焊工第二层次焊工考试题库（初中高级焊工）

第二层次焊工考试题库（初中高级工） 1、 选择题 1．为反映实物的大小，绘图时应尽量采用（ ）的比例。 A． 1：1 B． 1：2 C． 1：3 D． 2：1 2．在机械制图中，物体的正面投影称为（ ）。 A． 主视图 B． 俯视图 C． 左视图 D． 右视图 3．主视图确定了物体上、下、左、右四个不同部位，反映了物体的（ ） A．高度和宽度 B．宽度和长度 C．高度和长度 D．宽度和厚度 4．俯视图确定了物体前、后、左、右四个不同部位，反映了物体的（ ）。 A．高度和长度 B．高度和宽度 C．宽度和长度 D．宽度和厚度 5．三视图的投影规律是（ ）与俯视图长对正。 A．左视图 B．右视图 C．仰视图 D．主视图 6．三视图的投影规律是主视图与（ ）高平齐。 A．左视图 B．右视图 C．仰视图 D．俯视图 7．三视图的投影规律是（ ）与左视图宽相等。 A．主视图 B．俯视图 C．仰视图 D．右视图 8．零件图中尺寸数字前面有符号Φ，表示此数字是（ ）的尺寸。 A．半径 B． 直径 C．长度 D．宽度 9．（ ）不是该装配图的目的。 A．了解机器或部件的结构和尺寸工作原理 B．零件的各部尺寸 C．零件之间的相对位置和装配关系 D．机器或部件的技术要求 10．（ ）不是铁碳合金的基本组织。 A．铁素体 B． 渗碳体 C．奥氏体 D．布氏体 11．低碳钢室温下的组织为（ ）。 A．奥氏体＋铁素体 B．奥氏体＋渗碳体 C．珠光体＋铁素体 D．马氏体＋渗碳体 12．某些钢经过（ ）的连续热处理工艺称为“调质”处理。 A．淬火＋低温回火 B． 淬火＋中温回火 C．淬火＋高温回火 D．淬火＋退火 13．消除应力退火的加热温度一般为（ ）。 A．150～250℃ B． 350～450℃ C．600～650℃ D．700～750℃ 14．淬火的目的是为了提高钢的（ ）。 A．塑性 B． 硬度和耐磨性 C．强度 D．冲击韧性 15．中碳钢淬火后形成（ ）组织。 A．铁素体 B．珠光体 C．渗碳体 D．马氏体 16．材料在拉断前所承受的最大应力称为（ ）。 A．屈服点 B． 抗拉强度 C．伸长率 D． 冲击韧性 17．力学性能指标中符号Rm表示（ ）。 A．屈服点 B． 抗拉强度 C．伸长率 D． 冲击韧性 18．力学性能指标中符号ReL表示（ ）。 A．屈服点 B． 抗拉强度 C．伸长率 D． 冲击韧性 19．金属材料抵抗表面变形的能力称为（ ）。 A．塑性 B． 强度 C．硬度 D． 韧性 20．低碳钢中碳的质量分数小于（ ）。 A．2.11％ B． 0.8％ C．0.6％ D． 0.25％ 21．碳素结构钢Q235A.F中，“Q”代表（ ）的字母。 A．屈服点 B． 抗拉强度 C．伸长率 D． 冲击韧性 22．专用优质碳素结构钢中，焊接用钢的牌号用（ ）表示。 A．H B． HP C．R D． E 23．“20”钢表示碳的质量分数平均值为（ ）。 A．0.020％ B． 0.20％ C．2.0％ D． 20％ 24．钢号20g中“g”表示（ ）。 A．压力容器用钢 B． 桥梁用钢 C．锅炉用钢 D． 焊接用钢 25．常用的Q235钢是（ ）。 A．碳素结构钢 B． 优质碳素结构钢 C．不锈钢 D． 低合金高强度钢 26．16Mn钢中的“16”代表碳的质量分数平均值为（ ）。 A．0.016％ B． 0.16％ C．1.6％ D． 16％ 27．常用的16Mn钢是牌号为（ ）的低合金高强度钢。 A．Q235 B． Q295 C．Q345 D． Q390 28．钢号Q345A中，“345”表示（ ）的数值为345MPa。 A．抗拉强度 B． 屈服点 C．硬度 D．冲击韧性 29．钢号Q345A中“A”表示（ ）点符号。 A．优质碳素结构钢 B． 低合金高强度结构钢 C．压力容器用钢 D．质量等级 30．磁场对电流作用力的方向可用左手法则来确定，平伸左手，拇指与其他四指垂直， 拇指的方向表示（ ）。 A．磁力线的方向 B．电流的方向 C．电流受力的方向 D．磁场的方向 31．科学证明，通过人体的电流超过（ ）时，就会危及生命。 A．0.005A B． 0.05A C．0.5A D．5A 32．在保护接地时，用于接地导线的电阻值一般要小于（ ）。 A．4Ω B． 5Ω C．6 Ω D．8Ω 33．地壳里分布最广的元素是（ ）。 A．氧 B． 氢 C．铁 D．硅 34．钙的化学元素符号是（ ）。 A．Cr B． Ca C．Co D．Cd 35．镍的化学元素符号是（ ）。 A．Na B． Ne C．Ni D．Nb 36．原子是由（ ）构成的。 A．带正电的质子的核外带负电的电子 B．带正电的原子核和核外带负电的电子 C．带正电的质子和不带电的电子 D．不带电的中子和核外带负电的电子 37．分子是由（ ）构成的。 A．原子 B．中子和质子 C．原子核和核外电子 D．同位素 38．化学反应式（ ）属于分解反应。 A．2Fe+O2=2FeO B．FeO+C=Fe+CO C．CuO+H2=Cu+H2O D．CaCO3＝CaO＋CO2 39．一般情况下，材料的刚性越大，材料需要矫正的比例（ ）。 A．越大 B． 越小 C．与刚性无关 40．钢板的弯曲为了不影响其力学性能，通常当（ ）时必须热弯。 A．D/t＞40 B．D/t＝ 40 C．D/t＜40 41．对于低碳钢板热弯曲时，其加热温度为（ ）。 A．900—1100℃ B．500—700℃ C．300—500℃ D．＜300℃ 42．利用气体放电时产生的电弧热作为热源的熔焊方法叫做（ ）。 A．电渣焊 B．电弧焊 C．电子束焊 D．激光焊 43．绝大部分触电死亡事故是由于（ ）造成的。 A．电击 B．电伤 C．电磁场生理伤害 D．电弧 44．感知电流是指能使人感觉到的最小电流，对于工频交流电为（ ）。 A．0.1mA B．0.5mA C．1mA D．5mA 45．对于潮湿而触电危险性又较大的环境，我国 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 的安全电压为（ ）。 A．2.5V B． 12V C．24V D．36V 46．焊接时造成焊工电光性眼炎是由于弧光中的（ ）辐射。 A．紫外线 B．红外线 C．可见光 47．焊条电弧焊焊接电流为60—160A时推荐使用（ ）号遮光片。 A．5 B．7 C．10 D．14 48.表示焊缝余高的符号是（ ）。 A. h B. p C. H D. e 49.表示原子在晶体中排列规律的空间格架叫（ ）。 A. 晶胞 B. 晶粒 C. 晶格 D.晶体 50.（ ）是集中接收电子的微小区域。 A. 阴极斑点 B. 阳极斑点 C. 阴极区 D. 阳极区 51.对于焊条弧焊，应采用具有（ ）曲线的电源。 A. 陡降外特性 B.缓降外特性 C. 水平外特性 D. 缓升外特性 52.在同样的焊接条件下，（ ）生成气孔的倾向最大。 A. 焊条电弧焊 B.手工TIG焊 C.CO2气保焊 D. 埋弧自动焊 53.随着焊缝含（ ）量的增加，会引起焊缝金属的热脆、冷脆和时效硬化。 A. 氢 B. 氧 C. 氮 D. 硫 54.钨极氩弧焊焊接（ ）接头，氩气保护效果最佳。 A. 搭接 B. T形 C. 角接 55.焊条药皮的（ ）可以使熔化金属与外界空气隔离，防止空气侵入。 A. 稳弧剂 B. 造气剂 C. 脱氧剂 D. 合金剂 56.埋弧自动焊属于（ ）保护。 A.渣 B. 气 C. 渣－气联合 D. 渣、气 57.T形接头平角焊时，焊条电弧应偏向（ ）一边，以保证焊接质量。 A. 厚板 B. 薄板 C. 立板 D. 小平板 58.在凸形或凹形角焊缝中，焊缝计算厚度（ ）焊缝厚度。 A. 均大于 B. 均小于 C. 前者大于，后者小于 D. 前者小于，后者大于 59.碳弧气刨切割不锈钢时，应采用（ ）电源。 A. 交流 B. 直流正接 C. 直流反接 D.脉冲 60.用于紧固装配零件的是（ ）。 A. 夹紧工具 B. 压紧夹具 C. 拉紧工具 D. 撑具 61.当氧气与乙炔的混合比为1.1～1.2时，这时的火焰是（ ）。 A. 氧化焰 B. 碳化焰 C. 中性焰 62.气割时，割嘴与割件间的倾角主要根据（ ）决定。 A. 预热火焰的长度 B. 气割速度 C. 混合气体流量 D. 割件的厚度 63.（ ）焰可达到的温度最高。 A. 中性 B. 氧化 C. 碳化 D. 轻微碳化 64.气焊低碳钢应采用（ ）火焰。 A. 氧化焰 B. 轻微氧化焰 C. 中性焰或轻微碳化焰 D. 中性焰或轻微氧化焰 65.通常（ ）可以减少被焊材料元素的烧损和增碳；对含有低沸点元素的材料选用（ ）； 对允许和需要增碳的材料可选用（ ）。 A. 氧化焰 B. 碳化焰 C. 中性焰 66.割嘴离割件表面的距离，应根据（ ）来决定。 A. 割嘴与割件间的倾角 B. 气割速度 C. 混合气体流量 D. 预热火焰的长度和割件厚度 67.表示焊缝宽度的符号是（ ） A. B B. C C. e D. S 68.焊接电源适应焊接电弧变化的特性叫做（ ） A. 电弧的静特性 B. 电源的外特性 C. 电源的动特性 D. 电源的调节特性 69.（ ）是防止延迟裂纹的重要措施。 A. 焊前预热 B. 后热 C. 采用低氢型碱性焊条 D. 采用奥氏体不锈钢焊条 70.焊接区周围的空气是（ ）的主要来源。 A. 氢 B. 氧 C. 氮 D. 二氧化碳 71.焊条药皮中的（ ）可以使焊条在交流电或直流电的情况下都能容易引弧，稳定燃烧以及熄灭后的再引弧。 A. 稳弧剂 Ｂ. 造气剂 C. 脱氧剂 D. 合金剂 72.埋弧自动焊不可以利用（ ）向熔池过渡合金元素。 A. 熔炼焊剂 B.合金焊丝 C. 非熔炼焊剂 D. 药芯焊丝 73.同样条件下，采用（ ）坡口，焊接变形最大。 A. V形 B. X形 C. U形 D. I形 74.当填充金属材料一定时，（ ）的大小决定了焊缝的化学成分。 A. 熔宽 B. 余高 C. 熔深 D. 焊脚 75.碳弧气刨清理铸件缺陷时，常采用（ ）电源。 A.交流 B.直流正接 C. 直流反接 D. 脉冲 76．金属材料在无数次重复交变载荷作用下，而不致破坏的最大应力称为（ ）。 A．蠕变强度 B．抗拉强度 C．冲击韧性 D．疲劳强度 77．使金属引起疲劳的是（ ）载荷。 A．静 B．冲击 C． 交变 D．交变和冲击 78．金属材料的磁性与（ ）有关。 A．成分和温度 B．电阻率与成分 C．导热率和成分 D．导热率和温度 79．金属材料在冷弯试验时，其弯心直径d越小，则金属材料的（ ）越好。 A．疲劳强度 B．屈服点 C．弹性变形 D．硬度 80．零件工作时所承受的应力大于材料的屈服点时，将会发生（ ）。 A．断裂 B．塑性变形 C．弹性变形 81．不锈钢要达到不锈耐蚀的目的，必须使钢的含铬量大于（ ）。 A．8% B．10% C12％． D．16% 82．精密量具应选用（ ）小的金属来制造。 A． 导电性 B． 电阻率 C． 热膨胀性 D． 导热性 83．（ ）型不锈钢的焊接性最好。 A． 奥氏体 B． 马氏体 C． 铁素体 D． 珠光体 84．（ ）是绝大多数钢在高温进行锻造和轧制时所要求的组织。 A． 渗碳体 B． 马氏体 C． 铁素体 D． 奥氏体 85．淬火的目的是为了得到（ ）组织。 A． 奥氏体 B． 铁素体 C． 马氏体或贝氏体 D． 渗碳体 86．通电导体在磁场中所受作用力的方向可用（ ）来确定。 A． 右手定则 B． 左手定则 C． 右手螺旋定则 D．左手螺旋定则 87．用电流表测得的交流电流的数值是交流电的（ ）值。 A． 有效 B． 最大 C． 瞬时 D． 平均 88．变压器都是利用（ ）工作的。 A． 楞次定律 B． 电磁感应原理 C． 电流磁效应原理 D． 欧姆定律 89．保护接地防触电措施适用于（ ）电源。 A． 一般交流 B． 直流 C． 三相三线制交流 D．三相四线制交流 90．对于埋弧焊，应采用具有（ ）. A． 陡降外特性 B． 缓降外特性 C． 水平外特性 D． 上升外特性 91．（ ）区对焊条与母材的加热和熔化起主要作用。 A． 阴极 B． 弧柱 C． 阳极 D．阴极和阳极 92．电弧直流反接时，加热工件的热量主要是（ ）。 A． 电弧热 B． 阳极斑点热 C． 阴极斑点热 D． 化学反应热 93．电弧区域温度分布是不均匀的，（ ）区的温度最高。 A． 阴极 B． 阳极 C． 弧柱 D． 阴极斑点 94．电弧静特性曲线呈（ ）。 A． L形 B． 上升形 C． U形 D．陡降形 95．焊接电源输出电压与输出电流之间的关系称为（ ）。 A．电弧静特性 B． 电源外特性 C．电源动特性 D．电源调节特性 96．输出电压随输出电流的增大而下降的外特性是（ ）。 A．上升外特性 B．水平外特性 C．下降外特性 D．缓降外特性 97．弧焊变压器获得下降外特性的方法是（ ）。 A．焊接回路中串联一可调电感 B．焊接回路中并联一可调电感 C．焊接回路中串联一可调电阻 D．焊接回路中并联一可调电阻 98．焊条电弧焊在焊接同样厚度的T形接头时，焊条直径应比对接接头用的直径（ ）。 A．小些 B．大些 C．一样大 D．都可以 99．埋弧自动焊由于使用的焊接电流较大，对于厚度（ ）以下的板材，可以不开坡口，采用双面焊接，以达到全焊透的要求。 A．12mm B．18mm C．20mm D．16mm 100．用手工TIG焊焊接铝、镁及其合金时，采用（ ）最佳。 A．直流正极性 B．直流反极性 C．交流电源 101．（ ）是提高焊缝金属强度，降低塑性和韧性的元素。 A．氢 B．氧 C．氮 D．硫 102．焊接区中的氧通常是以（ ）两种形式溶解在液态铁中。 A．原子氧和氧化亚铁（FeO） B．分子氧和氧化铁（Fe2O3） C．原子氧和氧化铁 D．分子氧和氧化亚铁 103．TIG焊时，氩气的流量大小决定于（ ）。 A．焊件厚度 B．焊丝直径 C．喷嘴直径 D．焊接速度 104．熔池中的低熔点共晶是形成（ ）的主要原因之一。 A．热裂纹 B．冷裂纹 C．未熔合 D．未焊透 105．焊条电弧焊通常根据（ ）决定焊接电源种类。 A．焊件厚度 B．焊件的成分 C．焊条类型 D．焊件的结构 106．（ ）是焊条电弧焊最重要的工艺参数，是焊工在操作过程中唯一需要调节的参数。 A．焊接电流 B．电弧电压 C．焊条类型 D．焊条直径 107．埋弧自动焊，当焊接电流不变，减小焊丝直径时，则焊缝成形系数（ ）。 A．变大 B．减小 C．基本不变 D．不一定 108．埋弧自动焊，当其他条件不变，增加焊丝伸出长度时，则焊缝余高（ ）。 A．不变 B．增加 C．减小 D．不一定 109．氩弧焊的电源种类和极性需根据（ ）进行选择。 A．焊件材质 B．焊丝材质 C．焊件厚度 D．焊丝直径 110．钨极氩弧焊采用（ ）时，可提高许用电流，且钨极烧损小。 A．直流正接 B．直流反接 C．交流电 111．焊接接头冷却到较低温度时产生的焊接裂纹叫（ ）。 A．热裂纹 B．冷裂纹 C．再热裂纹 D．延迟裂纹 112．防止层状撕裂的措施之一是严格控制钢材的（ ）。 A．