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广西《超长混凝土结构裂缝控制技术规程》(征求意见稿)

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广西《超长混凝土结构裂缝控制技术规程》(征求意见稿)广西壮族自治区工程建设地方标准DBJ/T45-XXX-2016备案号:XXXXX-2016超长混凝土结构裂缝控制技术规程TechnicalSpecificationforCrackControlofOverlongConcreteStructure(征求意见稿)2016-XX-XX发布2016-XX-XX实施广西壮族自治区住房和城乡建设厅发布 广西壮族自治区工程建设地方标准超长混凝土结构裂缝控制技术规程TechnicalSpecificationforCrackControlofOverlongConcreteSt...

广西《超长混凝土结构裂缝控制技术规程》(征求意见稿)
广西壮族自治区工程建设地方 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 DBJ/T45-XXX-2016备案号:XXXXX-2016超长混凝土结构裂缝控制技术规程TechnicalSpecificationforCrackControlofOverlongConcreteStructure(征求意见稿)2016-XX-XX发布2016-XX-XX实施广西壮族自治区住房和城乡建设厅发布 广西壮族自治区工程建设地方标准超长混凝土结构裂缝控制技术规程TechnicalSpecificationforCrackControlofOverlongConcreteStructureDBJ/T45-XXX-2016批准部门:广西壮族自治区住房和城乡建设厅主编单位:广西壮族自治区建筑科学研究设计院实施日期:年月日2016南宁 前言根据广西壮族自治区住房和城乡建设厅桂建标号XXX文件的要求,由广西壮族自治区建筑科学研究设计院研究、江苏省建筑科学研究院有限公司共同编制本地方标准。本 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 的主要内容有:总则;术语;基本规定;材料;设计;混凝土生产技术;混凝土施工技术;质量验收等;附录A、B为规范性附录。本规程由广西壮族自治区住房和城乡建设厅负责管理,广西壮族自治区建筑科学研究设计院负责具体技术内容的解释。本规程在实施过程中,请各单位注意总结经验,随时将有关意见和建议反馈给广西壮族自治区住房和城乡建设厅标准定额处(地址:南宁市金湖路58号,邮政编码:530028)和广西壮族自治区建筑科学研究设计院(地址:广西南宁市北大南路17号,邮政编码:530005)。本规程主编单位:广西壮族自治区建筑科学研究设计院本规程参编单位:江苏省建筑科学研究院有限公司本规程主要起草人员:卢凌寰朱惠英刘加平宾龙谢小利田倩杨阳梁凯黄孝云王育江李华本规程主要审查人员: 目次1总则 12术语、符合 22.1术语 22.1符合 33基本规定 44材料 54.1一般规定 54.2水泥 54.3骨料 54.4掺合料 64.5混凝土膨胀剂、抗裂防水剂 64.6其他外加剂 64.7水 74.8纤维 74.9钢筋及其它材料 75设计 85.1一般规定 85.2补偿收缩混凝土 115.3预应力混凝土 125.4纤维混凝土 136混凝土生产技术 156.1一般规定 156.2配合比 156.3计量 166.4制备 176.5运输 176.6交货检验 186.7泵送 187混凝土施工技术 197.1一般规定 197.2模板工程 197.3钢筋工程 207.4预应力工程 217.5混凝土工程 217.6特殊部位施工 247.7雨、冬期施工 247.8安全施工 248质量验收 268.1一般规定 268.2主控项目 268.3一般项目 27 8.4工程资料 27附录A限制状态下补偿收缩混凝土抗压强度检验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 29附录B裂缝修补 30本规范用词说明 32引用标准名录 33条文说明 35 Contents1 Generalprovisions…………………………………………………………………12 TermsandSymbols………………………………………………………………22.1 Terms…………………………………………………………………………22.2 Symbols………………………………………………………………………33 