DLT5417-2009火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程(电气)

DL/T5417-2009电气工程7.1一般规定7.1.1分项工程项目施工完毕，应经班组自检合格后，方可按本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 中的要求，逐级进行质量检验、评定、验收、签字。7.1.2分项工程施工质量检验，只设“合格”级别，并且必须合格。7.1.3分项工程检验项目的检验结果，全部达到质量标准，该分项工程应评为“合格”，如果因设备原因，无法调整或修理，此分项工程可不参加验收评定。7.1.4分项工程施工质量检验，有下列情况之一者，不应进行验收、评定：检验项目检验结果，没有全部达到质量标准。 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 及制造厂对质量标准有数据要求，而检验结果栏中没有填写实测数据。质检人员签字不齐全。7.1.5各级质检人员，对分项工程质量检查、验收及评定，应采用实测实量量化数据的方法，验平表应按档案管理规定整理归档，移交建设单位。7.1.6分部工程质量只设“合格”，且应符合如下规定：1分部工程验收、评定，应按7.3.2规定，认真填写分部工程质量验收评定表，进行质量评定，并应签名验收。所有分部工程质量检验评定，应全部合格。设备、系统带电或试运分部工程中的检查项目检查结果应符合规定，带电或试运应正常。各级质检人员对带电或试运结果所做的结论应确切，并签名验收。7.1.7单位工程质量设“合格”及“优良”两个等级，其检验及评定，应按表7.3.1单位工程质量验收评定表的内容进行。1单位工程质量验收具备下列条件，应评为“合格”。1）所属分部工程项目，质量验收及评定应全部合格。2）所属设备及其系统带电或试运应试运正常，并已经签字验收。3）对本单位工程资料核查结果，执行表7.3.4规定，应资料、签字齐全。2单位工程质量验收，具备如下条件，应评为“优良”。1）所属分部工程项目，质量检验及评定应全部合格。2）脱硫工程电气配电装置受电应一次成功。3）所属设备、系统带电或试运应正常，并已签字验收。4）按照本标准执行表7.3.4规定，应对本单位工程资料进行核查，核查结果应资料齐全、数据准确、签字齐全、可查性强。5）未因施工的原因，造成设备严重损坏。6）未发生过因接地或短路，造成设备严重损坏事故。7）电动机空载过程中，未发生过电动机烧毁事故。8）未因电气的原因造成设备严重损坏。9）在分部试运过程中，未应电气原因造成设备严重损坏。7.2电气工程质量验收及评定范围7.2.1本节使用于电气工程安装质量验收及评定，质量验收及评定范围主要包含工程编号、质量检验项DL/T5417-2009目的划分、 验收单 装修施工验收单精装修竣工验收与移交工程竣工验收单工程验收单光伏发电项目验收 位、质量验评及签证表编号。电气工程质量验收及评定范围见表7.2.1。表7.2.1电气工程质量验收及评定范围工程编号分级验评单位单分分施项监建质量验评及工程名称性质工理设位部部签证表编号班组目工工工单单单程程程部位位位脱硫电气装置安装主要√√√√表7.3.1高压配电装置安装主要√√√√表7.3.21高压成套柜、低压配电柜、控制√√表7.3.11及保护屏基础制作安装2手车式高压成套配电盘柜、固定主要√√√√表7.3.12式盘柜安装13交、直流母线安装检查主要√√√√表7.3.13真空断路器（接触器）安装与调4主要√√√√表7.3.14整5电压、电流（干式）互感器安装√√√表7.3.15（检查）6二次回路检查接线√√表7.3.167厂用高压配电装置带电试运主要√√√√表7.3.17低压配电装置安装主要√√√√表7.3.211低压开关柜基础安装√√表7.3.11PC、MCC、保安段、直流保护屏2主要√√√√表7.3.182及低压盘柜安装3变压器安装主要√√√√表7.3.194母线安装主要√√√√表7.3.135二次回路检查接线√√表7.3.166低压配电装置带电试运行主要√√√√表7.3.20电气就地设备安装√√√√表7.3.21就地动力控制设备箱体安装√√√表7.3.2132控制器、按钮及限位安装√√表7.3.223电动机检查主要√√表7.3.234二次回路检查接线√√√表7.3.165电动机带电试运行主要√√√√表7.3.24直流系统安装主要√√√√表7.3.241直流保护屏基础安装主要√√表7.3.112直流保护屏制作安装√√√√表7.3.183蓄电池安装及试运（充电、放电）主要√√√√表7.3.25DL/T5417