常见的浮法玻璃缺陷种类及来源-培训资料

常见浮法玻璃板面缺陷种类及来源制造管理部：莫瑞华2017年10月中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com常见的浮法玻璃缺陷种类及来源按缺陷形成位分成六部大类原料缺陷：原料自身质量问题或外来杂物引起的缺陷；熔化缺陷：由于熔化不良引起的缺陷；耐火材料缺陷：耐火材料的熔蚀引起的缺陷;成型缺陷:在成型部位形成的缺陷;退火缺陷:退火过程中，由于退火 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 不合适或事故造成的缺陷;冷玻璃加工和储存缺陷:玻璃切裁、包装和储存过程中形成的缺陷。案例分析中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com按在玻璃中位置分为三类玻璃板中的缺陷由熔化或配合料引起的缺陷，通常以固体夹杂物（结石）和气体夹杂物（气泡）的形式出现；玻璃板上表面的缺陷结石—如碹顶滴落物（液滴、粉尘）所造成的缺陷；上表面气泡—如闸板部位形成的闸板泡，一般泡径较大。玻璃板下表面的缺陷由类似于玻璃上表面的如气泡（闭口泡）、结石这样的缺陷；由锡或裂纹产生的一种下表面缺陷；产生于流道流槽、唇砖或锡槽的下表面开口泡。中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com光学性质缺陷a.玻璃缺少化学均匀性而产生的光学变形（光学变形角低）、条纹、淋子等；b.麻点如压裂、硌伤等缺陷；c.由锡槽滴落物产生的光畸变。中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com按显微结构可以分为两大类非晶态缺陷气相缺陷（气泡）；玻璃相夹杂物（条纹和疖瘤）；由不均匀应力产生的缺陷；硌伤和压裂。晶态缺陷熔化残留物；侵蚀的耐火材料；玻璃熔体的析晶；锡槽产生的上表面缺陷（光畸变点、锡石等）。中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com原料及熔化过程中产生的缺陷夹杂物（固体夹杂缺陷）；气泡（气体夹杂缺陷）；光学变形（非晶体缺陷）。中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com夹杂物中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com未熔石英颗粒（残余石英）(1)外观大多在玻璃板的上表面，呈白色小粒状或多个颗粒的聚合体。结石周围有较宽的扩散层，在窑内停留时间长的结石，表面瓷化，周边与玻璃界限不很清晰。(2)产生原因硅砂颗粒过大，形成的未熔石英；配合料调合不均匀，局部硅砂富集形成的；配合料输送及窑头料仓贮存过程中的分层；硅砂细粉过多形成的料蛋；助熔剂（Na2CO3、Na2SO4）过少；跑料或边部切料；熔化温度过低（主要是玻璃液温度）；碹顶硅质泥料掉入窑中进入玻璃液。石英颗粒板状磷石英中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com夹杂物碹滴(1)外观是一些尺寸大小不等的不透明的或半透明的结石，颜色为白色、灰色、深色、浅黑色等。结石中央呈原砖状，边部有溶解蚀变和析晶。结石旁波及较大，常常还伴随有裂纹。产生原因熔化部碹顶硅砖受侵蚀后的剥落物。如重油含硫量过高，水分过大或助燃风量过大，对碹砖的冲击及侵蚀。粟粒状的方石英晶体帘状的方石英晶体夹杂物中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com霞石（铝硅质夹杂物）外观：为白色颗粒结石，有时在疖瘤内呈半透明析晶状。可能产生的原因铝硅质原料中（钾长石）有大颗粒；钾长石水份偏大，细粉过多造成结团白云石、方解石原料氧化硅、氧化铝成分含量偏高以及粒度控制不合理；原料加工、运输、贮存的过程中引入了铝硅质、高铝质夹杂，如：粘土质、莫来石、煤矸石、刚玉石及耐火砖砖屑等。霞石夹杂物中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com斜锆石（铝锆质夹杂物）锆刚玉砖溶蚀产生的锆质耐火材料结石外观：呈浅米白色粒状、点状结构，存于玻璃板内或板内偏上，结构致密、不透明。结石与玻璃基体界限分明，有坚硬的瓷质感。显微结构在显微镜下，一次斜锆石呈细小颗粒状或纺锤状、卵状分布，串珠状；二次斜锆石呈松枝状、微粒状、雪花状、骨架状斜锆石析晶；结石晶体中常常伴有霞石、莫来石晶相。锆质耐火泥料产生的结石外观：浅米白色粒状、团状等结构，结构松散、不透明，也有的呈透明疙瘩状。