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甲醇 强度大 ,欧美 80 %~90 %的鞋用粘合剂是聚氨酯粘 合剂。我国每年用 10 万 t 氯丁胶粘合剂 ,聚氨酯粘 合剂由于价格高于氯丁胶粘合剂等因素 ,每年只用 0. 7 万 t左右。随着制鞋质量的提高 ,聚氨酯鞋底及 粘合剂需求会不断提高。 氨纶近些年来在我国发展非常迅速 ,1990 年烟 台及连云港两家氨纶厂引进的 500 t/ a 生产装置 ,现 均扩建到 1 500 t/ a 规模。氨纶回弹性良好 ,广泛用 于紧身衣裤、泳装、高统袜、运动服、弹力斜纹呢等。 由于需求增长迅速 ,国外正在我国兴建氨纶生产...

甲醇
强度大 ,欧美 80 %~90 %的鞋用粘合剂是聚氨酯粘 合剂。我国每年用 10 万 t 氯丁胶粘合剂 ,聚氨酯粘 合剂由于价格高于氯丁胶粘合剂等因素 ,每年只用 0. 7 万 t左右。随着制鞋质量的提高 ,聚氨酯鞋底及 粘合剂需求会不断提高。 氨纶近些年来在我国发展非常迅速 ,1990 年烟 台及连云港两家氨纶厂引进的 500 t/ a 生产装置 ,现 均扩建到 1 500 t/ a 规模。氨纶回弹性良好 ,广泛用 于紧身衣裤、泳装、高统袜、运动服、弹力斜纹呢等。 由于需求增长迅速 ,国外正在我国兴建氨纶生产独 资企业。 综上所述 ,预计到 2000 年 ,我国 BDO 需求将达 4 万 t (详见 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 2) 。       表 2  2000 年 BDO 需求预测 t 年份 PBT树脂用 聚氨 酯用 γ2丁 内酯用 四氢呋 喃用 其它 合计 2000 15 000 5 000 6 000 7 500 6 500 40 000 4   分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 结论 (1) 1 ,42丁二醇产品用于生产性能较好的工程 塑料、弹性纤维、有机溶剂及制鞋原料 ,符合我国工 业向高层次发展的方向。“九五”期间 ,BDO 市场需 求增长非常迅速。 (2)国内现阶段尚无大型 BDO 生产装置 ,胜利 油田 1. 2 万 t/ aBDO 装置将于 1999 年下半年建成投 产。这样 ,每年仍需进口 BDO 及其下游产品 PBT、 PTMEG、GBL、四氢呋喃、氨纶等。因此 ,在“十五”期 间还应再建一套大型 BDO 生产装置。 (吐哈石油天然气化工厂 汤克新  席宗敬)  收稿日期 :1999201229 甲  醇   甲醇是一种应用广泛的基础化工原料 ,在化学 工业、医药工业、轻纺工业、国防等部门都有着广泛 的用途。在化工生产中 ,甲醇主要用于制造甲醛、醋 酸、氯甲烷、甲胺、甲基叔丁基醚 (MTBE) 、硫酸二甲 酯、对苯二甲酸二甲酯 (DMT) 、二苯甲醚、丙烯酸甲 酯、甲基丙烯酸甲酯 (MMA)等一系列有机产品。 1  世界供需情况   90 年代初 ,世界甲醇工业经过了一段艰难的调 整期。到目前为止 ,甲醇市场已趋于平稳。1994 年 世界甲醇生产能力为 2 670 万 t ,目前已增长到 3 200 万 t 左右 ,主要集中在美国 ,它占了世界总能力的 35 %左右。其余生产能力主要分布在亚太地区 (17 %) 、西欧 (11 %)和南美 (11 %) 。 世界最大甲醇生产厂家是美国的 Methanex 公 司 ,它在美国、智利和新西兰的甲醇生产装置能力总 计达到 646 万 t/ a ,占世界总能力的 20 %以上。世界 主要甲醇生产厂家如表 1 所列。      表 1  世界主要甲醇生产厂家 万 t/ a      厂家名称 能力 北美 美国 Methanex 229 美国 Celanese 190 美国 Terra Industries 97 美国 Borden Chemicals & Plastics 90 美国Lyondell Petrochemical 73 美国 Millennium Chemical 60 美国 Georgia Gulf 48 美国 Ashland Chemical 46 美国 Sterling2BP Chemicals 45 美国 Enron Methanol 37. 