×××工程
主体结构分部工程验收报告
一、工程慨况
1、相关参建单位
本工程主要参建单位如下:
建设单位: ;
勘察单位: ;
工程设计单位: ;
监理单位: ;
施工总承包单位: 。
本工程质量监督单位为: 。
2、工程设计概况
本工程位于****,共有5座单体工程。建筑占地面积****平方米,1~2座主体结构体系为1-4层框架结构,3座主体结构体系为1-24层剪力墙结构,建筑总高度99.9米。本工程建筑结构安全等级为二级,建筑抗震设防烈度为七度,抗震等级为三级,场地类别为Ⅱ类,耐火等级上部结构二级、地下部分一级,建筑耐久年限为50年。填充墙用MU10蒸压加气混凝土砌块及地下室内隔墙用M5水泥砂浆砌筑,楼梯间墙体、分户墙、卫生间、厨房、其它内隔墙用M5混合砂浆砌筑。混凝土设计强度等级见下
表
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:
1、2座首层柱
1、2座二层梁板、二层柱、三层梁板
1、2座三层柱、四层梁板、四层柱、天面梁板
C40
C35
C30
3座首~六层柱
3座七~九层柱
3座十~十一层柱
C60
C55
C50
3座十二~十四层柱
3座十五~十八层柱
3座十九~二十层柱
C45
C40
C35
3座二十一~二十四层柱
3座二层~天面层梁板
4、5座首层柱~天面层梁板
C30
C30
C35
本工程于****日开工,主体结构施工于****开始, ****结构全部封顶,砌体于****开始,砌体于****结束。
二、施工执行依据
1、本工程严格按照现行建筑工程施工
规范
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和
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
实施,并组织验收和质量评定,主要执行的国家现行规范、技术标准和现行有关地方标准如下:
《混凝土结构施工图平面整体表示
方法
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制图规则和构造详图》(03G101-1)
《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2013)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2013)
《砌体工程施工质量验收规范》 (GB50203-2011)
《钢筋焊接及验收规范》 (JGJI18-2012)
《混凝土质量控制标准》 (GB50164-2011)
《混凝土质量检验评定标准》 (GBJ107-87)
《现浇钢筋混凝土楼(屋)面板及砌筑墙体设计与施工技术规程》(DBJ13-20-1999)
《工程建设标准强制性条文》
2、严格按照****有关本工程的设计图及设计变更单要求组织施工。
三、过程质量管理
1、原材料质量管理
1、钢材:主体共进场32批,检验报告32份。本工程采用湘潭钢铁集团有限公司生产的钢材,具备材料进场合格证32份。结构用钢材现场总见证取样32组,其中见证送检 32组,见证取样率100%,见证送检率100%,抽检试验结果均符合要求。
2、蒸压加气混凝土砌块:主体填充墙设计采用MU10蒸气加压砌块砖。供货商为佛山市南海区水电灰砂砖厂,累计进场9批,见证取样9组,见证送检9组,见证取样率100%,见证送检率100.0%,抽检试验结果均符合要求。
2、施工过程试验检验管理
1、钢筋连接送检情况
本工程钢筋连接采用了电渣压力焊、机械连接、搭接连接3种形式,前2种形式分别见证取样20、32组,见证送检20、32组,见证率100%,检验报告20、32份,
检测
工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训
结果符合要求。以上报告中注明的接头代表数量与实际数量基本相符,见证取样及见证送检符合设计及规范要求。
2、砼及砂浆见证取样情况
砼使用商品砼,由佛山市南海科明达混凝土有限公司提供,各种物检报告资料完整齐全,符合设计施工要求。混凝土施工试块经南海建筑工程质量监督站检测中心检测合格,评定“符合设计及施工规范要求”。
砂浆各种物检报告资料完整齐全,符合设计施工要求。砂浆施工试块经检测合格,评定“符合设计及施工规范要求”。
(1)、标准养护砼试块留置及强度评定情况见下表:
部 位
强度等级
留置组数(组)
送检组数(组)
合格率%
评定方法
及结果
1座
C40、C35、C30
2、3、5
2、3、5
100%
合格
2座
C45、C40、C35
2、3、5
2、3、5
合格
3座
C60、C55、C50、C45、C40、C35、C30
6、2、4、4、2、6、152
6、2、4、4、2、6、152
合格
4座
C35
11
11
合格
5座
C35
11
11
