上海巧宥服饰有限公司（人防）地下车库 施工组织设计
第一章 编制说明
一、工程概况
1、上海巧宥服饰有限公司-营运中心防空地下室民防工程由上海巧宥服饰有限公司投资建设，建设地点为嘉定区江桥镇，金沙江西路北侧，临兆路东侧。
2、本工程为甲类附建式人防工程，平时为汽车库。工程口部为小区集中绿化，主要出入口人防楼梯1,2位于防倒塌范围内，战时设置钢结构防倒塌棚架。临战转换为2个常6级核6级的二等人员掩蔽所。共设2个防护单元，七个抗爆单元。设6个楼梯作为战时主次要出入口。战时进风利用楼梯进风。另设1个人防预留连通口，战时可与相邻人防工程相连通。
3、本工程总建筑面积为4390m2。人防建筑面积3338m2。人防使用面积3028m2，人防掩蔽面积为1930m2，掩蔽人数为1930人，非人防面积为1052m2。
4、本汽车库耐久年限为50年，地下室防水等级为二级。
5、本工程设置1块民防工程
标识
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牌，2块民防工程指示牌。
二、本方案的编制依据：
1、上海市结建人防建筑设计院设计图纸、上海江南建筑设计院设计图纸。
2、有关人防工程各类规范及相关图集。
2、引用公司ISO9002质量保证手册和有关程序文件和相关的作业指导书。
三、编制范围
1、本标范围内的建筑、结构工程。
三、建筑设计
1、本工程±0.000相当于绝对标高4.950m。
2、本工程建筑面积为1300m2，总高度29.27m。
3、建筑概况：
（1）层数：本工程±0.000以上七层、地下一层。
（2）层高：地下室为4.5m。
（3）门窗工程：人防门及防火门。
四、结构设计
1、本工程主体结构形式为梁板式框剪结构，基础为有梁式筏板基础。
2、地下室耐火等级为一级；防水等级为II级；地下室抗渗等级为S6级。
3、本工程生产类别：丙类；地下室为人防等级：6级。
五、工程特点
战时为人防工程，和平时期作地下停车库。
第二章 施工现场总平面布置
本工程位于金沙江西路北侧。本工程由上海巧宥服饰有限公司开发，由上海结建人防建筑设计研究院、上海江南建筑设计院设计，由上海腾驰建设有限公司承建，上海金桥监理有限公司监理。
1、施工区及施工道路的布置
（1）施工区内布置钢筋加工棚及堆场、木模加工棚及堆场，砂浆搅拌场地、土建水电物料仓库、砼砂浆试块
标准
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养护室及各种施工机械等布置。
（2）本工程生活区远离施工区；办公区与施工区实行安全隔离。
1、施工区域平面布置包括：封闭围档及进出口大门，“七牌二图”，仓库、木工、钢筋加工棚、试块标准养护室等临时设施，施工道路及地面排水系统，施工用水用电管线布置，建筑材料堆放布置，各种机械定位布置等。具体要求如下：
1）围墙：沿主要路段和市容景观道路的围栏不低于2.5M。围栏材料应采用砖或砌块等。砖砌围栏必须作砂浆抹光并刷白处理，围墙外立面上书写有关工程建设的宣传标语。
2）大门：工地出入大门采用钢大门，用铁皮作封闭式包裹。出入大门门柱上标识施工单位、建设单位企业全称。
3）“七牌二图”：在大门内侧醒目位置处，设立“七牌二图”，内容如下：
七牌：
（1）施工单位及工程名称牌；
（2）工程概况牌；
（3）安全生产六大纪律牌；
（4）防火须知牌；
(5)十项安全技术措施牌；
(6)安全生产无重大事故日记数牌；
(7)工地主要管理人员名单用监督举报电话号码牌。
二图：
(1)施工总平面图；
3)施工道路及排水：现场施工道路为200厚C25混凝土基面层，表面抹光便于清扫，降低灰尘对环境的污染。根据现场地形、路面标高坡向及排水出口位置设置现场排水系统，合理布置排水明沟及污物沉淀窨井。排水沟采用砖砌，每隔25m设一个窨井，排水沟坡度不小于5‰，污水排放经窨井沉淀后排入市政污水管道。施工现场排水系统有专负责管理，随时保持排水通畅，保证地面无积水。
4)库房：采用砖混结构，有门有锁，屋面用波形瓦，室内水泥地面高于室外地面200mm以上。
5)钢筋、木工棚：采用钢管扣件搭设，坡屋面用波形瓦，竹笆或胶合板作围护，木工间有门有锁。加工棚内应配置相应的消防器材。
6)标准养护室：采用砖混结构，有门有锁，房屋要求保温隔热，面积不小于5m2；配置空调等温控装置，室内温度控制在20±3℃；设有养护水池、砂浆试块立柜、温度湿度计，室内湿度大于90%；有标养室
管理制度
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及温湿度观测记录簿。
7)材料堆放：材料堆埸采用混凝土硬地坪，按材料分类分区堆放，松散易扬尘的砂类材料采用栏档和遮盖措施。
2、办公区：
1）工地办公楼: 办公室采用一层轻型彩钢结构，要求办公室内整齐、卫生、通风、光线明亮。
2）工地会议室: 会议室设在办公楼内，会议室内墙上必须挂有公司质量方针、工程概况，项目工程工期、质量、安全及文明施工管理目标，项目组织管理机构网络图，
安全管理
企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理
网络图，质量管理网络图，安全保证体系要素职能分配表，防火领导小组名单，防台、防讯领导及抢险小组名单，现埸卫生领导小组名单等。
办公区应设在现埸吊装范围以外的安全区域。
详见 施工现场平面布置图
2、施工用电布置
（1）临时施工用电：本
工程施工
建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制
用电根据业主提供电源点，现场
设置总配电房集中管理，从总配电房分四路接出：一路为施工生产现场，主要用电机具包括钢筋焊接机具、砼震捣机、夜间施工照明等，此路供电引自靠近昭文路的配电柜；二路为生产加工区，主要为钢筋制作机械、电焊机木工制作机械及搅拌机等，，此路引自靠近香山路的配电柜。
（2）临时用电量计算：
电机设备额定功率P1=212.6KW
电焊机额定功率P2=189KW
照明用电按总用电量的10%考虑，总用电量公式为：
P总=1.05×1.1（K1×∑P1/COSa+K2∑P2）
取K1=0.6, COSa=0.75,K2=0.6
P总=1.05×1.1（0.6×212.6/0.75+0.6×189）=327.42KW
建设单位提供给本程使用的用电量400KVA能满足本工程的施工需要。
3、临时施工用水：
（1）施工用水：根据业主提供水源点，接水表分二路布置，一路为生产加工区等地面用水及地下车库施工用水，二路为办公区、生活区临时用水。地面用水根据施工用水、用电及排水现场平面布置图布置。
（2）用水量计算
1）现场施工用水量
高峰时每一台班按养护250M3砼，计算：
q1=k1× [∑Q1N1K2/（8×3600）]
公式中选用k1=1.15，k2=1.5，依施工用水参考定额
则q1=1.15×250×400×1.5/(8×3600)]= 5.989(L/s)
2）工地消防用水
工地消防用水q4按8(L/s)考虑
3）总用水量计算
因为q1+ q2+ q3=5.989+0.521+1.852=8.36L/s，则
取Q=8.5L/s
4）进水管径选择
查表需选用D=80mm铸铁管作为进水管道，消防水管采用D=80mm铸铁管。甲方提供的D80进水管径符合要求。
4、场内排水布置
沿地下车库施工便道内侧设置排水沟与办公房、标养室、宿舍、浴室、厕所等临时设施的下水道相互连接，其排水沟截面尺寸为400×400，并每隔30M左右设一个沉淀池，沟四侧均用砂浆抹光，沉淀池尺寸为600×600×800MM，排水沟有0.3%泛水，使整个施工现场
形成完整的排水系统，确保排水畅通，排水沟上设置钢筋盖板，施工废、污水通过三级沉淀池沉淀后，排入城市下水管道。
5、主要施工机械布置
（1）混凝土运输泵
本工程的结构混凝土全部采用商品混凝土，计划配备两台汽车泵配合输送导管进行泵送浇筑。
（2）其它机械
①施工现场搭设钢筋加工棚，配备布置一台钢筋对焊机以及电渣压力焊1台，电焊机3台，钢筋切断机2台和弯曲机1台及切割机。
②施工现场搭设模板制作加工棚，进行模板配制、加工，整理，木工加工制作机械包括圆盘锯、木工平刨各2台。
③砂浆机和搅拌机各1台，布置位置以靠近材料堆场原则，从而减少地面运输。
6、施工进度计划
（1）、施工总进度计划
本工程阶段计划110天结构完成，室内粉刷与设备安装配套90天。竣工使用合计工期为200天。详见施工总
进度计划表（附表一）。
（2）、保证工程进度计划实施的措施
1）技术保证措施
为了确保总进度计划如期完成，我们根据设计车间一和车间二的沉降缝为界划分了二个流水施工段，施工时按施工段组织流水施工。施工按钢筋、模板、预埋安装和砼浇捣四道工序进行流水操作。当达到拆模强度后，模板、排架拆除后内部砌体工程及时插入，逐块跟上。
2)周转设备和机械配置
A.为了确保各阶段计划顺利完成，将合理配置周转设备柱模及工具式柱箍配置一套，梁底模采用九夹板定型模板，梁侧模采用按设计尺寸定加工的围檩固定措施，平台板采用九夹板模板，共配置二套用料，并翻转使用，以确保各块独立完成作业。
B.垂直运输机械在施工阶段采用25-50吨汽车吊。
3)劳动力保证措施
A.我们对劳务施工人员已经作了充分的考虑，木工计划人数为110人，钢筋工计划为70人，泥工35人，可满足施工需要。
4)组织保证措施
A.组织项目部人员尽快熟悉工程图纸，全面了解影响工期的各方面因素。
B.组织项目经理部认真研究并制定出详尽的工期进度计划，与内部施工班组协调，包括施工计划的细化优化。
C.项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，解决施工过程中各类矛盾和问题，使本工程顺利进行,确保工程按计划实施。
D.在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并配备足够的劳动力。