-2009表7.2.1（续）工程编号分级验评单位质量验评及性质工单工分工分班组施工项目监理建设程位程部程部工程名称单位部单位签证表编号单位44二次回路检查接线√√表7.3.165不间断电源（UPS)检查及接线主要√√√√表7.3.26起重设备安装√√表7.3.21滑接线支架制作及安装√√表7.3.272滑接线安装主要√√√√表7.3.2853滑动软电缆安装√√√√表7.3.294起重机控制设备安装及调整主要√√√√表7.3.305滑接器及撞杆安装√√表7.3.316起重机电气装置带电试运主要√√√√表7.3.32脱硫装置照明主要√√√√表7.3.21电源箱及控制设备安装√√表7.3.3362照明管路敷设√√表7.3.343管内配线及接线√√表7.3.354照明灯具安装主要√√√√表7.3.365照明回路通电检查签证主要√√√√表7.3.37电缆敷设接线主要√√√√表7.3.21电缆支架（桥架）制作及安装主要√√√√表7.3.3812电缆管配置及敷设√√√表7.3.3973电缆敷设主要√√√√表7.3.404动力（控制）电缆终端头制作安主要√√√√表7.3.41装5电缆防火与阻燃主要√√√√表7.3.42通信附属设备安装表7.3.281通信线管敷设√√表7.3.432通信电缆敷设√√表7.3.403通信线盒安装√√表7.3.44脱硫岛防雷及接地装置安装主要√√√√表7.3.291屋外接地装置安装主要√√√√表7.3.452屋内接地装置安装主要√√√√表7.3.463避雷针及接地引下线安装主要√√√√表7.3.47防爆及火灾危险环境电气装置施√√√√表7.3.2工质量检验101火灾危险环境的电气装置安装主要√√√√表7.3.482爆炸和火灾危险环境电气设备的主要√√√√表7.3.49接地和接零检查DL/T5417-20097.2.2在进行电气工程验收及评定范围划分时，应按照表7.2.1的基本模式制定，单位工程、分部工程及分项工程可根据脱硫工程实际情况删减，有增减项目时，应确保工程编号的流水号顺序。7.3电气工程质量标准和检验方法7.3.1脱硫工程电气装置按安装单位工程质量验收及评定。所有分部工程、分项工程验收资料、质保资料齐全。100%检查。单位工程质量验收及评定表见7.3.1。表7.3.1（单位工程名称）单位工程质量验收评定表工程编号：表号：序号分部工程名称质量等级备注应有资料份实有资料份资料核查有未因施工的原因造成设备严重损坏有未发生过因接地极短路事故造成设备严重损坏有未发生过电动机烧毁事故分部（单体调试）试运中，有未因电气的原因造成设备严重损坏验收结论：质检机构质量验收评定意见签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日7.3.2脱硫工程电气装置安装分部工程质量验收及评定。1100%检查。分部工程质量验收评定表见表7.3.2。DL/T5417-2009表7.3.2工程名称）分部工程质量验收评定表工程编号：表号：分部工程名称序号性质质量等级备注（检查项目）验收结论：质检机构质量验收评定意见签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日DL/T5417-20097.3.3脱硫工程电气装置安装分项工程质量验收及评定表见表7.3.3。表7.3.3（分项工程名称）分项工程质量验收评定表工程编号：表号：序号检验项目性质单位质量标准单项质量检验结果评定验收结论：质检机构质量验收评定意见签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日DL/T5417-20097.3.4单位工程质量验收评定时，应对单位工程资料进行核查，核查项目见表7.3.4。表7.3.4单位工程资料核查项目序号资料名称应有份数实有份数备注1.设计变更及材料代用通知单按单位工程编号归档2.设备、材料出厂实验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 及合格证按单位工程编号归档3.设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单按单位工程编号归档施工记录、调整记录、检验记录分部工程质量验评单位工程资料验评设备或系统带电试运签证验收签证、隐蔽工程验收签证一次设备试验记录二次设备实验记录仪表校验记录保护校验及整定记录保护定值通知单仪表检定计量检定员登记表15列入竣工移交本工程计量器具登记表资料总部分中质检机构核查结论签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日DL/T5417-20097.3.5单位工程设计变更及材料代用通知单登记表见表7.3.5。