机车动车组前照灯辅助照明灯和标志灯关键技术条件

目次第1某些：前照灯……………………………………...........................第2某些：辅助照明灯……………………………..............................TB/T2325.1—前言TB/T2325《机车、动车组前照灯和标志灯技术条件》共分两某些。——第1某些：前照灯；——第2某些：辅助照明灯和标志灯。本某些是TB/T2325第1某些。本某些代替TB/T2325—1992《铁路运营机车前照灯照明技术条件》。本某些与TB/T2325—1992相比重要变化是：——TB/T2325—1992只合用于卤钨光源国产干线机车前照灯，本某些合用于国产机车和动车组各种光源前照灯。——本某些给出各种类型光源前照灯光照性能规定，并增长了前照灯光强度分布规定及实验 办法 鲁班奖评选办法下载鲁班奖评选办法下载鲁班奖评选办法下载企业年金办法下载企业年金办法下载 ，增长了光源显色指数规定及实验办法。——增长了电磁兼容实验办法和限值。——增长了对前照灯外形尺寸规定。本某些附录A为 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性附录。本某些由中华人民共和国南车集团株洲电力机车研究所提出并归口。本某些起草单位：铁道科学研究院通信信号研究所、中华人民共和国南车集团株洲电力机车厂、中华人民共和国南车集团四方机车车辆股份有限公司。本某些重要起草人：孙立范、王朝霞、王东华、陈安俊、焦京海。本某些所代替原则历次版本发布状况为：——TB/T2325—1992机车、动车组前照灯、辅助照明灯和标志灯技术条件第1部份：前照灯范畴本某些规定了铁路机车、动车组前照灯（如下简称前照灯）技术规定、实验办法、检查规则、标志、包装、运送和贮存。本某些合用于铁路干线机车、调车机车、动车组使用各种光源前照灯，其她轨道交通机车车辆可以参照使用。规范性引用文献下列文献中条款通过在TB/T2325本某些引用而构成为本某些条款。凡是注日期引用文献，其随后修改单（不涉及勘误内容）或修订版均不合用于本某些，然而，勉励依照本某些达到 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 各方研究与否可使用这些文献最新版本。凡是不注日期引用文献，其最新版本合用于本某些。GB/T2423.1电工电子产品环境实验第2某些：实验办法实验A：低温（GB/T2423.1—，IEC60068-2-1：1990，IDT）GB/T2423.2电工电子产品环境实验第2某些：实验办法实验B：高温（GB/T2423.2—，IEC60068-2-1：1974，IDT）GB/T2423.4电工电子产品基本环境实验规程实验Db：交变温热实验办法（GB/T2423.4—1993，IEC60068-2-30：1980，EQV）GB7000.1—灯具普通安全规定与实验（IEC60598-1：1999，IDT）TB/T1333.1机车车辆电气设备第1某些：普通使用条件和通用规则（TB/T1333.1—，IEC60077-1：1999，IDT）TB/T3034机车车辆电气设备电磁兼容性实验及其限值（TB/T3034—，EN50121-3-2：，EQV）TB/T3058铁路应用机车车辆设备冲击和振动实验（TB/T3058—，IEC61373：1999，IDT）术语和定义下列术语和定义合用于本某些3.1前照灯frontilluminator位于机车前部，有夜间照明和警示作用灯具。3.2基准轴垂直于为具发光面并通过发光面几何中心直线。3.3光中心高度lightcentralhighness灯具安装平面或预聚焦式灯泡定位平面到发光体中心距离。3.4前照灯照射距离illuminativerangeoftheilluminator在规定条件下,从前等到可以观测到前照灯照射下移动行人或物体最远距离,单位为米(m)。３.５启动装置　startingdevice由电子元件构成可以产生恰当电器状态以启动气体放电光源装置。4分类与型号4.1　分类——卤钨光源前照灯——气体放电光源前照灯（涉及氙灯前照灯、金卤灯前照灯）；——封闭式光源前照灯。4.2　型号机车前照灯型号由光源类型、功率和设计序列号等构成。