表面处理的报价

报价手册工序报价规范表序号工序(中文)工序(英文）工时定额(单价）一般工艺说明举例说明备注1剪板shearing板材T≤5,0.8分钟/剪一次NANANA板材T＞5,1分钟/剪一次NANA供应商:凌空2锯切cutting自动锯切机,15秒/次1.计算管子长度时,铝合金管子锯切时加3MM锯片长度,铁管子锯切时加2MM锯片长度.2.管子长L≤700MM,可使用自动锯切机.管子长L＞700MM,使用半自动锯切机.如:一个下料管子的长度为350MM,则锯切15秒/次.1.锯切铝合金管子,使用铝合金圆锯机.2.锯切铁管子,使用金属圆锯机.半自动锯切机,20秒/次如:一个下料管子的长度为1000MM,则锯切20秒/次.3钻孔drilling板材T≤6MM,φ≤φ13,20秒/个孔.φ13＜φ≤19,30秒/个孔.以上工时为加工一般碳素钢 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 ,如加工硬质合金钢材料,以上工时乘2倍系数.如:一个厚度为3MM的20#零件,有2只φ10孔,有1只φ15孔,则钻孔工时为2*20+1*30=70秒.NA板材6＜T≤10MM,φ≤φ13,30秒/个孔.φ13＜φ≤19,45秒/个孔.如:一个厚度为10MM的20#零件,有2只φ10孔,有1只φ15孔,则钻孔工时为2*30+1*45=105秒.管材,φ≤φ13单面孔,15秒/个,双面孔20秒/个如:一个20#的管子零件,有2只φ10的单面孔,有1只通孔φ8,则钻孔工时为2*15+1*20=50秒.4锪孔口/6秒/个锪零件的孔口毛刺,倒角.NANA5攻丝tap材料T≤6MM,M≤M10,20秒/个,M＞M10,30秒/个.1.根据材料的厚度和螺纹孔的大小不同而定攻丝工时.2.螺纹孔攻丝前先按螺纹的规格查表得出底孔大小，且攻丝前需将底孔倒角，去毛刺.如:一个厚度为3MM的零件，有3只螺纹孔为M6*1.0，有两只螺纹孔为M12，则攻丝总工时为3*20+2*30=120秒.设备用攻丝机材料6＜T≤10MM,M≤M10,35秒/个,M＞M10,45秒/个.如:一个厚度为8MM的零件，有3只螺纹孔为M6*1.0，有两只螺纹孔为M12，则攻丝总工时为3*35+2*45=195秒.6热处理anneal管子展开长L≤1200MM,1.4元/Kg1.退火热处理,一般情况下温度控制在680-700℃左右,保温0.5-1H,随炉冷却.2.退火热处理,当管子弯曲半径R与管子外径D的比值＜1.5且管子壁厚与管子外径D的比值＜0.04,管子退火温度需适当降低,建议温度为600℃左右.如:一个折弯零件的展开长度为5000MM,重量为0.5Kg,则此零件的退火价格为1.4*0.5=0.7元.供应商：专一热处理有限公司管子展开长L＞1200MM,按工件大小及长度而商定价格.如:一个折弯零件的展开长度为2000MM,重量为1.5Kg,则此零件的退火价格与供应商商定./7弯管bendingtube弯管长度L≤1000MM,弯曲半径≤100MM,30秒/弯.SP弯管机:可弯管子外径为16MM≤D≤63MM,可弯弯曲半径为35≤R≤250MM.1.弯管展开长度一般按管子的中性层长度计算.2.当管子弯曲半径R与管子外径D的比值＜1.5且管子壁厚与管子外径D的比值＜0.04,弯管时可能会造成弯管壁处起皱,建议改进工艺:1.退火热处理温度需降低.2.弯管时加软芯轴(此工艺较少使用)./弯管长度L＞1000MM,弯曲半径＞100MM,45秒/弯./8冲压stamping冲压吨位≤63吨,按20秒/冲次.零件冲压的吨位计算公式为:Pn=1.3LSτ,其中,L:冲裁周长(毫米)S:材料厚度(毫米)τ:材料抗剪强度,一般碳素结构钢τ值为40公斤/平方毫米,一般铝板τ值为20公斤/平方毫米,一般不锈钢板τ值为80公斤/平方毫米.如:一个零件的落料周长L为1000MM,材料厚度S为3MM,材料为一般碳素结构钢,则该零件的冲压吨位:Pn=1.3*1000*3*40/1000=156T,冲压价格为0.39元.1.冲压吨位小于120吨，由SP加工.2.大于120吨，由供应商凌空加工.63T＜冲压吨位≤120T,按30秒/冲次.120T＜冲压吨位≤160T,0.39元/冲次160T＜冲压吨位≤250T,按0.6元/冲次250T＜冲压吨位≤400T,按0.72元/冲次.9压铆pressrivetM≤M8,20秒/个,M＞M8,30秒/个.