农产品加工配送中心施工组织设计(正1)

海南中商农产品中心市场（一期）农产品加工配送中心工程施工组织设投标单位：中铁二十二局集团第三工程有限公司目录-1-第一章工程概况第一节、基本概况-1-第二节、厂房概况-1-第三节、编制依据-3-第二章施工部署及施工准备工作-4-第一节、施工总体部署-4-第二节、施工阶段划分及衔接关系-4-第三节、施工组织机构-4-第四节、施工现场准备-8-第五节、技术准备-8-第六节、劳动力准备-9-第七节、材料及机具准备-9-第三章施工现场平面布置-12-第一节、施工平面布置原则-12-第二节、施工平面布置说明-12-第四章施工总进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 -13-第一节、工期目标及施工进度控制计划-13-第二节、施工进度保证措施-14-第五章主要分部项施工方法及技术措施-15-第一节、施工测量-15-第二节、基础工程-16-一、土方开挖施工-16-二、基础施工-18-第三节、厂房主体工程:-20-一、模板工程-20-二、钢筋工程-23-三、混凝土工程-24-四、砌体工程-27-五、装饰工程-28-六、门窗工程-34-七、脚手架施工-36-第四节、钢结构制作施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 -38-第五节、钢结构安装施工方案-45-第六节、彩板及檩条施工安装方案-48-第七节、安装工程-50-第八节给排水工程-52-第六章质量保证体系、制度和措施-55-第一节、质量目标-55-第二节、质量 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 -57-第三节、质量保证措施-73-第四节、主要分部项质量通病防治措施-74-第七章安全文明保证措施-76-第一节、安全文明管理目标-76-第二节、安全措施-76-第三节、文明施工措施-80-第四节、安全事故应急预案-81-第八章季节性施工措施-83-第一节、雨季施工措施:-83-第二节、高温季节施工措施-83-第三节、台风施工应急预案-84-第九章环境保护措施-86-第一节、环境保护目标-86-第二节、环境保护措施-86-第十章确保工期的技术组织措施-87-第一节本工程施工工期目标-87-第二节施工项目工期管理规划-87-第三节工期保证措施-88-第十一章工程回访回修-90-第一节、回访回修信息流程图-90-第二节、竣工保修-90-第十二章附录-91-附表一：拟投入本标段的主要施工设备表-91-附表二：拟配备本标段的主要试验和检测仪器设备表-92-附表三：劳动力计划表-93-附表四：计划开、竣工日期和施工总进度横道图-94-附表五：施工总平面图-95-附表六；临时用地表96第一章工程概况第一节、基本概况本工程为海南中商农产品中心市场有限公司开发的海南中商农产品中心市场（一期）农产品加工配送中心工程，地址位于海南省海口市粤海大道270号，由天津商业大学商业设计研究院设计，本工程为单层钢结构厂房，厂房呈L形，建筑面积65.28×58.08=3169.38m2。第二节、厂房概况1、工程建筑设计概况 海南中商农产品中心市场（一期）农产品加工配送中心工程 建筑名称 层数 建筑高度（m） 建筑面积（m2） 屋面防水等级 耐火等级 上部结构体系 农产品加工配送中心 单 6.5 3169.38 三级 二级 钢架结构 装饰 踢脚线 水泥砂浆踢脚板。 墙面 内墙面 聚氨酯保温板墙面、面砖墙面、大白浆墙面。 外墙面 带玻璃棉型钢面板、面砖墙面 楼地面 金刚砂石楼地面、水泥砂浆面层、防滑地砖楼地面、混凝土地面、。 门窗 采用铝合金门窗、塑钢窗、成品冷库推拉门、平开木门 顶棚 聚氨酯保温板吊顶。屋面板采用0.6MM厚V-760型彩钢板加150mm厚岩棉（带铝箔层）； 防水 屋面 混凝土屋面防水等级为Ⅲ级，彩板屋面防水2、工程建筑设计概况结构设计概况一览表 主体结构形式 采用钢结构 抗震设防等级 8度抗震设防 场地类别 Ⅱ类。 建筑结构安全等级 二级 耐火等级 二级 防水等级 Ⅲ级 基础型式 柱下独立基础 主要材料 梁、柱等主材采用Q345-B合金钢；檩条、柱间支撑、系杆、拉条采用Q235B级碳素钢；檩条采用冷弯薄壁C型钢，钢柱、钢梁一率采用焊接型钢；Q235B、Q345B焊接时采用焊条E50XX型，连接时采用焊条E4303型。 其它说明事项 本工程外墙采用240mm厚水泥环保砌块墙；屋面选用单脊双坡形式，屋面坡为1：20，外挂天沟排水，5mm厚钢板檐沟；屋面板采用天0.6MM厚V-760型彩钢板加150mm厚岩棉（带铝箔层）。3、安装工程概况安装工程概况一览表 电气工程 负荷级别与配电系统 本工程的供电负荷等级均为三级，消防电源为二级。农场品加工车低压配电室提供三相四线380/220V电源。由厂内变电室提供配电。 配电和线路敷设 进线采用BV-0.45/0.75KV导线穿管敷设。照明及插座配线应分色配线，所有导线均应在开关盒、灯头盒或接线盒内连接。 设备选用及安装 本工程所选灯具全部为高效节能灯具，镇流器选用电子节能型。 防雷及安全接地 本工程配送中心楼按二类防雷设防，为防雷电波侵入，所有进出电缆的金属外皮、钢管均与接地装置连接；凡正常不带电的电气设备的金属外均应可靠接地；多个插座的PE线应保证可靠的连续性。绝缘等级Ⅰ类以下灯具均应可靠接地；本工程采用总等电位联结。 弱电系统 弱电系统包括电信、网络、监控系统。弱电各系统干线采用穿钢管暗敷设。 给排水工程 成产、生活给水 本工程生活给水由市政管网直接供水，生活给水管用PPR给水管，压力等级为125Mpa，热熔连接。 生活排水 排水管采用硬聚氯乙烯（PVC-U）排水塑料管，胶粘剂接口，接厂区原有室外消防给水环状管网。道安装完毕，应对管道进行通水、灌水试验。 消防给水系统 本工程室内消防给水用热浸镀锌钢管，接厂区原有室外消防给水环状管网。浸镀锌钢管管径大于或等于DN100用卡箍连接。所有给水管道安装完毕，均应按照 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求做管道试压试验。第三节、编制依据1、海南中商农产品中心市场（一期）农产品加工配送中心工程招标文件及招标答疑。