QD设计序列号，生产厂自定额定功率（W）前照灯光源类型，卤钨灯为L，氙灯为X，金属卤化物为J，封闭式灯位F使用环境、电源标称电压及电压波动范畴环境条件前照灯使用环境条件如下ａ）环境温度：－４０℃～＋７０℃；ｂ）相对湿度：不不不大于９５％（２５℃）；ｃ）空气压力：不低于７０千帕（相称于海拔3000ｍ如下）；ｄ）其她按TB/T1333.1规定。电源标称电压及电压波动范畴前照灯在下列标称电源电压及电压波动范畴内应能可靠点灯并能稳定工作。ａ）标称电压：DC110V，电压波动范畴：77V~137.5V。ｂ）标称电压：DC48V，电压波动范畴：33.6V~60V。ｃ）标称电压：DC24V，电压波动范畴：16.8V~30V。6技术规定6.1基本规定　　　前照灯应符合本某些规定，并按照经规定程序批准产品图样及技术文献制造。所采用原则件、外购件及原材料应符合关于国标、行业原则规定。相似型号产品零部件应能互换。外形尺寸前照灯外形尺寸及灯箱有效空间尺寸见附录Ａ。光照性能基准轴上光强度及照射距离（参照值）不应低于表１规定。装车后基准轴上光强度及照射距离不应低于表１规定值８５％。前照灯类型卤钨光源封闭式光源或半封闭式光源（双灯）气体放电灯光强度×10³cd照射距离（参照值）m光强度×10³cd照射距离（参照值）m光强度×10³cd照射距离（参照值）m干线机车前照灯900600350350800调车机车前照灯400400300300800550动车组前照灯350350300300500450装车后基准轴上光强度及照射距离不应低于表１规定值８５％。相对强度分布下限值见表２前照灯类型垂直方向相对光强度分布%水平方向0°±0.5°±1°±1.5°±2°±3°±4°卤钨灯光源、封闭式光源前照灯0°100855535251510±0.5°8570503223149±1°5550322518128.5-1.5°3532251814108-2°25231814108/-3°151414128//-4°1098.58///气体放电光源前照灯0°1006030201584±0.5°605025151074±1°30252010863.5-1.5°2015108653-2°15108653/-3°87653//-4°443.53///气体放电光源前照灯应具备全光、半光光强度不应高于全光６５％，不低于全光３０％启动装置性能气体放电光源前照灯启动装置应满足如下规定：ａ）启动性能：冷态启动时间不应不不大于２ｓ；热态启动时间不应不不大于５ｓ。ｂ）触发次数：不应低于100000次。ｃ）稳弧功能：不应使等电弧浮现闪烁、抖动、扭曲、翻滚、灭弧等现象。ｄ）绝缘性能：启动装置电压输出端对相邻金属部件之间电气间隙不应不大于８㎜，爬电距离不应不大于１０㎜启动时不应浮现击穿和闪络现象。ｅ）电源接反保护性能：电源输入极性接反时，各元器件应无任何损坏。F)应可以给灯提供稳定功率，功率变化不不不大于7%。6.5耐振动和冲击能力前照灯应可以经受机车运营时产生振动和冲击，按TB/T3058中规定1类B级实验工况进行模仿长寿命振动实验和冲击实验。实验后零部件不应破损，前照灯应能正常工作。6.6绝缘电阻及介电强度6.6.1应满足TB/T1333.1规定，在正常气候条件下，前照灯带电部件与金属壳体之间绝缘电阻不应低于10MΩ。6.6.2通过湿热实验后绝缘电阻不应低于2MΩ。6.6.3应能承受50Hz，1000V正弦交流电压历时1min无击穿或闪络现象。气体放电光源前照灯电源和启动装置应能承受50Hz，1500V正弦交流电压，历时1min无击穿或闪络现象。6.7气体连接和载流部件6.7.1电气连接和载流部件应符合GB7000.1-规定。用做电气连接接线端子要牢固，端子温升应符合TB/T1333.1规定。6.7.2电源引线应使用低烟、无卤、耐热、阻燃电缆，气体放电光源与启动装置之间连接应采用屏蔽线。6.8前照灯光源6.8.1光源光通量、平均寿命、平均功率应满足表3规定。表3光源类型前照灯型式光通量lm寿命h功率W平均光通量（不不大于）最低光通量（不不大于）平均寿命（不不大于）最低寿命（不不大于）平均功率（不不不大于）最大功率（不不不大于）110V卤钨灯炮单灯型1500014000700560750800双灯型70006000700560350400气体放电光源灯炮单灯型氙灯1100010000750600400450金属卤化物灯180001700020001600350400双灯型氙灯32002900750600200280金属卤化物灯10000900020001600200240封闭式灯炮///400350350400表中所列数值均为对单只灯炮规定。