电气安装工程方案

FinalrevisionbystandardizationteamonDecember10,2020.电气安装工程方案电气工程变压器的安装工艺 流程图 破产流程图 免费下载数据库流程图下载数据库流程图下载研究框架流程图下载流程图下载word 变压器的现场转运变压器的垂直吊运与同变电室的其他高、低压配电柜同期进行，吊装前对吊装方案进一步论证和优化。变压器在移动过程中确保设备和人身安全；变压器运至安装位置后采用门型架、倒链就位，门型架及变压器就位吊装见图：变压器安装接线变压器基础采用型钢，并安装弹簧减震器；变压器高压侧采用电缆连接，低压侧母线连接，典型接线图如图：变压器单体试验变压器在开箱验收时，要求设备供货方提供以下出厂例行试验报告：1、变压器特性值测量报告：1）绕组电阻2）变比和矢量组3）组抗电压4）负载损耗5）空载损耗6）空载电流2、绝缘试验：1）工频耐压试验2）感应耐压试验3）局部放电测量变压器安装就位前要对它进行绝缘电阻测试、变压器空载噪音测试。在正式送电前，必须对变压器进行绕组直流电阻测试、绕组绝缘电阻测试、空载电流测试、短路试验、变比组别试验、交流耐压试验、额定电压下的冲击合闸试验、调压切换装置检查试验、检查相位等试验，以上试验按相关行业规定委托电力公司实施。柴油发电机组安装工艺流程图基础验收设备开箱检查发电机组安装发电机配电柜安装电气线路敷设及测试发电机配电柜发电机组空载发电机组自动投入试验、负载燃油冲注供油系统试压、冲洗油箱、油管安装排烟系统管路安装尾气处理装置安装消声器安装柴油发电机组的现场转运机组在楼板上的水平运输过程中，应将机组下铺的方木及滚杠加长，使单位面积受力减少，另外为更加保证安全，应考虑在楼板底加可靠的楼板支撑，见图：柴油发电机组的水平度不应超过1000，机组连接螺栓拧紧后，柴油机组的不水平度仍应在1000范围内。燃油系统安装管道采用焊接连接，与油箱、泵、阀门的连接采用法兰连接。整个施工完成，在发电机准备进行调试前对燃油系统充注燃油。排烟系统安装排烟总管采用δ=6mm的螺旋卷管，焊接连接。排烟管道在室内部分用岩棉保温，垂直管道在管井首层设置固定支架，见图：柴油发电机排烟会产生很大的噪音和空气污染，必须经过处理才能排放。为确保通过环保部门的验收，我们建议在每台柴油发电机的排气口后加装陶瓷触媒烟尘净化器，以吸收和消除柴油机尾气中90%以上的煤烟、一氧化碳（CO）、碳氢化合物（HnCn），排烟烟色林格曼黑度低于级，凭肉眼已不能观察到烟色，而且无刺激性气味，烟气可以随散热风道低空排放。在烟尘净化期后的水平排气管段加装排烟消声器，并确保到达柴油机排烟口1m左右噪音水平不超过85dB，陶瓷触媒烟尘净化器和排烟消声器的安装方法参照图：发电机交接试验柴油机空载试运柴油发电机组的柴油机需空载试运行，经检查无油、水泄漏，且机械运转平稳，转速自动或手动符合要求。柴油机空载试运行合格，做发电机空载试验。发电机静态试验与随机配电盘控制柜接线检查按照主控项目中的附表完成柴油发电机组本体的定子电路、转子电路、励磁电路和其它项目的试验检查，并做好记录。发电机组空载试运行断开柴油发电机组负载侧的断路器或ATS；将机组控制屏的控制开关打到“手动”位置，按启动按钮；检查机组电压、电池电压、频率是否在误差范围内，否则进行适当调整；检查机油压力表；发电机组带载试验发电机组空载运行合格以后，切断负载“市电”电源，按“机组加载”按钮，由机组向负载供电；检查发电机运行是否稳定、频率、电压、电流、功率是否保持额定值；一切正常，发电机停机，控制屏的控制开关打到“自动”状态；变电室高、低压配电柜安装工艺流程图配电柜安装配电柜的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编制铜线连接，且有标识；配电柜的水平转运采用液压手推车，采用门型架吊装就位。配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓。配电柜固定点见图：基础型钢安装应符合：项目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15不平行度/5配电柜的安装最大允许偏差项目允许偏差垂直度（每米）1.5mm水平偏差相邻两盘顶部2mm成排盘顶部5mm盘面偏差相邻盘边1mm成排盘面5mm柜　间接缝2mm设备交接试验手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开；高压成套配电柜必须按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定交接试验合格，且应符合下列规定：1、继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求。2、凡经法定程序批准，进入市场投入使用电新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。低压成套配电柜交接试验必须符合：1、每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求；2、线路的线间和线对地间的绝缘电阻值，馈电线路必须大于Ω，二次回路必须大于1MΩ。3、电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV,当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表遥测替代，试验持续时间1min,无击穿闪络现象；当绝缘电阻值在大于1～10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，试验持续时间1min,无击穿闪络现象；直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5MΩ，直流屏所附蓄电池组的冲、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。