现浇混凝土梁板模架施工方案

现浇混凝土梁板模架施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 1工程概况×××体育中心游泳跳水馆工程位于××路，总面积为28910m2，内设3000座观众席。本工程10-13／A-W轴为陆上训练区（图1），筏板地面标高为-2．2m，屋面高为9.6m，陆上训练区的屋顶梁跨度最大为20.69m；主梁截面为500mm×l500mm，次梁截面为400mm×900mm、250mm×900mm，屋面板厚120mm，屋面梁、板混凝土强度等级为C30，预应力梁及相邻的10倍板厚范围内的混凝土强度等级为C40。图1陆上训练区平面图2编制依据（1） 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 图样及现场概况。（2）《建筑工程施工质量验收统一 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》（GB50300—2013）。（3）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162—2008）。（4）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JCJl30—2011）。（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）（2011版）。（6）《混凝土模板用胶合板》（GB／T17656—2008）。（7）《建筑施工安全检查标准》（JCJ59—1999）。（8）《施工现场临时用电安全技术规范》（JCJ46—2005）。（9）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质（2009）87号。3支架搭设方案模板支架采用扣件式钢管满堂支撑架体（钢管规格为φ48mm×3.0mm）。支架搭设平面布置见图2。图2支架搭设平面布置（1）满堂模架立杆横距不大于1.2m，纵距不大于1.1m。（2）立杆下部200mm高处设置纵、横向两道扫地杆。（3）立杆与主龙骨用可调支托连接（图3）。图3支托连接（4）500mm×1500mm框架梁下部设两根顶撑，横距不大于480mm，纵距不大于600mm（图4）。400mm×900mm和250mm×900mm框架梁下部设一根顶撑，纵距不大于600mm（图5）。框梁两侧立杆距梁边0.4m。图4500mm×1500mm框架梁立杆剖面图5400mm×900mm框架梁下立杆剖面（5）水平杆步距丸为1.8m。（6）剪刀撑布置如图6所示，在模架周圈设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间部分纵、横向间距不大于6m设一道由下至上的竖向连续式剪刀撑；模架的顶部、中间、扫地杆处各设置一道水平剪刀撑。（7）模架周圈有结构柱的部位，立杆按竖向间距2—3m与建筑结构设置一个拉结点。图6剪刀撑布置图4施工部署4．1施工进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 陆上训练区钢筋混凝土屋面板施工工期9d，其中模架工程4d，模板安装2d、钢筋绑扎2d、混凝土浇筑1d。4．2设备计划机械设备计划见表1。表1机械设备计划机具名称数量备注架子扳手40把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手4把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求手动葫芦5套调整架子水平弯曲度4.3周转材料计划周转材料计划见表2。表2周转材料计划序号名称规格单位数量1扣件式脚手架钢管φ48mm×3.0mmm80002可调托撑个6003直角扣件个100004旋转扣件个30005对接扣件个6004.4劳动力计划劳动力计划见表3。表3劳动力计划技术管理2测量放线3安全监督1木工11质量检查2架子工285模架搭设施工5.1支架搭设流程摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地杆与立杆扣紧安一步横向水平杆并与各立杆扣紧安一步纵向横杆叫安二步横向水平杆安二步纵向水平杆呻安三、四步横向水平杆安三、四小纵向水平杆安装可调支托斗同步加设剪刀撑。5.2架体搭设注意事项（1）施工准备。1）在安装前做好地面的找平、定位工作。2）用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，用水准仪将水平标高先引测到过渡引点，作为上一层结构构件模板的基准点，用来测量和复查标高位置。3）进行中心线和位置线的放线，梁、柱模板放线时，先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板内边线的中心线。根据梁、柱中心线定出脚手架立杆位置。（2）同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。立杆与纵向水平杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置。（3）立杆对接：相邻杆要错开对接位置，并布置在不同步距内，其接头距横杆的距离不大于1／3步距，采用对接，不得搭接。（4）水平杆设置的长度不宜小于3跨。