含碳量 B．含锰量 C．含磷量 D．含硫量 113．当采用未经很好烘干的焊条进行焊接时，使用（ ）电源，焊缝最易出现气孔，使用（ ） 电源，气孔出现倾向最小。 A．直流正接 B．直流反接 C．交流 D．直流正接或反接 114．焊缝中白点的出现会使焊缝金属的（ ）大大下降。 A．韧性 B．塑性 C．硬度 D．强度 115．（ ）是在焊接接头中产生气孔和冷裂纹的主要因素之一。 A．氢 B．氧 C．氮 D．氩 116．手工钨极氩弧焊时，形成的气孔主要是（ ）. A．氢气孔 B．氧气孔 C．一氧化碳气孔 D．氮气孔 117．焊条的直径是以（ ）来表示的。 A．焊芯直径 B．焊条外径 C．药皮厚度 D．焊芯直径和药皮厚度之和 118．要求塑性好、冲击韧性高的焊缝，应该选用（ ）焊条。 A．酸性 B．碱性 C．不锈钢 D．铸铁 119．对于承受静载或一般载荷的工件，通常选用（ ）与母材相等的焊条。 A．塑性 B．韧性 C．抗拉强度 D．硬度 120．在特殊环境下工作的结构，应选用能保证（ ）与母材相近或相近似的焊条。 A．熔敷金属的抗拉强度 B．熔敷金属的冲击韧性 C．熔敷金属的化学成分 D．熔敷金属的性能 121．焊接不锈钢时应该根据（ ）来选择焊条。 A．等强度原则 B．等同性原则 C．等条件原则 122．钨极氩弧焊，目前建议采用的钨极材料是（ ）。 A．纯钨 B．铈钨 C．钍钨 D．锆钨 123．氩气瓶外表涂成（ ）色，并注有绿色“氩”字标志字样。 A．白 B．灰 C．黑 D．蓝 124．（ ）用于交流焊接时，具有极理想的稳定性、较好的载流量和引弧特性等综合性能。 A．纯钨极 B．钍钨极 C．铈钨极 D．锆钨极 125．焊接接头根部预留间隙的作用是在于（ ）。 A．防止烧穿 B．保证焊透 C．减少应力 D．提高效率 126．根部半径的作用是（ ）。 A．促使根部焊透 B．减少应力集中 C．提高焊接效率 D. 防止产生根部裂纹 127．（ ）焊可以选用较大直径焊条和较大焊接电流，应用广泛。 A．平 B．立 C．横 D．仰 128．焊条电弧焊，当板厚（ ）时，必须开V形坡口或双V形坡口焊接。 A．≤6mm B．＜12mm C．＞6mm D．≥12mm 129．多层多道焊与多层焊时，应特别注意（ ），以免产生夹渣、未熔合等缺陷。 A．摆动焊条 B．选用小直径焊条 C．预热 D．清除熔渣 130．T形接头焊条电弧焊平角焊时，（ ）最容易产生咬边。 A．厚板 B．薄板 C．立板 D．平板 131．在焊缝横截面中，从焊缝正面到焊缝背面的距离叫（ ）。 A．焊缝熔深 B．焊缝余高 C．焊缝计算厚度 D．焊缝厚度 132．焊条电弧焊对接接头单面焊时，必须保证（ ）不小于0.7倍的板厚。 A．焊缝厚度 B．焊缝熔深 C．焊缝余高 D．焊缝计算厚度 133．两焊件端面间构成大于30°、小于135°夹角的接头叫（ ）。 A．T形接头 B．对接接头 C．角接接头 D．搭接接头 134．在同样条件下焊接，采用（ ）形坡口，焊后焊件的残余变形较小。 A． V B． X C． U 135．如果焊接工艺参数选择和操作不当，平焊打底时容易造成（ ）。 A．根部裂纹及气孔 B．根部裂纹及未焊透 C．根部焊瘤及咬边 D．根部焊瘤或未焊透及夹渣 136．I形坡口对接立焊时，一般采用（ ）法施焊。 A．退焊 B．跳焊 C．对称焊 D．从上向下焊 137．T形接头立焊容易产生的缺陷是（ ）。 A. 裂纹、夹渣 B. 气孔、未熔合 C. 咬边、裂纹 D.角顶未焊透、咬边 138．（ ）必须采用断弧焊接，并选用较小直径的焊条和较小的焊接规范。 A．平焊、立焊、仰焊 B．平、立、横、仰焊 C．立、横、仰焊 D．立焊、横焊 139．凹形角焊缝的焊脚尺寸（ ）焊脚。 A．大于 B．小于 C．等于 140．当电极直径减小时，（ ）。 A． H↑、B↑ B． H↓、B↑ C． H↑、B↓ D． H↓、B↓ 141．倾角（ ）可使焊缝表面成形得到改善。 A．＜6°～8°的下坡焊 B．＜6°～8°的上坡焊 C．＞6°～8°的下坡焊 D．＞6°～8°的上坡焊 142．利用碳弧气刨对低碳钢开焊接坡口时，应采用（ ）电源。 A．直流反接 B．直流正接 C．交流 D．直流正接或反接 143．碳弧气刨时，刨削速度增大，（ ）。 A．刨削质量变差 B．刨槽深度减小 C．刨槽宽度增大 D．刨槽尺寸增大 144．碳弧气刨时的碳棒倾角一般为（ ）。 A．10°～25° B．25°～60° C．45°～60° D．25°～45° 145．（ ）不宜采用碳弧气刨。 A． 铸铁 B．低碳钢 C．不锈钢 D．易淬火钢 146．碳弧气刨的碳棒直径应根据（ ）来选择。 A． 金属材料类型和刨削宽度 B． 金属厚度及刨削宽度 C． 金属结构及刨削深度 D． 碳棒类型和刨削深度 147．碳弧气刨压缩空气的压力是由（ ）决定的。 A．刨削速度 B．刨削宽度 C．刨削深度 D．刨削电流 148．（ ）是扩大或撑紧装配件的一种工具。 A．夹紧工具 B．压紧工具 C．拉紧工具 D．撑具 149．（ ）主要在装焊作业中矫正筒形工件的圆柱度，防止变形以及消除局部变形时使用。 A．螺旋压紧器 B．螺旋推撑器 C．螺旋拉紧器 D．螺旋撑圆器 150．（ ）常用在要求夹持力很大，而空间尺寸受限制的地方。 A．气动夹紧器 B．液压夹紧器 C．磁力夹紧器 D．真空夹紧器 151．焊接变位机是通过（ ）的旋转和翻转运动，使所有焊缝处于最理想的位置进行焊接。 A．工件 B．工作台 C．操作者 D．焊机 152．焊接翻转机是将（ ）绕水平轴翻转，使之处于有利施焊位置的机械。 A．工件 B．工作台 C．操作者 D．焊机 153．游标卡尺是一种适合测量（ ）精度尺寸的量具。 A．低等 B．中等 C．高等 154．氧气瓶外涂成（ ）色。 A．灰 B．白 C．蓝 D．黑 155． 氧气在气焊和气割中是（ ）气体。 A．可燃 B．易燃 C．杂质 D．助燃 156．低温回火得到的组织是（ ）。 A.回火马氏体 B. 回火托氏体 C. 回火索氏体 D. 奥氏体 157．高温回火得到的组织是（ ）。 A.回火马氏体 B. 回火托氏体 C. 回火索氏体 D. 奥氏体 158．某用户有90W电冰箱一台、100W洗衣机一台、40W电视机一台、60W电灯四盏。若所有电器同时 使用，则他家应至少选用（ ）电表。 A. 1A B. 3A C. 5A D. 6A 159．一个内阻为3KΩ，量程为3V的电压表，现要扩大它的量程为18V，则需要连接的电阻为（ ）。 A. 21KΩ B.18KΩ C. 15KΩ D. 6KΩ 160．（ ）过渡时，电弧稳定，飞溅小，成形良好，广泛用于薄板焊件的焊接和全位置焊接。 A.粗滴 B. 短路 C. 喷射 161．焊缝中的硫通常以（ ）形式存在于钢中。 A. 原子 B. FeS C.SO2 D. MnS 162．在一个晶粒内部和晶粒之间的化学成分是不均匀的，这种现象叫（ ）。 A. 显微偏析 B. 区域偏析 C. 层状偏析 D. 夹杂 163.（ ）的焊缝，极易形成热裂纹。 A. 窄而浅 B. 窄而深 C. 宽而浅 D. 宽而深 164．二次结晶的组织和性能与（ ）有关。 A. 冷却速度 B. 冷却方式 C. 冷却介质 165．熔渣中同时具有脱硫、脱磷效果的成分是（ ）。 A.MnO B. CaO C. FeO D. CaF2 166．CO2气体保护焊，最常出现的是（ ）气孔。 A. 氢 B.一氧化碳 C. 氮 D. 氧 167．CO2气体保护焊时若保护不良或CO2气体不纯，会在焊缝中产生（ ）。 A. 氢气孔 B. 一氧化碳气孔 C. 氮气孔 D. 氧气孔 168．CO2气体保护焊的电弧静特性曲线是（ ）。 A. 上升 B. 缓降 C. 平硬 D. 陡降 169．CO2气体保护焊，采用（ ）的外特性电源，电弧的自身调节作用最好。 A. 上升 B. 缓降 C. 平硬 D. 陡降 170．粗丝熔化极氩弧焊，电弧的静特性曲线是（ ）。 A. 下降的 B. 水平的 C. 上升的 D.L型的 171．粗丝熔化极氩弧焊，应选用具有（ ）特性的电源。 A. 上升 B. 下降 C. 平 D.L型 172.（ ）是防止普低钢产生冷裂纹、热裂纹和热影响区出现淬硬组织的最有效措施。 A. 预热 B. 减小线能量 C. 采用直流反接电源 D. 焊后热处理 173．不锈钢产生晶间腐蚀的“危险温度区”是指（ ）。 A. 200℃～450℃ B. 550℃～650℃ C. 450℃～850℃ D.650℃～850℃ 174.（ ）是使不锈钢产生晶间腐蚀的最有害元素。 A. 铬 B. 镍 C. 铌 D. 碳 175．当奥氏体不锈钢形成（ ）双相组织时， 则其抗晶间腐蚀能力将大大提高。 A. 奥氏体＋珠光体 B.珠光体＋铁素体 C. 奥氏体＋铁素体 D. 奥氏体＋马氏体 176．奥氏体不锈钢焊接时，在保证焊缝金属抗裂性和抗腐蚀性能的前提下，应将铁素体相控制 在（ ）范围内。 A. ＜5％ B. ＞10％ C. ＞5％ D. ＜10％ 177．含有较多铁素体相的奥氏体不锈钢焊接时，（ ）时脆化速度最快。 A. 350℃ B. 500℃ C.450℃ D. 475℃ 178.（ C ）不锈钢晶间腐蚀倾向很小。 A. 奥氏体 B. 铁素体 C. 马氏体 179.（ ）不锈钢不会产生淬硬倾向。 A.奥氏体 B.铁素体 C. 马氏体 180.（ ）是焊接铝及铝合金较完善的焊接方法。 A. 手弧焊 B. CO2气体保护焊 C. 电渣焊 D. 氩弧焊 181．当两板自由对接，焊缝不长，横向没有约束时，焊缝横向收缩变形量比纵向收缩变形量（ ）。 A. 大得多 B. 小得多 C. 稍大 D. 稍小 182．弯曲变形的大小以（ ）进行度量。 A. 弯曲角度 B. 绕度 C.弯曲跨度 D.纵向收缩量 183．横向收缩变形在焊缝的厚度方向上分布不均匀是引起（ ）的原因。 A. 波浪变形 B. 扭曲变形 C. 角变形 D. 错边变形 184．薄板对接焊缝产生的应力是（ ）。 A. 单向应力 B. 平面应力 C. 体积应力 185．焊件表面堆焊时产生的应力是（ ）。 A.单向应力 B. 平面应力 C. 体积应力 186．平面应力通常发生在（ ）焊接结构中。 A. 薄板 B. 中厚板 C. 厚板 D. 复杂 187.（ ）将使焊接接头中产生较大的焊接应力。 A. 逐步跳焊法 B. 刚性固定法 C. 自重法 D. 对称焊 188.弯曲试验是测定焊接接头弯曲时的（ ）的一种试验方法。 A. 抗拉强度 B. 塑性 C.硬度 D. 冲击韧性 189.（ ）能检验焊层与焊层之间的结合强度。 A. 正弯试验 B. 背弯试验 C. 侧弯试验 D. 冲击试验 190.（ ）可以考核焊接区的熔合质量和暴露焊接缺陷。 A. 拉伸试验 B. 硬度试验 C. 冲击试验 D. 冷弯试验 191.（ ）可以测定焊缝金属的抗拉强度值。 A. 冷弯试验 B. 拉伸试验 C. 冲击试验 D. 硬度试验 192.冲击试验是用来测定焊缝金属或焊件热影响区的（ ）值。 A. 塑性 B. 抗拉强度 C. 硬度 D. 冲击韧性 193.（ ）可以测定焊缝金属或焊件热影响区脆性转变温度。 A.拉伸试验 B. 冷弯试验 C. 硬度试验 D. 冲击试验 194.（ ）是专门用于对非磁性材料焊缝表面和近表面缺陷进行探伤的方法。 A. 煤油试验 B. 荧光法 C. 气密性试验 D. 磁粉检验 195.（ ）的主要作用是改变刀具与工件的受力情况和刀头的散热条件。 A. 前角 B. 后角 C. 主偏角 D. 副偏角 196.（ ）的主要作用是减少副刃与工件已加工面间的摩擦。 A. 前角 B. 后角 C. 主偏角 D. 副偏角 197．氧气瓶一般应（ ）放置，并必须安放稳固。 A. 水平 B. 倾斜 C. 直立 D. 倒立 198．氧气瓶与乙炔发生器、明火、可燃气瓶或热源的距离应（ ）。 A.＞10m B. ＞5m C.＞1m D. ＞2m 199．气焊高碳钢，应采用（ ）进行焊接。 A. 碳化焰 B. 中性焰 C. 轻微碳化焰 D. 氧化焰 200.领取生产任务单、图纸和焊接工艺卡片的时间属于（ ）。 A. 作业时间 B. 辅助时间 C.布置工作时间 D. 准备、结束时间 201.（ ）是表示磁场方向与强弱的物理量。 A. 磁场强度 B. 磁通势 C. 磁感应强度 D. 磁通 202.表示金属熔化特性的主要参数是（ ）。 A. 熔化系数 B. 熔化速度 C. 熔化率 D. 熔敷系数 203.埋弧自动焊主要是（ ）方式进行合金化。 A. 应用合金焊丝 B. 应用药芯焊丝 C. 应用陶质焊剂 D. 应用置换反应 204.细丝熔化极氩弧焊，应采用具有（ ）特性的电源。 A. 上升 B. 缓降 C. 平 D. 陡将 205.珠光体耐热钢的焊接，焊条的选择是根据（ ）。 A. 化学成分 B. 力学性能 C. 化学成分和力学性能 D. 焊件的结构 206.焊补灰铸铁时，往往在（ ）处会出现白口组织。 A. 熔合线 B. 热影响区 C. 焊缝金属 D. 焊趾 207.铝及铝合金焊接时，产生的裂纹是（ ）。 A. 热裂纹和冷裂纹 B. 冷裂纹 C. 热裂纹 D.再热裂纹 208.构件厚度方向和长度方向不在同一个平面上的变形是（ ）。 A. 角变形 B. 波浪变形 C. 扭曲变形 D. 错边变形 209.采用（ ）方法焊接直、长焊缝的焊接变形最小。 A. 直通焊 B. 从中间向两端焊 C. 从中间向两端逐步退焊 D. 从一端向另一端逐步退焊 210.（ ）可以反映出焊接接头各区域的塑性差别。 A. 冷弯试验 B. 拉伸试验 C. 冲击试验 D. 硬度试验 211.煤油渗漏检验时，是在焊缝的一面涂上（ ）待干燥后，再在焊缝的另一面涂上（ ）进行的。 A. 肥皂水；煤油 B. 煤油；石灰水 C. 石灰水；煤油 D. 氨气；石灰水 212.（ ）加工是以工件旋转为主运动，以刀的移动为进给运动的切削加工方法。 A. 车削 B. 铣削 C. 磨削 D. 刨削 213.使用等压式割炬时，应保证乙炔有一定的（ ）。 A. 流量 B. 纯度 C. 干燥度 D. 工作压力 214.在全电路中，当电路处于短路状态时，短路电流为（ ） A. E/（R＋r） B. E/R C. E/r D. ∞ 215.（ ）的大小决定于焊条或焊丝的伸出长度、电流密度和焊条金属的电阻率。 A. 电弧热 B. 物理热 C. 化学热 D. 电阻热 216.熔池中（ ）最先出现晶核。 A. 焊趾上 B. 焊根部 C. 热影响区 D. 熔合线上 217.熔化极氩弧焊，采用（ ）电源，电弧稳定，焊缝成形好。 A. 交流 B. 直流 C. 直流反接或交流 D. 直流正接或交流 218.焊接奥氏体不锈钢，加大冷却速度的目的是（ ）。 A. 避免产生淬硬现象 B. 形成双相组织 C. 缩短焊接接头在危险温度区停留的时间 D. 进行均匀化处理 219.灰铸铁焊接时，危害最严重的缺陷是（ ） A. 气孔和白口 B. 白口和裂纹 C. 白口和夹渣 D. 裂纹和气孔 220.焊缝角变形沿长度的分布不均匀和焊件的纵向有错边，则往往会产生（ ） A. 角变形 B. 错边变形 C. 