环境风险评估报告

.WORD**宏斌绿色食品集团**环境风险评估报告<2017年版>备案号：备案时间：2017年月日发布2017年月日实施**宏斌绿色食品集团****环鑫科技**联合编制.WORD目录TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l"_Toc497292035"1前言PAGEREF_Toc497292035\h1HYPERLINK\l"_Toc497292036"2总则PAGEREF_Toc497292036\h2HYPERLINK\l"_Toc497292037"2.1编制原则PAGEREF_Toc497292037\h2HYPERLINK\l"_Toc497292038"2.2编制依据PAGEREF_Toc497292038\h2HYPERLINK\l"_Toc497292039"2.2.1法律、法规PAGEREF_Toc497292039\h2HYPERLINK\l"_Toc497292040"2.2.2导则、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、技术规XPAGEREF_Toc497292040\h2HYPERLINK\l"_Toc497292041"2.2.3相关资料PAGEREF_Toc497292041\h3HYPERLINK\l"_Toc497292042"2.3公司突发环境事件风险评估程序PAGEREF_Toc497292042\h3HYPERLINK\l"_Toc497292043"3准备资料与环境风险识别PAGEREF_Toc497292043\h5HYPERLINK\l"_Toc497292044"3.1公司基本信息PAGEREF_Toc497292044\h5HYPERLINK\l"_Toc497292045"3.2公司周边环境风险受体情况PAGEREF_Toc497292045\h6HYPERLINK\l"_Toc497292046"3.3涉及环境风险物质情况PAGEREF_Toc497292046\h7HYPERLINK\l"_Toc497292047"3.4生产工艺PAGEREF_Toc497292047\h12HYPERLINK\l"_Toc497292048"3.5安全生产管理PAGEREF_Toc497292048\h18HYPERLINK\l"_Toc497292049"3.5.1安全生产责任制PAGEREF_Toc497292049\h18HYPERLINK\l"_Toc497292050"3.5.2安全生产 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 PAGEREF_Toc497292050\h19HYPERLINK\l"_Toc497292051"3.5.3管理台账、 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 PAGEREF_Toc497292051\h19HYPERLINK\l"_Toc497292052"3.5.4技术操作规程PAGEREF_Toc497292052\h20HYPERLINK\l"_Toc497292053"3.5.5工伤保险购买情况PAGEREF_Toc497292053\h20HYPERLINK\l"_Toc497292054"3.5.6安全生产投入情况PAGEREF_Toc497292054\h20HYPERLINK\l"_Toc497292055"3.5.7安全培训教育及取证情况PAGEREF_Toc497292055\h20HYPERLINK\l"_Toc497292056"3.6环境风险单元及重大危险源辨识PAGEREF_Toc497292056\h20HYPERLINK\l"_Toc497292057"3.6.1环境风险单元PAGEREF_Toc497292057\h20HYPERLINK\l"_Toc497292058"3.6.2重大危险源辨识PAGEREF_Toc497292058\h21HYPERLINK\l"_Toc497292059"3.7现有环境风险防控与应急措施情况PAGEREF_Toc497292059\h21HYPERLINK\l"_Toc497292060"3.8现有应急物资与装备、救援队伍情况PAGEREF_Toc497292060\h21HYPERLINK\l"_Toc497292061"3.8.1现有物资与装备PAGEREF_Toc497292061\h21HYPERLINK\l"_Toc497292062"3.8.2救援队伍情况PAGEREF_Toc497292062\h22HYPERLINK\l"_Toc497292063"4可能发生的突发环境事件及其后果情景分析PAGEREF_Toc497292063\h26HYPERLINK\l"_Toc497292064"4.1突发环境事件情景分析PAGEREF_Toc497292064\h26HYPERLINK\l"_Toc497292065"4.2可能发生的突发环境事件情景PAGEREF_Toc497292065\h27HYPERLINK\l"_Toc497292066"4.2.1废水泄漏事件PAGEREF_Toc497292066\h27HYPERLINK\l"_Toc497292067"4.2.2辅料库辅料泄漏事件PAGEREF_Toc497292067\h28HYPERLINK\l"_Toc497292068"4.2.3危险废液泄漏事件PAGEREF_Toc497292068\h28HYPERLINK\l"_Toc497292069"4.2.4处理火灾、爆炸事故时产生的二次污染事件PAGEREF_Toc497292069\h28HYPERLINK\l"_Toc497292070"4.3突发环境事件源强分析PAGEREF_Toc497292070\h28HYPERLINK\l"_Toc497292071"4.3.1其他突发事件情景分析PAGEREF_Toc497292071\h29HYPERLINK\l"_Toc497292072"4.3.2停电、断水等PAGEREF_Toc497292072\h29HYPERLINK\l"_Toc497292073"4.3.3各种自然灾害、极端天气PAGEREF_Toc497292073\h29HYPERLINK\l"_Toc497292074"4.4释放环境风险物质的扩散途径、涉及环境风险防控与应急措施、应急资源情况分析PAGEREF_Toc497292074\h30HYPERLINK\l"_Toc497292075"4.4.1释放环境风险物质的扩散途径PAGEREF_Toc497292075\h30HYPERLINK\l"_Toc497292076"4.4.2环境风险防控与应急措施PAGEREF_Toc497292076\h30HYPERLINK\l"_Toc497292077"4.4.3应急资源情况分析PAGEREF_Toc497292077\h32HYPERLINK\l"_Toc497292078"4.4突发环境事件危害后果分析PAGEREF_Toc497292078\h32HYPERLINK\l"_Toc497292079"5现有环境风险防控和应急措施差距分析PAGEREF_Toc497292079\h35HYPERLINK\l"_Toc497292080"5.1现有环境风险管理制度差距分析PAGEREF_Toc497292080\h35HYPERLINK\l"_Toc497292081"5.2环境风险防控与应急措施PAGEREF_Toc497292081\h35HYPERLINK\l"_Toc497292082"5.3环境应急资源差距分析PAGEREF_Toc497292082\h36HYPERLINK\l"_Toc497292083"5.4历史经验教训总结PAGEREF_Toc497292083\h37HYPERLINK\l"_Toc497292084"5.5需要整改的短期、中期和长期差距内容PAGEREF_Toc497292084\h37HYPERLINK\l"_Toc497292085"6环境风险防控和应急措施的实施 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 PAGEREF_Toc497292085\h39HYPERLINK\l"_Toc497292086"7企业突发环境事件风险等级PAGEREF_Toc497292086\h40HYPERLINK\l"_Toc497292087"7.1生产工艺PAGEREF_Toc497292087\h40HYPERLINK\l"_Toc497292088"7.2安全生产管理PAGEREF_Toc497292088\h40HYPERLINK\l"_Toc497292089"7.3环境风险防控与应急措施PAGEREF_Toc497292089\h41HYPERLINK\l"_Toc497292090"7.4雨排水、清净下水、生产废水排放去向PAGEREF_Toc497292090\h44HYPERLINK\l"_Toc497292091"7.5生产工艺与环境风险控制水平PAGEREF_Toc497292091\h44HYPERLINK\l"_Toc497292092"7.6环境风险受体敏感性PAGEREF_Toc497292092\h45HYPERLINK\l"_Toc497292093"7.7企业风险Q值计算PAGEREF_Toc497292093\h46HYPERLINK\l"_Toc497292094"8结论PAGEREF_Toc497292094\h48HYPERLINK\l"_Toc497292095"9附图PAGEREF_Toc497292095\h48附图1公司地理位置图附图2星云湖水系图附图3公司厂区与生活区的位置关系图附图4公司厂区周边环境保护目标及分布图附图5公司生活区周围环境保护目标图附图6公司厂区平面布置图附图7公司生活区平面布置图.WORD1前言所谓环境风险是指突发性灾难事故造成重大环境污染的事件,它具有危害性大、影响X围广等特点,同时风险发生的概率又有很大的不确定性,倘若一旦发生,其破坏性极强,对生态环境会产生严重破坏.环境风险评估的目的是分析和预测**宏斌绿色食品集团**<公司包括两部分：一部分为厂区,一部分为生活区,以下简称"公司厂区"和"公司生活区">存在的潜在危险、有害因素,公司运行期间有毒、有害和易燃、易爆等物质泄漏易或可能引发突发环境事件,对公司周边水环境、土壤环境、大气环境及生态环境造成的影响.掌握公司自身环境状况,明确环境风险源点,提出合理可行的防X、应急与减缓措施,使公司事故率、损失和环境影响能够达到可接受水平,为公司环境风险监管奠定基础.**宏斌绿色食品集团**属于食品加工业,位于**市江川区大街街道办事处上头营村.公司主要以辣椒、青菜等农产品为原料,通过分拣、清洗、腌制<发酵>、杀菌、检验、成品等工序生产辣椒产品、酸菜产品、酱类产品、米曲豆豉、太和豆豉和甜白酒.经过现场踏勘,公司近几年未进行酱油生产.