BasicRequirements………………………………………………………………44 Materials…………………………………………………………………………54.1 GeneralRequirements…………………………………………………………54.2 Cement………………………………………………………………………54.3 Aggregate……………………………………………………………………54.4 MineralAdmixtures…………………………………………………………64.5 ExpansiveAgentforConcrete、AnticrackandWaterproofAgentforConcrete……………………………………………………………………64.6 OthersAdmixtures……………………………………………………………64.7 Water…………………………………………………………………………74.8 Fiber…………………………………………………………………………74.9 ReinforcementsandOthersMaterials………………………………………75 Design……………………………………………………………………………85.1 GeneralRequirements………………………………………………………85.2 ShrinkageCompensatedConcrete……………………………………………115.3 PrestressedConcrete…………………………………………………………125.4 FiberReinforcedConcrete…………………………………………………136 ProductionTechnologyforConcrete……………………………………………156.1 GeneralRequirements………………………………………………………156.2 MixProportion………………………………………………………………156.3 Measurement…………………………………………………………………166.4 Preparation…………………………………………………………………176.5 Transportation………………………………………………………………176.6 DeliveryInspection…………………………………………………………186.7 Pumping……………………………………………………………………187 ConstructionTechnologyforConcrete…………………………………………197.1 GeneralRequirements………………………………………………………191.1 7.2 TemplateEngineering………………………………………………………197.3 ReinforcingBarEngineering………………………………………………207.4 PrestressedEngineering……………………………………………………217.5 ConcreteEngineering………………………………………………………217.6 SpecialSiteConstruction……………………………………………………247.7 ConstructioninWinterorRainySeason……………………………………247.8 SafetyinConstruction……………………………………………………248 QualityAcceptance………………………………………………………………268.1 GeneralRequirements………………………………………………………268.2 MainControlItems…………………………………………………………268.3 GeneralItems………………………………………………………………278.4 EngineeringData……………………………………………………………27AppendixATextMethodofShrinkageCrackinFiberReinforcedConcreteandMortar………………………………………………………………………………29AppendixBCrackRepairing………………………………………………………30ExplanationofWordinginThisCode………………………………………………32NormativeStandard…………………………………………………………………33ExplanationonTerms………………………………………………………………35 1总则1.0.1为规范超长混凝土结构防裂技术应用,防止或减轻超长凝凝土结构裂缝,促进超长混凝土结构的技术进步,确保超长混凝土结构工程质量,制定本规范。