机泵安装讲义

带公共底座的设备安装讲义一、安装工作概况：动设备安装工程与我们目前的维护维修工作还是有较大的区别。安装工程是一个系统工程，有一套较成熟的管理体系。这里主要从安全、质量、效益（签证）这三个方面做重点阐述。施工程序；初步找平找正现场准备地脚螺栓灌浆开箱验收基础清理划线铲垫铁窝基础验收泵身就位拆卸检查.清洗修(研)磨联轴器找正工艺配管、仪电安装零部件复位调整各部间隙拧紧地脚螺栓精确找平找正交工验收现场准泵单体试车驱动机试车试车准备：接临时管；加过滤网；油循环二、安全：当一个工程项目开展以后，作业现场各种施工人员为了各自的进度和目标，现场每时每刻都会发生变化。这就需要我们的作业人员严格遵守各项 安全制度 病案保护及信息安全制度超市消防安全制度安全制度消防安全制度范本免费安全制度管理 和掌握各种安全技能。比如JHA(工作危害因素分析)，由于现场交叉作业多，安全形势随时都在发生变化。这样就需要我们的防护措施也相应发生改变。也就是说切忌一成不变，这需要我们随时对现场隐患进行分析并采取防护措施。三、质量：工程安装项目从始至终必须有痕迹管理。像设备安装必须从开箱到交工都有安装 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 文件。设备开箱检查验收，由业主或监理、施工单位的相关人员共同进行。1、设备开箱检查验收必须在合适的地点(厂房或库房中)。若因条件限制，在露天场地开箱时，必须有妥善的防雨、水等措施，以免开箱后损坏设备。2、开箱使用专用工具，从上到下，仔细拆除，保证设备完好无损。3开箱检查验收的内容和要求：核对机泵的名称、 型号 pcr仪的中文说明书矿用离心泵型号大全阀门型号表示含义汽车蓄电池车型适配表汉川数控铣床 、规格是否与设备图纸及设计图纸相符，并检查包装箱号、箱数、包装状况。按装箱单检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全，有无明显缺陷。对设备的主体进行外观检查，其外露部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷。设备的防护包装，应在施工需要时拆除，不得过早拆除。设备的转动和滑动部件在防锈涂料未清洗前，不得转动和滑动。对设备检查和验收后，应提交相关人员会签的检验记录与验收 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 。验收后的设备及零部件，应可靠保管，以防丢失或损坏。对设备的出入口法兰均应妥善封闭，以防异物进入。集装式机封要有试压报告。随机配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业相关人员进行验收，并妥善保管。4、基础验收与处理基础的交接验收，应有基础工序交接资料。基础上应明显地画出标高基准线、基础纵、横中心线等，基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。基础混凝土强度达到设计强度的75%以上，方可进行设备就位安装。对基础的各项尺寸进行复查：其外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距等，应符合下表的规定。基础尺寸允许偏差表序号检查内容允许偏差(mm)1基础坐标位置(纵横轴线)±202基础各不同平面的标高-+2003基础上平面外型尺寸±20凸台上平面外型尺寸-20凹穴尺寸+204基础上平面的水平段(包括地坪上须安装设备的部分)每米5全长105竖向偏差每米5全长206预埋地脚螺栓标高(顶端)+-200中心距(在根部和顶部测量)±27预留地脚螺栓孔中心位置±20深度-0孔壁的铅垂度(全深)10基础处理设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面，麻面深度不少于10mm，密度为3～5个点/10×10m㎡。垫铁放置处及周边50mm范围内基础表面需铲凿平整，保证垫铁与基础接触良好，铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m。预留地脚螺栓孔内的杂物或泥浆应清除干净。