2、现场实际勘察情况。3、国家现行的建筑工程施工质量验收规范;《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002）《钢结构规程质量检验评定规范》GB50205-95《建筑钢结构焊接与验收规程》JGJ81-91《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程《钢结构设计规范》GB50017-2003《低合金钢焊条》GB5118-85《建筑钢结构焊接规范》(JGJ981-2002)《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)《压型钢板、夹心板屋面及墙体建筑结构》(国标06J925-2)4、《工程建设质量管理条例》;5、《工程建设标准强制性条文》;6、《中华人民共和国建筑法》;7、《中华人民共和国 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 法》;8、现行《建筑施工及验收规范》。第二章施工部署及施工准备工作第一节、施工总体部署本工程工期紧，施工部署按照“先地下后地上，先结构后装饰”的原则，实行平面流水的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的流水作业，对工程的施工的过程、质量、安全、进度、资源、成本实行全面管理和动态控制。确保该工程的质量、工期、安全文明施工等均满足业主要求。第二节、施工阶段划分及衔接关系在施工中，为突出重点,明确目标,按照本工程特点将整个施工分为三大阶段：第一阶段：施工准备阶段。重点做好场地交接，组织人、材、物等施工资源，进行施工现场临时设施、水电、机具等的平面布置，做好图纸会审，办理开工前的有关手续，做好技术、质量、安全交底等的各项工作，必须充分利用机械化作业，提高劳动生产率，减少人员投入。第二阶段：厂房基础及主体的施工。第三阶段：工程竣工准备阶段，此阶段为工程全面收尾阶段,重点是做好产品保护和清理建筑垃圾。其中二阶段为工程施工的高峰期。必须编制合理的流水施工进度计划和各种材料需求量计划,做好各道工序的技术、质量、安全交底工作和检查工作及各方的组织、协调工作,制订详细的施工进度计划。第三节、施工组织机构1、组织机构设置为顺利完成施工任务，我司将组织精干管理人员，成立以项目经理为首的项目班子，对工程工期、质量、安全、成本等诸要素进行组织与管理，全面履行与业主签订的施工合同。项目部设工程技术部、工程管理部、财务计划部、质量安全部。管理层设项目经理1名，项目副经理1名，技术负责人1名；工程技术部3名：其中土建技术员1名、钢结构技术员2名，试验员1名；质量安全部3名：质检员2名，安全员2名；施工管理部4名：其中材料员1名，机管员2名，施工员2名；财务计划部4名，其中预算员1名、劳资员1名、合同管理员1名，财务1名。施工组织机构图见下表：（2）工程技术部：具体负责项目技术策划的实施，编制专项施工方案及分部分项工程技术交底，并督促施工组织设计及技术方案的落实工作。收集施工过程中的各项技术文件及资料，做好工程竣工图、竣工资料、技术总结等工作的收集、整理及归档工作。（3）质量安全部：对本工程质量及安全管理负有直接责任。认真执行关于安全生产和劳动保护的相关法律及法规，遵守企业的安全生产规章制度。贯彻执行国家有关工程质量的法律、法规以及各级建设主管部门有关工程质量的文件规定。组织质量安全生产检查，负责安全施工、文明工地、达标工作的落实，及时向领导和上级部门汇报安全情况。督促和协助有关部门严格控制砼、砂浆配合比，复查测量定位，参加隐蔽工程等过程检查验收。指导并督促施工班组坚持搞好自检、互检和交接检。做好进场人员的三级安全教育工作。做好特殊工种的培训和考核工作。进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查。（4）施工管理部：协助项目副经理工作，负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；负责物资设备的采购和供应工作。参与编制项目安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施。负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作。具体负责管理人员和进场工人安全教育工作，负责安全技术审核把关和安全技术交底。负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全意外，能立即按规定报告各级主管部门，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故报告。（5）财务计划部：负责经营预算、签证、索赔、结算工作。负责项目合同管理，负责合同评审及合同交底，监督合同的全面履行。负责编制施工预算，列出工料机消耗指标，严格控制制造成本，负责编制工程量报表，及时回收工程款。配合财务部编制开支预算和资金计划。负责监督现场签证工作的落实，收集整理保管好资料，具体负责项目资金计划和各类财务报表的编制工作，负责工程款的收支工作，配合成本核算部做好成本控制工作和准备竣工决算报告。负责人事用工和劳资分配制度的编制工作并负责日常管理工作。2、管理人员职责（1）项目经理：项目经理是项目实施过程中的组织者和总指挥，全面主持项目的日常工作，负责本项目的合同具体实施，对工程质量、安全、工期目标的实现负领导责任。负责与业主、监理、设计等的现场协调和沟通的组织和领导。组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表、项目劳资分配制度和其他的管理制度。拟订项目部组织和人员配置，制定岗位责任制,负责项目和公司相关科室的协调配合工作。负责工程的竣工交验工作。（2）项目副经理：协助项目经理工作，负责项目安全生产、文明施工、环境保护、物资设备的采购、供应等工作。参与编制项目安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施。负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作。