E.为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的模板，确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。
F.充分利用本公司的大型机械设备优势，满足工程需要，为加快工程进度作有力保证。
G.加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。
H.充分发挥我公司施工组织管理的优势，组织作业施工队，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。
7、施工现场组织机构
本工程现场设立项目经理部，实行项目经理负责制，下设施工技术组、质量检查组、安全检查组、材料组、财务预算组、后勤组，在
项目经理统一指挥下，各组的主要职能如下：
施工技术组：会审施工图纸，编制实施施工方案，进行模板工程翻样及钢筋翻样，进行施工测量及技术资料整理，负责向操作班组进行分部分项工程的施工技术交底，解决施工中出现的各种技术问题，以施工图纸及有关的国家规范、规程为准绳，组织本工程施工。
质量检查组：熟悉施工规范、规程及质量检查标准，进行各道工序的质量交接验收工作，对进场材料质量及现场施工质量进行检查监督。明确本工程的质量目标，开展操作班组之间的质量评比活动。
安全检查组：熟悉安全操作规程及职工劳动保护条例，负责工程施工过程的安全文明检查并提出整改意见。
材料组：熟悉材料的性能及质量要求，编制材料采购供应计划，按工程需要及时采办相应的建筑材料，并作好现场材料的入库、定点堆放等保管工作，及时向施工技术组提供材料质量书面证明资料。
财务预算组：作好本工程的成本核算，工作量统计，工程款收取，施工预算变更调整等工作。
后勤组：负责生活后勤，现场保卫，场容场貌保洁工作。
本工程劳动组织按专业编制各操作班组，如木工班、钢筋班、架子班、砼工班、泥工班、安装班等，实行统一指挥，协同作业。
在结构施工阶段配一个施工队，一个施工队内设相应的各种专业班组，在同一施工楼层以各工种为单位，平行流水，交叉施工。
进入装修阶段后，劳动力组织形式作相应调整，专业班组配备亦作及时调整，实行专业班组分层流水作业。
第三章 施工步骤
一、主要施工方法
1、定位放线（灰线验收） 基坑开挖 （修明沟与基梁地沟） 坑边护坡 素砼垫层 砖砌基梁槽 素砼垫层补浇 防水层施工 基础底板钢筋绑扎（墙板施工段处止水带安装及人防门的安装） 基础底板砼浇灌 墙板柱钢筋绑扎 校正固定 支撑排架搭设 立柱、墙板模、铺顶板龙筋平板、梁板 梁钢筋与平板钢筋绑扎 浇灌顶板与墙板柱砼 外墙与屋面防水（内墙与平顶装饰地坪、水电室内风消防安装） 后浇带补浇底板 后浇带补浇墙板顶板 外墙与层面防水层 各类门窗安装 回填土 室内装饰与安装。
2、根据本工程特点可利用沉降缝分段施工，共分二个流水段，从挖土开始自北向南开挖，依次进入下一道施工工序，底板与主体施工分别以沉降缝为界分段作业，顺水搭接见砼浇捣流程图。
第四章 主要施工方案与技术措施
一、井点降水
本地下车库面积为4930平方米，分二个流水施工段，以地下车库图纸为准。根据地质勘察报告具体分析地下水、土质情况，本地下车库土质一般，地下车库埋深度约为自然土下4.5米, 地下水较丰富而且施工周期长，为了保证基坑底板的浇筑及养护质量，使基坑内水位在基底以下0.5M∽1M处，使土的容重由原来的水下浮重改变为饱和容重，增加土的自重压力使基坑能够正常施工，因此进行井点降水。地下车库采取一级轻型井点降水。基坑上部及基坑周边设置环形水沟及几个集水井,使用潜水泵排水,以确保坑边坑底干燥,便于施工。
本工程基坑降水采用轻型井点降水与坑底明沟集水井排水相结合方案。井点管沿基坑周边布置，土方开挖前进行井点预降水，待土方挖至基底后，可采用坑底明沟集水井排水。基坑挖土至基底标高后，马上浇筑素砼垫层，并在基坑四周及中央纵横方向留设盲沟与集水井，排水沟沟底宽度为0.６m，深１m，沟底设0.2%～0.5%的坡度。集水井设于基坑四角及基坑边详见基坑平面布置图，集水坑截面为0.8m(0.8m，井壁用木方、木板支撑加固，至基底以下底填１0CM厚碎石或卵石，水泵抽水龙头包以滤网，防止泥砂进入水泵。抽水应连续进行，直至基础土方回填完成，方可停止。
井点降水施工方案
1、井点降水施工方法：
1）、方案说明：沿基坑边排布7套，在基坑内横向分两排布置2套，竖向布置3套，在挖土前25天，开始布置。井点降水排布需挖机开挖沟槽，开挖宽度可沿基坑内边线一次性开挖1米宽，1.2米深，以便于井点降水排布。每根总管长度40米，井点管间隔1.5米。井点管顶端在自然地坪下1.0米的深度。本工程需12套轻型井点降水设备，全天24小时不间断抽水。井点管布置详见井点降水平面布置图。
2）、主要施工技术参数
井点管的入土深度应根据降水深度及储水层所在位置等决定，但必须将滤管埋入储水层内，并且比所挖基坑或沟槽底深0.9~1.2,可按图所示计算井点管的埋置深度。
H≥H1+△h+iL+l=1.8+0.9+1/10×28+1.2=6.5
取井点管长度为6.5米。(深坑处为8.5米)
其中：H—井点管埋置深度（M）；
H1—井点管埋设面至基坑底面的距离1.8（M）；
△h—降水后地下水位至基坑底面的安全距离0.9（M）；
L—井点管中心至基坑中心的水平距离28（M）；
i—降水曲线坡度，根据实测，对环状井点取1：10；
L—滤管长度（M）。
每台真空泵抽吸范围60延长米，滤管直径48mm，井管6.5m长，滤管长1.2米，井管间距1.5m，井点管的上端用弯管与总管相连。
3）、井点降水影响范围及出水量
1 影响半径：R=6m
②每台泵每分钟出水量14kg，5天后逐渐减少。
4）、降水设备安排及抽水运行
本基坑降水工程安装轻型井点设备按工序分次布置，采用电动射流真空泵，预降水5—7天。运行至坑底浇筑完毕。
5）、施工工艺及流程
井点施工工艺程序：放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管（填砂砾滤料、上部填粘土密封）→用弯联管将井点管与总管接通→安装抽水设备与总管连通→安装集水箱和排水管→开动真空泵排气、再开动离心泵抽水→测量井中的底下水位变化。
2、井点管的埋设工艺方法采用水冲法。
所有井点管在地面以下0.5~1.0m的深度内，用粘土填实，以防止漏气。井点管埋设完毕，应接通总管与抽水设备，接头要严密，并进行试抽水，检查有无漏气、淤塞等情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修好后使用。
3、轻型井点降低地下水位的目的：
布设井点主要是使基坑区域土体固结，减少静止水压力，从而确保围护及边坡土体稳定。
4、维护：
1)每天常规检查4次，对连接处有漏气的，立即修复。
2)发现死管过多时，应清洗支管，使其恢复。
3)每天清理一次沉淀池。
5、轻型井点施工流程
先用冲孔机冲出(300直径的孔，孔深要比井点管深1m，然后在孔内放入井点管，再填入粗砂至地表下2m处，黄砂面至地面用粘土封口。每台真空泵接管长度不超过45m，真空泵采用射流泵。
6、轻型井点管抽水技术措施
⑴井点管按井点平面布置图布置，位置正确，井点管插入时必须保持垂直，降水应在基坑底面以下1m。
⑵井点管与孔壁之间应及时用粗砂灌实，基坑开挖后，应有专人负责逐个及时地在管子四周用粘土封闭50cm以上。
⑶井点管埋设后应逐个进行试验，将水注入管内，能很快下渗或向井点管与孔壁之间填沙时管内水面上升，则可认为该井点管埋设合格。
⑷井点管密封性要好，以保证抽水效果，要求接头严密，不得漏气。
⑸在扬水管与水泵连接处宜装截止阀，以防扬水管中的水倒流。
⑹土方开挖和模板施工时，不得随意碰动井管。
⑺集水总管与自然地面平，以保证抽水深度。
⑻、通过施工便道的总管上的覆土应仔细夯实，以防车辆压断总管，总管上方不得堆放重物，停放车辆。
⑼井点抽水设备运行过程中，运行人员应加强设备的运行监视，保证抽水设备行之有效。
⑽适当减少每台泵的工作面，以提高降水效果。
本工程地下车库采用轻型井点降水的方法。在基坑的四周埋设井点管深入含水层内，井点管的上端通过连接弯管与集水总管再与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设备，地下水便在真空泵吸力作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排除空气后，由离心水泵的排水管排出，使地下水位降到基坑以下。
选用Φ50型射流泵轻型井点设备12套。井点沿基坑平面形状环行布置，间距1.5m左右，集水总管标高宜尽量接近地下水位线并沿抽水水流方向有0.25%~0.5%的上仰坡度，水泵轴心和总管齐平。井点管的入土深度应根据降水深度及储水层所在的位置决定，但必须将滤水管埋入含水层内，并且比所挖基坑底深0.9—1.2m。
井点管的使用应保证连续不断地抽水，并备用双电源，以防断电。一般在抽水3—5d后，水位降落漏斗基本趋于稳定。正常出水规律是“先大后小，先混后清”。如不上水，或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查纠正。真空度是判断井点系统良好与否的尺度，应经常观测，一般应不低于55.3~66.7KPA，如真空度不够，通常是由于管路漏气，应及时修好。井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感到振动，夏冬期用手摸管子的冷热、潮干等简便方法进行检查。如井点管淤塞太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水反冲井点管或拔出重新埋设。
地下车库顶部覆土后，方可拆除井点系统，拔出后的孔洞用砂或土堵塞。
井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物进行沉陷观测，发现沉陷或水平位移过大时，应及时采取防护技术措施。