设备安装前被油污的混凝土层应铲除。注意：处理基础过程中，必须保证标高基准线及纵横向中心线的完整。基础表面要比泵底座横向两边宽75MM.纵向比泵两边长100MM.5、设备就位设备吊装应有专人指挥，无关人员不得进入施工场地。根据设计图纸核对设备管线方位，确认设备的就位方位及型号正确。设备就位前，地脚螺栓预留孔内的积水、杂物应清除干净。吊装设备时，安装人员在场并向吊装人员指明正确的吊装点，吊装人员应选择合适的倒链、钢丝绳、绳扣、锁具等。设备平稳就位、确认方位正确后，应把设备上的油杯、油窗等易损件拆下，妥善保管，并将设备出入口及各敞口部位妥善封闭。6、一次找平设备就位后，穿上地脚螺栓。地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分涂少量油脂。利用垫铁组将设备支起一定高度(30—50)mm，对设备底座表面进行清理与除油锈。将垫铁位置打磨平整，用临时垫铁进行设备的初步找平工作。标高、中心线位置的确定用钢直尺测量从基础到标高基准点及到设备底座下表面的距离，应满足安装图纸的要求，并调整安装偏差。用拉线的方法测量设备中心线与基础纵横中心线的偏差，允许偏差均为正负5mm。同一型号的设备应保证其平面位置在同一水平线上。设备的一次找平设备的找平，利用垫铁组调整设备标高和水平度；设备水平度测量基准为出口法兰面；水平度测量时，必须将水平仪在出口法兰面纵横中心线上平转180°，反复校正，直到合格。用精度为0．02mm/m的框式水平仪进行测量， 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 纵向水平偏差不应大于0.10mm／m，横向水平偏差不应大于0.2mm／m。垫铁设置垫铁放置时应检查表面平整状况，表面应无油污、无卷边。每个地脚螺栓旁至少放一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。相邻两组垫铁间距不大于500mm。有加强筋的设备，底座垫铁应垫在加强筋下面。尽量减少每组垫铁的块数，一般不超过4块。最厚的置于垫铁组下面，最薄的放在垫铁组中间。垫铁组高度一般为30～50mm。斜垫铁必须成对相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3°。斜垫铁下应有平垫铁。设备调整完后，平垫铁应露出设备支座底板外缘10～20mm。垫铁组伸入设备底座面的长度，应超过地脚螺栓的中心。机泵初找正一次找平完成后，应立即复查机泵同心度，如同心度相差太多应及时调整处理。如果检查发现电机偏高可以刨电机底座、左右相差太多可对电机地脚螺栓孔进行扩孔处理。最好让电机轴中心线比泵轴中心线矮(0.50—1.00MM).7、地脚螺栓预留孔灌浆设备初次找平，经质检部门检查合格后，进行地脚螺栓预留孔的灌浆。埋没的地脚螺栓应符合下列要求：地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜。地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，螺栓底端不应接触孔底。螺母与垫圈，垫圈与设备底座间的接触紧密。拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其长度为2～3螺距。8、二次找平地脚螺栓灌浆后，将其表面抹平。待混凝土达到75％强度，在地脚螺栓两侧安装正式垫铁组。待混凝土符合设计强度，调整设备水平度。垫铁组的位置和数量，应符合下列要求垫铁组与垫铁组之间的距离不超过500mm，每组垫铁的高度在30mm～70mm间，每组不超过四块，每组两块斜铁。地脚螺栓两边的垫铁组边缘距地脚螺栓的距离为地脚螺栓直径的2～3倍。垫铁底面与基础表面接触稳固，不翘曲。垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应尽量放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位的下方。二次找平工作，应在原一次找平的基准面上进行，用放置的永久性垫铁进行调整，不应用松紧地脚螺栓的方法调整设备水平，用精度为0．