管工实际操作初级培训教材

核岛辅助管道安装培训教材---管工实操初级培训教材编制：袁心勇、李学辉审核：亢小辉、周志勇批准：童康中国核工业二三建设公司宁德项目部管道队二零零九年四月管工实际操作初级培训教材1/60前言编制《管工实际操作初级培训》教材，主要针对管道初级技工（即技校生），通过培训学校教师的讲解并结合实际认知，然后再到核岛现场从事管道安装一段时间，争取短时间内可培养出合格的管道安装初级技工。教材内容主要包括常用工机具识别和正确使用、识图、核岛管道和支架安装基本常识和技术要求、核岛管道安装逻辑顺序、相关程序和文件的应用、以及安全文明施工等。全文选材简练，行文朴素，主要是便于初学者易学易懂易掌握。由于编者经验和水平所限，教材中不足之处在所难免。望广大教师和学员在使用过程中不吝指正。管工实际操作初级培训教材2/60目录第一章工机具的识别和正确使用...................................................................................................31.1常用量具.................................................................................................................................31.2常用工具...............................................................................................................................101.3常用机具...............................................................................................................................19第二章图纸概述.............................................................................................................................272.1核岛管道安装所涉及的图纸类型.......................................................................................272.2图纸的状态...........................................................................................................................292.3字母缩写和图例说明...........................................................................................................302.4常用支架功能符号及其含义...............................................................................................33第三章工作程序和质量文件的应用.............................................................................................343.1现场安装工作程序在核岛管道安装中的应用...................................................................343.2质量文件在核岛管道安装中的应用...................................................................................35第四章核岛支架安装基本常识及技术要点.................................................................................374.1支架的分级..........................................................................................................................374.2支架的安装技术要求和公差要求.......................................................................................384.3支架焊接...............................................................................................................................44第五章核岛管道安装基本常识及技术要点.................................................................................465.1管道系统连接方式和技术要求...........................................................................................