零件上的嵌件，报价时先根据嵌件的规格报出嵌件价格，再按嵌件的大小确定加工工时.如：零件上需压铆嵌件：PFH-M4-10，假设嵌件的价格为0.5元，压铆时间为20秒，则压铆总价格为0.5+20/3600*30=0.67元.设备用压铆机10沉孔Countersinkingφ≤φ13,20秒/个孔.φ13＜φ≤19,30秒/个孔.//设备用普通钻床11铣加工milling铣外型一般碳素钢，长度每20MM，加工工时为1分，根据零件的厚度不同，零件的加工工时相应的增减10-20％.NA设备用普通铣床，数控铣床铣槽槽深度为2MM,宽≤10MM,长＜10MM,加工工时为1分,10MM＜长＜20MM,加工工时为1.5分,20MM＜长＜30MM,加工工时为2分,以上深度每增加2MM,工时增加50％.11铣加工milling铣腰形孔，1-2分钟/个根据腰形孔的大小,零件的加工工时相应的增减10-20％.NA设备用普通铣床，数控铣床铣管子端面圆弧，1.5分钟/个根据圆弧的大小,零件的加工工时相应的增减10-20％.12焊接welding二氧化碳保护焊,250-300mm/分钟。焊接走直线焊缝，焊接速度为300mm/分，一般结构的零件乘系数2倍，复杂结构的零件乘系数3倍.如：一个复杂的主框架，按焊接要求计算焊缝的总长度为1000mm,则焊接时间为1000/300*3=10分.一个零件最少焊接工时为1分.氩弧焊，80-100mm/分钟焊接走直线焊缝，焊接速度为100mm/分，一般结构的零件乘系数2倍，复杂结构的零件乘系数3倍.如：一个简单的零件，按焊接要求计算焊缝的总长度为300mm,则焊接时间为300/80*2=7.5分.一个零件最少焊接工时为1.5分.13打磨,去毛刺deburring打磨焊接件，磨500MM/分钟根据零件的复杂程度而定，一般零件乘系数1.5倍，复杂零件乘系数2倍.如：一个简单的焊接零件，焊缝长度为500MM，则工时为500/500*1.5=1.5分一个零件最少打磨工时为0.5分.14线切割electricpulsecutting6元/小时,1小时/1200平方毫米切割面积=切割周长*材料厚度如:一个零件的外形周长为1000MM,零件厚度为10MM,则切割价格为1000*10/1200*6=50元.供应商:龙晔15激光切割lasercutting氧气割A.材料T=1MM,13元/M,B.材料T=2,19元/M,C.材料T=3MM,25元/M,D.材料T=4MM,29元/M,E.材料T=5-6MM,37元/M,F.材料T=7-8MM,47元/M,G.材料T=10MM,65/M.如:一个零件的切割长度为1200M,厚度为5MM,则切割价格为1200/1000*37=44.4元.1.氮气割表面质量比氧气割好.2.供应商：永邦通信器材有限公司氮气割A.材料T=1MM,15元/M,B.材料T=2,25元/M,C.材料T=3MM,36元/M,D.材料T=4MM,48元/M,E.材料T=5-6MM,58元/M,F.材料T=7-8MM,70元/M.如:一个零件的切割长度为1200M,厚度为5MM,则切割价格为1200/1000*58=69.6元.16数冲冲床turretdatacontrolpunch80冲次/分钟三元/分，80冲次/分，计算零件数冲工时，需先计算数冲冲次，冲次需根据零件的数冲周长及冲孔数来计算.如：一个零件,数冲周长为1000MM，冲孔30只，假设有此大小的冲孔模,用冲模为25MM的模具冲外形周长，则数冲冲次为1000/25+30=70次,70/80*3==2.63元.供应商：永邦通信器材有限公司17数控折弯datacontrolbending0.7元/次折弯长800MM算一次，折弯长不足800MM也算一次，大于800MM算两次.如：一个零件折弯4次，其中有两道弯长为900MM，其余两道弯长为300MM，则零件折弯价格为：2*2*0.7+2*0.7=4.2元.REV0.1&P/&N报价手册常见的表面处理报价规范表:序号工序(中文）工序(英文）单位价格表面质量说明其他工艺说明备注1表面光亮喷塑Powdercoat0.5-0.55元/平方分米喷塑层的厚度要求：0.06-0.18mm,经过中性盐雾试验，试验周期为96h,试验后其评定等级为6级。1.根据零件表面积的大小,零件单价可相应减少,大平面的零件单价可为0.45-0.5元/平方分米.2.表面喷塑后,零件上的螺纹孔需回攻.供应商；向阳2表面皮纹喷塑Texturepowdercoat0.55-0.6元/平方分米喷塑层的厚度要求：0.06-0.18mm,经过中性盐雾试验，试验周期为96h,试验后其评定等级为6级。