桥架、母线与配电柜连接配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻。电缆敷设完成后封闭。母线金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。桥架与配电柜连接见图：二次回路接线低压配电柜在出厂前应完成柜内二次回路接线及相关检测试验。配电柜设备到现场后，要在业主现场工程师或顾问的监督指导下及时组织验收，相关技术文件要齐全，配电柜包装及密封良好，各元件完好，接线可靠。配电柜安装固定后，要逐台对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用500V等级绝缘测试仪表，测试结果要求大于１MΩ。所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的接线端子使用专用压接钳压接，详见图：电气管路敷设工艺流程图暗管敷设：管路预制加工→测定盒箱位置→稳注箱盒→管路连接→变形缝处理→地线连接明管敷设：吊顶内护墙板内管路敷设→预制加工管弯、支架、吊架→测定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管路敷设连接→变形缝处理→地线连接电线管进场检查验收电线管进场后应立即进行检查验收，钢管无压扁、内壁光滑，镀锌钢管镀层覆盖完整，表面锈斑。按制造标准现场抽样检测导管的、壁厚及均匀度，并按批查验合格证。暗管敷设暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm，盒、箱采用成品件。管路敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。落地式配电箱（柜）内的管路（指下方），排列整齐，管口应高出基础面50mm-80mm。管路的弯曲半径至少在6D以上，弯扁度在以下。管路预制加工：Φ25及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨弯器加工；Φ32~Φ40的管弯采用成品配件。管子切断：钢管用钢锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。测定盒箱位置：根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。稳注盒箱：墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢固，坐标位置准确，盒箱口封堵完好；当盒箱保护层小于3mm时，为防止墙体空裂，需加金属网全面然后再抹灰。顶板上稳注灯头盒：灯头盒坐标位置准确，盒子要封堵完好，建议使用活底灯头盒。管路敷设及连接：管箍采用与RC、JDG、KBG、薄壁镀锌钢管相适配的管件，钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严。管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。需加接线盒的情况：1、无弯曲，管路长度超过30m2、有一个弯曲，管路长度超过20m3、有二个弯曲，管路长度超过15m4、有三个弯曲，管路长度超过8m管进盒箱：盒箱开孔整齐、与管径相适配，要求一管一孔，不得开长孔；两根以上管入盒箱时，进入盒箱长度要一致，间距均匀，排列整齐有序。地线连接：JDG、KBG管用专用螺丝刀拧断侧顶螺丝，RC、薄壁镀锌钢管采用专用接地抱卡BV接地导线连接。明管敷设根据设计图纸加工支架、吊架，固定卡采用成品件，接线盒使用成品明装盒。敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理，消防管路刷防火涂料。测定盒箱及固定点位置：根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。根据盒箱位置把管路的垂直、水平走向弹出线来，按明固定点间距的尺寸要求，计算出支架、吊架的的具体位置。固定点间距应均匀，管卡与终端、转变中心、电气器具、接线盒边缘的距离为150~300mm；中间的管卡最大距离：1、管径15~20，卡距1000mm；2、管径25~32，卡距1500mm；3、管径32~40，卡距1500mm；同一房间内的管卡高度要排列一致，并处于同一标高上墙体上盒箱固定：盒箱要坐标位置准确，平整牢固，开孔整齐并与管径相吻合，一管一孔；顶板下盒箱固定：管进盒箱的钢管管径在SC20以下者，要煨灯头弯，其它同墙体上盒箱固定。管路敷设与连接：水平和垂直敷设的明配管要整齐、美观，要横平竖直。先安装固定支架、吊架后再敷设管路，敷设时将钢管穿入管卡，然后将管卡逐个拧紧；严禁将钢管与支架、吊架焊接。管路连接、地线连接同暗配管工艺。质量控制金属导管严禁对口溶焊连接；JDG、KBG、薄壁镀锌钢管连接时，用专用螺丝刀将直接头、螺接头侧顶螺丝必须拧断，管路连接后，宜做防水处理，在连接处用防水胶布缠绕。钢管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时，管口平齐、光滑无毛刺。管路畅通，钢管弯曲半径不小于6倍D（D为钢管外径），弯曲处无明显折皱，弯扁度不大于倍D，弯度不小于900。钢管穿越变形缝有补偿装置，能活动自如。暗配钢管保护层不小于15mm；明配管排列整齐有序，管路间的间隙控制在3~5mm之间，固定支架位置合理，间距均匀，管路固定牢固。管路敷设完毕，箱盒位置标高正确，整个房间内同一标高的盒子高度基本一致。连接紧密，接地良好，管子支架、吊架设置合理。