前言本文根据我公司目前的实际情况，制订出的符合我公司电气安装方面的文件。包括：一般规定、布线规范、元件安装规范及标识规范。本文的编写是为保证我公司产品电器的安装质量，促进施工安装技术的进步。确保设备安装后的安全运行。电气安装员应按此
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执行。也可作为检验电气安装的通用标准。1、总则1.1为保证的安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安装后的安全运行，制定本规范。1.2本规范适用于交流50HZ额定电压1200V及以下、直流额定电压为1500V及以下且在正常条件下安装和调试试验的通用电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器的安装和验收。1.3电器的安装，应按已批准的设计进行施工。1.4电器的运输、保管，应符合现行国家有关标准的规定；当产品有特殊要求时，应符合产品技术文件的要求。1.5设备到达现场后，应及时做下列验收检查：1.5.1包装和密封应良好。1.5.2技术文件应齐全，并有装箱清单。1.5.3按装箱清单检查清点，规格、型号、应符合设计要求；附件、备件应齐全。1.5.4按本规范要求做外观检查。1.6施工中的安全技术措施，应符合国家现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。1.7设备安装完毕投入运行前，应做好防护工作。1.8电器的施工及验收按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。2.一般规定2.1电器安装前的检查，应符合下列要求：2.1.1设备铭牌、型号、规格，应与被控制线路或设计相符。2.1.2外壳、漆层、手柄应无损伤或变形。2.1.3内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器应无裂纹或伤痕。2.1.4螺丝应拧紧。2.1.5具有主触头的低压电器，触头接触应紧密，接触两侧的压力应均匀。2.1.6附件应齐全、完好。2.2电器的固定，应符合下列要求：2.2.1电器根据其不同的结构，可采用支架、金属板、绝缘板固定。金属板、绝缘板应平整；当采用卡轨支撑安装时，卡轨应与低压电器匹配，并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定，严禁使用变形或不合格卡规。2.2.2当采用螺栓固定时，应按产品技术要求选择螺栓规格；其钻孔直径应与螺栓规格相符。2.2.3紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器的固定应牢固、平稳。2.2.4有防震要求的电器应增加减震装置；其紧固螺栓应采取防松措施。2.2.5固定电器时，不得使电器内部受额外应力。3、布线规范3.1电器接线的一般要求：3.1.1接线应按接线端头标志进行。3.1.2接线应排列整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤。3.1.3电源侧进线应接在进线端，即固定触头接线端；负荷侧出线应接在出线端，即可动触头接线端。3.1.4电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉，连接时应拧紧，且应有放松装置。3.2电器的外部接线，应符合下列要求：3.2.1外部接线不得使电器内部受到额外应力。3.2.2外部线束应用尼龙扎带沿着液压管道整齐扎束。无液压管道的地方应顺延设备可固定线束的地方进行扎束。也可在设备合适的方位安装合适的紧固夹固定线束。固定线束要本着横平竖直的原则。3.2.3线束需要通过设备孔时，必须在孔周围加装橡胶隔垫。3.2.4线束需要折弯时，折弯角应该大于线径的5倍。3.2.5扎束可活动部件（如：照明灯）的线束时，固定端用扎带扎紧，另一端在活动部件的运动行程外扎束。线束敷设长度应留有富裕，以防止部件活动时由于线束过短影响部件的活动行程或部件活动到最大行程时部件接线端受到应力。3.2.6应避免线束固定在温度超过75℃的设备周围。如无法避免，应给线束套上合适的尼龙套管。3.2.7应避免线束固定在油污较大的设备周围。以防止线束由于长期浸泡在油污中影响线束的使用寿命。如无法避免，应给线束套上合适的尼龙套管。3.2.8在设备上用合适的尼龙扎带固定线束，每条扎带间距一般为200mm。3.3电气箱内部接线，应符合下列要求：3.3.1端子上连接的电线应按照端子上端接进线、下端接出线的原则。3.3.2所有电线都应整齐的放置在线槽内，线槽内的电线应避免打结、折弯。3.3.3出线槽到端子的电线应排列整齐，不允许有交叉。3.3.4电线长度不足需要接线时，应先用焊锡将两端线焊接在一起，焊点用合适线径的热缩管在焊点处缩紧。线径超过5mm2的电线不允许焊接，长度不足时应更换整根电线。3.3.5每个端子的接线柱（或接线孔）一般允许接一根线，最多不得超过2根线。4、元件安装规范4.1成排或集中安装的低压电器应排列整齐；器件间的距离，应符合设计要求，并应便于操作及维护。4.2室外安装的非防护型的低压电器，应有防雨、雪、风沙侵入的措施。4.3电器的金属外壳、框架的接地应符合下列要求：4.3.1安装车架接地线前，应将安装位置的漆层打磨掉。4.3.2应保证固定接地线的螺母拧紧，防止在震动过程中发生固定接地线的螺母松动。4.4控制器的安装应符合下列要求：4.4.1按照控制器安装说明
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安装牢固。4.4.2控制器的安装应留有散热空间。4.4.3预留控制器插头安装空间。4.5按钮的安装应符合下列要求：4.5.1按钮之间的距离宜为50~80mm，按钮箱之间的距离宜为50~100mm；当倾斜安装时，其与水平的倾角不宜小于30o。4.5.2按钮操作应灵活、可靠、无卡阻。4.5.3集中在一起安装的按钮应有编号或不同的识别标志，“急停”按钮应有明显标志。5、标识规范5.1为方便安装和维修，所有电线两端、端子、继电器、保险都应加标识。5.2电气柜内电线标识用套管或异型号码管进行标识。5.3电气柜外电缆用适合线径的热缩管在电缆两边缩紧，在热缩管上写明电缆用途。5.4所有标识应向外，以方便观察。5.5标识电缆用途时，应写明所对应阀的编号和名称。如：Y22左立柱上升。5.6标记标识时，应用打号机打印电缆信息，或者用记号笔写工整、清楚。要求书写时用仿宋体。5.7英文字母标识应为大写。为防止发生混淆，以下字母不得作为标识：I、J、O。5.8用数字6、9标识时，应给该数字加下划线。如：6、9。
浙公网安备 33021202002483