管线移位施工方案

管线移位施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 一、工程概况及特点 （一）工程概况 工程名称：热电厂12MPa蒸汽燃煤锅炉厂区部分污水、排水管线移位 建设地点： 质量标准：标准执行国家现行及相应各专业施工及验收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 。优良标准执行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及相应各专业规范和现行行业标准。 工期要求： 根据检修期间工期要求安排工期。 （二）设计概述 本工程分为：污水系统、雨排水系统。 （三）工程特点 该工程在厂区内施工,地下管线、电缆和障碍物较多,在土方工程施工时,只能采取人工开挖基槽的方法,该工程工期紧,工程量大,且工艺安装比较密集,施工时如何解决各专业工程间的互相配合衔接, 加大人力、物力资 源的投入,是关系到工程能否按时竣工的关键。 二、工程项目管理目标 本工程施工中我公司将自始至终以“一个理想、二个服从、七个目标”为宗旨，优质、高速、安全、文明的完成本工程的施工任务。 一个理想是：工程质量、安全、服务第一的思想放在首位，并贯穿于整个工程施工的全过程。 二个服从是；工程成本服从工程质量，企业效益服从社会效益。 七个目标是：工程质量目标、工期目标、安全生产目标、文明施工目标、新技术应用目标、服务目标、协调目标。其具体如下； 1、工程质量目标：严格按国家现行有效的相关施工规范及验收规范组织施工，以国家建筑安装工程质量检验评定标准GB50300-2001为基础，结合中油标准，提高要求进行验评。 2、工期目标；本工程按照要求的工期，充分利用长期积累的一些成功经验进行进度控制，确保按期完成施工任务。 3、安全生产目标：采取切实有效的措施,杜绝重大事故的发生率为0,轻伤负伤频率控制在1.5‰以内 4、文明施工目标：严格执行施工现场管理规定，做到整齐有序,材料堆放合理,并标识,工完场清,创建一流的文明工地。 5、新技术应用目标：根据建设部提出的建筑业进一步推广应用10项新技术的要求，在本工程中我们将采用其中的3项新技术。 6、服务目标：自始至终把业主作为我们的上帝，重 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 、守信誉，服从业主的管理，接受政府职能部门的监督，为其开展工作提供便利，把为业主排忧解难当成我们的职责。 7、协调目标：认真做好内外关系的协调工作，确保工程按 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 顺利实施。 三、项目组织机构设立与施工力量的组织 1、组织机构设立 为了在要求的工期内,在保证质量的前提下,使工程如期交付使用并实现管理目标,在施工现场设立项目经理部,负责生产指挥、人员组织、材料设备的协调,该项目部由项目经理、副经理、技术负责人、工长、施工员、质检员、安全员、测量员、材料员等人员组成,依据各自的职责开展工作。 2、施工力量组织 根据工程的特点，施工力量的配备必须全面而且具有一定的专业素质，夜以继日加班加点,提高机械的综合利用率,以确保工程的施工质量和进度的要求。 四、主要分部分项的施工方案和技术措施 （一）土建施工技术方案 1、施工准备 在适当的位置根据招标单位的意见，建造土建施工作业场地。 落实建筑材料及构配件的加工订货；完成设计图纸会审，设计交底工作；施工机具及周转材料运至施工现场；完成现场“三通一平”； 混凝土搅拌机及钢筋、木工设备安装调试完毕；施工人进入施工现场；做好现场控制网点交接复测工作。 2、材料检验 水泥必须有出厂合格证和复试报告。用于混凝土施工的砂、石要有复试报告且含泥量应小于3%。砌筑用砖要有砖的出厂合格证和复验报告，经复验合格后方可使用。砌筑用砂的含泥量应小于5%。 3、工程施工测量 3．1平面控制网的测设 本工程采用平面控制网法来控制轴线。 3．1．1平面控制网布设原则 ①平面控制遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则 ②布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。 ③控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。 ④桩位必须用混凝土保护,需要时用钢管进行围护,用红油漆作好标记。 3.2建筑坐标系的建立 为了便于施工中测量数据计算,需要建立建筑坐标系,根据业主提供的水准原点,建立建筑坐标系。施工中的数据计算,放样工作均应以此坐标系为依据。 3.3控制点的建立 先用经纬仪根据平面控制网放出管沟的轴线,并在附近场地上做好轴线控制点,并定期(两个星期左右)复测一次。控制点的做法为用2m长钢管打入地下,地面上留200mm ,上焊铁板并在铁板上焊十字线,并在控制点外砌500mm高砖墙,中间浇捣素混凝土至控制点面并在砖墙上加盖,防止垃圾等杂物进入。 3．4高程控制网布设 高程控制网依据施工总平面和业主提供厂区高程点，根据管道分段施工的特点，高程控制网分段设置，在管道走向沿途每20m，在临近建筑物上或构筑物上，设置一个高程控制桩，用清水冲刷掉墙面浮土,薄抹一层水泥砂浆,做成一块10cm×10cm的平整竖平面,在该竖平面上涂上红色“.”标志,并在旁侧注明相对标高，以此控制管沟及阀井的开挖深度和管道的铺设标高。为了保证管沟开挖深度的准确性，要及时进行联测。 3.5高程控制网的精度等级及测量方法 根据《工程施工测量规范》标高控制网拟采用三等水准测量方法测定。 3.6管沟标高的控制 土方施工清底在预留的20cm～30cm层面,每隔3m设水平桩控制基底标高。 3.7质量保证措施 加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均明确标识,防止用混和破坏。 3.7.1所有质量活动均应按照《工程测量专业质量手册》以及实施细 则文件规定的程序进行。 3.7.2测量作业的各项技术按《工程测量规范》进行。 3.7.3人员必须持证上岗 3.7.4测量仪器设备,必须检定合格且在有效期内,标识保存完好。 3.7.5测量桩点,必须经过校算校测合格才能作为测量依据。 3.7.6轴线放完后要求进行闭合检查。 3.7.7加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均明确标识,防止用错和破坏。 