1.0.2本规范适用于工业与民用建筑的超长混凝土结构防裂设计与施工。1.0.3超长混凝土结构防裂设计与施工应符合节约资源和环境保护的要求。1.0.4超长混凝土结构的裂缝控制应综合考虑工程地质、水文地质、各种作用、上部结构、环境条件、施工条件和工期等因素,因地制宜,合理设计,精心施工。1.0.5超长混凝土结构应用于地下结构工程时,应采用防水混凝土,做到结构自防水。可根据工程特点、工程部位选择使用补偿收缩混凝土、纤维混凝土、预应力混凝土。1.0.6本规程应与现行国家标准《混凝土结构 设计规范 民用建筑抗震设计规范配电网设计规范10kv变电所设计规范220kv变电站通用竖流式沉淀池设计 》GB50010,《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204,《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119和现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55配套使用。1.0.7超长混凝土结构的防裂设计、施工与质量验收,除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的现定。 2术语、符合2.1术语2.1.1超长混凝土结构undergroundconcretestructurewiththeoverlength混凝土结构长度超过现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2010规定的钢筋混凝土结构伸缩缝最大间距的结构。2.1.2后浇带post-pouringband由于环境温湿度变化、混凝土收缩、结构不均匀等因素的影响,将梁、板、墙划分为若干部分,经过一段时间再浇筑的具有一定宽度的混凝土带。2.1.3膨胀加强带expansivestrengtheningband通过在结构预设的后浇带部位浇筑补偿收缩混凝土,减少或取消后浇带和伸缩缝、延长构件连续浇筑长度的一种技术措施,可分为连续式、间歇式和后浇式三种。连续式膨胀加强带是指膨胀加强带部位的混凝土与两侧相邻混凝土同时浇筑;间歇式膨胀加强带是指膨胀加强带部位的混凝土与一侧相邻的混凝土同时浇筑,而另一侧是施工缝;后浇式膨胀加强带与常规后浇带的浇筑方式相同。2.1.4温度应力temperaturestress结构或构件受约束,当环境温度变化时或在有温差的情况下,不能自由胀缩而产生的应力。2.1.5混凝土膨胀剂expansiveagentforconcrete与水泥、水拌合后经过水化反应生成氢氧化钙、钙矾石或氢氧化钙和钙矾石,引起混凝土产生体积膨胀的外加剂。2.1.6限制膨胀率percentageofrestrainedexpansion钢筋等约束体限制混凝土的膨胀时,导入钢筋的应变值,用钢筋的单位长度伸长值表示。2.1.7补偿收缩混凝土shrinkage-compensatedconcrete由膨胀剂、抗裂防水剂或膨胀水泥配制的自应力为0.2~1.0MPa的混凝土。2.1.8纤维混凝土fiberreinforcedconcrete掺加短合成纤维或短钢纤维的混凝土总称。2.1.9预应力混凝土prestressedconcrete由配置受力的预应力钢筋通过张拉或其他方法建立预加应力的混凝土。2.1符合ftk—混凝土龄期为t时的抗拉强度标准值;wlm—混凝土最大裂缝宽度限值;C—混凝土的比热容;ρ—混凝土密度;α—混凝土的温度线膨胀系数;σt—温度作用下的结构应力标准值;w1—每m3混凝土的水泥用量;w2—每m3混凝土的膨胀剂用量;F—每m3混凝土的粉煤灰用量;Q1—水泥水化热;Q2—外加剂水化热;t—混凝土的龄期;σpc—预应力钢筋的有效预压应力;Tmax—混凝土的最高绝热温升;εy(t)—龄期t时混凝土收缩引起的相对变形值;ε0y—标准试验状态下混凝土最终收缩引起的相对变形值;M1~M11—考虑各种非标准条件下的混凝土收缩修正系数。 3基本规定3.0.1超长混凝土结构的防裂设计与施工,应遵循“防、放、抗”相结合的原则。3.0.2超长混凝土结构防裂设计与施工,必须符合节约资源和环境保护的要求。3.0.3超长混凝土结构防裂应积极采用经过试验、检测和鉴定并经实践检验质量可靠的新材料。行之有效的新技术、新工艺。