（5）水平杆接长采用对接扣件或搭接连接，水平杆的接头应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心与相近立杆的距离不宜大于纵距的1／3。（6）剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°~60°。（7）剪刀撑的斜杆用旋转扣件与架体立杆或横向水平杆逐个扣紧，旋转扣件中心线至主结点的距离不宜大于150mm。（8）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。5.3质量标准1．原材料与构配件验收（1）钢管。1）有产品质量合格证、质量检查记录，进场质量检测合格。2）检查钢管外观：平直、光滑，无裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、飞边、压痕和深的划痕。（2）扣件。1）有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品合格证。2）进场抽样检测合格。3）检查扣件的实体质量：不得有裂痕、变形，螺栓不得有滑扣。（3）方木与模板。有质量合格证，外观尺寸符合要求，无裂缝和翘皮。（4）可调支托。有质量合格证、外观无变形，螺杆伸缩灵活。2．架体检查与验收（1）模板支架搭设的允许偏差见表4。表4支架搭设的允许偏差项次项目技术要求允许偏差/mm1立杆垂直度搭设中检查偏差的高度/m总高度按照12m标准H=11.65——±72间距步距1.5m——±20纵距1.1m——±20横距1.1m——±203纵横水平杆高差一根杆的两端——±20同跨内两根纵向水平杆高差——±104扣件安装主节点处个扣件中心点相互距离≤150mm——同步立杆上两个相隔对接扣件的高差≥500mm——立杆上的对接扣件至主节点的距离≤h/3——纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离≤ι0/3——扣件螺栓拧紧扭力矩≥40N.m——5剪刀撑斜杆与地面的倾角45°~60°——6探头板对接130mm~150mm搭接≥100mm（2）模板支架应在下列阶段进行检查：1）模板支架搭设完成。2）混凝土浇筑前。3）遇有六级大风与大雨后、寒冷地区解冻后。4）停用超过一个月。（3）模板支架检查验收时应根据下列技术文件：1）施工组织设计及变更文件。2）技术交底文件。（4）在浇筑混凝土时应随时检查扣件是否松动、模板和龙骨是否变形、模板支架是否摇动、模板系统是否跑模漏浆。发现大的变形和跑模漏浆时，立即通知作业班组和当班管理人员停止浇筑，查明原因并进行加固和验收后，方可继续浇筑混凝土。6拆除模板（1）屋面结构混凝土达到设计强度后才可以拆除模板。（2）模板的拆除工作应设专人指挥。作业区设专业围栏，其内不得有其他工种作业并设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷。（3）拆模前检查所使用的工具是否有效可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在自己身上，并检查拆模场所范围内的安全措施。（4）拆模的顺序和方法采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重巷板，并从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应在指定地点堆放。（5）多人同时操作时，明确分工，统一信号或行动，具有足够的操作面，人员站在安全处。（6）高处拆除模板时，应符合有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作人员应做好自身安全防护，避免安全事故的发生。（7）在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时，应严格设置临时支撑。拆模时逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。（8）拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固，对活动部件必须一次拆除。（9）拆除有洞口的模板时，严格采取防止操作人员坠落的措施。洞口模板拆除后，按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JCJ80—1991）的有关规定及时进行保护。7施工安全保证措施7．1组织措施（1）建立健全的施工组织系统，完善 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 、岗位责任制度、安全检查制度、维修保养制度，并组织有关人员进行安全、技术交底。（2）设专人负责协调模架的搭设、使用、拆除、材料堆放。7．2安全技术措施（1）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。（2）登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。（3）高层建筑施工时，应有防雷措施。（4）装拆模板时，上、下应有接应，随拆随运，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。