表7.3.5（单位工程名称）单位工程设计变更及材料代用通知单登记表本单位工程修改内容在序号通知单原编号备注登记编号通知单中的编号DL/T5417-20097.3.6单位工程设备、材料出厂实验报告及合格证登记表见表7.3.6。表7.3.6（单位工程名称）单位工程设备、材料出厂实验报告及合格证登记表7.3.7施工用量具、测量仪表登记表见表7.3.7。表7.3.7施工用量具、测量仪表登记表器具型号测量精确使用鉴定报告检定保管序号规格范围等级编号编号单位备注名称有效期责任人DL/T5417-20097.3.8设备缺陷通知单见表7.3.8。表7.3.8设备缺陷通知单编号：单位工程名称分项工程名称设备名称发现日期主送抄送设备缺陷情况：施工单位：年月日项目部采购负责人制造厂家监理建设单位建议处理 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ：项目部（施工单位）专业负责人：年月日质检机构缺陷处理意见签名项目部年月日采购负责人年月日监理年月日建设单位年月日施工单位技术负责人年月日DL/T5417-20097.3.9设备缺陷处理报告单见表7.3.9。表7.3.9设备缺陷处理验收报告单原缺陷通知单编号：单位工程名称分项工程名称设备名称处理日期缺陷处理情况：施工单位专工：年月日缺陷处理验收结论：项目部质量负责人签字：年月日质检机构验收意见签字施工单位质检部年月日项目专业工程师年月日制造厂代表年月日监理年月日建设单位年月日DL/T5417-20097.3.10电气装置安装质量验收签证、记录项目见表7.3.10。表7.3.10电气装置安装质量验收签证、记录项目签证记录序号名称隐验施调检其记录签证编号蔽收工整验他1.变压器检查*DL/T5161.3-2002表4.0.62.变压器带电试运行*DL/T5161.3-2002表4.0.93.高压配电装置母线检查*DL/T5161.4-2002表8.0.34.断路器安装调整*DL/T5161.2-2002表8.0.25.断路器、负荷开关调整*DL/T5161.2-2002表8.0.36.高压配电装置带电试运行签证*DL/T5161.1-2002表5.0.5-27.低压配电装置母线检查*DL/T5161.4-2002表8.0.58.低压配电装置带电试运行签证*DL/T5161.1-2002表5.0.5-39.蓄电池充电*DL/T5161.9-2002表4.0.210.蓄电池放电*DL/T5161.9-2002表4.0.311.蓄电池组充放电特性曲线*DL/T5161.9-2002表4.0.412.蓄电池组技术参数测量*DL/T5161.9-2002表4.0.513.蓄电池组充放电检查*DL/T5161.9-2002表4.0.614.不停电电源带电试运*DL/T5161.13-2002表10.0.115.100及以上电动机检查（每台1表）*DL/T5161.7-2002表3.0.816.直流电动机检查（每台1表）*DL/T5161.7-2002表3.0.917.100kw以下电动机检查多台1表）*DL/T5161.7-2002表3.0.1218.100kw及以下电动机带电试运*DL/T5161.7-2002表3.0.13（多台1表）19.起重机电气装置带电试运*DL/T5161.14-2002表4.0.220.电梯电气装置带电试运*DL/T5161.11-2002表2.0.121.电缆敷设（设计变更部分）*DL/T5161.5-2002表6.0.222.电缆中间接头位置*DL/T5161.5-2002表6.0.423.接地装置安装*DL/T5161.6-2002表4.0.124.接地电阻测量*DL/T5161.6-2002表4.0.325.电气照明回路通电检查*DL/T5161.17-2002表4.0.27.3.11高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护屏台基础的制作安装。高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护屏台基础的制作安装主要检查：1）基础型钢不直度，每米至少检查2点，且小于1mm。2）基础型钢水平度，每米至少检查2点，且小于1mm。3）主要项目全部检查，其他项目检查30%。2质量标准和检查方法见表7.3.11。