3.0.4超长混凝土结构必须从建筑结构设计、材料选择、施工工艺等方面全面系统地采取防裂措施。 4材料4.1一般规定4.1.1超长混凝土结构所用的材料应符合现行国家标准的相关规定,并应有质量证明书和检验合格报告。4.1.2超长混凝土结构所用材料的物理力学性能指标应经过有资质的检测机构检测确定,并应符合设计要求。4.1.3严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的材料。4.2水泥4.2.1水泥应采用符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175规定的水泥。4.2.2配制大体积混凝土宜选用符合现行国家标准《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》GB200规定的水泥。当采用普通硅酸盐水泥时,宜掺加适量的掺合料,掺合料的种类、掺量应通过实验确定。4.2.3配制钢纤维混凝土或预应力混凝土时,氯离子含量(质量分数)不应超过胶凝材料质量的0.06%。4.2.4水泥的比表面积不宜大于350m2/kg。水泥中的铝酸三钙(C3A)含量不宜大于8%。4.2.5当骨料具有碱活性时,应采用低碱水泥,水泥中的碱含量应小于0.6%。4.3骨料4.3.1粗、细骨料应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52中的各项技术指标要求。4.3.2细骨料尚应符合下列要求:1宜采用水洗中砂,不宜采用细砂;2含泥量不应大于2.5%;3泥块含量不应大于1%,细度模数不宜小于2.6。4.3.3粗骨料尚应符合下列要求:1含泥量不应大于1%,泥块含量不应大于0.5%;2粒径不宜大于31.5mm,且不得超过构件截面最小尺寸的1/4,和钢筋最小净间距的3/4;对混凝土实心板,粒径不宜超过板厚的1/3;对钢纤维混凝土,粒径不宜大于20mm,且不得超过钢纤维长度的2/3;3砂的氯离子含量不得大于0.06(以干砂的质量百分率计);对于预应力混凝土,砂的氯离子含量不得大于0.02(以干砂的质量百分率计)。4骨料碱活性,应符合有关标准的规定。4.3.4骨料中严禁混入影响混凝土性能的有害物质,不得含有烧结物等。4.4掺合料4.4.1掺合料可采用粉煤灰、磨细矿渣粉,其他掺合料应通过实验确定。4.4.2粉煤灰应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的规定;预应力混凝土应采用I级粉煤灰。粉煤灰中的氯化物含量不宜超过0.06%。4.4.3磨细矿渣粉应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的规定,且比表面积不宜超过450m2/kg。配置预应力混凝土时,矿渣粉的使用应通过试验确定。4.5混凝土膨胀剂、抗裂防水剂4.5.1混凝土膨胀剂、抗裂防水剂的性能应符合现行国家标准《混凝土膨胀剂》GB23439的规定。混凝土抗裂防水剂尚应符合表4.5.1的规定。表4.5.1抗裂防水剂的性能指标项目指标试验方法48h吸水量/%<65JC474渗透高度比/%<4028d收缩率比/%<1004.5.2混凝土膨胀剂可采用硫铝酸钙类、硫铝酸钙—氧化钙类、氧化钙类膨胀剂。硫铝酸钙—氧化钙类膨胀剂不得用于长期环境温度为80℃以上的工程;氧化钙类膨胀剂用于有侵蚀性水的工程时,应掺加活性掺合料。4.6其他外加剂4.6.1减水剂、缓凝剂和泵送剂等外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和现行行业标准《混凝土泵送剂》JC473。4.6.2外加剂使用前应做适应性试验,不得有假凝、速凝、分层或离析现象,并应根据工程需要和施工要求,通过试验确定外加剂的品种和掺量。4.6.3严禁采用含有氯盐的早强剂、早强减水剂,外加剂中氯离子含量应符合表4.6.3的规定。表4.6.3外加剂带入混凝土中的氯离子(Cl-)含量限值混凝土种类氯离子含量(kg/m3)预应力混凝土≤0.02钢筋混凝土≤0.20无筋混凝土≤0.604.6.4当骨料具有碱活性时,由外加剂带入混凝土中的碱含量不宜超过1kg/m3,并应提供混凝土原材料和混凝土中碱的总含量计算书。4.6.5含亚硝酸盐、硝酸盐和碳酸盐的早强剂严禁用于预应力混凝土结构。4.7水4.7.1水应符合现行国家标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。4.8纤维4.8.1钢纤维的性能指标应符合现行行业标准《纤维混凝土应用技术规定》JGJ/221的规定。