显微结构：一次粒状、串珠状、纺锤状的斜锆石或二次微粒状、雪花状、松针状斜锆石析晶，结石常常伴有霞石、莫来石、刚玉、气泡等。卵状、骨架状、小粒状斜锆石夹杂物中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com硅质析晶（方石英，鳞石英）外观在玻璃中或板上呈白色、乳白色半透明的或玻璃态夹杂物，有时呈颗粒、有时成串、有时星星点点在玻璃板面出现，严重时可布满整个玻璃板。产生原因配合料混合不均，产生富硅相。渗出的耐火材料玻璃相进入玻璃液。配合料分层（在输送及窑头料仓分层），造成硅砂与助熔剂分离。硅质耐火材料结石二次入窑，再次熔化后形成局部高硅相。树枝状鳞石英析晶骨架状方石英析晶夹杂物-硅灰石中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com硅灰石析晶外观：在玻璃板面呈短线状、线团状、半透明析晶体杂物，有的产生于玻璃板上表面，也有的产生于玻璃板下表面。产生原因:配合料混合不均，出现富钙相；石灰石称量有误差或配错料、料方计算有错等，造成石灰石加入过量；石灰石出现大颗粒或细粉淋雨吸水结团；玻璃液均化不良或对流紊乱、池底玻璃液翻上工作流（主要指后区）；死角的冷玻璃液进入成型流；玻璃液的冷却降温制度不合理等。板状硅灰石夹杂物-透辉石中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com透辉石析晶外观透灰石外观同硅灰石显微结构晶体外形与硅灰石相似，呈束状、放射状。来源配合料中白云石混合不均。白云石粉料含有大颗粒或细粉过多结团。白云石秤故障或料方错误造成白云石多加。死角凉玻璃液进入成型流。玻璃液的冷却降温制度不合理。改善配合料的均匀性。严格控制白云石粉料上下限粒度。保证白云石加入量正确。避免边部及死角处凉玻璃液进入成型流。保持玻璃液有合理的冷却降温制度。束状透灰石夹杂物-失透石中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com失透石析晶外观失透石外观同硅灰石显微结构晶体外形扫把状。产生原因配合料中白云石混合不均。白云石粉料含有大颗粒或细粉过多结团。白云石秤故障或料方错误造成白云石多加。死角凉玻璃液进入成型流。玻璃液的冷却降温制度不合理。在不同粘度和过冷度条件下，从玻璃中析出的失透石晶体在显微结构形态上即有显著差别。柱状的失透石应是由窑内熔体在不易流区缓慢生长而成，而集束纤维状的失透石，应是在冷却过程中快速析晶的产物。析晶基本发生在冷却部两侧、流道两边、锡槽进口八字砖部位，加强这些地方的保温。改善配合料的均匀性。严格控制白云石粉料上下限粒度。保证白云石加入量正确。避免边部及死角处凉玻璃液进入成型流。保持玻璃液有合理的冷却降温制度。扫把状失透石夹杂物中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com芒硝结石外观该类泡大多呈枣核形状，里面充满白色晶体，在玻璃板的上表面，泡周围有波纹。有的呈不规则颗粒状，浮在玻璃上表面，呈白色或乳白色，颗粒旁有波纹。产生原因芒硝含率过高，熔化时在玻璃液的表面产生过量的硝水。前区火焰调整不合适，火焰氧化性过强，使碳粉提前烧掉，造成芒硝过量。热点温度低，空间气氛氧化性强，使熔入的芒硝来不及分解排出，闷在玻璃液中.芒硝称失灵或料方输错造成芒硝加入过量。芒硝、煤予混系统出题造成芒硝在配合料中局部富集。错误操作，在熔窑的某部位外加芒硝（如大水管处）。小炉口、流道锡槽入口及搅拌等较凉处凝结的芒硝落入成型流等。芒硝结石外来夹杂物中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com石英结石外观白色片状、块状，板内、结构致密。显微结构致密的石英晶产生的原因石英夹杂物一般来自于外购碎玻璃中混入的石英管碎片、水晶灯吊坠、水晶球等。消除措施严格控制外购碎玻璃质量。铬结石外观墨绿色粒状、点状、板内。显微结构粒状、小片状氧化铬晶体。来源硅质原料夹杂物、蓄热室砖体受损等。消除加强硅质原料质量控制。稳定熔化工艺制度。铁质杂物外观褐色片状、条状、球状等显微结构褐色氧化铁晶体，结石周围玻璃着黄褐色，结石伴有气泡。来源原料或碎玻璃带入。消除措施加强粉料过筛使用。控制碎玻璃质量。原料及配合料、碎玻璃输送系统增加除铁设备。外来夹杂物中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com砂轮结石外观浅褐色片状、粒状、板内，结石前后伴有气泡带缺陷，严重时影响数小时。显微结构大圆粒状刚玉。来源锅盖深加工厂碎玻璃带入。消除措施加强外购碎玻璃质量控制。铝条外观银灰色球状、板内、结石周围有炸裂。