波浪变形 D. 扭曲变形 221.（ ）不适用于焊接淬硬性较高的材料。 A. 自重法 B.反变形法 C. 对称焊法 D. 散热法 222.（ ）易于发现焊缝根部缺陷。 A. 背弯试验 B. 正弯试验 C. 侧弯试验 D. 冲击试验 223.（ ）是将压缩空气压入焊接容器，利用容器内外的压差检验泄漏的试验方法。 A.煤油渗漏试验 B.耐压检验 C. 气密性检验 D. 气压检验 224.（ ）过程中，会使导热性差的工件表面产生裂纹。 A. 车削 B. 磨削 C. 铣削 D. 刨削 225.当零件外形有平面也有曲面时，应选择（ ）作为装配基准面。 A. 平面 B. 曲面 C. 凸曲面 D. 凹曲面 226．利用斜Y形坡口焊接裂纹试验方法产生的裂纹多出现在（ ） A. 焊缝根部 B.焊趾 C. 焊缝表面 D. 焊根尖角处的热影响区 227．插销式试验主要用来评定（ ）。 A. 氢致延迟裂纹的焊趾裂纹 B.氢致延迟裂纹的焊根裂纹 C. 氢致延迟裂纹中的表面裂纹 D. 氢致延迟裂纹中的热影响区裂纹 228．评价层状撕裂敏感性的最好指标是（ ）。 A. 伸长率 B.断面收缩率 C. 抗拉强度值 D. 屈服强度值 229．在结构刚性和扩散氢含量相同的情况下，确定冷裂纹敏感性应当主要是（ ）。 A. 钢的碳当量 B.钢的含碳量 C. 钢的组织 D. 焊接方法 230．评定材料抗冷裂性最好的间接评定方法是（ ）。 A. 冷裂纹敏感性指数 B.碳当量法 C. 热影响区最高硬度法 D. 搭接接头（CTS）焊接裂纹试验法 231.（ ）试验可考核管子对接的根部质量。 A. 面弯 B.侧弯 C. 背弯 232．压扁试验的目的是测定管子焊接接头的（ ）。 A. 塑性 B.冲击韧性 C. 抗拉强度 D. 硬度 233．当气孔尺寸在（ ）时，可以不计点数。 A. 0.1mm以下 B.0.2mm以下 C. 0.5mm以下 D. 0.05mm以下 234．气焊铸铁与低碳钢焊接接头，应采用（ ）的火焰。 A. 氧化焰 B.碳化焰 C. 中性焰或轻微的碳化焰 D. 碳化焰或轻微的氧化焰 235．当两种金属的（ ）相差很大时，焊接后最易导致焊缝成形不良。 A. 膨胀系数 B.电磁性 C. 导热性 D. 比热容 236．奥氏体钢与珠光体钢焊接时，应优先选用含（ ）量较高，能起到稳定（ ）组织作用的 焊接材料。 A. 铬，奥氏体 B.锰，铁素体 C. 镍，奥氏体 D. 镍，铁素体 237．奥氏体钢与珠光体钢焊接时，最好选用（ ）接近于珠光体的镍基合金型材料。 A. 比热容 B.线膨胀性能 C. 化学成分 D. 导热性能 238．用于照料工作地，以保持工作地处于正常工作状态所需要的时间是（ ）。 A. 基本时间 B.辅助时间 C. 布置工作地时间 D. 准备、结束时间 239．焊接基本时间与（ ）成反比。 A. 焊缝横截面积 B.焊缝长度 C. 焊接电流 D. 焊条金属密度 240.利用热影响区最高硬度法评定冷裂纹敏感性时，应该采用（ ）硬度。 A. 布氏 B. 维氏 C.洛氏 241.气孔的分级是指照片底片上的任何（ ）的焊缝区域内气孔的点数。 A. 5×10mm2 B. 50×10mm2 C. 10×50mm2 D. 10×10mm2 242. 1Cr18Ni9Ti不锈钢与Q235－A钢焊接时，应选用（ ）焊条。 A. J507 B. A307 C.J427 D. A137 243.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，选择焊接方法主要考虑的原则是（ ）。 A. 减少线能量 B. 防止产生裂纹 C.减少母材熔合比 D. 提高空载电压 244.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，采用奥氏体钢焊条的缺点是（ ） A. 易产生热裂纹 B. 得不到满足要求持久强度的接头 C. 易产生冷裂纹 D. 焊接变形大 245.焊前焊件坡口边缘的检查与清理时间属于（ ）时间。 A. 机动 B. 与焊缝有关的辅助 C.与工件有关的辅助 246.斜Y形坡口焊接裂纹试验在焊接试验焊缝时，须在（ ）引弧和收弧。 A. 坡口内 B. 坡口外 C. 焊缝内 D. 坡口内或外 247.在照相底片上，如果单个气孔的尺寸超过母材厚度的1/2时，即作为（ ）级。 A. Ⅰ B. Ⅱ C. Ⅲ D. Ⅳ 248.断口检验常用于（ ）接头。 A. 管状 B. 板状 C. T形 D. 船形 249. 横向筋板应避免使用短筋板，因为其端部容易产生（ ）。 A. 气孔 B. 变形 C.夹渣 D. 裂纹 250.奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时，焊缝的成分和组织主要决定于（ ）。 A. 母材的熔合比 B. 母材的板厚 C.母材的接头形式 D. 焊接方法 2、 判断题 1．一般来说，材料的屈服点小于其抗拉强度。（ ） 2．脆性材料没有屈服现象。（ ） 3．金属在外力作用下，变形量愈大，其塑性愈好。（ ） 4．屈服点标志着金属材料对微量变形的抗力，材料的屈服点越高，表示材料抵 抗微量塑性变形的能力越小。（ ） 5．工业纯铝的代号用“L＋顺序号”表示，顺序号越大，纯度越高。（ ） 6．普通黄铜用“H＋数字”表示，数字越大，纯度越低。（ ） 7．依据金属材料的硬度值可近似地确定其抗拉强度值。（ ） 8．冲击韧性值越大，表示材料的脆性越大，韧性越差。（ ） 9．材料的冲击韧性值与温度有关，温度越低，冲击韧性值越大。（ ） 10．金属材料的强度越高，则抵抗塑性变形的能力越小。（ ） 11．金属材料的热导率越大，其导热性越好。（ ） 12．凡晶体都具有固定的熔点，而非晶体则没有固定的熔点。（ ） 13．晶粒越粗，金属的强度越好，硬度越高。（ ） 14．金属的同素异构转变是一个重结晶的过程。（ ） 15．正火与退火两者的目的基本相同，但退火钢的组织更细，强度和硬度更高。（ ） 16．铸铁凝固时，不可避免地会产生内应力，所以，切削加工前，应进行消除内应力退火。（ ） 17．球化退火可使材料硬度降低，便于切削加工。（ ） 18．磁体可以吸引所有的金属材料。（ ） 19．电流可以产生磁场，磁场可以产生感应电流。（ ） 20．通电导体在磁场中运动时，将在导体内产生感应电动势。（ ） 21．弧焊变压器全部都是降压变压器。( ) 22．变压器工作时，电压较高的绕组通过的电流较小，而电压较低的绕组通过的电流较小。（ ） 23．高频高压引弧法，由于采用较高的电压，所以比较危险。（ ） 24．接触短路引弧法可以用较低的空载电压产生焊接电流。（ ） 25．焊接电弧是电阻负载，所以遵循欧姆定律，即电流与电压成正比。（ ） 26．所有焊接方法的电弧静特性曲线，其形状都是一样的。（ ） 27．空载电压是焊机本身所具有的一个电特性，所以和焊接电弧的稳定燃烧没有什么关系。（ ） 28．焊机空载时，由于输出端没有电流，所以不消耗电能。（ ） 29．弧焊变压器的空载电压都比直流弧焊机高。（ ） 30．焊机输出端不能形成短路，否则电源保险丝将被熔断。（ ） 31．弧长变化时，焊接电流和电弧电压都要发生变化。（ ） 32．电弧外特性曲线和电弧静特性曲线的两个交点都是电弧稳定燃烧的工作点。（ ） 33．一台焊机只有一条外特性曲线。（ ） 34．一台焊机具有无数条外特性曲线。（ ） 35．一种焊接方法只有一条电弧静特性曲线。（ ） 36．一种焊接方法具有无数条电弧静特性曲线。（ ） 37．在焊机上调节电流实际上就是在调节外特性曲线。（ ） 38．在焊机上调节电流实际上就是在调节电弧静特性曲线。（ ） 39．动特性是焊接电弧本身所具有的一种电特性。（ ） 40．电弧是一种空气燃烧的现象。（ ） 41．为保证焊透，同样厚度的T形接头应比对接接头选用直径较细的焊条。（ ） 42．焊条电弧焊，由于平焊时熔深较大，所以横、立、仰焊位置焊接时，焊接电流应比平焊位置大10%~20%。( ) 43．为便于操作和保证背面焊道的质量，打底焊时，应使用较小的焊接电流。（ ） 44．为提高生产效率，应尽量拉长电弧长度，以提高电弧电压。（ ） 45．焊条电弧焊时，直径相同的酸性焊条焊接时弧长要比碱性焊条长些。（ ） 46．焊条电弧焊多层多道焊时有利于提高焊缝金属的塑性和韧性。（ ） 47．埋弧自动焊工艺对一些形状不规则的焊缝无法焊接，故生产率低。（ ） 48．埋弧自动焊时，若焊接电流过大，焊剂熔化量增加，电弧不稳，严重时会产生咬边和气孔等缺陷。（ ） 49．埋弧自动焊时，若焊接电压过大，则熔深不足，电弧不稳，严重时会产生咬边和气孔等缺陷，并使焊缝成形变坏。 （ ） 50．氩弧焊的氩气流量应随喷嘴直径的加大而成正比地加大。（ ） 51．埋弧自动焊，焊剂颗粒度对焊缝成形影响不大。（ ） 52．手工钨极氩弧焊几乎可以焊接所有的金属材料。（ ） 53．手工钨极氩弧焊，氩气流量越大则保护效果越佳。（ ） 54．可以采用交流电源进行焊接的焊条，一定也可以采用直流电源进行焊接。（ ） 55．埋弧自动焊的焊缝质量高，主要表现在焊缝中的含氢量特别低。（ ） 56．埋弧自动焊由于采用较大的焊接电流，所以电能的消耗也比较大。（ ） 57．埋弧自动焊，采用的主要接头形式是对接接头、T形接头和搭接接头。（ ） 58．埋弧自动焊焊接电弧的引燃方法是接触短路引弧法。（ ） 59．焊条烘干的目的是防止产生气孔而不是防止产生裂纹。（ ） 60．焊前预热可以防止产生热裂纹，又可以防止产生冷裂纹。（ ） 61．后热既可以防止产生热裂纹，又可以防止产生冷裂纹。（ ） 62．碱性焊条的工艺性能差，引弧困难，电弧稳定性差且飞溅大，故只能用于一般结构的焊接。（ ） 63．碱性焊条的氧化性弱，对油、水、铁锈等很敏感，故这类焊条不能用于重要结构的焊接。（ ） 64．铈钨极具有较大的放射性，所以目前在钨极氩弧焊中已应用不多。（ ） 65．酸、碱性焊条只是药皮的成分不同，焊芯都是一样的。（ ） 66．铁粉焊条的主要优点是可以改善焊缝的外表成形。（ ） 67．重力焊条都是铁粉型焊条。（ ） 68．焊条药皮中，“造气剂”的主要作用是稳定电弧。（ ） 69．焊接碳钢时，应该根据钢材的化学成分来选择相应的焊条。（ ） 70．采用同一牌号的焊条和焊丝进行焊条电弧焊与埋弧焊焊接时，其合金元素的过渡效果是一样的。（ ） 71．埋弧自动焊是利用焊芯和焊剂向熔池过渡合金元素。（ ） 72．焊条电弧焊搭接横角焊时，焊条与下板表面的角度应随下板的厚度增大而增大。（ ） 73. T形接头的仰焊往往比对接坡口的仰焊更难操作，更难保证焊接质量。（ ） 74．焊缝余高太大易在焊趾处产生应力集中，所以余高不能太高，但也不能低于母材。（ ） 75．削薄处理的目的是避免接头处产生严重的应力集中。（ ） 76．开坡口的目的是保证焊件可以在厚度方向上全部焊透。（ ） 77. V形坡口的坡口面角度总是等于坡口角度。（ ） 78．增加对接焊缝的余高值可以提高接头的强度，所以焊接时应尽可能提高余高值。（ ） 79．为了增加X射线拍片的灵敏度，焊缝的余高值不能太大。（ ） 80．对接焊缝中的焊缝厚度就是熔深。（ ） 81．在所有的焊接方法中，焊缝的熔深越大，焊缝强度越高。（ ） 82．所有角焊缝中，焊脚尺寸总是等于焊脚。（ ） 83．在所有角焊缝中，焊缝计算厚度均大于焊缝厚度。（ ） 84．凸形角焊缝的应力集中比凹形角焊缝大得多。（ ） 85．熔焊时，焊缝成形系数是指单道焊缝横截面上焊缝的宽度与熔深之比。（ ） 86．埋弧自动焊，上坡焊时，焊缝厚度和余高都增加。（ ） 87．减少电极（焊丝）直径，焊缝的厚度和宽度都减少。（ ） 88．焊接电压增加时，焊缝厚度和余高将略为减少。（ ） 89．凸形角焊缝的计算厚度总是大于焊缝厚度。（ ） 90．由于碳弧气刨后的低碳钢表面有一硬化层而产生渗碳现象，所以为不影响焊接质量，碳弧气刨后的 低碳钢不能直接进行焊接。 （ ） 91．碳弧气刨的电极是石墨碳棒。（ ） 92．碳弧气刨的主要缺点是刨槽中会产生渗碳现象。（ ） 93．碳弧气刨可以在焊件上加工出U形坡口。（ ） 94．碳棒倾角增加时，刨槽深度也增加。（ ） 95．刨槽结束，应先断弧，再关闭压缩空气阀门。（ ） 96．碳弧气刨刨削电流增加时，刨宽和刨深都增加，其中尤以槽宽增加得更为显著。（ ） 97．对抗蚀性要求不高的不锈钢焊件，可以采用碳弧气刨。（ ） 98．液压夹紧器的夹持力要比气动压力大许多倍，但动作不够平稳，耐冲击性差。（ ） 99．乙炔瓶应该直立使用，若卧放时应将减压阀处于最高位置。（ ） 100.几乎所有的金属材料都可用气焊工艺焊接。（ ） 101.金属切割过程中，氧气的消耗量与氧气的纯度大小无关。（ ） 102.切割件厚度越大，割嘴孔径越大，则切割氧的压力也须随之加大。（ ） 103.气割结束时，应先关闭乙炔，抬起割炬，再关闭割氧，最后关闭预热氧。（ ） 104.含碳量愈高的钢，其焊接性能愈好。 （ ） 105.对于焊接性较差的金属，焊前焊后都应采用适当的措施，改善焊缝组织。（ ） 106.电位的大小是相对的，它是随着参考点的变化而变化的。（ ） 107.电工中的零电位参考点可任意选择。（ ） 108.气体电离的必要条件是有电场或热能的作用。（ ） 109.焊丝伸出长度越长，则电阻热越小。（ ） 110.任何焊接位置，电磁压缩力的作用方向都是使熔滴向熔池过渡。（ ） 111.斑点压力的作用方向总是阻碍熔滴向熔池过渡。（ ） 112.电弧气体的吹力总是利于熔滴金属的过渡。（ ） 113.碳具有较强的脱氧效果，所有原材料中的碳是作为脱氧剂加入的。（ ） 114.酸性熔渣往往没有碱性熔渣脱氧效果佳。（ ） 115.合金元素的过渡系数往往是一常数。（ ） 116.气孔、夹杂、偏析等缺陷打多是在焊缝金属的二次结晶时产生的。（ ） 117.熔焊时，焊缝的组织是柱状品。（ ） 118.CO2气体保护焊，形成氢气孔的可能性较小。（ ） 119.CO2气体保护焊，产生CO气体的可能性较大。（ ） 120.CO2气体保护焊对铁锈、油污很敏感，焊前一般需要除锈。（ ） 121.CO2气体保护焊，CO气体的产生是由于CO2气体被分解出CO气体所致。（ ） 122.CO2气体保护焊，焊接电流密度越大，则静特性曲线上升的斜率越小。（ ） 123.气体保护焊很适宜于全位置焊接。（ ） 124.CO2气体保护焊生产率高的原因是，可以采用较粗的焊丝，因而相应使用了较大焊接 电流之故。（ ） 125.粗丝CO2气体保护焊时，熔滴应采用细颗粒状过渡；细丝CO2气体保护焊时，熔滴应采用短路 过渡。（ ） 126.CO2气体保护焊时，熔滴均应采用短路过渡形式，才能获得良好的焊缝成形。（ ） 127.CO2气体中不含氢，所以CO2气体保护焊时，不会产生氢气孔。（ ） 128.为了获得熔滴的短路过渡形式，CO2气体保护焊时，应该首先正确地选择焊接电流值。（ ） 129.细丝CO2气体保护焊时，通常采用等速送丝。（ ） 130.CO2气路内的预热器作用是防止瓶阀和减压阀冻坏或气路堵塞。（ ） 131.CO2气体保护焊设备中的控制系统的作用是保证预先选定的焊接工艺参数在焊接过程中 保持不变。