对于标称电压不是110V卤钨灯炮，其光效不应低于20lm/W。6.8.2光源显色指数不应不大于60；光通量维持率不应低于85%。6.8.3玻壳应无失透、发黑等缺陷。6.8.4气体放电光源灯炮点亮20s之后不应存在电弧抖动、飘弧、闪烁、灭弧等现象。6.8.5灯头与玻壳粘结应牢固，在0.3N·m扭力矩作用下，不应松动，外径不不不大于15mm灯头不进行扭力实验。导丝与灯头焊接要牢固可靠，焊点应圆滑，无影响使用特性缺陷。光中心高度偏差不应不不大于2mm。6.8.6灯头某些应具备清晰牢固型号、额定电压、功率、生产公司代号等标记。6.9前照灯构造及外观6.9.1前照灯构造应便于安装、使用，便于迅速更换灯炮和擦拭作业。6.9.2前照灯可调部位应灵活，便于调节照射方向和焦距。在工作状态下，其主光轴应当下俯1°～1.5°，不应仰起，以免光束脱离轨道。6.9.3灯具表面漆层应平整、光滑美观，不应有皱纹、流痕、起泡、针孔等缺陷；电镀层应光亮均匀，不应有漏镀、起泡等。6.10反光镜6.10.1反光镜镀层应具备良好耐热性和化学稳定性性。在下列条件下反光镜不应破裂，镀层不应脱落：a)高温：200℃，24h；b)室温条件下，在3%盐水中浸泡48h。6.10.2表面不应积聚灰尘、沾染油污，使用过程中应定期擦拭。6.11透明灯罩6.11.1抗冲击强度不应不大于0.2kg·m。6.11.2从90℃急剧冷却到0℃不应破裂、不应翘曲。6.11.3表面平整、光滑，不应存在明显皱纹、料痕等影响透光性能缺陷。光投射比不应不大于0.85。表面不应积聚灰尘、沾染油污，在试用期间应定期擦拭。6.11.4边沿安装面应为平面，宽度不应不大于10mm，平面度不应不不大于1mm。6.11.5形状应规整，边沿破损面积不应超过5mm²。6.11.6不应存在目视可见气泡。6.12电磁兼容性气体放电光源前照灯电磁兼容性（EMC）应满足TB/T3034规定。在启动和工作过程中所产生电磁骚扰不应使机车电子设备运营状态或存储数据有所变化。6.13灯箱6.13.1与前照灯地板相连接基面与水平面之间角度偏差不应不不大于0.5°。6.13.2通光孔尺寸应不不大于前照灯发光面尺寸，不应阻挡光束射出。6.13.3灯箱内电缆、接线端子等应远离发光体。6.13.4通风、散热、防尘应良好，防止雨水侵入。6.13.5灯箱构造应有助于前照灯调节和维护，便于更换灯炮和擦拭反光镜。7实验办法7.1外观检查7.1.1用目视法检查灯具及各部件外观，应符合本某些6.4（C），6.8.3，6.8.4，6.9，6.13规定。7.1.2使用通用计量器具测量前照灯外形尺寸，应符合6.2规定。7.2光照性能实验7.2.1照射距离实验前照灯照射距离采用目视法实验。至少视觉正常3人为观测者，被观测者为身穿白色衣服行人或边长0.6m正方形白色标志板。实验场地应在无外界光干扰夜间，大气透过率不低于0.8铁路现场或视觉开阔旷野进行。实验过程：将被试前照灯按标称电压点灯10min后，调节灯光方向和焦点，使前照灯光斑最亮处对准正前方6.3.1条规定距离处轨道中心，被观测者按照预先标记距离位置左右走动，从近至远进行实验，位于前照灯附近观测者可以确认被观测者或白色标志板存在最大距离（m）即为被试前照灯照射距离。7.2.2发光强度及光强度分布测试发光强度及光强度分布应在暗室或黑暗环境中用照度计或光强度分布测试仪进行测试，测试距离不应不大于10m光照度计和光强度分布测试仪原则不低于1级，并应经法定计量部门按国标检定合格。测试过程：将前照灯点亮10min,待光电性能稳定之后，调节灯光方向和焦点，使前照灯光斑最亮处对准前方白色板中心位置，用照度计测量白板中心处光照度，在测量水平、垂直截面内与光轴成不同角度处光照度，并测量发光面与照度计探头间距离，用 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 （1）计算光轴方向发光强度及水平、垂直截面内与光轴成不同角度方向上发光强度。I=E*S………………………….(1)式中：I——发光强度，单位为坎德拉（cd）E——光照度，单位为勒克斯（ls）S——发光面至照度计探头间距离，单位为米（m）。