机电施工质量培训标准课件

机电设备专业质量培训一、施工依据：1、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范《GB50242-2002》2、自动喷水灭火系统施工及验收规范《GB50261-2005》3、建筑节能工程施工质量验收规《GB50411-2007》4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规《GB50275-98》5、建主排水硬聚氯乙烯管道工程技术《CJJ\T29-98》6、建筑防火封堵应用技术规《CECS154-2003》7、北京市建筑长城杯工程质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 二、施工阶段：1、结构配合预留、预埋2、管道安装3、设备安装4、管道及设备保温5、成品保护一、结构配合套管预留、预埋管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管;①柔性防水套管加工螺栓间距均匀。②焊口饱满、无加渣、无气孔，表面光滑。③套管内侧防腐到位，无漏涂、流淌等现象。套管加工预埋管道加工完成后，安装前进行水压强度试验（检查各焊口有无渗漏）经监理工程师现场验收合格预埋管道强度试验穿墙预埋管道坐标、标高位置准确、平正，固定牢固1、预埋管道安装穿墙预埋管周边断筋处，整齐，附加筋到位。预埋穿墙、穿楼板套管为防止混凝土灌入封堵严密2、套管安装套管安装坐标位置准确，管道安装完成后距套管中套管内侧封堵严密套管安装穿楼板套管封堵1、套管安装高度不一致。套管外侧防腐漆涂刷不一致，套管内侧未封堵。2、管道支架安装高度不一致，支架免漆涂刷不一致。套管内侧未封堵穿墙体套管管道安装完成后，套管内侧封堵严密穿墙套管封堵穿楼板套管安装，高度一致，管道安装完成后，套管内侧封堵严密穿楼板套管封堵预留孔洞起模时间准确，混凝土周边规矩，无破损管道穿过墙体保温外侧套管内侧封堵严密孔洞预留穿墙套管封堵二、管道安装：1、给排水管道的材料设备管理： 建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。2、施工过程质量控制：⑴管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,应根据情况采取下列保护措施:    ① 在墙体两侧采取柔性连接。    ② 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。    ③  在穿墙处做成方形补偿器,水平安装。⑵管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:    ①  位置正确,埋设应平整牢固。   ② 固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。    ③  滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求。    ④ 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。    ⑤ 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。   ⑥ 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。⑶排水UPVC管道、支架安装卫生间排水支管安装坡度符合规范要求支架间距符合规范要求排水立管根部周边应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。立管支架安装高度符合规范要求①立管及水平干管伸缩节安装位置《水流汇合处》符合技术规程要求②立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管伸缩节安装立管伸缩节  在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定:   ① 在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口。排水立管检查口安装检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差±20mm;检查口的朝向应便于检修。暗装立管,在检查口处应安装检修门。清扫口安装要求①  在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm。地面清扫口 ② 在转角小于135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。 ③污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。卫生间预留甩口封堵严密坐标位置准确①排水立管应设伸顶通气管，顶端应设通气帽。②当无条件设置伸顶通气管时，宜设置补气阀⑷排水管道安装生活污水铸铁管道坡度项次管径﹛mm﹜标准坡度(‰)最小坡度(‰)1503525275251531002012412515105150107620085水平管道安装坡度符合规范要求，水平干管与主管连接采用Y四通加45度弯头。排水立管根部安装防晃支架，位置合理、固定牢固。排水水平干管安装排水管三通柔性接口处，防晃支架安装位置正确，安装美观、牢固。排水立管根部抹起20-30mm水泥台排水柔性接口处支架安装立管根部处理排水、雨水检查口安装 在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差±20mm;检查口的朝向应便于检修。暗装立管,在检查口处应安装检修门。检查口中心距地为1m屋面透气管安装①透气管应高出屋面300mm，但必须大于积雪厚度。②在透气管出口4m以内有门、窗时，透气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。③在经常有人停留的平屋顶上，透气管应高出屋面2m，并应设置防雷装置。④屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。缺少透气帽竖井内管道污染严重竖井内排水立管预留甩口未封堵，已竣工。卫生间排水预留甩口未进行封堵，容易造成堵塞。雨水管安装雨水管排水口底边沿距水泊泄面高度应为150mm-200mm（屋顶小屋面及室外明装雨水管）150-200mm屋面雨水斗安装① 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。 ②雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时,不得小于100mm。⑸生活给水管道安装① 本章适用于工作压力不大于1.0MPa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收。② 给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。③ 管径小于或等于l00mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于l00mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。 ④给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝。⑤  铜管连接可采用专用接头或焊接,当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接,承口应迎介质流向安装;当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。⑥  给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可折卸的连接件。⑦  冷、热水管道同时安装应符合下列规定:    A 、上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。    B 、垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。 主控项目⑧ 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa.⑨ 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 。⑩  生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。管道管件、加工质量1、丝扣加工应清晰，无断丝、乱丝、丝扣不全等现象。管件质量要求：丝扣规整、无断丝、乱丝、丝扣不全、砂眼等现象。给水立管安装1、给水管道必须采用与管材相适应的管件。2、 螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2～3扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。 1  上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。 2  垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。3、三通甩口处应及时封堵。冷热水管道安装左侧热水管管井内立管安装1、 在同一房间内,同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件,除有特殊要求外,管道支架应安装在同一高度上。2、支架安装位置正确,埋设应平整牢固。3、管道排列间距应均匀，应便于防结露施工和检修。生活给水不锈钢管道安装1、要求管道断口后应将管口周边毛刺清理干净，管件及管道内堂无污物。2、焊口饱满、无气孔。3、管道与支架之间应有防冷桥措施。4、支架间距符合要求。缺少吊架生活水表安装① 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为l0～30mm;水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为±l0mm。②管径大DN50mm的水表应单独设立支撑，生活给水泵安装成套生活给水变频泵安装：配件应齐全、动作应灵敏、操作应方便、室内卫生条件应符合卫生检疫要求⑹室内消火栓管道安装1、消火栓管道安装完成后，管道应刷大红面漆2、管道标识做文字说明，并应有色环和箭头标识，分系统。管道过沉降缝、伸缩缝管道安装过沉降缝、伸缩缝处、应根据情况采取下列保护措施：1、在墙体两侧采取柔性连接。2、在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。3、在穿墙处做成方形补偿器、水平安装。金属软接头室内消火栓（箱）安装箱式消火栓的安装应符合下列规定：①栓口应朝外，并不应安装在门轴测。②栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。③阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm④消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。水带盘绕正确消防水泵安装：①水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。②卧式水泵减震垫安装，位置应正确、安装应合理，不应吃入水泥台基础。③立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。减震垫安装正确水泵减震垫吃入基础消防水泵安装：①消防水泵吸入管阀门安装，应单独设置支撑。②橡胶软连接安装位置正确。③法兰螺栓长度应长出螺母2～3扣丝。消防稳压设备安装消防气压给谁设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求；出水管上应设止回阀，安装时四周应设检修通道，其宽度不宜小于0.7m。消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不宜小于0.6m。三、卫生器具安装：①卫生器具的支、托架必须防腐良好,安装平整、牢固,与器具接触紧密、平稳，并可拆卸。② 连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏,其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固,与管道的接触应平整。洗手盆安装③ 卫生器具交工前应做满水和通水试验。    满水后各连接件不渗不漏;通水试验给、排水畅通。④卫生器具给水配件应完好无损伤,接口严密,启闭部分灵活。蹲式大便器安装①蹲式大便器安装，应平正、稳固、釉面无损坏，排水管应畅通。②手动式自动冲洗阀安装中心距地面为600mm。600mm脚踏冲洗阀安装不正，距地高度不够，影响使用。安装高度不合理影响使用挂式小便斗安装①小便斗及小便斗感应器面板安装应与墙面接触紧密，无缝隙；②小便斗下边沿至地面高度600mm。③小便斗釉面应无破损和裂纹，固定应牢固，螺母与器具连接处加橡胶垫。坐式大便器安装①座便器安装应距两个隔断中，平稳牢固；②给水角阀安装高度（应根据产品说明确定），当产品无要求时，一般中心距地为100mm。③座便器与地面接触的周边应打胶。地漏安装①地漏安装首先应满足使用功能，地漏的水封高度不得小于50mm；②安装时，应密切与精装配合，地漏安装在地砖中或十字线中。水封残疾人洗手盆、座便器安装①残疾人扶手安装，标高、位置应正确，安装应牢固、使用应方便；②给水配件、排水各接口应无渗漏，排水畅通。四、室内采暖系统安装 焊接钢管的连接,管径小于或等于32mm,应采用螺纹连接;管径大于32mm,采用焊接。镀锌钢管的连接见本规范第4.1.3条。  l  气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3‰,不得小于2‰;    2  气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5‰;    3  散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水。4、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。