（ ） 132.CO2气体保护焊时，应先引弧再通气，才能保证电弧的稳定燃烧。（ ） 133.熔化极氩弧焊的熔深大，可用于厚板的焊接，而且容易实现焊接过程的机械化和自动化。（ ） 134.由于熔化极氩弧焊的电极是焊丝，所以它对熔池的保护要求不高。（ ） 135.利用碳当量可以准确地判断材料焊接性的好坏。（ ） 136.普低钢强度等级越高，则淬硬倾向越大。（ ） 137.普低钢焊后冷却速度越大， 则淬硬倾向越小。（ ） 138.几乎所有的焊接方法都能焊接16Mn钢，但用CO2气体保护焊焊接时，焊缝抗裂性能差。（ ） 139.奥氏体不锈钢的碳当量较大，故其淬硬倾向较大。（ ） 140.奥氏体不锈钢焊接时，为防止产生脆化现象，应将铁素体相控制在较低的水平。（ ） 141.奥氏体不锈钢焊接时，铁素体相越多，则脆化现象越严重。（ ） 142.埋弧自动焊焊成的奥氏体不锈钢接头具有较高的耐热性和良好的力学性能。（ ） 143.采用钨极氩弧焊焊接的奥氏体不锈钢焊接接头的抗腐蚀性比正常的焊条电弧焊好。（ ） 144.奥氏体不锈钢焊条电弧焊时，焊条要适当横向摆动，以加快其冷却速度。（ ） 145.双相组织的奥氏体不锈钢焊缝不但具有较高的抗晶间腐蚀能力，同时还具有较高的抗 热裂纹能力。（ ） 146.预热是防止奥氏体不锈钢焊缝中产生热裂纹的主要工艺措施之一。（ ） 147.奥氏体不锈钢焊后处理的目的是增加其冲击韧性和强度。（ ） 148.不锈复合钢板装配定位焊时，不允许基层焊条在复层上定位焊，但复层焊条可在基层上 定位焊。（ ） 149.焊接不锈复合钢板应采用直流正接电源。（ ） 150.热焊法焊接灰铸铁可有效地防止裂纹和白口的产生，故工业上经常采用。（ ） 3、 简答题 1.简述低、中、高碳钢的力学性能和可焊性答：（1）低碳钢的强度、硬度较低，塑性、韧性及焊接性良好； （2）中碳钢具有较高的强度和硬度，其塑性、韧性及焊接性随其含碳量的增加而逐步降低，切削性能良好，调质后能获得较好的综合性能； （3）高碳钢具有较高的强度、硬度和弹性，焊接性不好，切削性能稍差。 。 2.简述热裂纹、冷裂纹产生的原因。 答：热裂纹的产生是由于熔池冷却结晶时受到的拉应力作用和凝固时低熔点共晶体形成的液态薄层共同作用的结果。 冷裂纹的产生是由于被焊材料本身具有较大的淬硬倾向，焊接熔池中熔解了多量的氢以及焊接接头在焊接过程中产生了较大的拘束应力。 3.预防触电事故的技术措施有哪些？ 答：预防触电事故的技术措施有：隔离措施；绝缘措施，把带电体用绝缘物封闭起来；保护接地；保护接零；采用保护切断和漏电保护装置；规定安全电压；采用焊机空载自动断电保护装置。 4.简述焊条电弧焊、埋弧自动焊、钨极氩弧焊及细丝熔化极气保护焊的电弧静特性曲线特征。 答：（1）焊条电弧焊，由于使用电流受到限制，故其静特性曲线无上升特性区。 （2）埋弧自动焊，在正常电流密度下焊接时，其静特性为平特性区；采用大电流密度焊接时，其静特性为上升特性。 （3）TIG焊，一般在小电流区间焊接时，其静特性为下降特性曲线；在大电流区域焊接时，静特性为平特性区。 （4）细丝熔化极气体保护焊，由于焊接时所用的电流密度大，故其静特性曲线为上升特性区。 5.什么叫空载电压？确定空载电压时应考虑哪些因素? 答：当焊机接通电网而输出端没有接负载，焊接电流为零时，输出端的电压叫空载电压。在确定焊机空载电压的数值时，应考虑以下几个方面：（1）电弧的引燃及稳定燃烧；（2）安全性；（3）经济性。 6.什么叫电弧静特性？什么叫电源的外特性？ 答：在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流和电弧电压变化的关系叫电弧的静特性。 焊接电源输出电压与输出电流之间的关系称为电源的外特性。 7.简述短路电流值对弧焊电源有何影响。 答：如果短路电流过大，电流将出现因过载而被损坏的危险，同时还会使焊条过热，药皮脱落，并使飞溅增加。但是如果短路电流太小，则会使引弧和熔滴过渡发生困难。 8.什么叫正接法、反接法？如何选择直流电源的极性？ 答：对直流焊机来说，当焊件接正极，焊钳（焊条）接负极，称为正接法；反之则称为反接法。 由于电弧电弧的热量分布不同，正接时，焊件的温度较高，可以加快焊件的熔化速度和增大熔深。反接时，焊条的温度高，熔化快，有利于电弧稳定燃烧。所以选择极性时可根据焊条的性质和焊件所需要的热量来进行。如用碱性焊条焊接，选用反接法；焊接厚板时，一般采用正接法；而焊接铸铁、有色金属和薄板时，则采用反接法。 9.TIG焊时怎样选用氩气流量、喷嘴和钨棒的伸出长度？ 答：氩气流量要选择适当，通常规定小于15L/min，一般选用7-12L/min。流量过大，保护气层会产生不规则流动；流量过小，则空气容易侵入。 喷嘴的直径与气体流量同时增加，则保护区增大，保护效果好。但喷嘴直径不宜过大，否则影响焊工的视线。手工TIG焊的喷嘴直径以5-14mm为佳。 钨极伸出长度的选择，喷嘴与焊件间的距离过长，保护效果变差；过短，既影响施焊，还会烧坏喷嘴。故喷嘴与焊件间的距离以10mm为宜，最多不应超过15-18mm。而钨棒的伸出长度以3-5mm为宜。 10.焊条电弧焊有哪些工艺特点？ 答：焊条电弧焊的工艺特点有：（1）工艺灵活，适应性强；（2）质量好；（3）易于通过工艺调整来控制焊接变形和改善应力；（4）设备简单，操作方便；（5）对焊工要求高；（6）劳动条件差；（7）生产效率低。 11.简述焊接坡口的选择原则。 答：焊接坡口的选择原则是：（1）在保证焊件焊透的前提下，应考虑坡口形状容易加工；（2）节省填充金属，尽可能提高生产率；（3）焊件焊后变形尽可能小。 12.埋弧自动焊工艺有哪些优、缺点？ 答：埋弧自动焊工艺具有如下优点：（1）生产率高；（2）质量好；（3）节省材料和电能；（4）改善劳动条件，降低劳动强度。 缺点：（1）只适用于水平位置焊接；（2）难以用来焊接铝、钛等氧化性强的金属和合金；（3）设备比较复杂；（4）当电流小于100A时，电弧稳定性不好；（5）不适合于焊接厚度小于1mm的薄板； （6）由于熔池较深，对气孔的敏感性大。 13.焊接电流、电弧电压对埋弧自动焊的焊缝质量有什么影响？ 答：焊接电流是决定熔深的主要因素，增大电流能提高生产率，但在一定焊接速度下，焊接电流过大会使热影响区过大，易产生焊瘤及焊件被烧穿等缺陷；若电流过小，则熔深不足，产生熔合不良、未焊透、夹渣等缺陷，并使焊缝成形变坏。 电弧电压是决定熔宽的主要因素，电弧电压过大时，焊剂熔化量增加，电弧不稳定，严重时会产生咬边和气孔等缺陷。 14.焊条药皮的类型有哪些？ 答：焊条药皮的类型有：氧化钛型，钛钙型，钛铁矿型，氧化铁型，纤维素型，低氢钾型，低氢钠型，石墨型，盐基型，其他型。 15.简述酸性焊条有哪些特点？ 答：酸性焊条具有如下突出特点：（1）焊接工艺性能好；（2）电弧长；（3）对铁锈不敏感；（4）焊缝成形好；（5）广泛用于一般结构。 16.简述碱性焊条有哪些特点？ 答：碱性焊条具有下述突出特点：（1）氧化性弱；（2）对油、水、铁锈等很敏感；（3）焊缝的冲击韧性好：（4）焊接工艺性差，引弧困难，电弧稳定性差，飞溅较大，必须采用短弧焊接；（5）主要用于重要结构的焊接。 17.防止气孔产生的措施有哪些？ 答：防止措施有：（1）对焊条电弧焊焊缝两侧各10mm范围内、埋弧自动焊焊缝两侧各20mm，仔细清除焊件表面的铁锈等污物；（2）焊条、焊剂在焊前严格按规定烘干，使用时存放于保温筒内，做到随用随取；（3）采用合适的焊接工艺参数，使用碱性焊条焊接时，用短弧焊接。 18.产生未焊透的原因有哪些？ 答：焊缝坡口钝边过大，坡口角度过小，焊根未清理干净，间隙太小，焊条或焊丝角度不正确，电流过小，焊速过快，弧长过大，焊接时有磁偏吹现象；或电流过大，焊件金属尚未充分加热时焊条已急剧熔化；层间或母材边缘的铁锈、氧化皮及油污等未清除干净，焊接位置不佳，焊接可达性不好等。 19.简述产生夹渣的原因及防止措施。 答：（1）产生的原因：焊接电流太小，以致液态金属和熔渣分不清；焊接速度过快，使熔渣来不及浮起；多层焊时清渣不干净；焊缝成形系数过小以及焊条电弧焊时焊条角度不正确等。 （2）防止方法：采用具有良好工艺性能的焊条，正确选用焊接电流和运条角度，焊件坡口角度不宜过小，多层焊时认真做好清渣工作等。 20.简述焊接区域中氢的来源。 答：焊接区域中的氢主要来源于焊条药皮、焊剂中的水分，药皮中的有机物，焊件和焊丝表面的污物（铁锈、油污），空气中的水分等。 21.简述焊接区域中氢的主要危害。 答：氢的主要危害有：（1）氢脆性；（2）产生气孔和裂纹；（3）出现白点。 22.药皮中“稳弧剂”与“造气剂”有何作用？ 答：焊条药皮中的“稳弧剂”能提高电弧的稳定性，使焊条在交流电或直流电的情况下均能容易引弧、稳定燃烧以及电弧熄灭后的再引燃。 焊条药皮中的“造气剂”，在焊接时会产生一种保护性气体，使熔池金属与外界空气隔离，防止空气侵入；药皮熔化后形成熔渣覆盖在焊缝表面保护焊缝金属，使焊缝金属缓慢地冷却，有利于焊缝中气体的逸出，减少气孔的可能性，获得美观的焊缝成形。 23.什么叫焊接接头？焊接接头有哪些形式？ 答：用焊接方法联接的接头，叫做焊接接头。 焊接接头形式可分为：对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底对接接头等共十种。 24.什么叫焊缝计算厚度？如何确定角焊缝的计算厚度？ 答：焊缝计算厚度就是在角焊缝断面内画出最大直角等腰三角形，从直角的顶点到斜边的垂线长度。 25.简述电弧电压对焊缝成形的影响及原因。 答：当其他条件不便时，电弧电压增大，焊缝宽度显著增加而焊缝厚度和余高将略有减少。因为电弧电压增加则意味着电弧长度增加，因此电弧摆动范围扩大，导致焊缝宽度增加。其次，弧长增加后，电弧热量损失加大，所以用来熔化母材和焊丝的热量减少，故焊缝厚度和余高略有减少。 26.为什么T形接头应尽量放成船形焊位置？ 答：把焊件放成船形位置焊接时：（1）能避免产生咬边等缺陷；（2）焊缝外观平整、美观；（3）可使用大直径焊条、大焊接电流，从而提高生产率：（4）操作方便。 27.为什么碳弧气刨的电弧长度以1～2mm为宜？ 答：碳弧气刨电弧长度，一般以1-2mm为宜。因为电弧太长将引起操作不稳定，甚至熄弧。故操作时宜用短弧，以提高生产率和碳棒利用率。但电弧太短易产生“夹碳”缺陷。 28.碳弧气刨碳棒伸出长度以多少为合适？为什么？ 答：碳弧气刨的碳棒伸出长度以80-100mm为合适。因为碳棒伸出长度越长，钳口离电弧越远，压缩空气吹到熔池的风力就不足，不能将熔化金属顺利吹除；另一方面碳棒伸出长度越长，碳棒的电阻也越大，烧损也就越快。但伸出长度太短会引起操作不方便，故碳棒的伸出长度以80-100mm为宜。 29.什么叫碳弧气刨？碳弧气刨有哪些特点？ 答：碳弧气刨就是利用碳棒或石墨棒与工件之间产生的电弧将金属熔化，并利用压缩空气将其吹掉，实现金属表面上加工沟槽的方法。其具有下列优点：（1）生产效率高：（2）改善了劳动强度；（3）使用灵活方便，有力于保证质量。 30.什么叫焊接夹具？对焊接夹具有哪些要求？ 答：为保证焊件尺寸，提高装配效率，防止焊接变形，所采用的夹具叫做焊接夹具。对焊接夹具的要求有：（1）应保证装配尺寸、形状的正确性；（2）使用与调整简便，且安全可靠；（3）结构简单，制造方便，成本低。 31.金属切割的条件有哪些？ 答：金属切割的条件有：（1）金属材料的燃点低于金属的熔点；（2）金属氧化物的熔点低于金属的熔点；（3）金属的导热系数不能太大；（4）金属燃烧时应是放热反应；（5）金属中含阻碍切割和易淬硬的杂质元素要少。 32.引起钢材变形的因素有哪些？ 答：引起钢材变形的因素有：（1）钢在轧制过程中，可能产生残余应力而使钢材变形；（2）钢在加工过程中，由于外力或不均匀加热造成变形；（3）钢材因运输存放不当引起的变形。 33.钢材矫正的基本原理是什么？有哪些矫正方法？ 答：钢材矫正的基本原理是：通过外力或加热，使钢材较短的纤维伸长，或使较长的纤维缩短，最后使各部分纤维长度趋于一致，从而消除钢材或制件的弯曲、凹凸不平等变形。 常用的矫正方法有：手工矫正、火焰矫正和机械矫正等三大类。 34.焊缝中的硫有什么危害？ 答：焊缝中硫的危害表现在：（1）促使焊缝金属形成热裂纹；（2）降低冲击韧度和腐蚀性；（3）当焊缝中的含碳量增加时，还会促使硫发生偏析，从而增加焊缝金属的不均匀性。 35.焊缝中的磷有什么危害？ 答：焊缝中磷的危害表现在：（1）增加钢的冷脆性；（2）大幅度降低焊缝金属的冲击韧度，并使脆性转变温度升高；（3）在焊接奥氏体类钢或焊缝含碳量较高时，磷也促使形成热裂纹。 36.焊缝金属合金化的目的是什么？合金化方式有哪些？ 答：合金化的目的时：（1）补偿焊接过程中由于氧化、蒸发等原因造成的合金元素的损失；（2）消除工艺缺陷，改善焊缝金属的组织和性能； 合金化方式有：（1）应用合金焊丝；（2）应用药芯焊丝或药芯焊条；（3）应用合金药皮或陶质焊剂；（4）应用合金粉末；（5）应用置换反应。 37.CO2气体保护焊有哪些优点？ 答：CO2气保焊的优点表现在：（1）焊接成本低；（2）生产率高；（3）焊后变形小；（4）抗锈能力强。 38.CO2气体保护焊防止飞溅产生的措施有哪些？ 答：CO2气体保护焊防止飞溅产生的措施有：（1）采用含有锰、硅脱氧元素的焊丝；（2）采用直流电源反接极；（3）调节串入焊接回路的电感值，以限制电流增大速度；（4）尽量采用短路过渡的熔滴过渡形式；（5）选择合适的焊接规则范。 39.CO2气体保护焊有哪些工艺参数？ 答：CO2气体保护焊的工艺参数有：（1）电弧电压及焊接电流；（2）焊接回路电感；（3）焊接速度；（4）CO2气体流量；（5）CO2气体纯度；（6）焊丝伸出长度；（7）电源极性。 40.金属焊接性包括哪两方面的内容？其含义是什么？ 答：金属焊接性包括的内容是：（1）接合性能；（2）使用性能； 接合性能即在一定的焊接工艺条件下，一定的金属形成焊接缺陷的敏感性。 使用性能是指在一定的焊接工艺条件下，一定的金属的焊接接头对使用要求的适应性。 41.普通低合金钢焊接时易出现的主要问题是什么？其焊接工艺特点有哪些？ 答：普低钢焊接时易出现的主要问题是：（1）热影响区的淬硬倾向大；（2）易出现焊接裂纹。 焊接工艺特点：（1）选择合适的焊条、焊丝及焊剂；（2）焊前应预热；（3）焊后热处理。 42.简述奥氏体不锈钢焊接时产生“贫铬区”的过程。 答：当温度升高时，碳在不锈钢晶粒内部的扩散速度大于铬的扩散速度，因为室温内碳在奥氏体中的溶解度仅为0.02％～0.03％，而一般奥氏体钢中含碳量均超过0.02％～0.03％，所以多余的碳就不断奥氏体晶粒边界扩散，并与铬化合，在晶间形成碳化铬化合物，但是由于铬的扩散速度较小，来不及向晶界扩散，所以在晶间所形成的碳化铬所需的铬主要不是来自奥氏体内部，而是来自晶界附近，结果就使得晶界附近的含铬量大为减小；当晶界含铬量小于12％时，就在晶界形成了“贫铬区”。 43.焊接不锈复合钢板应注意哪些问题？ 