公司在运营过程中涉及的辅料主要有异维C钠、焦亚硫酸钠、焦糖色素、甜蜜素、苯甲酸钠、柠檬黄、柠檬酸、胭脂红、D-异抗坏血酸钠、红糖、茴香、花椒、白砂糖、乳酸、冰乙酸以及化验室使用的化学试剂<见化学试剂清单>等.产生的污染物主要有生产废水<包括腌制液>、锅炉烟气、食堂油烟、车间产生的异味、废渣<根、蒂、皮等边角废料>、污水处理站污泥、生活垃圾、锅炉煤渣以及污水处理站在线监测废液、化验室废液.根据《企业突发环境事件风险评估指南<试行>》<环办〔2014〕34号>,公司需开展环境风险评估,通过分析公司各类事故衍化规律、影响程度,识别环境危害因素,分析与周边可能受影响的居民、单位、区域环境的关系,构建突发环境事件及其后果情景,确定环境风险等级.通过开展突发环境事件风险评估,加强公司内部环境管理,为防X环境风险和预防突发环境事件的发生提供技术指导,源头上提升公司环境风险防X能力,降低区域环境风险,大幅度降低公司突发环境事件发生的概率..WORD2总则2.1编制原则按照"以人为本"的宗旨,合理保障人民群众的身体健康和环境安全,严格规X我公司突发环境事件风险后果,提高突发环境事件防控能力,全面落实公司环境风险防控,并遵循以下原则开展我公司的环境风险评估工作： ①环境风险评估编制应体现科学性、规X性、客观性和真实性的原则. ②环境风险评估过程中以贯彻执行我国环保相关的法律法规、标准、政策,分析企业自身环境风险状况,明确环境风险防控措施.2.2编制依据2.2.1法律、法规=1\*GB2⑴《中华人民**国环境保护法》；=2\*GB2⑵《中华人民**国水污染防治法》；=3\*GB2⑶《中华人民**国大气污染防治法》；=4\*GB2⑷《中华人民**国固体废物污染环境防治法》；=5\*GB2⑸《中华人民**国环境影响评价法》；=6\*GB2⑹《中华人民**国安全生产法》；⑻《中华人民**国突发事件应对法》<中华人民**国主席令第69号>；⑼《危险化学品安全管理条例》<国务院令第591号>；⑽《突发环境事件应急管理办法》<环境保护部令第34号>；⑾《突发事件应急预案管理办法》<国办发〔2013〕101号>；⑿《突发环境事件信息报告办法》<环境保护部令第17号>；⒀《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》<安全监管总局令第40号>；⒁《化学品环境风险防控"十二五"规划》<环发〔2013〕20号>；⒂《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法<试行>》<环发〔2015〕4号>；⒃《企业突发环境事件风险评估指南<试行>》<环办〔2014〕34号>；=17\*GB2⒄《**市人民政府办公室关于印发**市突发环境事件应急预案和**市重污染天气应急预案的通知》<玉政办发〔2017〕11号>.注：以上文件均以最新发布的为主.2.2.2导则、标准、技术规X=1\*GB2⑴《地表水环境质量标准》；⑵《地下水质量标准》；⑶《环境空气质量标准》；⑷《声环境质量标准》；⑸《大气污染物综合排放标准》；⑹《建设项目环境风险评价技术导则》<环发〔2004〕174号>；⑺《危险废物收集、贮存、运输技术规X》；⑻《危险化学品重大危险源辨识》；⑼《危险废物贮存污染控制标准》；⑽《危险化学品目录》<2015版>；⑾《国家危险废物名录》<2016版>；⑿《污水综合排放标准》.2.2.3相关资料=1\*GB2⑴2005年6月,由**市环境科学研究所编制的《**宏斌绿色食品**新建7万t/a酱菜生产线项目环境影响报告表》；=2\*GB2⑵2007年2月,完成了《**宏斌绿色食品**新建7万t/a酱菜生产线项目竣工环境保护验收监测表》<玉环监字〔2007〕016号>,内含**市环境保护局的验收意见；⑶2007年10月,由**天馨地爽环境评价**编制的《**宏斌绿色食品**年产5万吨酸盐菜生产线项目环境影响报告表》；⑷2009年,完成了《**宏斌绿色食品**年产5万吨酸盐菜生产线项目竣工验收监测报告》<玉环监字〔2009〕066号>,内含江川区环境保护局的验收意见；⑸2013年7月,由**靖尚达环境咨询**编制的《**宏斌绿色食品**7万吨酱腌菜精深加工生产线技术改造项目环境影响报告表》；⑹2013年11月,由**市环境保护工程****编制的《**宏斌绿色食品**突发环境事件应急预案》<2013年版>.⑺其他**宏斌绿色食品集团**提供的相关资料.2.3公司突发环境事件风险评估程序公司突发环境事件风险评估程序如下图2-1所示.图2-1公司突发环境事件风险等级划分流程示意图.WORD3准备资料与环境风险识别3.1公司基本信息表3-1公司基本信息一览表企业名称**宏斌绿色食品集团**统一社会信用代码E经营X围生产销售酱腌菜、调味料<半固体、调味油>、酿造酱油、豆制品<发酵性豆制品>、酱、其他酒；销售食品机械、预包装食品；货物进出口、技术进出口.法人代表任洪冰单位所在地**市江川区大街街道办事处上头营村企业中心经度102°43′45.04″企业中心纬度24°16′53.45″所属行业类别食品加工业C1390建厂年月1984年5月主要联系方式0<唐来者>企业规模6条生产线,分别为1条酸菜产品精加工生产线,1条泡椒产品精加工生产线,1条酱类生产线,1条米曲豆豉生产线,1条太和豆豉生产线和1条甜白酒生产线.年产酸菜产品1万吨,泡椒产品3万吨,酱类产品200吨,米曲豆豉400吨,太和豆豉400吨,甜白酒20吨.从业人数700人占地面积约60亩地形地貌江川区周围为浅切断**环绕,中部低,形成北高南低的湖盆平坝区,东面与三玲子山、磨豆山、马**分界与华宁接壤,西面有抱母鸡垴、灵照山与**红塔区毗邻,南面有架雄山、祭天山、大垴子山与通海接壤,北面以谷堆山、明星乡、抚仙湖与晋宁、澄江两县相接.