皮革厂
废水处理技术
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目 录
一、总论 1
1.1概况 1
1.2设计依据 2
1.3设计原则 2
1.4设计范围 2
二、工艺设计 3
2.1进水水质 3
2.2 出水水质 3
2.3 水量 3
2.4 工艺流程图 3
2.5.1 粗细格栅、曝气调节池、初沉池、隔油池、 4
2.5.2 电氧化池 4
2.5.3 A/O脱氮池 4
2.5.4 生化系统 5
三、污水处理主要设备及构筑物 6
3.1 粗格栅: 6
3.3 曝气调节池: 6
3.4 初沉池: 7
3.5 隔油池: 7
3.6 电氧化池: 8
3.7 设备操作工房: 8
3.8 提升泵: 8
3.9 A/O脱氮池: 8
3.10 活性污泥池: 9
3.12 污泥浓缩池: 9
3.13 污泥脱水机房 10
四、主要设备和构筑物一览
表
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10
一、总论
1.1概况
随着城市及城市化的发展,皮革厂的规模日益扩大,数量日益增多,随之产生的皮革废水量越来越大,据不完全统计,我国每年皮革厂排放的未经处理的废水达上亿吨,且有不断增长的趋势.另据资料报道,皮革废水是高浓度污染源,是城乡周围水体受污染的主要原因之一,随着城乡环境管理水平的提高及排放
标准
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的严格,因此,皮革废水的治理达标排放具有重要的现实意义。
制革废水的成分复杂,由强碱性的浸灰脱毛废水和弱酸性的鞣革废水组成,废水中含有高浓度的鞣料、氯化物、 硫化物、表面活性剂、化学助剂、油脂、蛋白质及SS 等污染物;混合废水呈碱性,外观浑浊,有难闻气味, 水质水量随时间变化很大。
根据制革废水的水质特点,本工艺以 “物化+生化” 为主要设计工艺。
根据《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920-2002)标准设计,出水达到或优于国家杂用水标准。出水回用于厂区冷却用水、绿地的浇灌用水、清洁马路用水、冲洗汽车用水及消防池补充水等。
1.2设计依据
1 《室外排水设计
规范
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》(GBJ14-87);
2 《生活杂用水水质标准》(GB/T18920-2002);
3 《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88;
4 《建筑中水设计规范》GB50336-2002;
5 《居民小区给水排水设计规范》(CECS57-94);
6 《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T18921-2002);
7 用户提供的相关基础资料;
8 其他相关标准及规范。
1.3设计原则
1工程投资省,运转费用低,占地面积小;
2 处理系统先进,设备运行稳定可靠,维护简单、操作方便;
3 污水处理系统不产生二次污染源污染环境;
4 控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控,降低运行操作的劳动强度,使污水处理站运行可靠、维护方便,提高污水处理站运行管理水平。
1.4设计范围
1 污水处理站内的废水处理工艺设计;
2 建筑物设计、构造物设计、及选型、电气及自控设计等。
二、工艺设计
2.1进水水质
设计进水水质见表2-1。
表2-1进水水质
COD
BOD5
SS
NH3-N
2000mg/L
260 mg/L
250 mg/L
50mg/L
2.2 出水水质
中水出水水质达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920-2002)。出水水质见表2-2。
表2-2出水水质
CODCr
BOD5
NH3-N
SS
浊度
pH
≤50mg/L
≤10mg/L
≤10mg/L
≤5mg/L
≤5
6~9
2.3 水量
设计水量:Q=500m3/d
