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第一页，共87页。推行(tuīxíng)5S的目的清洁(qīngjié)素养整顿(zhěngdùn)清扫整理推动第二页，共87页。1.提供一个舒适(shūshì)的工作环境3.提高员工(yuángōng)的工作情绪绪7.塑造良好的公司(ɡōnɡsī)形象5.稳定产品的品质水准4.提高现场的生产效率2.提供一个安全的工作场所6.增加设备的使用寿命8.创造一个能让亲友参观的厂房推行5S的目的第三页，共87页。缩短作业(zuòyè)周期，确保交货期降低生产成本(chéngběn)改善(gǎishàn)零件在库周转率促成效率的提高保障企业安全生产减少甚至消除故障组织活力化，改善员工的精神面貌改善和提高企业形象培养员工的主动性和积极性创造人和设备都适宜的环境培养团队精神和合作精神5S活动的目的提高管理水平，改善企业的经营状况形成自主改善的机制推行5S的目的第四页，共87页。推行5S的目的5S活动的目的，归根结底就是：①培养员工的积极性和主动性；②创造人和设备(shèbèi)皆宜的环境；③培养团队及合作精神。第五页，共87页。5S的效益设备(shèbèi)厂房(chǎngfáng)降低(jiàngdī)故障率提高稼动率外观宽敞明亮走道畅通地面干净新设备有位置有多余空间扩大效用减少品质不良异常立判减少工伤、公害节省寻找时间降低废品率物品降低库存积压工作氛围好心情愉快感到有保障认同公司客户参观有面子5S的效益(特性要因图)其它人员第六页，共87页。二、5S的含义(hányì)5S项目基本含义整理(Seiri)将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。整顿(Seiton)合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识。清扫(Seiso)彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。清洁(Seiketsu)持续推行整理、整顿、清扫工作，并使之 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 化、 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 化，保持工作场所的干净整洁、舒适合理。素养(Shitsuke)要求工作人员建立自律和养成从事5S工作的习惯，使5S的要求成为日常工作中的自觉行为。第七页，共87页。5S之间的关系(guānxì)图第1个S整理第2个S整顿第3个S清扫第4个S清洁第5个S素养--区分(qūfēn)“要用”与“不要用”的东西--将要(jiāngyào)用的东西清扫干净--将要用的东西定位放置--时时保持美观、干净--使员工养成好习惯遵守规则地、物人第八页，共87页。？人机料法三不：不合理、不均衡(jūnhéng)、不节省1.制造过多的浪费2.待工、待料的浪费3.搬运(bānyùn)的浪费4.加工本身的浪费5.库存的浪费6.动作的浪费7.制造不良的浪费丰田(fēnɡtián)式七大浪費排除合理化明朗化5S5S与TPS第九页，共87页。全面预防保养活动，可以扩大整理整顿之成效TPM(全面生产管理)是全員参加之设备保养活动——5S也是全休动员的环境维护活动TPM的目标(mùbiāo)是设备零故障——5S之清扫、清洁也是具有同样目的——5S可以说是TPM之基准当5S推行至一定水准時，可后接TPM活动5S与TPS第十页，共87页。工厂(gōngchǎng)管理项目P(生产力)Q(品质)C(成本)D(交期)M(士气)S(安全)展开(zhǎnkāi)，以……..服务(fúwù)P(产品)Q(品质)C(成本)D(交期)S(安全)5S落实工厂管理项目提升服务水准滿足客戶需求Q(品质)C(成本)D(交期)客戶信赖感营收提高利润增加永续经营PQCDS制造业所提供之服务5S与企业经营途经的关系第十一页，共87页。