防锈涂料、防腐涂料、电泳涂料生产线项目环境影响报告书

防锈涂料、防腐涂料、电泳涂料生产线项目环境影响报告书1.总则1.1评价项目的由来四川金汇涂料有限公司于2003年成立，其是一家致力于研发、生产销售各种防锈防腐涂料、电泳涂料的高新化工企业。该公司精选环保化工原料，产业不断发展，市场需求不断增大，市场前景较好。四川金汇涂料有限公司根据市场需求，决定投资500万在四川省彭山县成眉工业集中区建设各种涂料生产项目（以下简称“本项目”）。本项目占地36.19亩，总建筑面积为15000平方米，主要建设生产车间、办公楼及配套设施。项目建成后设有一条特种漆生产线， 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 投资400万元，另设两条防锈漆生产线，计划投资400万元。项目选址彭山县成眉工业集中发展区内。成眉工业集中发展区总体规划面积10平方公里，其中一期规划面积6.8平方公里。在园区的东西两翼分别以成乐大件路作为机动化走廊、在规划区中部依托活动主干道构筑工业园区骨架，功能结构为“一心两片五轴一环”。成眉工业集中发展区产业发展的重点是：以新能源、新材料为主的精细化工产业，辅以相关的机电加工产业、强化资源综合利用和环境保护。成眉工业集中发展区规划环评正在处于审批阶段。本项目建成后，和成眉工业集中发展区入驻企业要求一致。根据成眉工业集中发展区土地利用总体规划图，项目所在地为化工工业用地，项目建设符合成眉工业集中发展区总体规划。根据中华人民共和国《环境影响评价法》、国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》以及国家环境保护部制定的《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定，本项目需要开展环境影响评价工作，应编制环境影响报告书。为此，四川金汇涂料有限公司于2011年5月委托我单位承担该项目环境影响报告书编制工作。在接受委托后，我单位随即成立了项目组，按《环境影响评价技术导则》所规定的原则、方法、内容和要求开展工作。在研读有关文件和资料后，通过对该项目的工程分析和对建设地区环境现状及影响的监测、调查、评价，并听取了地方环保、规划、国土等有关部门和群众的意见，经广泛收集资料和认真分析，项目组于2011年7月完成了本环境影响报告书的编制工作，现报送彭山县环保局组织专家技术评审。在报告书编制过程中，得到了彭山县环保局、彭山县环境监测站、四川金汇涂料有限公司等单位的大力支持，在此一并表示最衷心的感谢！1.2评价目的与工作原则1.1.1评价目的(1)通过对项目所在区域环境现状的调查和监测，掌握该地区环境质量现状。(2)通过对拟建工程情况和对有关技术资料的分析，掌握工程的一般特征和污染特征，分析本项目建成后污染治理的排污水平，选择适当的模式预测本项目建成投产后排放的污染物可能对环境造成影响的程度和范围，并提出相应的防治措施。(3)从环保角度论证本项目建设的可行性，为工程环保措施的 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 与实施，以及投产运行后的环境管理等提供科学依据。1.1.2工作原则(1)坚持“清洁生产”、“达标排放”、“总量控制”、“增产减污”的原则，制定切实可行的污染防治措施和节能节水措施，确保本项目建成后的“三废”排放量满足总量控制规划指标的要求，符合技改项目“增产不增污、增产减污”的原则，使本项目的建设“选址合理、规划相容”，满足彭山县发展总体规划、环境保护规划和环境功能区划的要求。(2)充分利用近年来建设项目所在地区取得的环境监测、环境管理等方面的成果，开展该项目的环境影响评价工作。1、2编制依据1.2.1环保法律、法规、文件(1)《中华人民共和国环境保护法》，1989.12.26；(2)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2004.12.29修订，2005.04.01实施；(3)《中华人民共和国水污染防治法》，1996.05.15修订；(4)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1996.10.29；(5)《中华人民共和国大气污染防治法》，2000.04.29修订；(6)《中华人民共和国清洁生产促进法》，2002.06.29通过，2003.01.01施行；(7)《中华人民共和国环境影响评价法》，2002.10.28通过，2003.09.01施行；(8)《建设项目环境保护管理条例》，国务院令第253号，1998.11.18；(9)《危险化学品 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 条例》，国务院令第344号，2002.01.26发布，2002.03.15施行；(10)《国务院关于环境保护若干问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 的决定》，国发[1996]31号文，1996.08；(11)《产业结构调整指导目录(2005年本)》（国家发展和改革委员会令第40号）；(13)《国家危险废物名录》（新），国家环保部、国家发展与改革委员会第1号令，2008.6.6；(14)《关于加强节约工业用水的规定的通知》，国家经贸委、水利部、建设部、科技部、国家环保总局和和国家税务局，国经贸资源[2000]1015号文，2000.11；(15)《建设项目环境影响评价分类管理名录》，国家环境保护部第2号令，2008.10月；(16)《环境影响评价公众参与暂行办法》，国家环保总局，环发2006[28号]，2006.02.14；(17)《四川省环境保护条例》，2003.12.24施行；(18)《四川省危险废物污染环境防治办法》，2004.01.01施行；(19)四川省《中华人民共和国大气污染防治法》实施办法，2002.09.01施行；(20)关于印发《关于加强河流污染防治工作的通知》的通知，环发[2007]201号；(21)《环境影响评价技术导则总纲》（HJ/T2.1-93）；(22)《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）；(23)《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-93）；(24)《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）；(25)《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）。