465.2阀门安装技术要求...............................................................................................................50第六章核岛管道安装逻辑顺序.....................................................................................................526.1管道安装按区域/系统施工逻辑顺序..................................................................................526.2管道安装一般逻辑顺序.......................................................................................................53第七章安全文明施工.....................................................................................................................547.1施工人员安全文明施工基本要求.......................................................................................547.2管工安全技术操作规程.......................................................................................................55第八章初级工实操培训图片.......................................................................................................56管工实际操作初级培训教材3/60第一章工机具的识别和正确使用本教材中介绍的工机具，大体按照三类划分：量具、工具和机具。量具中介绍了钢卷尺、钢直尺、角尺、水平尺、线锤、力矩扳手、塞尺、高低焊规、焊接检验尺等；工具中介绍了台虎钳、手锯、锉刀、扳手、螺丝刀、钢丝钳、手锤、放线规、千斤顶、手拉葫芦等；机具中介绍了砂轮切割机、电动角向磨光机、电动直磨机、磁力电钻、手枪式电钻、台钻、立式钻床、摇臂钻床、电锤等。1.1常用量具在管道 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 中，为保证施工质量就必须使用量具来检查和测量，管道工程中常用的主要量具如下：1.1.1钢卷尺钢卷尺有大钢卷尺和小钢卷尺两种。品种有自卷式、制动式和摇卷盒式、摇卷架式。摇卷盒式、摇卷架式有5m、10m、15m、20m、30m、50m和100m等七种，主要用于测量较长距离的管线。由于大钢卷尺较长，在使用时要特别注意防止打折和扭曲、防止折断。自卷式、制动式有1m、2m、3m、3.5m和5m等五种。在宁德核电站的管道施工中，一般情况下个人配备的是5m，班组配备15m。管工实际操作初级培训教材4/601.1.2钢直尺俗称钢板尺、钢尺，用不锈钢制成，是一种常用的测量和划线工具。规格有150mm、300mm、500mm、1000mm和2000mm等五种。公制常用的长度单位有：米(m)、分米(dm)、厘米(cm)和毫米(mm)等，它们的关系是1m=10dm=100cm=1000mm.英制常用的长度单位有：英尺（′）和英寸（″），它们的关系是：1英尺=12英寸。公制和英制的换算关系是：1英寸=25.4毫米；1毫米=0.0394英寸。1.1.3角尺又称弯尺，它是由互成直角的长短两尺焊接或铆接而成的，尺面一般带有公制刻度，常用来检查两直线，两平面是否垂直，有时也用来划直线、垂线或平行线。因此，在工作中须经常注意校对其角度是否准确。校对的 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 很多，其一是用直角规法，即把弯尺放在事先划好的直角线上检查；其二是用翻转法，即用弯尺本身划直角线并翻转180°，检查直角是否准确，如有误差，须经修理后方可使用。管工实际操作初级培训教材5/601.1.4水平尺水平尺是用来检查水平度、垂直度、角度。一般为方框式和长条式。管工一般常用的是一种长条式的水平，它由外壳和水准器组成，水准管内装有液体（酒精或乙醚）和一个可以灵活移动的气泡。用水平尺检验工件时，如气泡居中不再移动，则说明工件处于水平或垂直位置；当被测平面稍有倾斜，水准器的气泡就向高的一方移动，在水准器的刻度上可读出两端高低相差值。例如：当刻度值为0.5mm/m时，即表示气泡每移动一格时，被测长度为1米的两端上，高低相差0.5毫米。管工实际操作初级培训教材6/601.1.5线锤线锤又称线坠。是一种用来检验垂直度的简单工具。一般为锥形，上圆下尖，在上部圆心有一个连接吊线用的接头，使用时根据线坠大小，配以适当粗细的细线，即可使用。线坠是用铁质或铜质材料车制的，表面大多经过电镀处理。规格按重量划分：如下表材料重量（KG）铜质0.0125，0.025，0.05，0.1，0.15，0.2，0.3，0.4，0.5，0.6，0.75，1，1.5铁质0.1，0.15，0.2，0.25，0.3，0.4，0.5，0.75，1，1.25，2，2.5宁德核电站班组一般配备的线坠是：圆锥型0.4kg和磁力线坠。管工实际操作初级培训教材7/601.1.6力矩扳手力矩扳手分指示式（指针式）和预置式（带刻度可调式）。