气候类型江川区地处北半球亚热带半湿润高原季风气候,冬春季受东北季风影响,夏秋季受西南季风影响,形成温凉湿润的气候.北部有山脉为屏障,减弱冬季寒流南下,干季多为晴天,日照充足.湿季因受海洋性气候团控制,降水充沛.年平均气温为16℃,极端最高气温31.2℃,极端最低气温﹣0.4℃.年均日照时数为2332.4h,降雨量983.8mm.环境质量现状厂区和周围环境保护目标环境空气质量达GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准；周围环境保护目标噪声满足GB3096-2008《声环境质量标准》2类标准要求.星云湖为GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ=4\*ROMAN类水域功能要求,现状为劣V类水体.风向玫瑰3.2公司周边环境风险受体情况**宏斌绿色食品集团**位于**市江川区大街街道办事处上头营村,其地理位置图见附图1,水系图见附图2.公司包括厂区和生活区两个部分,厂区与生活区的位置关系图见附图3.空气环境、声环境保护目标：公司厂区和生活区周围主要为企业、村落及农田等,无风景区、自然保护区、军阵机关及其他需要避让的设施.厂区和周围环境保护目标环境空气质量达到《环境空气质量标准》二级标准；厂区噪声符合《工业企业厂界噪声排放标准》2类标准的要求,周围环境保护目标满足《声环境质量标准》2类标准要求.公司厂区和生活区周围保护目标具体如下：⑴公司厂区西北面紧邻恒众新型墙材**,西南面65米为新窑村,南面80米为江川区博源彩印厂,东北面紧邻**市江川区国城新型墙材**,东北面220米为上头营包装制品厂,东北面150米为信誉包装厂,东北面280米为上头营村,东北面320米为鱼塘.南面与农田相邻.⑵公司生活区北面、东面和南面与上头营村紧邻,南面60米为鱼塘,西南面240米为信誉包装厂,西面110米为上头营包装制品厂.水环境：公司东面100米为大街河,东北面2.5千米为江川区污水处理厂,3.8千米为星云湖,星云湖水环境功能为Ⅲ类,目前水质现处于《地表水环境质量标准》劣Ⅴ类水.生态环境：公司厂区南面紧邻农田,种植玉米、烤烟、水稻、小麦、油菜等作物,没有国家规定特殊保护的动植物.公司东北面1千米为通往江川县城的公路,交通便利.公司厂区和生活区周边环境保护目标分布情况见表3-2.公司厂区周围环境保护目标图见附图4；公司生活区周围环境保护目标图见附图5.表3-2公司周边环境保护目标分布情况环境要素保护目标区域方位距离人口<人>保护级别大气环境、声环境公司厂区GB3095－2012《环境空气质量标准》二级标准；GB3096—2008《声环境质量标准》2类标准恒众新型墙材**西北面紧邻100新窑村西南面65200江川区博源彩印厂南面8050信誉包装厂东北面15040**市江川区国城新型墙材**东北面紧邻60上头营包装制品厂东北面22030上头营村东北面2806378公司生活区上头营包装制品厂西面11030信誉包装厂西南面24040上头营村东、南面紧邻6378水环境江川区污水处理厂东北面2500/GB8978-1996《污水综合排放标准》大街河东面100/GB3838-2002《地表水环境质量标准》劣Ⅴ类星云湖东北面3800/鱼塘东北面<厂-区>320/GB11607-92《渔业水质标准》南面<生活区>60生态环境农田南面紧邻/GB5084-92《农田灌溉水质标准》3.3涉及环境风险物质情况物质风险识别X围主要包含生产原辅材料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的"三废"污染物.公司包括厂区和生产区2个部分.厂区共设置了6条生产线,6条均运营,共有395个腌制池<长、宽、高为4m×2.7m×2.5m>；生活区亦设置了腌制车间,共有187个腌制池<长、宽、高为187个4×2.75×3.6>,仅进行小米辣腌制作业,其它作业通过车辆转移至厂区完成.腌制池池体为半地埋式设置,砼体结构,在腌制过程中,腌制液约占池体规格的六分之五.公司在运营过程中,使用的原料主要为辣椒、青菜,涉及的辅料为焦亚硫酸钠、焦糖色素、甜蜜素、苯甲酸钠、柠檬黄、柠檬酸、胭脂红、D-异抗坏血酸钠、红糖、茴香、花椒、白砂糖、乳酸、冰乙酸等.原料储存于原料库,辅料储存于辅料库,其辅料最大储存量及其属性见表3-3.表3-3辅料属性一览表序号名称最大储量属性1焦亚硫酸钠0.45白色或黄色结晶粉末或小结晶,水溶液呈酸性；不燃,有毒,具有刺激性.2焦糖色素1.5是糖类物质在高温下脱水、分解和聚合而成的复杂红褐色或黑褐色混合物,通常为棕黑色至黑色的液体或固体.3甜蜜素0.5化学名称为环己基氨基磺酸钠,是一种常用甜味剂,白色针状、片状结晶或结晶状粉末.4苯甲酸钠1.3白色颗粒,无臭或微带香气味,味微甜,易溶于水,为防腐剂.5柠檬黄1又称酒石黄、酸性淡黄、肼黄,为水溶性合成色素,橙黄色粉末,一种偶氮型酸性染料.6柠檬酸10一种重要的有机酸,无色晶体,无臭,有很强的酸味,易溶于水.7胭脂红0.8质地细腻紧密的粉块,是一种水溶性合成色素,溶于水、甘油,难溶于乙醇,不溶于油脂.8D-异抗坏血酸钠10为白色至黄白色晶体颗粒或晶体粉末,无嗅、无味,溶点200℃以上分解,易溶于水.9红糖0.7指带蜜的甘蔗成品糖,甘蔗经榨汁,浓缩形成的带蜜糖.10茴香0.4别名茴香子,常用的调料.11花椒0.8别名檓、大椒、秦椒、蜀椒、川椒或山椒,其果皮可作为调味料,并可提取芳香油.12白砂糖1食糖的一种,其颗粒为结晶状,均匀,颜色洁白,甜味纯正,甜度稍低于红糖.13乳酸1.5是一种化合物,无色液体,能与水、乙醇、甘油混溶,水溶液呈酸性.14冰乙酸30有机化合物,在常温下均为液态,其在低温时凝固成冰状,俗称冰乙酸.