陶瓷板外圆加工装置

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号CN209319420U(45)授权公告日2019.08.30(21)申请号201920066792.0(22)申请日2019.01.15(73)专利权人湖南红钻新 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 有限公司地址412200湖南省株洲市醴陵市茶山镇铁河口村松阳渡组(72)发明人李玉龙　唐宋　(74)专利代理机构深圳市千纳专利代理有限公司44218代理人何耀煌(51)Int.Cl.B24B5/08(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/12(2006.01)B24B47/20(2006.01)权利要求 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 1页说明书4页附图2页(54)实用新型名称陶瓷板外圆加工装置(57)摘要本实用新型公开了一种陶瓷板外圆加工装置，它包括机架、用于压持陶瓷板并使压持的陶瓷板以陶瓷板的轴向为旋转中心旋转的压持旋转机构和用于对被压持旋转机构压持并旋转的陶瓷板的外圆进行磨削的外圆磨削机构。本实用新型能够实现对陶瓷板的外圆的加工，降低劳动强度，提高其工作效率。CN209319420UCN209319420U权　利　要　求　书1/1页1.一种陶瓷板外圆加工装置，其特征在于，它包括：机架(1)；用于压持陶瓷板(10)并使压持的陶瓷板(10)以陶瓷板(10)的轴向为旋转中心旋转的压持旋转机构；用于对被压持旋转机构压持并旋转的陶瓷板(10)的外圆进行磨削的外圆磨削机构。2.根据权利要求1所述的陶瓷板外圆加工装置，其特征在于：所述压持旋转机构包括：下支撑转盘(21)，所述下支撑转盘(21)可旋转地支承在机架(1)上；上压部件，所述上压部件包括上压盘(22)、上压盘旋转组件和上压盘升降组件，所述上压盘升降组件直接或间接作用所述上压盘(22)，以便上压盘升降组件驱动上压盘(22)向下支撑转盘(21)方向移动，使陶瓷板(10)压持在上压盘(22)和下支撑转盘(21)之间，所述上压盘旋转组件与所述上压盘(22)相连，以便上压盘旋转组件驱动上压盘(22)旋转。3.根据权利要求2所述的陶瓷板外圆加工装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有滑座(11)，所述上压盘旋转组件包括：旋转轴(23)，所述旋转轴(23)可旋转并可升降地安装在滑座(11)上，所述旋转轴(23)的下端与所述上压盘(22)相连，所述旋转轴(23)的上端与所述上压盘升降组件相连，以便所述上压盘升降组件驱动所述旋转轴(23)做升降运动；旋转轴旋转驱动机构，所述旋转轴旋转驱动机构与所述旋转轴(23)传动连接，以便驱动所述旋转轴(23)在滑座(11)上旋转。4.根据权利要求3所述的陶瓷板外圆加工装置，其特征在于：所述上压盘升降组件为活塞缸(24)，所述旋转轴(23)可旋转地与所述活塞缸(24)连接。5.根据权利要求3所述的陶瓷板外圆加工装置，其特征在于：所述旋转轴旋转驱动机构包括电机(25)和传动轮副，所述电机(25)与所述传动轮副的主传动轮(26)相连，所述传动轮副的从传动轮(27)与所述旋转轴(23)相连，并且所述旋转轴(23)可相对从传动轮(27)上下移动，所述电机(25)通过传动轮副驱动所述旋转轴(23)旋转。6.根据权利要求2所述的陶瓷板外圆加工装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有定位卡盘(12)，所述下支撑转盘(21)可旋转地支承在定位卡盘(12)上。7.根据权利要求5所述的陶瓷板外圆加工装置，其特征在于：所述电机(25)为调速电机。8.根据权利要求1所述的陶瓷板外圆加工装置，其特征在于：所述外圆磨削机构包括：磨轮机构，所述磨轮机构包括磨轮、与磨轮相连并驱动磨轮旋转的磨轮旋转驱动机构；与磨轮机构相连，并驱动磨轮机构动作控制磨轮磨削陶瓷板(10)的外圆的进给量的进给量调节机构。9.根据权利要求8所述的陶瓷板外圆加工装置，其特征在于：所述进给量调节机构包括：调节活塞缸(31)；安装座组(32)，所述安装座组(32)活动连接在调节活塞缸(31)的活塞杆端，所述安装座组(32)与所述机架(1)之间设置有在调节活塞缸(31)动作时，对安装座组(32)进行进给导向的进给导向机构；磨轮机构，所述磨轮机构连接在所述安装座组(32)上。