3.7.8每一项测量工作都要进行自检－互检－交叉检。 3.8观测方案及技术要求 针对本工程的实际情况,在管沟开挖前,观测点安装牢固之后,即进行第一次观测,第一次观测至少要复核两次,两次数据一致,经复核在允许误差内,做好记录,第二次在管沟开挖至管沟底留20～30mm的位置，进行第二次观测并按要求每3m社水平控制桩，以此控制好管沟的开挖深度。 4、土方工程 4.1根据建设单位提供的地质资料，认真勘察现场、查阅资料，结合我公司在厂内多年施工经验，地下障碍物和不明管线较多，因此土方采用人工开挖并按1：0.42系数坡度放坡。原砼路面用履带式挖掘机改制的风镐拆除，并按原结构层恢复，管沟内如遇到钢筋砼障碍物采用静态爆破拆除。管沟土方开挖由于现场场地较窄，无堆放场地，故所挖土方需人工倒运8米用翻斗车运到指定地方，运距5公里。土方夯填时再运回。 4. 2地下管道验收合格及时回填，槽底至管顶以上50mm范围内不得含有机物、冻土及大于50mm的砖石等硬块，在抹带接口处防腐绝缘层周围采用细粒土回填。回填时采用蛙式夯或立式振动夯分层夯 实；土的虚铺厚度不得大于250mm。夯填后土的最大干容量和压实系数要符合设计的要求和施工规范的规定。 4. 3管沟开挖时沿管沟两侧做钢龙骨彩板防护,高度为2m。 4.4由于管沟较深，防止边坡失稳，塌方，为确保施工人员生命安全，管沟挖至1.5m左右，在沟槽两侧打DN80，L=5.0m，@300，钢管桩加以防护，管沟回填前拆除回收。 4.5开挖时，注意保护控制桩和水准点，夜间施工时，在其附近设明显标志，设专人昼夜看护。 4.6管沟开挖后，便于材料运输和人员进出，管沟搭设L=10m汽车便桥两座，工作便桥四座。 5、管沟、阀井降水 由于地下水位较高，管沟若采用明沟排水，难以排干，故本工程采用轻型进点降水。 5.1管沟在基槽工作面外，两边留400*400降水槽，槽内插降水管，间距为1m，由于排地下水，无法排放，用δ=6mm钢板制作4m*2m*1.5m储水箱4个集中蓄水，并配2辆水罐车昼夜不停拉水。 5.2井点的埋设直接利用井点管冲管下沉，施工方法：在井点上装吊射水式井点管、下有射水环阀、上接可旋动节管和高压胶管、水泵等，射水前先将井点管竖直，利用高压（6-8kg/cm2）的水在井管下端冲刷土壤，即可将井管下沉，利用下端锯齿形以便沉管时加以转动增加下沉速度，同时可避免射水口被泥淤塞。一般情况井管下沉速度很快，沉放时应小心以免超过深度，抽水时球阀可自动关闭。 5.3埋设井点管的孔。直径一般为300mm,冲孔深度应比滤管底深0.5m左右，并须保持垂直。埋管时井点与孔壁间及时用粗砂灌实，勿使用有细砂闭塞滤管洞眼，灌砂时如管内水面上升则可认为合格。距地面0.5-1.0m的深度内，应用粘土填塞严密，防止漏气。井点管埋设后，即可接通总管和抽水系统进行检修后方可进行使用。 5.4井点使用前应进行抽水，确认无漏水、漏气等异常现象后，应保证连续不断抽水，同时应备用双电源，以防断电，一般抽水3-5小时后水位降落漏斗渐趋稳定，出水规格一般是先大后小，先浑后清。 5.5在抽水过程中，应定时观测水量、水位、真空度，并应使其真空泵保持在55kpa以上。 5.6开挖时，注意保护控制桩和水准点，夜间施工时，在其附近设明显标志，设专人昼夜看护。 6、节水池工程 6.1钢筋工程 （1）钢筋进场后必须有出厂合格证和试验报告，每批钢筋均应分批堆放，有明显标识，合格后方可使用。 （2）钢筋加工的形状、尺寸、型号必须符合设计要求。 （3）节水池钢筋在绑扎时应严格控制好钢筋的绑扎间距和数量，井壁双层钢筋网时，在两层钢筋网片之间设置撑铁，以固定钢筋间距。 （4）节水池井壁钢筋和井底钢筋应同时绑扎，钢筋的弯钩朝向应向混凝土内，井底双层钢筋网片采用Ф16钢筋制成钢筋马凳支起固定，马凳呈梅花布置，每平方布置5 个，每个用料1.50m。 6.2模板工程 （1）节水池的模板采用胶合板、模板、钢木支撑。井壁模板安装采用φ16，L=壁厚+400mm对拉螺栓中间焊100*100*4止水板连接，对拉螺栓的水平间距为400mm，垂直间距400mm。在模板的外侧用50×80mm的木方，间距为300mm，在木方的外侧用钢管作为龙骨，并用羊角卡子固定。模板拆除后，外露螺栓割断。 （2）各种安装预留洞根据设计尺寸用木模制作预留洞的模板，并 根据标高固定在内外侧的模板上。 （3）模板安装前，先刷隔离剂，隔离剂品种不影响砼表面的色泽。 （4）模板安装前先校验轴线、标高、在垫层上弹线。 （5）钢筋保护层用1：2水泥砂浆，垫块确定，厚度为4.0cm,严禁钢筋贴在模板上。 6.3混凝土工程 （1）井壁混凝土所用的水泥、砂、石必须均有出厂合格证且经现场取样二次复试合格后方可使用。 （2）井壁混凝土采用抗渗混凝土，砼采用JZ350型自落式搅拌采用二次投料法。所有混凝土配合比由试验室提供，在混凝土中加入10%的CEA复合膨胀剂，以补偿混凝土的冷缩及干缩产生的裂缝。 （3）混凝土搅拌后，应及时浇筑，并在初凝前浇筑完毕。 （4）混凝土振捣采用插入式振动棒，振动时要做到快插慢拔，当振动棒即将露出砼表面时，应快速拔出振动棒，拔时不停转，以免造成空腔。 （5）振动棒插点应排列均匀，采用“行列式”按顺序移动，每次移动位置和距离不大于振动器作用半径的0.5倍，振动棒的作用半径为300-400mm。 （6）混凝土分层浇筑，振捣上一层混凝土应插入下层混凝土中， 并应在下层混凝土初凝前进行。 （7）在浇筑过程中，要特别注意钢筋的位置，防止位移和倾斜，发现偏差及时纠正。 （8）砼在浇筑后12小时内，用草袋覆盖浇水，以保证混凝土表面湿润状态，养护时间不小于7天。为加快施工进度，缩短工期在混凝土达到一定的强度后用土覆盖来代替养护。 (二)管道施工方案 本装置工程包括测量、放线、管沟开挖、管线预制安装、管线防腐、管沟回填及井的浇筑。本方案对管道施工作以阐述。 1、施工程序 污水、雨水管道施工程序 1.1施工准备 1.1.1图纸会审 施工前应首先熟悉管道施工图纸及相关专业图，查清埋地管线附件的土建基础及地面设备、框架情况。 1.1.2施工条件 埋地所用管材等材料到齐。 埋地管地面不再进行吊车站位作业。 施工图纸会审完，施工所需资料齐全。 管道施工措施编制，审批完。 施工技术交底完。 施工机具已经到齐并能正常运转。 熟悉图纸，确定埋地管预制分段方案。 1.1.3管道 埋地管道的防腐层应在安装前做好，焊缝部位未经试压合格不得防腐，在运输和安装时应防止损坏防腐层。 1.1.4测量放线、管沟开挖 按图纸上管道安装位置用经纬仪和钢盘尺进行测量放线。