集团OEM供应商绩效考核及评定标准

集团OEM供应商绩效考核及评定标准集团OEM供应商绩效考核及评定标准目录第一部分OEM供给商的绩效管理一、OEM供给商绩效管理产品抽检合格率〔共35分〕评分标准：90%≤合格率≤100%；得分=〔抽检合格率-90%〕/10%*35分合格率＜90%；0分OEM消费过程质量〔25分〕产品在消费过程中，由公司监造小组施行全程监造，在监造过程中发现原材料使用、消费工艺、检测、包装等与公司要求不符，每发现一次记为发生质量问题一次，同一问题在不同机台上同时发生，合并记为一次。评分标准：OEM消费过程质量得分=25-5分*发现次数/当月消费批次OEM产品客户投诉...

集团OEM供应商绩效考核及评定标准目录第一部分OEM供给商的绩效管理一、OEM供给商绩效管理产品抽检合格率〔共35分〕评分标准：90%≤合格率≤100%；得分=〔抽检合格率-90%〕/10%*35分合格率＜90%；0分OEM消费过程质量〔25分〕产品在消费过程中，由公司监造小组施行全程监造，在监造过程中发现原材料使用、消费工艺、检测、包装等与公司要求不符，每发现一次记为发生质量问题一次，同一问题在不同机台上同时发生，合并记为一次。评分标准：OEM消费过程质量得分=25-5分*发现次数/当月消费批次OEM产品客户投诉〔扣分项〕产品交付客户后，出现客户投诉，经认定为OEM供给商责任，单月产品抽检合格率〔30分〕、OEM消费过程质量〔25〕二项皆为0分。一、OEM供给商绩效管理纠正预防措施施行方案响应时间及有效性〔共5分〕4.1纠正预防措施施行方案响应时间，2分质量问题确认后，供给商提交纠正预防措施施行方案时间≤48小时，得2分；供给商提交纠正预防措施施行方案时间＞48小时，得0分；4.2纠正预防措施施行方案可操作，1分公司质量评估纠正预防措施施行方案，具备操作性，得1分；不具备操作性，得0分4.3纠正预防措施施行有效性，2分同类质量问题不再出现，得2分；出现同类质量问题，得0分；一、OEM供给商绩效管理交货及时率〔共30分〕交货及时率是指供给商是否按订单要求的交货时间及时交货。其计算方法为：交货及时率=〔实际按时交货批次数/订单要求交货批次数〕*100%95%≤交货及时率%≤100%；得分=〔交付及时率-95%〕/5%*30分交货及时率＜95%，0分一、OEM供给商绩效管理对商务支持响应〔共5分〕沟通高效，可以迅速处理采购提出的问题和要求，能提供有效的支持解决方法并迅速施行，施行效果显著；5分容易沟通，可以迅速处理采购提出的问题和要求，能提供支持解决方法并施行，施行效果良好；4分容易沟通，可以及时处理采购提出的问题和要求，能提供支持解决方法并施行，施行有一定效果；3分容易沟通，可以处理采购提出的问题和要求，能提供支持解决方法，施行不及时，施行有效果不明显。2分沟通困难，不能及时处理采购提出的问题，不能提供支持解决方法。0分一、OEM供给商绩效管理OEM供给商，每月进展考核。绩效考核结果需在5个工作日内反响给供给商，针对绩效结果差的工程，应对供给商提出改善要求，供给商应在10个工作日内作出整改方案，采购部负责跟踪改善效果；供给商单月绩效考核得分小于70分的要求整改，假设整改无效，又连续二个月绩效考核得分小于70分〔即连续3个月绩效考核得分小于70分〕，应对供给商进展冻结。假设供给商在有效考核的六个月内出现绩效考核得分小于70分三次以上的，应对供给商进展冻结。一、OEM供给商绩效考核表 OEM供应商绩效考核表供应商名称　评价期限　供应产品类别　供应商物料分类　序号考核项目评分比例评分项目评分标准达成指标总分得分1产品质量65%1，产品抽检合格率1、90%≤合格率≤100%；得分=（合格率-90%）/10%*35分；2、合格率＜90%；0分合格率___%35　2，OEM生产过程质量得分=20-5分*发现次数事故__次；25　3，纠正预防措施实施方案响应时间及有效性根据制度条款，综合评估/5　2交货能力30%1，交货及时率1、95%≤及时率≤100%；得分=（及时率-95%）/5%*30分2、及时率＜95%，0分及时率___%30　3服务与支持5%1,对商务支持响应根据制度条款，综合评估/5　综合评价：总计　编制：审核：批准：日期：日期：日期：备注：采购员负责编制，采购负责人负责审核，公司总经理负责批准。第二部分OEM供给商的冻结与淘汰二、供给商的冻结与淘汰供给商提供虚假信息，如在供给商开发管理，招投标活动中所提供的资料与事实不符，发现供给商所提供的信息有虚假成分，该供给商予以淘汰；招投标活动中发生串标围标，严重扰乱正常的招投标秩序，破坏公开、公平、公正的市场准那么，参与供给商予以淘汰；供给商发生没有完全履行合同或者履行合同义务不符合约定的行为，该供给商应予以冻结，并要求在限期内完成整改，违约供给商在限期内未完成整改，该供给商予以淘汰；供给商产品在使用时出现重大质量问题，接收到反响的质量问题投诉或?质量问题反响单?后没有效解决现场质量问题，并未在双方约定的期限内保证质量问题处理完毕，包括排除潜在风险和防止类似问题的再发生。按各公司各产品的?质量保证协议 ?及?供给商绩效考核标准?，造成严重影响的，质量问题处理双方约定的期限内，该供给商应予以冻结；未能在期限内完成处理，该供给商予以淘汰；二、供给商的冻结与淘汰5.复审不合格的供给商，需提供整改方案，整改期内该供给商冻结；在期限内未按要求完成整改，该供给商淘汰；6.两年及以上未发生业务的供给商，供给商应予以冻结。冻结的供给商需经过供给商审核，符合准入标准并通过现场审核，予以恢复合格供给商资质；7.OEM供给商违背?保密协议?、?注册会员保证协议书?和?注册会员承诺函?等相关协议要求，该供给商予以淘汰。共同建立系统、标准的供给链管理体系！谢谢大家！结语

                    本文档为【集团OEM供应商绩效考核及评定标准】，请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑，
                    图片更改请在作品中右键图片并更换，文字修改请直接点击文字进行修改，也可以新增和删除文档中的内容。 
 该文档来自用户分享，如有侵权行为请发邮件ishare@vip.sina.com联系网站客服，我们会及时删除。

                    [版权声明] 本站所有资料为用户分享产生，若发现您的权利被侵害，请联系客服邮件isharekefu@iask.cn，我们尽快处理。

                    本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权，请谨慎使用。

                    网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传，仅限个人学习分享使用，禁止用于任何广告和商用目的。
                

下载需要：免费已有0 人下载

立即下载

集团OEM供应商绩效考核及评定标准

你可能还喜欢