改善主題办公室的現场的…工作(gōngzuò) 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 图…作业程序图流程(liúchéng)程序图等工作分解表目前的方法(fāngfǎ)目前的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 5W2H发问E(刪除)C(合併)R(重排)S(简化)新的工作方法：4浪费3紧急情况2耗时多1瓶颈描述提高品质降低成本增加效率工作改善与整理整頓相輔相成第十二页，共87页。关于人体之运用：双手应同时开始并同时完成其动作除 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 休息时间外，双手不应同时空闲双臂之动作应对称，反向并同时空闲手之动作应以用最低等级而能得满意结果者为妥物体的运动量应尽可能利用之，但如需用肌力(jīlì)制止时，则应将其减至最小度连续之曲线运动，较含有方向突变之直线运动为佳弹道之运动，较受限制或受控制之运动轻快确实动作应尽可能使其轻松自然之节奏，因节奏能使动作流利及自发动作经济原则与整理整顿之母子关系第十三页，共87页。关于(guānyú)操作场所布置：工具物料应置放于固定处所工具物料及装置应布置于工作者之前面近处零件物料之供给，应利用其重量堕至工作者手边「堕送」方法应尽可能利用之工具物料应依照最佳之工作顺序排列应有适当之照明设备，使视觉满意舒适工作台及椅之高度，应使工作者坐立适宜工作椅式样及高度，应可使工作者保持良好姿势动作经济原则与整理整顿之母子关系动作经济原则为5S之重点第十四页，共87页。关于工作设备：尽量解除(jiěchú)手之工作，而以夾具或足踏工具代替可能时，应将两种工具合并工具物应尽可能预放在工作位置手指分別工作时，其各个负荷按其本能，予以分工手柄的设计，应尽可能使与手的接触面增大机器上杠杆、十字杠及手轮之位置，应能使工作者极少变动其姿势，且能利用机械之最大能力动作经济原则与整理整顿之母子关系第十五页，共87页。工厂布置原则(yuánzé)如下：综合原则(yuánzé)最短距离原则(yuánzé)流程化原则(yuánzé)立体原则(yuánzé)（空间利用原则(yuánzé)）安全及满足感的原则(yuánzé)弹性原则(yuánzé)5S与工厂布置第十六页，共87页。物料搬运的原则如下：搬运減少原则物料移动流程原则搬运方法选定原则非人化搬运原则物料接收运送(yùnsònɡ)及儲存原则单位负载原则搬运设备选定原则5S与物料搬运第十七页，共87页。在品质管理与改善的体系中，解决问题、改善对策实施(shíshī)一段时间后，要进行效果确认，而确认对策有效，则要将改善对策标准化，纳入作业标准。5S活动也一样，在进行了适当的效果确认方式之后，如果发觉其评价内容，可以纳入日常例行管理时，则可并入企业之日常管理表，而以固定检查表加以管理，定期制订目标，设法达成，再订新目标，不断地挑战、克服，相信对5S的执行，也必定可以达到尽善的地步。5S与日常管理的结合第十八页，共87页。一、各级干部(gànbù)以身作则推行5S运动成功(chénggōng)的关键第十九页，共87页。推行5S运动(yùndòng)成功的关键二、工作(gōngzuò)忙不是理由第二十页，共87页。推行5S运动成功的关键三、避免急功近利(jígōngjìnlì)PDCA的过程第二十一页，共87页。5S管理看起来容易真正实行起来却十分困难只要是能彻底实施5S管理的工厂不管导入任何一种的管理模式都能实施得十分顺利因为(yīnwèi)5S活动需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个人都能「自主管理」才能成功。知易行难第二十二页，共87页。推行5S运动(yùndòng)成功的关键在实行5S活动时，只要一不留心，就会容易(róngyì)成为一种观念论，而不去实行，要记住：5S不是重结果的活动，而是强调使工作环境没有废品、设备十分清洁等，和「人」有关的行动，而且很难以分数或是等级来评量其效果的活动。严谨踏实第二十三页，共87页。