具体负责管理人员和进场工人安全教育工作，负责安全技术审核把关和安全技术交底。负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全意外，能立即按规定报告各级主管部门，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故报告。负责安全生产日志和文明施工资料收集整理工作。配合办公室做好项目对外宣传工作，负责协调周边关系，处理施工扰民问题和特殊交通运输问题。具体负责编制项目物资采购计划、进场计划和统计工作。具体负责本项目采购招标文件的编制工作和供应商的选择工作，负责供应商的日常的管理工作。编制和完善项目物资领用管理制度和日常管理工作，负责物资进出库管理和仓储管理，负责监督检查所有进场物资的质量。协助做好技术资料的收集整理工作。具体负责竣工时库存物资的善后处理。及时准确地为施工生产部门提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品。（3）技术负责人：协助项目经理管理和领导项目全面的技术工作。组织相关人员参加业主、监理、设计单位等就施工方案、技术、设计、质量问题的会议。主持施工组织设计和专项施工技术方案的编制并负责审核和把关。组织进度计划的编制并监督落实、负责各工种之间的配合和协调。（4）专职质检员：坚持原则，如实反映本单位的质量情况，发现有不符合质量标准、违反操作规范的现象，有权提出处理意见，严重者有权指令停工整顿。参加成品、半成品材料验收及材料进场验收工作，对工程材料进行把关。深入现场随时检查操作人员的工序质量，发现问题及时纠正。组织施工班组对工程质量进行自检及互检工作，负责分项工程的质量核定工作。参加隐蔽工程验收及分部工程质量评定，参加单位工程竣工验收工作。（5）专职安全员深入施工现场，对工地的安全状况进行跟踪检查，及时发现安全隐患，制止违章指挥和违章作业。落实各项安全技术交底工作，参加现场搭设的脚手架、防护架、电梯、塔吊和安装的电气、中小型机械设备验收。对违反安全技术操作规程及劳动保护法规的行为，有权勒令停工整顿。（6）材料员编制和完善项目物资领用管理制度和日常管理工作，负责物资进出库管理和仓储管理，负责监督检查所有进场物资的质量。协助做好技术资料的收集整理工作。据施工预算，实行限额领料、凭证领料，建立健全单位工程材料消耗台帐，完整保存各种原始材料。负责现场材料的收发、验收入库、保管、标识工作，指导班组材料管理工作，负责对新进物资的资料收集、整理、存档。记好各类台帐，准确及时填报各类统计报表，建好分部分项材料台帐，为项目成本控制提供依据。协助文明工地材料管理，对进场材料要按照平面布置和文明工地施工要求码放整齐。（7）预算员负责预算、结算、索赔、签证、变更等具体日常工作。负责施工图预算、施工预算，列出工料消耗指标，严格控制制造成本。负责编制工程量报表，为回收工程款提供依据。负责竣工结算，协调好与业主、监理、审计等单位的良好关系。监督材料、劳务等的采购价格。（8）技术员参与施工组织设计或施工方案编制、图纸会审、技术交底，技术联系、技术变更洽谈工作。参加解决施工过程中的技术问题，参加质量事故处理，质量检查和竣工验收工作。编写作业指导书，对重点部位及隐蔽工程进行方案交底，并指导实施。对施工控制点、线进行复核，对所使用仪器定期进行检验较核，确保仪器应有的精确度，按规定设置沉降点并做好沉降观测点。向施工班组及有关人员进行施工图纸、施工方案、质量安全、技术措施、配合比、测量放线等的书面交底，施工中随时检查，督促落实。负责施工过程原始技术资料的收集、整理和保管，填写好施工日记，编制单位竣工图。（9）施工员协助项目经理做好施工过程中的各项管理工作。根据施工总体进度计划，安排组织现场施工。熟悉施工图纸，参加施工技术交底工作。落实施工现场的安全技术措施，对施工班组进行质量安全交底。第四节、施工现场准备1、按照施工组织设计和施工现场平面布置图做好现场施工道路、临时设施等的布置工作。2、按照临时用电施工组织设计做好现场临时用电的敷设、调试工作。3、做好现场临时给水、排水系统的组织、规划及施工工作。4、按照施工平面布置图,做好主要施工机械的安装调试工作。5、根据施工进度需要，合理组织调配劳动力入场，签定劳务承包协议，进行入场安全教育，并履行签字手续。6、由于施工所需物质材料资源品种多，数量大，故应对各种物质材料资源的生产和供应情况、价格、品种等进行调查，及早联系，落实供需要求。7、按照图纸和业主提供的坐标点、高程点做好施工测量控制工作。第五节、技术准备1、组织有关人员熟悉图纸,明确各项设计要求,参加由建设单位主持召开的图纸会审,进一步明确设计和施工要求。2、组织编制详细、针对性强的施工组织设计,并根据建设单位提供的电源,设备容量等编制临时用电施工组织设计以指导生产。3、依据业主提供的本工程地质勘察报告,对建筑场地的地形、水文地质及周围环境进行调查分析,明确地上、地下有无影响基础施工的因素。4、编制施工预算,提出各种原材料、半成品、劳动力计划并落实进场。5、落实交底制度,做好质量、技术和安全的交底,按管理系统逐级进行交底。6、编制详细的各施工阶段施工进度计划,组织好各阶段的流水作业任务。第六节、劳动力准备1、根据本工程的实际情况,工程特点和施工进度计划要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,组织和选择合格的劳务施工队伍。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育并做好登记工作,特殊工种持证上岗。教育工人遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑,认真落实,以充分调动职工的生产的积极性。4、本工程主要劳动力需用量计划见附录三。第七节、材料及机具准备一、材料准备：1、根据施工组织设计的施工进度和施工预算的工科分析,编制工程材料需用量计划。2、根据材料需用量计划做好材料的调查、采购工作。3、根据施工进度计划和施工预算工程量做好各种构配件、半成品等的采购和加工工作。4、本工程主要材料需用量见下表。 序号 物资名称规格型号 进场时间 备注 1. 