公司厂区运营过程中产生的废水经污水处理站处理到《污水综合排放标准》GB8978-1996后排入市政污水管网,污水处理站安装了污染源自动监控系统,其产生的在线监测废液储存于污水处理站<废液储存室>；公司生活区产生的废水收集至200m3的集水池暂存,定期通过水泵、管线抽至厂区污水处理站处理.公司设有一座2t的燃煤锅炉,以柴为点火燃料.公司设置了专门的化验室,主要进行盐度、酸度、二氧化硫、亚硝酸盐等常规检测,检测过程中产生的废液采用聚乙烯桶收集,收集后送至污水处理站废液储存室储存.化学试剂清单见表3-4.表3-4化学试剂清单序号名称年消耗量最大储存量包装方式<规格>存放位置毒性1氢氧化钠500g2瓶500g/瓶化学试剂柜有毒2碘化钾150g1瓶500g/瓶化学试剂柜无毒3碘100g1瓶250g/瓶化学试剂柜有毒4乙酸铅1200g3瓶500g/瓶化学试剂柜有毒5铬酸钾500g1瓶500g/瓶化学试剂柜有毒6酚酞10g1瓶10g/瓶化学试剂柜有毒7淀粉170g1瓶500g/瓶化学试剂柜无毒8酒石酸钾钠100g1瓶500g/瓶化学试剂柜无毒9硫酸铜135g1瓶500g/瓶化学试剂柜无毒10亚铁氰化钾60g1瓶500g/瓶化学试剂柜有毒11硼酸50g1瓶500g/瓶化学试剂柜有毒12乙酸锌100g1瓶500g/瓶化学试剂柜无毒13亚硝酸钠5g1瓶500g/瓶化学试剂柜有毒14盐酸50000ml2瓶2500ml/瓶化学试剂柜有毒15硫酸1000ml1瓶2500ml/瓶化学试剂柜有毒16乙醚50ml2瓶500ml/瓶化学试剂柜有毒17三氯甲烷80ml1瓶500ml/瓶化学试剂柜有毒18冰乙酸300ml1瓶500ml/瓶化学试剂柜有毒19氨水溶液80ml1瓶500ml/瓶化学试剂柜有毒20硝酸银520g2瓶500g/瓶化学试剂柜有毒21氯化钠200g1瓶500g/瓶化学试剂柜无毒22邻苯二甲酸氢钾5g1瓶10g/瓶化学试剂柜有毒23重铬酸钾100g1瓶100g/瓶化学试剂柜有毒24硫化硫酸钠100g1瓶500g/瓶化学试剂柜无毒25无水乙醇100ml1瓶500ml/瓶化学试剂柜无毒26甲醛500ml1瓶500ml/瓶化学试剂柜有毒27甲醇2500ml1瓶2500ml/瓶化学试剂柜有毒注：表中化学物质毒性<有毒>是指对人体某些机能造成损害或丧失的物质.根据表3-3和表3-4的统计结果,辅料库辅料储存的冰乙酸储量较大,最大储量为30t,采用规格为25Kg的聚乙烯桶盛装,其理化性质见表3-5.表3-5化学试剂理化性质及危险性一览表冰乙酸理化性质外观与性状：无色透明液体,有刺激性酸臭.熔点<℃>：16.7沸点<℃>：118.1相对密度<水=1>：1.05危险标记20<酸性腐蚀品>溶解性溶于水、醚、甘油,不溶于二硫化碳.燃烧爆炸危险性爆炸极限：4.0%-16.0%闪点<℃>：39危险特性其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸.与强氧化剂可发生反应.燃烧<分解>产物：一氧化碳、二氧化碳.稳定性：稳定禁忌物碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物.灭火 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土.健康危害吸入后对鼻、喉和呼吸道有刺激性.对眼有强烈刺激作用.皮肤接触,轻者出现红斑,重者引起化学灼伤.误服浓乙酸,口腔和消化道可产生糜烂,重者可因休克而致死.泄漏应急处理疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,切断火源.建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿化学防护服.不要直接接触泄漏物,在确保安全情况下堵漏.喷水雾能减少蒸发但不要使水进入储存容器内.用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收,然后收集运至废物处理场所处置.也可以用大量水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统.如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃.防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时,应该佩带防毒面具.紧急事态抢救或逃生时,佩带自给式呼吸器.眼睛防护：戴化学安全防护眼镜.防护服：穿工作服<防腐材料制作>.手防护：戴橡皮手套.其它：工作后,淋浴更衣.注意个人清洁卫生.急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着,立即用水冲洗至少15分钟；若有灼伤,就医治疗.眼睛接触：立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟,就医.吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,呼吸困难时给输氧,给予2-4％碳酸氢钠溶液雾化吸入,就医.食入：误服者给饮大量温水,催吐,就医.结合《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T169-2004附录A、《企业突发环境事件风险评估指南》<试行>附录B、《危险化学品重大危险源辨识》表1及《国家危险废物名录》<2016年版>,对公司各生产环节涉及到的物质进行识别,公司存在物质风险的识别结果见表3-6.