力矩扳手配合套筒，供紧固六角头螺栓、螺母用，在扭紧时可以表示出扭矩数值，凡是对螺栓、螺母的扭矩有明确 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 的装配工作，都要使用这样的扳手。预置式力矩扳手可事先预定扭矩值，操作时，如施加扭矩超过设定值，扳手即产生打滑现象，以保证螺栓或螺母上承受的扭矩不超过设定值。预置式力矩扳手使用方法：1.根据工件所需扭矩值要求，确定预设扭矩值。2.预设扭矩值时，将扳手手柄上的锁定装置打开，同时转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需扭矩值。调节好后，将锁定装置锁定。3.在扳手方榫上装上相应规格套筒，并套住紧固件，再在手柄上缓慢用力。施加外力时必须按标明的箭头方向。当拧紧到发出信号“卡嗒”的一声（已达到预设扭矩值），停止加力。一次作业完毕。管工实际操作初级培训教材8/604.大规格扭矩扳手使用时，可外加接长套杆以便操作省力。5.每一次下班或长期不用，应将指针转到最低扭力矩值，避免里面的弹簧长期受压缩引起弹簧疲劳，以减少扭力矩值的改变。注意：1.发生声响后若继续拧紧，施加在螺丝上的扭力将超过所设定的扭力矩值；2.力矩扳手只能朝箭头方向拧紧才能有效使用，若扳手往箭头相反方向旋转，拧到所设扭力值并不会发生声音，而容易超出扭力范围。3.力矩扳手必须在经过鉴定合格后才能使用，标有鉴定合格标签，并在鉴定合格有效期内使用。1.1.7塞尺塞尺主要用于测量或检查两平行面的间隙。塞尺的规格分两种：A型和B型。（A型端头为半圆形；B型前端为梯形，端头为弧形），长度有：75mm、100mm、150mm、200mm和300mm。宁德核电站班组一般配备的塞尺是：长度为L=200mm和L=300mm。1.1.8高低焊规：高低焊规主要用于检测焊件的内部的错边量、焊角高度、管壁厚度、坡口间隙、焊缝余高等。主要功能：1.对接焊时，测量管道内部的平行度（错边量）；2.插套焊的焊角高度的测量；3.角焊的焊角高度的测量；4.对接焊的焊缝余高的测量；5.管壁厚度的测量（测量范围为16mm）；6.对接焊口的组对坡口的间隙测量；7.坡口角度的测量。管工实际操作初级培训教材9/60如下图：1.1.9焊接检验尺：主要有主尺、高度尺、咬边深度尺和多用尺四个零件组成，是一种焊接检验尺，用来检测焊件的各种坡口角度、高度、宽度、间隙和咬边深度。适用于锅炉、桥梁、造船、压力容器和油田管道的测检。也适用于测量焊接质量要求较高的零部件。采用不锈钢材料制造，结构合理、使用方便、测量范围广。宁德核电站一般配备的焊接检验尺是：HJC40和60型。HJC40型和HJC60型焊接检验尺的用途、测量范围、技术参数见下表测量项目范围（mm）示值允差HJC40HJC60高度平面高度0~120~150.2角焊缝高度角焊缝厚度宽度0~150~150.3焊件坡口角度≤150≤16030＇间隙尺寸0.5~50.5~60.1焊缝咬边深度0~50.1管工实际操作初级培训教材10/601.1.10放线器：在管道施工中，弹直线时使用。1.2常用工具1.2.1台虎钳台虎钳又叫老虎钳，一般安装在钳台上，用来夹持工件的通用工具，有固定式和回转式两种结构类型。其规格以钳口的宽度表示，常用的有100毫米、125毫米和150毫米等三种。台虎钳在钳台上安装时，必须使固定台身的工作面处于钳面边缘以外，以保证夹持长条形工件时，工件的下端不受钳台边缘的影响。回转式使用方便、应用较广，其主要构造：固定钳身、夹紧盘和旋转盘组成，都是有铸铁制成。管工实际操作初级培训教材11/601.2.2手锯手锯又叫钢锯，由锯弓和锯条组成。是切割金属材料用的手工工具，用于下料和锯料工件。锯弓分固定式和可调式两种，常用的是可调式锯弓，如图所示。锯条一般用碳素工具钢经淬火处理制成，按齿距大小分粗、中、细三种，锯条的选用可参考下表：表：手锯条的规格及用途类别齿距（毫米）25毫米长度内齿数用途粗1.814～16锯软钢、铝、紫铜、塑料、人造胶质材料等中1.2；1.418～22锯中等硬度钢、黄铜、厚臂管子、较厚型钢、钢铁细0.8；1.024～32锯小而薄的型钢、板材、薄壁管子管工实际操作初级培训教材12/60安装应注意：1.锯条安装应使齿尖的方向朝前，因为手锯在前推时，才起切割作用；2.锯条不能安装的过紧或过松，太紧失去弹性容易折断，太松容易使锯条发生扭曲且容易折断，装好后还应该检查锯条是否歪斜扭曲。1.2.3锉刀用锉刀从工件表面锉掉多余的部分，使工件具有图纸上所要求的尺寸、形状和表面光洁度，这种操作叫锉削。锉刀的种类：锉刀是由专业厂碳素工具钢（T13或T12）制成，硬度可达到HRC62～67。锉刀是一种 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 工具，可分普通锉、特种锉和什锦锉三大类。特种锉：用于加工零件上的特殊表面用的，管工很少用到。什锦锉：用于修理工件上的细小部位，有各种形状，每5、6、8、10或12把为一组。普通锉：管工常用。普通锉有以下分类方法。①按断面形状分：有板锉（平锉或扁锉）、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉等五种。其长度有4英寸（100毫米）、6英寸（150毫米）、8英寸（200毫米）、10英寸（250毫米）、12英寸（300毫米）、16英寸（400毫米）、18英寸（450毫米）等。②按齿的粗细分：有粗齿、中齿、细齿、极细齿（油光锉）等四种。③按齿纹排列分：有单齿和双齿两种。锉刀的构造：一般由锉刀面、锉刀尾和锉刀柄三部分组成。管工实际操作初级培训教材13/601.2.4扳手扳手是拆装螺栓、螺母的专用工具，管道工程中常用的有呆扳手、梅花扳手、套筒扳手和活扳手。呆扳手、梅花扳手、套筒扳手主要用来拆卸带有棱角的标准螺栓和螺母的工具。