一、整理(zhěnglǐ)腾出空间(kōngjiān)防止误用目的(mùdì)清理“不要”的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本…..等浪费。特别说明将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品含义5S的推行方法第二十四页，共87页。分类(fēnlèi)识别状态一、整理(zhěnglǐ)5S的推行(tuīxíng)方法第二十五页，共87页。需要(xūyào)和不要的基准制定“要”和“不要”的基准表，并召集(zhàojí)相关部门开会讨论和决议基准表，同时反省不要品产生的根源。类别基准分类要1、用的机器设备、电气装置；2、工作台、材料架、板凳；3、使用的工装、模具、夹具等；4、原材料、半成品、成品等；5、栈板、周转箱、防尘用具；6、办公用品、文具等；7、使用中的看板、海报等；8、各种清洁工具、用品等；9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。不要A、地板上1、杂物、灰尘、纸屑、油污等；2、不再使用的工装、模具、夹具等；3、不再使用的办公用品；4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等；5、呆滞物料等。B、工作台1、过时的报表、资料；2、损坏的工具、样品等；3、多余的材料等；4、私人用品。C、墙上1、蜘蛛网；2、老旧无用的标准书；3、老旧的海报标语；D、空中1、不再使用的各种挂具；3、无用的各种管线；4、无效的标牌、指示牌等。第二十六页，共87页。所有已分类的需要品，要能在现场找得出来。经过仔细地调查，每日工作上所需要的数量，其实仅须少许即可。许多物品不是用不着，要不就是在未来才会使用到。现场里充斥着没有使用的机器、夹具、模具(mújù)及工具、不合格品、在制品、原材料、配料及零件，架子、箱子、桌子、工作台、文件台、台车、栅架、栈板以及其他东西。一个概略的判定原则，是将未来30天内，用不着的任何东西都可移出现场。第二十七页，共87页。类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年仓库存储（封存）定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃放置准则第二十八页，共87页。非必需物品无使用(shǐyòng)价值有使用(shǐyòng)价值折价(zhéjià)变卖转移为其他用途涉及机密、专利普通废弃物影响人身安全、污染环境物另作他用作为训练工具展示教育特别处理分类后出售特别处理非必需品处理方法第二十九页，共87页。整理就是清理废品，把必要物品和不必要的物品区分开来，不要的物品彻底丢弃，而不是简单的收拾后又整齐地放置废品。整理的难点5S活动中的整理工作比较难，要克服一种舍不得丢弃(diūqì)而实际又用不成的吝惜观念。要有物品鉴别整理的能力首先要有丢弃(diūqì)的眼光和智慧。第三十页，共87页。A主要表现：不用的杂物、设备、材料、工具(gōngjù)都堆放在仓库，使仓库变成杂物存放地；货架大小不一，物品摆放不整齐。B、检查中常见问题：虽然现在不用，但以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不整理，造成现场杂乱无章；对于大件的物品，好不容易才放到现有的位置，又要按照5S的要求进行整理，觉得过几天发完以后再调整位置，结果惰性成为习惯，难以改正；个别员工的抵触情绪表现在，为什么别人管理的物品不如我的整齐都不指出，而偏偏就找出我的缺点，太不公平了；整理的典型问题第三十一页，共87页。工作场所一目了然；消除寻找(xúnzhǎo)物品的时间；井井有条的工作秩序。目的(mùdì)整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费。