PE管施工方案

PE管施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 天津宝坻城区燃气工程 施 工 组 织 设 计 编 制___________ 审 核___________ 安全审批___________ 审 批___________ 天津市联益燃气配套工程有限责任公司 2007-4-20 1 1.0 编制依据 1.1 天津市煤气工程设计院设计的施工图 1.2 《城镇燃气输配工程施工及验收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》CJJ33-2005 1.3 《钢制焊接燃气管道施工技术要求》(Q/MYJ01-2002) 1.4 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-95 1.5 综合交底中各方提出的要求。 2.0 工程概况 2.1 工程综合说明 本工程为宝坻城区燃气工程由天津市煤气工程设计院设计，天津市联益燃气配套工程有限责任公司负责施工，华地监理公司监理，施工地点位于宝坻城区环城南路、环城东路、环城北路三条道路的中压管道，管材由焊接钢管变更为中密度聚乙烯管，埋地管道采用热熔连接或电熔连接，管道连接方式均为热熔方式，管道埋深车行下不小于0.9米，非行车道下不小于0.6米。 2.3 该工程计划工程量如下表: 数 量 序号 规 格 名 称 3.0 施工方案 3.1 施工组织计划 根据施工图纸和现场综合交底，为确保工程圆满完成，成立项目部，设一个施工班。 2 3.0 施工组织安排 项目经理:梁学星 技术负责人:董振明 安全负责人:刘 明 质检员:姜春元 材料员: 杨玉玲 安全员:时泽明 电 工:王兰新 (1) 项目经理:对整个工程的安全、质量、进度和环保等全面负责，对施工进行总体部署。 (2) 项目副经理:负责现场协调和管理，负责对甲方业主、监理、地方等有关部门的联系工作。 (3) 项目工程师:协助项目经理作好“施工组织设计工作”，组织相关人员进行“图纸会审”，并做好 记录，协助工艺员制定“吹扫打压方案”，掌握质量情况，对非人为的质量问题提出工艺改进意 见和预防措施。 (4) 材料负责人:负责做材料计划，联系进料，对现场材料的数量、质量、规格及相关证件的检验、 整理和收存，并作好相关记录，对现场材料进行好保管、发放和回收工作。 (5) 设备、计量责任人:对进场设备、计量器具及需要资质人员的资质在进场前进行检查和验评，在 施工当中对上述内容进行检查，并作好相关记录。 (6) 资料责任人:负责收集和提供开工及施工当中所需的资料和文件，对施工当中所形成的记录和质 评资料及时收集，工程竣工后及时整理、上报和存档。 (7) 质量责任人:在质检工作中，要认真执行国家规范，严格坚持质量标准，对施工当中的每道工序 进行质量检查，重要工序要有记录，对需上级或有关部门质检的分部工程、分项工程或工序要及 时通知，作好配合，并取得相应质评结果。 (8) 安全责任人:对施工班组及相关人员在进场前作好安全交底，保证安全施工、文明施工，在施工 当中经常进行人员、设备的安全检查，对不符合规定的要停止其工作或使用。 (9) 施工工艺责任人:负责指导和监督施工班组按照公司通用工艺文件和本文所述的工艺进行施工， 对特殊和重点工序要按专用的作业指导书、措施和方案施工。 (10) 施工班:负责本工程管道施工，并保证质量和进度。 (11) 机械队:需要时由项目副经理联系调用。 3.1 施工前准备 进场开工前，必须做好各项准备工作: 1、现场勘察:根据设计院技术交底，项目经理部工艺、技术人员及施工员在开工前应对现场进行踩线， 勘察路面、路障等与设计图纸的标记是否相符，如不相符，应提出需变更的内容，并与设计单位联系，必要时，出具图纸变更或技术联系单。 2、图纸会审:项目质保师组织各专业责任人员及施工员熟悉图纸，并对施工图纸内容的设计要求、材料要求等进行全面审查，有不明确的地方应及时与原设计单位联系并落实问题。 3、技术交底:现场勘察后，项目经理和施工员根据设计交底知工艺标准对施工班组进行枝术交底，明确各质量管理控制点和技术措施。 4、材料计划:项目部材料员根据会审后的图纸及时编制项目材料计划。 