车间级安全培训内容_共10篇

★车间级安全培训内容_共10篇范文一：车间安全培训内容培训内容成型、普验、自动包装安全 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 1、认真执行有关安全生产规定，对所从事工作的安全生产负直接 责任 安全质量包保责任状安全管理目标责任状8安全事故责任追究制幼儿园安全责任状占有损害赔偿请求权 2、上班期间必须按规定穿戴劳保护具。3、严禁酒后上岗。4、处理报废瓶子、丢入车内时用力不能过猛，必须戴手套、眼镜。5、必须规范检瓶，确保产品质量安全。6、保持现场环境整洁，小心玻璃划伤。7、严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退。提前进岗做好班前准备工作。当班期间未经批准，不得擅自离开工作岗位。8、推拉成品应轻拿轻放、小心撞人和损坏产品。9、驾驶拖拉机、应证件齐全、操作熟练，才能上岗。10、严格控制冷端喷涂液用量，喷涂到位效果良好，保证产品质量。11、必须熟悉本岗位全部设备和系统，掌握构造、原理和操作方法。12、经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状态。13、更换模具、扑气头、吹气头等配件时，必须规范操作、预防夹伤。14、正确使用消防器材。电器着火应立即将电源切断，然后视装置、设备及着火性质使用灭火器或干沙灭火，严禁使用压缩空气及水灭火。15、保持废料池无余料，确保下料通畅，严防堵料。16、拉料、铲料时注意安全，防止烫伤。17、严控供料道、料盆温度，确保产品质量。18、严控热端喷涂液用量，确保产品质量。19、作业现场，严禁烟火。（现场有易燃塑料袋和使用液化气）20、叉车装卸过程中，尽量沿中心线插入，上下移动保证垂直度和水平。21、塑钢带使用要求：托盘竖立方向分四道（长板）和两道（短板）。22、正确填写生产日期和品种、只数、托盘号、班次、机台号、检验员、产品名称、客户。23、啤酒瓶摆放要上下整齐,同一品种、同一规格的相同托盘的数量相同。24、装车时垛与垛之间要靠近对齐，避免运输过程中散塌。25、每托选用同一规格的底板、隔板、盖板，隔板与底板的开口方向一致，整体上下对齐。26、梭车上不能站人。27、井式升降机严禁乘坐，井式升降机内部严禁人员进入。28、严禁将手放在码垛机上下导轨处，以防机器运行时压伤手指。29、机器运行时严禁触摸同步齿形带及同步带轮。30、机器运行时严禁靠近推瓶头，以防汽缸动作时机械臂突然扬起击伤。31、穿戴好工作服、护目镜、防护手套、头盔、扣好所有纽扣，盘好头发，注意衣服和长发不被打包机钩住，注意拉紧的扎包带突然扯断，伤及眼睛。32、不要将手或其他身体部位挡在扎包带与包装工具之间。33、切割扎包带时，握住扎包带上部，人站在扎包带边侧，上部分扎包带会向下断开，切割扎包带时应注意无人站旁边。34、打包机操作时，活动部件（紧轮）可能会夹住手套或身体其他部位，当紧轮在转动时，切勿触摸。35、当发现液化气泄漏时，应立即关闭钢瓶角阀、同时断绝一切明火、不准开关一切电器，防止爆炸。36、自动包装机运行时、严禁将手伸入。培训内容成型、普验、自动包装安全操作 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 1、认真执行有关安全生产规定，对所从事工作的安全生产负直接责任2、上班期间必须按规定穿戴劳保护具。3、严禁酒后上岗。