管道开挖根据具体情况采用机械开挖或人工开挖。 开挖管沟时，根据现场土质条件，沟壁必须有合理坡度，以确保施工安全。 距离沟边0.7m内不应堆置弃土或材料，0.7m以外的弃土堆高不宜超过1.5m。 无支撑管沟沟底开挖宽度不应小于下表的规定。 无支撑管沟沟底开挖宽度 管道施工需操作的地方，每段的长度在25m~35m之间设置工作坑，工作坑的大小应以便于操作为准。 开挖管沟严禁超过设计深度，人工挖土应预留50-100mm原土层，机械挖土应预留200-250mm原土层。铺管前由人工清理至设计标高。如果说发现局部超挖时，应清除浮土、杂物，并用相同土壤填补，夯实至接近原土层的天然密实度或用优质砂子填补至需要高度。 无垫层的埋地管道，管底必须支承在用松土填满夯实的沟底上。 当管道敷设于特殊地段，应根据现场实际情况进行管基处理。 挖沟作业完后，进行沟底处理，沟底夯实找平，沟底标高、水平度、坡度符合要求。 2、管道预制件下沟 首先进行管沟的检验： （1）管沟宽大度符合下管要求； （2）沟底已进行夯实处理; （3）水平度及坡度符合规定值； （4）沟底标高符合要求； （5）管道安装口处作业坑已挖好，满足作业条件。 下管前将管段内泥土或杂物清理干净，将所有管口塑料布封好；管径较大的管子应使用吊车或其它吊装设备吊入沟底。吊装时注意选择适当的吊装方法，采用吊装带加强保护，防止吊装时管段产生永久性变形和破坏防腐层。严禁将管段直接滚入沟底。 管子对口时检查平直度，允许偏差为1.5mm/m。 2.1管道安装 安装前首先进行管段定位，应以分支管管口位置或主管弯头三通管件做为水平定位坐标基准点，以保证埋地管各管口坐标位置，水平业位后调整管段的标高、水平度或坡度。 当埋地管道穿过道路时，应按设计要求加置过路套管，过路套管应在管道组装前提前套入，埋地管道组装焊接完毕后，以便于在管道试验时进行检查。 2.2铸铁管预制、安装 2.2.1铸铁管在地面上预制成2m-4m一节后下沟组对。 2.2.2安装过程：石棉不泥拌和→承口填打→养护 2.2.3安装要求 铸铁管及管件安装前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤，有裂纹的管道及管件不得使用。 接口材料要求：水泥采用425号水泥、石棉采用机选4F级温石棉、油麻采用纤维长、无皮质、清洁、松软、富有韧性的油麻 石棉水泥的重量配合比：石棉30%，水泥70%；水灰比≤0.20 拌好的石棉水泥应在初凝前用完；填打后的接口应及时浇水养护，接口填打后，管道不得碰撞扭转。 2.3钢筋砼管施工 2.3.1钢筋砼管安装前，必须认真逐个检查橡胶圈，不得有割裂、破损、气泡大飞边等缺陷。 2.3.2钢筋砼管施工前先检查开挖沟的几何尺寸，底层平整处和坡口是否符合设计要求。 2.3.3钢筋砼管依次排开摆放在管沟内，把橡胶圈套在一头的小 口上，然后再把大口套口，在接口两侧的管子用倒链拉，用力拉时，周围力量要均匀，使接口处承插口套接上，橡胶圈完全镶在承插槽里并无扭曲现象为合格。 2.3.4橡胶圈安装完毕后，在接口下方开挖500mm深的沟，砌砖至管底，上半部分采用水泥沙浆将橡胶圈外缝添实，并与钢筋砼管平滑过渡，水泥沙浆配合比应符合设计要求，不得有裂纹，并定期养护。 3、管沟回填 “隐蔽工程记录”会签后，应及时进行管沟回填土回填。 回填前应复测管道标高及位置，有偏差时要进行调整，并填写管线复测定位记录。 回填、夯实管道时应在两侧同步对称进行，防止管道侧向受挤压发生侧位移和变形，夯实过程中不得损坏管道的防腐层。 回填时，管顶300mm以内必须人工回填，其余部分可以采用机械回填。 回填、夯实应分层进行，用机械夯实时，其虚铺厚度不应大于300mm；用人工夯实时，其厚度不应大于200mm；夯实后的土壤容重应不低于原土的90%，如回填土湿度不够，还应分层洒水。由专人负责，并做好记录，确保施工质量。 用机械回填土时，机械车辆不得在管道上方行驶或作业。 沟底遇有淤泥、软弱土、大块石时，应清理或铲除，然后回填厚度不小于150mm沙土或同质的土壤，平整夯实至天然密实度。 4、附属构筑物安装 本工程为钢筋混凝土井，按给排水标准图集制作,消火栓井、仪表井为钢质井。所有井盖均为铸铁井盖，道路上的井盖用重型井盖，其它为轻型井盖。 砌筑要求 井室的尺寸允许偏差为±20mm。 井圈安装时，应先清理井圈的污垢和灰尘，然后用水泥砂浆砌筑抹光。 金属材料制作的井梯，安装前应做好防腐。砖砌井室的井梯应在砌筑过程中安装；混凝土井室的井梯应在预制井圈或现场浇筑混凝土前安装。 砖砌井室的砖缝砂浆应饱满。有地下水的土壤中，井室内外表面应使用加防水剂的1：2水泥砂浆抹面，抹面高度应比最高地下水位高出300~500mm。 管子穿井壁处应严密，不漏水。 井壁应在管子做好接口后砌筑，排水检查井的流槽，应在井壁砌到管顶时随即砌筑。 道路上的井盖，应同路面齐平，其允许偏差为+5mm；非道路上的井盖， 应高出设计地面50~100mm，并在井口周围作好护坡，坡度为0.02。 6、给排水管道施工注意事项 在管沟回填前对埋地管位置进行检查，偏移尺寸超出规范要求时要作调整，按上文要求程序分层回填，特别是回填夯实管道两侧时，应同步对称进行，防止管道侧向受力，造成地上管线位置偏移超差。 过路管部分按设计要安装过路保护管。 进行挖土作业施工时，施工人员不得随意跨越管沟。在土方作业完成后应将土方清理至沟边0.7m以外处，并在经常行走的位置搭设安全的临时通道。 土堆上面不得堆放材料，防止滚下伤人。 进行下管作业时，沟底不能站人，以防砸伤。 管沟边不得堆放材料，沟底有人作业时，同一位置的地面人员作业要远离沟边，以防物品滑下伤人。 施工人员上下管沟应使用梯子，不得借助他物，以防摔伤。 8、地下给排水管道试压及水冲洗方案 本工程地下排水系统参与消防管线试压及试水的管线，管线口径较大，埋深、试压难度大。 8.1管道系统压力试验前应具备的条件： 8.1.1参加试压的管道系统应按照图纸和设计要求施工完毕； 8.1.2埋地管道的座标、标高、坡度及管基、垫层等复查合格； 8.1.3管道试验用压力表不少于两块，并以过检验校正，其精度等级不应低于1.5级； 8.1.6试压用新鲜水，水源已确定好，试验完结后试验用水的排放已选定好位置； 8.1.7试验系统内各管道的高点放空点和排凝点已检查完毕； 8.1.8参与试验的管道系统，管段长度不大于1km； 8.1.9管沟内的混凝土管接口支墩强度已达到设计规定。 六、质量保证体系及保证措施 （一）、质量方针 顾客的需要，就是我们追求。