4.8.2合成纤维应采用不含再生链烯烃的纯聚合物,其他技术性能应符合现行行业标准《纤维混凝土应用技术规程》JGJ/T221的规定,各项性能指标应按照现行国家标准《水泥混凝土和砂浆用合成纤维》GB/T21120中规定的实验方法确定。4.9钢筋及其它材料4.9.1纵向受力钢筋宜采用HRB400级和HRB335级热轧钢筋,箍筋宜采用HRB400级和HPB300级热轧钢筋。4.9.2钢绞线、钢丝应分别符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB5224、《预应力混凝土用钢丝》GB5223的规定。4.9.3锚具、夹具和连接器的性能应符合现行国家标准《预应力钢筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370等的规定。4.9.4金属螺旋管的尺寸和性能应符合现行行业标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013的规定。4.9.5后张预应力孔道灌浆材料或灌浆水泥的性能应符合现行行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50的规定。 5设计5.1一般规定5.1.1不设永久变形缝的地下混凝土结构最大长度应符合表5.1.1的规定。表5.1.1最大长度(m)基础形式岩土类型最大长度桩基岩土120非岩土150筏基岩石150碎石土、砂石180粉土、粘性土200注:1表中的岩土类别指地下室底板地面接触的土壤类别;2长度小于等于表中最大长度的超长地下混凝土结构,应按本规范规定编制防裂设计专篇和防裂专项施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ;3长度大于表中最大长度的超长地下混凝土结构,应编制防裂设计专篇和专项防裂施工方案、组织专门论证。5.1.2不设永久变形缝的地上混凝土结构最大长度应符合表5.1.2的规定。表5.1.2最大长度(m)框架框剪剪力墙住宅666054其他建筑907565注:1住宅建筑长度不得超过表中数值;2长度小于或等于表中最大长度的超长地上混凝土结构,应按本规范规定编制防裂设计专篇和防裂专项施工方案;3长度大于表中最大长度时,应编制防裂设计专篇和专项防裂施工方案、组织专门论证。5.1.3混凝土结构的防裂设计,除应符合本规程规定外,尚应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《建筑地基基础设计规范》GB50017、现行行业标准《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3的规定。5.1.4超长混凝土结构的防裂设计,尚应符合下列要求:1后浇带或膨胀加强带应按本规范第5.1.5条的要求设置,并应按本规范第5.1.6条的要求设置沉降后浇带;2后浇带或膨胀加强带应采用填充用膨胀混凝土。膨胀加强带外应采用补偿收缩混凝土,也可采用钢纤维混凝土或预应力混凝土;3应采取保温隔热、保水养护、延长养护期等减小温度变化或减小混凝土收缩的有效措施;4温度作用宜与其他可能同时出现的荷载作用,按承载力极限状态和正常使用极限状态分别进行效应组合,并应取各自的最不利效应组合进行设计,也可根据最不利的温度作用效应确定附加钢筋的配置。5大体积混凝土的设计强度等级可采用60d或90d龄期的强度。5.1.5超长混凝土结构应按下列要求设置后浇带或膨胀加强带:1后浇带应设在因收缩变形或温度影响可能引起应力集中、机构构件产生裂缝可能性最大的部位;2膨胀加强带可代替部分或全部后浇带;3混凝土结构设置后浇带、膨胀加强带的最大间距限制宜符合表5.15的规定;表5.15后浇带或膨胀加强带最大间距限值(m)项目带外混凝土类型桩基础筏形基础岩石碎石土、砂土粉土、粘性土后浇带普通混凝土30303540补偿收缩混凝土40405560膨胀加强带补偿收缩混凝土40405055注:应采用预应力混凝土且预应力在后浇带和膨胀加强带封闭后建立时,最大间距限值可按普通混凝土的要求采用。4地上混凝土结构后浇带、膨胀加强带的最大间距限值、当带外采用普通混凝土时不宜超过35m;带外采用补偿收缩混凝土时不宜超过45m。5.1.6混凝土结构宜按下列要求设置沉降后浇带;1平面的转折部位;2房屋高度差异或荷载差异较大处;3地基土的压缩性有显著差异处;4上部建筑结构或基础类型不同处;5分期建筑房屋的交界处。5.1.7混凝土结构中与土壤或水接触的混凝土构件应采用防水混凝土,并应符合下列要求:1厚度不应小于250mm;2混凝土强度等级不应低于C30,不宜高于C40;3设计抗渗等级应符合现行国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108的规定。