执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件(línɡjiàn)，其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。特别说明含义整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。二、整顿5S的推行方法第三十二页，共87页。你能很快找到你要的数字吗？123448311028192237264640134942030114742294123501438325521672515436332151245317354485492718364533912二、整顿(zhěngdùn)5S的推行(tuīxíng)方法第三十三页，共87页。所需物品(wùpǐn)没有了寻找(xúnzhǎo)后没有找到好不容易找到了立即找到（寻找(xúnzhǎo)时间为30S）寻找急忙订货订货下班了不良品不能使用数量不够立即能使用太多了！数量太多合适可惜！后来又找到糟糕！我最好！物料寻找百态图第三十四页，共87页。如何整理(zhěnglǐ)，频繁使用的工夹具类，在从事标准作业或更换作业时，其在提高效率上所占分量是极重要的。其要点：应要重视并遵守；使用前能“立即取得”使用后能“立即还回”原定位置的原则。操作工具(gōngjù)整顿的推行整顿的推行1能否尽量减少操作工具的种类和数量避免因调整(tiáozhěng)或装卸而另用工具利用转动螺丝帽，以避免换用工具将螺丝通用化，以便使用同一工具第三十五页，共87页。2能否放置于作业场所最接近的地方避免(bìmiǎn)放置于必须步行或弯腰的地方按照操作频繁程度顺序放在靠近的地方操作(cāozuò)工具整顿的推行整顿的推行3试想(shìxiǎng)如何还回原来的位置以影印图，颜色，记号，标志。第三十六页，共87页。第三十七页，共87页。夹具(jiājù)、模具之保管第三十八页，共87页。易取、易归位第三十九页，共87页。刀具和测量(cèliáng)用具类这样就省空间、免碰撞、而且(érqiě)不怕放错位。第四十页，共87页。**整顿应遵循以下原则：“简单最好”原则意味着简化操作和促进管理。通过废弃不必要的物品和增加必要的物品，可避免重复，提高工作效率。这里所说的“简单”是指各种各样的活动(huódòng)和物品最少化。如：*一套文具*文件存放在一个地点*储存一份副本*无纸化*只开一小时的会议*一分钟电话*今天的工作今天做完小就是(jiùshì)美，简单最好第四十一页，共87页。**改善(gǎishàn)布局规划布局相当于5S的设计，布局好的，5S就事半功倍。布局设计三原则：1、时间、距离最短原则（搬运最少；步行(bùxíng)距离最短；中间没有停滞等待；立体空间充分利用，不浪费）。2、物流畅通原则（物流流向是直线(zhíxiàn)性或圆圈形，无逆向和来回穿插流动；人、机、物、环、法五个要素在有效管理中，作业方便顺畅；通道或作业现场无障碍物；各工序生产平稳均衡。）3、适变性原则（预留足够的空间对应未来至少一年的生产；专用的、特殊的机械设备尽量以通用的代替；机器出现故障时，有足够的备用品保证维修；搬进新的设备时，门、通道足够大并有摆放场所；发生异常时，有足够防护）第四十二页，共87页。**作用：减少疲劳；提高综合作业(zuòyè)效率规划生产(shēngchǎn)现场改善工作现场的方法1、避免物料的外包装进入生产现场2、设计(shèjì)选用合适的盒、架、棚等储运物品，保证空间的充分利用3、私人物品禁止放在工作现场工作现场布置原则：定置摆放，使作业者形成习惯，减少时间；运用各种方法使物料自动到达工作者身边；使用频率高的工具、物料放在操作者身边；尽量利用自动回位的方法节省时间；工具、物料按最佳次序排列；照明适当，视觉舒适。第四十三页，共87页。**搬运(bānyùn)，是不产生附加值的活动。越少越好减少(jiǎnshǎo)搬运搬运作业(zuòyè)应遵循的原则：1、机械化原则2、自动化原则3、标准化原则4、均衡原则5、直线原则6、安全第一，作业(zuòyè)规范化第四十四页，共87页。