5 美国 Pemex 21 美国 Eastman Chemical 19. 5 美国 Air Products & Chemicals 18 南美 智利 Cape Horn(Methanex) 180 智利 TTMC 100 特立尼达和多巴哥 Caribbean Methanol 55 特立尼达和多巴哥 TTMC 100 巴西 Prosint 22 欧洲和非洲 前苏联 (略) 340 沙特 Saudi Methanol (Ar2Razi) 225 沙特 National Methanol ( Ibn2Sina) 100 挪威 Statoil 82. 5 德国Leuna Werke (Atochem) 66 德国 DEA Mineralol 45 德国 BASF 30 德国 Veba 26 荷兰 Methanor (Dyno2Akzo Nobel2DSM) 76 英国 ICI 52. 5 亚洲/ 太平洋 巴林 Gulf Petrochemical 45 新西兰 Methanex 237 马来西亚 Petronas 66 印尼 Pertamina 33 日本 Mitsubishi Gas Chemical 19. 6   预计在今后一段时期内世界特别是中东等石油 输出国甲醇的生产能力仍将有较大的增长。这些国 家将利用当地廉价的油气资源 ,建设一系列超大型 的甲醇生产装置供应国际市场。预计到 2002 年 ,世 界甲醇生产能力将以年均 5 %~6 %的速度增长 ,达 到3 800 万 t左右。今后一段时期内世界新建和拟建 的甲醇装置如表 2 所列。   1994 年世界甲醇消费量为 2 430 万 t ,1997 年 增长到2600万 t左右。美国是最主要的甲醇消费 341999 年第 3 期                 化工产品市场及趋势 表 2  世界新建和拟建的甲醇装置 装置名称 地点  能力(万 t/ a) 预计投产日期 Ar2Arzi III NPC2Kharg Island Ar2Arzi IV QAFAC/ IOL Methanex I NPC2Bandar Imam NPC2Bandar Imam PIC 沙特 伊朗 沙特 沙特 伊朗 伊朗 伊朗 科威特  97. 5 66 85 88 97. 5 46 66 66 1997 年 9 月 1999 年二季度 1999 年三季度 1999 年三季度 2002~2003 年 2002 年 2008 年 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 中 国 ,占世界甲醇消费总量的 36 % ,其次是西欧 ,占 22 % ,亚洲/ 太平洋地区占 22 % ,南美占 4 % ,其它国 家和地区占 16 %。预计 1997~2002 年间 ,世界甲醇 需求量年均增长 3 %~4 % ,到 2002 年将达到 3 000 万 t。届时世界甲醇装置开工率将仅能保持在 79 % 左右 ,市场竞争将日趋激烈。新的大型甲醇装置具 有技术和原料上的优势 ,将在竞争中占有优势地位。 美国是甲醇最大的生产国和消费国 ,但可能是 从经济方面考虑 ,其甲醇生产装置开工率一直不高 , 近年来甲醇进口量均保持在 200 万 t 左右 ,同时也 有少量出口。美国甲醇消费量 ,1997 年为 936 万 t , 1998 年约 965 万 t ,主要用于生产 MTBE。1997 年美 国 MTBE生产消费甲醇 347 万 t ,约占总量的 36 % ; 醋酸消费甲醇 230 万 t ,占 24 % ;甲醛生产消费甲醇 100 万 t ,占 10 % ;其它 :溶剂消费 6 % ;甲烷氯化物消 费 4 % ;甲基丙烯酸甲酯消费 3 %。预计到 2002 年 , 美国甲醇需求量将达到 1 110 万 t ,其中 MTBE 的增 长速度将有所减缓 ,增长动力主要来源于甲醛和醋 酸市场。 西欧甲醇一直是供不应求 ,多年来自给率均保 持在 50 %左右 ,每年进口量在 250 万 t 左右。