5、施工设备计量和人员资质验评:施工设备计量和人员与相关部门协调提前准备施工设备计量器具并作好验评工作，对施工相关人员的资质好验评工作，充分做好进场准备。 3.2 施工程序 3.2.1外网管道施工程序及方法 3 工程施工时，需结合现场实际情况，按测量放线、开槽、对管、组焊、防腐、试压(气密性试验和强度试验)、下管回填等工序进行，各工序应紧密配合，以确保工期和工程质量。 a.测量放线: 测量员按设计图纸，依据基准点、线准确放出开槽线，同时各折点、百米桩点做好现场定位并标在施工图纸上。开槽前经监理人员验证合格后方可开槽，施工中如因障碍或其它原因需重新放线，需及时与原设计单位联系并出具技术联系单。测工要认真做好测量记录。 b.沟槽开挖: 开槽前如有条件应请当地有关部门亲临现场，指出管线路途障碍位置，以免破坏或损伤地下设施。 开挖时如无地下水，槽底应预留0.05-0.1米原状土;如有地下水，槽底应预留不小于0.15米原状土，并在管道安装前统一由人工清底。如槽底局部超挖，超挖部分应回填夯实。如沟底层含水量较大时，采用天然砂回填。沟底如遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，应清除干净。清底时应视现场情况每隔一段距离设置一个桩，用以控制槽底标高和管中心线。挖槽的土方应在沟槽一侧堆放。在靠房屋、墙壁堆放时，堆土高度不应超过檐高的1/3，且不高于1.5米，在行人与车辆必经地段，应在沟槽上架设临时便桥。 开槽时应保证槽底的宽度、坡度满足设计要求。如果沟槽内的障碍使管道无法保证覆土时，必须经过设计人员、监理人员和甲方代表核查情况，三方同意后方可确定管线的走向和施工方法，并填写设计变更或技术联系单，并做好开槽记录。 c.材料调运、贮存: 一般规定: (1)管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 和生产厂的合格证。 (2)管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵;不得抛摔和受剧烈撞击;不得暴晒和雨淋;不得与油类、酸、碱、盐等其它化学物质接触。 (3)管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。 材料的存放: 0(1)管材、管件应存放在通风良好、温度不超过40C的库房或简易棚内。 (2)管材应水平堆放在平整的支撑物上或地面上。堆放高度不宜超过1.5m，当管材捆扎成1m×1m的方捆，并且两侧加支撑防护，堆放高度可适当提高，但不宜超过3m。管件应逐层叠放整齐，应确保不倒塌，并便于拿取和管理。 (3)管材、管件在户外临时堆放时，应有遮盖物。 (4)管材存放时应将不同直径和不同壁厚的管材分别堆放。受条件限制不能实现时，应将较大的直径和较大壁厚的管材放在底部，并做好标志。 (5)管材搬运时，必须用非金属绳吊装;应小心轻放，排列整齐;在寒冷天搬运管材时，严禁剧烈撞击。 d.管道布置 (1)聚乙烯燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越;不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越;不得与其他管道或电缆同沟敷设。 (2)聚乙烯燃气管道与供热管道之间水平净距离不应小于表1的规定。与其他建筑物、构筑物的基础或相邻管道之间的水平净距应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》(GB50028-93)。 聚乙烯燃气管道与供热管之间水平净距 表1 供热管种类 净距(m) 注 0t,150C直埋供热管道 3.2 供热管 2.0 回水管 燃气管埋深小于2m 0t,150C热水供热管道 1.5 蒸汽供热管道 0t,280C蒸汽供健谈管沟 聚乙烯管工作压力不超过0.2Mpa燃3.0 气管埋深小于2m 4 (3)聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距不应小于表2的规定。 聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距 表2 名称 净距(m) 给水管 —— 0.15 0.15 燃气管 排水管 —— 0.15 0.20加套管 电缆 直埋 0.50 0.50 在导管内 0.20 0.20 0供热管道 t,150C直埋供热管 0.50加套管 1.30加套管 0t,150C热水供热管沟 0.20加套管或0.40 0.30加套管 蒸汽供热管沟 0t,280C蒸汽供热管沟 1.00加套管，套管有降温措施可缩小 不允许 铁路轨道 1.20加套管 (4)聚乙烯燃气管道埋设的最小管顶覆土厚度应符合下列规定: 1)埋设在车行道下时，不宜小于0.8m; 2)埋设在非车行道下时，不宜小于0.6m; 3)埋设在水田下时，不宜小于0.8m。 (5)聚乙烯燃气管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层，当原土层有尖硬土石和盐类时，应铺垫细砂或细土。凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。 (6)聚乙烯燃气管道在输送含有冷凝液的燃气时，应埋设在土壤冰冻线以下，并应设置凝水缸。管道坡向凝水缸的坡度不宜小于0.003。 (7)中压聚乙烯燃气管道干管上，应设置分段阀门，并应在阀门两侧设置放散管。中压聚乙烯燃气支管起点处也应设置阀门，低压聚乙烯燃气管道可不设置阀门。阀门宜设置在阀井内。 (8)聚乙烯燃气管道不宜直接引入建筑物内或直接引入附属在建筑物墙上的调压箱内。当直接用聚乙烯燃气管道引入时，穿越基础或外墙以及地上部分的聚乙烯燃气管道必须采取硬质套管保护。 e.管道的连接: 电熔连接: (1)电熔连接机具与电熔管件应正确连接，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规定。 (2)电熔连接冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。 隐蔽工程承插连接还应符合下列规定: (1)电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并应标出插入深度，刮除其表皮。 (2)电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。 电熔鞍形连接还应符合下列规定: (1)干管连接部位的管段下部应采取专用托架支撑，并固定、吻合。 (2)电熔鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接面上的污物，并应用刮刀刮除干管连接部位外表面。 热熔连接: (1)热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。 (2)热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。 (3)热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定，在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。 热熔承插连接就符合下列规定: (1)承插连接管材的连接端应切割垂直，并用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。 5 (2)承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。 (3)插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。 (4)加热完毕，待连接件应迅速脱离承插连接加热工具，并应用均匀外力插至标记深度，形成均匀凸缘。 热熔对接连接就符合下列规定: (1)对接连接前，两管段应各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上， 错边不宜大于壁厚的10% (2)管材或管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净。应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的 待连接断面吻合。 (3)待连接的断面应用对接连接工具加热。 (4)加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。 热熔鞍形连接应符合下列规定: (1)干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。 (2)鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接面污物，并应用刮刀刮除干管连接部位外表面。 (3)待连接面应用鞍形连接加热工具加热。 (4)加热完毕，加热工具应迅速脱离待连接件，并应用均匀外力将鞍形管件压到干管连接部位，形成均 匀凸缘。 钢塑过渡接头连接 (1)钢塑过渡接头的聚乙烯管端与聚乙烯管道连接应符合本规定的电熔连接(电熔承插连接)或)热熔 连接(热熔承插连接、热熔对接连接)的规定。 (2)钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰焊接或机械连接的规定。 (3)钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施。 f.管道敷设 一般规定 聚乙烯燃气管道沟槽的沟底宽度可按下列公式确定: (1)单管沟边组装敷设: a=D+0.3 (2)双管同沟敷设: a=D+D+S+0.3 12 式中 a-沟底宽度(m); D-管道公称外径(m); D-第一条管道公称外径(m); 1 D-第二条管道公称外径(m); 2 S-两管之间设计净距(m)。 聚乙烯燃气管道敷设时，管道允许弯曲半径应符合下列规定: 管道允许弯曲半径 管道公称外径D(mm) 允许弯曲半径R(mm) D?50 30D 50,D?160 70D 160,D?250 75D 管段上有承插接头时，不应小于125D。 干管、支管敷设 (1)聚乙烯燃气管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方准敷设。 (2)聚乙烯燃气管道宜蜿蜒状敷设，并可随地形弯曲敷设，并符合允许弯曲半径。 6 (3)聚乙烯燃气管道埋设的最小管顶覆土厚度应符合规程。 (4)聚乙烯燃气管道敷设时，宜随管走向埋设金属示踪线;距管顶不小于300mm处应埋高警示带，警示带上应标出醒目的字样。 (5)聚乙烯燃气管道下管时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。 (6)盘管敷设采用拖管法施工时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%。 (7)盘管敷设采用煨管法施工时，应符合允许弯曲半径。 插入管敷设 (1)聚乙烯燃气管道插入管敷设，插入起始段应挖出一段工凭借坑，其长度应满足施工要求，并应保证管道允许弯曲半径符合规程。 (2)聚乙烯燃气管道插入施工前，应使用清管设备清除旧管内壁沉积物、锐凸缘和其他杂物，并应用压缩空气吹净管内杂物。 (3)聚乙烯燃气管道插入施工前，应对已连接好的聚乙烯燃气管道进行气密试验，试验合格后，方可插入施工。插入后，应地插入管进行强度试验。 (4)插入施工时必须在旧管插入端加上硬度比插入管小的漏斗形导滑口。 (5)插入管采用拖管法施工时，拉力不得大余管材屈服拉伸强度的50%。 (6)插入管各管段端口环形空间应用O形橡胶密封圈、塑料密封套或填缝材料密封。 (7)在两插入段之间，必须留出冷缩余量和管道不均匀沉降余量，并在每段适当长度加以铆固或固定。 管道穿戴敷设 (1)聚乙烯燃气管道穿越铁路、道路和河流的敷设期限、程序以及施工组织方案，应征得有关管理部门的同意。 (2)聚乙烯燃气管道穿越工程采用打洞机械施工时，必须保证穿越段周围建筑物、构筑物不发生沉陷、位移和破坏。 g.管段下沟及回填 经组装焊接、全管段检验及试压等工序全部合格后的管段方可回填。 回填土前应将槽底积水、坍塌土壤和施工时遗留的杂物清除干净，起伏不平的沟底必须修平，两边坡应保证同一坡度，然后进行管沟深浅复测，确保埋深合格后，方能下沟作业。 (PE)管段下沟时，应平稳，不能使管段过度弯曲，经检查合格后敷设视中线。视中线始末端应连接牢固。 