显微结构褐色的单晶硅晶体来源深加工厂碎玻璃带入消除措施控制碎玻璃质量燃料灰分外观灰绿色粒状、点状结石、板内、结石前后常常伴有线状分布气泡带。产生该缺陷时深层水包前可以观测到有聚集物存在。显微结构小粒状刚玉、霞石、单晶硅、密集气泡等。来源燃油不完全烧结物。控制燃油杂质含量、稳定熔化工艺、合理的燃烧制度。夹杂物-气泡中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com澄清泡外观泡在玻璃板面分布均匀，泡径大小从0.1mm至1.0mm，小泡呈圆形，大泡呈椭圆形，多分布在玻璃板中（板内、板上、板下均有，以板内泡居多）。产生原因澄清剂加入不足，造成澄清不良。热点气氛偏氧化，使SO3无法排出，不能充分发挥澄清剂作用。热障（热点形成的玻璃液流动障碍）不充分。熔窑最后一对小炉呈强还原性气氛运行。熔化不良，造成泡界线后移，澄清区太短。熔化温度过低。夹杂物-气泡中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com过还原性泡过氧化性泡（芒硝泡的一种）由耐火材料形成的气泡外观由于产生位置复杂，大小、形状及在玻璃板中的位置没有规律性，一般来说在后区因耐火材料中的还原性物质，泡径较大，耐火材料显气孔排出的气体形成的气泡大小不一。产生的原因有的耐火材料由于生产方法不同，会引入部分碳，这些碳与玻璃液接触后，会与玻璃中溶解的氧形成CO2泡或与玻璃液中溶解的SO3氧化还原反应，形成SO2析出形成泡。耐火材料在加工过程都会含一定的气孔率。耐火材料在玻璃液的侵蚀过程中会把孔洞包裹的气体渗入玻璃液而形成气泡。夹杂物-气泡中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com搅拌泡外观泡径较大，一般都在1.0mm以上，位于玻璃板的上表面，有波纹，气泡位置固定。产生原因搅拌杆入玻璃液面太浅，把空气裹入玻璃液。搅拌杆转速太快，使空气裹入玻璃液。搅拌杆附近粘附杂物引起的杂质泡。夹杂物-气泡中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com固态或液态夹杂物形成的泡有些固态及液态夹杂物可直接进入玻璃熔体中，如灰尘、冷凝物、煤烟、油滴之类的物质产生的气泡。由固态及液态夹杂物形成的气泡可分为两大类。①还原性物质，被熔体氧化。②在熔体的温度下具有高蒸气压或分解压的物质。夹杂物-条纹、结瘤中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com条纹、结瘤外观条纹（俗称筋）站在冷端运行玻璃带的边部以不同的入射角可观察到。细筋呈亮线状，宽度<2mm，与玻璃基体有较明显界线的细筋，在线90℃入射角便可观察到。界线不明显的细筋，需以<90℃的入射角才可观察到。粗筋站在冷端玻璃带的边部可看到与玻璃基体不同的变形带，宽度约在2～5mm以90℃入射角（沿玻璃板法线角度），便可观察到。疖瘤在玻璃板上，呈透明团状物，有的拖有筋尾巴，该区域使玻璃板产生严重光学变形。直径约为2～8mm，光性与基体玻璃不同，有的与玻璃有明显界线，大部分都与玻璃体无明显界线，外观颜色与玻璃无差别，有少部分有很浅的颜色。形成原因配合料混合不均匀和分层；配合料细粉过多、结团（如石灰石细粉过多结团后多形成富钙质筋）；玻璃液均化不良；长石含有大颗粒（易形成铝、硅质筋）；碎玻璃液未均匀加入，造成玻璃液局部化学不均；凉玻璃液被带入成型流；配合料中挥发飞散的细粉，在熔窑上部温度较高处熔化后形成的液滴掉入玻璃液；耐火材料的玻璃相从原砖中渗出进入玻璃液（富铝质、富硅质都有）。碎玻璃中含有的尺寸较大的固体夹杂物，没有剔除，再次入窑后可形成疖瘤；对流紊乱，形成不固定的筋；搅拌冷却水温过低，可形成热不均匀的筋；池底或因其它原因产生的析晶进入温度较高的玻璃液流，晶体溶解所产生的条纹。（有时还伴随有晶体，从残余的晶体可签别条纹的种类）；熔窑两侧存在热不对称或料山、泡界线偏斜。铝质疙瘩光学变形中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com光学变形外观在线观察玻璃板面有光学变形，其宽度大于条纹，离线以斑马角法 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 玻璃光学变形角低。产生原因产生原因可分为两大类。化学不均匀：配合料混合不均匀；配合料输送及窑头料仓贮存分层；各种原料颗粒级配控制不当；配合料与碎玻璃混合不匀；碎玻璃块度控制不当。热不均匀：均化不良；凉玻璃进入工作流；窑内对流出现紊乱。成型过程中产生的缺陷中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com成型缺陷固态夹杂物主要指SnO2、SnO、SnS、Sn，它们以不同形式分布在玻璃板的上部、中部和下部。