表3-6公司物质风险识别类别物质名称最大储量临界量CAS号风险类型危害是否导致突发环境事件是否为环境风险物质液态废水生产废水15258.5m3//泄漏是否消防废水///泄漏是否辅料<液态>焦糖色素1t//泄漏是否乳酸1.5t//泄漏是否冰乙酸30t//泄漏是否危险废液0.8t//泄漏是否气态锅炉烟气///泄漏否否食堂油烟///泄漏否否车间异味///泄漏否否消防废气///泄漏是否固态污水处理站污泥0.5t//流失否否生活垃圾0.14t//流失否否锅炉煤渣1t//流失否否消防垃圾///流失是否化学试剂铬酸钾0.5Kg0.25=1\*GB3①7789-00-6流失否是盐酸5.95Kg2.5=1\*GB3①7647-01-0泄漏否是乙醚2.6Kg10=1\*GB3①60-29-7泄漏否是三氯甲烷0.74Kg10=1\*GB3①67-66-3泄漏否是重铬酸钾0.1Kg0.25=1\*GB3①7778-50-9流失否是无水乙醇0.39Kg500②/泄漏否是甲醛0.41Kg0.5=1\*GB3①50-00-0泄漏否是甲醇1.98Kg500=1\*GB3①67-56-1泄漏否是有毒化学试剂30.00428t50=1\*GB3①50=1\*GB3①泄漏否是注：=1\*GB3①《企业突发环境事件风险评估指南<试行>》<环办[2014[34号>附录B；=2\*GB3②《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009；表中是否为环境风险物质的判定依据是《企业突发环境事件风险评估指南<试行>》附录B,根据附录B的突发环境事件风险物质识别本公司运营过程中涉及的物质是否为环境风险物质；生产废水包括厂区污水处理站废水和腌制池腌制液,厂区共有395个腌制池,生活区共有187个腌制池,腌制液约占池体规格的六分之五,故腌制液共有15058.5m3,腌制液是由水和各种辅料通过一定辅料配制而成,主要成分为水,盐与水的比例为12:100,故腌制液未参照《企业突发环境事件风险评估指南》<试行>附录B中的考COD浓度≥10000mg/L的有机废液进行计算；公司化验室检验过程中涉及的有毒化学试剂的临界量为《企业突发环境事件风险评估指南》<试行>附录B风险物质的临界量,化验室其余的化学试剂和辅料库辅料—冰乙酸参考《企业突发环境事件风险评估指南》<试行>附录B中的有毒化学试剂,临界量为50t,通过统计,有毒化学试剂共有30.00428t.根据上表的识别结果可知,公司运营过程所涉及的原辅料中涉及《企业突发环境事件风险评估指南<试行>》<环办〔2014〕34号>和《危险化学品重大危险源识别》中所列举的风险物质为有毒化学试剂,但生产过程中产生的废水、辅料库辅料<液态>、危险废液以及处理火灾、爆炸事故产生的二次污染<废气、消防废水、消防垃圾>也有可能对环境造成污染,引发突发环境事件.综上所述,公司内易对环境造成影响的污染物质有：⑴液态物质：生产废水、辅料库辅料<液态>和危险废液.⑵气态物质：消防废气.⑶固态物质：消防垃圾.公司导致环境污染事故的物质概况见表3-7.表3-7易导致环境污染事故的物质概况表物质名称概况生产废水公司涉及的生产废水包括厂区内的生产废水和生活区腌制车间产生的废水,废水中含有BOD5、COD、盐和酸性等物质.厂区车间设有明渠,废水通过明渠排至厂区污水处理站处理；生活区腌制车间产生的废水收集至集水池暂存,定期采用水泵、水管抽至厂区污水处理站处理.腌制液由水和各种辅料<盐、甜蜜素、焦糖色素、冰乙酸等辅料>按一定比例混合,腌制液循环利用,不外排.辅料库辅料<液态>公司运营过程中涉及的液态物料为焦糖色素、乳酸、冰乙酸,采用规格为25Kg的聚乙烯桶分类堆存,焦糖色素的最大储量为1t,乳酸的最大储量为1.5t,冰乙酸的最大储量为30t.危险废液危险废液储存于污水处理站废液储存室,废液包括污水处理站在线监测过程产生的废液和化验室检验过程产生的废液.污水处理站在线监测废液分为COD废液和氨氮废液,采用规格为25Kg的聚乙烯桶盛装；化验室废液产生量较少,采用聚乙烯桶收集后定期送至废液储存室.当危险废液储量达800Kg时由第三方有资质单位转移、处置.有毒化学试剂化学试剂储存于化验室,设置了专门的试剂柜,采用小瓶分装,建立了危险化学品采购台账,由专人负责.消防废水在火灾、爆炸事故处理过程中产生,消防废水中可能含有腌制液、原辅料等污染物质.公司未设置事故池,若发生火灾事故,可以将消防废水收集至腌制车间设置的空闲置腌制池暂存,待事故排除后,及时处理消防废水.3.4生产工艺公司在生产区布设了6条生产线,即1条酸菜产品精加工生产线,1条泡椒产品精加工生产线,1条酱类生产线,1条米曲豆豉生产线,1条太和豆豉生产线和1条甜白酒生产线.目前6条生产线均运营,其工艺流程如下：⑴酸菜产品精加工工艺流程图3-1酸菜产品精加工工艺流程图⑵泡椒产品精加工工艺流程图3-2泡椒产品精加工工艺流程图⑶酱类生产加工工艺流程图3-3酱类生产加工工艺流程图⑷米曲豆豉生产加工工艺流程图3-4米曲豆豉生产加工工艺流程图⑸太和豆豉生产加工工艺流程图3-5太和豆豉生产加工工艺流程图⑹甜白酒生产加工工艺流程图3-6甜白酒生产加工工艺流程图3.5安全生产管理公司针对安全管理建立了安全生产管理的相关制度和程序,控制和消除生产过程中的潜在危险,规X生产.建立了各部门岗位责任制,明确规定从总经理到员工各级管理人员的安全生产职责,职工严格按照操作流程使用设备,定期对各设备设施、腌制池进行维护保养,使各项设备设施、腌制池能保持正常运行状态.