答：（1）当点焊靠近复层时，必须适当控制电流，小些为好，以防止复层增碳现象；（2）严格禁止用碳钢焊条焊到复层，以及用过渡层焊条焊在复层表面上；（3）碳钢焊条的飞溅落到复层的坡口面上，要仔细清除干净，复层焊缝表面不得有咬边；（4）焊接电流应严格按照工艺参数中的规定，不可随意更改；（5）复层不锈钢焊接后，仍要进行酸洗和钝化处理，或复层焊缝区进行局部酸洗去掉褐色氧化膜的化学处理。 44.补焊灰铸铁产生白口的原因是什么？ 答：产生白口的原因有：（1）焊缝的冷却速度快，特别是在熔合线附近处的焊缝金属处是冷却最快的地方；（2）由于焊条选择不当，而使焊条中的石墨化元素含量不足。 45.灰铸铁焊条电弧焊冷焊法有何特点？ 答：冷焊法的特点是：焊前不预热，故焊后变形小，成本低，生产率高，焊工劳动条件好。但冷焊法因冷却速度大，极易形成白口组织、裂纹等缺陷。焊后焊缝强度与颜色也与母材不同。 46.什么叫堆焊？堆焊金属合金成分的选择原则是什么？ 答：为增大或恢复焊件尺寸，使焊件表面获得具有某些特殊性能的熔敷金属而进行的焊接叫做堆焊。堆焊金属合金成分的选择原则：（1）满足焊件的使用要求；（2）经济便宜；（3）焊接性好；（4）符合我国资源条件。 47.铝及铝合金焊接时的主要问题有哪些？ 答：（1）易氧化；（2）易产生气孔；（3）易焊穿；（4）易产生热裂纹：（5）接头与母材不等强度。 48.什么叫焊接变形？焊接变形的种类有哪些？ 答：焊接过程中，焊件产生的变形叫做焊接变形。焊接变形的种类有：（1）纵向收缩变形；（2）横向收缩变形；（3）弯曲变形；（4）角变形；（5）波浪变形；（6）错边变形；（7）扭曲变形。 49.消除焊接残余应力的方法有哪些？ 答：（1）整体高温回火；（2）局部高温回火；（3）机械拉伸法；（4）温差拉伸法；（5）振动法。 50.利用刚性固定法减少焊接残余变形，应注意什么问题？ 答：利用刚性固定法减少焊接残余变形应注意：（1）刚性固定法不能完全消除焊接残余变形，而只能减少部分残余变形，因为当外加拘束去除后，焊件上仍会残留部分变形；（2）刚性固定法将使焊接接头中产生较大的焊接应力，因此对于一些易裂材料应慎用。 4、 计算题 1．已知一根阶梯型中碳钢轴，从小端开始分三段，即d1=20mm，L1=50mm；d2=40mm，L2=180mm；d3=25mm，L3=50mm，计算该轴的质量（结果保留三位有效数字）。 解:S1=π×(d1/2)2 =3.14×(20/2)2=314mm2 A1=S1L1=314×50=15700mm3 S2=π×(d2/2)2 =3.14×(40/2)2=1256mm2 A2=S2L2=1256×180=226080mm3 S3=π×(d3/2)2 =3.14×(25/2)2=491mm2 A3=S3L3=491×50=24550mm3 A总= A1+ A2+ A3=266330 mm3 M= A总ρ=266330×7.8=2.08Kg 2．某厂购进40钢一批，按国家标准规定，它的力学性能应不低于下列指标：［ReL］＝340N/mm2，［Rm］=540N/mm2，［A］=19%，［Z］=45%。验收时将40钢制成d0=10mm的短试样进行拉伸试验，测得FeL=27318N，Fm=43018N，Lu=62mm，du=7.3mm。验算这批钢材是否符合要求。 解:S0=πd2/4=3.14×102/4=78.5 mm2 S1=πd2/4=3.14×7.32/4=41.8mm2 (s=FS/ S0=27318/78.5=348N/ mm2＞［ReL］＝340N/mm2 (1=Fb/ S0=43018/78.5=548N/ mm2＞［Rm］=540N/mm2 答：这批钢材符合要求 3．已知某焊接接头板厚t＝35mm，背缝清根采用碳弧气刨，那么碳弧气刨应该选用多大直径的碳棒和刨削电流？ 解; 板厚t＝35mm 故选用D=10mm的碳棒 根据I=(30~50) D=(30~50) ×10=300~500A 4．某变压器的输入电压为220V，输出电压为36V，原绕组825匝，现接一只36V，100W灯泡。求：（1）次级绕组匝数；（2）初、次级绕组中的电流。 解:V1/V2=N1/N2 N2=N1V2/V1=825×36/220=135匝 ρ=I2V2 I2=ρ/ V2=100/36=2.78A I1/I2 = N2/N1 I1= I2 N2/N1=2.78×135/825=0.45A 答: 次级绕组匝数135匝 ,初、次级绕组中的电流分别为0.45A、2.78A 5．求下图所示电路中的等效电阻Rab。 解:图A Rab=(1+2)//3//(2+1)=3//3//3=3Ω 图B Rab=[6//6+5+2]//(6+4)=(3+5+2)//10=10//10=5Ω 6．求下图所示电路中各支路电流I1、I2和I3 。 解:根据电路图: R3I3+R2I2=12 4 I3+2I2=12 I2 =6－2 I3 (1) R3I3+5=R1I1 4I3+5=3I1 I1= (4I3+5) /3 (2) I1+ I3= I2 (3) 将(1) (2)代入(3)得: I3+ (4I3+5) /3=6－2 I3 I3=1A 将I3=1A代入(1) (2)得I2 =4A I1=3A 7．焊件厚度为12mm，采用I形坡口埋弧自动焊工艺，工艺参数为：焊条直径4mm，焊接电流560A，电弧电压36v，焊接速度32m/h。计算焊接时的线能量。 解:根据公式 q=(IV/υ 已知V=36V I=560A υ=3200/3600 cm/s (=0.95 代入公式q=0.95×560×36/(3200/3600)=21.546KJ/cm 8．如图所示，E1=40V，E2=30V，R1=5Ω，R2=R3=R4=10Ω，求A、B、C、D各点的电位。 解:D点接地故UD=0V UC=UD-E2=-30V UB=Uc+E2×R2/(R2+R3+R4)=-30+30×10/30=-20V UA= UB+E1=-20+40=20V 9．两块厚度相同钢板的对接接头，材料为Q235-A钢。已知焊缝长度为10mm，板厚为8mm，Q235-A钢焊缝的许用拉应力［Rt］为167MPa，求该焊缝能承受多大拉力？ 解:根据公式; (1=F/Lδ1≤［Rt］ F=［Rt］Lδ1=10×8×1670=133.6Kn 答: 该焊缝能承受133.6Kn拉力. 10．两块板厚为5mm，板宽为500mm的钢板对接在一起，两端受28400N的拉力，该钢焊缝的许用拉应力［Rt］为142MPa，试校核该焊缝的强度。 解: (1=F/Lδ1≤［Rt］ 28400/(500×5)=11.36N/mm2=11.36 MPa≤［Rt］=142MPa 答: 该焊缝的强度满足要求. 11．板厚为12mm，焊缝长为600mm的对接接头，两端受500KN的拉力，材料为16MnR钢，其焊缝的许用拉应力［Rt］为201MPa，试校核该焊缝的强度。 解: (1=F/Lδ1≤［Rt］ 500000/(600×12)=69.44N/mm2=69.44 MPa≤［Rt］=201MPa 答: 该焊缝的强度满足要求. 12．已知板厚为20mm的钢板，开V形坡口，α＝60°，b＝3mm，焊缝长3m，采用E5015焊条焊接，已知E5015焊条的转熔系数Kn=0.79、药皮重量系数Kb=0.32。求该焊缝焊条的消耗量。 解:M=[Alρ/(1000Kn)](1+Kb) A=250mm2 L=3m Kn=0.79 Kb=0.32 M=[250×3×7.8/(1000×0.79)] ×(1+0.32) =7.92Kg 答: 该焊缝焊条的消耗量为7.92Kg. 13．有一个电流表，最大量程Ig＝120μA，电流表内阻Rg＝1KΩ,如果要用此电流表测量10mA以下的电流，问应如何改装此电流表？ 解:并联电阻R后,流过分流电阻Rs的电流为Is=(10-0.12 )mA=9.88A 因为并联后电路两端电压相同则IsRs=IgRg Rs=IgRg/Is=0.12×1000/9.88=12.15Ω 答;应并联一个12.15Ω的分流电阻. 14．已知某电焊机在额定负载持续率DYN＝60％时的焊接电流IN＝300A，求实际负载持续率DY=40％时的许用电流。 解:根据许用电流=额定电流×√额定负载率/实际负载率 =300×√(0.6/0.4)=300×1.2=360A 答: 实际负载持续率DY=40％时的许用电流为360A。 15．已知某钢材的质量分数（％）如下表，求其碳当量CE。 w(C) w(Mn) w(Si) w(Cr) w(Ni) 0.28~0.35 0.8~1.1 0.9~1.2 0.8~1.1 ≤0.3 解;根据碳当量公式 CE=WC+WMn/6+(WCr+WMo+WV)/5+(WNi+WCu)/15 =0.35+1.1/6+1.1/5+0.3/15=0.77 16．CO2气体保护焊，板厚t＝2mm，气体流量qv=8l/min，每件产品焊接时间为5min，共有100件产品，当气体的损耗系数η＝0.05时，完成这批焊件约需多少CO2气体？ 解:L=qvtη(1+0.05)=8×2×100×1.05=4200L 17．一台烘箱接在380V的电源上，电阻丝中通过的电流为20A,如果使用2h，它会产生多少热量？ 解:根据公式 Q=I2Rt=20×380×120×60=54720KJ 18．已知15CrMo钢中，w(C)＝0.18%，w(Mn)=0.60%，w(Cr)=1.00%，w(Mo)=0.50%。求该钢种的碳当量。 解;根据碳当量公式 CE=WC+WMn/6+(WCr+WMo+WV)/5+(WNi+WCu)/15 =0.18%+0.60%/6+(1.0%+0.5%)/5=0.58% 19．一标准的CO2气瓶可装25Kg的液态CO2，如果每天CO2气体的消耗量为1500L，问这瓶CO2气体能用多少天？ 解:一瓶液态CO2可装12725L CO2气体 12725/1500=8天 20．某材料焊接时限制热输入为1500KJ/m，现采用焊条电弧焊工艺，焊条为E5015，直径为4.0mm，焊接电流为150A，电弧电压为23V。问：焊接过程中应如何控制焊接速度？ 解;根据公式q=IV/υ ≤1500KJ/m υ≥IV/1500≥150×23/(1500/100) ≥230 cm/min≥3.8cm/s 五、绘图题 1．（1）作出I形坡口对接接头，b=2mm，背面带垫板，采用MAG焊方法焊接的焊缝符号。 （2）画出金属材料、非金属材料、硬质合金刀片、钢筋砼、格网的剖面符号。 2．（1）作出带钝边双单边V形坡口对接接头，α=55°，b=2mm，P＝2mm，采用焊条电弧焊焊接的焊缝符号。 （2）已知一直线段A-B，试从其端点B点作一垂直线（写出作图 步骤 新产品开发流程的步骤课题研究的五个步骤成本核算步骤微型课题研究步骤数控铣床操作步骤 ）。 55° 2 2 111 答：①划直线段A-B； ②以端点B为中心，任意长为半径画弧交A-B于a点； ③以a为中心，原半径不变在弧上连续截取b和c； ④分别以b和c为中心，任意长为半径向b、c上方画弧交于d； ⑤连接d-B，即过B点所作垂直线。 3．（1）作出焊脚尺寸K＝6mm，表面内凹，围绕工件周围采用TIG方法焊接的角焊缝的焊缝符号。 （2）五等分直线段A-B（写出作图步骤）。 (2)五等分直线段A-B（写出作图步骤）。 ①作一直线段A-B； ②由A点作一斜线A-C与A-B成一锐角； ③在A-C斜线上，任意截取5等长线段，5点与B连线过4、3、2、1点作5-B线的平行线，交A-B于4(、3(、2(、1(，即在A-B直线上得到5等分点。 4．（1）作出断续角焊缝，l=100mm，K=6mm，e=50mm，n=6，现场采用焊条电弧焊焊接，焊缝在非箭头侧的焊缝符号。 （2）在三角形内画一园切其各边（写出作图步骤）。 答：①分别将∠A、∠B二等分，平分线交于O点； ②过O点作下垂线交AB于D； ③以O为圆心，O-D为半径画圆，即得△ABC内切圆。 5．（1）作出焊脚尺寸为6mm，沿工件周围采用MAG焊方法施焊的双面角焊缝的焊缝符号。 （2）补画下图所示三视图中的缺线。 6．（1）作出带钝边的双V形坡口对接焊缝，P=2mm，b=2.5mm，坡口角度为50°，采用CO2气体保护焊方法焊接的焊缝符号。 （2）补画下图所示三视图中的缺线。 7．（1）作出带钝边的U形坡口对接焊缝，P=2mm，b=2mm，R=10mm,α＝20°，背面采用焊条电弧焊进行封底焊、正面采用埋弧自动焊焊接的焊缝符号。 （2）根据主视图、左视图，补画俯视图。 8．（1）作出带钝边的V形坡口对接焊缝，背面带垫板，P=5mm，α＝60°，焊缝表面平齐，采用埋弧自动焊焊接的焊缝符号。 （2）根据俯视图、左视图，补画主视图。 9．（1）作出带钝边V形坡口对接焊缝，P=1.5mm，b=3mm，α＝60°，背面采用焊条电弧焊封底焊，正面采用MIG焊焊接的焊缝符号。 (2)已知正三棱锥上点M的正面投影m’和另一点N的水平投影n，求点M、N的其他两面投影（写出作图步骤）。 10．（1）作出带钝边V形坡口对接焊缝，P=1mm，b=2.5mm，α＝65°，先用TIG焊打底，后用焊条电弧焊焊接的单面焊焊缝符号。 （2）根据主视图、左视图，补画俯视图。 11．（1）请画出下列焊缝符号对应的焊缝形式。 （2）二等分任意角（写出作图步骤）。 答：①画一任意角∠AOB ②以顶点O为圆心，以任意长为半径划圆弧交OA、OB于a、b两点； ③分别以a、b为圆心，以任意长为半径作圆弧，两圆弧交于C； ④连接O-C，即得∠AOB的二等分平分线。 12．（1）作出一交错断续凹面角焊缝的焊缝符号，K=10mm，l=150mm，e=100mm，n=9，在现场采用焊条电弧焊焊接。 （2）根据主视图、左视图，补画俯视图。 13．（1）作出单边凹面角焊缝，K=8mm，现场采用CO2气体保护焊围绕工件三面焊接的焊缝符号。 （2）根据主视图、左视图，补画俯视图。 14．（1）作出双V形坡口对接焊缝，β1＝β2＝30°，焊后表面加工平齐，在现场采用MAG焊焊接的焊缝符号。 （2）根据主视图、左视图，补画俯视图。 15．（1）作出单面带钝边单边V形坡口对接焊缝，P=2mm，b=3mm，α＝50°，背面封底焊，采用焊条电弧焊焊接，焊缝在非箭头侧的焊缝符号。 （2）根据主视图、左视图，补画俯视图。 16．（1）作出一钢板搭接接头塞焊缝的焊缝符号，d=20mm，n=10，e=100mm，在现场采用TIG焊焊接，焊后磨平余高。 （2）根据主视图、左视图，补画俯视图。 17．（1）画出下列符号的坡口形式。 （2）根据主视图、左视图，补画俯视图。 18．（1）画出下列符号的坡口形式。 （2）根据主视图、左视图，补画俯视图。 19．（1）画出下列符号的坡口形式。 （2）根据主视图、左视图，补画俯视图。 20．（1）画出下列符号的坡口形式。 （2）根据主视图、左视图，补画俯视图。 六、论述题 1．焊条工艺性能试验包括哪些内容？ 1．答：焊条工艺性能试验项目及试验目的如下表。 