1.2.2项目有关文件、资料（1）企业备案通知书（2）环评执行标准（3）环评委托书（4）本项目环境现状监测报告（5）项目可研报告（6）与项目有关的其他资料1、3产业政策符合性及规划符合性分析1．3.1产业政策符合性四川金汇涂料有限公司新建年产3000吨涂料生产线项目。根据国家发改委第40号《产业结构调整指导目录（2011年本）》，本项目不在该目录限制类和淘汰类名录，属允许类。彭山县发展和改革局于2010年12月31日以备案号“川投资备[51142210123101]0126号”对该项目予以备案批复。因此本建设项目符合国家现行产业政策要求。1.3.2选址规划符合性项目选址彭山县成眉工业集中发展区内。成眉工业集中发展区总体规划面积10平方公里，其中一期规划面积6.8平方公里。在园区的东西两翼分别以成乐大件路作为机动化走廊、在规划区中部依托活动主干道构筑工业园区骨架，功能结构为“一心两片五轴一环”。成眉工业集中发展规划面积10平方公里，其中一期规划面积6.8平方公里。成眉工业集中发展区规划环评正在处于审批阶段。在园区的东西两翼分别以成乐乐高速和成乐大件路作为机动化走廊，在规划区中部依托活动主干道路构筑工业园区骨架。功能结构为“一心两片五轴一环”。一心：位于规划区南部的公共中心；两片：以园区中部东西向干道为界，北侧依托四川新津化工园区发展化工产业，南侧不机电加工产业园区；五轴：南北向的工业区大道和三条东西主干道是园区工业运输和对处交通通道，通济堰及两侧的绿化构成了园的景观功能轴线；一环：规划的一条25米宽的环形道路构成了园区内部交通环线。根据成眉工业集中发展区产业定位为：以新能源、新材料为主的精细化工产业，辅以相关的机电加工产业、强化资源综合利用和环境保护。本项目建成后，属于环保涂料加工业，符合成眉工业集中发展区入驻企业要求。根据成眉工业集中发展区产业规划图，项目选址位于成眉工业集中发展区化工产业园，符合成眉工业集中发展区产业规划要求。根据成眉工业集中发展区土地利用总体规划图，项目所在地为工业用地，同时四川彭山经济开发区建设国土分局已同意项目选址。故项目建设符合成眉工业集中发展区总体规划。1、4污染控制的目标1.4.1施工期(1)施工废水达标排放；(2)控制扬尘影响范围；(3)施工噪声对厂界影响值达标；(4)固体废物能妥善处置，不产生二次污染和不影响环境；(5)水土流失影响较小。1.4.2营运期(1)废水达标排放；(2)废气有组织达标排放；(3)噪声对厂界影响值达标；(4)固体废物能妥善处置，不产生二次污染和不影响环境；(5)达到清洁生产要求；(6)总量控制污染物的排放能满足当地环保部门总量控制的要求。1、5外环境关系及环境保护目标四川金汇涂料有限公司年产3000吨涂料生产线项目位于成眉工业集中发展区，项目为工业集中发展区早期入住企业，项目目前周边50m内无企业和其他建筑物。项目东侧临近在建的工业集中发展区工业大道，北侧临近拟建的新彭六路，南侧和西侧目前为空地，规划为同类型的涂料和机电等生产企业。厂区外500m内无稠密的居住区，无重要共公建筑，军事禁区等需特殊保护的建筑。厂外无明显制约厂区安全生产的因素。确定本项目主要保护目标见表1-1。其外环境关系见附图3。表1-1环境保护目标环境要素保护目标位置距离受影响人数标准环境空气声环境待建企业北面紧靠约100人GB3095－1996二级GB3096-20082类待建企业东面紧靠约100人待建企业南面紧靠约100人水环境岷江东面4000m—GB3838-2002Ⅲ类1、6评价标准1.6.1环境质量标准（1）地表水环境：评价区域内主要的地表水为主要河流为岷江，其功能类别为Ⅲ类水体，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准，见表1-2。表1-2地表水环境质量标准序号参数标准限值mg/L1pH*6～92石油类≤0.053BOD5≤44CODcr≤205NH3-N≤1.06挥发酚≤0.005备注：*pH无单位（2）环境空气：本项目执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准，具体见表1-3。表1-3大气环境质量标准污染物名称取值时间浓度限值(mg/m3)标准来源TSP年平均0.20《环境空气质量标准》GB3095-1996二级标准日平均0.30SO2年平均0.06日平均0.151小时平均0.50NO21小时平均0.24日平均0.12年平均0.08日平均/（3）声环境：本项目执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）表一中3类标准，具体情况见表1-4。表1-4声环境质量标准类别标准限值LAeqdB(A)昼间夜间3类65551.6.2污染物排放标准（1）废水：根据彭山县环保局关于项目环评执行标准，本项目废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，详见表1-5。表1-5废水污染物排放标准（进入园区污水处理厂排入岷江）序号污染物种类标准限值（mg/L）标准来源1pH6～9*《污水综合排放标准》GB8978-1996表4中的一级标准2COD1003BOD5204SS70备注：*pH无单位（2）废气：工艺废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准，见表1-6。锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）Ⅱ时段二类区标准，见表1-7。表1-6大气污染物综合排放标准项目污染因子排放参数单位数值标准来源生产废气非甲烷总烃排气筒高度15mkg/h10《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值最高允许排放浓度Mg/Nm3120粉尘无组织监控点Mg/Nm31.0最高允许浓度Mg/Nm3120表1-7锅炉大气污染物排放标准排放标准污染因子控制目标单位排放限值污染源GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》烟气黑度烟气黑度--林格曼1级燃煤导热油锅炉废气烟尘排放浓度mg/m3200SO2排放浓度mg/m3900（3）噪声：本项目运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，详见表1-8。施工期执行《建筑施工场界噪声限值》。表1-8厂界噪声排放标准单位：dB(A)类别标准限值LAeqdB(A)昼间夜间3类6555（4）固废：本项目工业固体废弃物分为一般工业固体废物和危险废物，因此本项目产生的固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）以及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的相关标准。1、7评价内容及评价重点1.7.1评价内容根据扩建工程特点和周围环境特征，本次环境影响评价内容主要包括：区域环境概况、工程分析、环境质量现状调查与评价、环境影响预测与分析、污染防治措施可行性论证、总量控制与清洁生产分析、公众参与调查、环境经济损益分析等内容。1.7.2环境影响因子识别利用矩阵法对工程环境影响因子进行识别，环境影响识别矩阵见表1-9。表1-9环境影响识别矩阵评价时段影响特征自然环境社会环境水环境环境空气声环境固体废物绿地交通社会经济就业机会施工期工程施工-/S-/S-/S-/S-/S-/S+/S+/S运营期生产-/L-/L-/L-/L-/L-/L+/L+/L运输-/L-/L-/L-/L-/S-/L+/L+/L备注：-为较大负影响，+为较小正影响，++为较大正影响；S为短期影响，L为长期影响。1.7.3评价因子表1-10评价因子环境要素环境现状质量评价因子影响预测或分析因子地表水pH、BOD、NH3-N、氯化物、挥发酚大气NO2、SO2、PM10噪声Leq[dB(A)]Leq[dB(A)]固体废物粉尘、炉渣、反应釜生产废液、滤渣、建筑垃圾和生活垃圾1、8评价工作等级1.8.1地表水环境本项目建成投产后，主要为生活废水，产生量约10.8m3/d，项目生活废水经高效化粪池处理进入厂区污水处理站。经污水处理站处理达到《污水综合排放标准》GB8978-1996中一级标准，总排污口接入市政污水管网，经园区工业污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准，最终进入岷江。根据HJ/T2.3-93第5.1条表2中所列出的地面水环境影响评价分级判据标准，本项目地表水环境影响评价工作等级确定因素见表1-11。表1-11地面水环境评价工作等级判定表因素项目参数判别参数综合判定结果污水量9.6m3/d污水量＜1000m3/d三级水质复杂程度中等中等地面水域规模大河大、中地表水水质要求ⅢI～IV根据表1-11的判别参数，本项目地表水影响评价等级为三级。本项目废水将在达到排放标准后，纳入污水处理厂进一步处理后排放，并不直接排入地表水；因此本次环评重点分析本项目废水处理技术的可行性分析以及进入园区污水处理站的可行性分析。1.8.2环境空气根据建设项目污染源强分析，项目主要大气污染物主要为粉尘、烟尘以及二氧化硫，按等标排放量确定评价等级。在达标排放情况下，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）对废气扩散进行预测。见下表。表1-12环境空气评价工作等级判据评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥80％，且D10%≥5km二级其他三级Pmax<10％或D10%<污染源距厂界最近距离判定结果三级1.8.3声环境采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）中声环境评价工作等级划分方法，根据本工程项目位于GB3096-2008规定的3类地区、建设前后噪声级增加较小且受影响人口变化不大的特点，拟定本次声环境评价工作等级按三级进行。1、9评价范围和评价时段1.9.1评价范围(1)地表水环境：本项目废水经园区污水处理厂处理后，尾水通过园区污水处理厂排放口最终排入岷江，本次地表水环境现状及影响评价范围为园区污水处理厂尾水排口处岷江上游500m至下游1000m。(2)环境空气：根据大气环境影响评价导则，项目场界周围5km范围内。(3)声环境：厂界外200m。1.9.2评价时段根据工程性质特点，确定本次评价时段分为工程建筑施工期、工程营运期两个阶段。1、10评价程序本次环评工作开展程序见图1-1。图1-1环境影响评价工作程序2、项目概括2.1项目基本情况项目名称：防锈涂料、防腐涂料、电泳涂料生产线项目建设单位：四川金汇涂料有限公司建设性质：新建建设地点：四川省成眉工业集中发展区投资总额：5000万元人民币，自筹。占地面积：36.2亩2.2拟建项目建设内容2.2.1项目建设规模本项目你投资5000万元建设生产厂房及配套设施等，主要建筑面积15000m2。项目建成后设有一条特种漆（防腐、电泳）生产线，两条防锈漆生产线。年产醇酸树脂涂料3000t。