DL/T5417-2009表7.3.11高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护屏台基础制作安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具每米〈1mm拉线检查基础型钢安装不直度〈5mm全长允许误差每米〈1mm水平尺检查基础型水平度〈5mm钢安装全长主要〈5mm用尺检查位置误差及不平行度基础接地点数≥2点满焊焊接牢固接地连接牢固，导通良好扳动并导通检查7.3.12手车式高压成套配电盘柜、固定式盘柜安装。手车式高压配电盘柜、固定式盘柜安装主要检查：1）每块盘的垂直度至少（对盘的前后面）测量2次，垂直度小于1.5mm/m。2）每两块盘间隔用塞尺上、中、下三次，间距保持一致。3）柜间应采用盘间螺丝连接严密。4）每块盘与基础采用螺接，如采用焊接必须焊接牢固，不能损坏盘体。5）盘金属框架必须可靠接地（PE）。PE、PEN线必须分开，接地必须采用螺接，如没有特殊要求一般采用6mm2黄绿相间铜导线螺接。6）手车、抽出式开关推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动静触头中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先与主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。7）检查数量30%。2质量标准和检验方法见表7.3.12。表7.3.12手车式高压成套配电柜、固定式盘柜安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具间隔布置主要按设计规定对照设计图检查垂直度主要＜1.5mm/m用铅坠检查柜体相邻两柜顶部＜2mm就位水平误差找正成列柜顶部＜5mm拉线检查＜1mm相邻两边柜边盘面误差＜5mm成列柜面柜间接缝＜2mm用尺检查柜体螺栓固定牢固观察或扳动检查固定紧固件检查完好、齐全观察检查紧固表面处理镀锌振动场所的防振措施按设计规定对照设计图检查柜体底架与基础连接主要牢固，导通良好观察及导通检查接地装有电器可开启屏门的接地用软铜线可靠接地DL/T5417-200表7.3.12（续）工序检验项目性质质量标准检验方法及器具柜面检查平整、齐全观察检查设备附件清单齐全对照设备清单检查开关柜门销开闭灵活操动检查机械柜内照明装置齐全观察检查部件检查手车推拉试验主要轻便不摆动操动检查电气“五防”装置齐全、灵活可靠操动检查安全隔离板开闭灵活操动检查设备型号及规格按设计规定对照设计图检查设备外观检查完好观察检查活动接地装置的连接导通良好，通断顺序正确操动检查电气连接触点接触紧密，导通良好导通检查动、静触头中心线一致开关柜观察检查电气动、静触头接触主要紧密、可靠部件触头检查动、静触头接触间隙按制造厂规定用尺检查检查小车与柜体接地触头紧密、可靠观察检查仪表继电器防震措施可靠观察检查一次回路按GBJ149-1990中表2.1.13-1规定带电部分对照规范检查对地距离mm按GB50171-1992中表二次回路3.0.6规定7.3.13交、直流母线的安装检查。交、直流母线的安装主要检查：1）绝缘子的底座、套管的法兰、保护网罩及母线支架等可靠接近裸露导体应接地可靠，不应作为接地或接零的连续导体。2）连接螺栓两侧有平垫，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧圈或缩进罗。3）螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。4）母线与母线连接，搭接面要搪锡。5ABC;母线正极在上，负极在下。6）水平布置的母线由盘后向盘前排列为A、B、C。直流母线正极在后，负极在前。7）面对引下线的交流母线，由左至右排列为A、B、C。直流母线正极在左，负极在右。8）母线涂色：交流，A为黄色，B为绿色，C为红色；直流，正极为赭色，负极为蓝色；在连接处或支持件边缘两侧10mm以内不涂色。2质量标准和检查方法见表7.3.13。