线路进入电气设备和器具的管口位置正确，成排设备的电源明配管排列整齐。质量标准金属的导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4平方毫米；金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径应符合如下规定：1、聚氯乙烯绝缘电力电缆，最小允许弯曲半径10D2、交联聚氯乙烯绝缘电力电缆，最小允许弯曲半径15D3、多芯控制电缆，最小允许弯曲半径10D室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm。暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀。安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合如下规定：1、壁厚>2mm刚性钢导管：(15-20)、(25-32)、(32-40)、(50-65)、(65以上)；2、壁厚≤2mm刚性钢导管(15-20)、(25-32)、(32-40)；3、刚性绝缘导管：(15-20)、(25-32)、(32-40)、(50-65)、(65以上)；典型做法大样图在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，具体做法：钢管接地做法示意如下图：建筑物的伸缩缝处安装电线管，应局部采用金属软管连接，以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全，具体做法见图：电线管穿防火墙时防火封堵：桥架安装工艺流程测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理测量定位用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应及时调整，并做好修补。桥架支架制作安装水平桥架支架采用镀锌通丝圆钢作吊杆，镀锌角钢作横担，为了防止桥架摇晃，每隔1.5m及在桥架的转角处用型钢支架固定，支架采用膨胀螺栓在顶板上固定。竖向桥架支架采用型钢制作，固定件应与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上，采用膨胀螺栓固定。竖向桥架穿楼板时，需考虑防震的要求，使用弹簧支架。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。桥架安装对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。封闭式水平桥架与支架的横担直接用半圆头的螺栓固定，半圆头向内，以防止螺栓划伤电缆外护层。封闭式水平桥架安装见图：梯形水平桥架与支架采用压板固定，安装见图：竖井内采用梯形桥架，梯形桥架与支架应牢固连接，每2m固定一次。支架与楼板及墙体采用膨胀螺栓固定，桥架与支架之间采用圆头螺栓固定，螺栓的圆头在梯架的内侧，竖井内桥架安装见图：桥架与配电箱（柜）连接处采用橡胶板连接，以保护导线和电缆，具体做法见图：桥架穿防火分区的处理：桥架在穿防火分区时，必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理，防火材料须能防火3小时以上，具体的做法见图：多层、分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，层间距离应根据桥架宽度最小不小于150mm，与弱电电缆桥架距离不小于0.5m。接地处理镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体。在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈。非镀锌桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。管内穿线(缆)工程工艺流程线缆进场检查验收清扫管内杂物电线电缆敷设导线连接线路绝缘测试电线进场检查验收电线进场后，必须对电线进行详细的检查验收，检查电线的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。清扫管内杂物由于穿线工程距离配管工程一段时间，管内穿线前，再次对管路进行疏通，清理出管内积水和杂物。电线敷设不同回路、不同电压等级的导线不能穿入同一管内。导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。电线敷设完成后，管口应有保护措施。电线应严格按下表区分颜色：黄色绿色红色浅兰色黄绿色赫、红色蓝色交流ABCNPE直流正极负极导线连接基本要求：导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能降低原绝缘强度。导线连接的方法：线路绝缘测试导线的绝缘摇测选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表，电缆的绝缘摇测选用1000V，量程为0～1000MΩ的兆欧表。电气器具有未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一个摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路”（1）；“保护环”（G）的端钮。