索具设计不合理(9)预制板安装工艺流程不正确(10)测量仪器未校正(11)墙体混凝土浇筑高度策划不合理(12)夜间施工照明不够2、要因确认我们小组通过分析,现场调查,对以上12个末端因素进行了要因确认。要因确认 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 表序负责完成时末端因素确认内容确认方法标准号人间符合 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 规定及2011年技术交底查看技术交1查看记录工程实际,可操作5月25不详细底记录性强日是否全部经2011年缺少教育教育培训,对2现场调查考核合格率100%5月25培训工艺的了解日情况2011年岗位职责查看岗位职施工现场岗位职3查看制度5月25不明确责 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 责明确日2011年木模板周平整度、观感符合4材料检查现场调查5月25转次数多材料标准要求日顶板模板板面与预模板安装是2011年模板安装设置海5制板板底否设置海绵现场调查5月25绵条间未设置条日海绵条混凝土配2011年混凝土配合配合比符合设计6合比设计资料调查5月25比申请单要求不合理日未编制专2011年有专项施工方案,7项混凝土施工方案方案调查5月25能切实指导施工浇筑方案日预制板吊2011年符合各种构件吊8装索具设吊装工具现场调查5月26装、安装要求计不合理日预制板安2011年施工工艺流施工工艺流程符9装工艺流现场调查5月26程合工艺标准程不正确日2011年测量仪器10测量仪器现场调查送检校正合格5月25未校正日墙体混凝混凝土浇筑高度2011年土浇筑高混凝土浇筑11现场调查满足下道工序施5月26度策划不标高工要求日合理夜间是否施夜间不施工或夜2011年夜间施工12工,是否有照现场调查间施工照明满足5月25照明不够明工具施工需要日根据计划表,我QC小组成员分头确认,然后召开要因确认会,对这12个末端因素进行要因确认。要因确认表序确认负责是否末端因素确认情况号方法人要因技术交底不详交底技术交底中没有针对预制板安装完成1是细调查后的标高、平整度进行验证的措施。现场调查测量员、质量员及施工操作人现场2缺少教育培训员的教育培训记录,考核合格率为否调查100%。岗位职责不明制度有相应的岗位职责管理办法和实施细3否确调查则。木模板周转次现场对现场模板进行检查,平整度、观感符4否数多调查合材料标准要求。顶板模板板面现浇板缝处顶板模板与预制构件交接与预制板板底现场5处未粘贴海绵条,造成模板板面与预制是间未设置海绵调查板板底间出现缝隙。条混凝土配合比方案配合比设计符合设计要求及《通混凝土6否设计不合理调查配合比设计规程》。未编制专项混方案有专项施工方案,方案设计满足施工要7否凝土浇筑方案调查求。目前吊装索具不能满足各种尺寸构件预制板吊装索现场的吊装要求,预制板在起吊后不能处于8是具设计不合理调查水平状态,为后续预制板安装不到位埋下隐患。预制板安装工现场9施工工艺流程符合工艺标准要求。否艺流程不正确调查测量仪器未校现场测量仪器检定合格证证齐全,满足监测10否正调查要求。墙体混凝土浇现场墙体混凝土浇筑高度有超高现象,不能11筑高度策划不是调查满足预制板安装要求。合理夜间施工照明现场12夜间施工照明满足施工需要否不够调查通过对以上12个末端因素的现场验证和会议讨论分析,我QC小组最终确定4个要因:1.技术交底不详细2.顶板模板板面与预制板板底间未设置海绵条3.预制板吊装索具设计不合理4.墙体混凝土浇筑高度策划不合理六、制订对策针对确定的要因,我QC小组制订出相应的对策:对策表序主要原完成负责对策目标措施地点号因时间人1.完善技术交底,尤其是安保证预装完预制板后进行位置验制板板技术交证。2011年完善技底平整1底不详2.明确进行预制板位置验16层5月31术交底度符合细证的方式方法。日规范要3.对现场施工操作人员进求行有针对性的交底。1.优化模板方案,增加海绵条2.明确顶板模板板面与预顶板模保证顶制板板底间海绵条位置,并板板面板模板画详细的节点图。与预制板面与2011年优化方3.根据优化的施工方案重2板板底预制板16层5月31案设计新进行交底,使得现场模板间未设板底间日操作工做到交底全覆盖,内置海绵紧密无容全明白,操作无问题。条缝隙4.模板预检将此部位海绵条粘贴作为重点检查项目,在施工中严格要求。优化吊预制板1.邀请预制板设计生产厂预制板装方安装过家共同进行吊装钢扁担的2011年吊装索3案,重程中保设计。16层5月31具设计新设计证板面2.根据优化后的吊装方案,日不合理吊装机水平,安并明确吊装方法,吊装施工具装位置工艺。准确3、进行技术交底,使得吊装操作工人明白吊装施工工艺,保证操作无问题。1、重新策划混凝土浇筑高度。保证混2.明确软弱层剔凿后,预制墙体混对混凝凝土浇板安装前墙体混凝土高度。凝土浇土浇筑筑高度2011年3.根据新策划的方案重新4筑高度高度进不影响16层5月31进行交底,使得混凝土浇筑策划不行重新后续预日工人掌握混凝土浇筑高度,合理策划制板安掌握剔除软弱层的高度,掌装施工握与后续预制板吊装的衔接工序。七、对策实施实施一:技术交底不详细1、对策实施过程(1)完善技术交底,尤其是针对预制板安装完成后的标高、平整度的验证。