2CN209319420U说　明　书1/4页陶瓷板外圆加工装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种陶瓷板外圆加工装置。背景技术[0002]目前，原来圆形红外线陶瓷板加工外圆采用普通钻床，通过压杆和定制的金刚砂轮进行加工，其存在以下几个方面的缺点：[0003]1、压杆需要经常调整，而且不稳定，经常晃动，容易将外圆开偏。[0004]2、砂轮开孔器容易磨损，效率低，成本高。[0005]3、产品定心由三爪定位器定位，归中不灵敏导致产品偏位。[0006]4、更换开孔器会更换产品时调节繁琐。[0007]动作复杂，工人操作强度大。发明 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 [0008]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种陶瓷板外圆加工装置，它能够实现对陶瓷板的外圆的加工，降低劳动强度，提高其工作效率。[0009]本实用新型解决上述技术问题采取的技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 是：一种陶瓷板外圆加工装置，它包括：[0010]机架；[0011]用于压持陶瓷板并使压持的陶瓷板以陶瓷板的轴向为旋转中心旋转的压持旋转机构；[0012]用于对被压持旋转机构压持并旋转的陶瓷板的外圆进行磨削的外圆磨削机构。[0013]进一步提供了一种压持旋转机构的具体结构，所述压持旋转机构包括：[0014]下支撑转盘，所述下支撑转盘可旋转地支承在机架上；[0015]上压部件，所述上压部件包括上压盘、上压盘旋转组件和上压盘升降组件，所述上压盘升降组件直接或间接作用所述上压盘，以便上压盘升降组件驱动上压盘向下支撑转盘方向移动，使陶瓷板压持在上压盘和下支撑转盘之间，所述上压盘旋转组件与所述上压盘相连，以便上压盘旋转组件驱动上压盘旋转。[0016]进一步提供了一种上压盘旋转组件的具体结构，所述机架上设置有滑座，所述上压盘旋转组件包括：[0017]旋转轴，所述旋转轴可旋转并可升降地安装在滑座上，所述旋转轴的下端与所述上压盘相连，所述旋转轴的上端与所述上压盘升降组件相连，以便所述上压盘升降组件驱动所述旋转轴做升降运动；[0018]旋转轴旋转驱动机构，所述旋转轴旋转驱动机构与所述旋转轴传动连接，以便驱动所述旋转轴在滑座上旋转。[0019]进一步，所述上压盘升降组件为活塞缸，所述旋转轴可旋转地与所述活塞缸连接。[0020]进一步提供了一种旋转轴旋转驱动机构的具体结构，所述旋转轴旋转驱动机构包3CN209319420U说　明　书2/4页括电机和传动轮副，所述电机与所述传动轮副的主传动轮相连，所述传动轮副的从传动轮与所述旋转轴相连，并且所述旋转轴可相对从传动轮上下移动，所述电机通过传动轮副驱动所述旋转轴旋转。[0021]进一步，所述机架上设置有定位卡盘，所述下支撑转盘可旋转地支承在定位卡盘上。[0022]进一步，所述电机为调速电机。[0023]进一步提供了一种外圆磨削机构的具体结构，所述外圆磨削机构包括：[0024]磨轮机构，所述磨轮机构包括磨轮、与磨轮相连并驱动磨轮旋转的磨轮旋转驱动机构；[0025]与磨轮机构相连，并驱动磨轮机构动作控制磨轮磨削陶瓷板的外圆的进给量的进给量调节机构。[0026]进一步提供了一种进给量调节机构的具体结构，所述进给量调节机构包括：[0027]调节活塞缸；[0028]安装座组，所述安装座组活动连接在调节活塞缸的活塞杆端，所述安装座组与所述机架之间设置有在调节活塞缸动作时，对安装座组进行进给导向的进给导向机构；[0029]磨轮机构，所述磨轮机构连接在所述安装座组上。[0030]采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：[0031]1、本实用新型采用压持旋转机构压持陶瓷板并使压持的陶瓷板以陶瓷板的轴向为旋转中心旋转；再通过外圆磨削机构对被压持旋转机构压持并旋转的陶瓷板的外圆进行磨削，从而实现对陶瓷板的外圆的加工，降低劳动强度，提高其工作效率；[0032]2、使用活塞缸做夹具对陶瓷板进行夹片，使其在运动时夹片紧而平稳；[0033]3、可以使用调速电机带动陶瓷板旋转，并对旋转速度进行调速，运行更匀缓；[0034]4、外圆切削的磨轮可以采用金刚石磨轮，更耐用，节约成本；[0035]6、提高工作效率，对不同规格的圆形陶瓷板都可以加工，从直径38mm到直径238mm的陶瓷板都可以调整加工，可加工尺寸范围大；[0036]7、员工操作简单，降低劳动强度；[0037]8、合格率提高，尺寸稳定。