另外,公司配备了专职保安人员7名,负责厂区的治安,每天进行厂区安全巡查,排除安全隐患.建立了职业安全健康管理体系、工伤事故报告档案,每起事故都在公司X围内进行通报,作为班组安全活动、安全教育的案例分析材料,通过学习教育,提高了全体员工的安全生产意识.3.5.1安全生产责任制进一步落实"安全第一,预防为主,综合治理"的方针,结合公司实行标准化管理模式,制定《安全生产责任制》,建立了各级各类人员安全生产责任、各部门安全生产责任,层层签订了安全生产目标管理责任书.安全生产责任制清单见表3-8.表3-8安全生产责任制清单序号职责名称序号职责名称1岗位责任制2食品安全科职责3安全教育培训制度4安全生产奖励制度5安全生产事故管理制度6安全生产检查制度7食品安全管理制度8劳动防护用品管理制度9安全生产小组任命书10安全生产责任制度11污染源在线监测设备岗位责任制12污水处理站站长岗位职责3.5.2安全生产管理制度制定《安全生产管理制度》确立各岗位的安全操作规程,并印刷成册下发各岗位或在车间重要岗位粘贴,作为员工实现安全生产所必须遵守的依据和准则.安全生产管理制度清单见表3-9.表3-9安全生产管理制度清单序号制度名称序号制度名称1安全生产培训制度2配电室安全管理制度3安全生产例会制度4安全责任5安全生产事故报告和处理管理制度6安全生产奖罚制度7消防安全管理制度8安全生产检查制度9重点要害部位安全管理制度10水污染源在线监控管理制度11安全用电管理制度12库房的安全管理制度13危险化学品安全管理制度14餐厅备餐间安全管理制度15生产劳动防护用品配备管理制度163.5.3管理台账、记录建立了相关记录、台账,对各岗位、各项工作明确职责、细化流程.台账、记录清单见表3-10.表3-10台账、记录清单序号名称序号名称1食品进货查验记录2安全检查记录3流动人口工作管理制度4员工安全教育培训记录5劳动防护用品发放记录6食品安全事故处理记录7食品检验记录8配料记录9产品出入库台账10大包装半成品检查记录11原辅料出入库台账12不合格品处理单13精包装产量登记表143.5.4技术操作规程本公司对各项技术制定了操作规程.技术操作规程清单见表3-11.表3-11技术操作规程清单序号名称序号名称1锅炉操作规程2仓库保管操作规程3水电维修安全技术操作规程4有限空间安全作业操作规程5泡小米辣作业指导书6大包装计量作业指导书7泡青菜作业指导书8大包装封口作业指导书9产品杀菌操作规X10检测仪器使用操作11pH计操作使用规程12超声波流量计操作使用规程13污水处理站操作规程143.5.5工伤保险购买情况**宏斌绿色食品集团**建立了《工伤保险、安全生产责任险管理制度》,按照国家法律、法规的规定为全体员工办理了工伤保险,并建立工伤事故管理档案.3.5.6安全生产投入情况公司建立了安全生产费用提取台账、安全生产费用使用台账、安全生产费用使用计划,由公司财务部负责编制安全生产费用使用计划,按权限审批相关使用手续.从生产现场情况看,已投入的有：消防、安全防护设备设施、监控、个人劳动防护用品、应急救援器材等方面.安全生产费用的提取根据财政部、安全监管总局关于印发《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的通知<财企〔2012〕16号>的文件规定提取.3.5.7安全培训教育及取证情况**宏斌绿色食品集团**每年至少一次组织识别安全培训教育,制定公司《安全培训教育计划》,组织培训新老员工并进行考核,考核方式根据培训要求选择卷面考试、实际操作、现场提问,并建立从业人员安全培训档案,详细、准确记录培训考核情况.公司主管领导、分管领导、相关安全员、驾驶员均持有安全管理**书.3.6环境风险单元及重大危险源辨识3.6.1环境风险单元根据3.3章节统计,公司风险物质主要为有毒化学试剂.有毒化学试剂主要储存在化验室,按液态、固态分开储存,设置了专门的化学试剂柜且设有专锁,安排了专门的管理人员.另外,公司辅料库内储存的辅料<液态>、污水处理站储存的危险废液泄漏易对环境造成污染,引发突发环境事件.故公司主要的环境风险单元为化验室<位于办公楼1楼>、辅料库和危险废液储存室<位于污水处理站>.3.6.2重大危险源辨识通过3.3章节统计,公司涉及的原辅料、中间产品、最终产品以及生产过程中排放的"三废"污染物均不涉及《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009表1和表2中所列举的物质,故公司不涉及危险化学品重大危险源.3.7现有环境风险防控与应急措施情况公司已经编制了《**宏斌绿色食品**突发环境事件应急预案》<2013年版>,已针对厂区易发生的突发环境事件制定了相应的应急措施,本次预案主要对原预案进行修编、完善补充,即完善了公司可能或易发生的突发环境事件,并针对突发环境事件调整了应急组织体系.根据现场踏勘,目前公司厂区已有的环境风险防控与应急措施如下：⑴厂区东北面设有一座处理能力为200m3/d的污水处理站,污水处理站外排口已安装了污染源自动监控系统；⑵厂区配套一座2t的燃煤锅炉,锅炉配备了一套旋风+水膜除尘器；⑶腌制车间安排了专人每天对腌制池进行巡检,若发现液面下降10cm,及时对腌制池进行排查,可有效防止腌制液泄漏；⑷厂区门口旁设置了一座垃圾房,收集生产过程中产生的固态污染物,防止固态污染物流失；⑸车间安装了24小时电子监控,实时了解车间情况.目前公司生活区已有的环境风险防控与应急措施如下：⑴设置了一座200m3的集水池,收集生产过程中产生的废水,定期通过水泵抽至厂区污水处理站处理；⑵公司道路、生活区和生产区均已做了硬化处理.