(2)利用激光扫平仪对预制板安装完成后的标高、平整度进行验证。2、对策实施效果通过利用激光扫平仪对预制板安装完成后的位置、平整度进行验证,确保预制板安装位置的准确,确保顶板板底平整度,我们通过对102个点的测量,预制板板底平整度只有2点不合格,不合格率仅为1.96%,实现了对策目标。实施二:顶板模板板面与预制板板底之间未设置海绵条1.对策实施过程(1)方案优化:由于顶板模板与预制板板底之间不紧密,出现小的缝隙,我们将模板方案进行了优化,在二者之间增设10mm宽海绵条,防止漏浆现象出现。(2)具体实施方式:由于现浇板缝顶板模板先行安装,海绵条位置准确是关键,现浇板缝顶板模板安装完成后,在模板上弹出两条预制板边缘线,海绵条沿着边缘线进行粘贴,要求海绵条粘贴牢固,海绵条粘贴完成后应及时进行预制板安装。(3)预制板吊装安装:预制板安装时要保证安装位置准确,且避免对先行安装的海绵条造成破坏,预制板安装完成后对海绵条进行检查,发现问题及时处理。确认海绵条粘贴质量后再进行现浇板缝钢筋绑扎及混凝土浇筑,以确保顶板模板板面与预制板板底之间结合紧密,防止漏浆现象出现。2、对策实施效果通过优化模板方案,在顶板模板板面与预制板板底之间设置海绵条大大减少了预制板间板缝漏浆现象的发生,我们通过对120个点测量,实测顶板板缝仅3点出现漏浆,不合格率仅为2.5%,实现了对策目标。实施三:预制板吊装索具设计不合理1、对策实施过程由于预制叠合板种类较多,吊点位置各不相同、吊点间距变化多,起吊时要求吊绳应与构件垂直,原有吊装索具不能满足要求,造成预制叠合板安装出现不到位现象,因此我们与厂家共同设计了满足本工程所有构件吊装要求的多吊点吊装扁担,使得起吊后预制叠合板处于水平状态,以保证预制叠合板安装位置的准确,并与海绵条贴合紧密,最终保证预制板板缝处不出现漏浆隐患。2、对策实施效果通过利用多点吊装扁担吊装预制板,提高了预制板安装的准确度,保证了与海绵条贴合紧密,我们通过对120个点测量,实测顶板板缝仅3点出现漏浆,不合格率为2.5%,实现了对策目标。实施四:墙体混凝土浇筑高度策划不合理1、对策实施过程预制叠合板安装前混凝土墙体高度确定为低于预制叠合板板底标高10mm;具体施工如下:墙体混凝土浇筑高度为预制叠合板板底以上10mm,墙体模板拆除后,在混凝土墙体上弹出低于预制叠合板板底10mm水平线,沿线用无齿锯进行切割,然后剔除20mm厚软弱层,最终混凝土墙体高度低于预制叠合板板底10mm,再进行顶板模板安装及预制叠合板安装,最终达到保证预制叠合板安装板底平整度的效果。2、对策实施效果通过对墙体混凝土浇筑高度进行重新策划,提高了预制板安装的板底平整度,我们通过对165个点测量,实测顶板板缝仅5点平整度超过偏差,不合格率仅为3%,实现了对策目标。八、效果检查经过QC小组的不懈努力,在随后一层叠合板楼板施工过程中,叠合板楼板施工质量受控,达到了非常好的效果。我小组对叠合板楼板施工质量问题进行了重新调查,检查了608个点,不合格点数为19个,并对检查结果进行了统计,检查表见表9-1、表9-2。表9-1叠合板楼板施工质量问题调查表检查部位检查点数不合格点数不合格点率(%)17层叠合板608193.13表9-2叠合板楼板施工质量问题统计表序号项目点数累计点数频率(%)累计频率(%)1叠合板楼板板底标高超差6631.631.62楼板板厚偏差51126.4583叠合板板缝处漏浆21310.568.54顶板板底平整度超差21510.5795现浇层楼板平整度超差21710.589.56其他21910.5100合计N=9根据饼分图分析,可知叠合板楼板板底标高超差及楼板板厚偏差成为影响产业化住宅工程叠合板楼板施工质量的主要问题。从以上统计结果可以看出,产业化叠合板楼板施工质量问题不合格率由11.68%降低到3.13%,即实测实量合格率达到96.87%,小组的目标实现了!小组活动效果检查图九、所取得的社会效益1、本工程接受了万科集团三季度和四季度实测实量评估,两次抽测合格率分别达到98.33%和98.75%。十、巩固措施2011年7月至2011年9月为本QC小组活动的巩固期,在此期间,QC小组继续关注叠合板楼板的施工质量问题,并对过程进行了连续监控,不合格率均低于3.13%,低于活动目标。巩固期检查统计表序号检查时间检查点数不合格点频数(点)频率(%)17月2432702.8828月2432652.6739月2432672.75合计72962022.77十一、总结与今后打算通过这次活动,我QC小组成员在分析问题、处理问题、质量意识、团队精神、个人能力等方面都有了不小的进步,积累了施工经验。自我评价表自我评价(以5分计算)项目活动前活动后分析问题3.54.5处理问题3.54.5个人能力3.54.5质量意识3.54.5团队精神35通过这次活动,我QC小组已经基本掌握了产业化住宅工程叠合板楼板施工的相关工艺,总结完善了自己的一套施工方法及质量控制措施。在今后的施工中,我们还会遇到更多挑战,我们会充分发挥QC小组的作用,运用科学方法分析问题,合理确定目标值,采取切实有效的措施。我QC小组下一个活动课题是:“提高产业化住宅工程预制墙体施工质量”。
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