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全自动淋胶机说明书全自动淋胶机说明书TOC\o"1-5"\h\z一、目录1二、简介2三、技术指标3四、安装4HYPERLINK\l"bookmark6"\o"CurrentDocument"五、操作步骤5HYPERLINK\l"bookmark8"\o"CurrentDocument"六、常见故障排除6附1、淋胶系统原理图附2、喷水系统原理图附3、电器原理图附4、淋胶系统汽缸原理图附附5、易损件图纸清单一、简介LF-4000A型全自动淋胶机适用于表面涂覆工艺。主要用于建材行业生产作用。该设备主要由八个系统组成:1、...

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全自动淋胶机说明书TOC\o"1-5"\h\z一、目录1二、简介2三、技术指标3四、安装4HYPERLINK\l"bookmark6"\o"CurrentDocument"五、操作步骤5HYPERLINK\l"bookmark8"\o"CurrentDocument"六、常见故障排除6附1、淋胶系统原理图附2、喷水系统原理图附3、电器原理图附4、淋胶系统汽缸原理图附附5、易损件图纸清单一、简介LF-4000A型全自动淋胶机适用于 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面涂覆工艺。主要用于建材行业生产作用。该设备主要由八个系统组成:1、淋胶室;2、淋胶系统(包括淋胶清洗系统并用);3、喷水系统;4、高粘度胶泵;5、工件定位系统;6、自动控制系统;7、输送系统(含动力部分);&机架;该设备的特点是:1、适合高粘度胶水的淋胶。如适用于高性能低播单组份聚胺脂胶水;2、对工件淋胶范围可控;3、性能稳定,清洗方便。二、技术指标淋胶机外形尺寸(长钢辊调速范围胶泵调速范围电源电压输送电机功率胶泵电机功率胶泵最高扬程胶泵流量淋胶最大板面宽度淋胶最大板面长度工作气压x宽x高)00380v/50Hz1.5KW0.75KW3m50L/min540mm4000mm0.8MPa9.0mx1.76mx2.0m—15m/min—268r/min±0.05MPa三、安装1、电源要求及连接方法:本机器的工作电压为:380±10%V50Hz如当地电网电压不符合要求,请配备一个稳压电源。本机器要求可靠接地。2、该设备要求停放地基平稳,安装时应用水平尺调校好整部机器的水平,以保证机器处于最优的工作状态。四、操作步骤1、自动状态开启电源,旋开急停开关,触摸屏显示。点击触摸屏箭头,进入主界面。在主界面上有一系列的参数,下面以“胶盒”为例子。点击“胶盒”下边“开位置“的参数,弹出一个数字输入器,输入相应的参数后点击确认。及可控制前面淋胶的空白距离。若点击“关位置”,输入相应的参数,及可控制后端淋胶的空白距离。在主界面的左下角点击“手动”,随及可以看到”手动"变成了"自动”,最后点击"自动启动",淋胶机开始处于自动淋胶状态。按一下“启动停止”即可停止自动淋胶状态。2、手动状态当进入触摸屏主界面时,其状态默认为手动状态。点击右上角的“手动画面”,及可看到一系列控件软开关,如果其默认状态为开,则再点击一下为关。在手动状态要特别注意的是要先打开胶阀后才能打开胶泵,否则会导致胶泵马达过载。3、换班状态①把淋头升起,关上机器总电源,然后再把清洗盒装到淋头上去,装的过程要保证清洗盒安装稳固,并倒上清洗液(注意要保证清洗液的填满)。4、清洗状态把装胶桶里面的残胶打出来。先把回胶软管拔出(装胶桶那端)接到另一个容胶器里面,再把系统设定到手动的工作状态,打开胶阀,点动胶泵马达,把残留在胶桶里面的胶水打出。最后再把软管接回装胶桶中。装上清洗液,让清洗液在整个管路系统中循环,以达到清洗整个淋胶系统的目的。可分以下两个步骤:一、把适量的清洗液倒进装胶桶里面,让系统处于自动状态。清洗液在整个淋胶系统中循环,循环过程大概在十五分钟左右。二、将清洗液从淋胶针头挤出,以达到清洗淋胶针头和排除清洗液作用。以上步骤如是循环多次,直到清洗干净为止。、如果有少部分淋胶针头被堵死现象,可以将被堵死的针头卸下来并换上干净可靠的淋胶针头。若堵死针头过多,则应该卸下淋胶底板,重新换上一个新的淋胶底板。五、常见故障排除1、点动输送电机没有反应。①检查急停开关是否有旋开。②检查变频器是否有亮灯。2、点动胶泵电机没有反应。①检查胶泵电机的开关按钮(该按钮安装在胶泵电机上)。②检查变频器是否有亮灯。③胶泵里面的胶水是否固化。3、胶水泄漏。①检查密封原件是否完好(包括管路快速接头密封圈、箱体条形密封圈)。②检查胶阀工作是否正常。③检查螺钉是否上紧。4、淋胶针头挤不出胶。①检查活塞汽缸是否有动作。②检查胶泵是否工作正常。③检查淋胶针头是否被堵死。5、淋胶针头出胶不止。①检查活塞汽缸是否有动作。6、汽缸的动作错误。①检查汽缸接气管接法是否正确。7、淋胶断续现象。①检查淋胶针头是否清洗干净。②检查胶阀的开关时间是否正确。&清洗盒胶水泄漏过多。①检查气动回路是否正常。(注意:该机器的整个工作过程都需要足够的气压保证。如果清洗及换班状态)
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