2.2.2项目建设内容项目建设内容包括主体工程、辅助工程、公用工程、仓储工程及生活设施等组成。主体工程为铁皮包装车间、制漆一车间、制漆二车间、热炼车间厂房的建设，同时完成生产辅助工以及配套设施的建设工作。项目主要技术经济指标见表2-1，项目组成及主要环境问题见表2-2。表2-1主要技术经济指标一览表序号建筑物名称层数结构类型建筑面积m2火灾危险性耐火等级备注1铁皮包装车间1轻钢结构2078.15戊类二级2制漆一车间1轻钢结构2078.15乙类二级3制漆二车间1轻钢结构1085.03乙类二级改乙类库房4丙类库房1轻钢结构2050.63丙类二级5热炼车间1轻钢结构405.35乙类二级6热油锅炉1轻钢结构88.87丁类二级7灌区————乙类二级储存200#溶剂油8消防水池砖混结构————深2.4m9消防泵房1砖混结构40.00——二级10清净下水池砖混结构————深2.4m11办公楼2框架结构2676.17——二级12门卫室1砖混结构40.00——二级13实验楼2框架结构365.04——二级表2-2本项目组成及主要环境问题名称建筑名称内容可能产生的环境问题施工期营运期主体工程一车间生产防锈漆噪声扬尘弃土废水废渣生态破坏水土流失废水、废气、噪声、以及废包装等固体废弃物二车间生产特种漆（防腐、电泳）包装车间产品包装热炼车间废气辅助工程辅助用房主要为原料储存废料门卫室主次门各一个生活垃圾、废水公用工程供电园区市政供应/供水园区市政供应/办公设施办公楼主要用于办公废水、生活垃圾环保设施生活废水预处理高效化粪池10m3/循环水池80立方米噪声固废处理分别设置生活垃圾房及危废暂存间危废、固废、臭气2.2.3产品 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 及质量规格根据市场分析，本项目产品为醇酸树脂涂料，年产量为3000t。2.2.3.1主要生产设备表2-3主要生产设备序号名称规格型号数量使用场所备注1溶剂储罐200m32个储罐区溶剂油与植物油各1个2溶剂储罐100m34个储罐区溶剂油与植物油各2个3转油泵4kw防爆4台储罐区溶剂油与植物油各2台4导热油锅炉60万大卡/小时1套锅炉房特种设备5反应釜6m34台热炼车间6树脂兑稀釜11m32个热炼车间7溶剂油高位槽3m32个热炼车间8植物油高位槽2m34台热炼车间9甘油高位槽1m34台热炼车间10电动葫芦KB0.5T3台热炼车间11过滤器3台热炼车间12真空泵W-32台热炼车间13转料泵5.5kw2台热炼车间14空压机7.5kw3台热炼车间2台、铁皮包装车间1台15立式砂磨机（水冷）SK8014台16卧式砂磨机（水冷）2台制漆二车间17气动隔膜泵2500×25016台制漆车间砂磨机配套18粗料缸2m316个制漆车间砂磨机配套19细料缸（调漆罐）2m3110个20树脂储罐6m36个21双轴调速搅拌机17kw3台22轴流风机2.2kw20台车间库房通风23铁皮包装生产线2套铁皮包装车间24箱式变压器315kw1台变配电25消防泵7.5kw2台消防泵房2.2.3.2项目主要原辅材料消耗表2-4项目主要原辅材料及消耗表序号物料品名总量/年储存方式火灾类别危编号储存场所1200#溶剂油1400t罐装乙A33643罐区2植物油（再生）750t罐装丙B罐区3松香100t袋装乙类乙类库房4石油树脂80t袋装乙类乙类库房5季戊四醇200t桶装丙类丙类库房6邻苯二甲酸酐330t袋装丙类81631丙类库房7顺丁烯二酸酐10.8t袋装丙类81624丙类库房8苯甲酸32.8t桶装——丙类库房9碳酸钙100t袋装——丙类库房10抗沉剂10.8t袋装——丙类库房11颜料15t袋装——丙类库房12防锈和防腐剂等20t袋装——丙类库房2.2.3.3原辅材料及产品理化性质本项目涉及的无聊中，属于危险化学品的物质有邻苯二甲酸酐、200#溶剂油、顺丁烯二酸酐，各物质的理化性质和危险特性见表2-6-2-8。表2-6邻苯二甲酸酐理化性质一览表国际编号81631CAS85-44-9中文名称邻苯二甲酸酐英文名称o-Phthalicanhydride别名苯酐分子式C8H4O3；C6H4(CO)2O外观与性状白色针状结晶分子量148.11蒸汽压0.13kPa/96.5℃闪点：151.7℃熔点131.2℃沸点：295℃溶解性不溶于水，溶于热水、乙醇、乙醚、苯等多数有机溶剂密度相对密度（水=1）1.53；相对密度（空气=1）5.10稳定性稳定危险标记20（腐蚀品）主要用途用于制造增塑剂、苯二甲酸二丁酯、树脂和染料等对环境的影响① 健康危害侵入途径：吸入、食入健康危害：本品对眼、鼻、喉和皮肤有刺激作用，这种刺激作用，可因其在湿润的组织表面水解为邻苯二甲酸酐而加重。可造成皮肤灼伤。吸入本品粉尘或蒸汽，引起咳嗽、喷嚏和鼻衄。对有哮喘史者，可诱发哮喘。慢性影响：长期反复接触可引起皮疹和慢性眼刺激。反复接触对皮肤有致敏作用，可引起慢性支气管炎和哮喘。② 毒理学资料及环境行为毒性：属低毒类。毒性毒理：家兔经眼;119mg，重度刺激。危险特性：遇高热、明火或与氧化剂接触，有引起燃烧的危险。燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。环境标准前苏联车间空气中有害物质的最高容许浓度1mg/m3；前苏联(1975)居民区大气中有害物质的最高容许浓度0.1mg/m3（一次值；日均值）；前苏联(1975)水体中有害物质的最大允许浓度0.5mg/L；空气中嗅觉阈浓度0.05ppm。表2-7200#溶剂油理化性质一览表国际编号33643别名苯酐分子式-外观与性状无色透明液体分子量-闪点不低于33℃密度相对密度（水=1）；0.780溶解性可溶于大多数有机溶剂，不溶于水对环境的影响危险特性：易燃，遇明火、高热、氧化剂有引起燃烧危险。应急措施首先切断一切火源，戴好防毒面具与手套。用砂石吸收，倒至空旷地方任其蒸发。对污染地面用肥皂或洗涤剂刷洗，污水排入废水系统处理。包装标志易燃液体消防方法用水冷却容器，设法将容器转移到安全的位置。用泡沫、二氧化碳、砂土灭火，小面积可用雾状水扑灭包装方法（Ⅲ）类，玻璃瓶外木箱内衬垫料或铁桶装。