呆扳手：端部与本体有15°的夹角，使用方便，它可以上下套入也可以横向插入螺栓头或螺母。梅花扳手：两端呈套筒形，内有12个角，工作时能将螺栓头或螺母的棱角全部包围，不易打滑。梅花扳手只要转过30°角就能调转方向，因此，在空间狭小，不易容下普通扳手的场地，可以用这种扳手。套筒扳手：由一组套头和长短不同的手柄、连接杆、接头等组成，主要使用在普通扳手难以接近的地方，比梅花扳手更为灵活。活扳手：特点是开口宽度可以在一定范围内变化，应用范围较广，常用来拆卸非标准螺栓、螺母。使用活扳手，应让固定钳口受主要作用力，否则会损坏扳手，同时钳口的尺寸应调整到合适螺母紧密配合为宜，以免造成打滑或损坏螺栓头及螺母的棱角。管工实际操作初级培训教材14/60管工实际操作初级培训教材15/601.2.5螺丝刀：一字形螺丝刀：用于紧固或拆卸一字槽螺钉。十字形螺丝刀：用于紧固或拆卸十字槽螺钉。夹柄螺丝刀：用于紧固或拆卸一字槽螺钉，并可在尾部敲击，比一般螺丝刀经久耐用，但禁止用于有电的场所。1.2.6钢丝钳钢丝钳又称克丝钳、花腮钳。用于夹持或弯折瀑片形、圆柱形金属零件及切断金属零件及切断金属丝。分柄部不带塑料套（表面发黑或镀铬）和带塑料套两种。长度：160mm、180mm、200mm。宁德核电站一般采用的钢丝钳是：带塑料套的。管工实际操作初级培训教材16/601.2.7手锤手锤又叫榔头，是管道最常用的工具，由锤头和锤柄两部分组成。锤头用碳素工具钢制成，锤柄一般为椭圆形，选用坚固而富有弹性的木料制成，如：檀木等，其长度一般为350mm。手锤的规格用锤头的重量表示，常用的有0.25kg、0.5kg、0.75kg、1.0kg、1.25kg、1.5kg,即0.5磅、1.0磅、1.5磅、2.0磅、2.5磅、3.0磅。宁德核电站对班组个人配备的是圆头锤。1.2.8划线规划规又称圆规、矩叉，是一种用来划圆弧、移尺寸、分线段和角度的工具，管工实际操作初级培训教材17/60分普通尖脚划规、扇形划规、可调尖脚划规、弹簧分规、滑杆式划规等几种。规格：按长度分100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm。管工最常用的是普通尖脚划规和滑杆式划规，滑杆式划规又称地规，常用作划大尺寸圆弧。1.2.9手拉葫芦手拉葫芦又叫倒链。主要供手动提升重物，多用于工厂、车间、仓库和建筑工地等场合。特别适用于流动性及无电源的露天作业。宁德核电站班组一般配备的有1T³3M、2T³3M、3T³3M、5T³3M和10T³10M等。配备的相关物品由：尼龙吊装带1T³1.5M、2T³1.5M、2T³2M和2T³3M等。管工实际操作初级培训教材18/601.2.10千斤顶在安装中常用的一种起重或顶压工具。宁德核电站一般采用的螺旋千斤顶是：巨力牌，管道常用的有1吨、2吨和5吨。（如下图）1.2.11样冲样冲又叫中心冲，在已划好的线上冲眼，以牢固所划的线条。管工实际操作初级培训教材19/60样冲用工具钢制成，并经淬火硬化处理。样冲的尖端一般磨成45～60°。1.3常用机具1.3.1砂轮切割机砂轮切割机的切割是利用高速旋转的磨轮，将工件切断的操作，叫磨割，又称无齿切割。常用于金属管、塑料管、石墨管等的切断。宁德核电站一般采用的切割机是：牧田牌（makita）405毫米（16吋）2416S型，规格如下：切盘直径轴孔直径可截最大直径回转数尺寸（长X宽X高）净重405毫米（16吋）25.4毫米（1吋）115毫米（41/2吋）3800转/分610毫米X265毫米X535毫米20KG该机装有直径为400毫米、厚3毫米的砂轮片。1.切割时将管子划好线、置于夹持器中，垫平、找正、找平、垫稳后，摇动手用虎钳夹紧管子；2.确认切轮已被完全拧紧，戴上手套和安全眼睛以防止飞出的火星所照成伤害；3.握紧把手，起动工具并等到其达到最大速度；4.慢慢地放低工具到加工件上以进行操作，施加适当的压力以切断工件；5.当达到想要的切割深度或已经切断后，请放开扳机管工实际操作初级培训教材20/60以停止工具，然后逐渐抬起把手到升起的位置。注意：火星最大的时候也就是切割效果最好的时候。但是，不要把手上施加过分的压力来强行切割。使用切割机时，应注意以下几点：1.使用前，必须了解设备的使用和维护、保养方法，检查电源、传动装置等是否良好，防护罩是否齐全；2.使用砂轮切割机时，一定要垫好、放平、夹紧，凡不能夹紧，而又可能因工作摆动使砂轮片破坏者，不能使用砂轮切割机；3.切割时，应先让砂轮无负载空转至最高速度稳定后，再往下压手柄，用力不宜过大，人体和手不得摆动，如发现异常，应立即停车检查，以免砂轮片破碎造成事故；4.切割完毕后，应切断电源，清理现场，做好机具保养工作。1.3.2电动角向磨光机常用的手把式砂轮机有高速手把式砂轮机和普通手把式砂轮机两种。可用于金属管和硬塑料管的坡口加工。高速手把式砂轮机又叫角向磨光机，有磨光、切割、坡口等多种功能，在施工中，应用极为广泛。宁德核电站一般采用的电动角向磨光机是：BOSCH（博世牌）GWS8-125C和GWS6-100两种。粗磨粗磨时应注意以下要求：1.如果让磨片与被研磨面之间保持30至40的角度，则可达到最好的粗磨效果；2.轻压机器，并来回地移动机器，如此，加工材料不会太热，不会变色，材料上也不会产生凹纹。注意：勿使用切割片进行管工实际操作初级培训教材21/60粗磨。切割切割时应注意以下要求：1.切割时勿重压，勿倾斜，勿摇晃；2.依据切割材料的材质适度地控制推进之力道；3.不可以侧压的方式来制止仍在继续转动的切片；4.操作机器时必须注意切割之方向，推动机器的方向必须与机器的转向相反，切勿顺着机器的旋转方向来推动机器！如此会无法控制机器，且机器容易由切缝中滑出„„；5.切割有轮廓之材料与方管时，应该由横截面最小之处开始切割。