7、设置环形水沟及集水井，使用潜水泵排水
基坑上部及基坑周边设置环形水沟及若干集水井，使用潜水泵排水，以确保坑边底干燥，便于施工。
8、设置盲沟
地下车库大底板范围内设置纵向三道宽1000深800的盲沟（内填石子）与四周排水沟连通。
二、土方开挖方案
（一）开挖方案
1、本工程基坑围护西边采用拉伸钢板桩、北、东、南边采用1比2和1比1.5二级放坡，为此，挖土方式必须满足地下民防工程工作面与明排水的施工要求。
2、要有专人配合土体观测，随时记录，及时反馈，及时掌握围护及周围环境的变化。
3本工程采用二台PC200型挖机进行开挖，其中开挖方向自北向南，自卸车配合驳运推土机堆高。详见基坑挖土示意图。
（二）施工技术措施：
1、挖土期间专人跟随测量标高。为了保护基底不受破坏，坑底以上20cm的土用人工挖土修平。并随挖土进展分块浇好混凝土垫层，即挖好一块，清理一块，混凝土垫层浇好一块。
2、土方开挖时间较长，为保证顺利施工，挖土时在基坑中间的坑底挖宽100cm，深80cm的排水盲沟，坑底四周设明沟与集水井相通，集水井设在各口转角处及中间位置，用废机油筒罩住，以有效地保证雨水和施工冲洗用水的及时排除。
3、土方开挖过程中，对暴露出的井点管应及时用粘土密封。
（三）保证质量安全措施：
1、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作，施工技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。
2、挖土机无论在挖土时，还是在作水平运输土方时，都派专人
指挥。
3、挖土机挖土至坑底标高时必须留置20cm以上土方作人工挖土，保证地基质量。有明流水必须及时排除，不得使地基长期浸泡在水中。
4、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验线记录等。
5、保证施工安全和环境的技术措施:
1)夜间挖土时，在施工区域内应配置足够的灯光照明。
2)挖土机臂杆旋转区域严禁其他人员施工。当挖土司机视线不清，应配置专职指导。
3）坑下施工人员上下采用扣件钢管搭设的爬人扶梯，开挖基坑四周用钢管设置临时扶栏，并绑扎好密目网，以防人员及物体坠落。
4）运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作。
5）每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。
6）下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，宜设草包及防止污染物品，防止车辆污染及场外道路环境。
7）工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。
8）为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘2.0m以外，材料堆
置高度不得超过1.5m，同时在基坑边做好硬化护坡。
9）提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除，用草袋或编织袋装土堆砌挡土墙，用木桩打桩加固。
10）阴雨天气，在临时边坡上应加盖塑料薄膜，以防止临时边坡上的土体进水饱和产生围护剪切。
三、土壁护坡施工方案
1、施工方法
A．施工场地的基轴线，水准点根据设计图纸引进施工场地，并经监理复核，方可使用。
B．用经纬仪、坐标法进行围护区域边线及桩位的测定。
C．对于标定的基准点及桩位要做好明显的标志和编号，并做好保护工作。
D．做好测量放线记录，以便复核。
E．按挖土分区、顺序图所分区域进行开挖，挖土机开挖长度，深度应服从土壁护坡要求，土壁按要求进行人工修整。
F.土坡面和坡顶面采用φ8@200钢筋网片，C25，100厚混凝土浇筑。
A．钢材、水泥要有产品合格证，要有质保书，不符合质量要求的
3、工程质量保证措施材料不准在施工中使用；
B．如施工现场情况与地质报告不符时，要及时上报，与设计联系，同时采取可靠技术措施，确保边坡稳定。
C．做好边坡沉降观测及周围环境的检查，若有明显滑坡征兆，要立即回填压坡，采取有效加固措施后再重新开挖。
D．若出现坡涌水过大，造成局部滑塌，要立即采取封堵措施，并设排水管。
E．做好降排水与防雨工作，土层开挖后，按规定挖好集水井，边坡三米以外用潜水泵排入砖砌明沟中。
F．加强与挖土单位的配合。
四、地下室施工方案
1、垫层
(1)、本工程为框剪柱下反梁板式基础，底板厚1200、750、450mm，砼强度等级为C40P6。基础底板混凝土浇筑量约为3400m3。
(2)、垫层100厚，垫层砼为C15，采用商品砼。
(3)、根据土方开挖的进度确定基础垫层的施工时间，也就是挖土标高已达到设计要求。开挖面已大于500平方以上时必须及时请设计、监理等单位验槽后，立即组织力量进行垫层施工。
(4)、挖土至基坑底标高后，在基坑中设排水沟和集水井。
(5)、垫层砼汽车泵直接泵送。浇捣时用平板振动机往返振捣密实。
(6)、垫层表面要求光洁，表面平整，严格控制垫层平整度，不得超厚， 垫层表面用木蟹搓平后抹光。
2、钢筋工程：
(1)地下室底板钢筋绑扎顺序：地梁钢筋 底板下排钢筋
底板上排钢筋（安装预埋管线） 墙、柱插筋（施工缝止水带
及预埋）。底板下排筋下垫砼垫块50*50*50每平方米内放置四块，
呈梅花状布置。上用铁马凳支撑每隔一米设置一条马凳，双向布置。
（2）支放马凳时应注意严格控制马凳高度，保证上排钢筋位置
准确。同时支放马凳应轻抬轻放，马凳下脚应设置垫块，以避免破坏
防水层。在后浇带处用双层钢丝网做隔离，应注意对后浇带垫层面双
层防水保护，马凳如右图所示。 Ф20钢筋
基础、梁钢筋粗、长密、各面钢筋呈多向交错，给具体施工带来很大困难，施工中须及早深化，认真施工。绑扎钢筋前，宜在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核墙、柱位置线。
(3)设计中所注明的避雷接地，应有专人负责施工，并交监理验收，签署工程验收单。
(4)所有柱及钢筋砼墙钢筋均应插至基础梁，外墙板及其它墙板钢筋同样插至基础梁。
(5)安装墙、柱、插筋后，对插筋一定要有临时固定措施， 不得摇动，以防倒坍伤人，墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结。钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。
(6)为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5m 长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后， 拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。
（7）、钢筋的锚固长度及搭接长度必须符合设计规定要求。
（8）、梁和顶板采用现场整体绑扎法，即将墙体施工到板底上300设计规定可设施工缝处，支完顶板模板在模板上绑扎暗梁及顶板钢筋。顶板钢筋的绑扎顺序为：暗梁纵筋绑扎固定→暗梁套箍绑扎→顶板下排筋绑扎→板上洞口处加筋→顶板上排筋绑扎→板上洞口处加筋及板内附加钢筋。应注意预留涤口处的钢筋加设及绕行，图纸上未切断的钢筋一律在洞口处绕行，不得随意切断，钢筋在洞口的切断处要按图加设附加钢筋，附加钢筋一律锚入支座。
（9）、基础墙体除钢筋数量、尺寸、间距应满足要求外，为保证砼保护层硬度和两片钢筋网的间距。钢筋的接头应错开，对于水平钢筋搭接头错开50%，梁内错开25%，且受接区和受压区按规范规定确定接头错开数量。
（10）、进场钢筋必须有出厂合格证，并按规定进行复试。合格后方可使用，严格按不同类、级别、直径的钢筋挂上标牌，分类上架堆放在钢筋棚内，严禁露天堆放，防止污染及锈蚀，底部用砖墩或垫木架空离地面20CM以上。
（11）、钢筋绑扎严格按照设计要求及施工验收规范规定进行操作，钢筋进入施工现场应按“先进先用，后进后用”的要求，尽量减少库存时间。
（12）、绑扎钢筋要设专人发料，统一指挥，钢筋规格尺寸和搭接程度严格按图施工，接头放在跨中1/3内，且做好50%错开，基础钢筋保护层厚度严格按设计要求与施工规范规定设置，用同标号细石砼预制，间距1000mm。
（13）、基础钢筋要保证根数、规格、间距、搭接程度，保护层厚度的准确，柱子的插筋要牢固，为防止在捣砼时发生移位，按轴线设点，分别用钢筋与四周电焊固定。
（14）为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时地、准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品钢筋的加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。
3、钢筋绑扎、安装质量要求
1)钢筋的交叉点应用20＃铁丝（或22＃）扎牢，不得有变形松脱和位移。
2)所有钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求。
3)所有箍筋均应与受力筋垂直。
4)绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：（单位：mm）
网眼尺寸 ±２０
骨架的宽及高±５
骨架的长 ±１０
间距±１０
受力钢筋＜
排距±５
箍筋间距±20
5)受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截面上，受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。
6)钢筋的砼保护层厚度应符合设计要求。
4、模板工程：