5.1.8混凝土结构构件应根据环境类别与结构类型,确定相应的裂缝控制等级和最大裂缝宽度限值,并进行受拉边缘应力和正截面裂缝宽度验算。5.1.9混凝土结构的环境类别可按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定采用。5.1.10混凝土结构构件的钢筋配置原则应符合下列规定:1荷载作用下混凝土构件所需受力钢筋的全截面最小配筋率应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定;2抵抗温度收缩的钢筋可利用结构原有的钢筋贯通布置,也可另外设置构造钢筋网,并与原有钢筋接受拉钢筋的要求搭接;3超长方向梁两侧腰筋的间距不宜大于150mm,每侧腰筋的截面面积不宜小于梁宽与梁腹板高度乘积的0.15%;当采用预应力混凝土和钢纤维混凝土时不应小于0.10%;4钢筋配置宜细而密,布筋方式和钢筋间距宜符合表5.1.10的要求。表5.1.10布筋方式和钢筋间距结构部位布筋方式钢筋间距(mm)地下室底板双层、双向≤200楼板双层、双向≤200地下室顶板、外墙及屋面板水平筋双排≤1505.1.11下列地下混凝土构件或部位应加强配筋:1墙体单面水平钢筋的配筋率不宜小于0.20%;2墙与柱、墙与墙的连接部位宜增设直接为8mm~10mm的水平附加钢筋,伸入墙内不宜小于1500mm,竖向间距与墙体水平钢筋相同,间隔布置;3楼板板底配筋率不应小于0.25%,板顶通长钢筋的配筋率不应小于0.15%;卧置于地基上的板,其单面钢筋的配筋率不宜小于0.20%~0.25%(板的厚度较大时可取下限);4墙、板的内外和上下宜垂直于膨胀加强带增设间距为100mm~150mm的附加钢筋,其直径宜为8mm~12mm,长度不应小于带宽与其两侧各延伸500mm之和;5当平面形体有较大凹凸时,在凹角处的楼板、两端阳角处及端墙处的楼板、与周围梁柱墙等构件整体浇筑且受约束较强的楼板,应增设温度钢筋;6在结构开口的出入口位置、结构截面变化处、构造复杂的突出部位、楼板预留孔洞、标高不同的相邻构件连接处等,宜适当加强配筋。5.1.12下列地上混凝土构件或部位应加强配筋:1超长方向端开间的墙体水平筋间距不应大于150mm。以结构平面形心为中心,两端超出现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定的混凝土结构适用最大长度范围之外的墙体,单面水平钢筋的配筋率不宜小于0.15%;2超长方向端开间无剪力墙时,山墙的柱主筋与箍筋应适当加强;3超长方向外梁两侧腰筋的间距宜为150mm,每侧腰筋的截面面积不应小于梁宽与梁腹板高度乘积的0.15%;4超长方向的端部及中部楼板、靠近端部的长向墙周围的楼板、平面形体有较大凹凸时凹角处的楼板、其他长度较长墙体周围的楼板、膨胀加强带穿过楼板,应在温度应力较大的方向增设单向或双向温度钢筋,且应在板顶、低双层配置。长度超过表5.1.2规定时,全层楼板在超长方向应双层通长配筋,板底配筋率不应小于0.25%,板顶通长钢筋的配筋率不应小于0.15%;5楼板较大洞口周围、标高相差较大的相邻构件连接处,宜适当加强配筋;6砌筑于竖向结构外围、连续长度较长的围护墙,应采取加密通长水平筋、设置构造柱和竖向分隔缝等抗裂措施。5.1.13地下混凝土结构应按下列要求设置保温隔热层:1地面上没有房屋、且距室外地面的高度不大于1.5m的地下室顶板应设置保温隔热层;2室外地面下1.5m以内的地下室外墙应设置保温隔热层;3保温隔热层宜为表观密度不小于30kg/m3的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(XPS)。5.1.14下列要求应在设计文件中标注:1混凝土所用原材料的特别要求;2混凝土的养护及拆模时间;3基坑回填;4对后浇带、膨胀加强带的施工要求;5保温隔热措施。5.2补偿收缩混凝土5.2.1补偿收缩混凝土宜用于混凝土结构自防水、工程接缝填充、超长混凝土结构、大体积混凝土等工程。补偿收缩混凝土的性能指标应符合表5.2.1的规定。表5.2.1补偿收缩混凝土的性能指标项目限制膨胀率(%)钢筋间距(mm)龄期水中14d水中14d转空气中28d≤200梁、板≥0.020≥-0.020≤200侧墙≥0.025≥-0.020≤1505.2.2后浇带、膨胀加强带应采用填充用膨胀混凝土,其性能指标应符合表5.2.2的规定。