气态夹杂物、气泡等。光学变形、边部变形。锡石外观位于玻璃板中。二氧化锡（SnO2）位于玻璃的上表面，呈白色点状分布在玻璃板面，有时也呈团状或线状分布在玻璃板面。成形缺陷中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com上表面杂质在成型过程中形成的上表面疵点归属为上表面杂质，因形成部位和形状不同，可以划为不同的类别。片形滴痕：顶部斑点、坑形滴痕、顶部锡点。玻璃带边部的锡斑外观：位于玻璃带的边部，粒径很小。褐色污点外观位于玻璃板上表面，常常处于玻璃带边部，颜色为褐色，污点较大，与拉引方向成一定角度。锡花外观呈对角线状的小爪印形。位于玻璃板的下表面，呈灰白色。沾锡外观在侧面光下观察，可看到沾在玻璃下表面细小金属片或以箭头形成沿流动线出现，或呈一系列的片（或条）沿拉引线出现。成型缺陷中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com板下硅灰石析晶：外观一般为β－硅灰石，呈毛虫状、线头状、线团状，常常出现在玻璃带中心线板面的偏下方。尺寸大的析晶在线检验中能被检查出来，尺寸小的析晶在侧面光下可以检查出来。上表面边部析晶外观位于玻璃的上表面，接近玻璃板的边缘（一般在光边之内），沿玻璃前进的方向，偶而出现硅灰石析晶（形状为骸状析晶“线团状”，两头变形，中间有片连成线），因为处在边缘，一般不会对玻璃质量和产量造成损失。上表面小气泡外观位于玻璃的上表面，泡径一般小于0.1mm，用侧面光和镀镜试验都可观察到，根据其产生的部位、原因不同又可分为如以下几类：氢气再沸泡：泡径约0.05mm，一般位于玻璃带的边缘。新换闸板泡：更换闸板时，起初可产生大气泡，逐渐减小到泡径为0.1mm左右的微泡。闸板气泡气泡位于玻璃带的横向面，呈线状，小的泡径<0.1mm灰尘泡位于玻璃板的上表面，数量较密，多开口，泡径较小。成型缺陷中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com流道底部泡外观一部分泡位于玻璃带的下表面，一部分在中间。锡槽内产生的下表面气泡缺陷。下表面开口大气泡外观呈椭圆形或长形的下表面开口泡。带光晕的闭口泡外观该泡位于玻璃板的下表面，泡的周围带反应圈，泡为闭口泡。平开口气泡外观位于玻璃板的下表面，泡进入玻璃板的深度比大开口泡浅，但边界清晰。浅开口的气泡外观位于玻璃板的下表面，椭圆形开口泡。灰泡（又可叫气泡斑点）。外观非常浅平的开口小气泡，位于玻璃板的下表面，该泡在侧面光下与镀银试验均可看到，肉眼看不到。热端灰泡外观位于玻璃板下表面，体积很小的微泡，肉眼观察不到，侧面光下可观察到，形状为球形，闭口。成型缺陷中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com开口小气泡外观位于玻璃板下表面，呈球形，大部分呈开口状，少量未开口，泡的分布密度较大，布满整个玻璃板面回流泡外观此泡为小的玻璃底部开口形泡，一般在玻璃的中心线附近，呈一条线或带状，其直径与深度比率在3∶1之间。唇砖气泡外观此疵点为在玻璃中心附近成线形或带形的小的闭合底部气泡。如问题严重时，可横向布满整条玻璃带。重叠气泡外观该疵点是在下表面内侧的小闭口底部气泡，以抛物线形状横跨玻璃带。气泡的位置重叠出现。气泡带一般在玻璃带中心线附近，其宽度小于1m，严重时，其宽度可以是整条玻璃带的宽度。有一部分重叠为底面开口泡。成型缺陷中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com钢化彩虹外观原板玻璃在钢化加工时，玻璃板面呈现出的虹彩。产生原因当玻璃表面层中所吸收的SnO含量较高时，这种玻璃如果在600℃温度下进行钢化或热弯处理，则玻璃表面层中的SnO将部分地吸收空气中的氧而转变为SnO2。SnO十1/2O2=SnO2这样，在玻璃表面层中增加了若干离子半径较大的氧离子，在局部体积膨胀产生了微观皱纹而呈现干涉色——彩虹。线道（俗称波筋）玻璃上表面细线道外观在玻璃表面形成的固定的细线道。闸板细线道外观在玻璃拉引方向上，出现强度不同的、连续的上表面细线道。玻璃上、下表面的小波纹线道外观呈现在玻璃上、下表面连续或间断的波纹细纹线道（小波纹筋）。一般边部重，中间轻，板上比板下重。（一般生产8mm以上厚板容易出现）。成型缺陷中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com氧化铝液滴线道外观玻璃带前进方向上有几米长的拉引线道，线道出现的密度较大，有时这种缺陷最高影响50％的产量。