单层彩钢板 根据施工进度分批进场 2. 镀锌钢板 根据施工进度分批进场 3. 铝合金型材 根据施工进度分批进场 4. 铝合金板 根据施工进度分批进场 5. 槽钢 根据施工进度分批进场 6. 钢板 根据施工进度分批进场 7. 工字钢 根据施工进度分批进场 8. 角钢 根据施工进度分批进场 9. 金属网 根据施工进度分批进场 10. 钢球 根据施工进度分批进场 11. 保温板材专用粘结砂浆粉料 根据施工进度分批进场 12. 聚氨酯防水涂料 根据施工进度分批进场 13. 防火岩棉 根据施工进度分批进场 14. 环氧树脂 根据施工进度分批进场 15. 铝合金门窗 根据施工进度分批进场 16. 塑钢窗 根据施工进度分批进场 17. 钢百叶窗 根据施工进度分批进场 18. 釉面砖 根据施工进度分批进场 19. 环氧富锌底漆 根据施工进度分批进场 20. 面漆 根据施工进度分批进场 21. 各类镀锌钢管 根据施工进度分批进场 22. 各类焊接钢管 根据施工进度分批进场 23. 各类承插塑料排水管 根据施工进度分批进场 24. 各类钢筋混凝土管 根据施工进度分批进场 25. 各类扣压式薄壁电气钢导管 根据施工进度分批进场 26. 各类球墨铸铁管 根据施工进度分批进场 27. 各类绝缘导线 根据施工进度分批进场 28. 各类铜芯电力电缆 根据施工进度分批进场 29. 各类控制电缆 根据施工进度分批进场 30. 单栓消火栓 根据施工进度分批进场 31. 室外地上式消火栓 根据施工进度分批进场 32. 各类PP-R给水管 根据施工进度分批进场 二、机械准备：我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：1、大型土石方施工机械：现场布置2台反铲挖掘机，4台自卸汽车用于土方转运，2台装载机用于土方调运。2、垂直运输机械投入4台汽车吊车，方便钢结构加工厂拼装工作和是个现场的吊装工作。3、混凝土制备、运输及浇筑ZC350搅拌机1台，用于零星混凝土的制备；水平运输采用砼运输车。4、安全防护用品外脚手架采用钢管脚手架。施工现场安全标识牌按规定设置。安全带及安全帽根据现场需要配置。5、测量及计量器具J2经纬仪1台，S3普通水准仪及配套塔尺1套。检验仪器，检定钢尺10套，50m钢卷尺5把，5m钢卷尺10把。混凝土试模6组，砂浆试模6组。坍落度筒6个。本工程拟投入的主要施工机械设备表见附表一本工程拟配备本标段的主要试验和检测仪器设备表见附表二第三章施工现场平面布置第一节、施工平面布置原则1、按照便于施工和整体布局考虑的原则。2、合理使用场地,确保整个施工现场整洁有序。3、合理布置主要施工设备,既保证有较大的覆盖面,又能满足组装、拆卸和进退场的需要。4、临时用电、用水的水平路线和垂直路线的走向应布置合理。5、施工现场布置要求整洁适用。6、场区的施工道路畅通，确保场内水平运输和消防通道的要求。第二节、施工平面布置说明1、布置内容（1）生活区布置按照招标文件及各级建设主管部门有关规定的要求进行搭设和管理。工人、管理人员宿舍采用双层活动板房，食堂、餐厅、厕所采用砖砌并进行普通装修，同时做好临时化粪池，沉淀池等配套设施。（2）办公区布置设业主及监理单位现场办公室各一间，内设打印机、复印机、传真机、办公电脑、网络等。现场设会议室，均采用二层活动板房搭设。室内整洁，物品摆放有序。（3）生产区布置生产区集中布置，有钢筋加工场、刚结构主装场、水泥库、砂石料堆场等。混凝土搅拌机、砂浆搅拌机设置于砂石堆场旁，为砌体施工阶段制备零星混凝土，制备水泥砂浆。（4）主要施工机具布置根据工程平面特点，布置4台汽车吊。另外木制作机具及钢筋加工机具布置在各自加工场内。（5）消防设施布置现场设专用消防管道，在生活区、生产区的材料库区分别设地上式消火栓。并在相应区域布置灭火器及砂箱等灭火工具和器材。接厂区原有室外消防管网（6）施工用电布置用电布置方式：用电系统采用三相五线制，三级配电，二级保护，根据现场设备、区域划分情况，拟定出配电室主线及设备用主电源线规格，采用电缆穿管地下埋设。临建照明用电采用敷墙架设，现场施工照明及小型机械设备用电采用三级配电箱引入各施工点。在整个现场按需要设若干个二级配电箱，采用埋地敷设将电输送到使用地点，接厂区原有室外电网。3、本工程施工现场平面布置图见附录五。第四章施工总进度计划第一节、工期目标及施工进度控制计划一、工期目标：本工程合同总工期5个月整,确保在合同工期内完成全部招标范围内的施工任务。具体时间以业主下达的开工令为准。二、施工进度控制计划：1、计划拟定以下主要施工控制点：主体部分：基础、柱梁、墙体、屋面钢结构、地面、装饰。2、施工程序本工程采取以主体结构为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则，立体交叉流水的作业程序进行施工，主体结构柱、梁浇筑时，穿插墙体砌筑，室内粗抹灰施工、屋面钢结构及水电工程同步进行，要求在主体结构完工后完成，之后开始外墙粗装修、精装修施工和室内精装修工作。3、依据工程工期目标综合考虑，统筹安排土建各专业分项工程的施工程序和工期计划，使之与总体进度计划相配合、协调。施工准备、轴线复核、隐蔽验收、竣工准备及验收10天。4、本工程施工进度计划横道图见附录四。第二节、施工进度保证措施1、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划,强化计划管理,经常对照检查,遇突发情况随时调整施工方案,确保工程总工期。2、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划,并根据工程进展情况及时安排追加计划,确保各项资源满足总工期计划需要。3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行的情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性，具体详细的措施，使计划动态的获得平衡，保证总计划目标的实现。4、安排追赶计划,当施工赶不上计划要求时,为保证总工期,要进行研究分析,并通过资源调配安排追赶计划。5、组织技术过硬、素质高的施工队伍,加强施工过程中的组织管理、平衡调度。