近年 来西欧甲醇市场需求量增长不大 ,主要是本地区市 场容量有限 ,后续产品发展速度较慢。1997 年西欧 甲醇消费量约为 535 万 t ,主要用于生产甲醛 ,约占 总消费量的 43 % ,其次用于生产 MTBE(占 20 %) 、醋 酸 (占 7 %) 。到 2002 年 ,西欧甲醇需求将保持年均 2 %左右的增长速度 ,需求总量将达到 590 万 t 左 右。其中 ,发展最快的后续产品是甲基丙烯酸甲酯、 MTBE。总的消费结构不会有太大变化。 日本甲醇需求基本依赖进口 ,本土生产能力约 20 万 t ,而消费量则在 200 万 t 左右 ,目前正采取在 海外如中东等原料产地合资建厂等方式来解决甲醇 来源。近年来日本甲醇消费基本稳定 ,年均增长率 在 1 %左右 ,预计今后仍将持续缓慢增长。日本甲 醇主要用于生产甲醛 ,约占总消费量的 35 % ,其次 用于 MMA(占 16 %) 、醋酸 (占 9 %) 、MTBE(占 8 %) 、 甲烷氯化物 (占 7. 5 %) 。 亚太和南美地区甲醇需求的增长将远远高于上 述发达国家和地区 ,特别是随着发展中国家环保意 识的加强 ,MTBE 的需求量将快速增长。羰基合成 醋酸等先进生产工艺的推广 ,也将大力推进发展中 国家甲醇的消费。预计到 2002 年 ,南美和亚太地区 的甲醇需求量将以年均 5 %左右的速度增长。 总之 ,世界甲醇市场日渐趋于一体化 ,世界级生 产厂家如 Methanex 等对世界甲醇市场的影响力将 越来越大。同时 ,由于世界范围内 MTBE 的增长不 如以前所预料的那么快 ,甲醇在这一领域的应用将 受到一定的影响 ,今后一段时期内 ,甲醇市场的拉动 力将主要来自甲醛和醋酸市场。 2  我国供需情况   近年来我国甲醇生产发展迅速。90 年代初 ,我 国甲醇年生产能力尚不足 100 万 t ,到 1997 年已发 展到 300 万 t ,产量 174 万 t ,表观消费量达 197. 5 万 t。特别是近年来陆续建成了一系列大型生产装置 , 使得我国甲醇生产技术有了明显提高。但日趋激烈 的世界甲醇市场竞争 ,也使我国生产企业面临的形 势越来越严峻。近年来 ,我国甲醇装置开工率不断 下降 ,进口量持续增长 ,主要就是受国际市场的影 响。近年来我国甲醇的供需变化情况见表 3 和图 1。   目前我国甲醇生产企业已超过 200 家 ,但大多 数装置采用联醇工艺 ,规模不到 1 万 t/ a。我国甲醇 主要生产厂家如表 4 所列。   到 2002 年 ,我国还将结合煤化工和天然气化工 的发展 , 在陕西、山东、海南兴建几套大型的甲醇 生产装置 , 届时我国甲醇生产能力将达到 350 万 t   表 3  近年来我国甲醇的供需变化 万 t 年份 能力 产量 进口量 出口量 表 观消费量 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 55. 4 48. 4 67. 6 79. 5 86   93. 1 106   118   154   258. 9 293. 9 299   45. 4 51. 8 57   59   64   76   87. 1 92. 7 125. 5 146. 9 141. 2 174   - - 4. 18 9. 1 4. 4 7. 21 15. 9 18. 73 12. 3 20. 9 41. 4 24. 2 0. 39 0. 04 0. 12 0. 65 0. 05 0. 37 0. 02 0. 32 4. 4 4. 3 0. 05 0. 7 45. 1 51. 8 61. 1 67. 5 68. 3 82. 8 103. 1 111. 1 133. 5 163. 5 182. 6 197. 5 44                    化  工  技  术  经  济                   第 17 卷 图 1  我国甲醇供需变化      表 4  我国甲醇主要生产厂家 万 t/ a   厂家名称 能力 四川维尼纶厂 上海太平洋化工集团公司 齐鲁石油化工公司 陕西榆林天然气化工公司 安徽淮化集团公司 吉林化学工业公司 大庆油田管理局天然气化工厂 哈尔滨气化厂 大连化学工业公司 陕西长庆油田 青海格尔木炼厂 南京化学工业公司 福建三明化工总厂 北京化工集团 河南濮阳甲醇厂 湖北中天集团 巨化集团公司 湖北荆门第二化肥厂 河南安阳化肥厂 云南天然气化工厂 四川江岫甲醇厂 20 12 10 9 6 6 16 6 6 10 10  5. 