采用组合夹板木模作为内外墙柱模板地下室柱、墙、梁模板采用机制九夹板拼装，地下室顶板底模采用胶合板模板。模板工程施工严格按施工规范及验收标准进行施工。
1）模板及支撑设计、安装必须符合下列规定
a)保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确；
b)具有足够的强度、刚度和稳定性；
c)构造简单、拆装方便；
d)模板接缝严密不得漏浆。
2）模板安装的允许偏差见下表：
项 目
允许偏差（mm）
项 目
允许偏差（mm）
轴 线
5
底模上表面标高
±5
截面尺寸（墙、柱、梁）
＋4、－5
层高垂直H≤5m
H＞5m
6
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整（2m范围内）
5
（2）支模方法及保证质量技术措施：
A、梁、板模板
1)支模排架采用Φ48×3.5钢管（扣件连接），立管间距根据梁断面大小及施工荷载而定，楼板排架立杆间距原则上为800mm×800mm。详见梁平台排架支撑示意图。
2）梁、板底板搁栅采用50×100木楞，间距为250mm。
3）楼板排架间水平拉杆一般情况下离地200-300mm处设一道，往上纵横隔1400mm左右设置一道。
4）梁底双立柱纵向排架间距为0.8m侧模板立档间距选用0.35m。
B、墙板模板
1）剪力墙根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”字型，“T”型钢筋限位，限位直径≥14mm。
2）柱、墙钢筋验收完毕后将模板初步就位，用撬棍按照墙位置线校正模板位置，并用线锤吊直。
3）所有柱、墙模板均应安装拉结螺栓，对拉螺栓不小于M14，纵横间距不大于450mm。外墙设三层止水片。（详见附图8）
4）墙体模板竖向拼装，用钢管作内外连杆，对于外墙板竖 向拼装，在里侧模固定好后，安装穿墙螺栓后，用穿墙螺栓将两片模板紧锁。
5）保证措施：
a)所有梁、板均由翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增作细部构造大样图。
b)当梁跨度≥4m时，底模应起拱3/1000。
c)模板使用前，垃圾清理干净，重新刷隔离剂，对变形、翘曲超出规范的应即时退出现场，不予使用。
d)在柱、墙板模板底部均考虑留垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。
e)模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查,浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工和关砌“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。
f)所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，跑振或砼的浮力而浮动。
（3）模板的拆除：
模板的拆模应符合下列规定：
a)不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除，R＞1.2MPa(夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天)。
b)梁：跨度Ｌ＜8m时，Ｒ≥70％
跨度Ｌ≥8m时，Ｒ＝100％
c)楼板Ｒ≥70％
d)悬臂梁支撑或板在28天后拆除。
e）在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。
f)已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。
5、砼工程：
底板混凝土各采用二台汽车泵同时浇捣，在软臂够不着的地方搭设水平硬输送管。
（1）制定合理的砼供应和浇捣实施方案，主要有:
1）每根泵管出料口，原则上配２根Φ35和２根Φ50插入式振动器；派有丰富经验的技工负责振实，并由技术员进行质量监督。
2）每个施工段设置2台汽车泵，底板砼根据施工段分二次浇筑完成。
3）为防止集中堆料，先振捣出料点处的混凝土，使形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振捣，严格控制振捣时间，振动间隔和插入深度。
（2）强化施工组织与管理方面的方案，主要有：
1）严密施工组织．责任落实到人。现场成立临时指挥组，由各单位经理，项目工程师挂帅指挥，昼夜轮流值班，坚持到混凝土浇灌结束，指挥组下设调度、技术质量、材料机具、后勤服务、对外协调等小组，分工明确，责任落实到人，使全体参战人员做到心中有数，工作有条不紊。
2）做好外单位协调工作，取得支持和谅解，混凝土浇捣方案确定后应分别召开交通、市容、环卫、管线、公安、等有关单位的协调工作会议，让他们了解施工困难和工程进展，以取得支持。
3）严格控制砼坍落度，派专人与搅拌站共同工作，随时控制砼的品质，在混凝土运抵施工现场后，严禁任意加水。搅拌车进场用对讲机联系和协调。
6、施工技术措施：
1）钢筋工程隐蔽验收完成，即可开始浇捣砼。
2）砼浇捣、自始至终，质量员必须在现场监督指导。
3）浇筑砼前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清除干净。
4）墙、柱应分层浇捣，第一层浇捣不应超过500mm，以后每一层浇捣高度不应超过1000mm。
5）为使上、下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼５0cm。
6）墙板、顶板节点处钢筋密集，浇筑混凝土时，应加强振捣。同时在墙模边开设门子板和孔底模留设观察孔，以观察砼浇灌时流动情况及便于振动棒补振。
7）墙、柱、模板底部需开清理孔，浇砼前彻底清理垃圾、杂物，墙模每隔３ｍ左右留设一孔。
8）砼强度≥Ｃ12后开始拆外墙模， 可防止对拉螺栓振动造成墙面渗水。
9）施工缝处（墙板与底板交接处）第二次浇混凝土时，应将松动石子剔除，清除垃圾，隔夜充分浇水润湿，浇混凝土前用同级配水泥砂浆接浆。
10）混凝土养护，安排专人浇水。浇水的次数以保持砼表面湿润状态为准。
7、泵送混凝土施工要点：
a）混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。
b）泵送前应用适量与混凝土成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑管内壁；预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内的残留的混凝土。
c）在泵送过程中，受料斗内应有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。
8、砼浇捣质量保证措施：
1)砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、予埋件及管线均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”、“技术复核单”并由业主现场代表认可，最后由相应的领导签发砼“浇捣令”。 2)砼浇捣前应将模内的垃圾，杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板的缝要堵严。
3) 使用插入式振动器，振动距离应小于振动器作用半径的1.5倍，振动上层砼时，振动器插入下层50cm，不得漏振，也不得插入一点“长振”，每一插点的振捣时间为20─30秒，振动棒应避免碰撞钢筋、模板、预埋管线等。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已捣实砼的边缘。（即互相重叠）。
4) 浇筑顶板采用钢制小马凳作为厚度控制的标志，马凳间距
1.0m，面层随捣随木蟹抹平，收水后再用木蟹打毛一次，顶板的平整度用2m木直尺检查：≤５mm。
5) 砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，冬季应履盖草包、薄膜，夏季应浇水养护。
6) 为确保砼浇捣密实，在每一次砼浇前，对振动器操作人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，以增加施工人员的责任性和积极性。
9、运输方式方法。
水平与垂直运输：水平运输采用手推车、用于砌筑砂浆和砖块的运输，垂直运输主要利用汽车吊，用于钢筋、钢管、模板等的运输。
10、地下室防水工程
本工程作为大体积混凝土的浇捣，有效控制混凝土底板出现裂缝是十分重要的；如果在施工中处理不当，非常容易造成外墙渗漏，其原因非常复杂。所以我们 对“特殊部位的施工技术措施”这两个方面的内容进行了专门的施工技术措施的强调。
11、控制砼底板裂缝的技术措施
本工程的地下室底板混凝土浇筑采用一次性连续施工（因设计有沉降缝，则沉降缝两侧分别一次性连续施工），砼浇筑时每个流水施工段分别配备两台泵车，时间控制在24小时内，保证每小时每台泵车浇筑砼30—35立方米。
为有效控制混凝土底板出现裂缝，根据我公司大体积砼施工经验，采取以下技术措施：
(1)、保证砼的级配质量：砼的级配除了满足可泵性，还应考虑砼施工中分段搭接时间，考虑砼运输过程中可能发生交通阻塞而延期供料时间等，为此必须保证砼有足够的初凝时间（不宜小于六小时），确保砼在运输过程中不出现严重泌水，影响泵送。为此，对大体积砼的配合比设计，应根据以上要求，提前请有关检测试验单位设计，尽可能减少每立方米混凝土中水泥用量，选用水化热较低的矿渣水泥，降低砼水化热；严格控制砂石料的含泥量不大于1%和3%；并采用双掺技术，选用优质的缓凝型复合外加剂（减水剂），同时可掺加适量磨细粉煤灰，在增加可泵性的前提下，减少坍落度，降低用水量。