工序检查外观螺接面母加工线加工配置母线弯制金具安装母线母线安装安装母线连续DL/T5417-2009表7.3.13交、直流母线的安装检查检验项目性质质量标准检查方法及器具表面检查光洁，无裂纹、褶皱观察检查外形检查平直，无变形、扭曲搭接面长度主要按GBJ149-1990规定对照规范用尺检查搭接面螺孔布置及规格主要螺孔间中心距误差±0.5mm用尺检查端面外观平直、光洁，无尖角、毛刺观察检查接角面平直度平整，无局部凹陷钢尺靠测接触面断面减少量主要铜≤3%，铝≤5%用游标卡尺检查允许最小弯曲半径主要按GBJ149-1990规定对照规范用样板检查弯曲始点至接头边缘最小距离≥50mm弯曲始点至母线支持器边缘距≥50mm;≤0.25支点间距用尺检查离90o扭弯转长度mm2.5倍～5倍母线宽弯曲部分外观主要无裂纹，无明显褶皱观察检查三相同一断面上的弯曲弧度一致用样板检查同相多片母线弯曲弧度相同布置的分支母线各相弯曲一致观察检查弧度金具检查清洁，无损伤单相交流母线金具连接主要牢固，且无闭合磁路观察检查固定装置外观无尖角、毛刺母线平直时母线与支持器上部1mm～1.5mm夹板间隙用尺检查母线立置时上部夹板与母线的1.5mm～2mm距离母线与支持器间应力检查主要无外应力观察检查同相多层母线层间间隙同母线厚度用尺检查母线在绝缘子上的固定死点每段设置1个，且在全长或两观察检查伸缩节中点支持器与接头边缘距离≥50mm用尺检查母线间及母线与设备端子连接主要无外应力连接时检查搭接面主要平整，无氧化膜，镀银层不得观察检查搓磨，涂有电力复合脂DL/T5417-2009表7.3.13（续）工序检查项目性质质量标准检验方法及器具端子连外观主要无弹簧垫接与螺平垫圈铜质搪锡观察检查用螺栓检查杆形锁紧螺母齐全、紧固母与孔径配合≤1mm观察检查线螺栓穿入方向母线平整时由下向上，其母线余螺母均在维护侧对照规范用力矩扳手检查按连接连接防松件外观齐全、完好、压平螺栓紧固力矩按GBJ149-1990规定观察检查装螺栓紧固后露扣2扣～3扣观察或用尺检查长度相邻垫圈间隙主要≥3mm观察检查伸缩节安装主要无裂纹、断股和褶皱现象观察检查总体带电体及带电体与其他物体间距离主要按GBJ149-1990规定对照规范用尺检查检查相色及油漆齐全、正确观察检查7.3.14真空断路器（接触器）安装与调整。真空断路器（接触器）安装与调整主要检查：1）相间支持瓷件在同一水平上。2）三项联动连杆的拐臂应在同一水平上，拐臂角度一致。3）调整完毕后，应先进行手动缓慢分、合闸操作，无不良现象时方可进行电动分、合闸操作。4）断路器的行程、压缩行程及三项同期性，应符合产品的技术规定。5）检查数量：100%。2质量标准和检查方法见表7.3.14。表7.3.14真空断路器（接触器）安装与调整工序检验项目性质质量标准检查方法及器具外观检查部件齐全，无损伤观察检查灭弧室外观检查主要清洁，干燥，无裂纹、损伤绝缘部件主要无变形，且绝缘良好检查试验报告本体分、合闸线圈铁芯动作检查可靠，无卡阻操动检查检查熔断器检查主要紧固良好，接触良好观察及万用表检查螺栓连接紧固均匀用力矩扳手检查二次插件检查检查可靠观察及万用表检查绝缘隔板齐全。完好观察检查表7.3.14（续）工序检查项目性质质量标准牵引杆的下端或主要合闸弹簧储能后，蜗扣可靠凸轮与合闸锁扣本体弹簧动作灵活，复位准确、迅速，分合闸闭锁装置动作检查主要检查机构扣合可靠合闸位置保持程度主要可靠触头外观检查主要洁净光滑，镀银层完好触头弹簧外观检查主要齐全，无损伤导电可挠铜片检查无断裂、锈蚀，固定牢靠部分检查触头行程主要触头压缩行程按制造厂家规定三相同期辅助切换触点外观检查接触良好，无烧损开关动作检查准确、可靠手动合闸灵活、可靠其断路器与操动机构联动主要正确、可靠分、合闸位置指示器检查动作可靠，指示正确他手车推拉试验主要进出灵活手车接地牢固，导通良好相色标志正确DL/T5417-2009检查方法及器具操动检查观察检查观察检查对照厂家规定检查观察检查操动检查操动检查操动检查观察检查推动检查扳动并导通检查观察检查7.3.15电压、电流（干式）互感器安装（检查）。1电压、电流（干式）互感器安装（检查）：1）零序电流互感器应按设计要求与导磁体或其他无关的带电体保持一定距离外，尚应注意不应使构架或其他导磁体与互感器铁芯直接接触或与其构成磁回路。2）检查数量：同类型检查30%。2质量标准和检查方法见表7.3.15。表7.3.15电压、电流（干式）互感器安装（检查工序检验项目性质质量标准检查方法及器具铭牌标志完整、清晰观察检查外观主要完整，无损伤本体引线端子连接牢固扳动检查检查二次接线板绝缘检查主要绝缘良好检查试验报告变比及极性检查主要正确检查试验报告工序互感器安装接地其他DL/T5417-2009表7.3.15（续）检验项目性质质量标准检查方法及器具极性方向三相一致观察检查接线端子位置在维护侧等电位固定主要牢固扳动检查弹簧与母线接触主要紧密可靠零序电流互感器铁芯与其他导磁体间主要不构成闭合回路观察检查所有连接螺栓齐全，紧固用扳手检查外壳接地牢固可靠扳动并导通检查电流互感器备用二次绕组接地主要短路后可靠接地外壳接地牢固可靠分级绝缘及电容式电压互感器接地主要按制造厂规定，接地可靠扳动并导通检查电容式电压互感器末屏及铁芯接地主要牢固，导通良好电流互感器备用二次绕组接地主要短路后可靠接地色相标志齐全，正确观察检查7.3.16二次回路检查接线。