4、处理报废瓶子、丢入车内时用力不能过猛，必须戴手套、眼镜。5、必须规范检瓶，确保产品质量安全。6、保持现场环境整洁，小心玻璃划伤。7、严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退。提前进岗做好班前准备工作。当班期间未经批准，不得擅自离开工作岗位。8、推拉成品应轻拿轻放、小心撞人和损坏产品。9、驾驶拖拉机、应证件齐全、操作熟练，才能上岗。10、严格控制冷端喷涂液用量，喷涂到位效果良好，保证产品质量。11、必须熟悉本岗位全部设备和系统，掌握构造、原理和操作方法。12、经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状态。13、更换模具、扑气头、吹气头等配件时，必须规范操作、预防夹伤。14、正确使用消防器材。电器着火应立即将电源切断，然后视装置、设备及着火性质使用灭火器或干沙灭火，严禁使用压缩空气及水灭火。15、保持废料池无余料，确保下料通畅，严防堵料。16、拉料、铲料时注意安全，防止烫伤。17、严控供料道、料盆温度，确保产品质量。18、严控热端喷涂液用量，确保产品质量。19、作业现场，严禁烟火。（现场有易燃塑料袋和使用液化气）20、叉车装卸过程中，尽量沿中心线插入，上下移动保证垂直度和水平。21、塑钢带使用要求：托盘竖立方向分四道（长板）和两道（短板）。22、正确填写生产日期和品种、只数、托盘号、班次、机台号、检验员、产品名称、客户。23、啤酒瓶摆放要上下整齐,同一品种、同一规格的相同托盘的数量相同。24、装车时垛与垛之间要靠近对齐，避免运输过程中散塌。25、每托选用同一规格的底板、隔板、盖板，隔板与底板的开口方向一致，整体上下对齐。26、梭车上不能站人。27、井式升降机严禁乘坐，井式升降机内部严禁人员进入。28、严禁将手放在码垛机上下导轨处，以防机器运行时压伤手指。29、机器运行时严禁触摸同步齿形带及同步带轮。30、机器运行时严禁靠近推瓶头，以防汽缸动作时机械臂突然扬起击伤。31、穿戴好工作服、护目镜、防护手套、头盔、扣好所有纽扣，盘好头发，注意衣服和长发不被打包机钩住，注意拉紧的扎包带突然扯断，伤及眼睛。32、不要将手或其他身体部位挡在扎包带与包装工具之间。33、切割扎包带时，握住扎包带上部，人站在扎包带边侧，上部分扎包带会向下断开，切割扎包带时应注意无人站旁边。34、打包机操作时，活动部件（紧轮）可能会夹住手套或身体其他部位，当紧轮在转动时，切勿触摸。35、当发现液化气泄漏时，应立即关闭钢瓶角阀、同时断绝一切明火、不准开关一切电器，防止爆炸。36、自动包装机运行时、严禁将手伸入。范文二：磷酸工段新进员工车间级安全培训内容成品工段新进员工车间级安全培训内容欢迎你来到盘龙公司氢钙车间成品工段工作，现对本车间的安全注意事项告之于你：1、严禁酒后上班和上班饮酒。2、操作设备必须按本岗位的设备操作规程进行操作。3、禁止启动非本岗位或不归自己管理和操作的设备。4、不得在厂区内，嘻戏、打闹、轻狂。5、不得乱开动公司车辆或工程机械。6、不得跨越、搭乘运转设备。7、不得在运转设备处逗留、玩耍。8、不得在库房、烘干工序等禁止吸烟的地方吸烟。9、高空作业必须系安全带。10、不能穿拖鞋、凉鞋，更不能赤足、赤膀上班。女职工必须将长发盘起，并戴好工作帽。11、设备存在安全隐患的,有可能对自己或他人造成伤害的不能使用。12、在化灰工序，二段沉清池工序一、三段离心工序工作、行走应注意防滑倒、摔伤。