设备管理月报(参考)

设备管理月报(参考)编制审核批准///设备动力部2011年5月4日2011年（4月）设备管理月报Page*目录设备管理绩效指标趋势故障属性的层别分析故障模式及根本对策分析改善对策追踪表下月工作计划参考资料指标名称单位计算公式目的综合故障率%∑故障时间÷∑开机时间评估设备的综合利用水平MTBF(平均故障间隔时间)小时（∑开机时间-∑故障时间）÷∑故障次数评估设备的维护保养水平，衡量的是设备可靠性，即平均无故障工作时间MTTR(平均故障修复时间)分钟∑故障时间÷∑故障次数评估设备的快速维修能力，衡量的是设备保全性，即发生故障后的平均修复时...

编制审核批准///设备动力部2011年5月4日2011年（4月）设备管理月报Page* 目录设备管理绩效指标趋势故障属性的层别分析故障模式及根本对策分析改善对策追踪表下月工作计划参考资料指标名称单位计算公式目的综合故障率%∑故障时间÷∑开机时间评估设备的综合利用水平MTBF(平均故障间隔时间)小时（∑开机时间-∑故障时间）÷∑故障次数评估设备的维护保养水平，衡量的是设备可靠性，即平均无故障工作时间MTTR(平均故障修复时间)分钟∑故障时间÷∑故障次数评估设备的快速维修能力，衡量的是设备保全性，即发生故障后的平均修复时间故障台时率分钟/台∑故障时间÷∑设备台数是一个相对指标，为了比较不同厂区的设备故障时间水平故障台次率次/台∑故障次数÷∑设备台数是一个相对指标，为了比较不同厂区的设备故障次数水平设备管理绩效指标趋势1）关键绩效指标（KPI）的定义项目月份2010年12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月∑故障时间（分钟）43683764417141725049反应时间685488856941934等件时间513304261379393修理时间31702972305428523722∑故障次数9569919698∑设备台数187189191191192∑开机时间（分钟）74837407302960658950073802408294400综合故障率0.06%0.05%0.06%0.06%0.06%平均故障间隔时间-MTBF（小时）13121763120612801410平均故障修复时间-MTTR（分钟）4655464351故障台时率（分钟/台）2320222226故障台次率（次/台）0.510.370.480.500.51Page*2）设备KPI现状统计3）关键绩效指标的趋势分析Page*故障属性的层别分析1）各生产线故障次数及时间4月份C7、B3故障时间下降，发生的故障仅是微小故障。C1、C2、C10故障时间升高原因1：C1插床1002由于启动故障导致总停时间共245分钟。对策：维修纵向丝杠后调整正常原因2：C2加工中心1029由于位置度超差导致总停时间共370分钟。对策：修复丝杠，调整间隙后正常工作原因3：C10数控车床1050由于排屑器故障导致总停时间共405分钟。对策：对链条重新接固后正常Page*2）不同设备类型的故障次数分析加工中心故障次数上升（主要是由于停电问题造成的机床报警），其他机床故障次数相对稳定。Page*3）故障模式分析Page*4）故障次数的分类饼图A类故障时间为300分钟以上；B类故障时间为180—300分钟；C类故障时间为0—180分钟4月份3月份Page*5）委托改善情况　1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月当月委托81055累计委托246256261266当月改善81055累计改善246256261266未改善数量0000当月改善率100%100%100%100%累计改善率100%100%100%100%Page*故障模式及根本对策分析IssueIssueIssuesRootCauseResponsibilityAssignedActionPlanForecastCompletionDateTotalstoptimeRemarksNo.Origin/DateDescriptionand/orSketchAnalysisDate行动计划预期完成日期问题序号问题发现日期问题描述根本原因分析责任人指派日期TemporaryCorrectiveAction(Correctthefact)临时纠正措施(针对问题)PreventiveAction(CorrectRootCause)预防措施(针对根本原因)CorrectiveAction针对纠正措施PreventiveAction针对预防措施总停时间（分钟）备注12011.4.2C10线数控立车排屑器故障排屑器内部因铁屑积累过多导致链接断开盛振华任旭东李仁孙立岩2011.4.2将链条重新接固要求操作者对设备及时进行铁屑清理，与精益办共同检查监督立即2011.4.24052　2011.3.30C2线加工中心位置度超差因分油器损坏，润滑不良，导致丝杠间出现间隙盛振华任旭东李仁孙立岩2011.3.30修复丝杠，调整间隙按照相关规定对设备精度定期检测，同时检查润滑油分油器。立即2011.3.30370　32011.4.12C1线插床启动故障插床内部手轮脱落盛振华2011.4.12维修纵向丝杠按照相关规定对设备精度定期检测，及时更换机床所需用油。立即2011.4.1224542011.3.28C10线加工中心Y轴间隙故障轴承磨损过度，与丝杠间出现间隙任旭东、李仁2011.3.28更换Y轴轴承，更换丝杠按照相关规定对设备精度定期检测，发现硬件出现问题后及时修理更换。立即2011.3.2820852011.3.30C5线数控车床刀台偏低发生撞车故障，定位销损坏盛振华、任旭东、李仁2011.3.30更换刀台定位销操作者需严格按照操作规程完成生产工作立即2011.3.301694月份故障时间最长的前五项的原因分析Page*改善对策追踪表Page*1）液压油泵修复改善由于液压泵滚键，致使液压泵与电机无法连接，造成液压泵报废。维修小组将原来的键连接改善为销连接，将滚键液压泵重新利用，延长其使用寿命，达到降低成本的目的。（注：此后发生滚键的液压泵皆可使用此种方法，更多的为公司降低成本费用。）滚键位置将键连接改成销链接Page*2）清洗机加热管垫高改善二车间清洗机由于加热箱内部垫板油污堆积导致与加热管道接触，容易造成油污起火，严重影响车间生产。针对此种状况，维修电工使用防火砖将加热管道垫高，防止油污与加热管道接触，达到排除油污起火的目的。（注：防火砖主材料为石棉，且防火砖设计中空，彻底杜绝了油污因积攒过多与加热管道接触。）防火砖位置Page*下月工作计划Page*6.参考资料

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