可将被测两端分别接于E和1两个端钮上，见图：电缆敷设工艺流程施工准备→电缆桥架敷设→电缆敷设→绝缘测试→标志牌技术措施施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象；按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1％；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于如下规定：序号1234567891011121314151617电线芯线标称截面积(mm)4610162535507095120150185240300400绝缘层厚度规定(mm)电缆敷设前进行绝缘测定。如工程采用1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。摇测完毕，应将芯线对地放电。电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用胶布包好。电缆敷设机具的配备：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。临时联络指挥系统的设置1、线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。2、高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。电缆的搬运及支架架设1、电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。2、电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。3、采用的工具：主要施工方法水平敷设1、敷设方法可用人力或机械牵引。2、电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。3、不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。4、电缆转弯和分支应有序叠放，排列整齐。5、操作示意图：垂直敷设1、垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。2、自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。3、沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。4、电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。5、操作示意图：直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管应做防水处理，见图：挂标志牌1、标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。2、标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。3、沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。封闭母线的安装母线安装工艺流程设备开箱检查验收母线支架制作安装安装前绝缘测试母线安装母线支架接地连接安装后绝缘测试及交流工频耐压试验母线通电试运行母线开箱检查验收母线运到施工现场后，需要对母线的外观、尺寸、数量、试验报告、产品技术文件等进行检查验收。并对各段母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘摇测，绝缘电阻值大于20MΩ。封闭母线安装母线安装应该具备的条件：与封闭母线安装位置有关的建筑装修工程施工基本结束，确认剩余的施工不会影响已安装的母线。封闭母线安装之前，仔细研究封闭母线的安装图，按照安装图中封闭母线各部件的编号按回路将现场封闭母线分开摆放，以防止封闭母线各部件错位敷设。安装时，按照安装图中封闭母线编号及部位进行组装。封闭母线连接采用高强螺栓连接，连接处牢固无缝隙。当母线段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力。为了保证母线的使用安全，母线支架必须进行可靠的接地。水平封闭母线安装。本工程封闭母线大部分为水平安装，其支架采用φ12圆钢吊杆，50*50*5角钢横担，支架与楼板采用膨胀螺栓连接。封闭母线用压板与横担固定，母线安装见图：垂直封闭母线安装。地下二层变电室与其夹层之间的母线有一部分为垂直安装，该部分母线采用10#槽钢作支架。母线穿楼板时，考虑防震的要求，采用弹簧支架安装固定，母线安装示意图：母线在穿楼板时，必须对母线与建筑物之间的缝隙做防火封堵处理，具体的做法见图：母线绝缘摇测及交流工频耐压试验母线安装完之后，需对母线进行绝缘摇测及交流工频耐压试验。进行绝缘摇测之前，将母线与其两端连接电气设备断开，用绝缘摇表对母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘摇测，绝缘电阻值应符合规范要求。母线的交流耐压试验应符合规范要求，低压母线的交流耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测代替，试验持续时间1min，无击穿现象。母线通电试验母线支架和母线外壳接地完成，母线绝缘电阻测试和工频交流耐压试验合格，进行通电试运行。配电箱安装配电箱安装工艺流程设备开箱检查配电箱安装固定箱内接线线路绝缘测试箱内进出电缆处封堵送电与运行二次回路接线检查桥架、电缆安装到位配电箱安装挂壁明装：根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。1、配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定安装见图：2、隔墙上安装配电箱需要安装对拉螺杆固定，具体见图：落地明装：部分出线回路多的配电箱，重量大，为了保证配电箱安装牢固，须制作成落地安装的配电箱。