1.根据零件表面积的大小,零件单价可相应减少,大平面的零件单价可为0.5-0.55元/平方分米.2.表面喷塑后,零件上的螺纹孔需回攻.供应商；向阳3表面电泳漆Electricalcoat0.32元/平方分米零件的表面涂层厚度为:18~25цm,零件经过中性盐雾试验，试验周期为96h，试验后其评定等级为10级.电泳漆涂装由于其覆盖和分散能力远优于大多数电镀工艺，所以其防锈能力优于大多数电镀层。与喷涂装相比，具有涂装料利用率高，对环境污染小等优点.供应商；米洛4表面电镀白锌Whitezinc，6cr+1.2元/Kg零件的表面镀层厚度不得小于8цm,经过中性盐雾试验，试验周期为48h，试验后其评定等级为6级。电镀锌是一种常用的表面处理,3cr+电镀是欧美环保需求,比同样的6cr+电镀的价格贵得多.供应商；向阳Whitezinc，3cr+3.5-4元/Kg5表面电镀黑锌Blackzinc，6cr+5元/KgBlackzinc，3cr+13元/Kg6表面电镀镍Electricalnickel2.5元/平方分米零件的表面涂层厚度为:5цm以上,零件经过中性盐雾试验，试验周期为48h，试验后其评定等级为6级.NA供应商；超联7表面化学镀镍Electrolessnickel2.5元/平方分米零件的表面涂层厚度为:5цm以上,零件经过中性盐雾试验，试验周期为48h，试验后其评定等级为6级.化学镀镍的表面镀层硬度较高，抗蚀性比电镀镍好，化学镍层的外观与不锈钢相似.供应商；向阳8表面镀铬Chrome,6cr+1.8元/平方分米零件的表面涂层厚度为:总厚度10цm以上,零件经过中性盐雾试验，试验周期为96h，试验后其评定等级为6级.镀铬工序:需先镀铜,然后镀镍,最后镀铬.供应商；思威特9表面喷漆plasticpaint1.红色,125元/平方米,其他颜色,115元/平方米.2.160元/平方米.NANA供应商；1.舜仕杰。2.川港steelpaint200元/平方米.零件的表面涂层厚度为:30-50цm,零件经过中性盐雾试验，试验周期为700h以上，试验后其评定等级为6级.NA供应商；川港10表面本色阳极氧化Naturalanodize0.4-0.5元/平方分米零件的表面涂层总厚度为:8цm以上,零件经过中性盐雾试验，试验周期为96h，试验后其评定等级为6级.对于一般铝制品零件的表面做阳极氧化处理.供应商；超联表面加色阳极氧化Colouranodize1-1.2/平方分米11表面硬质阳极氧化Hardanodize5-6元/平方分米零件的表面涂层厚度为:50цm以上,零件经过中性盐雾试验，试验周期为100h以上，试验后其评定等级为10级.此种表面处理后,表面有较高的硬度,优良的耐磨性,耐热和绝缘性能,极好的抗腐蚀性./12表面黑氮氧化Nitrificationoxide9-10元/Kg零件的表面涂层厚度为:15цm以上,零件经过中性盐雾试验，试验周期最小为100h，试验后其评定等级为10级.黑氮氧化后,表面有较高的硬度,优良的耐磨性,耐疲劳性能,极好的抗腐蚀性.欧本13酸洗,磷化acidwashing0.15元/平方分米NANA供应商；向阳14表面发黑Nigrescence1.5元/Kg零件的表面涂层厚度为:3цm,零件经过中性盐雾试验，试验周期为1h，试验后其评定等级为6级.此种表面处理,耐腐蚀能力较差,一般用在表面要求不高的零件./15表面达克罗320Dacromet3204-5元/Kg零件的表面涂层厚度为:8цm以上,零件经过中性盐雾试验，试验周期为400h以上，试验后其评定等级为6级.适用于螺钉的表面处理,耐腐蚀能力好.供应商:非池标准件有限公司16表面达克罗500Dacromet5007-8元/Kg零件的表面涂层厚度为:15цm以上,零件经过中性盐雾试验，试验周期为800h，试验后其评定等级为6级.适用于螺钉的表面处理,耐腐蚀能力好.供应商:非池标准件有限公司17表面抛丸shooting0.2元/平方分米除去表面的残留污物,微小毛刺和氧化层,以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力,是工件表面涂覆前的预处理.适用于热处理件表面,轧制件表面,锻造件表面,焊接件表面,铸件表面等含有氧化层的表面./备注：计算管子表面积时，如果表面处理时,管子內表面做不到，则计算面积时只算管子外表面.REV0.1&P/&N