混凝土搅拌机操作规程(修改版)混凝土搅拌机操作规程
一、使用前的检查:
1、检查机器是否平稳;
2、检查电源电压升降幅度是否超过额定值的5%;
3、检查机器空运转是否正常;
4、检查水泵试水是否正常;
5、减速器加30号注滑油至刻度线;
6、保证电气接地良好;
7、检查液压系统是否正常。
8、启动搅拌机空载运转,确认叶片旋转方向与桶内箭
头方向一致;
二、操作注意事项:
1、每次加入的搅拌物料不得随意超过规定数量;
2、为了减少粘罐现象,在向料斗加入物料时,其先后
顺序应为:骨料→水泥→砂子或者砂子→水泥→骨料
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混凝土搅拌机操作规程
一、使用前的检查:
1、检查机器是否平稳;
2、检查电源电压升降幅度是否超过额定值的5%;
3、检查机器空运转是否正常;
4、检查水泵试水是否正常;
5、减速器加30号注滑油至刻度线;
6、保证电气接地良好;
7、检查液压系统是否正常。
8、启动搅拌机空载运转,确认叶片旋转方向与桶内箭
头方向一致;
二、操作注意事项:
1、每次加入的搅拌物料不得随意超过规定数量;
2、为了减少粘罐现象,在向料斗加入物料时,其先后
顺序应为:骨料→水泥→砂子或者砂子→水泥→骨料
3、在斜皮带料仓开始卸料时应加水,以保证搅拌时间
不少于30s,并减少灰尘飞扬;
4、斜皮带转动时,严禁在斜皮带下停留。及时检查斜
皮带坑内是否存有积水,且及时抽净。;
5、料斗仓装料时,不要把料仓装太满。要尽量避免骨
料相混和,如骨料相混合,要及时清除混合料;
6、严禁用树或其它物品冲击料斗仓,应尽快用铲清洁
料斗仓内表面,保证骨料特别是砂子顺畅下料;
7、机器在运转过程中不得检修和润滑;
8、在操作过程中切勿使砂子落入机器运转部位中去,
以免使运转部件卡住损坏;
9、注意电器安全,防止电机受潮、防止电器元件及线
路损坏;
10、操作翻转搅拌罐手动换向阀要平稳;
11、如有闷罐现象,应立即人工清除罐内物料,切勿强
制启动搅拌电机,以免烧坏主电机;
12、每次放料要彻底,以免造成下次搅拌过载、闷罐;
13、提升料斗要随时观察卷扬盘内钢丝绳及下、下极限
位臵,防冲顶及下斗放空绳。
三、使用后的保养:
1、认真清洗拌筒内积料和全机所粘附的混凝土;
2、将料斗安臵在运输位臵上,并用制动锁锁好,料斗
内不得有任何残留物及存放物料;
3、切断电源,锁好电器操纵箱;
4、冰冻季节应将供水系统内各处存水排除;
5、酌情对各润滑点加注必要的润滑油(滚轮轴、滚轮、
钢丝绳等活动部位);
6、定期向各黄油嘴加注黄油,轴端密封处每4小时注
润滑油一次,每周排污一次;
7、清理工作场地、清洁设备、工具、进料坑、放料坑、
排放现场废水、废物等;
8、定期检查刮板与衬板间隙,间隙过大时,需调整
(1-4mm)。
四、后附混凝土搅拌站控制系统使用说明书
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