**减少(jiǎnshǎo)搬运例1：改变生产方式来减少搬送过程(guòchéng)多工序生产——流水线生产工艺布局调整，工序流转简洁。生产线采用轨道+工位小车：实现了一个流、防磕碰、过目知数、自行流转。第四十五页，共87页。**减少(jiǎnshǎo)搬运例2：改变(gǎibiàn)流水线设置来减少搬运改善(gǎishàn)前(直线型)14325搬运距离长改善后(U型线)12345搬运距离短例3：空间/搬运/人力减少布局图143256879123456789第四十六页，共87页。整顿(zhěngdùn)的难点整顿不是陈列，是要把有用的东西以最简便的方式放好，让大家都一目了然，在想要使用时可以随时取得。第四十七页，共87页。A、主要表现：货架上的物品没有物资收发(shōufā)登记卡，管理状态不清，除了当事人之外，其他人一时难以找到；货架太高或物品堆积太高，不易拿取；没有按重低轻高、大低小高的原则摆放B、检查中常见问题： 刚开始我放的是很整齐的，一发料又乱了，根本没时间去整顿；  物资收发(shōufā)登记卡挂在周转箱上妨碍发料（或者辅助仓库物品太多、太杂，胶木件仓库挂登记卡不容易），只要我心中有数就行了； 为图仓库省事，不按生产节拍运作，给车间发料时一次发的太多，造成车间现场混乱；   货架上物品存放箱的大小不一，询问时以物品大小不一做借口，造成货架参差不齐，非常凌乱。整顿的典型问题第四十八页，共87页。要点(yàodiǎn)三定原则：定位置、定数量、定区域设置管理看板画线标识经常检查(jiǎnchá)定置管理状态，发现不合格处立即纠正合理、充分地利用空间(kōngjiān)和场地。目的定置管理第四十九页，共87页。“三定”原则定位置：规定物品堆放、工具放置、通道、班组（个人）工作场地位置。定数量：对各区域(qūyù)堆放物品、设备、工具的数量加以限制。定区域(qūyù)：对产品堆放区可具体划分为合格品区、不合格品区、待检区等。定置管理(guǎnlǐ)第五十页，共87页。决定(juédìng)放置场所整理(zhěnglǐ)放置场所场所(chǎnɡsuǒ)标示品名、数量、时间标示整顿习惯化决定放置场所“三定”原则实施例第五十一页，共87页。整理(zhěnglǐ)放置场所场所(chǎnɡsuǒ)标示品名、数量、时间(shíjiān)标示整顿习惯化马上整顿最大存放量品种层数类别位次第五十二页，共87页。保持良好的工作情绪稳定品质(pǐnzhì)达到零故障、零损耗目的(mùdì)除了能消除污秽，确保员工(yuángōng)的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的。特别说明含义将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。三、清扫5S的推行方法第五十三页，共87页。1先用扫把清扫不要的东西(dōngxī)统统清除地板（面）的清扫(qīngsǎo)的推行清扫(qīngsǎo)的推行2准备区分线通路的区分线地面标记放置台车，在制品等区域，同时标明禁止垃圾筒（或垃圾箱），灭火器等位置图。第五十四页，共87页。3如何改善杜绝尘埃，污染的来源A、机器漏油：把机器洗刷干净后，点检并查出漏油所在。B、水槽或水管漏水：点检并查明记录后，顺序改善。C、喷雾，灰尘，切屑等的飞散：改善覆盖的间隙，或设法(shèfǎ)其他有效方法D、粘性物的附着：追求粘性物来源加以改善；或设法(shèfǎ)利用剥离纸张投入及回收方法的改善。地板(dìbǎn)（面）的清扫的推行清扫(qīngsǎo)的推行第五十五页，共87页。4再进一步的清扫浸染地板上，油渍的清洗，宜利用清洁剂并重复清洗来自水泥板的灰尘(huīchén)，宜涂腊或涂料以防止之特别忌嫌灰尘(huīchén)，垃圾，沾污的精密工厂，宜用手在地面上抚摸至满意为止。地板（面）的清扫的推行清扫的推行第五十六页，共87页。第五十七页，共87页。第五十八页，共87页。第五十九页，共87页。清扫(qīngsǎo)—污染源消除第六十页，共87页。第六十一页，共87页。第六十二页，共87页。第六十三页，共87页。第六十四页，共87页。