合格
部 位
强度等级
留置组数(组)
送检组数(组)
合格率%
最大值、最小值
评定方法
及结果
地下室内隔墙
M5水泥砂浆
2
2
100
9.63 MPa、6.97 MPa
合格
楼梯间墙体、分户墙、卫生间、厨房、其它内隔墙
M5混合砂浆
32
32
17.2MPa、6.3 MPa
合格
⑵、标准养护砂浆试块留置情况见下表:
3、现场实测实量及评定
1、砼结构实体检验评定
本工程结构实体强度检测采用回弹及抽芯评定。经测定,1-5座实体检测混凝土强度均符合设计及规范要求。
部位
实测构件数
实 测点 数
合 格点 数
合格率(%)
评 定结 果
2、 结构实体保护层厚度检测
按规范规定,对梁、板构件,按构件数量的2%且不少于5个构件进行检验。检查方法采用局部破损检查,对检查的梁、板构件检查(测点位置及测试数值详见记录表),结构实体保护层厚度检测情况详见下表——
部位
实测构件 数
实 测点 数
合 格点 数
钢筋保护层及板厚度(mm)
合格率(%)
评 定结 果
最大值
最小值
1座梁
3
3
3
28
25
100
合格
2座梁
2
2
2
29
26
100
合格
3座梁
9
9
9
27
24
100
合格
4座梁
2
2
2
28
24
100
合格
5座梁
2
2
2
27
23
100
合格
1座板
5
5
5
112
110
100
合格
2座板
4
4
4
105
102
100
合格
3座板
11
11
11
108
104
100
合格
4座板
3
3
3
110
106
100
合格
5座板
3
3
3
111
105
100
合格
结论:梁、板保护层厚度实测结果符合GB50204-2012规范验收规定。
3、砼施工楼板厚度及层高检测
1、楼板厚度检测每层楼板分别检测1点,实测1点,正偏差值最大为8mm,负偏差值最大为5m。
结论:楼板厚度实测结果符合GB50204-2012规范验收规定。
2、楼层层高检测每层分别检测4点,实测4点,正偏差值最大为9mm,负偏差值最大为6mm。
结论:楼层层高实测结果符合GB50204-2012规范验收规定。
4、沉降观测
本工程共设置沉降观测点22个(1-2座8个,3座6个,4-5座8个),从****第1次观测至今,累计观测48次, 单次测的最大沉降量为4mm,最小沉降量为0mm,相邻点最大沉降量差为2mm,累计最大沉降量为12mm。观测结果表明,本工程各部位沉降均匀,总沉降量符合《JGJ8-2007 建筑变形测量规范》要求。
四、子分部、分部工程质量控制资料
1、砼结构子分部:检查12项资料均完整齐全,且均符合设计及规范要求。
2、砌体子分部:检查12项,资料完整齐全,且符合设计及规范要求。
子分部工程
分项工程
检验批名称
检验批数量
检验批评定结果
混凝土结构
模板
模板安装
72
合格
模板拆除
72
合格
钢筋
钢筋加工
72
合格
钢筋安装
72
合格
电渣压力焊
20
合格
机械链接
32
合格
砼
砼配合比
72
合格
砼施工
72
合格
现浇结构
现浇结构外观
72
合格
砌体结构
填充墙砌体
填充墙砌体
48
合格
五、主体结构施工观感自评
1、砼结构施工完成后表面无一般缺陷,表观密实,棱角完整;砼结构轴线位置、标高、截面尺寸和垂直度等符合设计文件规定和施工验收要求,观感较好,无一般质量缺陷。
2、蒸压加气混凝土砌块填充墙组砌方法正确,上下错缝内外搭接,灰缝饱满、平直,垂直度较好,门窗位置及洞口尺寸、构造柱设置、墙体拉墙筋设置均符合设计文件规定和施工验收要求,砌体表面平整、洁净。观感较好,无一般质量缺陷。
六、分部工程质量自我评定
本分部工程原材料进场时,均提供了产品合格证及出厂检验报告,我公司在使用前,均向监理提供了出厂合格证,填报了材料申报表,监理工程师根据上报的资料到现场核查,现场监督制作原材料的检验试件,做到有见证送样。原材料检验合格后,方准许使用在工程中,从而确保了使用到工程中的材料均为合格材料。
工程施工过程中,砼试块的制作、钢筋机械连接及焊接接头抽样送检、砂浆试块的制作和送检等均进行了旁站监理,确保了材料和制作的试件的真实性,各种材料和制作的试件送检全部合格,保证了工程的施工质量。
我公司每次在进行工程隐蔽前,监理工程师均到现场按照设计图纸和施工规范检查合格后,我公司才进行下一道工序的施工,从而保证了隐蔽工程的施工质量。
在本分部工程的施工过程中,我公司严格按9000族质量体系标准进行管理,施工中的每一道工序至始至终都处于受控状态。对本分部工程的档案资料进行了自检,认为档案资料基本齐全,能反应本分部工程的施工情况,真实全面。目前,本分部工程已具备验收条件,经对现场的各分项工程进行实测,以及对观感进行评定,我公司对本分部工程的质量等级评定为合格。
****公司
****项目经理部
年 月 日
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