（如石灰石、白云石粒度粗容易形成该缺陷、位于玻璃板下表面，有的长达几十米。）粗线道（粗筋）外观带有严重光学变形的较粗的线道。在玻璃带上肉眼可看到，形成的筋密度较大。成型缺陷中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com冷端斑点外观泡在玻璃板面分布均匀，泡径大小从0.1mm至1.0mm，小泡呈圆形，大泡呈冷端斑点外观玻璃下表面上呈连续的点状灰尘。这是锡渣首次出现前所能发现的最小缺陷，也是锡槽密封遭受损坏的先兆。该缺陷肉眼看难观察到，这是与锡霜、锡点的区别。辊道缺陷中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com无色辊道印迹外观无色的辊道印痕起源于退火窑热端的辊道，位于玻璃板的下表面，表现为很小的凹坑。疵点处的玻璃无擦伤，疵点内无其它物质，采用镀银法可以观察到这种缺陷。锡渣点外观位于玻璃板的下表面，有轻微的损伤或痕迹。疵点内有极少量的锡渣或其它物质。利用侧面光或镀银试验可观察到。带裂痕的锡渣点外观位于玻璃板的下表面，疵点处的玻璃表面有较重的损伤，裂痕或裂纹。一般可以说明，疵点是在比锡渣较冷的部位形成的，但在有的情况下，尤其是在生产厚玻璃的时候，在退火窑热端的辊道上也会产生这样的疵点，疵点内有极少量的锡渣或其它物质。辊道锡点外观位于玻璃板的下表面，呈非常小的金属锡粒，很轻地沾附在玻璃底表面，起源于辊道上的锡或锡的氧化物，沾到玻璃带上。退火、冷端缺陷中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com退火缺陷主要是翘曲和炸板。（玻璃板纵向弯曲、横向弯曲、纵炸、横炸、乱炸等）划痕及划伤。（上表面磨伤、下表面磨伤等）。压裂、沾锡等。冷端缺陷主要是切裁不良（刀口不齐、尺寸偏差、断面缺陷等）、划伤、包装质量不良等。其他缺陷中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com转运磨伤外观玻璃板面固定位置，横向或纵向磨伤来源库房叉车转运速度过快，装备与玻璃板之间摩擦严重。玻璃运输过程中压件部位受力不均，产生纵向点状或短线状擦伤。消除措施叉车速度减慢。运输玻璃挂板设计合理。严禁长途运输车辆超载。装车及运输车辆避免雨水淋湿。选用合格的玻璃防霉粉、且用量适宜。其他缺陷中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com防霉粉粘结、磨伤外观玻璃板面乳白色片状、斑纹状、点状，严重时玻璃片与片之间粘结牢固、轻微磨伤。来源玻璃防霉粉质量低劣；库存玻璃受潮；玻璃在装运过程中受潮；消除措施选择优质的玻璃防霉粉；避免库房漏雨，保持库房通风；加强产品运输过程中加固及防潮措施等。其他缺陷中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com板下白色点状、片状锡灰（俗称“小白点”）外观玻璃板下表面白色点状、片状结构，轻微即可清洗去除，严重时牢固吸附玻璃下表面，引起周围玻璃表面轻微变形，难以去除。来源过渡辊道锡灰粘结污染消除措施定期清理过渡辊道粘结的异物；合理使用SO2。结语中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com熟悉玻璃板面常见的缺陷，能跟好把控产品质量，对维持生产稳定、提升产品质量意义重大。（附典型缺陷案例分析）案例分析-外来夹杂物—燃油灰分、杂质对玻璃板面质量的影响中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com燃油灰分对玻璃板面质量的影响—东台现状分析2012年11月16日、23日两次焦化厂焦炉煤气供气不足导致熔锡车间更换油气枪使用频繁，熔化紊乱，引起一线玻璃板面质量两次大的波动，2012年23日0点班切换油枪使用后，一线板面质量下降约10个百分点，24日晚10点左右切换气枪使用，在油气枪更换使用过程中导致窑内熄火约20分钟，西侧深层水包前漂浮一些燃油不完全烧结物。板面出现大量上表面零散气泡、铝质夹杂物伴有线状气泡带等缺陷。落板近2个小时。25日0点班累计一等品率不足30%，该缺陷严重影响玻璃质量及产量。25日上午改产8mm厚度玻璃。26日上午，更换深层水包及吹扫流道、锡槽。至27日0点以后质量好转，并逐渐恢复正常。