运输条件储存于阴凉通风的仓间内，远离火种、热源，避免阳光直射。与氧化剂隔离储运。表2-8顺丁烯二酸酐理化性质一览表国际编号81624中文名称顺丁稀二酸酐英文名称cis-butenedioicanhydride别名马来酸酐分子式C4H2O；CHCOOCOCH外观与性状无色针状结晶分子量98.06蒸汽压0.02kPa/20℃闪点：110℃/开杯熔点52.8℃沸点：202℃溶解性溶于水、丙酮、苯、氯仿等多数有机溶剂密度相对密度（水=1）1.48；相对密度（空气=1）3.38稳定性稳定危险标记20（腐蚀品）主要用途用于制造聚合物、共聚物，也用于合成树脂、涂料、农药、医药、食品、及润滑油添加剂等对环境的影响③ 健康危害侵入途径：吸入、食入、经皮吸收健康危害：本品粉尘和蒸汽有刺激作用，吸入后可引起咽炎、喉炎和支气管炎。可伴有腹痛。眼和皮肤直接接触有明显刺激作用，并引起灼伤。慢性影响：慢性结膜炎，鼻粘膜溃疡和炎症。有致敏性，可引起皮疹和哮喘。④ 毒理学资料及环境行为毒性：属低毒类。急性毒性：LD50400mg/kg(大鼠口径)；2620mg/kg（经兔皮）危险特性：遇高热、明火或与氧化剂接触，有引起燃烧的危险。有腐蚀性。燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。环境标准前苏联车间空气中有害物质的最高容许浓度1mg/m3；前苏联(1975)居民区大气中有害物质的最高容许浓度0.2mg/m3（一次值）；0.05mg/m3（日均值）；前苏联(1975)水体中有害物质的最大允许浓度1.5mg/L；污水中有机物最大允许浓度10.0mg/L。2.2.4配套公用工程（1）供电本项目采用双回路供电，项目用电主要是生产和办公用电，经估算项目总用电负荷约为260KWA，在厂区的北部区域的西侧围墙处设1台315KWA箱式变压器，并在生产车间、办公楼等设置动力及照明配电柜。项目供电依托彭山县青龙电网，彭山县青龙供电系统能够满足该项目的需求。（2）给排水本项目无生产用水、主要为消防用水、办公生活用水和地面绿化浇灌用水，用水量较小，该项目用水由工业区供水管网直接接入。本项目室外排水系统采用雨污分流制，雨水经雨水收集系统收集排入工业集中区雨水管网。（3）通风本项目车间和库房采用机械强制通风，加大车间内部无组织排放废气的稀释扩散速度，保证生产车间空气清新。（3）供热、燃煤供应本项目生产中设置一台60万大卡/小时的导热油锅炉，采用无烟煤加热，供涂料热炼车间生产需要。需要无烟煤630t/a。（4）消防本项目设有1个600m3消防水池，配有2台7.5kw消防泵及消防栓。并设有1个360m3清净下水池。按照GB50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》要求配置消防灭火器等。（5）运输本项目厂内液体采用转料泵和管道输送，桶装料和粉料采用人工和小推车运输。厂外运输采用委托外部汽车运输2.2.5本项目的能源及动力消耗情况见表2-9。表2-9能源及动力消耗情况序号能源单位容量备注1水t/a40000市政供给2电度150万市政供给3煤t/a630外购2.2.6劳动组织及定员本项目实行白班制，每天工作8小时，全年工作天数为300天，全年工作2400个小时。公司职工总人数为125人，其中生产工人和职工113人，管理人员及技术人员12人。2.2.7建设进度本项目预计2011年6月施工，2012年6月竣工投产，施工期12个月。3.工程分析3.1工艺流程及产污分析本工程的环境影响包括建设施工期和建成营运期。3.1.1施工期工艺流程及产污分析施工期间的基础工程、主体工程、装饰工程、设备安装、工程验收等工序将产生噪声、扬尘、固体废物、少量污水和废气污染物，其排放量随工期和施工强度不同而有所变化，具体施工工艺及产污位置见图3-1。3.1.2营运期工艺流程及产污分析3.1.2.1生产工艺流程1）生产工艺流程及产物节点图拟建项目产品为防锈、防腐、电泳涂料，均为醋酸树脂涂料，其工艺为醋酸树脂生产工艺，其工艺流程及其产污节点图为3-2。2）工艺流程说明（1）主要反应方程式：醇酸树脂生产采用溶剂聚合法，反应过程为醇解和酯化缩聚两个过程。醇解反应：用油原料生产醇酸树脂时，植物油与醇共热发生醇解反应，生成甘油一酸酯、甘油二酸酯等。主要反应式如下：酯化缩聚反应：有机酸（含羧基化合物）与醇类化合物（含羟基化合物）发生酯化反应。参加反应的单体分子有多个官能团，产生缩聚反应，如二元醇分子与二元酸分子的缩合、脱水：HOOC—R—COOH+HO—Rˊ—OH→HOOC—R—COORˊ—OH+H2O上述反应生成的酯分子的两端仍有羧基和羟基，可再进行反应。连续反应形成聚酯分子链，分子量随反应时间而逐渐增大。最终生成醇酸树脂，缩聚反应过程中有水分产生。（2）生产工艺流程简介（1）将生产原料按配料比准确计量后，按操作程序逐一加入已准备好的反应釜，操作人员必须在现场进行手工操作。先将回流200#溶剂油打入反应釜，再将植物油、松香、季戊四醇、邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、苯甲酸等依次投入反应釜，采用来自导热油炉产生的热油对反应釜进行加热，当反应釜升温至130℃时进行搅拌，升至200℃时进行回流，再升至220℃时加入石油树脂并保温一小时，先将200#溶剂油抽入兑稀罐关回流，用真空泵将混合料抽入兑稀罐并搅拌均匀后，过滤即为中间体醇酸树脂。（2）将一部分树脂按配方比例加入颜料、膨润土搅拌、研磨生成色浆。（3）将另一部分树脂加入搅拌釜进行搅拌，用色浆调色、添加助剂后进行搅拌，经三辊研磨机磨到500目细度以下，经过滤并检验合格后，再灌装成产品出售。3.1.3水量平衡及物料平衡3.1.3.1水平衡拟建项目总用水量约为6519t/a，平均每天补充水量为21.73t,循环水量为50t，水的重复使用率为%。水平衡见表3-1，水平衡见图3-3。