也可用光强度分布测试仪直接测量出光强度分布曲线。7.3灯泡光通量及寿命测试7.3.1光通量测试将被测灯泡按使用方向装在球型光度计中，发光体位于球型光度计中心位置，按额定工作电压接通电源预热10min后读取光电流量ib,在测量至少2只原则灯平均光电流is,用下式求出被测灯泡光通量Fb:式中：Fs——原则灯泡平均光通量。测试用原则灯泡及仪表应通过计量部门标定。平均寿命实验卤钨灯泡及封闭式灯泡寿命可以在标称电压或不高于20%标称电压下实验；气体放电光源灯泡应在标称电压下实验。被实验灯泡数量不应少于5只。电源电压稳定度不应不不大于1.5%。将灯泡按使用方向安装，点燃4h,熄灭0.5h,合计每只灯泡电灯时间，再求出其平均值，应满足6.8.1规定。7.4光源显色指数测试在暗室中用额定电压点灯10min后，用光谱分析仪测出光源光谱功率分布并自动计算出显色指数Ra.光谱分析仪应满足国际照明委员会（CIE）对光和颜色测量规定，并通过国家计量部门检定合格。波长原则度：+-0.2nm.显色指数：测量误差不不不大于+-（0.3%rdg+0.5）,其中rdg为仪表读数。7.5性能实验7.5.1启动实验分别在标称电压、最高电压、最低电压下各实验3次，每次点灯3min后切断电源4min，重新启动，用秒表计量每次从接通电源到灯点亮时间，即冷态启动时间。分别在标称电压、最高电压、最低电压下各实验3次，每次点灯3min后切断电源10s,重新启动，用秒表计量每次从接通电源到灯点亮时间，即热态启动时间。7.5.2启动装置触发次数实验金属卤化物灯前照灯：在标称电压下点灯4min后开始实验，点灯1min,断电10s,进行99000次；点灯1min,断电3min,进行1000次。合计启动装置正常工作次数。氙气光灯前照灯；在标称电压下电灯4min后开始实验，点灯15s，断电10s，进行100000次。合计启动装置正常工作次数。7.6电磁兼容性能实验电磁兼容实验按照TB/T3040中实验办法和规定进行实验。7.7低温实验按照GB/T2423.1进行，将前照灯方进低温低温箱内，不接通电源，将箱温逐渐降至--40摄氏度，保持两小时，实验末期接通电源，应能正常工作，灯具部件不应破损7.8高温实验按GB/T2423.1进行，将前照灯放进高温箱内，不接通电源，将箱温从室温逐渐升至+70摄氏度，保持两小时，应能正常工作，灯具部件不应破损。7.9交变湿热实验按GB/T2423.4关于规定进行实验。7.10冲击振动实验按TB/T3058关于规定进行冲击振动实验。实验后检查前照灯个部件，应无机械损伤，前照灯应正常工作。7.11绝缘电阻测量按照TB/T1333.1规定，用500v兆欧表测量前照灯带点部位与金属壳体或底板之间绝缘电阻。7.12工频耐受电压实验按照TB/T1333.1规定，用绝缘耐压测试仪在气体放电光源前照灯带电部位与底板之间增长50Hz1500v正弦交流电压，历时一分钟，不应浮现击穿和闪络现象。其她光源前照灯施加电压为1000V对于气体放电光源前照灯，经工频耐受电压实验后，启动3次，应正常工作。7.13反光镜镀层牢固度实验7.13.1耐热实验将反光镜放入高温箱中，温度由室温逐渐升至200（摄氏度）h自然冷却后取出，用脱脂棉擦拭，反光镜不应拖膜、不应破裂。7.13.2化学稳定性实验在室温条件下，将反光镜所有浸泡在3%盐水中保持48h,取出后用清水冲洗，然后用脱脂棉擦拭，反光镜不应脱膜。7.14透明灯罩性能实验7.14.1耐冲击强度实验将被试透明灯罩水平放置，凸面朝上，用质量为0.2kg钢球在透明灯罩中心部位上方1m处自由落下进行冲击，共3次，被试样品不应破损。7.14.2温度变化实验将被试透明灯罩放入（90+-2）热水种浸渍10min，取出后及时放入0冰水中，浸渍3min，重复进行2次，实验后擦干被试样品表面，检查与否破损和翘曲。8检查规则8.1前照灯实验分为例行实验和型式实验两种。8.2每台前照灯均需经例行实验并附有产品检查合格证后才干出厂。8.3例行实验项目见表序号实验内容技术规定条款实验办法条款1基准轴上光强度6.3.17.2.22启动性能6.4（a）7.5.13绝缘电阻6.6.17.114工频耐受电压6.6.37.125气体放电光源电弧稳定性6.8.47.1.16前照灯构造及外观6.97.1.17反光镜6.10.27.18.4在下述状况下进行型式实验：a)新产品试制定或产品转厂生产；b)当产品设计、工艺或材料有较大变化也许影响产品性能时；c)产品停产超过1年恢复生产时；d)l持续生产5年或合计生产5000台。