(2)、保证商品砼的供应：应事先作市场调查，落实供应厂家，并注意应采用同种型号材料和同一级配。同时了解砼厂家到现场的距离及交通情况，保证砼供应速度。
(3)、考虑到本工程所处位置的特殊性，在底板浇砼前，应与各有关单位协商，制定详尽的施工方案。合理安排车辆进出线路，做好现场砼运输车辆的停放，进出调度工作；底板砼浇筑时，同时用二台泵车，为保证砼连续供应浇筑，现场必须保持至少停有4辆砼运输车，其中二辆卸料，其余车辆就近待命。应事先划定砼泵车定点位置，砼运输车现场卸料进出途径，到停放点后做到忙而不乱，有序的施工。
(4)、底板大体积砼浇筑前，做好技术交底工作，并做好砼的内外温差测试及浇筑后的养护保温工作。
(5)、底板表面是产生裂缝的薄弱环节，因此我们建议采用底板表面增设构造配筋，或适当减小上层钢筋网的规格，间距加密，从而增强混凝土表面的抗裂能力，使得砼表面干缩变形趋于均匀。
(6)、砼浇筑后砼表面采用二次压光工艺，一次抹平待收水后再进行二次抹光，防止表面细微裂缝的发生。
12、地下室外墙墙板裂缝的技术措施
（1）为避免混凝土在浇捣过程中产生离析而影响墙体自身抗渗能力，因此对外墙要求进行分层浇捣，采取二次振捣，确保混凝土自身质量及振捣的密实度，从而保证地下室外墙抗渗能力。
（2）浇捣墙板混凝土时优先选用木模，木模的热传导系数小，具有大量的毛细孔，故具有良好的保温、保湿功能，在木模使用前必须充分湿润。
（3）加强浇水养护，浇水养护具有两方面的作用，一方面可以带走混凝土中水泥水化产生的热量，不致在混凝土中产生温差而导致温度应力；另一方面，混凝土养护在湿润的环境下使混凝土毛细孔中长期充盈着毛细孔水而不致于毛细孔收缩而产生收缩应力。
（4）适当喷洒养护剂保证混凝土早期不失水，混凝土养护剂是以硅酸盐为主，其它有机材料为辅而制成的，其养护的原理是：水泥和水作用生成水化硅酸盐和氢氧化钙，当养护剂喷洒在混凝土表面时，其表面1-3MM的渗透范围内发生化学反应。氢氧化钙与养护剂中硅盐作用，生成硅酸盐和氢氧化物。氢氧化物可活化砂的表面膜，阻止混凝土中的自由水分工作上更多的散失，从而保证水泥充分水化达到自养的目的。并避免混凝土由于毛细孔失水而收缩开裂。喷洒养护剂的时间同浇水养护的时间一样，在混凝土浇筑后1-2天拆模时就可进行。
（5）由于砼收缩主要是浆体的收缩，浆量体积越大，收缩也越大，故适当降低内浆量的体积，增加集料的用量，因此要求混凝土内浆量体积控制在580-600L/M3的，骨料的孔隙率控制在35-40之间。
（6）添加减水剂：减水剂可以降低混凝土单位用水量，即可减少除水泥水化所需的用水量以外的对混凝土干缩起决定作用的多余水份，同时也可以减少水泥用量；掺入粉煤灰；适当掺入粉煤灰可以减少水泥用量，这样可以减少水泥的水化热，起到控制混凝土开裂的目的；掺入UEA微膨胀剂：对于墙体超厚部分，可掺入适量的膨胀剂可以补偿混凝土收缩，起到阻止砼由于收缩而引起的开裂。
五、外防水及回填土施工
1.处理好后浇带后，根据设计对顶板防水工程完成后组织回填。
2.基础工程经质监部门验收后，进行回填土的施工。
3．回填土的回填，应避开雨季影响，确保回填土质量。
4．清除基坑内的建筑垃圾，包括碎砖及废木料等，保证基坑内无杂物。
5．先在基坑内用碎石回填原为排水所开的排水沟（沟必须从基础梁下穿过）作为盲沟处理，便于多余水流动通道。回填土必须作到每30MM左右分层夯实，再做环刀试验，且回填土的土质必须符合规范要求和设计要求，垃圾、草根有机杂物等不能作为回填土，回填土质要保证工程的质量。
六、混凝土砌块施工方法
本工程内墙为混凝土小型空心砌块。
（一）砼小型砌块施工操作方法
1、小型砼空心小砌块进入施工现场前要进行进场检验，检验项
目包括：生产厂家、生产许可证、合格证、型号、规格，生产日期。
2、进入施工现场按不同规格和强度等级分开堆放，并在砌块大机上刻上标识，底部要有防潮措施，上面要有防雨淋措施。
3、混凝土小型空心砌块砌筑前，技术部针对各类墙体画出排列图，排列要符合规范要求做到对孔错缝搭砌，并根据排列图上砌块尺寸到厂家定制不同长度规格的定制砌块。
4、混凝土小型空心砌块工程的一般规定
（1）小砌块砌筑时的含水率，对普通混凝土小砌块宜为自然含 水率；当天气干燥时，可提前喷水湿润；对轻骨料混凝土小砌块，宜提前2天以上喷水。严禁雨天施工，小砌块表面有浮水时，也不准施工。
（2）防潮层以上的小砌块砌体，应采用水泥混合砂浆或专用砂浆砌筑，应采取改善砂浆的和易性和粘结性的措施。
5、混凝土小型空心砌块砌体要求
（1）混凝土小型空心砌块砌体要求砌筑墙体时，小砌块的生产龄期不应小于28天，并应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。
（2）使用单排孔小砌块砌筑墙体时，应对孔错缝搭砌，使用多排孔小砌块砌筑墙体时，应错缝搭砌，搭接长度不应小于120mm。墙体的个别部位不能满足上述要求，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块，小砌块应底面朝上反砌于墙上。
（3）墙体的转角处和内外墙交接处应同时砌筑，墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度与高度比应按小砌块的规格尺寸确定。
（4）按设计图纸预留拉结筋，外墙砼与砌块接缝处设300宽的钢筋网片。
（5）小砌块砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%。
（6）竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝；不得出现瞎缝，透明缝；竖缝的砂浆饱满度不宜低于80%。
（7）小砌块砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑时的一次铺灰长度不宜超过2块主规格的长度。
（8）需要移动砌体中的小砌块或被撞动的小砌块时，应重新铺砌。
（9）对设计规定的洞口，管道，沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。
（10）需要在墙上设置脚手眼时，可用辅助规格的小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，墙体完工后应采用不低于强度等级为C15的混凝土填实。
（11）墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设计过梁；填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。
（12）小砌块墙体的日砌筑高度，宜控制在1.5m内。
（13）填充墙与墙、柱之间预留一定空隙，应采用砂浆填满。填充墙砌至接近梁底，先砌一皮实心砖，待28天后再砌斜砖挤紧，其倾斜度为45度或60度，砌筑砂浆应饱满。
（14）有防水要求地方后砌小型砌块为了防止渗水应在墙身下凿毛接浆现浇C20砼，高度为100mm的止水带。砌块墙身下部踢脚线处应砌实砌块，高度不宜高于200mm。
（15）砌块墙面不得用不同干密度、不同材料的砌块混砌，且墙面要清洁。
（16）电线管宜预埋在砌块内，如用切槽法埋入，应注意砌体上不应斜割槽和水平割槽。如有必须开槽的位置，该部位必须用实心混凝土砌块砌筑。
（17）混凝土小型空心砌块上安装窗的固定点浇混凝土块或在墙拉结筋处浇灌混凝土，以便窗的连接板与混凝土锚固。位置在窗口上下各200mm（中心）,中间每500mm设置一固定点。
七、门窗安装
本工程门窗主要为人防密闭门、防护门、防爆门，防火门。
1、门窗加工安排
（1）本工程主要是特定门窗必须有专业生产厂家生产，厂家具有专业水平和特殊的加工设备，确保门窗的成品质量。
（2）根据长期施工的经验上海市各类人防门窗均有民防办专业厂家提供产品，为保证工程质量我们邀请专业厂家安装。
2、门窗工程质量标准
项 目
允许偏差(mm)
检查方法
门扇
长度、宽度
5
钢卷尺检查
厚度
+5-0
门框两条对角线相差
5
钢卷尺检查
门扇框平整度
2
用水平尺和楔用形塞尺检查
门框墙垂直度
5
托线板检查用钢板尺检查与基准线比较
铰页位置偏移
2
密闭锁位置偏移
3
用深度尺或钢板尺检查
闭锁孔位置偏移
2
八、细石混凝土随捣随抹
1、材料要求
（1）水泥：通常采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。水泥标号不低于325号。
（2）骨料：细骨料宜用中砂或粗砂，也可两者混合使用，粗骨料采用碎石或卵石，其粒径应不大于15mm和面层厚度的2/3。含泥量小于2％。
（3）水：自来水。
2、基层处理
（1）基层必须粗糙、洁净、潮湿。
（2）在四周墙上弹出一道水平线，然后做好标筋。
3、操作方法
（1）混凝土浇捣时，一定要使表面按墙周围水平线和中间水平标志找平，用2m刮尺刮平，再用滚筒压实，将水泥浆挤出。面积较大、混凝土较厚的地面应用平板振捣器振捣，如果混凝土振捣后，表面局部缺浆，可在表面略加适量的1:2水泥砂浆进行抹平压光，但不允许撒干水泥。做到随捣随抹，尽量不加水泥砂浆。
（2）面层必须留施工缝时，应在混凝土抗压强度达到1.2MPa后再继续浇筑混凝土和进行随捣随抹。
（3）混凝土浇捣完后，要再用2m刮尺刮平，将局部缺浆处均匀铺撒1:1.5干灰砂一层，厚约5mm，待干灰砂吸水湿透后用刮尺刮平，随即用木抹子按先里后外的顺序第二遍压光。
（4）第3遍压光应在水泥终凝前完成，常温下一般不应超过3～5h，抹子上去以不留痕迹为宜。抹压时要用力，将抹子纹痕抹平压光。如压不光，可用软毛刷沾上少许水抹压。
4、养护：
（1）在细石混凝土面层铺设后1d内，可用锯末屑、砂或其他覆盖，洒水湿润，并在常温下进行养护，一般不少于7d，使其在湿润的情况下硬化。
（2）养护期间，禁止上人走动或进行其他操作活动，以免损伤面层。
5、材料用量
每100m2细石混凝土的材料用量见表。