常用的消耗材料有：不锈钢和碳钢砂轮切片φ125³3和φ100³2.5、不锈钢和碳钢砂轮磨片Φ125³5、碟形钢丝抛光轮φ125和φ100、碟形纱布抛光片Ф125等。1.3.3电动直磨机应用于内部研磨和去毛边。使用过程中应注意以下要求：1.弄清工具铭牌上标明的使用电压；2.如果工具的护罩配合螺丝缺损，切勿冒失使用，如果护罩的位置有变动，要将护罩移到原位才能使用，保养好所有的零件，使之处于良好的工作状态；3.为使工具安全工作，应双手紧握提起工具进行操作；4.使用时不要触摸砂轮及其它转动的零件；5.转动的部件与工件接触时，不要起动工具；6.当转动的部件未完全停止时，不要放下工具；7.在使用前检查砂轮，确保其无缺口或裂纹，缺口或裂纹可引起砂轮碎裂，可能会造成严重的人身伤害；7.始终佩戴防护眼睛和耳塞；8.千万不要堵塞排风口，以免影响马达的冷却。管工实际操作初级培训教材22/60警告：套筒夹头顶部和磨轮盘底部的间隙务必小于13mm，以防工具振动和发生意外事故；仔细检查磨轮盘有无裂纹；随时更换有裂纹的磨轮盘。宁德核电站一般采用的电动直磨机是：RYOBI（利优比牌）G-601C。常用的消耗材料有：砂布抛光轮Ф50、圆头锥形砂轮磨头Ф20。1.3.4磁力电钻磁力电钻是由电钻、机架、电磁吸盘、进给装置和回旋机构等组成。用时借助直流电磁铁吸附于钢铁等磁性材料工件上，运用电钻进行切削加工。它与一般电钻相比，可减轻劳动强度，提高钻孔精度，尤其适用于大型工件和高空钻孔。宁德核电站一般采用的磁力电钻是：（日立牌）最大钻孔直径为32毫米。配件有：钻夹头、钻头套等。常用的消耗材料有：直柄麻花钻Ф5mm/Ф8mm/Ф10mm/Ф12mm等；锥柄麻花钻Ф14mm/Ф17mm/Ф18mm/Ф21mm/Ф26mm/Ф27mm/Ф31mm等。1.3.5手枪式电钻（或手提式电钻）当工件很大（钻孔尺寸在13毫米以内）时，或由于孔的位置关系不能把工管工实际操作初级培训教材23/60件放在钻床上时，可采用电钻钻孔。常用的电钻规格有：6毫米、10毫米和13毫米等几种，电源一般采用220伏和36伏两种。使用时要注意安全，防止触电伤人。宁德核电站一般采用的手枪式电钻是：BOSCH（博世牌）GBM500、GBM400RE等。常用的消耗材料有：直柄麻花钻头直径小于13毫米，尾部为圆柱形。1.3.6台钻台钻是一种小型钻床，通常安装在钳台上，用来钻12毫米以内的孔。台钻特点是：转速快，效率高，使用方便。因而是零件加工，装配和修理工作中常用的设备之一。钻孔时，钻头装在钻夹头内，钻夹头装在主轴的钻孔内，按下开关使电动机旋转（或停止），通过三角皮带、塔式皮带轮直接使主轴得到不同的转数。管工实际操作初级培训教材24/601.3.7立式钻床立式钻床简称立钻，一般用来钻中型工件上的孔，其最大钻孔直径规格有25毫米、35毫米、50毫米几种。这类钻床可以自动进给，它的功率和机械强度都允许用较大的切削用量，因此用这种钻床可以获得较高的生产效率和加工精度。另外，它的主轴转速和进给量都有较大的变动范围，因此适应不同材料的加工和进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和攻丝等工作。下图是一台立式钻床，它由底座、床身、主轴变速箱、电动机、主轴、进给变速箱和工作台等主要部分组成。立式钻床一般都有冷却装置，由专用泵供应加工时所需的冷却液，冷却液贮存于底座的空腔内，冷却泵直接装在底座上。管工实际操作初级培训教材25/601.3.8摇臂钻床摇臂钻床适用于加工大型工件和多孔工件。它是靠移动钻床的主轴来对准工件上孔的中心的，加工时比立式钻床方便。主轴变速箱能在摇臂上作大范围的移动，而摇臂又能回转360度，所以摇臂钻床能在很大范围内进行孔加工。工件不大时，可压紧在工作台上加工，若工作台放不下，可把工作台移走，把工件直接放在底座上加工。根据工作高度的不同，摇臂可在立柱上上下移动。钻床主轴移动至所需的位置后，摇臂可用电动胀闸锁紧在立柱上，主轴变速箱也可用电动锁紧装置固定在摇臂上，这样，加工时，主轴位置不会变动，刀具也不易振动。摇臂钻床的主轴转速范围和进给量范围很广，所以加工范围也很广泛，可以用于钻孔、扩孔、锪平面和沉孔、铰孔、镗孔、攻丝、环切大圆孔等多种工作。管工实际操作初级培训教材26/601.3.9电锤电锤是用于对混凝土、岩石、砖墙等进行钻孔、开槽、凿毛等作业。配用镶硬质合金电锤钻头。宁德核电站一般采用的电锤是：BOSCH（博世牌）和HELI（喜力得牌）。管工实际操作初级培训教材27/60第二章图纸概述2.1核岛管道安装所涉及的图纸类型任何安装工程都应按照相关图纸进行施工，宁德核岛管道安装所依据的图纸主要有以下几种：2.1.1管道平面综合布置图（PIPINGPLANVIEW）管道平面综合布置图明确表示某一区域内管道与管道、管道与土建构筑物之间的相互关系，是安装人员进行管道定位和合理安排施工顺序的一个重要依据。管道平面图上主要包括的内容：区域号、房间号、管线号、管线标号、管线定位尺寸以及管线与管线之间的位置关系。如：AB1RX210010B30743DD反应堆厂房3号机组±0.00平面综合布置图0°~90°2.1.2等轴图（ISOMETRICS）A等轴图是将系统的某一管线或某几根管线按照 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 划分原则分成若干段，每一段按类似正轴测图的方向（X、Y、Z）汇制而成。等轴图有以下特点：（1）所有等轴图的坐标轴方向与厂区坐标系统完全一致。（2）等轴图上表示支架位置（C23技术部设计的小管等轴图上不表示支架位置，支架位置在支架图上表示）。（3）简单、直观，便于预制和安装。（4）准确表示了管线的定位尺寸。（5）管道整体附件有详图给予说明。（6）管道安装通用技术说明。B等轴图的主要内容：以等轴图GN1L10225（B3版、VFC状态）为例进行说明：图纸号：（GN1L10225）。