样品分析燃料油灰分、深层水包前拦截物（黑疙瘩）成分分析SiO2Al2O3CaOMgONa2OK2OFe2O3V2O5SO3ZnO20.212.423.951.3316.980.9211.510.5413.4918.66SiO2Al2O3CaOMgONa2OK2OFe2O3V2O5TiO2NiOFSClZnO52.4328.235.842.919.240.280.120.0010.0310.0020.480.160.0670.117外来夹杂物—燃油灰分、杂质对玻璃板面质量的影响中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com玻璃板面夹杂物（结石）成分分析结果（9个缺陷样品）编号成分含量%SiO2Al2O3CaOMgONa2OK2OFe2O3P2O5TiO201#45.2536.972.681.7112.390.9902#85.231.771.411.013.190.321.875.0403#92.681.291.650.551.110.322.4004#81.1116.4605#67.6010.632.573.0116.1906#51.8537.161.110.598.800.4907#66.379.914.513.0514.860.281.0208#68.2016.291.780.7112.320.7009#69.957.064.542.8513.420.491.69玻璃本体成分72.081.008.574.0013.710.350.10外来夹杂物—燃油灰分、杂质对玻璃板面质量的影响中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com玻璃板面夹杂物（气泡）成分分析结果（8个缺陷样品）编号尺寸mm压力KPa成分含量%NoteabcN2CO2 ArSO2H2SCOS1#1.220.620.4320.54.255.0TR40.8TRDeposits2#0.600.380.4218.56.990.50.10.52.0Deposits3#1.100.580.4317.52.835.6TR61.6TRDeposits4#0.830.520.3819.05.780.60.113.50.1Deposits5#0.680.370.3717.57.689.60.10.72.0Deposits6#0.310.310.6618.57.490.30.10.31.9N7#0.280.360.7216.57.691.30.1TR1.0N8#0.400.611.5619.54.972.0TR23.1TRN外来夹杂物—燃油灰分、杂质对玻璃板面质量的影响中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com来源分析分析结果显示：燃油灰分中含有较高的氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化锌、氧化钠等氧化物成分。属于高铝质。析结果显示，氧化硅、氧化铝、氧化钠等氧化物含量较高。与燃油灰分成分比较吻合。属于高铝质杂物。黑疙瘩分析结果显示：氧化硅、氧化铝、氧化铁等成分含量均比玻璃本体成分高。属于高铝质杂物。01#样品是深层水包前的拦截物，深灰色，周围的玻璃着淡黄褐色，属于铝硅质夹杂物，来源同于5#、6#、7#灰绿色点状结石，灰绿色点状结石有时与线状上表面气泡伴生，气泡大小在0.5mm左右。2#、3#样品晶相组成中含有磷酸盐晶体，是典型的硅质热辅料。4#结石晶相组成为霞石、片状刚玉，结石呈片状，颜色纯白色，属于长石粉料结石。8#、9#样品无晶相，是玻璃态，但是在偏光显微镜下，疙瘩周围可以清晰观察到霞石圈，属于富铝相，为铝硅质疙瘩。气泡分析结果显示：气泡内CO2气体含量比较高，部分气泡内还含有较高的SO2气体。气泡缺陷大小为0.5-1.0mm左右，大部分的气泡内壁含有液体或液固体夹杂物，与气泡内含有高的二氧硫成分相吻合。气泡内CO2含量有的高达90%左右，说明气泡形成的时间比较长，一般在熔化部产生。N2含量低，是在气泡形成过程中逐渐被玻璃体吸收。气泡成分中还有少量的Ar、H2S、COS等气体，说明气泡在形成过程中包裹有空气进入及窑炉烟气成分。气泡缺陷主要还是燃油燃烧状况不良，导致熔化紊乱，窑内产生大量的燃油不完全烧结物。该高铝质杂物与玻璃液之间发生反应，不断地产生气泡缺陷。缺陷主要产生于熔窑低温部位（热点以后）。预防与调整措施是：加强燃油质量控制，严格控制燃油灰分含量；减少油气枪频繁更换使用， 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 操作，减少燃油不完全烧结物的产生；稳定熔化工艺制度，合理调整好油、气搭配使用；定期清理深层水包前杂物，减少板面缺陷的产生。案例分析—锆质泥料缺陷来源与消除中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com锆质泥料缺陷来源与消除—宿迁一线概述：公司一线为400吨/天浮法玻璃生产线，于2006年9月初冷修后点火投产，投产初期，玻璃板面夹杂物较多，取大量的缺陷样品分析，缺陷以锆质耐火泥料引起的玻璃缺陷为主，工艺虽然采取了一系列调整措施，缺陷没有得到完全消除，随着工艺波动，板面锆质缺陷时多时少，自2008年6月起，因锆质缺陷引起玻璃板炸板严重，生产部门经过多次熔化工艺调整，效果不明显。