细石混凝土面层材料用量（100m2）
材料名称
单 位
C20细石混凝土
4cm厚
每增加1cm
425号水泥
砂
碎石（0.5～1.5cm）
kg
m3
m3
1586
2.27
3.31
300
0.43
0.83
第五章 工程施工测量
1、总测量网控制
（1）根据规划红线和总平面图要求，确定轴线控制点，组成一个工程总控制网。并将总控制线测设到四周围墙上或空地上（其位置不受施工等影响），便于施工时轴线的施测。
（2）轴线桩可利用打入木桩，桩面打入小钉作为轴线控制点，木桩用砼埋入保护。
2、高程引测：
（1）根据业主提供的工程水准点用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到建筑物附近，设三个稳固可靠的点作为基准点，施工以该基准点作为工程高程依据。
（2）本工程水准点的引测必须用二等水准测量，确定水准测量的标高并与国家或城市水准点联测。水准点网的主要技术要求按工程测量规范进行。
（3）基准点应布置在受施工环境影响较小且不易遭破坏的地方，且要求通视良好，能闭合校核。
3、高程测量：
（1）以基准水准点为依据，用DSZ2+FS1型水准仪采用闭合水准测量的方法，将高程引测到基坑边，设临时水准点；
（2）标高引测时采用二台水准仪一上一下同时测量，下面的一台将临时水准点的高程传递至钢尺上，上面一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上，施测时可利用预留孔洞。
（3）向上引测时，要在无风、无模板阻挡的情况下，用50米钢尺配150N拉力磅进行丈量。
第六章 保证安全的技术措施
根据工程的特点和施工实际情况，以“安全第一，预防为主”的安全生产方针贯彻整个施工全过程，施工期间要坚持执行《建设部JGJ59—99建筑施工安全检查标准》和上海市有关施工现场安全生产管理的规定以及施工组织设计要求，科学地管理和组织施工。
（一）安全生产部署
1、建立健全的项目安全保证体系。
2、结合本工程特点、性质、制定安全生产有关规定及实施细则。
（1）工程施工安全防护措施。
（2）施工机械（具）安全操作规定。
（3）特殊工种安全操作规定。
（4）现场消防保卫措施。
（5）新进工地队伍的安全教育制度。
（二）安全生产组织保证体系
建立以项目经理为组长，工地专职安全员为副组长，其它各班组专兼职安全员参加的项目施工安全生产领导小组，形成一个安全生产保证体系，对施工过程中的安全工作进行全面管理及控制。
安全生产保证体系
项目经理
项目工程师 施 工 员 安 全 员
安全技术 安全技术交底 安全检查
措 施 检查并记录
加工班长 生产班长 机电组长 值班电工 水电班组长
四口五临边 安全生产 设备安全 电气安全 安全生产
维修保修 上岗交底 例保记录 检查维护 上岗交底
检 查 检 查
1、项目经理：是工程的安全第一责任人，全面负责工程安全生产。
2、项目副经理：按各自分工的职责范围，合理组织施工生产，后勤保障，认真执行各项安全生产规范、规定、标准及上级有关文明施工的规定要求。
3、项目工程师：负责施工组织设计中安全技术措施的编制，实施检查和新工艺、新技术的安全操作规程，安全技术措施制度和交底。对危险点，重要部位制订监控措施和落实人员。
4、安全员：在项目经理的领导下，认真做好日常安全管理工作，负责新进工地的人员安全教育工作，参加“四验收”，“巡查”工作及整改复查，掌握安全动态，当好项目经理参谋，负责日常的安全资料整理积累工作。
5、施工员：按各自分工的职责范围，负责对施工班组的安全操作、规程、作业环境、区域的安全技术交底，并检查督促班组按交底要求进行施工。
6、材料员：确保提供合格的安全技术所需物资。且有符合规定要求的产品合格证明书，并经常检查，将废损不能使用的物料及时清退。
7、机管员：确保提供施工生产中所需的机械设备，大型机械设备经验收合格和检测合格后挂牌使用，中小型机具必须符合安全使用规定标准，立即进入现场使用。
8、外劳力负责人：按上级有关规定要求，严格审查劳动力队伍资质、进沪许可证及办妥各类证件。
9、安全监护工：负责各自分工的监护区域，发现隐患及时消除，发现违章及时阻止，劝阻无效立即报告领导处理。
（三）安全保证具体措施
1、安全事故隐患控制
事故隐患的评审、纠正措施、预防措施、违章记录、事故档案。
2、动火作业管理
建立动火审批制度。动用明火前要预先申请，经批准后才可进行，并抄送监理单位备案。操作时要带好特殊工操作证、动用明火审批许可证和灭火器，并落实动火监护人和监护措施。
3、教育和培训
新进场人员的教育、交换工种安全教育、节前节后的教育、各工种安全规程的学习、定期的安全教育、安全活动的记录。
（1）工程项目经理、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格，持证上岗。
（2）新工人进入施工现场前完成进场教育与三级安全教育（安全基础知识、法规、法制教育，现场规章制度和遵章守纪教育、本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育）。
（3）施工现场作业人员安全教育（视工程节点工艺针对性的人员经安全教育，持证上岗）。
4、安全资料的记录
（1）工程概况及安全生产须知。
（2）管理职责：管理目标、体系结构图、职能、职责要素分解。
（3）安全生产岗位责任制及各类管理制度：责任制、各种管理制度、体系文件、保证计划审核记录。
（4）采购：（安全设施所需的材料、设备及防护用品）供应商资格评定、业绩评定、合格供应商名录、安全用品的合格证、质保书、不合格品评审的记录通知书。
（5）分包方管理：劳务、专业分包的资格评审、分包方业绩评定、合格分包方名录。
（6）现场安全控制：安保计划、临时用电施工组织设计、劳保、技术措施、特种作业人员名册、对分包方进行安全总交底。分部、分项安全技术交底、安全监控记录、安全设施管理交接验收记录。
（7）安全检查记录：现场定期安全检查记录（各类检查）、设施、设备验收记录（各类脚手架、塔吊、）。
（8）事故隐患控制：事故隐患评审记录、纠正、预防措施实施计划表（附情况跟踪）、遵章守纪、违章处理记录、事故记录。
（9）安全教育和培训：新工人三级安全教育卡、针对性、经常性安全教育记录、班组周安全学习讲评记录。
5、施工中用电的安全措施
（1）施工用电的一般规定
1）现场施工用电必须采用三相五线制。
2）配电箱必须设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。
3）照明与动力用电严禁混用，插座上标明设备使用名称。
4）电缆线及支线架设必须架空或埋地，架空敷设必须采用绝缘线，不准直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。
5）移动电箱内动力与照明严禁合置，应分箱设置。
6）施工用电必须编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。
7）施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及保护距离等措施。电力线和设备选型必须按国家标准限定安全载流量。所有电气设备和金属外壳必须具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关。十分潮湿的场所必须使用安全电压，设置醒目的电气标志，电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工、和其它人员一律不准上岗作业。每日收工和节假日前必须拔掉保险丝，切断电源。
（2）施工用电的安全保护措施
1）电缆线沿围墙一周用绝缘线架空，每隔20～40m设一个施工电箱。
2）临时施工用电由预留洞架设线架用绝缘线固定接入，在每个施工段设置一施工电箱。
3）电缆的接头不许埋设和架空，必须接入接线盒并附在墙上。接线盒内应防水、防尘、防机械操作并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
4）所使用的配电箱必须是规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。
5）所有配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。
6）接地：
工作接地的电阻值不得大于4Ω。
保护零线每一重复接地装置电阻应不大于10Ω。并由电工每月检测一次，做好原始记录。
7）保护零线必须选择不小于10M2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。
8）所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，应做保护接零。
9）所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线应装置二级漏电保护器。
10）室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。
11）施工现场严禁使用花线、塑料胶质丝作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。
6、施工中消防及其它安全措施
（1）消防管理措施
1）现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。
2）层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。
3）施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。
4）一般临时设施，每一百平方米配备二只九升灭火机。
5）划分动火区域，现场的动火作业必须执行审批制度，并明确