（5）高空作业时，作业人员应挂上安全带，严禁投掷材料，下面严禁站人。（6）搭设模架人员必须是考核合格的专业架子工。（7）搭设人员在进行搭设作业时必须正确佩戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。（8）搭设模架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员人内。（9）在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向扫地杆。（10）拆除后的各构配件严禁抛掷在地面，运至地面的构配件应按品种、规格随时码堆存放。（11）严格建立模板和立柱的拆除申请、批准制度，防止盲目拆模。（12）严格控制施工荷载，上料要分散，不要集中。（13）A轴外的斜柱脚手架外侧满搭密目网，作业层处脚手架上满铺脚手板，人行通的上方脚手架满铺脚手板。8模架计算书8.1模架搭设参数模架搭设参数见表5。表5模架搭设参数8.2荷载取值和支架材料力学性能荷载取值见表6，支架材料力学性能见表7。表6荷载取值表7支架材料力学性能8.3屋面板模架验算1．荷载组合（1）120mm厚楼板（方木次龙骨间距为350mm）。（2）模板自重标准值：0.30kN/m2。（3）钢筋混凝土自重标准值：（24+1.1）×0.12kN/m2=3kN/m2。（4）施工荷载标准值：2.5kN/m2。2．模板板面计算（1）强度验算。按两端简支板考虑，其计算跨度取支撑面板的次龙骨间距L=350mm，荷载设计值（计算宽度1000mm）G1K+G2K+G3K+G1K。g：1．2X（3+0．3）+1．4X2．5kN／m二7．46kN／mM：qL2／8：7．46X3502／8N·m二1．142X105N·mⅣ：^九2／6：1000X122／6mm二2．4X104mm3叶：M／W：1．142x105／（2．4X10‘）N／mm’：4．76N／mm：<人二12．5N／mm2，强度满足求。（2）挠度验算。Ⅸ考@永久荷载标准值，荷载设计值（计算宽度1000mm）GiK+G2K+~3K。g：1．2X（3+0．3）kN／m二3．96kN／m／：1000X123／12mm4：1．44X105mm4。：5qL4／（384E1）：5X3．96X350‘／（384X9898X1．44X105）mm二0．54mm<[o）：L／400：350／400：0．88mm，挠度满足要求。3．板底模方木次龙骨验算（1）强度验算。按两端简支考虑，其计算跨度取支承次龙骨的立杆间距乙二1200mm，荷载设计值（算宽度350mm）C1K+G2K+G3K+Q1K。g：[（1．2X（3+0．3）+1．4x2．5）]X0．35kN／m二2．61kN／mM：qL2／8：2．61X12002／8N·m二4．7X10sN·mW：bh2／6：50X1002／6mm3二8．33X104mm3O·，二M／W：4．7X10s／（8．33X10‘）N／mm9：5．64N／mm2<巧，二17N／mm2，强度满要求。（2）挠度验算。仅考虑永久荷载标准值，荷载设计值（计算宽度350mm）GlK+G2K+G3K。g：1．2X（3+0．3）X0．35kN／m二1．39kN／m／：厶Xh3／12：50X1003／12mm4二4．17X106mm4o二5qL4／（384E1）二5X1．39X1200‘／（384X10000X4．17X106）mm二0．9mm<[o）二L／250二1200／250mm二4．8mm，挠度满足要求。4．板底钢管主龙骨验算（φ48mmX3.0mm@1100mm）（1）强度验算。按三跨简支梁考虑（图13，7），其计算跨度取支撑主龙骨的立杆间距上：1100mm，荷设计值（计算宽度1200mm）G1K+G2K+G3K+QlK。11001100'~,图13—7主龙骨荷载简图g‘[1．2X（3+0．5）+1．4X1．5]X1．2kN／m；7．56kN／mM二0．1qL2：7．56X11002／10N·m二9．15X10sN·m口二M／W：9．15X105／4500N／mm2：203N／mm2<／：205N／mm2，强度满足要求。（2）挠度验算。仅考虑永久荷载标准值，荷载设计值（计算宽度1200mm）GIK+G2K+G3Kg：1．2x（3+0．5）X1．2kN／m：5．04kN／mt／：0．677qL4／（100E1）；0．677X5．04X11004／（100X2．06X105X1．078X105）mm二2．25mm<[2／]：L／250：1100／250mm：4．4mm，挠度满足要求。5．板底立杆强度验算荷载设计值G1K+C：x+G3K+Q1K。N：[1．2X（3+1．5）+1．4X1．0]X1．1X1．2kN：8．98kN立杆承载力验算按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130—2011规定。撇支架高度：10m<打<20m，按表5．4．6，A：1．217。立杆计算长度：设模板支架剪刀撑按普通型设置，立杆间距1100mmXl200mm，o二500mm。根据附录C，声l：1．165，／A：：1．75。顶部立杆段：J。：A／A，（九+20）：1．217X1．165（900+2X500）二2693．8mm。非顶部立杆段：Jo：尼／z2h：1．217X1．75X1800二3833mm。取Jo：3713．2mm进行模板支架立杆强度验算。入：lo／r二3833／15．5：247．3，按表A．0．6，甲：0．12。