二次回路检查接线主要检查：电缆在接线前必须进行绝缘检查，绝缘电阻在1MΩ以上。接线端子上（除跳线）只能一线一端子。接线端子标示统一用打号机打印，不得随意写画。二次接线应整齐，无伤芯、断股、绞接现象。抽查30%。2质量标准和检查方法见表7.3.16。表7.3.16二次回路检查接线工序检验项目性质质量标准检查方法及器具导线外观主要绝缘层完好，无中间接头观察检查导线连接（螺接、插接、焊接或压接）主要牢固、可靠螺丝刀及用手拉导线配置主要按背面接线图对照接线图检查导线端部标志清晰正确，且不易退色观察检查导线盘内配线绝缘等级耐压，不小于500v查出厂证明检查电流回路≥2.5mm2盘内配线信号、电压回路≥1.5mm2截面积用线规检查弱电回路在满足载流量和电压降以及机械强度情况下，不小于0.5mm2用于可动部位的导线主要多股软铜线观察检查工序控制电缆接线DL/T5417-2009表7.3.16（续）检验项目性质质量标准检查方法及器具控制电缆接引按设计规定对照设计图检查线束绑扎松紧和形式松紧适当、均匀，形式一致导线束的固定牢固每个接线端子并接芯线数≤2根观察检查备用芯预留长度至最远端子处导线接引处预留长度适当，且各导线余量一致电气回路连接紧固可靠螺丝刀或用手拉（螺接、插接、焊接或压接）导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适导线芯线外观主要无损伤多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡观察检查紧固件配置齐全，且与导线截面相匹配二次回路连接件主要铜质制品导线端部标志主要正确、清晰，不易脱色对照设计图检查二次回路设有专用螺栓观察检查接地检查屏蔽电缆主要屏蔽层按设计规定可靠接地观察及导通检查裸露部分对地距离主要mm按GB50171-1992中对照规范检查裸露部分表面漏电距离表3.0.6规定mm7.3.17（配电装置名称）kv段厂用高压配电装置带电试运签证见表7.3.17。表7.3.17（配电装置名称）kv段厂用高压配电装置带电试运签证电源开关型式电源开关额定电流盘柜数量A制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查检查项目检查结果检查项目检查结果盘前后标示盘柜内部清洁整列盘两点接地位置盘柜内高设备接地盘内电缆牌二次回路接线标志DL/T5417-2009表7.3.17（续）检查项目检查结果检查项目检查结果二次回路绝缘值测量仪表使用有效期MΩ盘柜内照明装置开关推拉及机械闭锁一次设备电气试验保护定值操作及传动试验开关分、合闸指示电源相位测量仪表指示盘内所有孔洞封堵室内消防设施带电后运行状态检查检查项目检查结果检查项目检查结果设备是否有异常音响保护投入率表计及信号指示保护动作情况带电试运结论：（本kv段厂用配电装置于年月日时至年月日时，带电试运行h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常）质检机构验收意见签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日7.3.18PC、MCC、保安段低压盘柜安装。1PC、MCC、保安段低压盘柜安装主要检查：1）主要项目全面检查，其他抽查30%。2）每块盘的垂直度至少（对盘的前后面）测量2次，垂直度小于1.5mm/m。3）每两块盘间隔用塞尺上、中、下三次，间距保持一致。4）柜间应采用盘间螺丝连接严密。5）每块盘与基础采用螺接，如采用焊接必须焊接牢固，不能损坏盘体。6）盘金属框架必须可靠接地（PE）。PE、PEN线必须分开，接地必须采用螺接。如没有特殊要求一般采用6mm2黄绿相间铜导线螺接。2质量标准和检查方法见表7.3.18。工序盘（柜）体就位找正盘（柜）体固定接地盘（柜）设备部件检查其他DL/T5417-2009表7.3.18PC、MCC、保安段低压盘柜安装检验项目性质质量标准检查检查方法及器具间隔布置主要按设计规定对照设计图检查垂直度主要＜1.5mm/m用铅坠线检查水平相邻两盘（柜）顶部＜2mm误差成列盘（柜）顶部＜5mm拉线检查相邻两盘（柜）边＜1mm盘面误差成列盘（柜）面＜5mm盘（柜）接缝＜2mm用尺检查盘（柜）体固定主要牢固扳动检查紧固件检查完好、齐全、紧固紧固件表面处理镀锌观察检查振动场所的防振措施按设计规定对照设计图纸检查盘（柜）体与基础连接主要牢固，导通良好有防振垫的盘（柜）的接地每段盘（柜）有２点以上