表3-1拟建项目水平衡一览表序号用水性质单位数量用水定额用水量（m3/d）1冷却水用水——冷却水补充水0.83职工办公用水人12560L/人.d7.54设备及地面冲洗用水———6.0未预见用水以上用水量的10%1.43消防用水—3.05绿化用水—3.0合计21.73m3/d3-3拟建项目水平衡图（单位：t/d）3.1.4物料平衡3000t/a醇酸树脂涂料生产过程中的物料平衡见表3-2。表3-2醇酸树脂涂料物料平衡一览表项目物料品名数量kg/t备注投入松香33.33原料石油树脂26.67原料季戊四醇66.67原料邻苯二甲酸酐110.00甲酯水洗工艺用水（取自蒸汽冷凝水）顺丁烯二酸酐3.60原料苯甲酸10.93催化剂碳酸钙33.33原料抗沉剂3.60颜料5.00主要为（氧化铁红、红丹、大红粉、有机中黄等）200#溶剂油466.67植物油（再生）250.00防锈和防腐剂等6.67投入合计1016.47产出醇酸树脂涂料1000产品粉尘2.09排放到大气环境中的废气滤渣13.96过滤工序产生的废渣冷凝废水0.42冷凝器产生的废水产出合计1016.473.2施工期污染物产生、治理及排放情况分析3.2.1施工期废水1）废水源及产生量施工期可能对地表水及地下水环境造成污染主要来源于施工人员生活污水、混凝土拌和系统中砂石骨料和拌和等机械冲洗废水、管道工程泥浆水。根据同类工程类比，建设施工期间，施工及管理人员合计约50人，施工单位不是同时进入现场，而是根据工期安排，分批入驻工地，因此，高峰时施工人员及工地管理人员按折半估算，合计约25人。①生活污水：施工期间，工地设简易住宿，工地生活污水按200L/人·d计，产生量为5m3/d，以排放系数0.8计，排放量约为4m3/d。其中，主要污染物包括BOD5、CODCr、NH3-N、SS等，污染物浓度为：BOD5≤200mg/L、CODCr≤400mg/L、NH3-N≤25mg/L、SS≤200mg/L，直接排放不能满足《污水综合排放标准》（GB8978-96）中一级标准规定的BOD5≤30mg/L、CODCr≤100mg/L、NH3-N≤15mg/L的要求。据调查，本工程施工工期为12个月，整个施工期生活污水排放总量不超过1460m3，其中，污染物最大排放总量约为：BOD5：292kg，CODCr：584kg，NH3-N：36.5kg，SS：292kg。②混凝土搅拌、冲洗废水：施工期间产生少量混凝土搅拌废水，产水量约8m3/d。2、废水的治理情况①生活废水本项目产生的生活废水经临时修建的化粪池收集处理后，用于农灌。②混凝土搅拌、冲洗废水工程产生的施工修简易沉淀池，经沉淀处理后循环使用，不外排。3.2.2施工扬尘1）产生途径施工期扬尘污染造成大气中TSP值增高，根据类比资料，施工扬尘的起尘量与许多因素有关，影响起尘量的因素包括：基础开挖起尘量、施工渣土堆场起尘量、进出车辆带泥沙量、水泥搬运量、以及起尘高度、采取的防护措施、空气湿度、风速等。项目扬尘主要来源为：①土石方的挖掘及现场堆放；②建筑材料（灰、砂、水泥、砖等）的现场搬运及堆放；③施工垃圾的堆存及清理；④车辆及施工机械往来造成的道路扬尘。由于施工期各工序产生的扬尘，具有量多、点多、面广的特点，为项目施工期的主要环境影响因素之一。2）扬尘减缓措施为降低扬尘产生量，保护大气环境，评价根据国家环保总局和建设部《关于有效控制城市扬尘污染的通知》精神，施工方应对扬尘治理执实行物业化管理，实行专人负责，同时严格采取如下措施防尘：⑴施工现场周边应设置符合要求的防尘围档。评价要求施工进场后应沿厂界修建2.5m高的围墙，可控制扬尘扩散。⑵评价要求项目施工场地道路必须硬化，可在道路上铺设一层草垫，从源头控制扬尘的产生。同时种植施工道路旁绿化带，种植能吸附、阻隔尘埃的乔木和灌木和草坪，既能防尘，又美化了环境，从源头控制扬尘的产生；⑶设置冲洗设备设施。在施工区出口放置防尘垫，对运输车辆现场须设置洗车场，用水清洗车体和轮胎，减少出场车辆车轮带泥砂量和进出车辆在运输过程中的抛洒现象；⑷施工场地采取湿法作业，场地干燥时适当喷水加湿；⑸必须配齐保洁人员。项目施工场地配备专职的保洁人员负责施工现场卫生管理工作。⑹定时清扫现场。在施工场地清理阶段，做到先洒水，后清扫，防止扬尘产生。⑺市区施工应严格控制并逐步禁止在施工现场搅拌混凝土。项目采用商品混凝土，不自行搅拌。⑻不准车辆带泥出门。对车辆进出进行严格冲洗，避免对园区规划道路交通道路造成扬尘污染；⑼不准运渣车辆超载、冒载。运渣车辆，车箱遮盖严密后方可运出场外。选择对周围环境影响较小的运输路线，定时对运输线路进行清扫；⑽严禁高空抛撒建渣。⑾不准场地积水。若出现场地积水现象，及时抽水排水，并平整路面。⑿不准现场焚烧废弃物。项目生活垃圾由市政环卫清运系统清运，建筑垃圾统一运输到当地指定的建筑垃圾堆放场地。所有垃圾分类存放，统一清运，不得在现在焚烧。⒀施工中建筑物应用围帘封闭，脚手架在拆除前，先将水平网内、脚手板上的垃圾清理干净，清理时应避免扬尘；⒁水泥等可能产生尘污染的建筑材料应当在库房内存放或严密遮盖，建材堆放点要相对集中，放置规范，并采取一定防尘措施，抑制扬尘量。总之，施工期须严格遵守各项规定的要求，对扬尘进行治理，以确保施工扬尘不对周边大气环境质量造成污染影响，达到保护环境，保障身心健康的目的。3.2.3施工废气1）产生途径①汽车扬尘运输车辆行驶引起的道路扬尘属于间歇式污染，受车辆机械性能、运行状况以及施工道路状况的影响。②装修废气在对构筑物的室内进行装修时（如表面粉刷、油漆、喷涂、裱糊、镶贴装饰等），油漆和喷涂产生的挥发性废气（如苯系物、甲苯）会对人的身体健康造成危害，应予以重点控制。2）防治措施施工期废气主要体现在运输车辆排放的废气及装饰工程中有机溶剂挥发等，项目拟采取以下控制措施：车辆尾气：车辆按规定方向进出，减少怠速行使，将尾气排放降到最低。装修废气：1.采用质量好，国家有关部门检验合格，有毒有害物质含量少的油漆和涂料产品；2.加强施工管理，最大限度地防止跑、冒、滴、漏现象发生，减少原材料浪费带来的废气排放；3.施工作业场所加强通风，保证空气流通，降低污染物浓度；4.