若发生突发环境事件时,立即启动公司已修订的应急预案,突发环境事件应急指挥部办公室协助应急指挥部做好事件处置、信息发布工作；应急保障组及时配送相应的应急物资；警戒疏散组根据现场情况判断是否需要人员紧急疏散,如需紧急疏散按照预案救援疏散路线及时通知公司员工和周围人员紧急疏散.3.8现有应急物资与装备、救援队伍情况3.8.1现有物资与装备公司内部的应急物资主要储存于厂区腌制车间,物资由公司专人管理,生活区未配备相应的应急物资.厂区应急物资详见表3-12.表3-12公司内部应急物资及装备序号名称单位数量配置地点管理人员联系1常规检修器具箱个1盐渍车间杨进洪2不锈钢梯台3盐渍车间杨进洪3防毒面罩<含虑毒罐>个4盐渍车间杨进洪4灭火器个32厂区及生活区杨进洪5胶鞋双80盐渍车间个人6直拨台1办公室/7手机台1盐渍车间杨进洪8气体检测仪台3盐渍车间杨进洪9安全带条6盐渍车间杨进洪10换气扇台1盐渍车间杨进洪11防护网个1盐渍车间杨进洪12消防栓个6厂区杨进洪13急救箱个1盐渍车间杨进洪14水泵个2盐渍车间杨进洪15水管米500盐渍车间杨进洪3.8.2救援队伍情况根据《**宏斌绿色食品**突发环境事件应急预案》<2013年版>,公司已经成立了突发环境事件应急指挥部,应急指挥体系包括环保应急组、后勤保障组、抢险救援组、警戒疏散组、消防灭火组和接待组6个应急小组构成.公司部分人员已经离职,本次修订的预案根据公司可能或易发生的突发环境事件,对2013年版预案成立的应急小组进行了调整,将消防灭火组职责合并至警戒疏散组,接待组职责合并中突发环境应急指挥部,即6个应急小组调整为4个应急小组.由公司副总经理唐来者担任总指挥,公司生产部经理X小玲担任副总指挥,应急救援办公室下设4个小组<抢险救援组、环保应急组、应急保障组和警戒疏散组>,由公司腌制车间副主任杨进洪担任抢险救援组组长、污水处理站站长高许朋担任环保应急组组长、行政主管X美华担任应急保障组组长、保安队长谢存德担任警戒疏散组组长.应急救援办公室应定期召开会议,实施培训和演练,建立规X的制度、程序等.应急组织机构框架见图3-7.图3-7应急组织结构框架图应急指挥部职责=1\*GB2⑴负责"预案"的制定、修订；=2\*GB2⑵完善突发环境事件应急救援队伍,组织实施和演练；=3\*GB2⑶检查督促做好突发环境事件的预防措施和应急救援的各项准备工作,发生突发环境事件时,由突发环境事件应急指挥部发布和解除应急救援命令、信号；=4\*GB2⑷负责指挥各应急小组开展应急救援工作；=5\*GB2⑸向政府机构汇报和向周边企事业单位报告事故情况,必要时向有关单位发出救援请求,做好事故调查,总结应急救援经验教训.具体如下：a、发布突发环境事件应急预案启动和终止指令：指挥各应急小组实施救援行动；d、负责向当地环保部门或管理部门报告事故情况：做好事故调查,总结应急经验教训；c、负责将事故上报政府相关职能部门：确定事故影响X围,事故处理后配合有关部门对环境进行监测、修复及事件调查.⑹若请求外部支援,负责接待政府部门和其他单位相关人员.总指挥职责=1\*GB2⑴贯彻执行国家、当地政府、上级有关部门关于环境安全的方针、政策及规定；=2\*GB2⑵组织制定<修订>突发环境事件应急预案；=3\*GB2⑶组建突发环境事件应急救援队伍；=4\*GB2⑷负责掌握突发环境事件状况,根据突发环境事件的发展,确定现场指挥人员,推动应急组织工作的进展；=5\*GB2⑸视突发环境事件状况和可能演化的趋势,判定是否需要外部救援或外借应急物资,接受上级突发环境事件应急指挥机构的指令和调动,协助事件的处理；=6\*GB2⑹批准本预案的启动与终止工作；=7\*GB2⑺组织内部和对政府的报告,配合有关部门对环境进行监测、修复、事件调查、经验教训总结.副总指挥职责副总指挥的职责是协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作,若总指挥不在时,由副总指挥全权负责指挥应急救援工作.应急救援办公室应急救援办公室负责配合各应急小组完成事故现场及受污染区域的污染物清理工作,必要时代表突发环境事件应急指挥部对外发布有关信息.发生突发环境事故时,与周边企业做好救援、互救协调工作,指导应急救援小组开展应急救援工作,通过平时的演习、训练,修订完善本应急预案.主要职责如下：=1\*GB2⑴主要负责事故现场调查取证：调查分析主要污染物的种类、污染程度和X围以及对周边生态的影响；=2\*GB2⑵承担与当地区域或相关部门应急指挥部的联系工作,及时将事故发生情况和最新进展向相关部门汇报,并将上级突发环境事件应急指挥机构的命令及时向公司突发环境事件应急总指挥汇报；=3\*GB2⑶负责人员、应急资源配置、应急队伍的调动,协调和指挥事故现场处置救援工作；=4\*GB2⑷负责公司内突发环境事件信息的接收、核实、传递、通报、报告等工作；=5\*GB2⑸处理突发环境事件时,负责收集情况以及总结提出的报告和建议,传达、执行公司领导和突发环境事件应急指挥部的各项决策、指令,并记录执行情况；=6\*GB2⑹承办突发环境事件终止后应急指挥部决定的相关事宜.突发环境事件应急处置小组=1\*GB2⑴抢险救援组组成组长：腌制车间副主任—杨进洪成员：现场品管、盐渍车间主任、采购经理、精包装组长、清洗段组长、销售经理、机包装车间主任等及其本班组全体成员.=2\*GB3②职责a、负责对未泄漏物质的转移、转存；b、负责携带应急保障组提供的抢险工具进入事故现场进行抢险救援工作；c、负责对事故现场进行侦查,对故障或损坏设备、设施进行维修或更换；d、参与火灾救援工作.=2\*GB2⑵环保应急组=1\*GB3①组成组长：污水处理站站长—高许朋成员：5S专员、项目部经理、大包装车间主任、销售经理、车队队长、化验