2.4 工艺流程图
综合废水处理流程
制革废水 粗格栅 细格栅 曝气调节池 初沉池 隔油池
电氧化池
A/O脱氮池
污泥回流 活性污泥法
泥饼外运 污泥脱水间 污泥浓缩池 生物膜反应器
达标排放
工艺流程图
2.5 流程说明
2.5.1 粗细格栅、曝气调节池、初沉池、隔油池、
综合污水首先通过水泵提升,再经过粗细两道格栅,去除皮渣,肉屑;进入曝气调节池,此池进行水质水量的调节,并进行鼓风曝气,有利于后续生化处理。再次进入初沉池,将水中的肉屑、毛渣、石灰等不溶性物质沉淀下来,去除大部分泥砂,再进入隔油池,进行油水分离,去除污水主要的油和一些杂质,利于后续单元的处理。
2.5.2 电氧化池
从隔油池出来的污水经过电氧化池,降解水中的铬和降低水中COD,并使其脱色。
2.5.3 A/O脱氮池
A/O工艺是一种前置反硝化工艺,属单级活性污泥脱氮工艺,即只有一个污泥回流系统,A/O工艺的特点是原废水先经缺氧池,再进好氧池,并将好氧池的混合液和沉淀池的污泥同时回流到缺氧池。优点为:
1、流程简单,省去了中间沉淀池,构筑物少,大大减少了基建费用,且运行费用低,占地面积少;
2、以原污水中的含碳有机物和内源代谢产物为碳源,节省了投加外碳源的费用并可获得较高的C/N比,以确保反硝化作用的充分进行。
3、好氧池在缺氧池之后,可进一步去除反硝化残留的有机污染物,确保出水水质达标排放。
4、缺氧池置于好氧池之前,由于反硝化消耗了原污水中一部分碳源有机物BOD,即可减轻好氧池的有机负荷,又可改善活性污泥的沉淀性能,以利于控制污泥膨胀,而且反硝化过程产生的碱度可以补偿硝化过程对碱度的消耗。
A/O生物脱氮工艺流程见图:
在A/O生物脱氮系统中缺氧池和好氧池可以是两个独立的构筑物,也可以合建在一个构筑物内,用隔板将两池隔开。在此工艺中,混合液的回流比的控制较为重要,若控制过低,则将导致缺氧池中的BOD/NO3-—N过高,从而使反硝化菌没有足够的NO3-作电子受体而影响反硝化速率;若控制过高,将导致缺氧池中的BOD/NO3-—N过低,从而使反硝化菌无足够的碳源作电子供体而抑制反硝化菌的作用。
2.5.4 生化系统
采用成熟的活性污泥工艺,投资小,运行稳定、处理效果好,出水进入生物膜反应器,生物膜反应器是集二沉池与过滤池于一体的,能进行吸附于除臭,在这里经过生物膜反应器的污泥再回流到活性污泥池,有效的减少了污泥的流失。
本工艺所产生的污泥,除去回流污泥,剩余污泥全部排至污泥浓缩池浓缩,然后经卧螺式离心分离机可做为农肥或填埋。
三、污水处理主要设备及构筑物
3.1 粗格栅:
(1)功能:截除进污水处理厂污水中的较大杂物,保护水泵。
(2)设计参数:
设计流量:21m3/h
栅条间隙: 5mm
格栅倾角:60°
(3)运行:自动运行,机械自动耙渣。
3.2 细格栅:
(1)功能:拦截污水中较小的漂浮物,减轻后续处理构筑物的负荷,保证正常运行。
(2)设计参数:
设计流量: 21m3/h
栅条间隙: 1mm
格栅倾角: 60°
(3)运行:自动运行,机械自动耙渣。
3.3 曝气调节池:
(1)功能:皮革厂污水排放最大水量与平均水量相差很大,每段排水水质极不均匀。而污水处理24小时运行,要求能有一个相对稳定的进水水质,利于微生物生存,使污水处理能稳定达标,故在此池进行水质水量的调节,并进行鼓风曝气,有利于后续生化处理。此外,制革污水中动物油脂比较多,曝气可以提高后续沉淀池的沉淀效果约30%。
(2)设计参数:
有效容积为:200m3,10.0×8.0×4.5m(包括超高0.5m)
停留时间:10h
(3)运行:连续运转
(4)主要工程内容:曝气调节池一座,池长为10.0m,池宽为10.0m,高2.5m,内设曝气系统,供气量按气水比3:1进行计算,则供气量为:600m3/h。
3.4 初沉池:
(1)功能:去除比较大的无机颗粒和悬浮物质,同时可去除部分BOD5,减轻后续构筑物的负荷。
(2)设计参数:
设计流量:21m3/h
停留时间:60min
(3)运行:连续运转
(4)主要工程内容:平流式初沉池一座分两格,每格池长为8.0m,池宽为2.0m,高3.0m,其中有效水深为1.75m。
3.5 隔油池:
(1)功能:依靠油水比重的不同自然阻隔的方式进行油水分离,将污水中的漂浮油脂去除。