高压焊工证试样代码识别的相关知识
一、 各种焊接方法的符号(
表
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一)
焊 接 方 法 符 号 焊 接 方 法 符 号
手工电弧焊 Ds 气 焊 Qs
自 动 Rz 熔化极气体保护焊 埋 弧 焊 自 动 Mz 半自动 Rb
手 工 Ws 自 动 Yz 药芯焊丝电钨极氩弧焊 弧焊 自 动 Wz 半自动 Yb
可焊接钢材的分类和分级规定(表二) 二、
分 类 分 级 与SD340-89类 钢 号 类 代别、级别对照 代号 级 别 别 号
碳素钢(含碳量? Q235、10、20、20g? ?类1级 ? 0.35%) 碳素
12Mng、16Mn、16MnR、16Mng ?A类1级 钢 普通低合金钢(σ?s? 及普 15MnV、15MnVg、15MnVR、?A类2级 400MPa) A 通 20MnMo
低合 15MnMoV(WB36) ?B类1级 普通低合金钢(σ,s金钢 ? 18MnMoNbg(BHW35、WCF62、?B类2级 400MPa) WCF80)
12CrMo、15CrMo(13CrMo44) ?类2级 热强珠光体钢 ? 12Cr1MoV(10CrSiMoV7、?类3级 钢 10CrMo910) 及合B 12Cr2MoWVTiB ?类1级 金 贝氏体钢 ? 12Cr3MoVSiTiB ?类2级 结构 Cr5Mo、1Cr5Mo、Cr9Mo1、?类 钢 马氏体钢 ? (X20CrMoV121、X20CrMoWV121)
马氏体不锈钢 ? 1Cr13、2Cr13 ?类
铁素体不锈钢 ? 0Cr13、1Cr17 ?类 不锈C 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、?类1级 钢 0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti 奥氏体不锈钢 ?
1Cr23Ni18(1Cr25Ni20) ?类2级 注:括号内为类似国外钢号
三、 操作技能考核项目的代号(表三)
接头形式 试件规格 焊工 试件 项目 焊接位置 管径 厚度 类别 种类 代号 类 型 坡口形式 mm mm
平焊(1G) 01
? 板件 对接 — ?16 横焊(2G) 02
立焊(3G) 03
仰焊(4G) 04
平焊(1G) 05
横焊(2G) 06 — ?24 立焊(3G) 07
仰焊(4G) 08
平焊(1G) 09
横焊(2G) 10 — 12,24 立焊(3G) 11
仰焊(4G) 12
— ,12 平焊(1G) 13
— ?16 平焊(1G) 14
船形焊(1F) 15
平角焊(2F) 16 — ?12 立角焊(3F) 17 T形 仰角焊(4F) 18 接头 全焊透平角焊(2F) 19
— ?12 全焊透立角焊(3F) 20
全焊透仰角焊(4F) 21
水平转动无障碍(1G) 22
垂直固定无障碍(2G) 23
水平固定无障碍(5G) 24
?60 ?6 45?固定无障碍(6G) 25
垂直固定侧障碍(2G) 26
管件 对接 水平固定侧障碍(5G) 27
45?固定侧障碍(6G) 28
垂直固定(2G) 29 ? ,60,168 ?16 水平固定(5G) 30
垂直固定(2G) 31 ,168 ,16 水平固定(5G) 32
垂直固定(2F) 33 插接 管φ42,60， 水平固定(5F) 34
管板 δ0?6; 垂直固定(2F) 35
板δ0=12,16 骑座 水平固定(5F) 36
垂直固定十字障碍(2G) 37
?60 ?6 水平固定十字障碍(5G) 38
45?固定十字障碍(6G) 39
管件 对接 垂直固定(2G) 40 ,60,168 ?16 水平固定(5G) 41 ? 垂直固定(2G) 42 ,168 ?40 水平固定(5G) 43
垂直固定(2F) 44 管φ42,60
管板 骑座 δ0?6; 水平固定(5F) 45 板δ0=12,16 仰焊固定(4F) 46
四、 焊接位置示意图
五、 试样代码由焊接方法、钢材类级别、项目代号和焊条涂料类型等四个部分组成:
——焊接方法直接标出各种方法的符号(表一);
——钢材类级别直接标出归属的类级(表二);
——项目代号以阿拉伯数字两位表示(表三);
——焊条涂料类型分为酸性焊条(以“S”表示)和碱性焊条(以“J”表示)。
, 代码编写举例:Ws/DsA?-××J。
Ws/Ds为氩弧焊打底、电焊盖面;
A?为A类钢?级(如16Mn);
××为项目代号;
J为碱性焊条。
, 不同的发证机构的代码略有不同
如广州质量技术监督局发的证得代码:GTAW–?–6G–5/51–02
GTAW表示全氩弧焊;SMAW表示电焊; ?表示四类钢材(管材);
6G表示管材45?角固定;
5/51表示管材是Φ51×5mm;
02表示氩弧焊材的成分;
浙公网安备 33021202002483