落地配电箱安装用槽钢做支架固定，支架在打垫层以前安装并调整平整，支架的顶部距垫层表面4cm，落地配电箱安装见图：箱内接线　箱内接线包括分回路的电线与配电箱元器件的连接，弱电消防等控制回路导线的压接。箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。同一接线端子最多允许压接两条导线。电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连接。线路绝缘测试箱内接线之后，对对配电箱内线路进行测试，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。线路绝缘测试前，应断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。配电箱进出电缆处封堵电缆电线绝缘摇测后，配电箱进线处需进行封堵处理，其做法见图：照明灯具及末端器具安装工艺流程材料要求各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定，灯具进场之后，必须严格对灯具进行检查验收，检查灯具与设计要求的安装方式是否一致；检查灯具的外观、要求涂层完整，无损伤，附件齐全；查验灯具的合格证；对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具安装嵌入式灯具安装：按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm.在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用φ8的镀锌圆钢丝杆。1、嵌入式安装的荧光灯用φ8的圆钢做灯具的吊杆安装见图：2、嵌入式荧光灯与风口等配合安装，需与各专业协调、配合，当灯具在风管的下方，不能直接安装灯具的吊杆时，应设置独立的支架，不能直接固定在风管等支架、法兰上，安装见图：3、嵌入式筒灯用筒灯的卡具在装饰龙骨上固定，如果筒灯的重量超过1.5kg，则需用φ6圆钢吊杆固定筒灯，镇流器与灯具的本体分开的筒灯，镇流器需要单独固定。嵌入式筒灯安装见图：墙上安装灯具：地下室、机房、电气竖井处采用壁装荧光灯，墙上安装的灯具用膨胀螺栓固定，在灯具的位置预留接线盒，灯具的底部开孔从接线盒内引进电源线，灯具开孔处用塑料护套保护电线。1、墙上灯具安装见图：2、墙内嵌入式安装的灯具，在结构施工阶段预留灯具孔洞，装饰施工阶段安装灯具，安全出口指示灯安装见图：吸顶灯具安装：本工程吸顶灯具主要为荧光灯，吸顶荧光灯采用φ6的膨胀螺栓直接在顶板上固定，预留时，在荧光灯的位置安装接线盒，灯具的电源线从接线盒内引出。庭院灯、草坪灯安装：1、每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2MΩ;2、灯具与基础固定牢固可靠，地脚螺栓备帽齐全。灯具的接线盒或熔断器盒，盒盖的防水密封垫完整。3、金属立柱灯具可接近裸露导体接地（PE）或接零(PEN)可靠。接地线设干线，干线沿灯具布置位置形成换网状，且不小于2处与接地装置引出线连接。由干线引出支线与金属灯柱及灯具的接地端子连接，且标示清楚。4、庭院灯安装前要预先做好路灯基础，基础在地面铺设前完成。基础混凝土浇注时，按灯具底座的法兰盘尺寸参数埋设好地脚螺栓。结合灯具的高度，基础深度要足够，同时地脚螺栓上部焊接加固钢板。安装参照图：5、庭园灯安装在草坪中，基础在填土前进行，混凝土浇注前要仔细测量实际标高，根据外绿化设计准确控制基础上表面高度。混凝土浇注时预埋地脚螺栓，安装参照图：建筑物夜景装饰灯安装：1、配线管路按明配管敷设，且有防雨功能。管路间、管路与灯头盒间螺纹连接，金属导管及灯具的构架、钢索等可接近裸露导体接地（PE）或接零(PEN)可靠；2、垂直挂挑臂采用不小于10#的槽钢。端部吊挂钢索用的吊钩螺栓直径不小于10mm。螺栓在槽钢上固定，两侧有螺帽，且加平垫及弹簧垫圈紧固；3、灯具采用专用的绝缘支架固定可靠，且与建筑物表面距离不小于20mm；航空障碍灯安装1、灯具安装在建筑物最高部位；在建筑物外侧转角的顶端也应分别装设；2、灯具的电源按主体建筑物中最高负荷等级要求供电；3、灯具安装牢固可靠，且设置维修和更换光源的措施；开关、插座安装开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左"零"右"相"上"地"。开关安装：安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。插座安装：根据设计要求，在有间隔墙、混凝土柱的办公室、通道及其它功能用房内，插座暗装于0.3米高或踢脚线上；在无间隔墙、混凝土柱的办公室、通道及大面积场所，采用地面插座，安装时应密切配合土建地面装修工程，确保插座顶部与地面装修完成面平齐；位于设备机房或厨房、卫生间等潮湿场所的插座采用防潮型、安装高度为1.5m；在公共场所的插座须采用安全型插座。开关、插座的固定：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm.同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差1mm。器具试电灯具、开关插座试电，必须先对线路的绝缘进行摇测，检查配电箱内的元器件正常后才能进行。灯具送电时，应逐一进行，以检查照明开关是否控制灵活、正确。灯具送电后，用照度计在各区域测试照明照度，检查实际照度是否符合设计要求。插座送电时，用测相仪检查相线、地线、零线是否接线正确，漏电保护开关是否动作灵敏、可靠。