一、原始参数：ρ物料堆积密度（kg/m3）900H提升高度（m）0Q输送能力（t/h）2000B输送机带宽（m）1.4v输送机带速（m/s）3.15δ输送机倾斜角度（°）0L输送机长度（斜长）（m）500D驱动滚筒直径（m）0.8二、设计参数：C系数（
表
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3-5）1.78I导料槽长度（m）6f模拟摩擦系数(表3-6）0.022a0上托辊间距（m）1.2k倾斜输送机面积折减系数（表3-3）1aU下托辊间距（m）3A单个清扫器与带接触面积（m2)（表3-11）0.021ε托辊前倾角（°）1.42S物料横截面积（m2）（表3-2）0.22qB每米输送带重量（kg/m）（P42-43）15.68b装载物料宽度（m）1.21G1上托辊旋转部分的重量（kg）86.9b1导料栏板间宽度（m)（表3-11）0.85G2下托辊旋转部分的重量（kg）45.2Cε槽型系数0.43η传动系统效率0.88μ传动滚筒与输送带间摩擦系数（表3-12）0.4λ托辊槽角（°）35μ0托辊与输送带间摩擦系数（0.3~0.4）0.35r电机转速（r/min）1500μ1物料与输送带间摩擦系数(0.5~0.7)0.6φ输送机在传动滚筒上的包围角（°）200μ2物料与导料栏板间摩擦系数（0.5~0.7）0.6KA启动系数(1.3~1.7)1.5μ3清扫器与输送带间摩擦系数（0.5~0.7）0.6n清扫器数量(组)3p清扫器与输送带间压力（N/m2）80000k2犁式卸料器刮板系数（N/m）1500eμφ欧拉系数（表3-13）4.04qG每米输送物料的重量（kg/m）176.37Iv输送能力（m3/s）0.6930qR0上托辊每米托辊旋转部分的重量（kg）72.4167i传动比（速比）19.95qRU下托辊每米托辊旋转部分的重量（kg）15.0667三、输送能力校核：Qmax最大输送能力（t/h）2,245>2,000满足要求四、输送带下垂度校核：T0min承载分支最小张力（N）28,260<41,733满足下垂度要求Tumin回程分支最小张力（N）5,768五、开档尺寸计算：LTG托辊长度（mm）530H2中间架高度（mm）140DTG托辊直径（mm）159H3下托辊中心高（mm）209.5H1上托辊中心高（mm）410HKD开档尺寸（mm）841六、计算结果：1、受力计算结果：F3尾部张力（N）41,733FH主轴阻力（N）31,856PA传动滚筒所需运行功率（kw）213FS1主要特种阻力（N）5,642PM驱动电机所需运行功率（kw）242Fε托辊前倾摩擦阻力（N）3,5132、力矩计算结果：Fg1输送物料与导料槽栏板摩擦阻力（N）2,129Mmax传动滚筒最大扭矩（kN.m）27FS2附加特种阻力（N）5,124Mzp2高速轴逆止力矩（kN.m）0.000Fr单个清扫器摩擦阻力（N）1,008Mzp1低速轴逆止力矩（kN.m）0.000Fa犁式卸料器摩擦阻力（N）2,100Mzd制动力矩（N.m）Fst倾斜阻力（N）03、安全系数及输送带层数计算结果：Fu圆周驱动力（N）67,470n织织物芯输送带安全系数(8~9)9F1输送带在驱动滚筒上的紧边张力（N）100,762σ扯断强度（N/(mm）)200F2输送带在驱动滚筒上的松边张力（N）33,291n钢钢绳芯输送带安全系数(n=7~10)2Fmax输送带最大张力（N）132,045Z织物芯输送带层数4.24七、托辊棍子载荷校核：1、静载：凸凹弧段曲率半径计算：P0承载分支载荷（三棍）（N）1,809n凸弧系数（织物芯38~42钢绳芯110~167）150Pu回程分支载荷（一棍）（N）461L1起弧点到尾部的长度（m）143回程分支载荷（二棍）（N）291R1凸弧段曲率半径（m）1202、动载：R2凹弧段曲率半径（m）fs运行系数（表4-14）1.2重锤拉紧计算：fd冲击系数（表4-15）1.2G车式重锤拉紧装置重量（kg）5461.30fa工况系数（表4-16）1.2G’垂直框架重锤拉紧装置重量（kg）4751.05P0承载分支载荷（三棍）（N）3,125Lh’重锤拉紧布置距头部水平几何尺寸（m）0Pu回程分支载荷（一棍）（N）665H重锤拉紧布置距头部垂直几何尺寸（m）回程分支载荷（二棍）（N）419
浙公网安备 33021202002483