6、施工过程中做好各项施工准备工作,特别是原材料、半成品应提前做好计划,按要求进场,保质保量及时到位。7、根据施工控制计划明确工期目标，制定工期关键控制点。8、实行三级网络计划控制,利用微机进行动态管理及时调整,合理配备要素,确保工期目标,制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法,严格实行计划管理确保关键线路工期。9、合理调配机械设备,充分发挥其重要作用,做到勤保养、常检修、速更换,确保机械设备的完好率和利用率。10、做好节假日期间的计划管理工作。放假前准备充足的物资、材料、半成品。节假日期间利用经济等手段稳定劳动力,使节假日期间的施工生产正常进行。第五章主要分部项施工方法及技术措施第一节、施工测量以建设单位提供的平面和高程控制点为依据,根据设计对本工程平面坐标和高程的要求,准确地将厂房的轴线与标高反映在施工过程中,严格按《三、四等水准测量规范》(GB12898)的要求，进行控制点的加密和放样工作,定期对首级平面和高程控制点进行复测且每道工序施工完后应进行二级平面和高程控制点的复测。一、主要测量人员及器具DJ2光学经纬仪一台、DS3精密自动安平水准仪二台、50m钢卷尺5把，5米卷尺10把，配2名经验丰富的测量工程师和4名经验丰富的测量放线员来完成工程全过程的测量放线工作。二、工程的定位与放线本工程定位测量时,已业主和设计提供的坐标和高程控制点为依据,结合施工图进行测量定位放线,拟定线路施工测量控制采用Ⅳ级导线测量法对厂房进行控制,并用极坐标系法放线。控制桩点的设置考虑在场内不易破坏和便于观测的位置,并在线路的起点、终点和和曲线的起点、终点设置固定控制桩。三、地下工程的施工测量1、基础定位根据单位工程轴线控制网、基础平面图，将柱基础纵横轴线投测到地面上，并根据柱基础图放出柱基挖土边线，在离开挖线外侧的四周轴线上打上4个位木桩，钉上小钉，表示柱轴线。基坑开挖后，当基坑快要挖到设计标高时，在基坑四壁或坑底打入钢筋或小木桩，在此上引测垫层面（或稍高于垫层面）同一标高点，供修正坑底和浇垫层。2、沉降观测和变形观测沉降观测水准基点与区域高程控制网结合在一起，作为整个场地高程的首级控制，起算高程与业主方移交的水准点连测，并按二等水准测量要求精确测出。每次进行沉降观测前，选择三个沉降观测水准基点进行连测。比较三段高差的变动。选择稳定水准基点，再由稳定水准基点引测出观测点的高程。根据建筑物荷重变化情况进行观测点每一次观测，并把每次测量的观测点高程填写沉降观测成果及绘制沉降过程曲线图。另外在施工过程中，根据建筑物的荷重情况有规律地对建筑物进行倾斜、位移、裂缝和挠度观测。3、厂房的施工平面控制按照就近原则用经纬仪采用极坐标法将线路控制坐标桩点投至厂房基础的基坑底内。并复核各桩位位置是否正确,经复核无误后方可作为平面测量的依据。4、厂房的施工高程控制施工时依据就近原则,根据首级水准控制网在厂房基础周围建立二级水准控制网,从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合,二级水准控制网用精密水准仪测设。厂房基础垫层施工完后,应依据首级水准控制网将业主和设计给定的厂房设计标高引测到厂房基础上作为下道工序施工依据。第二节、基础工程本工程采用柱下独立基础。根据总平面布置图农产品加工配送中心楼具体位置和现场的实际地貌，基础土方工程采取机械大开挖基础，边坡的放坡系数为1：0.6，挖至离设计基础土方的底50cm，余下人工完成，未达到设计基础的地基持力层部分，继续挖至设计的地基持力层，达到地勘报告资料相符合为准，经地基验槽合格后，超挖部分用土石屑分部不层夯实换填至设计基础底标高为准。一、土方开挖施工1、施工准备测量放线及测量桩点保护土方开挖前红线桩及建筑物的定位桩需经市规划部门和建设单位核实。动工前应仔细阅读地勘报告，充分了解地质情况。土方开挖前，根据施工图纸及轴线控制桩测放基槽开挖上下口灰线。机械开挖易碰压测量桩，因此基槽开挖范围内所有各轴线桩和水准点均应引测到机械施工区域外，并设置保护措施。土方开挖前，根据建设单位提供的资料、证明，按城市有关规定办理手续，土方运输及卸土应按政府有关规定执行。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志根据施工总平面图，设置施工现场用水及夜间照明，夜间施工除设置2盏镝灯外，每台挖土机配备活动灯架3副，其中坑底挖土工作面2副，坑上装车1副，工作面1副，进出口处设置1盏碘钨灯，以确保夜间施工安全。2、施工方法及要求结合现场实际情况及施工工序要求，为保证本工程基坑土方开挖顺利完成，决定采用机械与人工相结合流水方法。挖掘机采用1台履带式反铲挖掘机，配备2辆5t运土自卸车，装弃土方配备2台装载机调运。基坑应分层开挖，基坑开挖过程中，采取措施防止碰撞支护结构、工程桩、扰动基底原状土。边坡防护，本工程钢结构楼独立基础基础的开挖深度最深在3米左右，不超过4米，方坡系数为1：0.6，边坡稳定，不采取边坡防护，对局部土质较差的边坡采用打木桩。基础土方工程挖至设计标高时，必要时采取降水措施。在基础外边距基础边线1.5m处挖吸水土坑，每栋基础可挖三个深0.8m宽、长1.2m吸水坑，基础处0.7m挖排水沟流向吸水坑，便于排基坑内积水，以免基础土方被水浸泡。深度超过3m的深基坑周边必须采取安全防护措施，周边搭钢管护栏，高度1.2m，护栏横杆距离不大于0.4m，立杆间距不大于1.5m，全部封密目网，设安全警示标志，以保证施工和作业人员的人身安全，基坑上部周边5m内不得堆积余土，以免土的荷载压塌基坑边坡，影响基坑作业人员的人身安全，在进入深基坑施工时，必须用钢管脚手架搭设1.2m宽料道，上部铺满40厚3m长的木板，钉防漏条，斜道必须搭设牢固，上部设扶手，便于在基坑的作业人员上下。3、土方开挖注意事项开挖前要做好各级技术准备和技术交底工作，施工技术人员放样员要熟悉图纸，掌握现场测量控制点及水准点的尺寸，同甲方代表办理控制桩及标高线手续。土方开挖必须严格按方案的顺序进行，严禁乱挖以保证水平支撑力均衡。施工中要配备专职放样人员进行测量控制，要及时复核轴线，将基槽开挖下口线测放到槽底，及时控制开挖标高，做到挖土工作面内，标高控制点不少于2个。