8.5型式实验涉及本原则各项技术规定种所有实验。9标志、包装、运送和贮存9.1每台前照灯应有产品名称、型号、制造厂及出厂时间或序号标志和标牌。9.2出厂时应纸箱包装牢固，箱内应附有出厂合格证和使用维护阐明书。9.3包装箱上应标明产品名称、型号、制造厂名称，并标明“小心轻放”、“怕湿”等标记。9.4在运送中禁止碰撞、挤压、雨雪淋袭，搬运时应轻拿轻放。9.5前照灯应存储在通风、干燥室内。7.13反光镜镀层牢固度实验7.13.1耐热实验将反光镜放入高温箱中，温度由室温逐渐升至200（摄氏度）h自然冷却后取出，用脱脂棉擦拭，反光镜不应拖膜、不应破裂。7.13.2化学稳定性实验在室温条件下，将反光镜所有浸泡在3%盐水中保持48h,取出后用清水冲洗，然后用脱脂棉擦拭，反光镜不应脱膜。7.14透明灯罩性能实验7.14.1耐冲击强度实验将被试透明灯罩水平放置，凸面朝上，用质量为0.2kg钢球在透明灯罩中心部位上方1m处自由落下进行冲击，共3次，被试样品不应破损。7.14.2温度变化实验将被试透明灯罩放入（90+-2）热水种浸渍10min，取出后及时放入0冰水中，浸渍3min，重复进行2次，实验后擦干被试样品表面，检查与否破损和翘曲。8检查规则8.1前照灯实验分为例行实验和型式实验两种。8.2每台前照灯均需经例行实验并附有产品检查合格证后才干出厂。8.3例行实验项目见表序号实验内容技术规定条款实验办法条款1基准轴上光强度6.3.17.2.22启动性能6.4（a）7.5.13绝缘电阻6.6.17.114工频耐受电压6.6.37.125气体放电光源电弧稳定性6.8.47.1.16前照灯构造及外观6.97.1.17反光镜6.10.27.18.4在下述状况下进行型式实验：a)新产品试制定或产品转厂生产；b)当产品设计、工艺或材料有较大变化也许影响产品性能时；c)产品停产超过1年恢复生产时；d)l持续生产5年或合计生产5000台。8.5型式实验涉及本原则各项技术规定种所有实验。9标志、包装、运送和贮存9.1每台前照灯应有产品名称、型号、制造厂及出厂时间或序号标志和标牌。9.2出厂时应纸箱包装牢固，箱内应附有出厂合格证和使用维护阐明书。9.3包装箱上应标明产品名称、型号、制造厂名称，并标明“小心轻放”、“怕湿”等标记。9.4在运送中禁止碰撞、挤压、雨雪淋袭，搬运时应轻拿轻放。9.5前照灯应存储在通风、干燥室内。附录A（规范性附录）机车前照灯外型尺寸及灯箱有效空间尺寸A.1干线机车前照灯、动车组前照灯外形尺寸及灯箱有效空间尺寸见表A.1，图A.1.前照灯形式外形尺寸（不不不大于）灯箱有效空间尺寸（不不大于）L（长）W（高）H（高）L1(长)W1（宽）H1（高）单灯型275420445380480460双灯型250560255350640270TB/T2325.2—前言TB/T2325《机车，动车组前照灯，辅助照明灯和标志灯技术条件》共分两某些。——第１某些：前照灯；——第２某些：辅助照明灯和标志灯。本某些是TB/T2325第２某些。本某些代替TB/T2878—1998《机车标志灯及辅助照明灯技术条件》。本某些与TB/T2878—1998相比重要变化是：——增长了发光二极管、气体放电光源等新光源技术规定和实验办法。——增长了电磁兼容实验办法和限值。——增长了光强度分布、光源显色指数技术规定及实验办法。本某些由中华人民共和国南车集团株洲电力机车研究所提出并归口。本某些起草单位：铁道科学研究圆通信信号研究所、中华人民共和国南车集团株洲电力机车厂、中华人民共和国南车集团四方机车车辆股份有限公司。本某些重要起草人：王朝霞、孙立范、王东华、陈安俊、焦京海。本某些所代替原则历次版本发布状况为：——TB/T2878—1998机动，动车组前照灯，辅助照明灯和标志灯技术条件第２某些：辅助照明灯和标志灯１范畴本某些规定了铁路机车，动车组辅助照明灯及标志灯技术规定、实验办法、检查规则、标志、包装、运送、贮存。本某些合用于铁路干线机车，调车机车，动车组使用辅助照明灯和标志灯。２规范性引用文献下列文献条款，通过在ＴＢ／Ｔ　２３２５本某些引用而构成为本某些条款。