通过全过程的质量控制，向顾客提供符合要求的产品。通过持续改进，少数民族提高保证产品质量的能力和顾客的满意。 （二）、质量目标 1、单位工程合格率100%，单位工程优良率95%以上； 2、焊接一次合格率98%以上； 3、确保投料试车一次成功； 4、建成业主满意的优质工程。争创国家优质工程金奖。 (三)、工程质量等级 工程质量等级：优良 (四)、质量保证体系 1、质量保证体系 公司按照GB/T9002-idtlSO9002质量标准形成了企业生产、安装和服务的质量体系文件，即《质量保证手册》和质量保证体系程序文件，我公司如有幸中标本工程，能够保证本工程质量目标的实现。 1.2本工程将依据《质量保证手册》和《组织机构及管理职能》，根据本工程特点，拟建立项目质量保证体系如下： 保证质量体系图 2、质保体系人员职责 2.1项目经理 2.1.1贯彻执行公司的质量方针、目标和政策； 2.1.2贯彻执行公司《质量保证手册》和其它质量体系文件，对本项目经理部质量体系的健全和正常运行负责，对本项目经理部的工程质量、进度、安全等负责； 2.1.3组织对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，保证文明生产； 2.1.4有权调配并管理进入项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素。 2.2项目主管生产副经理 2.2.1对施工生产力、施工设备机具的合理配置及施工进度的合理安排负责； 2.2.2严格按技术标准、技术规范、质量体系文件和有关技术文件组织施工，既保证工程施工质量又保证工程按期交工； 2.2.3负责项目安全生产管理 2.3项目质保工程师 2.3.1主管本项目经理部的质量管理、技术管理和计量管理，具体负责质量体系文件在本项目经理部的贯彻执行，对工程施工质量控制的有效性负责； 2.3.2组织本项目“一般不合格品”的评审，审批处理方案，并审核“严重不合格”初审意见； 2.3.3组织并批准由项目经理部负责编制的质量计划、组织设计、技术措施等技术文件并组织实施； 2.3.4主持本项目经理部的质量分析会； 2.3.5组织实施工程交工验收控制计划； 2.3.6负责组织单位工程质量评定。 2.4工程技术人员（责任工程师） 2.4.1对自己所负责的分部、分项或单位工程负技术质量责任； 2.4.2参加质量计划的编制，根据分工及时编制施工技术措施，做好技术准备； 2.4.3及时了解和掌握所负工程的进度和质量状况，指导、监督施工人员严格按图纸、施工验收规范和施工技术措施要求进行施工，确保工程施工质量； 2.4.4指导和督促班组和施工人员及时做好质量自检、交接检查并做好检查记录，参加工序交接、隐蔽工程验收和质量重要环节的质量检查； 2.4.5随时填写、收集、审核和整理施工过程中各种技术质量资料； 2.4.6组织所负责工程项目的分项工程、分部工程质量评定，参加所负责项目的单位工程质量成果评定； 2.4.7参加所负责项目的质量事故调查，分析和制定处理方案，并指导施工人员进行整改； 2.4.8负责本工程队有施工资质要求人员的资格管理； 2.4.9负责本工程队所检验、测量和试验设备的管理。 2.5质量检查员 2.5.1检查、监督施工人员认真做好质量自检和互检，负责专检和参加隐蔽工程的检查及签证，负责分部、分项工程质量等级的核定。 严把“工序交接”质量关，对不合格的工程不放行。 2.5.3监督施工人员严格执行施工验收规范和工艺文件，以保证过程质量，随时了解和掌握质量动态和影响质量的主要因素，发现问题及时督促施工人员予以纠正； 2.5.4施工人员资格监督； 2.5.5遇到下列情况之一，有权责令暂缓施工，并立即报告有关领导和质 量部门负责人： 施工人员不熟悉图纸，对质量标准不清； 焊工无证施焊或超位置超期施焊； 无损检测人员无证操作或越权签发报告； 原材料、零配件及工艺设备无合格证或必要的质量文件未经有关部门鉴定认可； 检验、测量和试验设备未经计量检定（校准）或超过检定有效日期； 违反施工程序或工艺纪律。 2.6材料质量检查员 2.6.1熟悉所负责物资的验收标准； 2.6.2收集到场材料，管配件有设备的合格证及质量证明文件； 2.6.3负责对实物质量的检查、验收及其无损检测或理化试验的委托（需要时）； 2.6.4物资检验合格后，应在材料上标明标识，填写“质量检验表”送交保管员办理验收入库手续； 2.6.5对于不合格的材料，填写“物资拒收报告单”交供应部门主管计划员，同时通知保管员； (五)、质量控制程序 1、质量控制的程序 1.1工程质量按照ISO9002-94标准模式、公司《质量保证手册》及质量体系程序文件的要求对工程质量进行控制。 1.2在工程施工各阶段，我们将主动与业主和监理工程公司密切配合，在工程质量及其它方面遵从监理程序的要求，确保工程质量。 2、程序文件在本工程的具体实施 2.1工程开工前，项目质保工程师组织相关部门及人员，根据工程特点，进行质量策划，编制质量计划，明确管理职责，明确管理程序及关键工程质量的控制。质量计划由项目技术负责人审核通过，由项目经理签发实施，在施工过程中严格执行。质量计划为本项目施工全过程质量控的实施性文件，质量计划的制定、修订和实施按公司《质量计划控制程序》进行。 2.3文件和资料的管理 2.3.1文件和资料的管理范围 对项目部受控文件和资料实行分系统（行政类、质量体系类、技术类、施工安全类）管理。 各部门分别负责本系统有关文件和资料的编制、修订、回收等管理工作。 受控文件和资料的范围包括： 质量体系文件 与质量有关的行政 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 类文件，生产计划等； 国家、行业及公司颁发的与工程质量有关的管理标准、技术标准、验收规范、规程、标准图集、定额标准等； 与业主或分供方签定的合同及有关合同文件； 工程施工图纸及有关资料； 需受控的文件和资料分别由其编制或主管科室外按规定在需受控的文件和资料上进行编号。 2.3.2文件和资料的编制和发放 各类文件和资料，由有关责任部门分别履行编制、审批手续，以保证文 件和资料的适用性； 质量计划由项目经理批准后发布实施； 文件和资料的发放、接收、管理由项目部行政部负责； 所有文件、资料的发放和接收必须登记；受控文件和资料应作编号标识，并满足对质量体系有效运行起重要作用和影响工程质量的场所及工作人员都能及时得到相应的有产版本。 