机械挖土过程中，要配备足够的人工，一般每台挖土机要每班配备4～5人，随时配合清槽修坡将土堆在挖土机开挖半径内。这种方法即可一次成品。确保工程质量，又可节省劳动力，提高工程效率。土方开挖至设计标高厚，随即封底砌砖外模及回填砖模外砂石即形成“水平支撑”。认真执行技术质量管理制度，要注意积累技术资料，如施工日记，设计变更记录，验桩验线记录。对地面裂缝措施：地面裂缝主要是地下水位降低所造成地面开裂，可用水泥砂浆或混凝土进行补缝处理或铺设钢板以及覆盖防水布，以防止地表水灌入，造成大面积滑坡开裂。当危及管线时，可通知有关部门进行抢修。施工监测与进度的协调：配合监测人员做好边坡、护坡的监测工作，实行动态管理与处理工作。4、安全技术措施土方开挖前要做好书面技术安全交底工作。根据工程施工机械多，配合工种多，土质条件差以及运土路线复杂等特点制订安全措施，组织班组贯彻落实，并定期开展安全检查。各工种要遵守安全操作规程，注意相互间的安全，施工机械不要撞击工程桩等受力构件，机械开挖土方与人工清底采用轮换用工作面。确保配合施工的安全。挖槽土场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆。汽车司机要遵守交通法规和有关规定。要遵守本地区工地卫生市容的管理有关规定，汽车驶出现场前配备专人，检查装土情况。关好车槽，以防途中撒土，影响市容卫生。本工程基槽开挖时要密切观察边坡段的情况，发现问题及时采取保护措施。距基槽边3m以内，不准堆放土方，不准机械行驶停放，也不准堆放其他物品，以防边坡超载失稳。二、基础施工根据设计基础施工图，对各独立柱基、条形基础大样图各条边加大100进行支模，按设计的基底高程进行抄平，固定模板，检查各独立柱基垫层、条形基础垫层与设计尺寸是否符合，出现偏差及时纠正。经检查符合设计图纸要求后，方可现浇C15砼垫层，垫层必须浇捣密实平整，便于上部工序弹基础墨线，基础采用C30混凝土浇筑。本工程混凝土采用泵送商品混凝土。1、工艺流程独立基础：修整基坑—垫层砼—基础钢筋绑扎—支杯基侧模、杯芯模板—钢筋隐检、模板预检—砼浇筑—拆除杯芯模板、侧模—砼养护2、操作工艺（1）清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层砼施工，垫层砼必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。（2）钢筋绑扎垫层浇灌完成后，砼达到1．2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换。独立柱基钢筋绑扎示意钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于1000mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。（3）模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度，30。时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30。时，利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。（4）清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。（5）混凝土浇筑混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过砼初凝时间，一般不超过2小时，为保证钢筋位置正确，先浇一层5-lOcm厚砼固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿o．5小时待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。（6）混凝土振捣采用插入式振捣器，插人的间距不大于作用半径的1．5倍。上层振捣棒插入下层3～5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。（7）混凝土找平混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。（8）浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。（9）混凝土养护已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7昼夜，特种混凝土养护不得少于14昼夜。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。（10）模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝士棱角破坏。（11）土方回填基础土方回填必须采取分层夯实。每一次回填厚度为250，回填土方压实系数不小于94%。第三节、厂房主体工程:厂房施工工艺流程:基础、柱梁、墙体、屋面钢结构、屋面彩钢板、地面、装饰厂房基础、柱梁施工:①厂房基础垫层施工应在基槽验收合格后进行，施工前应做好控制导线及标高放样工作，检查基槽的尺寸、基底标高及表面平整度。②砼垫层的施工控制按照厂房基础砼施工方法。一、模板工程1、材料：模板工程中所采用的模板及支承架材料选用组合钢模板及Φ48×3.0钢管；异型模板选用优质红松在木工棚制作，排架柱模板选用覆膜竹塑模板；模板均为正规厂家按照相关标准生产的合格产品。作为支撑材料的Φ48×3.0钢管，必须顺直，无挠曲变形，满足支模的刚度要求。利用海绵条对模板拼缝进行处理，以保证拼缝严密，无漏浆现象。2、模板进场检验及堆放：模板进场时要对模板及各种配件进行以下几项检验：模板必须尺寸准确、板面平整光滑、无凹陷、褶皱或其它表面缺陷；肋板支承必须齐全；模板必须有足够的强度和刚度；产品具有出厂合格证；各种配件齐全，质量合格。运到施工现场的钢模板按照不同规格分堆码放。堆放地点靠近所要使用模板的砼厂房段的基坑边1m以外，堆放场地要求平整、密实，模板底部用垫格垫离地面20cm。各种模板配件、连接件要装箱入袋，在库房内集中分类堆放。