5 5  4. 5 4 4 3 3 3 3 10 左右 (一些小的甲醇装置将淘汰) ,单从数量上来说 , 将能满足国内需求。 近年来我国甲醇消费增长迅速 ,1990 年消费量 约 68 万 t ,1997 年增长到 177 万 t Ξ ,年均增长率达 14 %。我国甲醇主要用于化学合成 ,其次是用作燃 料和溶剂 ,近年来甲醇需求增长最迅速的是化学品 生产 ,医药和燃料市场平稳增长 ,农药和溶剂在总量 中所占比例有所下降。1990 年和 1997 年我国甲醇 消费结构ΞΞ 变化分别如图 2 和图 3 所示。   甲醇作为最基础的有机原料 ,应用广泛 ,最常见 的甲醇衍生物有甲醛、醋酸、甲基叔丁基醚、对苯二 甲酸二甲酯、甲胺、甲烷氯化物等。近年来甲醇衍生 物生产发展迅速 ,现简单分析如下 : 甲醛 图 2  1990 年我国甲醇消费结构 图 3  1997 年我国甲醇消费结构   我国甲醇主要用于生产甲醛。近年来随着我国 基本建设的不断加强 ,甲醛消费量增长迅速。1990 ~1997 年间我国甲醛产量年均递增 19 % ,带动了我 国甲醇消费量的迅速增加。1990 年生产甲醛消费 甲醇 22. 5 万 t ,1997 年增长到 75 万 t ,占当年甲醇实 际消费量的 43 %。我国甲醛主要用于生产酚醛树 脂与粘合剂以及有机化学品 ,近年来酚醛粘合剂和 有机原料的生产促进了甲醛消费增长。预计到 2002 年 ,我国甲醛产量将以 4. 5 %左右的速度增长 , 届时将需甲醇 93 万 t 左右。 甲基叔丁基醚 (MTBE) 我国 MTBE的规模生产起始于 80 年代。随着 我国政府对环境保护的日益重视 ,汽油无铅化的呼 声不断高涨 ,MTBE 作为无铅汽油添加剂日益受到 重视 ,生产能力迅速增长。1990 年我国 MTBE 产量 近 3 万 t ,到 1997 年装置能力已接近 40 万 t。1997 年我国生产 MTBE 消费甲醇约 8 万 t。我国政府规 定 ,在 2000 年要基本实现汽油的无铅化 ,北京、上海 等几大城市已经先后出台了地方性法规 ,限制低标 号汽油的使用。在汽油配方中使用 MTBE 作为抗爆 剂已是大势所趋。今后几年我国 MTBE 需求量将有 541999 年第 3 期                 化工产品市场及趋势 ΞΞΞ 衍生物主要是指以甲醇为原料合成的化学产品 ,不包括农 药、医药中的消费。 由于甲醇市场低迷 ,生产厂家和商业环节均有大量库存 ,造 成表观消费量大于实际消费量。 较大幅度的增长 ,预计到 2002 年 ,生产 MTBE 将需 要甲醇约 25 万 t。 甲胺 甲胺是一甲胺、二甲胺以及三甲胺的统称。 1997 年我国甲胺能力总计达到 8 万 t ,产量 7 万 t 左 右 ,当年消费甲醇约 9 万 t。甲胺系列产品广泛应用 于有机合成、农药、染料、医药等各个部门。特别是 近年来我国二甲基甲酰胺的迅速发展 ,带动了二甲 胺需求量的不断增加。预计到 2002 年 ,我国生产甲 胺需要甲醇量将达到 11 万 t~12 万 t。 甲烷氯化物 近年来我国甲烷氯化物生产和消费发展迅速。 特别是一氯甲烷作为有机硅单体原料、二氯甲烷作 为溶剂、三氯甲烷作为氟氯烃 HCFC222 的原料 ,都 有较大的发展。甲烷氯化物总的状况是供不应求 , 每年均需大量进口。1997 年我国甲烷氯化物产量 超过 10 万 t。但目前生产采用甲烷法和甲醇法两种 工艺。1997 年甲烷氯化物生产实际消费甲醇约 2. 1 万 t。预计今后我国新建甲烷氯化物装置将都采用 甲醇路线。到 2002 年 ,我国甲烷氯化物生产将消费 甲醇 4 万 t 左右。 对苯二甲酸二甲酯 (DMT) DMT是生产聚酯的重要原料。1997 年我国 DMT产量约 24 万 t ,消费甲醇 2. 4 万 t Ξ 。