2.3.3文件和资料的更改 文件和资料的更改由原审批部门负责，如指定其它部门更改时，该部门就获得审批所依据的有关背景资料，以确保更改的正确性； 质量计划及作业指导书的更改由技术质量科负责，项目部技术负责人审批后实施； 工作部门责任人员或施工现场有关人员在接到更改通知后，应及时对原文件和资料进行更改或标识。 2.4.1物资采购 为保证采购的物资符合合同规定及相应技术标准的要求，对物资采购按照《采购控制程序》进行； 项目部技术质量科负责给供应科提供经审查符合要求的图纸或设计料表，供应科依据图纸或设计料表和计量部门提交的检验、测量和试验设备需用计划，编制工程物资采购计划表； 在物资采购计划中，应明确采购材料的类别、名称、型号规格、图纸编号和执行标准，并依据公司《分供方的评价程序》选定合格分供方，填入计划表中； 在物资采购中，对订货及加工的产品应签订合同。合同应明确质量要求有验收标准，防止发生不同解释的可能； 若需采购的物资无货或不能及时供货而需要代用时，由供应科提出申请 交技质科，技质科根据工程设计条件及国家规范对其进行审核，属职权范围内且同意时，由签字认可，对于应由设计部门决定的代用，必须征得设计同意，由其出具材料代用单； 采购的物资到货后，供应设备科应按公司《进货物资检验和试验控制程序》进行验证。 对分供方的选择由供应设备科按《分供方的评价控制程序》进行，对重要物资或关键物资的采购应会同技术质量科共同对分供方进行评价； 供应设备科对分供方的调查和评价要力求全面，并填写“分供方调查表”，对合格供方，建立“合格分供方登记表”。供应设备科还应对合格供方的产品质量进行控制，定期评价，评优选定分供方； 通过市场采购的小量物资，共质量按《采购控制程序》进行控制，可不进行分供方的评价； 为确保获得可靠的实验数据和正确的结论，对外委实验室的评价和选择由技质科按公司《外委实验室的评价控制程序》进行； 对选择的外委实验室段具备相应专业的实验资格，实验质量可靠，合同信誉好。若实验数据表明所代表的工程或工序质量不能验收或对实验数据有所疑，则按公司《不合格品的控制程序》进行处理。 对业主指定的分供方或分包方或外委实验室，也要按要同的方法对其进行评价，当其不符合要求时，应通知业主，并与共协商处理办法； 供应设备科、经营劳资科、技术质量科等部位应按《质量记录控制程序》的要求，相应建立并保存合格分供方及外委实验室的质量记录。 2.5顾客提供产品控制 2.5.1为保证业主提供的产品质量符合规定的要求，对业主提供的产品执行公司《顾客提供产品的控制程序》； 2.5.2供应设备科按合同确定的物资供应方式和物资供应范围，组织对业 主提供的物资进行接货，接货包括实物交接、资料交接和交接记录； 2.5.3 材料质量检查员按《进货物资检验和试验控制程序》进行检查验证，对检查验收合格的物资进行标识后由仓库保管办理物资入库手续； 2.5.4业主提供的物资如有不合格、损坏或不适用等时，供应设备科应做好标识和记录单独存放，同时以书面形式通知业主，并由计划员与业主协商解决办法； 2.5.5业主提供的质量证明文件、资料由供应设备科编号，并在资料上加盖“顾供”印章，登记后将质量证明文件及技术原件移交技术质量科管理： 2.5.6业主提供的合格物资一律挂绿色标牌。 2.6产品标识和可追溯性 2.6.1工程编号 在工程开工前，项目部技术质量科根据工程项目或业主规定的工们号确定该工程的编号。 工程项目的编号是施工生产过程中识别和记录的唯一性标识。 单位工程的划分应由业主、监理公司及施工单位共同确定。 2.6.2物资的标识 根据本工程的特点和技术文件规定，对物资的标识可采用低应力钢印标识法、书写标识法、标签标识法、涂色标识法等。无论采用哪种方法标识，均不能影响物资的使用功能； 工程中所有待用物资应分类存放，并制作料签作分类标识，业主提代物资应单独存放，料签标准应符合以下规定： 业主提供的合格物资用绿色料签； 其它合格品用白色料签； 不合格待处理品用黄色料签； 报废品用红色料签。 物资发放时应将物资标识随同物资发放到领用单位。 2.6.3施工过程中的标识 施工单位从供应设备物资领取时必须逐一核对物资标识，确认实物与标识一一对应后方可使用； 施工前，物资使用人员应对标识进行确认，符合要求方可使用。 2.6.4标识的管理 本工程所有参加者施工生产各阶段的有关人员，都要加强对工程标识编号的维护管理，确保其唯一性、延续性和可追溯性； 物资若无标识、标识不清、标识脱落或损坏无法辨认时，按《不合格的控制程序》处理。 2.7施工过程控制 2.7.1为保证工程质量符合规定要求，对施工过程按公司《过程控制程序》执行； 2.7.2本工程的季度和月份施工生产计划应由施工安全科根据质量计划和施工组织设地的总体部署进行分解编制，确保工程总进度计划的全面实现； 2.7.3开工前，技术质量科负责组织有关人员对施工图纸及资料进行审查，专业技术人员负责填图纸会审记录，对发现的问题及时报设计或业主处理； 2.7.4作业前，专业技术人员负责向施工队（或班组）进行施工技术交底，并填写技术交底记录，技术质量科负责为施工生产有关人员配备必要的标准、规范及规程； 2.7.5对工程中特殊工种人员必须持证上岗，其持能资格应满足对各自岗 位人员资格的规定。 2.7.6施工安全科负责季、月生产计划的实施，并协助项目经理组织工序交接和安排适宜的工作环境； 2.7.7供应设备科负责提供合格的生产物资和配备合适的施工生产设备、工具，并保证在用设备、工具的良好性能。施工生产设备的控制执行《施工生产设备控制程序》 2.7.8技术质量科负责控制在用计量器具的合格率，保证工程测量的准确性和有效性。 2.7.9施工生产过程中，由各施工责任人员或责任部门对过程参数和产品质量特性进行监视、控制，施工过程实行施工人员自检，过程交接检验、质量检查员专检的专业试验机构的检验和试验，确保工程实现质量计划规定的质量目标； 2.7.10对于管道的焊接以及混凝土等特殊过程控制按公司《焊接施工标准》和公司《混凝土施工管理标准》执行。 2.7.11对于本工程质量记录的过程控制按公司《质量记录控制程序》的规定。 2.7.12其它与施工过程控制有关的要求，按公司《过程控制程序》执行。 3.8检验和试验 2.8.1为控制进货物资质量，保证未经检验或验证不合格的物资投入使用，本工程对进货物资的检验和试验按照公司《进货物资检验和试验控制程序》进行，由材料检查员按标准及产品检验文件检验物资是否符合规定要求及随货资料是否齐全； 2.8.2凡由于时间因不比不能当场得到检验或复验结论的如无损检测、理化试验等，在试验或复验结果未获得之前，须加以“待验未确定”标识，待结果获得后，“待验未确定”标识予以更换合格或不合格标识； 2.8.3对施工急需但又来不及检验或试验的物资应按程序文件中规定的紧急放行和要求进行控制，作出标识，作好记录，一旦发现不合格时应立即返回更换，但隐蔽工程不便于追回和更换的场合，不得使用未经检验和试验的物资； 2.8.4施工过程中的检验和试验执行公司《过程及最终检验和试验控制程序》及《质量检验计划》。