管道两侧同时回填土方，以防管道中心线偏移，回填土分层夯实，分层厚度取0.2-0.3米，管道两侧及管顶以上0.5米内的回填土，不得有碎石、砖块、草根等杂物。且只允许人工夯实，管径?DN80天然气管道上方0.5米处，管道中心顶部铺设警示带，以示管道位置。 h.试验与验收 (1)聚乙烯燃气管道试验与验收应符合现行行业标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)。 (2)聚乙烯燃气管道系统安装完毕，在外观检查合格后，应对全系统进行分段吹扫。吹扫合格后，方可进行强度试验和所密性试验。在强度试验时，使用洗涤剂或肥皂液检查接头是否漏气，应在检查完毕后，及时冲去检漏的洗涤液或肥皂液。 0(3)吹扫与试验介质宜用压缩空气，其温度不宜超过40C。 (4)压缩机出口端应安装分离器和过滤器，防止有害物质进入聚乙烯燃气管道。 (5)聚乙烯燃气管道的强度试验压力应为管道设计压力的1.5倍。中压管道最低不得小于0.30MPa;低压管道最低不得小于0.50MPa。 (6)聚乙烯燃气管道进行强度试验时，应缓慢升压，达到试验压力后，应稳压1小时，不降压为合格。 (7)聚乙烯燃气管道气密性试验应符合现行行业标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)规定。 j.强度及气密性试验: 7 根据设计要求，先进行强度试验，再进行气密性试验，中压管道强度试验压力为0.6MPa，气密性试验压力为0.46MPa;中压管道强度试验压力为0.4MPa，气密性试验压力为0.1MPa。已埋入地下的管道应在回填土至管顶0.5m以上后进行气密性试验，试验时压力应逐级缓升，达到试验压力后，稳压1粘时，管道压降以不大于1%为合格。 强度试验合格后，进行气密性试验，将管道内气压降至试验压力，并保持一定时间以达到温度和压力稳定，稳压24小时后，夺降不超过有关规范要求为合格。 强度试验和气密性试验合格后填写管道强度试验记录和管道严密性记录。 管道压力试验工艺流程图 4.0施工进度计划及人员安排 工期按上级要求，计划 2007年5月1 日开工， 2007年5月30日竣工，工程质量达到优良标准。 4.1施工进度计划安排 各工序时间安排及进度见《施工进度计划表》 4.2施工人员安排 项目部全体人员: 电工 1人 放线员1人 施工班15人 班组安全员1人 材料员 1人 质检员1人 设备员1人 焊工名单: 序号 姓 名 焊工印号 8 5.0工程所用设备 电焊机2台、空压机1台、角磨机4台、焊条烘干机1台、水准仪1台、塔尺1个。 6.0工程质量目标 ， 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 履约率100%,顾客满意度95%。 工程质量目标为:工程质量满足合同和顾客要求，工程完善合格率100% 分 部 工 程 质 量 目 标 分部工程名称 质量控制目标 所含分项内容 质量控制目标 沟槽定桩测量放线 合格 沟槽开挖 合格 沟槽宽度深度 合格 管道组装 合格 管道焊接 合格 管道安装 合格 管道防腐 合格 管道下沟 合 格 管道试验压力为中压0.6Mpa;低压0.4Mpa(稳管道强度试验 压1小时，观测无明显压降) 工程竣工验收 合格 管道气密性试验压力为中压0.56Mpa;低压管道气密性试验 0.1MPa (稳压24小时压降在允许范围之内) 9.2施工垃圾现场环境治理 对施工过程中产生的各种垃圾(如:焊条头、电焊皮渣、废编制袋等》及设备运行中的废机油统一回收，1) 集中处理。施工现场的卫生标准应满足国家和当地的有关规定。 2)对施工过程中排放的污水采取挖渠排放，并确保水质符合国家标准，避免污染周围环境。 9.3对文物古迹、历史名胜的保护 施工中如发现有古遗址、文物、化石等有价值的地段，应作出标记并加以保护，并及时报告当地有关部门。 9.4减少扰民，降低噪声的措施 施工经过人烟稠密地区时，应减少午间及夜晚作业的时间。施工时的噪音标准应满足国家和地方的有 关规定。汽车鸣笛要尽量少用或不用。如与当地人员发生纠纷时，应由协调人员采取友好协商的态度解诀。 10.0重点工程施工和重要工种工程安全措施操作规程 在本工程项目施工生产中，我公司将严格按照有关法规、标准、规程的有关规定组织安全生产，以确保满足业主安全生产的要求及公司安全生产目标的实现。 