防雷与接地安装防雷与接地工程安装工艺流程基础施工阶段主体结构施工阶段配电设备安装阶段系统调试阶段利用桩基接地点引上接地引上线连接接地引出线敷设避雷针安装基础接地环网连接焊接接地等电位均压环焊接变电室设备间接地母线敷设接地电阻测试及系统检测基础接地电阻测试预留接地引出点接地及等电位箱、盒安装避雷带安装变压器中性点及设备外壳接地避雷引下线和变配电室接地干线敷设明敷的引下线应平直、无急弯，与支架焊接处，油漆防腐，且无遗漏。变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。钢制接地线的焊接连接应符合GB50303-2002第条的规定，材料采用及最小允许规格、尺寸应符合GB50303-2002第条的规定。明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分～1.5m：垂直直线部分～3m；弯曲部分～0.5m。接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通。变配电室内明敷接地干线安装应符合下列规定：1、便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修；2、当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度250～300mm与建筑物墙壁间的间隙10～15mm；3、当接地线跨越建筑物变形缝时，设补偿装置；4、接地线表面沿长度方向，每段为15～1OOmm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹；5、变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓；6、当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘；7、配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变配电室金属门铰链处的接地连接，应采用编织铜线。变配电室的避雷器应用最短的接地线与接地干线连接；8、设计要求接地的金属框架和建筑物的金属门窗，应就近与接地干线连接可靠，连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施；接闪器安装避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整。避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，每个支持件应能承受大于49N(5kg)的垂直拉力。当设计无要求时，支持件间距符合GB50303-2002第条的规定。动力、照明系统调试变电系统高压进线至变压器送电为电力公司负责，我方负责现场配合工作；配电干线送电配电干线送电流程：电缆母线线路、配电箱柜内清洁线路、箱柜内单体测试1A小电流通电测试正式通电电缆绝缘摇测需测试L1与L2、L2与L3、L3与L1、各相与地线之间、各相与零线之间、零线与地线之间的绝缘电阻值，绝缘电阻值大于0.5MΩ。在送电之前，对配电箱需进行测试，检查二次回路接线是否正确，二次回路的绝缘值是否符合规范要求，箱内的元器件的各项参数是否符合产品技术与国家规范要求。正式通电前断开配电干线系统的所有开关，送电过程中，从400V/230V配电柜按顺序合闸，每一个开关合闸后立即挂上通电标识，每合一路，送电方与受电方及时联系，确信回路正确后，方可送下一路。动力调试要求动力调试主要包括动力线路绝缘电阻测试、电机检查、1A小电流送电测试、空载负荷调试、满载负荷调试每项工作具体要求见表：序号测试内容测试要求1动力线路绝缘电阻测试L1与L2、L2与L3、L3与L1、各相与地线之间的缘电阻值大于0.5MΩ。2电机检查用1000V摇表，对电机的定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻进行摇测，绝缘电阻值不低于1MΩ。电机转子转动灵活，无碰卡现象。电机引出线相位正确，固定牢固，连接紧密。电机外壳油漆完整，保护接地良好。31A小电流送电测试从附近的临时配电箱引出三相四线的电源（L1、L2、L3、PE）至三相1A的保险丝开关，保险丝开关开关通过电缆与配电箱输出空气端子连接。当电机或线路不正常时，1A保险丝熔断以保护设备及线路。4空载负荷调试空载情况下，运行2小时。检查电机的旋转方向符合要求，声音正常，核查电机空载电流是否符合生产商要求；换向器、滑环及电刷的工作情况正常；电动机的温度无过热现象；滑环轴承温升不超过70OC，滚动轴承温升不超过75OC；电机的振动符合规范要求。5满载负荷调试手动启动用电设备，调试水泵及风机叶轮运转的正确方向；运转中应无异常震动和声响，紧固连接部位不应松动；测量电机电流，与电机铭牌对照，不应超过电机铭牌额定值；测量电机转速，与电机铭牌对照，不应超过电机铭牌额定值；测量电机温度，滑动轴承最高温度不得超过70℃，滚动轴承的最高温度不得超过75℃；做好各种数据的记录；手动启动用电设备使用正常后，停止受电设备，然后把自动/手动开关旋到自动档，让用电设备进入自动控制状态，照明调试照明调试主要包括照明线路绝缘电阻测试、照明器具检查、照明送电、照明全负荷试验；照明调试各阶段的调试要求见表：序号调试内容调试要求1照明线路绝缘电阻测试相线与地线之间、相线与零线之间、零线与地线之间的绝缘电阻值大于0.5MΩ。2照明器具检查主要检查照明器具的接线是否正确，接线是否牢固，灯具的内部线路的绝缘电阻值符合设计要求。3照明送电按照配电箱的顺序对照明器具进行送电，送电后，检查灯具开关是否灵活，开关与灯具控制顺序是否对应，插座的相位是否正确。4照明全负荷试验全负荷通电试验时间为24小时，所有照明灯具均应开启，每小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。同时测试室内照度是否与设计一致，检查各灯具发热、发光有无异常。