2009年5月份对熔窑池壁进行绑砖。热修后，玻璃炸板愈加严重，玻璃板面缺陷明显增多，有硅质、铝硅质、锆质等耐火材料结石、疙瘩、线道等，产质量损失严重，给公司造成很大的经济损失。锆质缺陷的存在，影响了整个窑期。现将缺陷的分析与来源诊断进行归纳总结，以利于行业间相互学习与交流。样品分析与测试宏观分析及偏光显微镜分析采集代表性样品14个，编号为：1#—12#。分析结果见表1缺陷样品12#、玻璃样品13#化学分析，分析结果见表2缺陷样品1#—11#及玻璃本体能谱分析，分析结果见表3熔窑碹顶使用的耐火材料成分分析。取耐火材料样品4个，编号为：01#、02#、03#、04#。分析结果见表4。案例分析—锆质泥料缺陷来源与消除中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com表1：缺陷样品的外观与偏光显微镜分析样品编号外观分析偏光显微镜分析1#、5#完全玻璃态，板内，玻璃有炸裂、疙瘩周围玻璃着淡褐色无明显晶相、疙瘩周围有霞石圈2#、4#透明疙瘩、周围玻璃有炸裂、疙瘩周围玻璃着浅黄褐色微粒状、针状二次斜锆石析晶、有黄褐色铁着色及霞石圈6#、7#、8#、10#浅灰白色粒状结石，板内，结构致密，周围玻璃有炸裂微粒状二次斜锆石析晶、磷酸盐晶体、霞石、黄褐色铁着色圈3#、9#、11#灰白色半透明粒状结石，板内，周围玻璃有炸裂结石边部有骨架状方石英析晶12#灰白色团状结构、板内、周围玻璃有炸裂结石周围有霞石圈案例分析—锆质泥料缺陷来源与消除中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com表2缺陷样品及玻璃样品化学分析样品编号成分含量（%）SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgONa2OK2O12#　3.190.525.972.80　　13#71.911.050.326.583.9613.700.29案例分析—锆质泥料缺陷来源与消除中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com表3缺陷样品能谱分析结果样品编号成分含量（%）SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgONa2OK2OZrO2P2O51#80.464.230.760.508.235.822#78.392.992.831.4910.124.193#85.684.071.811.187.264#38.0317.9310.793.255#81.475.991.190.496.834.046#87.313.413.765.527#62.3516.080.6912.060.604.164.058#80.455.000.948.555.069#92.050.681.940.225.1110#77.524.102.990.8712.200.331.9911#94.313.052.64玻璃本体71.961.050.318.553.9413.710.31案例分析—锆质泥料缺陷来源与消除中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com表4耐火材料分析结果样品编号SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgONa2OK2OZrO2P2O5TiO201#29.0943.852.940.541.662.1219.390.41一线冷修时熔窑碹顶胀缝使用的锆质捣打料。02#93.180.211.053.140.130.240.070.13一线冷修时熔窑碹顶使用的硅砖03#29.9737.062.540.560.011.520.3527.48一线冷修时熔窑碹顶胀缝使用的锆质密封料。04#81.550.910.401.650.420.010.3814.68一线热修熔窑碹顶胀缝使用的硅质耐火泥料案例分析—锆质泥料缺陷来源与消除中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com结果讨论及来源分析表1缺陷样品的宏观与岩相分析结果显示，硅质耐火材料产生的缺陷，其主要晶相为细骨架状的方石英，并伴生磷酸盐结晶体。泥料中的粘结剂为磷酸或磷酸盐，说明缺陷时有耐火泥料熔蚀产生。