13、在烘干炉处工作、行走应注意高温，避免烫伤、烧伤。14、清理设备时必须找电工断电。15、必须在他人监护下才能进入池中或鑵内作业或清理。16、发现安全隐患应及时报告给车间现场管理人员并协助解决。我以已经掌握以上安全注意事项，并在以后工作中坚决执行。承诺人：范文三：车间级安全培训镀锌车间安全培训《一》：串挂工序①串件人员在卸车时首先要检查吊装工具、链条扣磨损变细、链条扣拉伸变细变长、链条扣对接处、吊环焊缝是否有明显裂纹、缺陷、腐蚀，如有吊具出现上述损伤立即停止使用，运至维修处进行修理或更换，链条扣轻微磨损的要减小吊装重量。（单支12码链条最大吊装上限为3.2吨）。（单支14码链条最大吊装上限为6吨），操作人员在使用时仔细检查。②卸车人员在攀爬车辆时，要仔细判断工件是否会出现翻滚、倒塌等安全隐患。③管件在卸车后因镀锌 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 要求需要翻滚、掉头的管件要特别注意掉挂点在合适的位置，严禁人员当作配重进行翻转、掉头和运输。④串挂人员要特别重视链条双钩是否达到安全要求，链条、钩子出现直钩、裂纹、焊缝腐蚀严重、链条变细、腐蚀严重的禁止使用。⑤吊装带使用时必须认真检查表面是否有割伤、裂口、断线等不安全因素，发现有上述情况根据伤口的大小进行评估，降低吊装重量使用，伤口面积过大无法继续使用的立即进行更换。⑥插钎原（直径为14mm圆钢），插钎直径小于12mm之后禁止在∠100以上的塔材上使用，插钎直径小于10mm时必须进行更换，防止镀锌时因插钎过细角钢从鼻子中脱出造成安全事故。⑦篦子在使用之前必须认真检查焊点是否腐蚀有裂纹、如有裂纹或者焊点腐蚀的严禁使用，及时运往维修进行修理或更换。⑧W钩、双钩杠子放架子挂件时，杠子严禁放在架子的最边上，（杠子两头必须余出200mm）（杠子靠架子内400mm）放在架子上，防止挂件过重时杠子发生翻滚或一端脱落造成安全事故。《二》：酸洗工序①吊装带酸洗时严禁挂在工件的棱角、附件处！防止工件割断吊装带造成伤害。吊装带有3∕1割伤的不准继续使用。②酸洗工接班时必须检查酸洗行车钢丝绳是否出现起刺、局部挤压变形，吊钩开口是否超出规定范围等安全隐患，防止吊装时出现工件高空脱落。③酸洗工在检查工件酸洗质量时，严禁靠近酸槽护栏边，严禁在工件底部昂头检查酸洗质量，防止盐酸滴入眼睛或掉入酸槽发生危险。如有盐酸滴入或掉入酸槽，尽快用手扒开眼睛对准水龙头进行冲洗，冲洗时严禁用手揉眼睛。掉入酸槽时高声呼救扒住酸槽壁上来后立即用水冲洗后就医。④酸洗管件或特殊工件时防止管内扣气溅出酸液灼伤，放入酸槽时人员要避开透气处缓慢放入。⑤酸洗人员必须按规定戴好口罩，防止吸入酸雾造成伤害。⑥酸洗人员打捞酸槽时必须两人谨慎操作，禁止靠近护栏边，操作时互相监督安全。《三》：镀锌工序①工件镀锌时提前检查篦子、钩子、链条是否有腐蚀、裂纹、焊点等缺陷，如有上述缺陷立即停止使用，交维修更换或修理。②所有链条严禁打结吊挂工件，按链条最小载重量吊挂工件，严禁超负荷使用。③捆绑的工件镀锌之前仔细检查是否达到安全要求，防止工件捆绑不牢固造成不安全因素。下锅人员提前检查工件是否合格，严禁镀锌下锅人员使用行车吊起工件在底部检查。④镀锌锅周围严禁非操作人员靠近，严禁镀锌工在锌锅周围设备上休息。⑤工件镀锌时操作人员在安全范围内躲避，镀锌操作人员有权制止无关人员靠近锌锅，防止溅出锌液发生烫伤。⑥镀锌工件出锅时操作工必须站在工件于液面的交叉点上操作，工件脱落时操作人员必须向工件未出液面的一端躲