凡是注日期引用文献，其随后修改单（不涉及勘误内容）或修订版均不使用于本某些，然而，勉励依照本某些达到合同各方研究与否可使用这些文献最新版本。凡是不注日期引用文献，其最新版本合用于本某些。GB/T2423.1电工电子产品环境实验　第２某些：实验办法　实验Ａ：低温（GB/T2423.1—,IEC60068-2-1:1990,IDT）GB/T2423.2电工电子产品环境实验　第２某些：实验办法　实验Ｂ：高温(GB/T2423.2—,IEC60068-2-2:1974,IDT)GB/T2423.4电工电子产品基本环境实验规程　实验Ｄｂ：交变湿热实验办法（GB/T2423.4—1993,IEC60068-2-30:1980,EQV）GB4208—1993外壳防护级别（IEC60529:1989,EQV）GB7000.1—灯具普通安全规定与实验（IEC60598-1:1999,IDT）GB/T8417灯光信号颜色TB/T1333.1机车车辆电气设备　第１某些：普通使用条件和通用规则（TB/T1333.1—,IEC60077-1:1999,IDT）TB/T2379铁路机车车辆镍+铬和镍+铜+铬电镀层技术条件TB/T3021铁道机车车辆电子装置(TB/T3021—,IEC60571:1998,EQV)TB/T3034机车车辆电气设备电磁兼容性实验及其限值(TB/T3034—,EN50121-3-2:,EQV)TB/T3058—铁路应用机车车辆设备冲击和振动实验(IEC61373:1999,IDT)３　术语和定义下列术语和定义合用于本某些。3.1辅助照明灯　auxiliaryilluminator位于机车前部缓冲梁上方两侧，协助前照灯，用于近处照明灯具。3.2标志灯lightingmark位于机车前部缓冲梁上方两侧，用红色（或白色）灯光显示列车运营线路和方向灯具。使用环境及额定工作电压使用环境灯具使用环境规定如下：环境温度：-45℃～+70℃；相对湿度：不不不大于95%；空气压力：不低于70千帕（相称于海拔3000m如下）；其她按TB/T1333.1规定。电源标称电压及电压波动范畴前照灯在下列标称电源电压及电压波动范畴内应能可靠点灯并能稳定工作。标称电压：DC110V，电压波动范畴：77V~137.5V。标称电压：DC48V，电压波动范畴：33.6V~60V。标称电压：DC24V，电压波动范畴：16.8V~30V。技术规定基本规定辅助照明灯、标志灯应符合本某些规定，并按照经规定程序批准产品图样及技术文献制造。所采用原则件、外购件及原材料应符合关于国标、行业原则规定。相似型号产品零部件应能互换。发光强度及光强度分布性能基准轴方向光强度不应低于如下数值：白炽、卤钨光源辅助照明灯：65000cd；气体放电光源辅助照明灯：170000cd；白炽，卤钨光源标志：20cd；IED光源标志灯：20cd。　　光强度分布下限值见表１。类型基准轴左右方向强度Cd0°±1°±2°±3°±4°辅助照明灯白炽灯、卤钨光源650004800021000100005000气体放电灯1700009000035000140006000标志灯白炽、卤钨光源201513106LED光源251814117灯光颜色标志灯颜色应符合GB/T8417规定，色品坐标应在表２和图１所规定范畴之内。红色白色ABCDIJJ’K’KLxy0.6600.3200.6800.3200.7350.2650.7210.2950.3000.3420.4400.4320.5000.4400.5000.3820.4400.3820.3000.276启动装置性能5.4.1气体放电光源辅助照明灯启动装置应满足：启动性能：冷态启动时间不应不不大于2s，热态启动时间不应不不大于5s。触发次数：不应低于100000次。稳弧功能：不应使灯电弧浮现闪烁、抖动、扭曲、翻滚、灭弧等现象。绝缘性能：启动装置高压输出端对相邻金属部件之间爬电距离不应不大于10mm,启动时不得浮现击穿和闪络现象。电源接反保护功能：电源输入极性接反时，各元器件应无任何损坏。应可以给灯提供稳定功率。功率变化不不不大于70%。5.4.2其她光源辅助照明灯和标志灯在接通电源后应及时点亮。5.5辅助照明灯灯泡规定5.5.1光源光通量、寿命、功率应满足表3规定。