吴淑芳随着饲料工业的蓬勃发展，各大、中、小型饲料生产厂家生意蒸蒸日上。螺旋输送机，由于其占地面积小，生产效率高，能进行任何角度的输送等特点为各饲料生产厂家广泛运用。少则几台，多则十几台，车间里总少不了这一产品。一般的饲料生产厂家，均有一支自己的维修队伍，有的队伍还不小，对生产过程中的水、电、气路及机械设备进行维修和保养，以保证设备的正常运营。这支队伍一般很少有专业的机械类人员进入，大多为从实践中成长起来的，她们有敏锐的观测力、高超的动手能力，饲料机械上千变万化的故障都能迎刃而解。但由于缺少专业的培训，在对某些复杂点的零件进行维修时，其下料过程往往难住了这班师傅。一条螺旋输送机上磨损了几片叶片，由于叶片不可平展地摊开在一种平面上，属于不可展立体
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面，因此师傅们对叶片的下料束手无策，常常是拖着整条轴，爬山涉水跑过来，请生产厂家进行维修。有时甚至为此而废弃整根轴。这耽误饲料生产厂家的正常生产，也给其导致了不必要的挥霍。笔者在饲料机械生产厂家工作近年，熟悉饲料加工设备的生产。现将螺旋叶片的下料及加工措施作个简朴的简介，但愿对她们有所协助。1螺旋输送机的构造及工作原理一方面需理解螺旋输送机的构造，图1为螺旋输送机的构造示意图。由图1可知，螺旋输送机是由轴、叶片、料槽三部分构成。叶片为多节并接而成，并沿圆柱螺旋线焊接于轴上；料槽一般为圆筒形，也有半圆槽形式的。其工作原理是：电动机带动轴转动，布满在料槽与叶片之间的物料被叶片推挤着向一端翻滚着迈进。由此达到运送物料的目的。另一方面需要理解几种概念——螺旋叶片成形后的节距P、叶片内径d、叶片外径D。节距P：相邻两叶片上相应点间的轴向距离；叶片内径d：等于轴的外径，可从轴上直接量取；叶片外径D：可从叶片上直接量取，如所有叶片都已磨损，可量取输送槽内径D′。取D=D′-10一般状况下，叶片是螺旋输送机上易损的部分。开始阶段，叶片的外侧被磨成刃口状，这时并不会影响其工作性能。但慢慢地叶片的外径越磨越小，直至无法运送，严重影响生产。再者，同一根轴上叶片的磨损速度也不相似，由于进料端的物料处在一种无序状态，对叶片的磨损最为严重（特别是输送粒料时）。往往一根轴上只有一端的三五片叶片磨损需要更换，由此而废弃整根轴很可惜。2螺旋叶片的下料尺寸看下面两图，图2为叶片成形图；图3为叶片下料图。其下料尺寸可通过计算求得，计算式：式中：L——外螺旋线实长(mm)；l——内螺旋线实长(mm)；h——叶片高(mm)；r——叶片展开里口半径(mm)；α——切口角度(度)；C——切口弦长(mm)。现举个例子来计算阐明：设已知圆柱螺旋叶片外径D=140mm，轴径d=40mm，节距P=120mm，试计算下料尺寸。根据以上各式计算求得的值，即可作出展开图。值得注意的是：叶片为多节并接而成，沿圆柱螺旋线焊接于轴上。如要补的叶片有多片，可不切除缺口，只在其径向断开，那么下一片毛坯就不止加工一种节距的叶片了。3螺旋叶片的加工按以上计算得出展开图后，根据展开图下好所需数量的毛坯（要留加工余量）。将所有毛坯叠在一起，用点焊连接形成一种圆筒状，上车床加工内、外径至所需尺寸。将毛坯拆开成单个，沿径向剪开，如图4a。用钳子或扳手夹持切口两边向轴向扳开（由于饲料机上的叶片都不太大，这个过程并不费力），扳开大概10～20mm即可，如图4b。将所有叶片在切口处首尾相连对接焊牢，在第一种和最后一种两侧各焊一种拉环，如图4c。将一端拉环固定，另一种拉环挂在平时车间里常用的起重葫芦上，拉动链条，将叶片徐徐拉开至所需的节距。割下搅龙轴上原磨损的叶片，换上除去拉环、打磨光滑的新叶片，焊牢。这种加工措施容易掌握，并且所用工具维修车间随处可见。（参照文献若干篇，刊略，需者可函索）（编辑：崔成德，HYPERLINK"mailto:"）
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