A、主要(zhǔyào)表现：物品连外包装箱在内一起放在货架上，影响仓库现场的整齐划一；清扫时只扫货物不扫货架扼要及栈板；清扫不彻底。B、检查中常见问题：   只在规定的时间清扫，平时见到污渍和脏物也不当一回事；   认为清扫只是清洁工的事，与仓库管理员和操作工无关；   清扫对象过高、过远，手不容易够着，于是死角很少或干脆就不打扫；   清扫工具太简单，许多脏物无法清除。清扫(qīngsǎo)的典型问题第六十五页，共87页。四、清洁(qīngjié)5S的推行(tuīxíng)方法成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化(wénhuà)开始形成。目的为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”，而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。特别说明含义将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化第六十六页，共87页。虽然我们嘴巴讲整理，整顿，清洁似乎是一样的言语，但如所想的方法不一样，就不好(bùhǎo)推行的。必须经过决定方针和充分的讨论，谋求统一意志。统一(tǒngyī)意志整理(zhěnglǐ)、整顿、清扫为何是重要的呢？清洁的推行第六十七页，共87页。为一手段整理，整顿，清扫并非即是其本身的目的，切勿忘记利用其为消除浪费的手段，才是真正的目的。工厂的改善目标减少灾害和顾客的抱怨打破慢性的品质(pǐnzhì)不良提升产品品质(pǐnzhì)消减设备故障的发生削减在制品和存库量缩短更换工程所需要的时间为达成这些目标所必须的“牢固结构和基础”，应将与整理，整顿，清扫，如何组合起来。才是最重要的。和工厂改善目标(mùbiāo)的结合清洁(qīngjié)的推行改善快第六十八页，共87页。每个作业集团成员，才是实行的主角若都不去行动，作业现场即永无变化之可能如脚踏实地反复去做，作业现场才有好转希望在集团内部，应规定详尽细则，由成员分担，责任，并促使集团成员互相协助(xiézhù)，尤属重要。集团(jítuán)活动清洁(qīngjié)的推行谁做什么怎么做第六十九页，共87页。“标准化”是用来确保改善的效果，使之能继续维持下去。“标准”的其中一种定义，是指“做事情的最佳方法。”如果现场员工都能遵照这样的标准工作的话，就能确保顾客满意了。如果标准是意谓着“最佳的方法。”那么每一位员工每一次都必须(bìxū)遵照相同的标准、相同的方法去工作。如果员工在其重复性的工作过程中，不遵守标准工作。这是经常发生在生产现场的状况，其后果便会导致质量的变动及差异波动。如果一个员工知道工作的最佳方法，却没有将此知识分享出来，他或她的知识也将随之流失。惟有予以标准化、制度化，这些在公司内的知识才得以保留(bǎoliú)在公司内，而用不着关心员工的流动率了。标准化、制度化的含义(hányì)第七十页，共87页。当人们第一次从事花式跳伞时，他们依靠教练来折叠降落伞。当他们较有经验时，便开始在教练的协助下自己折伞了。在他们成为熟练的花式跳伞家之前，自己必须先学会如何正确地折好降落伞。假想一位跳伞家平生第一次折伞，而明天就要去跳伞，他虽上床睡觉也无法入眠，而开始怀疑：“我是否折对了？”因此他下床摊开伞，再重新折叠，但是回到床上后仍然无法入眠。到底是需要折多少次，才能使他相信一切都没有问题？答案是他仅须做一次就够了。今天所做的折伞方式，是由成千上万有经验的跳伞家，以及各种不同的悲剧教训，所获得最好、最容易以及最安全的折伞方式。每一次当伞没有张开时，就引发了这样的疑问：“我们折伞的方式是否是做错了呢？应当如何改变或改进方法，以防止再次发生？”不遵照标准去折伞的结果会怎样？待你发觉时，或许(huòxǔ)已经太迟了。花式(huāshì)跳伞运动第七十一页，共87页。5S学习班－整理(zhěnglǐ)－区分必需品和非必需品向作业者进行(jìnxíng)说明撤走(chèzǒu)各岗位非必需品－整顿－规定必需物品的摆放场所规定摆放方法进行标注向作业者进行说明－清扫－在地板上划出区域线和管理担当巡查零部件仓库和各生产线，摄下或拍下不合理的现象。