施工过程中采用定额领料的办法，以减少损耗。3、模板运输：在基槽上的水平运输采用四轮胶轮车、小翻斗车或四轮拖拉机作牵引进行运输。模板的垂直运输采用临时搭设的滑道，配合人工牵引将大模板运送到基槽内。在基槽内的水平运输采用手推车，人工推运。在运输过程中，各种规格的模板应分别装车堆放，禁止混装混运；装卸过程中应轻装轻卸，严禁抛掷，以免碰撞使之损坏、变形。4、基础折点处利用钢模板做为主要配模材料，优质红松做为嵌缝材料。按照施工图放大样，加工各钢模板间的木板条以调整角度，满足施工图要求。5、模板设计：本工程主要分为基础、梁柱模板。（1）、模板施工工艺流程 施工准备 技术交底 材料准备 材料、支承件、卡具 隔离剂 作业条件 模板设计数据（承载力、刚度和稳定性） 基础承载力满足荷载要求 排水措施 雨期施工技术措施 施工 模板安装 支架安装 基础 立柱 梁板 模板安装 预埋件 预留孔 标高、中心线、垂直线 压缩变形或弹性挠度 模板拆除 验收 模板设计资料 材料 预埋件和预留孔洞 模板安装的几何尺寸（2）、模板工程施工要点①柱模安装时先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在小方盘面调整标高，立柱头板。小方盘一侧要留清扫口，柱高大于3m时应于柱侧留设浇筑口，每隔2m留一道。②对于通排柱模板，应先安装两端柱模板，校正固定，拉通线校正中间各柱模板。③柱模板宜加柱箍，每隔50cm加设一道钢管环箍。④为了便于拆模，柱模板与梁模板连接时，梁模板宜缩短2~3cm并锯成小斜面。⑤梁跨度大于4m时，梁底板中部应起拱。起拱高度为全跨长度的1/400；悬挑梁板端部起拱高度为全跨长度的1/200。⑥挑模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。6、模板的拆除现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：①侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏后，方可拆模。②底模在混凝土强度符合下规定时，方可拆除。底模拆除时混凝土强度要求 结构类型 结构跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%） 板 ≤2 ≥50 ＞2≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 ＞8 ≥100 悬挂构件 —— ≥100③己拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载：当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，并加设临时支撑。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走，整理。④拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。⑤模板要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，板面刷油，按规格分类堆放整齐，以利再用。7、模板工程的质量要求：①模板及其支承结构的材料、质量，应符合规范规定和设计要求。②模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。③模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。④现浇整体式结构模板安装的允许偏差，参见下表。 项目 允许偏差（mm） 轴线位置 5 底模上表面标高 ±5 截面内部尺寸 基础 ±10 桩、墙、梁 +4，-5 层高垂直度 全高≤5m 6 全高＞5m 8 相邻两板表面高低差 2 表面平整度（2m长度上） 5二、钢筋工程1、钢筋原材料:每批进场的钢筋应有产品质保书，质保书上标明的批号、规格、品种、型号应与钢筋铭牌上的内容相吻合。进场的钢筋应按品种、规格、型号堆放设置标识。钢筋使用前应按现行国家标准规定，每60吨为一批取样检验，检验报告的屈服强度、抗拉强度、延伸率、和碳、硫、磷含量等必须满足图纸和规范要求，合格后方可用于厂房结构。钢筋表面应洁净、无外形变形和损伤，表面的油污、锈迹应清除干净，钢筋可采用冷拉工艺除锈，严重外观变形和锈蚀的钢筋不得用于结构。2、钢筋加工:(1)、钢筋加工制作时，要先复核钢筋加工料单与设计图纸是否一致，检查下料单是否有错误和遗漏，对每种试制加工的半成品钢筋要按下料单检查是否符合要求，经过这两道检查合格后方可成批制作，加工好的钢筋要分类挂牌、堆放整齐。(2)、施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各项规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。(3)、钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕应<钢筋截面积的5%。(4)、钢筋切断应根据钢筋的型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。(5)、钢筋弯钩及弯曲：a、钢筋弯钩:形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。b、钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。c、箍筋:箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或之和，根据箍筋的外包尺寸或内包尺寸而定。d、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。3、钢筋绑扎:钢筋绑扎工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→清理绑扎区垃圾→绑扎钢筋→安放钢筋支撑→隐蔽验收。