支架立杆稳定性：口：N／伊·A二8980／（0．12X424）：176．5N／mm’<／：205N／mm‘。模板支架立杆承载力符合要求。8．4梁模架验算1荷载组合（1）500X1500预应力梁（方木次龙骨间距为170mm）。（2）模板自重标准值：0．30kN／m’。（3）钢筋混凝土自重标准值：（24+1．5）X1．5：38．25kN／m‘。（4）施工荷载标准值：2．5kN／m’。2．梁模板板面计算（1）强度验算。按两端简支板考虑，其计算跨度取支撑面板的次龙骨间距乙二170mm，肯载设计值（计算宽度1000mm）G1K+G2K+C，x+Qlx。g：1．2X（38．25+0．3）+1．4X2．5kN／m二49．76kN／mM二qL2／8二49．76X1702／8N·m：1．8X105N·mW：bh2／6二1000X122／6mm3：2．4X104mm3．’口i二M／W二1．8X105／（2．4X104）N／mm2二7．5N／mm2<／。二12．5N／mm2，强度满足要求。（2）挠度验算。仅考虑永久荷载标准值（计算宽度1000mm），荷载设计值G1K+G2K+C，x。Q：1．2X（38．25+0．3）kN／m：46．26kN／m／二1000X123／12mm4二1．44X105mm41／：5qL4／（384E1）二5X46．26X1704／（384X9898X1．44X10‘）mm二0．353mm<[u）：L／400；170／400mm二0．425mm，挠度满足要求。3．梁板底模方木次龙骨验算（1）强度验算。按两端简支梁考虑，其计算跨度取支撑次龙骨的立杆间距乙二600mm，荷载设计值（}算宽度170mm）Clx+C2K+G3K+QIK。g：[1．2X（38．25+0．3）+1．4X2．5]X0．17kN／m：8．46kN／mM：qL2／8：8．46X6002／8N·m二3．81X105N·mW二bh2／6二50X1002／6mm3二8．33X104mm3口。二M／W二3．81X10‘／（8．33X104）N／mm9：4．57N／mm9<巧。二17N／mm2，强度满月要求。（2）挠度验算。仅考虑永久荷载标准值，荷载设计值（计算宽度170mm）GiK+G2K+G3K。吁：1．2X（38．25+0．3）X0．17kN／m：7．86kN／m‘／二6Xh3／12：50X1003／12mm4二4．17X106mm42／二5qL4／（384E1）：5X7．86X6004／（384X10000X4．17X106）mm二0．32mm<[o）：L／250：600／250mm：2．4mm，挠度满足要求。4．梁板底钢管主龙骨验算（φ48mmX3.0mm@500mm）（1）强度验算。江正匝四田口按一跨简支梁考虑（图13-8），其计算跨度取支撑主龙骨的卞500于立杆间距乙二500mm，荷载设计值（计算宽度600mm）C1K+C：x／————————十+Clx+Q，x。目13-8±龙骨荷载简图g：[1．2X（38．25+0．5）+1．4X1．5]X0．6kN／m二29．16kN／mM：g工2／8二29．16X5002／8N·m二9．11X10sN·m口二M／W：9．11XlOS／4500N／mm9二203N／mm9<／：205N／mm2，强度满足要求。（2）挠度验算。仅考虑永久荷载标准值，荷载设计值（计算宽度600mm）Clx+C：x+C，x。g：1．2X（38．25+0．5）X0．6kN／m：27．9kN／mo：0．677qL4／（100E1）二0．677X27．9X500‘／（100X2．06XlOsX1．078XlOs）mm：0．53mm<[1／]二L／250二500／250：2mm，挠度满足要求。5．梁底立杆强度验算1荷载设计值G1K+G2K+G3K+QlK。／V：[1．2X（38．25+1．5）+1．4X1．0]X0．5X0．6／2二7．37kN立杆采用每排2中48X3．0钢管，水平拉杆步距1．8m，最顶两步距水平拉杆步距0．9mU型可调支托承传递全部大梁荷载到立杆，立杆排距沿梁纵向600mm设置。立杆承载力验算按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JCJ130—2011）弗定。模板支架高度：10mN：7．37kN模板支架立杆承载力符合要求。6．梁侧对拉螺栓验算荷载设计值G4K+q3K。对拉螺栓（M12）沿梁高0．5m设置，沿梁纵向间距0．6m。（1）新浇混凝土侧压力标准值9二0．22~。‘o"／卢2V亍二0．22X24X1．2X1．15X4．44X11／2kN／m2二32．35kN／m29：丁。"二24X0．7kN／m2：16．8kN／m2取G4K：16．8kN／m2戈中F——新浇混凝土对模板的侧压力计算值（kN／m2）；了。——混凝土的重力密度（24kN／m3）；to——新浇混凝土的初凝时间（4．44h）；卢，——外加剂修正系数，取1．2；"2——混凝土坍落度影响修正系数，取1．15；V——混凝土的浇筑速度（1m／h）；H——侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m）；G4K——新浇混凝土侧压力标准值（kN／m2）。新浇混凝土侧压力计算值：，9，二0．95（，cG4k+／·QQ3k）：0．95X（1．2X16．8+1．4X2）二21．81kN／m2（1＼1《拉螺栓最大热九计算值N二abF。：21．81X0．6X0．5kN：6．54kN<片二12．9kN，对拉螺栓承载力符合要求。