由于目前 新建聚酯装置大多以对苯二甲酸为原料采用直接酯 化工艺 ,因此今后 DMT需求量不会有太大增长。预 计到 2002 年 ,我国 DMT生产将消费甲醇 2. 6 万 t 左 右。 醋酸 以甲醇为原料采用羰基合成工艺是世界醋酸工 业发展方向 ,但目前我国醋酸生产多采用粮食发酵 法或乙烯法 ,仅有两套羰基合成法醋酸生产装置。 1996 年上海太平洋集团公司建成了我国第一套羰 基合成醋酸生产装置 ,生产能力为 10 万 t/ a。1998 年 2 月江苏索普集团建成了另一套 10 万 t/ a 生产装 置。1997 年羰基合成法醋酸消费甲醇 4. 4 万 t。到 2002 年 ,随着我国新的羰基合成醋酸装置的建成 , 预计醋酸生产将需甲醇约 30 万 t。 聚乙烯醇 (PVA) 我国早在 1951 年就已从事 PVA 的研究和开发 工作 ,1962 年自行设计安装了第一套年产 1 000 t 的 PVA 生产装置。我国 PVA 历经 30 几年的发展 ,生 产装置能力和年产量均居世界首位。目前 ,我国基 本上形成了较完善的 PVA 及其纤维工业体系 ,生产 装置设计能力为 24. 1 万 t/ a ,实际生产能力可达 33. 7 万 t/ a。1997 年 PVA 实物产量为 25. 64 万 t ,消费 甲醇 2. 8 万 t。到 2002 年 ,我国聚乙烯醇生产发展 的总趋势是在保证现有装置开工率的前提下 ,通过 技术改造进一步扩大生产能力 ,满足下游产品的需 求。预计到 2002 年 ,我国 PVA 总产量将达到 35 万 t 左右 ,甲醇需求量为 3 万 t 左右。 其它衍生物 甲醇在有机合成中的应用十分广泛。除上面提 到的产品外 ,还大量用于生产硫酸二甲酯、二甲醚、 甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、二甲苯酚、溴甲烷等 产品。1997 年这些衍生物生产消费甲醇约 13. 5 万 t。预计到 2002 年这一数字将提高到 18 万 t。其中 , 增长最快的将是二甲醚、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲 酯等。 总之 ,今后我国甲醇市场仍将保持较为强劲的 增长势头。作为重要的有机原料 ,衍生物生产仍将 占最大的市场份额。其中 ,增长最快的将是 MTBE 和醋酸生产。2002 年我国甲醇需求总量将达到 250 万 t ,消费构成如表 5 所示。 表 5  2002 年我国甲醇消费构成 应用领域 衍生物 燃料 溶剂 医药 农药 其它 总计 需求量/ 万 t 187 13 12 19 6 14 251 构成比/ % 74 5 5 8 2 8 3  几点建议   ·近年来我国甲醇生产发展迅速 ,总量已能满足 需求。但生产能力分散 ,技术水平低 ,在市场竞争中 处于劣势。建议在控制总量的前提下进一步提高装 置单线生产能力和技术水平。 ·甲醇“国内市场国际化”、“国际竞争国内化”的 趋势日益明显 ,国内甲醇价格受国际市场影响也越 来越大。国内甲醇生产企业应更多地关心国际市场 变化 ,以便在竞争中占据主动地位。 ·作为基础原料 ,原材料及公用工程费用在甲醇 成本结构中占有相当大的比重 ,建议国家选择在煤 或天然气产地 ,集中资金和技术 ,建设世界规模的生 产装置 ,以进一步降低成本 ,提高经济效益。 ·甲醇装置最好能与下游产品如醋酸、MTBE 等 生产装置配套建设 ,实现上下游一体化。而沿海大 型甲醇下游产品生产装置 (如醋酸等)建设则可采用 有竞争性的国际甲醇资源 ,并不一定自行配套甲醇 生产装置。 (大庆石油管理局天然气化工厂 李清田) 收稿日期 :1999204222 64                    化  工  技  术  经  济                   第 17 卷 Ξ 在聚酯生产过程中甲醇可部分循环。
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分类:生产制造
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