光源类型光通量lm寿命h功率W平均光通量（不不大于）最低光通量（不不大于）平均寿命（不不大于）最低寿命（不不大于）平均功率（不不不大于）最大功率（不不不大于）110V卤钨灯泡32002800700490200220气体放电光源灯泡氙灯23001900750525150165金属卤化物灯900076001200840封闭式灯泡//350245200220表中所列均为单个光源参数。对于标称电压不是110V卤钨灯泡，其光效不应低于20lm/W。5.5.2光源显色指数不应不大于60；光通量维持率不应低于85%。5.5.3气体放电光源灯泡点亮20s之后不应存在电弧抖动、飘弧、闪烁、灭弧等现象。5.5.4灯丝形状应平直，在点灯过程中不应有明显下垂现象。导丝与灯头焊接要牢固可靠，无影响使用特性缺陷。5.5.5封闭式灯泡反光面镀层应光亮均匀，不应有漏镀、起泡等5.5.6灯泡应具备清晰、牢固型号、额定电压、额定功率、生产厂标志等标记。5.6标志灯光源5.6.1光源光通量、寿命、功率应满足表4规定。光源类型光通量lm寿命h功率w平均光通量（不不大于）最低光通量（不不大于）平均寿命（不不大于）最低寿命（不不大于）平均功率（不不不大于）最大功率（不不不大于）110V卤钨灯泡16001360800560100110白炽灯泡700590800560100110LED//40002800200220表中所列均为单个光源参数。对于标称电压不是110V卤钨灯泡，其光效不应低于20lm/W。5.6.2灯头与玻壳连接应牢固，白炽灯灯头在0.3N・m扭力矩作用下不应松脱，在湿热实验后不应有锈蚀现象。0-10-15.7透镜5.7.1辅助照明灯、标志灯透镜直径为178mm或142mm.5.7.2形状应规整，外观应干净、透明。5.7.3顔色应均匀并符合5.3规定。5.8金属面罩5.8.1辅助照明灯、标志灯金属面罩应光洁美观，不容许有裂纹、起皮、剥落、麻点、划痕等缺陷。5.8.2金属面罩应具备良好耐腐蚀性。耐腐蚀严酷限度、外观规定等应符合TB/T2379中极恶劣使用条件规定。5.9构造及外观5.9.1辅助照明灯、标志灯构造应便于使用和维护，便于更换灯泡和擦拭作业。5.9.2灯具应具备防尘、防水性能，其防护级别不应低于GB4208-1993规定IP43级。5.9.3灯具表面漆层应平整、光滑美观，不应有皱纹、流痕、起泡、针孔等缺陷;电镀层应光亮均匀，不应有漏镀、起泡等。5.10耐冲击振动性能应能承认机车运营时振动和冲击，按TB/T3058-中规定1类B级实验工况进行模仿长寿命振动实验和冲击实验后，零部件不应破损，灯具应能正常工作。5.11电气连接和载流部件5.11.1应符合GB7000.1-规定，用做电气连接端子要牢固，端子温升应符合TB/T1333.1规定。5.11.2电源引线应使用耐热、阴燃电缆，气体放电光源与启动装置之间连线须采用屏蔽线。电缆穿过灯体金属部位应使用橡胶件隔离。5.11.3橡胶部件应耐低温、耐高温、耐老化，出厂后1年之内不应浮现龟裂、硬化、变质等现象。5.12绝缘电阻及介电强度5.12.1应满足TB/T1333.1规定，在常温条件下，绝缘电阻不应不大于10MΩ。5.12.2温热实验后，绝缘电阻不应不大于2MΩ。5.12.3应能承受50Hz，1000V正弦交流电压，历时1min无击穿或闪络现象。气体放电光源辅助照明灯电源和启动装置应能承受50HZ，1500V正弦交流电压，历时1min无击穿或闪络现象。表面温度灯具在额定电压下工作时，各部件表面温度不应超过如下数值：——灯体内表面：85℃——灯内电缆表面：90℃——封闭式灯泡透光玻璃罩外表面：150℃电磁兼容性能规定电磁兼容实验按照TB/T3034中实验办法和规定进行实验。LED光源标志灯在外界电磁场干扰下不应当浮现乱显示现象。实验办法6．1外观检查6．1．1用目视法检查灯具及各种部件外观，应符合55.5.4,5.5.5,5.7.2,5.9规定6．1．2使用通用长度计量器具测量各部件外形尺寸，应符合5.7.1规定。6．2发光强度测试6．2．1室内测试将被测灯用额定电压点灯10min之后，调节灯光方向和焦点，使灯光最亮点对准前方白板中心，用照度计测量白板中心处光照度，再测量水平截面内与光轴成不同角度处光照度，并测量发光面到照度计探头间距离，用公式（1）计算光轴方向和与光轴成不同角度方向上发光强度：I=E×S2式中：I——发光强度，单位为坎[得拉]（cd）；E——光照度，单位为勒[克斯]；（lx）S——发光面到照度计探头间距离，单位为米（m）对于辅助照明灯，S不应不大于8m；对于标志灯，S不应不大于3m。