02mm的水平仪测量，反复校准整体安装的设备。纵向，横向水平偏差不应大于0．05mm／m、0．10mm／m。设备调平后，均匀把紧地脚螺栓，每组垫铁均应压紧，并用0．5磅手锤逐组轻击听音检查。用0．05mm塞尺检查垫铁间及垫铁与底座面间的间隙时，在垫铁的同一断面处的两侧塞入的长度总和不应超过垫铁长度或宽度的1／3。设备调平后，垫铁端面应露出10~20mm，过长部分应切割整齐；垫铁组伸入设备底座的长度应超过地脚螺栓的中心。自检合格后，经监理或业主方验收后，点焊垫铁组。焊接采用层间点焊，只焊两侧。垫铁与底座间不焊接。安装时应采用无内应力安装方法。注意：地脚螺栓把紧和松开，水平仪应该无变化9、二次灌浆设备二次找平自检合格后，通知质检部门进行检查。检查项目包括：设备标高；纵横中心位置；设备纵横水平度；垫铁的布置。检查合格后，通知土建部门进行设备的二次灌浆（24小时内完成）应一次完成。灌浆完成后，按土建要求时间养护。灌浆强度达100％时，按要求把紧地脚螺栓，并复查水平度，此时应无变化。10、泵配管工艺管道由管道施工单位完成。配管时应注意其配管质量，防止因管线对中差而对机泵产生附加应力。管线应加永久性支撑，在应力集中的地方配波形补偿管。不得用螺栓紧力强行拉正连接法兰。配管时须注意防止异物落入泵内而导致机泵卡死无法转动。11找正将找正架固定在电机联轴器上，在设备端联轴器上分别架设径向及轴向百分表。盘车一周后，根据百分表的测量读数，即可进行对中调整。调整时，原则上只允许在电机底座下加减垫调整。对中应满足设备说明书和设计要求。若无特殊要求，弹性圆柱销联轴器应满足：两轴径向偏差≤0.08mm，两轴向偏差≤0.06mm，端面间隙控制在2-6mm之间。膜片联轴器找正要求：表2.7-4膜片联轴器联轴器外直径（mm）径向位移y（mm）轴向位移x(mm)轴向倾斜z（mm）≤200＜0.05<0.2＜0.2/1000200＜D≤300＜0.08<0.3＜0.3/1000300＜D≤400＜0.10<0.4＜0.4/1000400＜D≤600＜0.10<0.5＜0.5/1000对于高温介质泵，试运时为常温且仅冷态找正。当热态正式投用前，必须在工作温度下复查同心度后才能正常使用。12、机泵设备的单机试车机泵试运转前必须具备以下条件：检查、确认地脚螺栓紧固完毕、二次灌浆达到设计强度，抹面工作已结束(中心向四周要有倾斜度，便于排水)；冷却、传热、保温、保冷、冲洗、过滤、润滑液封等系统及工艺管道连接正确无泄漏，管道吹扫、试压合格；电气、仪表经校验合格，连锁保护灵敏、准确；轴承箱或齿轮箱内已加好指定的润滑油，设有油站的大型泵油运合格；泵入口必须加过滤网，其有效面积不应小于入口截面的3-5倍。机泵启动时，应按下列规定执行脱开联轴器，先进行电机试运转，电机转动方向应符合机泵的要求。电机应连续运转2h以上，启动时记录一次电机轴承及机体的温度，以后每隔0.5h记录1次。轴承温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃，电机机体温度一般不大于70℃；电机试运合格后及时将联轴器复位，调整联轴器的对中偏差至符合机泵技术文件的要求；机泵的试运转过程中，必须在额定负荷下连续运转4h，机泵的试运转介质一般选用洁净水。运转过程中测量并记录机泵轴承，泵体的温度，振动（不大于2.8mm/s）温度同电机。并留意泵有无异音。最后简单介绍一下无垫铁安装：四、签证：当一个项目完成以后，结算就成为最重要的工作了，结算的依据就是现场工作量签证。签证分为两个部分，设计蓝图部分和现场因为各种原因产生的额外工作量和甲供没有的材料。这要求必须应得尽得，切忌漏项造成效益流失。附件：无垫铁安装即机器的自重及地脚螺栓的拧紧力均由二次灌浆层来承担的安装方法优缺点：调整方便、稳定性好、没有垫铁腐蚀，二次灌浆比较烦琐。适用于底座底面较平整的机器。可以节约大量的垫铁。操作要点：支撑工具（千斤顶、顶丝、临时垫铁）的数量和布置的位置要根据机器的重量、底座结构等计算确定好。支持顶丝用的钢垫板顶面水平度允差为2mm/m。二次灌浆务必用6磅手锤和专用打击捣浆工具捣实混凝土或砂浆。二次灌浆层达到设计强度的75%以上时，方允许去掉支撑件，并同时复测机器的水平度