《质量检验计划》要明确各见呀及试验点在工序中的位置、检验责任方等，在所要求的检验和试验完成或从必需到报告收到和验证前，不得将工程放行或转入下道工序施工； 2.8.5根据《质量检验计划》需要业主或监理单位、质监站参见检验的检验点冀规定国家劳动部门参加现场检验的工序，均应有上述单位参加并做好认证签证记录； 2.8.6在工程全部施工完毕，按照公司《过程及最终检验和试验控制程序》会同业主、监理单位对完工的工程进行规定项目的最终检验和试验。在规定的各项生产活动检验和试验全部完成，有关记录和文件齐备并得到签字认可后，工程方可交付。 2.8.7本工程全部施工过程中涉及原材料、外购件及工程所处检验和试验状态均应作明确标识，标识执行公司《检验和试验状态控制程序》。 2.9检验、测量和试验设备的控制 2.9.1为使所有的检验、测量和试验设备在检测精度和准确性方面满足施工生产和经营活动的饿需要，本工程对检验、测量和试验设备按照公司《检验、测量和试验设备的控制程序》进行； 2.9.2本工程所有使用的检验、测量和试验设备的应有相应计量部门检定，只有检定合格的设备并在检定有效期内才可使用； 2.9.3检验、测量和试验设备的技术资料由质量科门整理保存，并在一定范围内提供。当业主要求时，应提供相应资料，以证定检验、测量和试验设备的功能是适宜的，检测的数据是有效的； 2.9.4检验、测量和试验设备的使用者必须具有与其工作相一致的字和和有效证书，方可上岗操作； 2.9.5当发现检验、测量和试验设备偏离标准状态时，应采取措施予以重新校正，对已检验和试验的结果作有效性评定并进行记录，必要时，还应按公司《不合格品的控制程序》对施工工序或施工过程中的材料和产品重新检验和试验； 2.9.6检验、测量和试验设备均应有表明其检定或校准状态的标识； 2.9.7对检验、测量和试验设备的保管、贮存、搬运和使用应采用适当的保护措施，并执行有关的程序控制文件。 2.10不合格品的控制 2.10.1为防止不合格物资投用，不合格工序及不合格工程交工，本工程对不合格品执行公司《不合格品的控制程序》； 2.10.2本工程不合格级别分为“严重不合格”、“一般不合格”和“轻微不合格”但个级别，由技术质量科确定评审和制定处置方案。 2.10.3当确认为不合格时，质量检查员应在不合格品上用黄色油漆或记号笔书写“不”待处理标识，并向不合格品所在单位签发“不合格品通知单”。标识后，受不合格品影响的所有工作暂停； 2.10.4对于“轻微不合格”不作评审，由施工人员按原工艺进行处理，对“一般不合格”或“严重不合格”，由技术质量科协助项目技术经理组织评审，并提出处置方案。“严重不合格”的处置方案及处置结果要及时上报有关部门； 2.10.5不合格品的返工或返修由技术质量科组织编制返工或返修措施；生产部门负责组织返工或返修措施的实施；责任单位要严格按照处置意见和返工措施进行，并做好返工和返修记录； 2.10.6对被评审为报废的产品，质量检查员在实物少年宫用红色油漆书写“×”标识，并移至废品区； 2.11纠正和预防措施 2.11.1为纠正和消除实际或潜在不合格品产生的原因，确保类似问题不再发生，达到质量改进，本工程不合格品的纠正和预防按《纠正和预防措施控制程序》进行； 2.11.2项目技术质量科负责不合格品的纠正和预防措施的综合管理和同级纠正措施执行情况的跟踪验证； 2.11.3项目部实行质量分析会制度，技术质量科负责组织每月召开一次，会前收集到的涉及工程的不合格信息作为分析会的输入内容； 2.11.4质量分析会由以下人员参加：技术质量、施工安全、经 营劳资、供应设备等部门的负责人及现场工程技术人员、工程队长等。技术质量科负责会议记录； 2.11.5质量分析会针对不合格信息，分析不合格的实际原因并提出和分析潜在不合格的原因。质量分析应从人员资格、设备机具、材料机具、施工工艺和过程、环境等五方面进行； 2.11.6项目部有关部门和单位负责本单位范围内纠正措施的实施和验证，技术质量科负责纠正措施的监督检查； 2.11.7必要时，由技术质量科负责按规定程序修改质量计划、施工组织设计、施工方案等文件，以确保本工程达到规定的质量目标。 2.12搬运、贮存、防护和交付 2.12.1物资搬运与贮存 为对进货物资提供适当的贮存场所和贮存过程中的质量，本工程中物资的搬运和贮存按照《物资搬运贮存控制程序》进行； 对不同物资的搬运应采取适当的搬运方法和措施，一般物资由供应部门负责组织实施；大型超限身被或特殊物资由技术部门制订搬运凡案，生产部门组织实施； 在搬运中，应注意保护产品标识和有关检验、试验状态标识，防止标 识丢失或损坏； 建立适当的仓库，根据施工所需物资的数量和贮存要求分区贮存，对有特殊要求的物资必须按其贮存要求采取相应措施。 2.12.2工程防护与交付 为使工程施工全过程中实施有效的防护，防止工程在交付前出现质量问题，保证向业主提供符合规定要求的工程，本工程按照《工程防护及交付控制程序》进行； 各施工单位在安排施工作业时，应有效地对本工程及相关工程 实施保护，严禁施工作业中对工程的污染、损坏。施工安全科负责工程防护的监督检查； 工程施工完毕由项目技术负责人编制交工验收计划，施工安全科根据交工验收计划组织各专业相应人员进行内部联合检查，并做好记录，对检查中发现的问题一要尽快组织施工人员进行修改； 工程交付时，要积极配合业主、监理及设计部门对工程进行检查，若有规定，还应接受政府质量监督部门的监检。若有不合格项，按《不合格品的控制程序》进行处理，使其达到交工条件； 工程交付后，施工生产科还应组织人员参加工程投料试车的保运工作 2.13质量记录的控制 2.13.1为了给工程质量符合规定要求和质量体系有效运行提供客观依据，本工程对质量记录的控制和管理按照《质量记录控制程序》执行； 2.13.2技术质量科负责组织编制项目质量记录清单。工程施工过程中，管理性记录由各业务部门保管，工程施工质量记录由各责任技术人员、质量检查员保管； 2.13.3填写质量记录应保证字迹清楚，真实准确、项目齐全。质量记录的书写、格式、内容等符合档案和业主要求，如需修改，只允许划改，不允许压改； 2.13.4质量记录的归档、保管处理按《质量记录控制程序》进行。 