也可以用分布光度计直接测得光强度分布曲线。现场测试测试环境：无月晴夜，大气透过率不不大于0.8，无树木或建筑物遮挡，无其她灯光干扰野外或铁路现场。在辅助照明灯前方线路中心直于光轴方向约10m处立一种边长约为1m正方形白色反射板，以额定电压点灯，调节灯光方向和焦点，使照射到白板中心部位光斑集中并且最亮，然后去掉白板，使灯泡沿轨道中心投射到远方，在距离灯具100m处用照度计测量最大光照度，照度庆探头应垂直于入射灯光方向，并且不受任何物体遮挡。再用公式（1）计算发光强度。6．3灯光颜色测试在暗室中用额定电压点灯10min后，用颜色测试设备测试出灯光色品坐标x,y.6．4启动性能实验6．4．1启动实验分别在标称电压、最高电压、最低电压下各实验2次，每次点灯3min后切断电源4min，重新启动，用秒表计量每次从接通电源到灯点亮时间，即冷态启动时间。分别在标称电压、最高电压、最低电压下各实验2次，每次点灯3min后切断电源10s，重新启动，用秒表计量每次从接通电源到灯点亮时间，即热态启动时间。6．4．2启动装置触发次数实验金属卤化物灯光源灯具，在额定工件电压下点灯4min后开始实验，点灯1min，断电10S，进行99000次；点灯3min，断电4min，进行1000次，合计启动装置正常工作次数。6.5振动、冲击实验振动和冲击实验按照TB/T3058—规定进行。实验类别：1类B级。6．6低温实验按GB/T2423.1进行实验。将灯具放入低温箱内，不接通电源，将箱温从室温逐渐降至–25℃，保持2h，实验末期接通电源，应能正常点灯，灯具部件不应破损。6．7高温实验按GB/T2423.2进行实验。将灯具放入低温箱内，接通电源，将箱温从室温逐渐升至+70℃，保持2h，实验末期接通电源，应能正常点灯，灯具部件不应破损。6．8湿热实验按GB/T2423.4关于规定进行实验。6．9绝缘电阻测量按照TB/T3021中12.2.9.2规定，用500V兆欧表测量灯具带电部位与金属壳体或底板之间绝缘电阻。6．10绝缘耐压实验按照TB/T3021中12.2.9.2条规定，用绝缘耐压测试仪在灯具带电部位与金属底板（或支架）之间施加50HZ，1000V正弦交流电压，历时1min，不应浮现击穿和闪络现象.对于气体放电光源辅助照明灯,启动3次,目视观测不得浮现击穿和闪络现象;并在其电源和启动装置高压输出端与相邻金属部件之间施加50HZ，1500V正弦交流电压，历时1min，不应浮现击穿和闪络现象。6．11电磁兼容性能实验电磁兼容实验按照TB/T3034中实验办法和规定进行实验。6．12灯具金属面罩耐腐蚀性能实验将金属面罩浸入浓度为3%盐水中进行实验，盐水温度为（25±2）℃，实验时间为72h，然后用清洁流动水冲洗，在室内晾干0.5h后进行实验成果评估。实验成果评估：a)被试金属面罩外表面腐蚀点数不超过3处。b)每处腐蚀点面积不不不大于3m㎡c)镀层不应脱落，表面不应泛黄、失去光泽。淋雨实验此实验须模仿使用环境进行实验。实验时点灯，由于试品带电，应采用防触电安全办法。用手提式淋水设备进行实验，水温应保持在5℃～25℃，喷水时间为5min；水压为80kPa，相称于流量不每分钟（10±0.5）L。实验中不应灭灯；玻璃罩不应炸裂。7检查规则7．1辅助照明灯及标志灯检查分为例行实验和型式实验两种。7．2每台辅助照明灯及标志灯均需经例行实验并附有产品检查合格证后才干出厂。7．3例行实验项目见表5表五序号实验内容技术规定条款实验办法条款1构造及外观5.5.4，5.5.5，5.96.12启动功能5.46.4.13绝缘电阻5.12.16.94绝缘耐压5.12.26.10在下述状况下进行形式测试:新产品试制鉴定或产品转厂生产;当产品设计，工艺或材料有较大变化也许影响产品性能事；当产品停产超过一年恢复再生产时；持续生产五年或合计生产5000台；7.4型式实验包装本某些各项技术规定所有实验。8标志包装运送和贮存8.1每台辅助照明灯及标志灯应有产品名称型号制造商名称标志或标牌。8.2出场时应用硬纸箱包装牢固，箱内应负有出厂合格证和使用维护阐明。8.3包装箱上应标标明产品名称型号8.4在运送中禁止碰撞挤压雨雪淋袭搬运时应轻拿轻放8.5辅助照明灯及标志灯应放在通风干燥室内