钢筋绑扎前按图纸标明的钢筋间距，计算出底板实际需用的钢筋根数，一般靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线。按弹出的钢筋位置线铺好底板钢筋，钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都必须全数绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全数绑扎。底板钢筋的绑扎接头的搭接长度及搭接位置应符合图纸施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。采用20#铁丝绑扎Φ10以下钢筋，22#铁丝绑扎Φ10及以上钢筋。4、钢筋绑扎措施:因图纸设计底板钢筋放置在砼底板上部,钢筋保护层采用Φ10“S”型钢筋撑控制(梁和顶板采用预制带铁丝的砼块),底板钢筋撑的高度=底板厚度-底板钢筋上部砼保护层厚度-底板钢筋厚度-底板钢筋撑砼保护层厚度,按≤1.0m间距“梅花型”摆放并用铁丝与底板筋绑牢。厂房伸缩缝处构造柱应在底板中预埋插筋,并在插筋与底板筋交接处设一道箍筋,用单面焊与底板筋连成整体,防止位移。三、混凝土工程本工程主要采用泵送商品混凝土。1、商品混凝土供应要求和质量保证商品混凝土供应商的选择：由项目部提出，经业主、监理考察通过后，选择信誉好，质量稳定，标准高，有相应资质的混凝土搅拌站，作为本工程结构施工商品混凝土供应商。混凝土供应要求和质量保证：（1）、商品混凝土配合比和坍落度要求：预拌混凝土厂提供的配合比和各种质保材料。由项目技术负责人认真审核，并严格控制混凝土外加剂、粉煤灰等材料的品质和掺量。混凝土拌合物坍落度，在满足施工要求的前提下，宜小不宜大，用泵送时坍落度控制在120±20mm范围内。（2）、商品混凝土原料选用：所需的各种原材料必须按照国家规定与有关检验，各项技术指标符合要求后才投入使用。水泥品种的选用：选用大厂普通硅酸盐水泥。粗骨料选用：选用碎石作粗骨料，粒径应符合设计及规范要求。微膨胀剂的选用：要求满足泵送要求，节约水泥，减少混凝土裂缝的出现，在混凝土拌合物中掺入适量微膨胀剂。试验表明：用42.5级普通硅酸盐水泥，可减少其水泥用量，并可降低水泥水化热，减缓混凝土地收缩。大大改善了混凝土地稠度，并提高其保水性，同时增加混凝土对泵管管壁的润滑作用。最佳砂率的确定：在保证混凝土强度和可泵性的双重要求下，本工程采用了40％～42％的砂率。实践证明：按此砂率拌制的混凝土，粘滞性好，不离析，对管壁磨阻力小，满足了本工程高层混凝土泵送的要求。外加剂的合理选用：选用高效减水剂。夏季施工时，在混凝土中加入高效减水剂，可大大减缓后半天坍落度的损失，在大气温度高于35℃情况下，混凝土拌合物出厂后1～1.5h。坍落度无明显变化，同时还可提高混凝土可泵性、延缓凝结时间、节约水泥、提高混凝土强度的作用，有利于楼地面“一次找平”作业。（3）、商品混凝土开盘鉴定：每次使用预拌混凝土应做开盘鉴定，由预拌混凝土生产厂家、项目部、监理或建设单位三方一同签字确定。（4）、商品混凝土现场验收及不合格产品处理：①浇筑柱、墙、梁板等部件时必须检测混凝土坍落度。②浇筑梁板大面积混凝土时，每小时至少检测一次，有疑问时应增加检测数量。③坍落度检测达不到要求时严禁使用，应退回预拌混凝土厂，进行处理。④土建施工员还应配合试验员做好混凝土试件，大于1000m3每200m3做一组；小于1000m3每100m3做一组试件，每工作班制的同配合比混凝土不足100盘时，试件取样不少于一组，不足100m3混凝土也应留置一组试件。2、砼的浇筑（1）、浇筑混凝土前，把模板和钢筋表面清理干净，混凝土的均匀性和坍落度均将在现场作检测。（2）、对工程各部位混凝土的浇筑时间、浇筑条件我们都将保持完整的施工记录。对每次砼浇筑，施工时应按照规范规定留置砼试件，标养和同条件试件组数应满足规范。（3）、主意事项：①砼浇筑必须请工程师对地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及钢筋、模板、插筋、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等进行检查。经检验合格后，方可进行砼浇筑。②砼浇筑前，将混凝土浇筑配料单提前报请工程师审批。③当砼自由下落高度超过2m时，采用软溜筒布料。3、垫层砼浇筑1）垫层砼浇筑应在基础面验收合格后进行。2）垫层砼由搅拌站拌和后采用砼运输车配合人工推胶皮轮小车运至浇筑现场。3）在垫层砼浇筑后，必须等垫层砼强度达到2.5MPa以后，才可以进行底板钢筋砼的准备工作。4、砼的振捣作业①砼入仓后要随浇筑随由人工平仓，平仓过程中防止砼离析和骨料堆积。如发现骨料堆积由人工将集中骨料分散，不准用砂浆覆盖。②垫层砼振捣采用平板振动器振捣。将振动器振动来使砼密实。振捣时每一位置连续振动约25～40s，直至砼表面均匀出现浆液为止，移动时成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接3～5cm，防止漏振。③其他砼采用ZX50-（70）插入式振动器振捣，振捣采用垂直振捣的方法。振动器的操作要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，将振动棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣上层砼时，振动棒插入下层砼中5cm左右，消除两层之间的接缝。振捣时一般每点振捣时间为20～30s，直至砼表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面开始泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，采用“行列式”的次序移动，以免造成混乱发生漏振、过振，每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径R的1.5倍。采用斜面分层法浇筑砼时，振捣工作从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证砼的质量。5、混凝土的养护:混凝土采用自然养护法，在砼浇筑完初凝2小时后，采用湿