施工作业人员配戴防毒面罩和口罩，施工现场设置卫生淋浴设施，每天下班后进行即时淋浴，保证作业人员的身体健康。采取以上废气污染防治措施后，可有效控制施工期废气对周围环境及施工作业人员的影响。3.2.4施工噪声1）噪声源本项目施工期的噪声主要来自于各种施工机械和车辆运输产生的作业噪声。施工过程中，不同的阶段会使用不同的机械设备，使施工现场产生的噪声具有强度较高、无规则、不连续等特点。其强度与施工机械的功率、工作状态等因素有关。表3-3施工噪声声源强度设备声源强度（dB）建筑机械推土机78-96气锤80-98卷扬机90-95压缩机75-88混凝土搅拌机80-95混凝土振捣器80-100运输车辆重型汽车84-89轻型汽车79-852）噪声减缓措施⑴合理优化施工总平面布置，必须打围施工。由于项目北面尚有少量农户未搬迁，故评价要求：将施工期施工区及办公、生活区沿项目南边界布置，将高噪声设备如搅拌机、切割机、电锯等高噪声设备布置在场地中部；⑵合理安排作业时间，尽量避免午间和夜间施工，夜间严禁打桩等高噪声施工；⑶对钢管、模板等构件装卸、搬运应该轻拿轻放，严禁抛掷；⑷施工车辆的运行线路应尽量避开噪声敏感区域，严禁夜间装卸材料，材料运输车辆进入场地需安排专人指挥，场内禁止汽车鸣笛，材料装卸采用人工传递，严禁抛掷或汽车一次性下料，严禁夜间装卸材料；⑸现场木工棚等强噪声源建筑房以封闭为主，尽可能少开窗和其他无设防的洞口⑹将现场固定噪声源相对集中，缩小噪声影响范围，并对产噪设备采取减振措施，可在设备与基础之间安装减振装置；⑺施工期不得使用高音喇叭进行宣传或指挥修建；⑻加强交通管理，保障施工车辆进出畅通，以避免由于运输作业影响当地交通秩序面产生的车辆鸣笛噪声污染；3.2.5固体废弃物3.2.5.1产生量施工期会产生临时弃土、建筑垃圾、生活垃圾。施工期基础工程开挖土方量较小，全部回填用于场地平整和绿化，无弃土外运。建筑垃圾主要来自施工作业，包括砂石、石块、碎砖瓦、废木料、废金属、废钢筋等杂物，要求及时运至指定的建渣堆放场地。本工程高峰时施工人员及工地管理人员约25人，工地生活垃圾按0.5kg/人·d计，产生量为50kg/d。施工生活垃圾送当地垃圾填埋场处理处置。3.2.5.2治理措施①弃土：产生的弃土需要临时堆存，评价要求：控制废弃土石和回填土临时堆放场占地面积和堆放量，并在土石堆上覆盖塑料薄膜，在临时堆放场地周围设置导流明渠，将雨水引导到沉淀池后再排入城市雨水管网。②建筑垃圾：运往当地政府指定的建筑垃圾堆放点堆放。考虑本项目周边环境比较敏感，因此修建高度6m以上建筑物产生的建筑垃圾，应采取集装密闭方式吊运。建筑垃圾外运过程中防止在道路上抛洒建筑弃土，运土采用全封闭车箱，出门时清除车身粘土，检查合格后方可上路。合理规划运输路线，尽量避免穿越城镇中心区域，同时合理安排运输时间，严禁夜间22:00后进行运输，建设运输过程中对周围居民正常生活的影响。施工期产生建渣送指定的地方堆放，如不能及时清运的，应在施工工地设置临时密闭性垃圾堆放场地进行保存，其废弃物及时处置后不会产生影响。③施工期生活垃圾：施工区设临时生活垃圾中转房，每天由市政环卫部门清运至彭山县生活垃圾场进行卫生填埋。3.2.6水土流失1）产生途径项目在基础工程开挖区内，因破坏原有植被，改变表土结构，挖出的土石方因结构松散，如开挖期间遇暴雨，水土流失量将有所增大；在施工区域内，会因机具车辆碾压、施工人员的践踏和土石的堆放等因素会使土地原有植被受破坏，土壤裸露，极易被雨水冲刷，造成一定的水土流失。2）治理措施施工期水土流失的防治也是项目施工期应注意防范的问题，施工单位在施工期间应采取如下防治措施，有效控制和减轻水土流失。⑴项目的基础开挖尽量避开雨季施工；⑵.开挖的土石方、弃渣及时回填，尽量减少回填土石在场内的堆放面积和数量；⑶废弃土石和回填土临时堆放场地垫面采用硬化处理；⑷废弃土石和回填土临时堆放场应布置在远离沟渠的位置；⑸在弃土石上覆盖塑料薄膜等防护措施；⑹在临时堆放场地周围设置导流明渠，将雨水引导沉淀池经沉淀后再排放；⑺临时堆场高度不得高于围墙高度。3.3营运期污染物产生、治理及排放情况分析3.3.1废水本项目建成投入使用后，其废水主要由生活废水及生产废水组成。其中：1）水质及水量(1)生活废水本项目建成不设置宿舍。项目生活废水主要来自于办公产的废水，项目配置工作员工125人，按照60L/d·人计，则用水量约7.5m3/d，污水量按80%计，则产生的生活废水量约6m3/d，其污染因子主要为COD、BOD5、SS、氨氮。(2)生产废水生产冷却水用水量为50.8m3/d，补充新鲜用水量为0.8m3/d。8m3/d为蒸发损耗。50m3/d冷却水经冷却塔冷却后全部循环利用，不外排。拟建项目反应釜冷凝后将会产生少量的废液，对照《国家危险废物名录》（2008.10.1），反应釜冷凝后的废液为危险废物HW12染料、涂料类，本评价将其列为危险固体废物，经专门的容器收集后交有资质的单位处置，因此，本项目无生产废水排放。因此拟建项目生产废水主要有设备清洗废水6t/d，污水量80%计，则产生废水量为4.8t/d。本项目产生废水量主要为生活污水和生产废水，共10.8t/d。2）废水治理方案根据现场调查了解，项目所在地成眉工业集中发展区已建有一座工业污水处理厂，设计处理能力为4万吨/d，采用改良型硅藻土处理剂+高效气浮+改进型曝气生物滤池污水处理工艺，目前一期工程已于2009年12月28日通过成都市环保局竣工验收，日处理工业废水1万方，二期工程已启动预计2013年投入使用。园区工业污水处理厂出水水质可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准，最终进入岷江。本项目主要为生活废水和生产废水，产生量为10.8m3/d，生活废水经预处理池处理后进入厂区污水处理站集中处理。生产废水经隔油池后进入化粪池与生活污水一起进入园区污水处理厂。评价要求：新增设生活废水预处理池有效容积应大于10m3/d。