一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。
6）电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证），“一器”（消防灭火机）、“一监护”（监护人职责交底书）。
7）气割作业场所必须清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于5米，使用时两者的距离不得小于10米。
8）施工现场配置独立的消防水管和独立电子表源的消防水泵。
9）消防管理必须符合规范要求。
10）建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。
7、防汛防台措施
台风期间每天安排不少于2人专项值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。加强对电线、脚手架、活动房等的加固。
特别注意点：
（1）雷雨天气，应停止露天操作，防止雷击伤人。
（2）严禁乱拖乱拉电线，使用电焊、气割设备及动用明火应有动火证，严禁违章。每天收工时，必须有专人负责切断电源，严禁不懂机电人员乱开、乱动机械设备，严格遵守“十不烧”规定。
（3）遇六级以上的大风时应暂停室外作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
（4）防护架须设剪力撑和防风设施，防止倒塌。
8、突发事件应急措施
根据工程施工现场和周围环境等具体情况，制定有针对性的关于施工工程的应急措施。
（1）治安管理：施工人员如发生打架斗殴、流血事件，应立即停止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打报警电话。
（2）消防：消防水泵的电源，要由专用电线单独供电，并尽可能直接接入市电网，不受现场火灾停电的影响。，消防用水应设专用管线并保证有足够的水压，应立即切断电源，人员疏散，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带，同时组织人员利用灭火器进行灭火，并拔打119电话，组织好消防车的进出场工作。
（四）确保安全生产针对性措施
1、安全技术交底
施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并归入台帐。
2、监控动态管理
A、设施工段监控员进行安全监控，明确职责范围，施工不停，监控不止。
B、根据授权范围，项目管理人员签发“动火证”的同时，对“动火监护员”进行安全交底，明确监护职责的监护范围，“动火监护员”签字认可，并保持记录。
3、安全设施验收
施工现场的安全设施搭设完毕后，经验收合格挂牌后方可投入施工使用。
4、安全检查
（1）每月一次检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。
（2）每月一次例行定期检查，由施工员实施。
（3）班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。
（4）在节假日前后、汛台期间、高温季节组织施工用电、防汛、防台和高温的专项安全检查。
（5）登高设施
1）斜道（直上、之字形）走人的斜道坡度不大于1/3；运料的斜道坡度不大于1/4。并铺设特殊竹笆或加设防滑措施；
2）斜道设置不小于1.4m2的平台。
3）斜道纵向距外侧及横向两终端设置剪力撑。
4）登高挂梯不设置在脚手架通道中间。
5）登高挂梯架子纵向外侧设置剪刀撑。
6）斜道坡度两侧设两道防护栏杆。
7）斜道平台、登高平台临边设竹笆防护，采用40cm踢脚笆或安全网。
（6）验收
1）排架有分部、分段按施工进度的书面验收；
2）各种排架在验收合格后挂牌使用；
3）扣件的扭力矩，按规范要求测试，抽点验收。
（7）临边防护
1）结构临边口设上下二道扶栏，用条网围档，并用红白双色油漆做醒目标识。
2）通道采用脚手板，并固定牢靠，防护栏杆用Φ48钢管，栏杆两侧采用1.2m竹笆封闭。
3）通道口设置安全门，进出后立即关闭。
（8）施工机械的管理
1）资料的管理
建立施工现场的机械设备使用台帐，该项目工作是现场施工管理中必不可少的内容，经检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。
2）使用和维护
A、为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。
B、施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。
C、机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。
3）大型机械设备的安装
A、大型机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符，起重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取安全保护措施后方可作业。
B、大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队(组)人员在队(组)长的负责统一指挥下进行，并有技术和安全人员监控。
C、大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队(组)负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。
第七章 文明施工措施
一、文明工地的目的与意义
文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒适的生产，生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。
1、创建文明工地活动是建筑行业落实国家政策、把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，响应上海市建筑业施工现场标准化管理、同时也是开展城市环境整治、创建文明城市的重要部分。
2、创建文明工地对于施工企业树立的良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。
3、创建文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏，浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。
4、创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬我企业的精神等具有不可低估的作用。
5、抓住公司已通过ISO9002质量体系认证和开展SIS形象工程的契机，认真执行各项标准和要求，通过文明工地的创建，使公司管理进一步规范化、标准化。
二、创建文明工地的基本内容
1、施工管理现场规范化
（1）围档围护；
（2）场容场貌；
（3）标识标牌；
（4）作业条件环境保护；
（5）防火防爆防毒；
（6）施工组织设计与管理；
2、施工安全达标创优
（1）安全管理；
（2）脚手架与平台；
（3）施工用电；
（4）“三宝”与“四口”；
（5）模板支撑施工荷载；
（6）中小型机械设备；
3、工程质量优良
（1）质量管理；
（2）计量管理；
（3）主体结构质量；
（4）安装工程；
（5）工程技术资料。
4、办公、生活设施整洁卫生
（1）办公环境；
（2）食堂；
（3）宿舍；
（4）厕所；
（5）卫生与急救；
（6）生活环境。
5、工地具有良好的文明氛围
（1）文明教育；
（2）综合治理；
（3）宣传娱乐；
（4）班组建设。
三、文明工地实施措施
1、组织措施
（1）项目经理部组织创建文明工地领导小组，由10人组成，项目经理任组长，设副组长2人，组员7人。
（2）创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职业道德思想教育与质量安全技术教育，大力提倡职工文明与卫生，树立“金沙缘景”工程项目部全体员工良好的精神风貌。
（3）文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野，提高项目部创建文明工地的整体水平。
（4）保持与有关部门的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐，把一座紧张而有序地施工中的建筑物融入社区。
2、管理措施
（1）施工现场规范化
A、现场围护
1）大门
大门的设计按照公司SIS形象识别系统设计，统一、美观、清晰。采用钢质门；进门处放置“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”等精美不锈钢文明标牌。
2）建筑物围护
建筑物四周采用封闭脚手架、立面用建设部推荐的密目安全网防护，围护整齐、美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设1.2m高的钢管围护栏，护栏按标准用油漆涂刷成醒目标志。其它需要临时隔离部位均按此钢管护栏隔离。
3）门卫
制定《门卫制度》，建立《工地进出人员登记》
进入工地大门边设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，协助项目部保安科做好安保工作。
（2）场容场貌
制定《材料堆放制度》及各班组的《施工场地落手清制度》与《区域包干制度》。
A、道路及排水
本工地临时道路地面全部用200mm厚道渣铺设地坪，上为15厚砼面层，保证平坦、整洁；严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入窨井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。