10.1一般安全措施 施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名，开竣工时间等，施工单位负责施工现场标牌的保护工作。 施工人员在施工现场应当佩带胸卡。严格遵守甲方对施工现场的各项要求。 1)安全例会、检查与教育 (1)公司工程项目部(以下简称项目部)坚持安全管理周会 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，定期进行安全管理检查，对查出的不合格项，及时督促整改，对出现的重大安全管理问题提出改进方案。 (2)项目经理部坚持每周一次安全管理周会制度，工程队的安全协调员坚持每天的施工现场安全巡检制 9 度。 (3)各施工队坚持每天的班前安全讲话制度，各施工队队长亲自坚持每天的安全巡检制度，作到随时发现隐患，及时整改。 2)施工现场安全标志 工程沿公路施工的，施工现场的各种安全标志(如:照明灯、路障、警示牌和安全旗等)齐全。作到醒目、直观。 3)特种作业人员管理 特种作业人员(如:电工、焊工、起重工、防腐工、施工机械操作工等)必须持证上岗。 6)防汛安全管理 施工中，要及取得气象信息，了解中短期天气预报。 做好防范措施，避免人员、设备的损失。 每天收工后，要将设备放置在地势较高的安全地带。 10.2关键工序的安全管理 1)管道组焊安全措施 (1)管道焊接时，必须用土或枕木将管垫稳，管道距地面应保持不小于300mm的高度，严禁直接将管道摆放地面上。采用枕木垫管时，管两侧加楔子，以防滚管发生，严禁用土块代替枕木垫管。 (2)电焊作业要严格遵守电焊工安全操作规程，焊接前先检查焊机和工具是否安全可靠，焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否良好，焊接电缆的绝缘层有无破损等。 (3)在潮湿地段焊接时应采取绝缘措施，电焊操作不得使人身、机器设备或其它金属构件等成为焊接回路，以防焊接电流造成人身伤害或设备事故。 (4)移动焊机、更换保险、改装二次回路等，必须切断电源后方可进行。 (5)电焊和气割作业时，氧气瓶和乙炔瓶的间距?5M，且距明火地10m以上。 2)管沟开挖安全规定 管沟开挖前要做好对所要开挖的地段的地质、水文、地下设施(电缆、光缆、管线等)等情况的调查。特别是对沿线已建光缆的具体位置、标桩要与有关部门联系，进行准确的确定。针对具体情况制定出风险削减措施，并向职工交底，要指定专人负责监护。 管沟开挖的坡比，要严格执行本工程的施工组织设计。 在开挖中，如遇流沙、地下管道、光(电)缆以及有不能辨别的物品时，应立即停止开挖，采取开挖措施后方可继续进行。 管沟开挖作业中，应自上而下进行。挖出的土方应堆积在管沟无焊接管一侧，且距沟边不少于0.5米，堆积高度不准超过1.5米。 雨后开挖管沟，须仔细检查沟壁，如有裂纹等不正常惰况时，应采取支撑或加固措施。 在靠近道路、建筑物等地方开挖管沟时，应没置昼夜醒目标志。 先焊管线后挖管沟时，沟边与焊接管的净距离不小于1米。 管沟附近有凸出物或其它易脱落、滚动的石块等物时，须采取相应的安全措施。 3)管道下沟作业安全措施 (1)管道下沟前，应对管沟进行检查，确认沟内无人和无塌方危险时，方准组织下沟作业。 (2)下沟时，应设专人指挥，防止滚管事故发生。 (3)对可能通过车辆和行人的地段，要设专人警戒，明确联络信号。下沟作业时，任何车辆和行人不准通过管沟。 (4)管道下沟时，须三台自制吊架配合作业。 (5)管道下沟与开挖严禁在同一管沟内交叉作业， (6施工作业时，吊车须注意作业区内通讯线路，高空建筑物及障碍物等。 4)试压作业安全措施 (1)试压前指定专人对安全阀、机泵等设备进行检查。试压时不准同时进行其它作业。 10 (2)试压介质、压力及稳压时间等应符合本项目工程的设计和规范要求。 (3)试压时，升压要稳定缓慢，使用的盲板、螺栓应具有足够的强度应符合试压要求。 (4)升压时，盲板和封头对面不准站人。试压安全规定除上述要求外，还应严格按照该工程的《试压方案》进行。 5)其他工序安全措施 在工程开工后，要根据实际施工任务和现场实际情况制定行之有效的安全技术措施，保证工程施工顺利进行。 11