附图说明[0038]图1为本实用新型实施例的压持旋转机构的结构示意图；[0039]图2为本实用新型实施例的外圆磨削机构的结构示意图。具体实施方式[0040]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。[0041]图1为本实用新型实施例的压持旋转机构的结构示意图。[0042]图2为本实用新型实施例的外圆磨削机构的结构示意图。[0043]参见图1、2所示，本实施例提供了一种结构的陶瓷板外圆加工装置，它包括：[0044]机架1；4CN209319420U说　明　书3/4页[0045]用于压持陶瓷板10并使压持的陶瓷板10以陶瓷板10的轴向为旋转中心旋转的压持旋转机构；[0046]用于对被压持旋转机构压持并旋转的陶瓷板10的外圆进行磨削的外圆磨削机构。[0047]具体地，参见图1所示，所述压持旋转机构包括：[0048]下支撑转盘21，所述下支撑转盘21可旋转地支承在机架1上；[0049]上压部件，所述上压部件包括上压盘22、上压盘旋转组件和上压盘升降组件，所述上压盘升降组件直接或间接作用所述上压盘22，以便上压盘升降组件驱动上压盘22向下支撑转盘21方向移动，使陶瓷板10压持在上压盘22和下支撑转盘21之间，所述上压盘旋转组件与所述上压盘22相连，以便上压盘旋转组件驱动上压盘22旋转。[0050]具体地，参见图1所示，所述机架1上设置有滑座11，所述上压盘旋转组件包括：[0051]旋转轴23，所述旋转轴23可旋转并可升降地安装在滑座11上，所述旋转轴23的下端与所述上压盘22相连，所述旋转轴23的上端与所述上压盘升降组件相连，以便所述上压盘升降组件驱动所述旋转轴23做升降运动；[0052]旋转轴旋转驱动机构，所述旋转轴旋转驱动机构与所述旋转轴23传动连接，以便驱动所述旋转轴23在滑座11上旋转。[0053]参见图1所示，所述上压盘升降组件可以为活塞缸24，所述旋转轴23可旋转地与所述活塞缸24连接。[0054]具体地，参见图1所示，所述旋转轴旋转驱动机构包括电机25和传动轮副，所述电机25与所述传动轮副的主传动轮26相连，所述传动轮副的从传动轮27与所述旋转轴23相连，并且所述旋转轴23可相对从传动轮27上下移动，所述电机25通过传动轮副驱动所述旋转轴23旋转。[0055]具体地，参见图1所示，所述机架1上设置有定位卡盘12，所述下支撑转盘21可旋转地支承在定位卡盘12上。[0056]本实施例将待加工的陶瓷板安装在下支撑转盘21上，通过上压盘升降组件带动旋转轴23向下移动，而所述旋转轴23可相对从传动轮27上下移动，所以从传动轮27是不跟着旋转轴23向下移动的，旋转轴23的向下移动带动上压盘22向下移动，直到陶瓷板压持在上压盘22和下支撑转盘21之间，然后启动电机，通过传动轮副带动旋转轴23旋转，从而带动上压盘22旋转，使得陶瓷板10也跟着旋转。[0057]参见图1所示，所述电机25可以为调速电机，通过调速电机来调节陶瓷板10的旋转速度。[0058]具体地，参见图2所示，所述外圆磨削机构包括：[0059]磨轮机构100，所述磨轮机构100包括磨轮、与磨轮相连并驱动磨轮旋转的磨轮旋转驱动机构；[0060]与磨轮机构相连，并驱动磨轮机构动作控制磨轮磨削陶瓷板10的外圆的进给量的进给量调节机构。[0061]具体地，参见图2所示，所述进给量调节机构包括：[0062]调节活塞缸31；[0063]安装座组32，所述安装座组32活动连接在调节活塞缸31的活塞杆端，所述安装座组32与所述机架1之间设置有在调节活塞缸31动作时，对安装座组32进行进给导向的进给5CN209319420U说　明　书4/4页导向机构；[0064]磨轮机构100，所述磨轮机构100连接在所述安装座组32上。[0065]在陶瓷板10的旋转过程中，通过外圆磨削机构对陶瓷板10的外圆进行磨削，磨削的进给量，可以通过调节活塞缸31的动作，驱动安装座组32移动，由于设置有进给导向机构，从而可以控制磨轮的进给量。[0066]以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。6CN209319420U说　明　书　附　图1/2页图17CN209319420U说　明　书　附　图2/2页图28