5、 方形补偿器制作时,应用整根无缝钢管煨制,如需要接口,其接口应设在垂直臂的中间位置,且接口必须焊接。6、方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。7、散热器支管长度超过1.5m时,应在支管上安装管卡。8、 膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。9.2.3采暖系统的安装应符合下列规定：1采暖系统的制式，应符合设计要求；2散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；3室内温度调控装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；温度调控装置和热计量装置安装后，采暖系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控、分栋热计量和分户或分室（区）热量分摊的功能。检验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ：观察检查。检查数量：全数检查。（在实际工程中，温控装置经常被遮挡，水力平衡装置因安装空间狭小无法调节，有很多采暖系统的热力入口只有总开关阀门和旁通阀门，没有按照设计要求安装热计量装置、过滤器、压力表、温度计等入口装置；有的工程虽然安装了入口装置，但空间狭窄，过滤器和阀门无法操作、热计量装置、压力表、温度计等仪表很难观察读取，常常是采暖系统热力入口装置起不到过滤、热能计量及调节水力平衡等功能，达不到节能的目的）。采暖管道安装①采暖管道安装坡度符合规范要求；②、吊架安装位置正确；③、管道最高点安装自动排气阀；采暖管道固定支架安装①采暖管道利用自然弯进行管道补偿，固定支架安装位置合理；②固定支架安装牢固，焊口饱满，防腐到位。地板采暖管道安装①地面下敷设的盘管不应有接头；②盘管隐蔽前必须进行水压试验；③加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，复合管不应小于管道外径的5倍。地温热水地面辐射供暖系统的安装尚应符合下列规定：1防潮层和绝热层的做法及绝热层的厚度应符合设计要求；2室内温控装置的传感器应安装在避开阳光直射和有发热设备且距地1.4m处的内墙面上。散热器安装①散热器支架、托架安装位置应正确、埋设应牢固，散热器支、托架数量应符合设计及产品要求。②组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。③散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。④ 散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离,应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明,应为30mm。⑤铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好,色泽均匀,无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。目前对散热器的安装存在不少误区，常常会出现散热器的规格、数量及安装方式与设计不符等情况。如把散热器全包起来，仅留很少一点点通道，或随意减少散热器的数量，以致每组散热器的散热量不能达到设计要求，而影响采暖系统的运行效果。散热器暗装在罩内时，不但散热器的散热量会大幅度减少，而且由于罩内空气温度远远高于室内空气温度，从而使罩内墙体的温差传热损失大大增加，散热器暗装时，还会影响恒温阀的正常工作。另外，实践证明：散热器外表面涂刷非金属性涂料时，其散热量比涂刷金属性涂料时能增加10％左右。散热器的恒温阀（又称温控阀、恒温器）安装在每组散热器的进水管上，它是一种自力式调节控制阀，用户可根据对室温高低的要求，调节并设定室温。散热器恒温阀阀头如果垂直安装或被散热器、窗帘或其他障碍物遮挡，恒温阀将不能真实反映出室内温度，也就不能及时调节进入散热器的水流量，从而达不到节能的目的。恒温阀应具有人工调节和设定室内温度的功能，并通过感应室温自动调节流经散热器的热水流量，实现室温自动恒定，对于安装在装饰罩内的恒温阀，则必须采用外罩式传感器，传感器应设在能正确反映房间温度的位置。9.2.7采暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定：1热力入口装置中各种部件的规格、数量，应符合设计要求；2热计量装置、过滤器、压力表、温度计的安装位置、方向应正确，并便于观察、维护；3水力平衡装置及各类阀门的安装位置、方向应正确，并便与操作和调试。安装完毕后，应根据系统水力平衡要求进行调试并做出标志。检验方法：观察检查；核查进场验收记录和调试报告。检查数量：全数检查。（在实际工程中有很多采暖系统的热力入口只有系统阀门和旁通阀们，没有安装热计量装置、过滤器、压力表、温度计等入口装置；有的工程虽然安装了入口装置，但空间狭小，过滤器和阀门无法操作，热计量装置、压力表、温度计等仪表很难观察读取，常常是采暖系统热力入口装置起不到过滤、热能计量及调节水力平衡等功能，从而达不到节能的目的）。集、分水器泄水阀门安装距完成地面较近，不利于维护。采暖系统水压试验及调试：  采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,应符合下列规定:    ①  蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa.    ② 高温热水采暖系统,试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa.    ③  使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。    检验方法:使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,降至工作压力后检查,不渗、不漏;    使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa,然后降压至作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不大于0.03MPa,同时各连接处不渗、不漏。④  系统试压合格后,应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。    检验方法:现场观察,直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质,且水色不浑浊为合格。⑤  系统冲冼完毕应充水、加热,进行试运行和调试。⑥系统调试应具备如下条件：(1)调试 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 须经有关部门同意确认。(2)电源到位。（3）设备（循环水泵、补水泵等）已完成单机试运转。（4）排水设施已到位。（5）各类仪表安装齐全，动作灵敏。（6）确认各系统控制阀门已经开启。（7)各专业调试人员已到位。谢谢大家