序号 试验项目 试验目的 1 电弧稳定性试验 测定焊条焊接时电弧稳定燃烧的程度 2 再引弧性能试验 测定焊接电弧再次引燃的难易程度 3 焊缝成形试验 测定焊后得到良好焊缝成形的难易程度 4 脱渣性试验 测定焊缝渣壳从焊缝表面清除的难易程度 5 飞溅试验 测定熔化的金属颗粒或熔渣向周围飞散的程度 6 全位置焊接适应性试验 测定焊条在空间任意位置均能良好施焊的性能 7 焊条效率、金属回收率和熔敷系数试验 测定焊条的焊接生产效率 8 焊条发尘量试验 测定单位质量焊条所产生的烟尘量 9 T形接头的角焊缝试验 综合测定焊缝外观质量和内在质量 2．如何减少焊接接头的应力集中？ 答：减少焊接接头应力集中的措施有： （1）尽量采用对接接头，对接接头的余高值不应太大，焊趾处应尽量圆滑过渡； （2）T形接头（十字接头）应开坡口，采用深熔焊，以保证焊透； （3）减少或尽量消除焊接缺陷，如裂纹、未焊透、咬边等； （4）不同厚度钢板对接时，对厚板应进行削薄处理； （5）焊缝之间不应过分密集，以保证有最小的距离； （6）焊缝应尽量避免出现在结构的转弯处。 3．大厚度钢板气割的操作要点有哪些？ 答：大厚度钢板气割操作的要点如下： （1）起割时，预热火焰要大些，应使起割处整个厚度方向上受热均匀，保证起割时割透； （2）起割处完全割透后，方可转入正常切割； （3）气割过程中，割嘴应始终保持与切口两侧钢板表面成垂直位置，而割嘴沿切割方向一般应采用垂直切割，也可稍向切割方向倾斜3°～5°。 （4）切割速度应均匀一致，尽量减少后拖量； （5）割嘴可作月牙形横向摆动，摆动的宽度和速度应均匀一致； （6）若发生割不透时，应立即停止切割，以免气涡及熔渣在切口中旋转，使切口产生凹坑，重新起割时，应从割件的另一端作为起割点； （7）气割临结束时，应适当减慢切割速度，待切口完全割断后，再关闭切割氧气阀门。 4．冷、热裂纹有何主要区别？ 答：冷、热裂纹的主要区别如下： （1）产生裂纹的温度和时间不同。热裂纹一般产生在焊缝的结晶过程中；冷裂纹大致发生在焊件冷却到300℃～200℃以下，有的焊后会立即出现，有的要数时或数日以后才会出现。 （2）产生的部位和方向不同。热裂纹大多数产生在焊缝金属中，有的是纵向、有的是横向，有的热裂纹也会扩展到母材金属中去；冷裂纹大多数产生在母材金属或熔合线上，且大多数也为纵向裂纹，少数为横向裂纹。 （3）外观特征不同。热裂纹断面有明显的氧化色，而冷裂纹端口发亮，无氧化色。 （4）金相结构不同。热裂纹都是沿晶界开裂的，而冷裂纹大多是贯穿晶粒内部的，即穿晶开裂，有时也沿晶界开裂。 5．如何用手工的方法对钢材进行矫正？ 答：手工矫正主要是指采用锤击的方法进行矫正。 （1）薄钢板变形手工矫正的方法。手工矫正薄钢板变形时，将钢板放在平台上，用锤子或大锤子去锤击钢板的紧缩区，使之扩展。矫正薄板变形是一项难度很大的操作，方法不当很难矫平，尤其是在多种变形掺杂在一起时更为困难，这就要求 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 和判明变形的性质，找出松紧部位，然后确定矫正顺序，才能开始矫正。 矫正中间凸起的薄板时，可用锤子或木锤从凸起的周围逐渐向四周锤击、越往边缘锤击的密度越大，锤击力也越大，直至中间凸起的部分消除为止。 矫正四周呈波浪形的薄板时，应从四周向中间逐步锤击，且锤击点的密度向中心应逐渐增加，锤击力也逐渐加大。 矫正扭曲变形的薄板时，应沿有翘起的对角线进行锤击。 （2）厚钢板变形的手工矫正。矫正厚钢板时，可以直接锤击凸起处，使其凸起处受压缩或产生塑性变形；也可以用锤子锤击凹面，使其表层扩展。 6．焊条药皮中的元素C、Mn、Si、S和P对焊接过程有何影响？ 答：（1）碳的影响：碳是钢中决定钢的强度的主要合金元素，当碳的含量增加时，钢的强度和硬度明显增加，而塑性韧性降低。随着含碳量的增加，钢的焊接性大大恶化，冷脆性和时效敏感性增大，焊接过程会引起较大的飞溅和气孔，而且对焊接裂纹的敏感性明显增加。 （2）锰的影响：锰是一种很好的合金剂，随着含锰量的增加（但不超过2％），其强度和韧度增加。锰与硫化合生成硫化锰作为熔渣覆盖在焊缝金属表面，从而抑制硫的有害作用，同时硫还有很好的脱氧作用。 （3）硅的影响：硅是强脱氧剂，在焊接过程中极易氧化形成二氧化硅，从而使焊缝含有较多的夹杂物，严重时会引起裂纹。 （4）硫的影响：硫是有害杂质，在焊接过程中易引起焊缝结晶裂纹。 （5）磷的影响：磷是有害杂质，磷会引起偏析，引起回火脆性，导致再热裂纹。 7．焊条储存与保管的基本原则及烘干与发放时应注意的事项有哪些？ 答：（1）焊条保管与贮存应遵循以下基本原则： 1）焊条必须在干燥通风良好的室内仓库中存放。焊条贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀介质。焊条应离地存放在架子上，架子离地面不小于300ｍｍ，离墙壁距离不小于300ｍｍ。 2）焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间等分类堆放，并应有明确标识，避免混乱。 3）一般焊条一次出库不能超过两天的用量，并遵循先进先出的原则，已出库的焊条应严格保管好。 4）焊条贮存库内温度不低于5℃，空气相对湿度应低于60％。 （2）焊条烘干时应注意以下几点： 1）焊条在使用前，酸性焊条视受潮情况在100～150℃烘干1-2h；碱性焊条应在350～400℃烘干1～2h，烘干的焊条应放在100～150℃保温箱（筒）内，随用随取。 2）碱性焊条一般在常温下放置超过4h，应重新烘干，重复烘干次数不宜超过3次。 3）烘干焊条时，取出和放进焊条，应避免骤冷或骤热，以免产生焊条药皮开裂和脱落现象。 4）焊条烘干时，焊条不应成垛或成捆地堆放，应铺成层状，每层焊条堆放不能太厚，以免焊条受热不均和潮气不易排出。 5）焊条烘干时应做好记录，记录上应有牌号、批号、烘干参数、数量等。 8．解释焊条型号“E5015”表示的意义，它有何特点，使用时应注意哪些事项？ 答：（1）Ｅ5015焊条型号的意义： Ｅ――表示焊条； 50――表示熔敷金属的抗拉强度≥490ＭＰａ； 1――表示适合于全位置焊接； 15――表示该焊条的药皮类型为低氢钠型，采用直流反极性电源焊接。 （2）Ｅ5015焊条的特点： 1）焊条药皮含有较多的铁合金和碱性氧化物，脱氧能力强，同时具有一定的脱硫磷能力，合金元素烧损，焊接接头塑性、韧性和抗裂性好； 2）对油污、水份、铁锈敏感，易产生氢气孔焊件表面要仔细检查，焊前必须严格烘干； 3）工艺性较差，焊接时产生较多的有害气体、脱渣性差，焊波较粗糙； 4）电弧燃烧不稳定，采用直流反极性电源短弧焊接； 5）用于重要结构及刚度较大、裂纹敏感性较大的焊件焊接； 6）适用于全位置焊接。 （3）使用Ｅ5015焊条时应注意以下几点： 1）焊条使用前必须进行350～400℃×1～2ｈ烘烤； 2）采用直流电源反极性焊接； 3）采用短弧操作。 9．为什么焊接过程中会产生应力和变形？焊接应力和变形的种类各有哪些？ 答：（1）因为焊接过程中，焊件受到局部的不均匀加热和冷却，因此，焊接接头各部位金属热胀冷缩的程度不同。由于焊件本身是一个整体，各部位是互相联系、互相制约的，不能自由地伸长和缩短，所以在焊接过程中会产生应力和变形。 （2）焊接变形的种类有：纵向收缩变形、横向收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形、扭曲变形、错边变形。 （3）焊接应力的种类有：线应力、平面应力、体积应力。 10．什么叫电弧的磁偏吹？产生电弧磁偏吹的原因及防止方法有哪些？ 答：（1）采用直流电源时，由于电弧周围磁场强度不同，而使电弧偏向于磁场强度较弱或有铁磁物质一侧的现象，称为电弧磁偏吹。 （2）造成电弧磁偏吹的原因主要有：①地线接线不正确；②铁磁物质引起的电弧偏吹。 （3）防止方法：①采用短弧焊接；②焊接过程中合理地调整焊条角度；③调整地线的接线位置使磁力线分布均匀；④采用小电流焊接；⑤在条件许可的情况下尽量使用交流电源；⑥焊接间隙较大的对接焊缝时，可在焊缝下面加垫板；⑦必要时采用引弧板和熄弧板，使磁力分布均匀。 11．试述低碳钢焊缝一次结晶、二次结晶的组织特征。 ．答：（1）低碳钢焊缝一次结晶的组织特征是： ①焊接溶池液态金属的结晶过程也是生核和晶核长大的过程； ②大部分结晶是与熔合区加热到熔化温度而还没熔化的基本金属晶粒表面形成非自发晶核，并以柱状晶形态向着散热相反的方向不断地长大，即联生结晶； ③在焊缝中心液相温度梯度很小，形成等轴晶； ④焊接熔池冷却速度快，各组成元素结晶时存在分布不均匀现象，即偏析。影响焊缝的抗裂性能、力学性能等。 （2）二次结晶的组织特征是： ①是在一次结晶之后金属继续冷却到相变温度以下，又发生的金相组织变化。 ②一次结晶是奥氏体晶粒，当冷到相变温度以下时，奥氏体分解为珠光体和铁素体，所以二次结晶后，焊缝组织是铁素体加少量珠光体组织。 ③冷却速度越快 ，珠光体含量越高，铁素体含量越少，强度、硬度上升，塑性、韧性则有所降低。 12．不锈钢复合钢板有哪些焊接特点？ 答：不锈钢复合板的焊接特点如下： （1）合理选择焊条，基层与基层、覆层与覆层，要选用与基层或与覆层材质相近的焊条焊接。过渡层选用Cr、Ni含量较高的焊条焊接。 （2）先焊基层，基层焊缝检查合格后，再从不锈钢覆层一面焊接过渡层，最后焊接不锈钢覆层。 （3）过渡层焊接时采用小电流、直流反极性和直焊道多道焊，焊条不宜作横向摆动。 （4）尽量减少覆层一侧的焊接量；焊件组对要求以覆层为基准对齐。 （5）焊接过程中注意保护覆层不被飞溅沾污、损伤。 13．影响焊接应力的因素及减少焊接应力的措施分别有哪些？ 答：（1）影响焊接应力的因素很多，主要有：①焊接材料的性能；②焊件的坡口形式和尺寸；③焊件本身的刚性及焊接时外加的刚性拘束大小；④焊接条件，焊接热输入大小及焊接操作方法等；⑤所选用的焊接方法；⑥焊接接头性能。 （2）减小焊接应力的 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 措施： ①减少焊缝数量，在保证焊件有足够强度的前提下，尽量减少焊缝的数量，缩短焊缝尺寸，合理地选择焊接接头形式和坡口形状。 ②对称布置焊缝，尽量不使焊缝过分集中，在可能的情况下，尽量对称布置焊缝，避免十字交叉焊缝和连续焊缝。 （3）减少焊接应力的工艺措施：①选择合理的装配——焊接顺序和方向。 ②焊前对焊件进行预热，降低焊件残余应力。 ③采用加热减应法。 ④采用较小的热输入。 ⑤焊后在热态下锤击焊缝。 ⑥采取减少氢的措施及消氢处理。 14．影响焊接变形的因素及控制焊接变形的措施分别有哪些？ 答：（1）影响焊接变形的因素有：①焊件的刚性；②焊接热输入；③焊缝所在的位置；④装配——焊接顺序；⑤坡口形式及尺寸；⑥焊接方向和焊接顺序。 （2）控制焊接变形的设计措施有：①选择合理的焊缝尺寸和坡口形式，选择合理的焊接方法；②尽可能减少焊缝的数量；③合理安排焊缝的位置；④容易引起复杂变形的结构，应合理选择板厚、筋板间距及焊脚尺寸等结构参数。 （3）控制焊接变形的工艺措施有：①预留焊接收缩余量；②选择合理的装配——焊接顺序；③采用反变形法；④外加刚性固定；⑤在焊接过程中采用强迫冷却法使焊接区散热；⑥用圆头小锤敲击热态下的焊缝。 15．如何解脱触电者身上1000V以下的电源？怎样对触电者进行急救？ 答：（1）解脱触电者身上 1kv以下电源的方法如下： ①迅速拉开电源开关。 ②若无法拉开电源开关，可用绝缘好的电工钳剪断电源；或用绝缘板插入触电者身下隔离电流。 ③若电线搭在触电者身上，可用干燥的绳索、木棒等物排除电线。 ④若电线压在触电者身下，触电者衣服是干燥的，救护人不得接触触电者皮肤，可用一只手抓住触电者的衣服拽开。 （2）人体触电后的急救方法： ①触电者神志清醒未失去知觉时，让触电者不要活动，安静休息并注意观察。 ②触电者无知觉、无呼吸但有心跳时，要采用人工呼吸法救治。 ③触电者心脏停止跳动但呼吸未停，应当进行胸外挤压法急救。 ④触电者心跳和呼吸均停止了，应采用人工呼吸法和胸外挤压法交替进行，触电急救应尽可能就地进行，只有条件不允许时才可将触电者抬到其他可靠地方进行急救。在运往医院途中，抢救工作不能停止。抢救过程中不要轻易注射强心针。 16．如何鉴别焊条的质量？在焊接过程中哪些现象表明焊条已受潮，需要进行重新烘干？ 答：（1）在焊接普通结构时，可采用简便易行的办法鉴别焊条质量，主要有： ①外观检验：用肉眼直观检查焊条药皮是否光滑细腻，有无气孔或损伤、开裂甚至脱落，药皮是否偏心，焊芯有无锈蚀等。 ②跌落试验：将焊条从1m的高度水平自由落到光滑的平台或钢板上，药皮应无脱落。 ③焊接试验：可在模拟试件上试焊，以检查：a.电弧是否容易引燃，燃烧是否稳定；b.药皮和焊芯是否熔化均匀，药皮有无成块脱落，药皮套筒是否适宜；c.飞溅少，无过大的烟雾或出现多量水蒸气；d.焊缝是否成形良好，脱渣容易。焊缝应无裂纹、密集的气孔或夹渣等缺陷。 （2）对于重要的焊接结构及锅炉、高压容器等，焊条还应进行熔敷金属化学成分和力学性能的复检。 （3）在焊接过程中，出现下列现象表明焊条已受潮，应进行烘干。 ①焊接电流不变，电弧增强；②焊接飞溅增多，颗粒增大；③焊接熔深增加；④使用钛钙型焊条焊接时，焊缝成形差；⑤使用低氢型焊条焊接时，在渣壳内有大量的气孔；⑥焊条用完全长的1/3左右时，把剩下的焊条放在铁板上，铁板上出现水汽。 17．如何正确使用焊接电源？ 答：焊接电源是焊接设备的主要组成部分，保证焊接电源的良好性能，有利于焊接过程和焊接质量的稳定。因此，应正确使用和维护焊接电源。 （1）焊接电源应安放在干燥通风无灰尘、无腐蚀气体的场所。室外安装应注意防雨、防雷、防潮和防风沙侵袭。 （2）电源接入电网前应检查绝缘电阻，并判明一次绕组额定电压是否与电网电压相符，机壳应可靠接地。 （3）焊机应在空载启动，不过载使用或长时间短路，以免损坏焊机绝缘或烧毁焊机。电源和电缆线与接线柱应接触良好，避免松动或局部过热。 （4）正确选择直流焊机的正接或反接，粗调电流或改变极性应在空载条件下进行。 （5）选择截面尺寸、长度都适当的电缆，电缆截面积过小易发热损坏绝缘；电缆过长特别是盘绕起来，将增加感抗减小焊接电流，增加能耗，影响电源的动特性，电缆应尽量平行并伸直。 （6）搬动焊机应避免强烈振动。弧焊整流器的冷却风扇应保持正常运转并注意不得反转。 18．何谓焊接电弧的稳定性？影响焊接电弧稳定性的因素有哪些？ 答：电弧保持稳定燃烧（不发生断弧、飘移和磁偏吹等）的程度，称为电弧的稳定性。影响电弧稳定性的因素主要有： （1）使用交流焊接电源时，电流呈周期性变化，电流值每秒钟100次通过零点，所以电弧将瞬时熄灭后再点燃，因此，会影响电弧燃烧稳定性。 （2）供电电网电压过低时，造成焊接电源的空载电压过低，致使电弧稳定性下降和引弧困难。 （3）由于焊条药皮成分中含有易电离的元素如K、Na及其化合物等，从而形成电弧稳定性好的因素。 （4）由于焊条药皮质量原因，即如果焊条药皮存在偏心、熔点过高，或受潮、变质、开裂等都会使电弧燃烧不稳定。 （5）焊接区存在油脂、油漆、水分等污物、或环境风速、气流速度较大时都会降低电弧的稳定性。 （6）采用直流焊接电源时容易发生磁偏吹，从而影响电弧的稳定性。 19．何谓延迟裂纹？产生延迟裂纹的基本条件及其预防措施有哪些？ 