检讨布局；区分工具架、私人物品、不良品，将多余零件放回仓库。清扫落在地板上的物品；回收空箱、包装纸等。第七十二页，共87页。5S水平具体项目本公司水平其他优秀企业水平优秀公司上下都散发着努力改进的气氛；一进入工厂，能感觉到大家都在亲自动手进行各种改善。合格过道和现场无乱摆放现象，非常整洁；员工积极提出改进方法，其他岗位的员工也都效仿；工具等整齐地放回原位。某电脑公司某机械厂小有成绩开始出现整洁的工作岗位；所有物品的放置场所都已规定；开始具有直角、平行意识。某某电子公司继续努力能拿到工具箱的钥匙，但物品常常找不到；通道和作业区已经区分；相似的物品被集中摆放，没有明确的区分。某复印机公司开始奋斗工具箱被锁上，拿不到所需要的物品；一知道有客人来，急忙打扫；进入工厂，鞋子会粘上铁屑。第七十三页，共87页。A主要表现：突击打扫很卖力，清洁维持难长久。B、检查中常见问题：   出于小团体的荣誉，为了应付检查评比经常搞突击性卫生打扫，当时清爽宜人，事后不注意清洁效果的维持，也就是通常所说的一阵风；   简单地停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁了，结果除了(chúle)干净之外，其他方面并没有多大的改善；清洁化的对象只限于现场所管理的物品，对库房顶上、窗户外面等没有清扫。清洁的典型(diǎnxíng)问题第七十四页，共87页。让员工遵守规章制度(ɡuīzhānɡzhìdù)培养良好素质习惯的人才铸造团队精神目的(mùdì)公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和新人就会抛弃(pāoqì)坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是持续保持良好的习惯。特别说明含义对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。五、素养5S的推行方法第七十五页，共87页。具备了成功(chénggōng)的素养成为(chéngwéi)他人的榜样努力(nǔlì)遵守规章制度理解规章制度学习公司的规章制度“人造环境环境育人”，员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、素养的学习遵守，使自己成为一个有道德素养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。没有人能完全改变世界，但我们可以使她的一小部分变的更美好。通过对地域、人类的贡献，公司藉此为基础能更好地发展壮大下去。素养形成的基本过程总结第七十六页，共87页。整顿，整理，清扫，清洁做一两次并不难，难的是员工要经常做到。所以持之以恒才是最重要的，为此员工要养成以下良好习惯：1不要随手乱放物品。2经常性的顿理工作场所，做到物品堆放有序。3保持卫生，定期清扫素养的难点第七十七页，共87页。第七十八页，共87页。每天10分钟早会制度给自己带来的好处：一、及时了解生产计划安排　领导在月初开早会时就及时向大家通报，这样员工在生产和装配产品时就能做到按计划要求安排先加工较急的产品，决不让自己手上的产品拖全线计划的后腿。二、及时对生产质量问题进行通报　　早会时领导及时对出现的质量问题进行讲解和通报，这样做一来保证出问题的员工不会再犯同样的问题，二来也让其他员工避免犯相同的错误，进而提高全体员工的质量意识和工作(gōngzuò)水平。三、及时表扬和批评　　及时表扬员工好的行为，让大家向他们学习。同时对不良现象或行为给予批评，达到表扬先进、鞭策后进、共同进步的目的。四、员工素养得到提升　　每天早会时领导总是先向员工问好，员工再向领导回礼，时间一长员工自然养成了一种相互打招呼的好习惯。特别值得一提的是：为了提升员工的素养，还制定了一些文明礼貌用语。譬如打电话时必须先问“你好”，结束时必须说“再见”等，实施效果很好。