明显接地观察并导通检查抽屉与盘（柜）体间接地接地可靠装有电器可开启屏门的接地用软铜线可靠接地盘（柜）上设备型号规格主要按设计规定对照设计图检查设备外观完好，无损伤观察检查盘（柜）面检查平整，齐全载流体间及对地距离ｍｍ主要按ＧＢ７２５１规定用尺检查表面漏电距离ｍｍ抽屉推拉试验主要无卡阻碰撞操作检查动、静触头中心线检查一致观察检查动、静触头接触主要紧密、可靠机械与电气连锁装置可靠抽屉隔离触头通断顺序正确操动试验二次回路边接插件主要接触良好导通检查熔断器熔丝配置按设计规定对照设计图检查回路名称标志齐全观察检查盘（柜）检查平整、齐全观察检查盘（柜）后标识齐全、清晰观察检查DL/T5417-20097.3.1935kv及以下干式变压器的安装及检查。135kv及以下干式变压器的安装及检查主要检查：1）接地装置的接地干线与变压器低压侧中性点直接连接，接地干线与箱式变压器N母线和PE母线直接连接，变压器支架或外科应可靠接地，且有标识。2）变压器绝缘件无裂纹、损伤或短缺。3）外观清洁，测温仪指示准确。2质量标准和检查方法见表7.3.19。表7.3.1935kv及以下干式变压器的安装及检查工序外壳及附件铁芯检查设备检查绕组检查引出线本体固定本体温控装置附件风机系统安装相色标志外壳接地检验项目性质质量标准检查方法及器具铭牌及接线图标志齐全清晰观察检查附件清点齐全对照设备装箱单检查绝缘子外观光滑，无裂纹观察检查外观检查无碰伤、变形观察检查铁芯紧固件检查紧固，无松动用扳手检查铁芯绝缘电阻主要绝缘良好打开夹件与芯接地片用绝缘电阻表检查铁芯接地主要1点观察检查绕组接线检查主要牢固正确扳动检查表面检查无放电痕迹及裂纹观察检查绝缘电阻主要绝缘良好检查实验报告绝缘层无损伤、裂纹观察检查裸露导体外观主要无毛刺、尖角裸导体相间及对地距离主要按GBJ149-1990规定对照规范检查防松件主要齐全、完好扳动检查引线支架固定牢固、无损伤牢固、可靠用扳手检查主要动作可靠，指示正确扳动及送电试转牢固，转向正确齐全、正确观察检查牢固，导通良好扳动且导通检查本体接地接地温控器接地风机接地用软导线可靠接地，且导通良好观察及导通检查开启门接地DL/T5417-20097.3.20厂用低压配电装置带电试运签证，执行表7.3.20。表7.3.20（配电装置名称）段厂用低压配电装置带电试运签证电源电源开关额定电流盘柜数量开关型式A制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查检查项目检查结果检查项目检查结果盘前后标识盘柜内清洁整列盘两点接地位置盘内设备接地盘内电缆牌二次回路接线标志二次回路绝缘值测量仪表使用有效期MΩ盘柜内照明装置开关推拉及机械闭锁一次设备电气试验保护整定操作及传动试验开关分、合闸指示电源相位测量仪表指示盘内所有孔洞封堵室内消防设施带电后运行状态检查检查项目检查结果检查项目检查结果设备是否有异常音响保护投入率表计及信号指示保护动作情况带电试运结论：（本v段厂用低压配电装置于年月日时至年月日时，带电试运行h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常）质检机构验收意见签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日7.3.21就地动力控制设备箱体的安装。就地动力控制设备箱体的安装主要检查：性质中主要项目100%检查。DL/T5417-2009质量标准和检查方法见表表7.3.21就地动力控制设备箱体的安装工序检验项目性质质量标准检查方法安装位置按设计规定对照设计图检查落地箱体座高出地面尺寸按设计规定（无设计规定时宜为10mm）1.2m～1.5m用尺检查悬挂箱中心支地面距离按设计规定，一般有安装垂直度误差＜1.5mm/m用铅坠检查户外箱体的密封主要良好、防水、防潮、防尘观察检查箱紧固件表面处理镀锌体紧固件检查主要齐全、完好、紧固用扳手检查按装箱架接地连接主要按设计规定扳动并导通检查振动场所的防振措施按设计规定对照设计图检查装有电气可启屏门的接地用软铜线可靠接地观察并导通检查箱面标志齐全观察检查电器元件安装按设计规定对照设计图检查断路器、熔断器、熔丝配置7.3.22控制器、按钮及限位安装。控制器、按钮及限位安装主要检查：1）检查控制器的操作手柄或手轮在不同位置时扩张器触头分、合的顺序，在电气设备初次带电时，进一步检查转向、速度应与控制器位置一致，且符合工艺要求。2）检查数量：30%。2质量标准和检查方法见表7.3.22.