答：焊接接头冷却到室温以后并经过一定时间（几小时、几天甚至几十天之后）才出现的焊接冷裂纹，通常称为延迟裂纹。 焊接接头含氢量、淬硬倾向和接头拘束应力是产生延迟裂纹的三要素。 防止延迟裂纹的主要措施有：（1）选用低氢焊接材料和低氢的焊接方法； （2）焊条、焊剂使用前应按规定要求烘干，领取、使用焊条应用保温筒盛装； （3）严格控制氢的来源，清除工件坡口和焊丝表面上的铁锈、油脂和水分等；控制环境湿度，当空气相对湿度超过90%及下雨、下雪或大雾的露天环境不得施焊； （4）调整焊缝化学成分，通过选择焊接材料，提高焊缝金属的塑性、韧性； （5）合理选择焊接工艺及其参数，包括：焊接预热、焊后缓冷、后热消氢及焊后热处理等； （6）采取措施降低接头的拘束应力。 20．在钢闸门安装现场，焊工预防触电的安全措施有哪些？ 答：（1）保证焊接设备的电气性能，保证绝缘良好，并定期检查、维修焊机及其开关、接线端子等。 （2）焊机外壳必须可靠地接地或接零。接地电阻不能超过4(，接零的导线应有足够的截面积。 （3）焊接电缆应有良好的导电能力和绝缘性能，绝缘电阻不小于1M(。 （4）焊工作业时，必须按规定要求穿戴好防护工作服、绝缘鞋、防护手套及其他劳动防护用品。 （5）焊工无论换焊条或操作施焊均不与带电体接触，防止触及一次绕组的导电体或依靠、坐在焊件上施焊。 （6）在密闭容器、仓室内作业，焊工脚下应垫绝缘衬垫，并需有人监护。 （7）使用工作照明灯，电压不应超过36V；在危险和特别危险环境下作业，其电压不应超过12V。 （8）改变焊机的二次绕组接线、更换熔丝等，必须先切断电源。焊机发生故障时应切断电源，由专业电工检查修理。 实际操作技能试题(非技师层次) 第一题：焊条电弧焊钢板对接平焊单面焊双面成形. 1、内容和操作要求： (1)内容 ①焊接方法 焊条电弧焊 ②母材钢号 Q235或Q345 ③焊件尺寸 300×200×12mm ④焊接位置 平焊 ⑤焊件坡口形式 V型坡口，坡口面角度32±2° ⑥焊接材料 焊条E5015 (3.2mm/(4.0mm自选 (2)操作要求 ①单面焊双面成形； ②钝边高度与间隙自定； ③试件坡口两端不得安装引弧板； ④焊接焊件坡口两侧10～20mm清油除锈，试件正面坡口内两端点固，长度≥20mm，点固焊时允许做反变形； ⑤定位装配的，将装配好的试件固定在操作架上，试件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置； ⑥焊接过程劳保用品穿戴整齐；焊接工艺参数选择正确，焊后焊件保持原始状态。 ⑦焊接完毕后，关闭电焊机，工具摆放整齐，场地清理干净。 2、准备工作 (1)材料准备 ①Q235或Q345 (=12mm的钢板2块，规格为300×100mm，坡口面角度32±2°；②焊条E5015(3.2mm/(4.0mm适量 (2)设备准备：直流弧焊机一台 (3)工具准备：台虎钳一台，钢丝钳一把，手锤一把，钢丝刷、锉刀、活动扳手、台式砂轮或角向磨光机等 (4)劳保用品准备：自备 3、考核时限 基本时间：准备时间30min，正式操作时间60min。 时间允许差：每超过5min扣总分1分，不足5min按5min计算，超过额定时间15min不得分。 4、评分项目及标准 序号 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 得分 备注 1 焊前准备 10 1、工件清理不干净，点固定位不正确 扣5分2、焊接参数调整不正确 扣5分 2 焊缝外观质量 40 1.焊缝余高＞3mm，扣4分； 2.焊缝余高差＞2mm，扣4分； 3.焊缝宽度差＞3mm，扣4分； 4.背面余高＞3mm，扣4分； 5.焊缝直线度＞2mm，扣4分； 6.角变形＞3°扣4分； 7.错边＞1.2mm，扣4分； 8.背面凹坑深度＞1.2mm或长度＞26mm，扣4分； 9.咬边≤0.5mm，累计长度每5mm扣1分，咬边深度＞0.5mm或累计长度＞26 mm，扣8分 ★注：1.焊缝表面不是原始状态，有加工、补焊、返修等现象或有裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等任何缺陷存在，此项考试按不合格论 2.焊缝外观质量得分低于24分，此项考试按不合格论 3 焊缝内部质量(GB3323) 40 射线探伤后按GB3323评定焊缝质量达到Ⅰ级，扣0分 焊缝质量达到Ⅱ级，扣10分； 焊缝质量达到Ⅲ级，扣20分，焊缝质量Ⅳ级及以下，此项考试按不合格论 4 安 全文 企业安全文化建设方案企业安全文化建设导则安全文明施工及保证措施创建安全文明校园实施方案创建安全文明工地监理工作情况 明生产 10 1.劳保用品穿戴不全，扣2分 2.焊接过程中有违反安全操作规程的现象，根据情况扣2～5分 3.焊完后，场地清理不干净，工具码放不整齐，扣3分。 第二题：钢板对接立焊单面焊双面成型 1、内容及操作要求 (1)内容 ①焊接方法 焊条电弧焊 ②母材钢号 16Mn(或Q235) ③焊件尺寸 12×300×200mm ④焊接位置 立位(向上) ⑤焊件坡口形式 V型坡口 ⑥坡口面角度 32±2° ⑦焊条材料 E5015任选， (3.2/(4.0mm任选 (2)操作要求 ①单面焊双面成型； ②钝边高度与间隙自定； ③试件坡口两端不得安装引弧板； ④焊前焊件坡口两侧10～20mm清油除锈，试件正面坡口内两端点固，焊点长度≥20mm，点固焊时允许做反变形； ⑤定位装配后，将装配好的试件固定在操作架上；试件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置； ⑥焊接过程中劳保用品穿戴整齐；焊接工艺参数选择正确，焊后焊件保持原始状态； ⑦焊接完毕后，关闭电焊机，工具摆放整齐，场地清理干净。 2、准备工作 (1)材料准备 ①16Mn（或Q235） (=12mm的钢板2块，规格为300×100mm，坡口面角度32±2°；②焊条E5015任选，(3.2mm/(4.0mm任选 (2)设备准备：直流焊机一台 (3)工具准备：台虎钳一台，钢丝刷、锉刀、活动扳手、焊条保温桶、台式砂轮或角向磨光机、焊缝测量尺等 (4)劳保用品准备：自备 3、考核时限 基本时间：准备时间30min，正式操作时间60min。 时间允差：每超过时间额定5min，从总从中扣除1分，不足5min按5计算。最长不得超过15min。4、评分项目及标准 序号 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 得分 备注 1 焊前准备 10 1、工件清理不干净，点固定位不正确，扣5分2、焊接参数调整不正确，扣5分 2 焊缝外观质量 40 1.焊缝余高＞3mm，扣4分； 2.焊缝余高差＞2mm，扣4分； 3.焊缝宽度差＞3mm，扣4分； 4.背面余高＞3mm，扣4分； 5.焊缝直线度＞2mm，扣4分； 6.角变形＞3°扣4分； 7.错边＞1.2mm，扣4分； 8.背面凹坑深度＞1.2mm或长度＞26mm，扣4分； 9.咬边≤0.5mm，累计长度每5mm扣1分，咬边深度＞0.5mm或累计长度＞26 mm，扣8分 ★注：1)表面不是原始状态，有加工、补焊、返修等现象或有裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等任何缺陷存在，此项考试按不合格论。 2)焊缝外观质量得分低于24分，此项考试按不合格论 3 焊缝内部质量(GB3323) 40 射线探伤后按GB3323评定焊缝质量达到Ⅰ级，扣0分 焊缝质量达到Ⅱ级，扣10分； 焊缝质量达到Ⅲ级，扣20分，焊缝质量Ⅳ级及以下，此项考试按不合格论 4 安全文明生产 10 1.劳保用品穿戴不全，扣2分 2.焊接过程中有违反安全操作规程的现象，根据情况扣2～5分 3.焊完后，场地清理不干净，工具码放不整齐，扣3分。 第三题：钢板对接焊单面焊双面成形 1、内容及操作要求 (1)内容及操作要求 ①焊接方法 焊条电弧焊 ②母材钢号 16Mn(或Q235) ③焊件尺寸 12×300×200mm ④焊接位置 横位 ⑤焊件坡口形式 V型坡口 ⑥坡口面角度 32±2° ⑦焊条材料 E5015任选， (3.2/(4.0mm任选 (2)操作要求 ①单面焊双面成型； ②钝边高度与间隙自定； ③试件坡口两端不得安装引弧板； ④焊前焊件坡口两侧10～20mm清油除锈，试件正面坡口内两端点固，焊点长度≥20mm，点固焊时允许做反变形； ⑤定位装配后，将装配好的试件固定在操作架上；试件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置； ⑥焊接过程中劳保用品穿戴整齐；焊接工艺参数选择正确，焊后焊件保持原始状态； ⑦焊接完毕后，关闭电焊机，工具摆放整齐，场地清理干净。 2、准备工作 (1)材料准备 ①16Mn（或Q235） (=12mm的钢板2块，规格为300×100mm，坡口面角度32±2°；②焊条E5015任选，(3.2mm/(4.0mm任选 (2)设备准备：直流焊机一台 (3)工具准备：台虎钳一台，钢丝刷、锉刀、活动扳手、焊条保温桶、台式砂轮或角向磨光机、焊缝测量尺等 (4)劳保用品准备：自备 3、考核时限 基本时间：准备时间30min，正式操作时间60min。 时间允差：每超过时间额定5min，从总分中扣除1分，不足5min按5min计算。最长不得超过15min。 4、评分项目及标准 序号 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 得分 备注 1 焊前准备 10 1、工件清理不干净，点固定位不正确，扣5分2、焊接参数调整不正确，扣5分 2 焊缝外观质量 40 1.焊缝余高＞3mm，扣4分； 2.焊缝余高差＞2mm，扣4分； 3.焊缝宽度差＞3mm，扣4分； 4.背面余高＞3mm，扣4分； 5.焊缝直线度＞2mm，扣4分； 6.角变形＞3°扣4分； 7.错边＞1.2mm，扣4分； 8.背面凹坑深度＞1.2mm或长度＞26mm，扣4分； 9.咬边≤0.5mm，累计长度每5mm扣1分，咬边深度＞0.5mm或累计长度＞26mm ，扣8分 ★注：1)表面不是原始状态，有加工、补焊、返修等现象或有裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等任何缺陷存在，此项考试按不合格论。 2)焊缝外观质量得分低于24分，此项考试按不合格论 3 焊缝内部质量(GB3323) 40 射线探伤后按GB3323评定焊缝质量达到Ⅰ级，扣0分 焊缝质量达到Ⅱ级，扣10分； 焊缝质量达到Ⅲ级，扣20分，焊缝质量Ⅳ级及以下，此项考试按不合格论 4 安全操作 10 1.劳保用品穿戴不全，扣2分 2.焊接过程中有违反安全操作规程的现象，根据情况扣2～5分 3.焊完后，场地清理不干净，工具码放不整齐，扣3分。 第四题：焊条电弧焊钢板对接仰焊单面焊双面盛成形 1、内容及操作要求 (1)内容 ①焊接方法 焊条电弧焊 ②母材钢号 16Mn或Q235 ③焊件尺寸 12×300×200mm ④焊接位置 仰位 ⑤焊件坡口形式 V型坡口，坡口面角度 32±2° ⑥焊条材料 焊条E5015任选， (3.2/(4.0mm任选 (2)操作要求 ①单面焊双面成型； ②钝边高度与间隙自定； ③试件坡口两端不得安装引弧板； ④焊前焊件坡口两侧10～20mm清油除锈，试件正面坡口内两端点固，焊点长度≥20mm，点固焊时允许做反变形； ⑤定位装配后，将装配好的试件固定在操作架上；试件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置； ⑥焊接过程中劳保用品穿戴整齐；焊接工艺参数选择正确，焊后焊件保持原始状态； ⑦焊接完毕后，关闭电焊机，工具摆放整齐，场地清理干净。 2、准备工作 (1)材料准备 ①16Mn（或Q235） (=12mm的钢板2块，规格为300×100mm，坡口面角度32±2°；②焊条E5015，(3.2mm/(4.0mm任选 (2)设备准备：直流焊机一台 (3)工具准备：台虎钳一台，钢丝刷、锉刀、活动扳手、焊条保温桶、台式砂轮或角向磨光机、焊缝测量尺等 (4)劳保用品准备：自备 3、考核时限 基本时间：准备时间30min，正式操作时间60min。 时间允差：每超过时间额定5min，从总分中扣除1分，不足5min按5min计算。最长不得超过15min。 4、评分项目及标准 序号 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 得分 备注 1 焊前准备 10 1、工件清理不干净，点固定位不正确，扣5分2、焊接参数调整不正确，扣5分 2 焊缝外观质量 40 1.焊缝余高＞3mm，扣4分； 2.焊缝余高差＞2mm，扣4分； 3.焊缝宽度差＞3mm，扣4分； 4.背面余高＞3mm，扣4分； 5.焊缝直线度＞2mm，扣4分； 6.角变形＞3°扣4分； 7.错边＞1.2mm，扣4分； 8.背面凹坑深度＞1.2mm或长度＞26mm，扣4分； 9.咬边≤0.5mm，累计长度每5mm扣1分，咬边深度＞0.5mm或累计长度＞26mm ，扣8分 ★注：1)表面不是原始状态，有加工、补焊、返修等现象或有裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等任何缺陷存在，此项考试按不合格论。 2)焊缝外观质量得分低于24分，此项考试按不合格论 3 焊缝内部质量(GB3323) 40 射线探伤后按GB3323评定焊缝质量达到Ⅰ级，扣0分 焊缝质量达到Ⅱ级，扣10分； 焊缝质量达到Ⅲ级，扣20分，焊缝质量Ⅳ级及以下，此项考试按不合格论 4 安全操作 10 1.劳保用品穿戴不全，扣2分 2.焊接过程中有违反安全操作规程的现象，根据情况扣2～5分 3.焊完后，场地清理不干净，工具码放不整齐，扣3分。 第五题：焊条电弧焊钢管对接水平转动单面焊双面成形 1、内容及操作要求 (1)内容 ①焊接方法 焊条电弧焊 ②母材钢号 20＃ ③焊件尺寸 108×8×200mm ④焊接位置 水平转动焊 ⑤焊件坡口形式 V型坡口，坡口面角度 32±2° ⑥焊条材料 E5015 (2.5mm/(3.2mm任选 (2)操作要求 ①钝边高度与间隙自定； ②焊前焊件坡口两侧10～20mm清油除锈，坡口内点固两点，长度≥20mm，点固焊时允许做反变形； ③定位装配后，将装配好的试件固定在操作架上； ④焊接过程中劳保用品穿戴整齐；焊接工艺参数选择正确，焊后焊件保持原始状态； ⑤焊接完毕后，关闭电焊机，工具摆放整齐，场地清理干净。 2、准备工作 (1)材料准备 ①20号钢 (108×8mm的钢管2节，规格为(108mm×8×100mm，坡口面角度32±2°；②焊条E5015，(2.5mm/(3.2mm自选 (2)设备准备：直流弧焊机一台 (3)工具准备：台虎钳一台，钢丝钳一把，手锤一把，钢丝刷、锉刀、活动扳手、焊条保温桶、台式砂轮或角向磨光机等 (4)劳保用品准备：自备 3、考核时限 基本时间：准备时间30min，正式操作时间60min。 