设施设备安全
管理制度
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设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一、预防为主,全员参与、综合治理”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提高安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保企业财产和人身安全。
1、设备设施选购
(1)必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。
(2)设备管理人员应根据本企业生产特点,工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报站长批准实施。
2、设备设施使用前的管理工作
(1)制定安全操作规程;
(2)制定设备维护保养责任制;
(3)安装安全防护装臵;
(4)员工培训,
内容
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包括设备原理、操作
方法
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、安全注意事项、维护保养知识等,经考验合格后,方可持证上岗。
3、设备设施使用中的管理工作
(1)严格执行《设备安全管理制度》,由站长和设备管理人员共同落实;
(2)设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除;
(3)为了便于操作工日常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施;
(4)预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。
4、设备设施维护保养制度
(1)设备运行与维护坚持“实行专人负责,共同管理”的原则,精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。
(2)操作人员要做好以下工作:
①自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作;
②管线,阀门做到不渗不漏;
③做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨损
④设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好;
⑤建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记
录;
⑥保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。做好销毁记录。
5、设备设施检查制度
(1)安机处设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次;
(2)每半年由使用部门会同维修人员,根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大修计划,设备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用;
(3)设备大修完工后,必须进行质量检查的验收;
(4)每年年底由站长、设备管理人员、服务经理、车间主任、技术员负责,按照事先规定的项同内容进行检查打分,评定出是否完好,能否继续使用,提出责任人的处理意见和改进措施等。
6、设备设施安全事故及设备安全事故
报告
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和处理
(1)设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故,根据设备损坏程度,设备事故分为:
①一般设备安全事故:零部件损坏,经济损失在3000以下;
②重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在: 3001元至30000元;
③特大设备安全事故:导致设备保费或直接经济损失
在:30000元以上。
(2)设备安全事故报告和处理:
①一般设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向所在服务经理报告,查清事故原因,查明事故责任;
②重大。特大设备事故发生后,操作人员应立即采取保护现场并报告站长及有关职能部门,我站立即组织有关人员对事故进行检查,分析事故原因,查清事故责任;
③对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则,认真调查及时报告,严肃处理;
④对玩忽职守,违章指挥,违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导,管理人员和直接责任者,根据情节轻重,责任大小,分别给予处分、经济处罚,构成犯罪的交由执法机关处理,追究其法律责任。
7、设备设施更新改造及报废的管理工作
(1)设备报废的基本原则:
①国家或行业规定需要淘汰的设备;
②设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求;
③设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复不合算;
④设备使用时间不长,但因更合理更经济先进的设备或生产使用时需要更换的;
⑤从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业平均水平,符合以上情况的设备均可申请报废。
(2)设备报废手续:
①由设备使用部门提出报废申请,经安机处确认并签署意见;
②由使用部门负责人填写报废申请单上交安机处审核,经集大公司副经理批准,移交财务部门结算手续。
(3)设备改造的基本要求:
①经过技术论证后,采取新技术、新材料。新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平,经济上也是节约。
②设备改造要持谨慎负责的态度,切勿轻易蛮干,必须按照申请,论证、批准的基本程序运程。
8、严格执行设备管理过程中的记录制度
建立设备技术管理档案,即在设备--生产全过程的状态,按照设备选别,设备维护保养、维修、更新改造、报废处理等程序运行。由负责人和主管领导签名确认保存。
浙公网安备 33021202002483