3）处理效果项目生活废水经高效化粪池处理后达到《污水综合排放标准》GB8978-1996中二级标准，然后进入园区污水处理站处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准，最终进入岷江。项目废水产生及排放情况见表3-4。表3-4本项目废水产生及排放情况表单位：mg/l，t/a项目排放量CODcr氨氮废水(预处理)产生浓度324035030产生量1.130.1排放浓度15025产生量0.160.08去除率57%17%GB8978-1996二级标准10015进入园区工业污水处理厂产生浓度10025产生量0.320.08排放浓度505产生量0.160.02去除率50%40%GB18918-2002中一级A标5053.3.2废气（1）有组织排放①工艺废气A、 粉尘拟建项目除在投料和配色浆过程中有少量的粉尘产生，其他汇合操作均在密闭进行的，不好产生粉尘。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册第五分册化学原料及化学制品制造业》中2641涂料制造业产排污系数计算改建项目废气产生量为6.6×106Nm3/a，22000Nm3/h，投料按平均2小时计，粉尘产生量为6.27t/a，10.45kg/h，产生浓度为475mg/Nm3，拟设置一集气罩收集后采用二台袋式除尘器进行处理，每台风机风量为11000m3/h，除尘效率保守按96%估算，除尘器收集粉料再利用，则粉尘排放量为0.25t/a，排放浓度为约19mg/m3，处理后废气由15m高排气筒高空排放。B、有机废气本项目排放的有机废气主要来自冷凝器放空口、搅拌和研磨工序。本项目在自制树脂过程中冷凝器放空口有有机废气产生，液体原料中的抗沉器、催干剂、200#溶剂油在进行搅拌、研磨过程中，由于设备敞口操作，将会有少量有机废气挥发出来，这些有机废气主要为200#溶剂油挥发出来，200#溶剂油为链烷烃类混合物，难以逐个定性定量分析，通常总体归类为挥发性有机物，本评价采用非甲烷总烃进行评价。根据同行类比，冷凝器放空口有非甲烷总烃产生量为搅拌、研磨过程中非甲烷总烃的挥发量为抗沉剂、催干剂、200#溶剂油液态物料的1‰，即1.41t/a，0.59kg/h。有机废气经吸气罩后由活性碳吸附，处理效率为90%，风机风量为15000m3/h，处理后废气排放浓度量为0.14t/a，排放浓度为3.8mg/m3，处理后由15米高空排放。②导热油锅炉废气本项目采用燃煤为导热油锅炉加热，由于锅炉为间隙式生产，根据建设单位提供资料，锅炉年耗煤量630t。每天工作4小时，每小时耗煤量为525kg。项目所用燃煤煤质分析见表3-5。表3-5项目所用燃煤煤质分析表单位%序号分析项目分析值序号分析项目分析值1收到基水分Wy7.765收到基含氧Oy3.512收到基含硫量Sy0.66收到基含氮Ny1.843收到基含碳量Cy56.417收到基含灰量Ay27.974收到基含氢量Hy3.918低位发热值Qydw5000kcal/kgA、SO2排放量G1=2B·S%·80%(1-β)式中：G1—锅炉烟气中SO2排放量（kg/h）；S%—锅炉燃煤硫份，0.6%；β—脱硫效率，β=0%；B—锅炉耗煤量（kg/h）。B、烟尘排放量：G2=A·B·D·(1-η)·(1-Cf)式中：G2—锅炉烟尘排放量（kg/h）；A—锅炉燃煤灰分（%）；B—锅炉耗煤量（kg/h）。D—烟气中烟尘占灰分量的百分比（%），取D=24%；η—除尘效率（%），除尘效率取η=98%；Cf—烟尘中可燃物含量，取Cf=0.02。C、烟气产生量为：式中：——燃烧排放的烟气量，Nm3/kg；——理论空气需要量，Nm3/kg；Q——燃料的低位发热值，kJ/kg，本项目Q=20908kJ/kg；——空气过剩系数，本项目锅炉为链条炉，取=1.3。计算出：烟气量3992Nm3/h。根据上述，计算得到锅炉烟尘和SO2排放浓度，计算结果具体见表3-6。表3-6锅炉烟尘和SO2排放情况汇总表污染物名称排放浓度（mg/m3）排放量烟气量（m3/h）出口温度（℃）排气筒高度（m）日排放量（kg/h）年排放量(t/a)SO21352.715.046.053992160015烟尘172.850.690.83本项目锅炉烟囱高15米，烟气排放标准为《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二类区Ⅱ时段标准，烟囱高度达不到规定要求，SO2和烟尘的最高允许排放浓度，应按相应区域和时段排放标准的50％执行，即本项目SO2和烟尘的最高允许排放浓度将分别由900mg/m3和200mg/m3调整为450mg/m3和100mg/m3。可见，烟气中烟尘和SO2均超标。直接排放将严重影响景观、污染环境空气。本项目采用旋风除尘器，其除尘效率为85%，通过旋风除尘后，SO2浓度为202.9mg/m3，0.76kg/h；烟尘为25.12mg/m3，0.1kg/h，最后达标排放。(2)无组织排放本项目无组织排放主要考虑200#溶剂油储罐呼吸的非甲烷总烃废气。本项目200#溶剂油储罐采用的罐型为固定顶罐，储存在其中的有机液体通过呼吸排放和工作排放两种方式产生损失。呼吸排放是由于温度和大气压的变化引起蒸汽的膨胀和收缩而产生的蒸汽排出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式，通常叫做“小呼吸”。200#溶剂油储罐最大储存量为24.67t，共有3个储罐，储罐的容积利用率85%，按生产需要周转次数约为5次，储罐的尺寸为：φ3m×4m，直径3m。①固定顶罐的小呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：LB=0.191×M×(P/(100910-P))0.68×D1。73×H0。51×△T0.45×FP×C×KC式中：LB—固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）；M—在大量液体状态下，真实的蒸汽压力（Pa），取汽油饱和蒸汽压74000Pa；D—等效3m；