时间允差：每超过时间额定5min，从总分中扣除1分，不足5min按5min计算。最长不得超过15min。 4、评分项目及标准 序号 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 得分 备注 1 焊前准备 20 1、工件清理不干净，点固定位不正确，扣5～10分；2、焊接参数调整不正确，扣5～10分。 2 焊缝外观质量 60 1.焊缝余高＞4mm，扣6分； 2.焊缝余高差＞2mm，扣6分； 3.焊缝宽度差＞3mm，扣6分； 4.背面余高＞3mm，扣6分； 5.焊缝直线度＞2mm，扣6分； 6.咬边≤0.5mm，累计长度每5mm扣1分，咬边深度＞0.5mm或累计长度＞34 ，扣12分 7.背面凹坑≤1.6mm，累计总长度每5mm扣1分。背面凹坑深度＞1.6mm或累计总长度＞34mm，扣12分。 8.错边＞0.8mm，扣6分。 ★注：1、焊缝表面不是原始状态，有加工、补焊、返修等现象或有裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等任何缺陷存在，此项考试按不合格论 2、焊缝外观质量得分低于36分，此项考试按不合格论 3 安全文明生产 20 1.劳保用品穿戴不全，扣2～5分 2.焊接过程中有违反安全操作规程的现象，根据情况扣5～10分 3.焊完后，场地清理不干净，工具码放不整齐，扣2～5分。 第六题：焊条电弧焊钢管对接垂直固定单面双面成型 1、内容和操作要求： (1)内容 ①焊接方法 焊条电弧焊 ②母材钢号 20 ③焊件尺寸 (108×8×200mm ④焊接位置 垂直固定 ⑤焊件坡口形式 V型坡口 ⑥坡口面角度 32±2° ⑦焊接材料 E5015任选， (2.5mm/(3.2mm (2)操作要求 ①单面焊双面成形； ②钝边高度与间隙自定； ③焊接焊件坡口两侧10～20mm清油除锈，坡口内点固两点，长度≥20mm，点固焊时允许做反变形； ④定位装配后，将装配好的试件固定在操作架上，试件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置； ⑤焊接过程劳保用品穿戴整齐；焊接工艺参数选择正确，焊后焊件保持原始状态。 ⑥焊接完毕后，关闭电焊机，工具摆放整齐，场地清理干净。 2、准备工作 (1)材料准备 ①20钢管2节，规格为(108×8×100mm，坡口面角度32±2°；②焊条E5015，(2.5mm/(3.2mm任选。 (2)设备准备：直流焊机一台 (3)工具准备：台虎钳一台，钢丝刷、锉刀、活动扳手、台式砂轮或角向磨光机、焊缝测量尺等 (4)劳保用品准备：自备 3、考核时限 基本时间：准备时间30min，正式操作时间60min。 时间允许差：每超过5min扣总分1分，不足5min按5min计算，超过额定时间15min不得分。 4、评分项目及标准 序号 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 得分 备注 1 焊前准备 10 1、工件清理不干净，点固定位不正确 扣5分2、焊接参数调整不正确 扣5分 2 焊缝外观质量 40 1.焊缝余高＞4mm，扣4分； 2.焊缝余高差＞2mm，扣4分； 3.焊缝宽度差＞3mm，扣4分； 4.背面余高＞3mm，扣4分； 5.焊缝直线度＞2mm，扣4分； 6. 咬边≤0.5mm，累计长度每5mm扣1分，咬边深度＞0.5mm或累计长度＞34 ，扣8分 7.背面凹坑深度≤1.6mm，累计总长度每5mm扣1分；背面凹抗深度＞1.6mm或累计总长度＞34mm，扣8分 8.错边＞0.8mm，扣4分； ★注：1.焊缝表面不是原始状态，有另工、补焊、返修等现象或有裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等任何缺陷存在，此项考试按不合格论 2.焊缝外观质量得分低于24分，此项考试按不合格论 3 焊缝内部质量(GB3323) 40 射线探伤后按GB3323评定焊缝质量达到Ⅰ级，扣0分 焊缝质量达到Ⅱ级，扣10分； 焊缝质量达到Ⅲ级，扣20分，焊缝质量达Ⅳ级，此项考试按不合格论 4 安全文明生产 10 1.劳保用品穿戴不全，扣2分 2.焊接过程中有违反安全操作规程的现象，根据情况扣2～5分 3.焊完后，场地清理不干净，工具码放不整齐，扣3分。 第七题：焊条电弧大直径对接管水平固定单面焊双面成形 1、内容和操作要求： (1)内容 ①焊接方法 焊条电弧焊 ②母材钢号 20＃ ③焊件尺寸 (133×10×200mm ④焊接位置 水平固定 ⑤焊件坡口形式 V型坡口，坡口面角度32±2° ⑥焊接材料 焊条E5015，焊条直径自选 (2)操作要求 ①单面焊双面成形； ②钝边高度与间隙自定； ③焊接焊件坡口两侧10～20mm清油除锈，坡口内点固两点，长度≥20mm，定位焊位置不应位于管道横截面上相当于“时钟6点”位置，点固焊时允许做反变形； ④定位装配后，将装配好的试件固定在操作架上，试件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置； ⑤焊接过程劳保用品穿戴整齐；焊接工艺参数选择正确，焊后焊件保持原始状态。 ⑥焊接完毕后，关闭电焊机，工具摆放整齐，场地清理干净。 2、准备工作 (1) 材料准备 20号钢管2节，规格为(133×10×100mm，坡口面角度32±2°；电焊条E5015，直径自选 (2)设备准备：直流弧焊机一台 (3)工具准备：台虎钳一台，钢丝钳一把，保温桶，钢丝刷、锉刀、活动扳手、台式砂轮或角向磨光机、焊缝测量尺等 (4)劳保用品准备：自备 3、考核时限基本时间：准备时间20min，正式操作时间60min。 时间允许差：每超过5min扣总分1分，不足5min按5min计算，超过额定时间15min不得分。 4、评分项目及标准 序号 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 得分 备注 1 焊前准备 10 1、工件清理不干净，点固定位不正确 扣5分2、焊接参数调整不正确 扣5分 2 焊缝外观质量 40 1.焊缝余高＞3mm，扣6分； 2.焊缝余高差＞2mm，扣6分； 3.焊缝宽度差＞3mm，扣6分； 4.背面余高＞3mm，扣4分； 5.焊缝直线度＞2mm，扣4分； 6. 背面凹坑深度＞2.0mm或长度＞40mm，扣6分； 7.咬边≤0.5mm，累计长度每5mm扣1分，咬边深度＞0.5mm或累计长度＞40 ，扣8分； ★注：1.焊缝表面不是原始状态，有加工、补焊、返修等现象或有裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等任何缺陷存在，此项考试按不合格论 2.焊缝外观质量得分低于24分，此项考试按不合格论 3 焊缝内部质量(GB3323) 40 射线探伤后按GB3323评定焊缝质量达到Ⅰ级，扣0分 焊缝质量达到Ⅱ级，扣10分； 焊缝质量达到Ⅲ级，扣20分，焊缝质量达Ⅳ级，此项考试按不合格论 4 安全文明生产 10 1.劳保用品穿戴不全，扣2分 2.焊接过程中有违反安全操作规程的现象，根据情况扣2～5分 3.焊完后，场地清理不干净，工具码放不整齐，扣3分。 第八题：低碳钢薄板的直线氧乙炔手工气割 1、内容和操作要求：(1)内容 ①切割方法 氧-乙炔火焰切割②母材钢号 Q235A③焊件尺寸 500×6×150mm ④焊接位置 垂直俯位⑤焊件坡口形式 直线I型 (2)操作要求①将待割钢板垫平，离开地面足够大的距离；②将待割件表面清油除锈，在500mm方向上每隔20mm画线；③气割过程中只允许正常停割一次。 2、准备工作 (1)材料准备 Q235A /(=6mm的待割钢板一块，规格为500×6×300mm。 (2)设备准备：氧气瓶、乙炔瓶、氧气减压器、乙炔减压器、割炬、割嘴、氧气胶管、乙炔胶管； (3)工具准备：防护眼镜一付，钢丝钳一把，火柴、活动扳手等；(4)劳保用品准备：自备 3、考核时限基本时间：准备时间20min，正式操作时间20min。 时间允许差：每超过2min扣总分1分，不足2min按2min计算，超过额定时间6min不得分。 4、评分项目及标准 序号 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 得分 备注 1 切割前准备 15 1、待割钢板未垫平，待割钢板离地面距离不够，扣5分 2、待割钢板清理不干净，未放好切割线，扣5分 3、气割参数调整不正确，扣5分 2 切割操作过程 30 1、点火，调节火焰操作不正确，扣5分 2、预热未采用中性焰或轻微的氧化焰，扣5分 3、切割氧压力不正确，扣5分 4、气割操作姿式不正确，扣5分 5、切割过程中停割次数＞1次，扣5分 6、停割操作不正确，扣5分 3 切割件质量 40 1、切口表面粗糙，扣5分 2、切口平面度公差＞4.8mm，扣5分； 3、切口上缘有明显圆角塌边，宽度＞1.5mm，扣5分； 4、切口有条状挂渣，用铲可清除，扣5分； 5、切口直线度公差＞2mm，扣5分 6、切口垂直度公差＞2mm，扣5分 7、切口切割缺陷沟痕深度＞1.2mm、沟痕宽度＞5mm，每出现一个，扣1分 ★注：待割钢板未被安全切割开，此项考试按不合格论。 4 安全文明生产 15 1、劳保用品穿戴不全，扣5分； 2、气割过程中出现违反安全操作规程的现象一次，扣5分； 3、气割完后，场地清理不干净，工具码放不整齐，扣5分； 4、出现重大安全事故隐患，此项考试按不合格论。 第二层次焊工考试题库参考答案 一、选择题 1. A 2. A 3. C 4. C 5. D 6. A 7. B 8. B 9. B 10.D 11.C 12.B 13.C 14.B 15.D 16.B 17.B 18.A 19.C 20.D 21.A 22.A 23.B 24.C 25.A 26.B 27.C 28.B 29.D 30.C 31.B 32.A 33.A 34.B 35.C 36.B 37.A 38.D 39.B 40.C 41.A 42.B 43.A 44.C 45.B 46.A 47.C 48.A 49.C 50.B 51.A 52.D 53.B 54.B 55.B 56.A 57.A 58.B 59.C 60.A 61.C 62.D 63.B 64.C 65.CAB 66.D 67.C 68.C 69.B 70.C 71.A 72.A 73.A 74.C 75.B 76.D 77.C 78.A 79.C 80.B 81.C 82.C 83.A 84.D 85.C 86.B 87.A 88.B 89.D 90.A 91.D 92.C 93.C 94.C 95.B 96.C 97.A 98.B 99.A 100.C 101.C 102.A 103.C 104.A 105.C 106.A 107.B 108.B 109.A 110.A 111.B 112.D 113.AB 114.B 115.A 116.B 117.A 118.B 119.C 120.D 121.B 122.B 123.B 124.D 125.B 126.A 127.A 128.C 129.D 130.C 131.D 132.D 133.C 134.B 135.D 136.B 137.D 138.D 139.B 140.D 141.A 142.A 143.B 144.D 145.D 146.B 147.D 148.D 149.D 150.B 151.B 152.A 153.B 154.C 155.D 156.A 157.C 158.B 159.C 160.B 161.B 162.A 163.B 164.A 165.B 166.C 167.C 168.A 169.C 170.B 171.B 172.A 173.C 174.D 175.C 176.A 177.D 178.C 179.A 180.D 181.A 182.B 183.C 184.A 185.B 186.B 187.B 188.B 189.C 190.D 191.B 192.D 193.D 194.B 195.C 196.D 197.C 198.A 199.C 200.D 201.A 202.B 203.D 204.C 205.A 206.A 207.C 208.D 209.C 210.A 211.C 212.A 213.D 214.C 215.D 216.D 217.B 218.C 219.B 220.D 221.D 222.A 223.C 224.B 225.A 226.D 227.B 228.B 229.C 230.A 231.C 232.A 233.C 234.C 235.B 236.C 237.B 238.C 239.C 240.B 241.C 242.B 243.C 244.B 245.B 246.B 247.D 248.A 249.D 250.A 二、判断题 1.F 2.F 3.F 4.F 5.T 6.F 7.T 8.F 9.F 10.F 11.T 12.T 13.F 14.T 15.F 16.T 17.T 18.F 19.F 20.F 21.T 22.T 23.F 24.T 25.F 26.F 27.F 28.F 29.F 30.T 31.T 32.F 33.F 34.T 35.F 36.T 37.T 38.F 39.F 40.F 41.F 42.F 43.T 44.F 45.T 46.T 47.F 48.F 49.F 50.T 51.F 52.T 53.F 54.F 55.F 56.F 57.T 58.T 59.F 60.T 61.F 62.F 63.F 64.F 65.T 66.F 67.F 68.F 69.F 70.F 71.T 72.T 73.F 74.T 75.T 76.T 77.F 78.F 79.F 80.F 81.F 82.F 83.F 84.T 85.F 86.T 87.T 88.T 89.F 90.F 91.T 92.F 93.T 94.T 95.T 96.F 97.T 98.F 99.F 100.T 101.F 102.T 103.F 104.F 105.T 106.T 107.T 108.T 109.F 110.T 111.T 112.T 113.F 114.F 115.F 116.F 117.T 118.T 119.F 120.F 121.F 122.F 123.T 124.F 125.T 126.F 127.F 128.F 129.T 130.T 131.T 132.F 133.T 134.F 135.F 136.T 137.F 138.F 139.F 140.F 141.F 142.F 143.F 144.F 145.T 146.F 147.F 148.F 149.F 150.F 2 b a Ω 3 Ω 1 Ω 1 Ω 2 Ω Ω 6 b a Ω 2 Ω 4 Ω 6 Ω 5 Ω 6 I =12V 2 E =5V 1 E 3 I 2 I 1 Ω R=3 Ω R=2 Ω R=4 2 E R1 D C B A R2 R4 R3 Y 8 PAGE 25