管线号（主管线尺寸）：1JPL0515（3″）。管段号：GN1L10225T1、T2、T3。焊缝号（现场焊与预制焊）：M1、A2、A3、A4、M5、A6、M7。管道中心线标高：PE+14600（相对标高14600mm）。位置尺寸：离815轴线1400mm，离K轴线300mm。管工实际操作初级培训教材28/60管道及零件的材料：部件1至部件6的规格、材质、级别、单位数量以及电脑号（LRCM码和PP码）在材料表中均有说明。区域号：1L10。房间号：L509。该管线上的支架：L509003、L509004。RCCM级别：NC。清洁度级别（内部清洁度级别）：C级。介质：消防水。管道级别：NMS。保温与否：N（不保温；若保温，图纸中会提供保温厚度）。设计温度：100℃。上下游接口等信息：上游接1JPL0515-3″、下游接1JPL0515-3″。C等轴图设计划分原则等轴图划分原则一般来说有以下特点：同一安装区（一般来说，同一房间）。同一系统。同一管线号（在系统管线汇分点，会产生几个管线号在同一图上表示的情况）。2.1.3支架图A支架图是描述支架功能、结构形式、尺寸、安装位置、材料等信息的预制和安装图纸，主要有以下几个特点：以支架图9L83L021006（A1版、VFC状态）为例进行说明：明确了支架的功能：A支点PL功能（滑动功能）、B支点BV功能（竖向限位功能）、C支点PL功能、D支点PL功能。支架结构、构件尺寸以及相关材料信息。明确表示了焊缝是车间焊，还是现场焊：标注FW的焊缝为现场焊接，未标注的为车间焊接（详见支架图中通用说明）。管工实际操作初级培训教材29/60明确表示所支撑管道的管线号、管道级别和尺寸（A支点）：2ASG4″。安装的技术要求：支架安装通用说明。明确了支架的相关位置图纸号：AB9L8316411B30743SD。支架级别：S2级。B支架图的内容房间号、区域号、机组、支架编号、支架功能、支架的材料及材料的跟踪、支架与房间与墙及坐标的相互关系。因此，安装人员拿到支架图以后，要明确以下几个问题：区域、房间是否正确。支架位置有无表示，什么图是支架位置最合理的图纸。支架功能是什么。支架安装的方向问题，一级支架是安装在墙上、地面还是天花板上。2.1.4支架位置指示图它描述了支架与土建构筑物的位置关系，仅表示支架的相对位置。支架位置图最大的特点是重点表示支架位置，而管道位置并不明确表示。本节仅简单介绍上述几种图纸，其它如设备图、水压试验流程图、坐标板布置图等在今后的核岛安装工作中会接触到。建议：在讲述各种图纸时，应向学员展示相关的图纸。2.2图纸的状态宁德核电站管道安装所使用的图纸文件具有不同的版本、状态，什么样的版本和状态可用于安装，这是每个安装人员必须掌握的内容。如何来确保自己手中的图纸、文件是最新的，是本节重点讨论的问题。2.2.1图纸文件的状态图纸状态含义PRE待批准的预备状态CFC已核准，可执行工作状态VFC已核准，可进行安装的有效状态VFT已核准，可进行试验的有效状态管工实际操作初级培训教材30/60CAE竣工状态特别注意：如无特殊文件说明，现场安装阶段使用的等轴图和支架图必须是VFC状态，试压阶段使用的是VFT状态。2.2.2图纸的升版方法升版顺序1：A、B、C„升版顺序2：A1、A2、A3„2.3字母缩写和图例说明2.3.1缩写字母代号及其含义管工实际操作初级培训教材31/60符号或缩写英文解释中文解释图纸类型ELELEVATION标高E+或EL+ELEVATIONLEVELUPWARD水平标高以上E－或EL－ELEVATIONLEVELBELOW水平标高以下等轴图PECENTERELEVATION中心标高FWFIELDWELD现场焊FPWFULLPENETRATIONWELD全透焊PESFIXEDPOINT固定点TOSTOPOFSTEEL钢梁顶部、钢件顶部TOPTOPOFPIPE管道顶部标高＆AND和，或UPEchannel槽钢支架图THKTHICKNESS厚度THSSTHICKNESSACCORDINGTOAPI厚度依据APITOPVIEW俯视PLANPLAN平面ELEVELEVATION正视、立面图DETAILDETAILDRAWING详图V3210WALLNUMBER墙壁标识等轴图THEOTHEORETICAL理论等轴图750+50750THEORETICALDIMENSION50ADJUSTMENTDIMENDION理论尺寸（750）现场调节尺寸（50）尺寸（50））BLOCKNUTBLOCKNUTTYPE螺母管工实际操作初级培训教材32/602.3.2图例说明2.3.2.1TMD设计的等轴图图例说明坡向快速联管节承插焊接弯头法兰连接（插套焊）穿墙管支架螺纹联管节承插式大小头管帽安全阀对接焊联管节大小头联管节插套焊盲板法兰手动阀插套焊流向半联管节承插式三通漏斗管工实际操作初级培训教材33/602.3.2.2中广核设计的等轴图图例说明调整段伴热管道保温管道管道坡向介质流向管道支吊架三通支架螺纹连接现场插套焊工厂插套焊现场对接焊工厂对接焊2.4常用支架功能符号及其含义CS：共用支架（两根或多根管子共用第一阶段支架）PF：固定支架（一般采用焊接固定）PL：滑动功能（管子与第一阶段支架自然接触，无二阶段支架约束）CB：固定管卡（常用于CX、CXR、CJ、CJC类管卡）BL：纵向限位功能（纵向既为沿管子轴向）BT：横向限位功能BV：竖向限位功能GL：导向功能其它如SF、SV、DBAT等弹簧箱及阻尼器支架的功能此处不一一列举。管工实际操作初级培训教材34/60第三章工作程序和质量文件的应用3.1现场安装工作程序在核岛管道安装中的应用现场安装工作程序是对每一具体安装过程中涉及的操作条件、安装步骤和方法、使用的工机具、消耗材料以及技术要求和检查的描述性文件。现场施工中的每一个活动必须要严格按照现场安装工作程序中的规定来执行。