素养维持的有效(yǒuxiào)手段——早会第七十九页，共87页。第八十页，共87页。第八十一页，共87页。A主要表现：工作缺乏主动性，就事论事，工作中没有创新。B、检查中常见问题：   只是按照规章制度的要求去做，不动脑筋想办法如何(rúhé)做得更好；   认为只要做好本职工作就可以了，没有必要再花时间学习业务知识。素养的典型(diǎnxíng)问题第八十二页，共87页。5S之间的关系(guānxì)第1个S整理(zhěnglǐ)将有用的东西定出位置(wèizhi)放置第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES第八十三页，共87页。●只有整理没有整顿，物品真难找得到;●只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟;●只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠;●3S之效果怎保证，清洁出来献一招;●标准作业练修养，公司管理水平高。5S之间的关系(guānxì)整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过(tōngguò)清洁和修养，则使企业形成一个所谓整体的改善气氛。第八十四页，共87页。5S运动(yùndòng)（土壤）IETQMJITISOTPM企业5S与其它(qítā)管理工具的关系第八十五页，共87页。5S管理常用工具红牌作战(zuòzhàn)摄影作战(zuòzhàn)目视管理看板管理定置管理颜色管理检查表第八十六页，共87页。46．凡事不要说＂我不会＂或＂不可能＂，因为你根本还没有去做！47．成功不是靠梦想和希望，而是靠努力和实践．48．只有在天空最暗的时候，才可以看到天上的星星．49．上帝说：你要什么便取什么，但是要付出相当的代价．50．现在站在什么地方不重要，重要的是你往什么方向移动。51．宁可辛苦一阵子，不要苦一辈子．52．为成功找方法，不为失败找借口．53．不断反思自己的弱点，是让自己获得更好成功的优良习惯。54．垃圾桶哲学：别人不要做的事，我拣来做！55．不一定要做最大的，但要做最好的．56．死的方式由上帝决定，活的方式由自己决定！57．成功是动词，不是名词！28、年轻是我们拼搏的筹码，不是供我们挥霍的资本。59、世界上最不能等待的事情就是孝敬父母。60、身体发肤，受之父母，不敢毁伤，孝之始也；立身行道，扬名於后世，以显父母，孝之终也。——《孝经》61、不积跬步，无以致千里；不积小流，无以成江海。——荀子《劝学篇》62、孩子：请高看自己一眼，你是最棒的！63、路虽远行(yuǎnxínɡ)则将至，事虽难做则必成！64、活鱼会逆水而上，死鱼才会随波逐流。65、怕苦的人苦一辈子，不怕苦的人苦一阵子。66、有价值的人不是看你能摆平多少人，而是看你能帮助多少人。67、不可能的事是想出来的，可能的事是做出来的。68、找不到路不是没有路，路在脚下。69、幸福源自积德，福报来自行善。70、盲目的恋爱以微笑开始，以泪滴告终。71、真正值钱的是分文不用的甜甜的微笑。72、前面是堵墙，用微笑面对，就变成一座桥。73、自尊，伟大的人格力量；自爱，维护名誉的金盾。74、今天学习不努力，明天努力找工作。75、懂得回报爱，是迈向成熟的第一步。76、读懂责任，读懂使命，读懂感恩方为懂事。77、不要只会吃奶，要学会吃干粮，尤其是粗茶淡饭。78、技艺创造价值，本领改变命运。79、凭本领潇洒就业，靠技艺稳拿高薪。80、为寻找出路走进校门，为创造生活奔向社会。81、我不是来龙飞享福的，但，我是为幸福而来龙飞的！82、校兴我荣，校衰我耻。83、今天我以学校为荣，明天学校以我为荣。84、不想当老板的学生不是好学生。85、志存高远虽励志，脚踏实地才是金。86、时刻牢记父母的血汗钱来自不易，永远不忘父母的养育之恩需要报答。87、讲孝道读经典培养好人，传知识授技艺打造能人。88、知技并重，德行为先。89、生活的理想，就是为了理想的生活。——张闻天90、贫不足羞，可羞是贫而无志。——吕坤第八十七页，共87页。