表5.2.2填充用膨胀混凝土的性能指标项目限制膨胀率(%)抗压强大(MPa)龄期水中14d水中14d转空气中28d28d梁、板≥0.025≥-0.010≥35(比两侧构件提高一级)侧墙≥0.030≥-0.0105.2.3补偿收缩混凝土的限制膨胀率的测定应按现行国家标准《混凝土膨胀剂》GB23439的规定执行。5.2.4补偿收缩混凝土的抗压强度实验应按现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081的规定执行。填充用膨胀混凝土的抗压强度试验,可按照本规程附录A进行。5.2.5后浇带的构造应符合下列要求:1后浇带的宽度不宜小于800mm;2沉降后浇带应沿地下室结构的底板、楼板、墙体连续封闭设置;3后浇带可做成平直缝,结构受力钢筋宜截断后搭接;4后浇带宜设在距支座1/3净跨处或受力和变形较小处;5后浇带混凝土应在两侧混凝土龄期达60d以上浇筑,当带外采用补偿收缩混凝土时,龄期可减少,但不宜少于28d。沉降后浇带混凝土尚应在两侧建筑沉降差符合要求后浇筑;6后浇带混凝土的养护时间不得少于14d。5.2.6膨胀加强带的构造除应符合本规范第5.2.5条2、3、4、6款的要求外,尚应符合下列要求:1膨胀加强带的宽度宜为2m~3m;2膨胀加强带设置部位宜与所替代的收缩后浇带一致。5.2.7当按本规程第5.1.5条要求设置膨胀加强带时,混凝土可连续浇筑,地下混凝土结构连续浇筑长度不宜超过120m,地上混凝土结构连续浇筑长度不宜超过本规范第5.1.2条的规定。5.2.8在设计图纸中应注明不同结构构件与部位的限制膨胀率指标要求,不应标注抗裂防水剂或膨胀剂的产量。5.3预应力混凝土5.3.1本节所指预应力混凝土仅用于防止或减轻超长混凝土结构在温度作用下所产生裂缝。5.3.2预应力钢筋的设置范围、数量应按计算要求确定,并宜符合下列要求:1楼板宜采用无粘结预应力筋,框架梁宜采用有粘结预应力筋;2混凝土的强度等级宜为C30~C40;3预应力筋可直接设置于截面中部或对称设置与截面两侧;4无粘结预应力筋的最大间距可取板厚度的6倍,且不宜大于1.0m;5对无粘结预应力混凝土,平均预压应力不宜小于0.7MPa,且不宜大于3.5MPa。注:平均预压应力是指扣除全部预应力损失后,在混凝土总截面面积上建立的平均预压应力。5.3.3预应力钢筋的有效预应力计算应符合现行国家标准的有关规定。5.3.4温度作用下的结构应力标准值应符合下式要求。σt-σpe≤0.5ftk(5.3.4)式中:σt—温度作用下的结构应力标准值;σpe—预应力钢筋的有效预压应力;ftk—混凝土抗拉强度标准值。5.3.5当无粘结预应力筋长度超过40m时,宜采取两端张拉;当无粘结预应力筋长度超过80m时,宜采取分段张拉和锚固。5.3.6在设计中宜根据结构类型、预应力构件类别和工作经验,采取下列措施减少柱和墙等约束作用对梁、板预加应力效果的不利影响:1板的长度超过60m时,可采用后浇带或临时施工缝对结构分段施加预应力;2将梁和支承柱之间的节点设计成在张拉过程中可产生无约束滑动的滑动支座;3当未能按上述措施考虑柱和墙对梁、板的侧向约束影响时,在柱、墙中可配置附加钢筋承担约束作用产生的附加弯矩,同时应考虑约束作用对梁、板中有效预压应力的影响。5.4纤维混凝土5.4.1钢纤维混凝土适用于减轻或防止混凝土结构的间接作用下的裂缝,合成纤维混凝土适用于控制混凝土早起塑性收缩裂缝。对抗裂要求较高的结构构件,宜采用掺加纤维的补偿收缩混凝土。5.4.2钢纤维混凝土的强度等级应按立方体抗压强度标准值确定。立方体抗压强度标准应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定采用。5.4.3钢纤维混凝土强度标准值和设计值以及钢纤维混凝土结构构件承载力计算应符合现行行业标准《纤维混凝土应用技术规程》JGJ/T221的有关规定。5.4.4钢纤维混凝土的受压和受拉弹性模量以及剪变模量应根据钢纤维混凝土的强度等级按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定采用。钢纤维混凝土的泊松比和线膨胀系数可取与普通混凝土相同值,并按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定采用。5.4.5钢纤维混凝土中的纤维体积率不宜小于0.35%,合成纤维混凝土中的纤维体积率宜为0.10%。纤维的最终掺量应经实验验证确定。5.4.6合成纤维混凝土的强度等级、各项强度标准
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lenvis1984
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