方石英是高温变体，因此推断硅质耐火材料缺陷产生于熔窑高温区上部空间砖体胀缝耐火泥料的熔蚀物；铝锆质疙瘩缺陷其主要晶相为微粒状、角星状、小骨架状二次斜锆石析晶体，这种斜锆石大都是斜锆石被熔蚀的最小颗粒，也可能是从氧化锆含量高的玻璃相中再次析出的晶体。镜下可看到霞石圈，但无明显的霞石晶相存在。大部分的缺陷在偏光显微镜下可看到黄褐色的铁着色圈，有的缺陷晶相有二次斜锆石晶体、方石英晶体、磷酸盐（泥料黏结试剂）结晶体同时伴生，因此，推断缺陷可能产生于熔窑高温区上部空间胀缝区域使用的铝锆质耐火泥料熔蚀物。表2化学分析结果显示，12#缺陷样品显示成分中富铝，13#样品是绿色玻璃本体成分。比对分析结果说明12#缺陷产生于窑内耐火材料的熔蚀物。案例分析—锆质泥料缺陷来源与消除中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com结果讨论及来源分析3.3表3中11个缺陷样品成分分析结果显示：Ai2O3含量均偏高，10个样SiO2含量偏高，8个样品成分中含有ZrO2，1个样品中含有P2O5成分。因此推断缺陷是来源于熔窑碹顶使用的硅质耐火材料受到锆铝质材料（泥料）侵蚀发生反应形成低共溶物所致。众所周知，Ai2O3对硅质耐火材料质量的影响是非常严重的，即使微量的Ai2O3也会使硅砖的耐火度大幅度降低。从Ai2O3—SiO2系统相图上可以看出,在纯SiO2中引入约6%的Ai2O3,使熔化温度由1723℃迅速下降至1595℃.即每增加1%的Ai2O3,硅砖的耐火度下降20℃以上.而每引入1%的Ai2O3,使硅砖的荷重软化温度下降约80℃.所以,硅砖中对Ai2O3的含量有很高的要求, 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 硅砖中小于1%,特级硅砖中小于0.5%，因此玻璃熔窑碹顶砌筑是严禁接触铝质泥料的。显微镜观察一线缺陷样品，大部分缺陷样品晶相含有磷酸结晶，更能说明缺陷来源于碹顶胀缝处用磷酸作为黏结剂搅和的锆刚玉泥料。由于缺陷中铝、硅等成分含量偏高，使得缺陷部位的黏度、应力以及膨胀系数等物性比缺陷周围的玻璃本体高，因此，缺陷周围的玻璃容易炸裂。案例分析—锆质泥料缺陷来源与消除中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com结果讨论及来源分析表4中分析的4个样品为一线熔窑冷修砌筑及生产过程中热修熔窑时使用的耐火材料，分析结果显示：熔窑碹顶胀缝等部位所使用的耐火泥料均为铝锆质耐火泥料。在一线冷修时，考虑到碹顶胀缝使用锆英石捣打料，可以增加熔窑碹顶耐侵蚀度，延长熔窑使用寿命。检查中发现，虽然购买的锆英石捣打料包装袋署名为锆英石（成分应为ZrO267%以上，SiO232%以上，不含Ai2O3）,实际成分检测氧化铝含量高达35%以上，氧化锆含量30%左右，且含有氧化铅等成分，是典型的锆刚玉捣打料，且是购买一些包含有电子玻璃厂的废旧砖材加工生产的锆刚玉捣打料。误将此料用在熔窑碹顶胀缝，大大降低硅砖的耐火度，熔窑烧损、熔蚀严重，导致大量的锆质泥料夹杂物出现，给生产造成巨大的损失。纵上所述，影响一线玻璃产质量的主要因素为锆质夹杂物缺陷，位于熔窑前区顶头缝隙及第一、第二、第三节胀缝烧损熔蚀严重，该部位硅砖受胀缝内铝锆质泥料侵蚀剥落掉入窑内随玻璃液带出，由于缺陷部位的黏度、应力以及膨胀系数等物性比缺陷周围的玻璃本体大，因此，导致玻璃炸板严重。案例分析—锆质泥料缺陷来源与消除中国玻璃控股有限公司电话：010-69781056网址：www.chinaglassholdings.com预防及处理措施在当时状况下，由于一线熔窑已使用三多年，各区胀缝烧结严重，不便清理所使用的耐火泥料。只能采取如下措施：尽最大可能降低熔窑热负荷，并且要保证熔化制度稳定；采取碹顶胀缝冷却风风冷办法,降低熔窑碹顶胀缝温度,减缓锆质耐火泥料对硅砖的侵蚀，减少锆质缺陷产生；热补材料的合理选择和搭配。由于锆质夹杂物的产生，源于冷修及热修所用几种耐火材料选材不当，致使彼此之间产生相互反应，要阻止这些反应发生，就要合理地选用耐火材料，合理地进行施工。锆英石质耐火材料虽然可满足这个要求。据资料介绍，锆英石材料无论温度高低，都能迅速烧结。烧结后非常坚固，强度大，耐火度和荷重软化温度高，在高温下稳定。由于它的膨胀系数很低，不会因温度变化而炸裂。而且，在高温下，它除了与碱性耐火材料(如铬砖或铬镁砖)发生反应外，不与其它任何耐火材料，如硅砖、粘土砖、高铝砖和AZS砖等发生接触反应。其本身的耐侵蚀性也优于其它耐火材料，特别适用于对火焰空间的修补。所以，在锆刚玉与硅砖之间夹砌锆英石质耐火利料作隔离层是非常必要的，也是最佳的和必须的选择。但是必须加强对所购物料的验货检验，在保证物料质量合格的情况下予以使用。以免盲目用料给生产造成巨大损失。