甘油工艺流程图

甘油工艺流程图F1201A甜水过滤器甜水处理工段配料1.甜水进料温度控制在65℃左右。2.甜水处理罐进料结束后，把处理罐中上层漂浮的油脂及脂肪酸混和物清除干净。3.打开压缩空气，翻动处理罐中的甜水，向处理罐中加入35Kg左右的硫酸铝，翻动1h左右，关闭压缩空气静置10min，再次清理处理罐中上层漂浮的悬浮物。4.用PH试纸检测PH值为4.5左右（如果加入硫酸铝后PH值低于4.5时，补少量液碱把PH调至4.5）；再次开启压缩空气翻动甜水，向处理罐中加液碱20Kg左右，把PH值调至7左右。加液碱的过程中注意罐中泡沫产生情况：若产生泡...

F1201A甜水过滤器甜水处理工段配料1.甜水进料温度控制在65℃左右。2.甜水处理罐进料结束后，把处理罐中上层漂浮的油脂及脂肪酸混和物清除干净。3.打开压缩空气，翻动处理罐中的甜水，向处理罐中加入35Kg左右的硫酸铝，翻动1h左右，关闭压缩空气静置10min，再次清理处理罐中上层漂浮的悬浮物。4.用PH试纸检测PH值为4.5左右（如果加入硫酸铝后PH值低于4.5时，补少量液碱把PH调至4.5）；再次开启压缩空气翻动甜水，向处理罐中加液碱20Kg左右，把PH值调至7左右。加液碱的过程中注意罐中泡沫产生情况：若产生泡沫量比较多，立刻关闭压缩空气静置，等泡沫量减少时再继续加入液碱直至PH值调至7左右。5.关闭压缩空气静置30min后，把处理罐中上层漂浮的悬浮物清理干净，方可压滤。甜水蒸发工艺简单描述提纯甜水由加热器底部管程进入加热器，在具有真空及温度的系统中，提纯甜水撞击防冲板，水分会进入真空系统，被浓缩的甜水进入下一级加热器，最终浓缩成粗甘油；蒸汽由壳程进入，在加热过程中部分蒸汽冷凝为水，进入冷凝水收集罐。加热器的内部结构加热器内部由管程、壳程、防冲板及丝网除沫器构成。一级甘油从E1407来抽真空步骤1.检查甘油蒸馏系统，确保所有与大气相连的阀门关闭；2.热井加水至满过热井内部管口；3.开启冷却水循环泵，让冷凝水进入两级表面冷凝器；4.打开J1404蒸汽喷射泵的蒸汽阀抽真空；现场真空表显示-0.05MPa，打开J1403蒸汽喷射泵的蒸汽阀；现场真空表显示-0.09MPa，打开J1402与J1401，真空可达到0.2KPa；甘油蒸馏系统的内部结构1.甘油蒸馏塔内部主要由三层填料构成。从塔顶至塔底第一层、第二层、第三层。第一及第二层由分布器、填料层、脂肪酸回收器组成；第三层由分布器及填料层组成。2.洗涤塔内部主要结构由除沫器、分布器及填料层组成。漂白器的构成及作用1.漂白器的构成：漂白器内部由鹅卵石及活性炭构成；2.漂白器的作用：利用活性炭的吸附性，给甘油脱色脱臭。

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