管道安装涉及了98份现场安装工作程序，它贯穿了整个管道安装的全过程，在施工过程中必须严格按照现场安装工作程序进行操作。以下挑选最常用的几份进行讲解。TM-B8027《ALLEM包膨胀螺栓安装前混凝土中加强钢筋的探测及钻孔位置的确定》该程序描述了核岛内固定支吊架在安装膨胀螺栓前，对混凝土结构中钢筋进行探测以及确定膨胀螺栓的钻孔位置的方法。TM-B8049《EM4膨胀螺栓的安装》该程序描述了EM4膨胀螺栓的安装要求：钻孔的孔径和深度、膨胀螺栓的安装方法、紧固力矩、最终紧固后的标记。TM-B8401《支架布置放线和有关检查》该程序描述支架的布置和放线的方法，以及区域房间开工的先决条件。TM-B8441《管道支架的安装》该程序描述支架分类、各类支架的安装方法。TM-B8421《管道支架在安装期间的检查》该程序描述安装人员和检查人员在管道支架安装阶段要执行的各项检查。TM-B8009《现场管道、支架和阀门的补漆和修理》该程序描述了核岛所有管道、支架、阀门及电缆桥架表面保护涂层的修补方法。TM-B8444《管道安装》该程序描述核岛管道安装先决条件、逻辑顺序、安装方法以及管道安装各环节所需引用的其它工作程序。TM-B8448《螺栓联接法兰接头的安装》管工实际操作初级培训教材35/60该程序描述了核岛管道系统上各种类型法兰连接的技术要求。TM-B8045《焊接前部件的组对》该程序描述了奥氏体不锈钢、碳钢焊接接头（对接焊、插套焊、角焊）在焊接前的组对方法。TM-B8016《不锈钢焊接接头无损检验大纲》该程序描述了奥氏体不锈钢焊接接头和异种钢焊接接头需进行的无损检验、检验规范及其进行的阶段。TM-B8017《碳钢接头无损检验大纲》该程序描述了碳钢焊接接头需进行的无损检验、检验规范及其进行的阶段。3.2质量文件在核岛管道安装中的应用3.2.1质量文件概述在核电站建造过程中，控制各种与质量活动有关操作的有效方法和手段就是程序化管理，而程序的执行是通过质量计划来控制的。核岛管道安装工作必须实施质量计划。质量计划（工作计划、任务单）是具体项目建造的指示性文件，是用来对安装和检查操作进行跟踪并记录的文件。在质量计划中规定了：按时间顺序所确定的操作步骤每步操作所采用的适用工作程序和最新版本要见证的通知点检查部门签字质量计划中的重要操作是由工程公司、二三公司QC部（QC2）及队/厂QC（QC1）设定的“质量管理通知点”来验证该操作的合格性：C点（CheckPoint）---------见证点（只针对QC1，相当于QC1的H点）W点（WitnessPoint）--------见证点H点（HoldPoint）--------停工待检点H点是严禁跨越的，否则可能导致所有前期操作拒收。注：所谓的“消点”，即生产班组在进行某项需进行质量控制的施工活动前，由分队技术员提前提交消点通知单，通过QC1相关人员传递给QC1、QC2、工程管工实际操作初级培训教材36/60公司。在实施该项活动时，QC1、QC2和工程公司相应的质量检查人员会到场进行放行和监督，最后在质量文件上签字以证明该项活动符合相关质保要求。管工实际操作初级培训教材37/60第四章核岛支架安装基本常识及技术要点4.1支架的分级4.1.1支架按RCC-M标准分级宁德核电站核岛辅助管道中的支架，按照法国《压水堆核岛机械设备设计与建造规则》（简称RCC-M）中H1300篇的规定，可分为S1、S2级、NC级。支架的级别与被支承设备级别相关联，具体可分为:---S1级支架:支承RCC-M1级设备或部件---S2级支架:支承RCC-M2级或3级设备或部件---NC级支架:支承RCC-MNC级设备或部件当级别不同的两个或两个以上设备共用一个支架时，支架的级别按级别最高的那个设备定级。4.1.2支架按安装阶段分级支架的安装可分为两个不同阶段：第一阶段、第二阶段。对应于这两个阶段支架，我们习惯称之为一级支架和二级支架（这不同于RCC-M中规定的S1、S2级）。第一阶段支架定义第一阶段支架是指固定到土建钢结构或混凝土结构上的固定部件和辅助钢结构架。。第一阶段支架的安装步骤详见工作程序TM-B8441《管道支架的安装》。第二阶段支架定义第二阶段支架指安装后可使支架达到设计功能的一些部件，包括：管道限位和固定部件、中间支承件。管道限位和固定部件包括：整体化固定支座附件（假三通）、支架限位部件、导向部件、弯管托（耳轴）、U型管卡、管夹等；中间支承部件包括：吊环螺母、花兰螺栓、U型连接件、吊杆、吊杆连接件等。第二阶段支架的安装步骤见TM-B8441《管道支架的安装》。管工实际操作初级培训教材38/604.2支架的安装技术要求和公差要求4.2.1靠近设备的第一个支架理论距离的允许公差对于管道直径φ≥4":±20mm对于管道直径φ＜4":±10mm4.2.2耐磨垫处的支架定位及允许偏差图2.1.3.1-3支架功能为纵向导向（GL）、滑动（PL）功能的支架，Δ的允许误差为：≤20％A。4.2.3支架基板及膨胀螺栓的安装4.2.3.1支架基板上的钻孔位置本规则适用于所有管径、所有RCC-M级别的支架。a)两孔基板（NE、NG型）Bd/270JJ70AFmind/2管工实际操作初级培训教材39/60d=钻孔直径Fmin＝两个孔轴线最小间距Type类型AmmBmmE基板厚度mmFminmmd钻孔直径mmJmmNE1340200151501725NE2400220202002130NE3470250252502640NE4530280303003145NG1290120151001425NG2340120151501425注：钻孔轴线必须在阴影区域内。b)四孔基板（NF型）Type类型AmmE厚度mmFminmmJmmNF13401515025NF24002020030NF34702525040NF45303030045钻孔轴线必须在图中阴影区域内。