B、生活区和办公区
生活区按总平面图布置。
C、生产区及材料堆放
生产区要保证整洁、有序、安全。
材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。
a）必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。
b）钢筋房、木工房等均搭棚作业；钢管、模板等周转材料堆放整齐。
D、施工现场落手清
强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干班组，做到现场清洁、卫生、整齐。
（3）标识标牌
制定《标识、标牌、标语管理制度》。
标识、标牌由公司统一管理，按照公司SIS《企业形象识别手册》与《ISO9002质量体系程序文件》的要求制作与设置。
（4）作业条件环境保护
A、工作防护棚
地面固定作业机械设备均按要求搭设工作防护棚，（如砼搅拌台及其它作业等），工作棚由钢管搭设而成，工作棚应满足工作安全、采光、通风、实用等要求。
B、环境保护
a）制定环境保护控制措施。
建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪音、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工，创建文明工地的主要工作之一。
b）防止施工噪声污染
人为的噪声控制措施：尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识。
减少作业时间：严格控制作业时间，尽量安排到白天作业；晚间作业如超过22:00时，尽量利用噪声小的机械施工。
易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成。减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。
施工现场的强噪音机械如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内或在白天施工，以致不影响工人与居民的休息时间。
C、防止空气污染
建筑施工垃圾较多，应使用封闭的专用垃圾道或利用翻斗车，推拉至地面，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。
水泥采用专库室内存放，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。
施工现场使用的锅炉、大灶，必须符合环保要求，烟尘排放黑度达到林格曼2级以下。
严禁违章明火作业，必须经过审批后方可动火，要控制烟尘排放量。
D、防止水污染
搅拌机的废水排放控制：施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池”。使排放的废水排入沉淀池，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。
办公区、生活区及施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟。
现场存放的各种油料，要进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止污染。
在生活用水及施工作业时，要节约用水，随手关紧水自龙头。食堂用水排放要合乎要求。
E、环境保护的检查工作
工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违反施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作。
F、建筑垃圾
制定《建筑垃圾管理制度》。
建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以批示牌。废钢筋、铁钉、铁丝、纸张之类的废品收购回收；落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地。垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。
建筑物内清除的垃圾渣物，要及时清运，施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生。
（5）防火防爆防毒
A、消防管理见相应章节。
B、仓库
工地仓库根据材料分别设置物资仓库、易燃易爆材料专库及有毒材料专库。保证仓库的干燥通风，做好防鼠工作，重点防止仓库内材料自燃与电气起火。仓库内严禁明火与吸烟，并设置禁令标牌；按要求配置灭火器，定时检验、换药。
C、易燃易爆材料管理
制定《易燃易爆材料管理制度》、《消防管理制度》及《施工现场消防设施布置示意图》。
a）气瓶
各种气瓶应有明显色标和震圈，并不得在露天曝晒。
乙炔表和氧气表应经标准计量所检定合格后方可使用。
乙炔气瓶和氧气瓶距离应大于5m。
操作人员应经培训合格后持有效上岗证操作。
专门设气瓶房，放在偏僻地方，加门上锁，专人管理。
b）其它防火防爆管理
施工现场动火作业需进行审批，动火场所设置动火作业许可证，并指定专人作业与专人监护，动火作业审批有效期为7天。
钢材电焊气割场地周围设置防护设施，防止火星乱溅，不得放置易燃、易爆物品，并设置消防器材。
木材堆放在木工棚内，设专人管理，分厚度堆放整齐，离木工房10m内不得有明火，并设置灭火器与“严禁烟火”的警告牌。
做好电气防火防爆工作。在总配电室中，设置干粉灭火器与干砂备用；在使用过程中应保证线路的完好，严禁使用破皮老化的电线或电缆；应保证漏电保护器的完好，严禁以铜丝代替保险丝。
D、工地吸烟处
项目部在施工场所禁止吸烟，在建筑物内楼梯附近设置吸烟处，并配置烟灰盆，防止烟蒂乱扔而失火。在吸烟处设置木椅以方便职工的稍微歇息。
第八章 施工机械及施工力量配备
一、施工机具设备配备计划
1、机械设备配备计划说明
施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施工机械配备的合理与否，直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低，特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力的投入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求，本公司对施工机械的周密安排如下：
（1）着重解决垂直运输机械，根据设计图纸提供的建筑物尺寸，为确保工程的进度与质量，计划配备QTZ—63塔吊。
（2）其它机具设备主要包括钢筋制作机械、木工机械、砼施工机械，砂浆搅拌机械等，详细的机具配备计划见土建施工机械设备表。
二、劳动力配置计划
劳动力配置按照基础及结构和装修三个阶段分别组织，作业班组的选择依据分部工程计划，工期要求和施工预算、劳动定额等因素综合考虑，并尽可能保持作业班组相对固定，以利于工序合理搭接，操作人员熟练掌握施工工艺，提高劳动生产率和工作质量。计划投入施工人员高峰200人左右。
第九章 季节性施工技术措施
一、雨季施工
1、雨天停止砌筑砌块，雨后继续施工时应对当天砌筑的砖块进行垂直度复核。
2、混凝土和砂浆配合比，应在测定砂、石含水率后作出必要调整，降雨量中等以上，禁止浇筑大面积混凝土，且浇筑梁板时，必须采取防雨措施。
3、雨季施工应准备充足的覆盖物，雨量过大，应暂停室外施工，特别是浇捣砼，以防雨水对砼强度的影响，必须浇筑时宜采用高一级混凝土强度配合比进行施工，并及时遮盖砼面层，雨过后应及时做好面层的处理工作。
4、砼浇捣前应了解2-3天内的天气情况，且根据结构受力情况，事先考虑好可以设施工缝的位置，以应付浇筑过程中突遇大雨造成停工时收头工作。
5、现场机电设备要作好防雨、防漏电措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好。
6、按规定搭设水泥库，周围设排水沟，屋顶应防漏。
7、雨季要防止雷电袭击，在施工现场的塔吊、人货电梯应装置防雷设施，避雷针应装在建筑物最高端，避雷针、接地线、接地体必须双面焊（长度大于等于6d），电阻不超过6Ω。
二、夏季施工：
1、夏季施工时砂石材料尽可能加以遮盖，至少在使用前不受烈日暴晒，必要时可采用冷水淋洒，使其蒸发散水；
2、浇筑砼时，中午尽量不要浇筑，以免砼早期脱水，影响相互间的搭接。
3、混凝土配合比宜采用缓凝型外加剂，既保证混凝土的和易性又满足施工需要。
4、砼浇捣结束后，用草包或彩条布覆盖，以防早期脱水，终凝后及时浇水养护，时间大于等于7天。
三、冬季施工
1、冬期施工时，砌块不得浇水，也不得使用浸水后冰冻的砌块。施工前，应清除砂子、石灰膏和砌块上的冰、霜和雪，不准使用已冻结的石灰膏，对砂子、石灰膏应采取有效的防冻措施。
2、按气温条件在砂浆或混凝土中加抗冻剂。
3、受冻灰缝处的砌块应拆除重砌。
4、冬期混凝土工程施工采用蓄热法，拌制混凝土时严格控制水灰比，使其不得大于0.6，混凝土搅拌时间应比通常规定延长一半。圈梁混凝土加早强剂，混凝土浇捣后应立即覆盖保温。
5、冬期施工时，外饰面应安排在正温和有日照时进行，室内抹灰应采用草帘和油布遮挡门窗口，必要时生火炉以提高室内温度，使操作和养护均在正温下进行（但须注意通风，以防一氧化碳中毒）。
6、冬期施工时，现场水管，可用草绳包扎，外面再抹水泥纸筋灰并用泥土覆盖保护。
7、楼地面混凝土和屋面找平层施工前应密切注意近期内天气变化趋势，正式安排施工应尽量避开负温天气。
项目副经理
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