2.14培训计划 2.14.1工程施工前，项目部要对进场的全体员工（包括分包队伍、临时工）进行质量教育，主要以执行技术标准和施工验收规范、实施质量计划，保证质量体系的正常运行的内容为主的全员教育； 2.14.2本工程所有的特殊工种、岗位（焊工、探伤工、电工、起重工、锅炉工、机动车辆驾驶和吊车司机、计量员等）和质量检查员、安全员必须进行相应的培训，并通过资格考核，取得相应的资格证书。培训工作执行《培训管理程序》； 2.14.3经营劳资科和技术质量科负责公司《培训管理程序》质量体系文件在本项目宣惯和执行。 2.15服务计划 2.15.1为作好开工前、施工中和交工后的服务，及时了解业主对施工质量的意见，掌握工程和产品的质量状况，最大限度地满足业主的需要，本工程执行《服务管理程序》； 2.15.2服务内容及要求 合同签订前或开工前，如业主提出要求，由技术质量科负责向业主提供涉及本工程的技术咨询，并做工作记录。 2.16统计技术应用计划 2.16.1为确保控制和验证过程能力和产品质量特性，确保过程、工程质量得到有效控制和改进，本工程质量形成过程中，采用适当的统计技术，按照《统计技术应用控制程序》进行； 2.16.3应用统计技术应符合以下要求： 应用统计技术应能确定产品某一质量特性的水平； 能控制或验证主要或特殊施工过程的质量状况； 数据收集要严肃认真，保证数据的准确、齐全及实用性。 2.16.4应用统计技术进行质量改进，当涉及到需修改技术文件、工艺方法或施工方案时，应经技术文件编制人同意并将修改文件按程序审批后方可进行。 七、现场安全管理措施 1、现场管理规定 1.1设立明显的标志，禁止无关人员进入施工现场。 1.2现场施工安全应符合业主有关规定，并按公司《安全管理标准》严格执行。 1.3安全管理实施一票否决制，“谁主管，谁负责”，责任承包。奖罚分明。 1.4安全部门负责对施工人员进行纪律和安全教育，并对施工生产过程实施检查和监督。 1.5电工、机械工、起重工、电焊工及无损检测人员等特殊作业人员必须保持上岗，严格按各自的安全操作规程进行操作，防止触电，高空坠落，火灾等安全事故发生。 1.6施工现场用电、动火、吊装及无损检测区域设明显的安全警示标志。 1.7高空作业应佩带安全带和设置安全网 2、现场作业安全管理措施 2.1项目现场安全管理 2.1.1工程项目开工前应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时设施，包括施工机具、停车场、设备材料堆放和水、电、气的布置，所的有的暂设布置均应符合安全防火和工业卫生要求，以及业主的规定和要求。 2.1.2对施工作业区域内，各种防护设施、安全标志齐全，未经业主批准，不得移动或拆除。 2.1.3按业主指定的通道进出厂，并保持施工现场道路畅通。 2.1.4施工现场晚上加班时应有足够的照明，并指派维护电工值班维护。 2.1.5施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放（如汽油、柴油、 油漆、酸等）必须设专库专人保管，并设置明显的标记。 2.1.6严格按照业主和《消防法》的要求，严格执行防火管理制度。对施工工地和器材库房要设置符合要求的消防栓和消防器材，落实专人负责管理。2.1.7根据业主要求，办理动火及用水、用电手续。 2.1.8.工程施工现场必须做好季节性防护工作，有针对性的措施和方法。 2.1.9项目部每月制订一项安全管理重点目标及相应的保证措施，此目标应随着工程进展情况予以调整。 2.2施工用机械设备安全管理 2.2.1进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用。机械操作工必须建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。 2.2.2各种施工机械必须设专人管理，严格按该机械的安全操作规程进行操作，并进行定期维护检修，保持施工机械处于良好状态。 2.2.3各种施工机械及其传动部分，必须装设防护装置。起重机械、卷扬机等其安全装置必须齐全完好。 2.2.4施工机械启动前应检查地面基础是否稳固，转动部分的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，必须经检查确认合格后方可启动。 2.3施工现场临时用电安全管理 2.3.1施工现场电气工作人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。 2.3.2施工用的临时用电必须在业主指定地点接线，电源线采用绝缘良好的电缆，并不得接触潮湿的地面。电缆埋地时应做出明显的标记。电缆如过马路时应设钢套管保护好 2.3.3施工现场及有作业的场所应有足够的照明灯具，照明线路必须绝缘良好、布线整齐、固定牢靠。对线路还应经常进行检查维修 2.3.4所有电气设备必须保证接线正确，保证接领或接地良好。特别是施工用电，必须做接地或接零保护。 2.3.5手持电动工具和移动电器用具必须绝缘良好，并应配置漏电保护装置。 2.3.6装置施工照明应统一考虑，专人负责管理，严禁现场乱拉电线接照明。 2.3.7禁止杂一金属脚手架上搭设临时电源线路，必要时应架设绝缘横栏，并加设绝缘胶带，以防止磨破电源线，导致脚手架带电。脚手架应有牢固接地。 2.3.8使用电动工具时操作人员应站在绝缘板上或干木版上。如潮湿的地点或金属结构架上作业时，应穿绝缘鞋和带绝缘手套。施工现场临时用的电焊机及其它电动工具的电源线路必须装设漏电保护器。 2.3.9施工现场的每台电器设备应使用单独开关，严禁用同一开关世界控制两台以上的电气设备。 2.3.10现场施工用电气设备做到单机设盖，并做到防雨、防雷、防雪、防潮、防水。 2.4脚手架安全管理 2.4.1工程施工时，搭设的脚手架应全部采用金属双排架，载荷要满足270KG/M2。不得超载使用。 2.4.2搭设的脚手架除能承受一定的载荷以外，还应满足稳定性要求，保证在施工期间不超载和气候变化的条件作用下能保证稳定坚固，不发生晃动和倒塌现象，确保施工人员安全作业。 2.4.3脚手架的杆件应采用φ48~51，=4mm左右的钢管，根据需要选用不同长度的杆件，对钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的禁止使用。 2.4.4扣件用可段铸件。跳板使用=2~3mm的钢跳板，长度为 1.5~2mm，宽度为230~250mm，两端应有连接装置。跳板面应钻有防滑孔。严禁使用有裂纹、扭曲的跳板。 