4.2.3.2膨胀螺栓的定位原则情况A：管工实际操作初级培训教材40/60D--膨胀螺栓外径R--最小距离基板的整个表面位于混凝土上情况B：图纸上标明了膨胀螺栓的位置距混凝土边缘的距离，但未标最小值（混凝土上锚固板）。²在膨胀螺栓位置允许公差为±40mm；见下图。距混凝土一角的情况距混凝土一边的情况管工实际操作初级培训教材41/60情况C：在图纸上规定了最小间距，在这种情况下，钻孔时这一最小间距必须满足。4.2.3.3在混凝土中钻膨胀螺栓孔的允许偏差---用钢筋探测仪探测钢筋位置，钻孔的孔洞应避开钢筋。为了避免钻到钢筋，需要时，在探测钢筋位置后，先用直径为ΦD-5的钻头（碳化物钻头）钻孔，此后再用正式钻头钻孔。---钻孔过程中如果碰到钢筋，应停止钻孔，并选择一个新位置钻孔，其外径必须离前一个孔外径表面的距离D≥25mm（D=L-2r，L=两圆心的距离，r=孔径）废孔必须用配制好的特殊水泥砂浆堵死。---孔径允许偏差0＋1－0。---孔的垂直度允许偏差±5°。---钻孔深度、所用钻头大小取决于膨胀螺栓的类型。4.2.3.4膨胀螺栓的安装要求---膨胀螺栓的类型及紧固力矩值：紧固力矩值允许公差＋15%。管工实际操作初级培训教材42/60---膨胀螺栓外露长度要求：对于所有类型的膨胀螺栓，穿过锁紧螺母的螺栓外露长度"Z"至少为2道可见螺纹（目检）图2.1.4.44.2.3.5支架基板与混凝土表面的间隙要求间隙≤2mm，可接收2mm<间隙≤15mm，加垫板（禁止用环氧树脂填充）：垫板安装在混凝土（或钢结构）和基板之间，按要求点焊在基板背面以固定基板。间隙>15mm，打CRF注：“间隙”指膨胀螺栓处支架基板至混凝土墙面之间的距离。4.2.4管道和支吊架框架的间隙除特别规定外，管道和支吊架框架的累计间隙为2±1mm，累积间隙等于A+B或C+D。图2.1.6.2-1出了各种类型管道和支吊架框架的装配情况。A(mm)B(mm)管道位置C(mm)D(mm)01到3H+V01到310到2V10到220到1V20到130V30H＝水平管道V＝垂直管道基板膨胀螺栓混凝土"ZMini"螺母锁母管工实际操作初级培训教材43/60注意：1、在支架安装过程中，支架的功能不允许修改。2、用螺纹连接的部件都要加装一个锁紧装置。A=0B=1～3mmBDAABBCADAADCBBAABBC管工实际操作初级培训教材44/604.3支架焊接对于支架承重梁，一般采用连续双面角焊，不能采用双面角焊的情况下采用全焊透。对于图纸中规定要穿透焊的，必须要穿透焊。常见支架接头类型见下表：管工实际操作初级培训教材45/60简图描述全焊透T型接头全焊透角接头部分焊透T型接头部分焊透角接头部分焊透角接头部分焊透角接头全焊透角接头管工实际操作初级培训教材46/60第五章核岛管道安装基本常识及技术要点5.1管道系统连接方式和技术要求核岛辅助管道系统有以下几种连接方式：焊接：管子与管子间或管子与管件间采用以下焊接方式：对接焊、承插焊（插套焊）、角焊。法兰连接：管道法兰与管道法兰、管道法兰与阀门法兰、管道法兰与设备法兰间的连接。螺纹连接：一般用于小直径管帽、消防喷头或一些设备的接头。粘接：一般用于SEC系统玻璃钢管道。本教材以焊接和法兰连接为重点进行讲解。5.1.1焊接直径大于2"的管道及部件采用对接焊，直径小于或等于2"的管道及部件采用插套焊（RCCM1级、且直径大于或等于1"的不锈钢管道及部件采用对接焊；柴油机厂房所有直径管道均采用对接焊）、一些支管及支管接头与主管连接时采用角焊。5.1.1.1插套焊插管管端要垂直地切割，目检不允许有斜面。插管管端不允许打磨成锥形或腰形。管工实际操作初级培训教材47/60套管和管道之间应保证约3mm的间隙，没有间隙是不能接受的。为了避免插套焊缝组对时，产生根部无间隙的现象，组对时使用样板尺。样板尺是一块长60～80mm、两侧宽分别为20mm和23mm的薄不锈钢板制成。插套焊焊接组对样板尺0管工实际操作初级培训教材48/60组对时，将管件1插入管件2的底部，以AA面为基准面用样板尺在管件1上划线BB′（线BB′与AA面重合）和CC′，BB′和CC′线相距20mm，然后将管件1拨出并利用样板尺测CC′线与AA面的距离为23mm的位置，这样就保证了根部的内部间隙在焊接完成后达到RCC-M的要求。插套焊缝组对样板尺的使用方法5.1.1.2对接焊对于对接焊接头，有以下要求：焊缝的厚度不得小于最薄件的厚度。主焊缝不允许存在十字交叉。对需要对接焊的两个管子或弯头的纵向焊缝边缘的净距离不小于下面两个数中的小者：1）2倍于管子或弯头的壁厚；2）40mm。不锈钢或异种钢焊接接头，当熔敷金属厚度≤4mm时，需进行背面充氩保护，以防止焊缝根部背面氧化（引起菜花状缺陷）。对接焊接头组对公差（此公差对于内错边和外错边均适用）：——RCC-M级别管道，错边量公差见下表：厚度允许最大错边量管工实际操作初级培训教材49/60e＜12e≥12e/4e/10+2（最大值8mm）e---装配件的厚度——RCC-M无级管道，错边量公差见下表：管壁厚度（mm）公差内错边（mm）外错边（mm）e＜12内圆周上的8个点≤2＜2e/5e≥12＜e/10+2最大值=12mm组对时，除了要控制接头错边量，对于管道坡度、以及法兰垂直度都要进行控制。5.1.2法兰连接5.1.2.1法兰的垂直度公差（在密封面周圈的最大偏差）D≤6"t≤1mm8"＜D≤10"t≤1.5mmD≥12"t≤2mmD＝管道直径5.1.2.2法兰螺栓孔距的允许偏差管径D≤10"时，t=±1mmD＞10"时，t=±1.5mm5.1.2.3同心度要求法兰应调整到使得螺栓能用手自由而无需强制性穿进法兰螺栓孔。5.1.2.4法兰平行度公差X±tX±t管工实际操作初级培训教材50/60平行度：检查平行度时应选择法兰面上两条相互垂直的直线上的4个点来进行测量。管道连接法兰平行度公差在安装缠绕式金属密封垫片情况下，公差应≤0.2mm。用氯丁橡胶密封垫的AMRI阀门。D≤3