表7.3.22控制器、按钮及限位开关的安装工序检验指标性质质量标准检查方法及器具按钮及触点通断可靠性主要良好操作检查开关检查机械性能灵活，无卡阻固定连接牢固触动观察按钮安装壁柱上安装的接地操作按钮高度1.3m～1.5m用尺检查同一场所按钮高度主要相互一致用尺测量、观察用途标志主要清晰观察检查固定连接牢固触动观察限位开关开关安装部位按机械装置要求观察检查安装撞杆配合定位要求主要开关能可靠动作观察、试动撞杆固定连接牢固触动观察接地接地连接主要牢固，导通良好扳动并导通检查DL/T5417-20097.3.23鼠笼式电动机检查。鼠笼式电动机检查主要检查：1）电动机在安装后做空载检查，并测量电动机空载电流。2）冷态时电动机每次启动间隔不能小于5min。热态时，只有在处理事故时以及启动时间不超过2s～3s的电动机，可再启动一次。3）检查数量：40%。质量标准和检查方法见表7.3.23。表7.3.23鼠笼式电动机检查工序检验项目性质质量标准检查方法及器具外观铭牌及接线图标志齐全、清晰观察检查转子装配轴承（柱）转子音响主要正常盘动转子听察检查转动惯性均匀，无阻滞接线盒接线端子绝缘外观无损伤、受潮观察检查检查出线标号及引线连接正确、牢固观察及用扳手检查绕组接线主要正确对照接线图检查滚动轴承外圈与机座配合紧固扳动检查检查内圈与轴配合转动试验主要灵活，无卡阻动体与内外圈间隙按制造厂规定对照厂家规定检查润滑油外观主要清洁，无硬化变色观察及触摸检查油脂特性主要按制造厂规定对照厂家规定检查填充量填至2/3内腔高观察检查绝缘检查绝缘1kv以下主要≥0.5MΩ用绝缘电阻表检查绕组1kv及以上主要≥1MΩ/KV查实验报告1kv及以上绕组吸收比主要≥1.2R60/R15查实验报告轴承座绝缘电阻≥0.5MΩ用绝缘电阻表检查轴芯检查铁芯漆层主要无脱皮锈蚀观察检查风道通畅检查主要无阻塞通风检查转子平衡块主要紧固可靠扳动观察槽锲装配紧固木锤敲击检查每根槽楔的空响长度≤1/3槽楔长（或按制造厂规定）鼠笼端环与铜（铝）条连接良好，无断裂观察检查端外观无裂纹绝缘层外观主要清洁，无破损观察检查绕组绑线扎锁主要紧固扳动检查引线连接主要牢固风扇外观无断裂、变形观察检查安装方向主要正确接地接地连接牢固，导通良好扳动及导通检查DL/T5417-20097.3.24电动机带电试运签证，执行表7.3.24。表7.3.24（主设备名称编号）电动机带电试运签证型号额定容量接线方式Kw额定电压额定电流转速KvAr/min制造厂家出厂编号出厂日期检查项目检查结果检查项目检查结果盘柜内部清洁盘内孔洞封堵电缆挂牌二次回路接线标志测量仪表校验有效期开关推拉及机械闭锁开关分、合闸指示操作及触动试验一次回路绝缘值二次回路绝缘值MΩMΩ室内消防设施用手盘动电动机转子该电动机于年月日时至时分，空负荷试转h环境温度℃电动机启动电流电动机空载电流AA对轮侧轴承温度风扇侧轴承温度℃℃对轮侧垂直振动对轮侧水平振动mmmm风扇侧垂直振动风扇侧水平振动mmmm试运结论：（电动机经hmin空负荷试转，电流、轴承温升、电动机振动正常，控制、保护及信号正常）质检机构验收意见签名班组年月日施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日DL/T5417-20097.3.25蓄电池安装及试运（充放电）。蓄电池安装及试运（充放电）主要检查：性质中主要项目100%检查，一般项目30%检查。3质量标准和检验方法见表7.3.25。工序容器检查容器安装其他初充电工序充电完成放电表7.3.25蓄电池安装及试运（充电、放电）检验项目性质质量标准检验方法及器具外观检查无损伤、裂纹附件清点齐全正、负极端柱的极性主要正确观察检查槽盖密封良好容器表面清洁度无尘土、油污电池连接条及紧固件完好、齐全带电解液的液面主要在两液面间透明密封极板外形主要完好、无弯曲剥脱容器容器内部清洁度清洁，无杂物观察检查内部极间橡胶隔板检查齐全、完好密度计、温度计容器安装主要平稳，间距均匀观察及用尺检查同一排、列蓄电池高低一致，排列整齐抗震设施（有抗震要求时）按有关规定，牢固可靠轻推手感温度计、密度计、液位计位于易检查侧观察检查连接条与端子连接主要正确、紧固，接触部位涂有电力复合脂用扳手检查电池编号齐全、清晰观察检查电缆与蓄电池连接主要正确、牢固扳手检查电缆引出线极性标志主要正确观察检查电缆孔洞封堵用耐酸材料密封观察检查电解液注完后静止时间2h～5h注液开始至初充电时间＜8h或按制造厂规定查充电记录充电过程中允许液温≥5℃；≤40℃初充电的电流值主要按制造厂规定用直流电流表检A查初充电时间按制造厂规定初充电开始必须保证电源≥25h查充电记录连续供电时间DL/T5417-2009表7.3.25（续）检查项目性质质量标准检验方法及器具达到规定时间主