2.4.5脚手架的架体必须与钢结构、构架、框架有牢固的敛迹。 2.4.6脚手架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和斜撑，并与地面夹角不大于60度。 2.4.7固定杆高度方面每隔4米设一根，水平方向每隔7米设一根，以防止架子向外倾倒。 2.4.8脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于100mm，以防止架杆件滑脱。 2.4.9脚手架（含安全网）搭设必须符合国家有关规范要求，脚手架搭设后，交项目部安全部门和使用单位联合检查验收，合格后，在脚手架的明显处挂上醒目的蓝色标记牌（规格尺寸为400mm×300mm，材料为铝合金制品，其上表明规格、使用责任人、检查责任人等）后方可使用。不符合规定的挂“脚手架不合格严禁使用”标牌，并下发“隐患通知书”限期整改，重新检查验收，直至合格后，挂牌方可使用。 2.4.10脚手架搭设应从下往上，拆除应从上往下。搭设或拆除时周围应设警戒标志，并设专人监护。 2.5切割与焊接作业安全管理 2.5.1项目工程范围内金属切割与焊接作业时要严格按业主的有关规定办理动火作业证，并对动火周围的易燃易爆物进行彻底清理干净。如附近沟地可能存在的可燃气体、液体时，应采取有效的安全防护措施。 2.5.4使用角向磨光机时应检查设备漏电保护器和线路绝缘情况，砂轮片是否有破损或裂纹，打磨时要戴护目风镜和口罩。 2.5.5高空施焊时应高空劳动保护措施，如佩带安全带、安全帽。小型工具（如刨、锤、扁铲等）应摆放在可靠部位，以防从高空落下。 2.5.7氧—乙炔焰焊（割）作业应做到 （1）焊接作业工具必须符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵活有效。气体软管应耐压不合格，无破损。 （2）氧气瓶、乙炔气瓶、氩气瓶不得靠近热源并禁止倒放，乙炔气瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后，必须留有余压。 （3）氧气瓶与乙炔瓶之间应留有足够的安全距离，距明火点应保持10m以上的距离。 （4）氧气、乙炔气、氩气、石油液化气设专人负责，以空瓶换实瓶。 （5）在高压电源线加管线底下，禁止防止乙炔气瓶。 （6）高处切割时应防止割下的材料从高处坠落伤人及设备。 2.7无损检测作业安全管理 2.7.1遵守国家放射线工作许可证登记制度和GB4792《放射卫生 防护基本标准》，按时做好X射线机使用合格证、操作人员操作证的核查和发放工作。 2.7.2现场射线作业前，必须由无损检测负责人填写“射线作业审批表”报业主安全部门和主管领导审批，并领取射线装置使用许可证。 2.7.3在作业前必须经安全部门批准，并作好工序交接。 2.7.6操作人员应持证上岗，并熟悉有关设备性能结构、操作方法、并能排除可能出现的故障。 2.8吊装作业安全管理 2.8.1吊装作业前，由另装责任工程师向参加吊装作业的人员进行技术交底，使全部岗位人员熟知吊装方案，指挥信号，安全技术要求及操作要领。 2.8.2正式吊装前，应进行试吊，即将设备式构件吊离地面200mm或抬吊500mm左右，检查各部分受力正常后，方可进行正式吊装。 2.8.3吊装作业必须明确总指挥，一切信号与动作必须服从总指挥。信号 指挥人员，信号清晰，旗语准确，符合《起重吊运指挥信号》。 2.8.4吊装指挥及信号传递应及时、准确，各岗位人员坚守岗位，不得窜岗及误操作。 2.8.5吊装过程中，吊件下方不得人员通过或逗留并保护吊件下方的物资或设备。 2.8.6在所有吊装工作中，钢丝绳安全系数不小于6倍，且选择的钢丝绳不得有断丝，死弯，脱麻芯等缺陷。 2.8.7在下列自然条件下停止吊装作业；当分力大于等于五级时，当下雨及大雾天气；当环境温度低于-20度。 2.8.8设备吊装前，应设吊装警戒区，非吊装作业人员不得入内。 2.9试压作业安全管理 2.9.1试验的压力应符合设计及规范标准要求。 2.9.2试压上水前，应详细检查被试设备的盲板、法兰、压力表、放空管的设置情况，具备升压条件方可升压。在试压过程中要观察变形状况，升压和降压应缓慢进行。 2.9.3试压区域应设警戒线和警告牌。 2.9.4试压用的压力表应经计量部门核验合格，压力表在最高和最低处设置，并不少于两块，试压用的隔离盲板应进行核算。试压过程中，如发现泄露现象，不得带压坚固螺栓及补焊和修理。检查受压原件，不得打击。不允许在有法兰、盲板的侧面和对面站人。如试压过程中发生异常响声、压力下降等，应立即停止试验查明原因，消除隐患后，继续试验，确保试压过程中的安全。 八、确保生产装置区安全生产及环境保护保证措施 1、总则 1.1环境保护的范围包括防止大气污染、防止水污染和防止噪音污染。 1.2环境保护的区域范围为施工现场及生活区。 1.3认真贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理办法》及业主对厂区生产区域的特殊要求 2、实行环保目标责任制 2.1把环保指标以责任书形式层层分解到项目部、班组及个人，列入承包合同岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。 2.2项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环保自我监控体系的领导者和责任者。 2.3加强检查和监控工作 2.3.1环保与文明施工现场管理一起检查考核、奖罚。 2.3.2加强对施工现场粉尘、噪音、废气的检测和监控工作。 2.3.3及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。 2.4防止环境污染措施 2.4.1施工现场垃圾渣土要及时清理出现场，并运到指定地点。 2.4.2施工现场应指定专人定期清扫，并形成制度，防止道路扬尘及作业现场冰冻路滑。 2.4.3禁止在施工现场焚烧垃圾。 2.4.4现场设置移动水冲式卫生间。 2.5防止噪音污染措施 2.5.1严格控制认为噪音，施工现场不得高声喊叫，无敌敲打、乱吹哨。 2.5.2施工现场限制使用高音喇叭，禁止施工车辆无敌鸣笛。 2.5.3尽量选用低噪音设备和工艺代替高噪音设备与加工工艺。 测量放线、管沟开挖 图纸会审、编制措施 管道预制 下管、安装 水封井砌筑 管道闭水试验 管沟回填 交工验收 公司经理： 项目经理： 技术负责人： 资料员 施工员 工 长 技术员 安全员 质检员 所有参与施工操作人员员