关于锅炉燃烧调整优化的办公会议题

关于锅炉燃烧调整优化的办公会议题 我公司两台1170t/h锅炉机组投产以来，一直运行稳定性较差，尤其是当燃用新疆亚欧大陆桥、潞安新疆等公司煤炭时，存在不同程度的结焦情况，2010年全年进行打渣清焦抢险共计30余次，严重危及机组安全经济运行，其中2010年1月2日、3月28日#1炉由于冷灰斗积渣烧结，锅炉无法排渣，机组被迫停运;由于锅炉结焦受热面脏污及风冷式干除渣系统的影响，排烟温度随环境温度波动，夏季在155?左右，冬季在140?左右，均高于设计煤种B-MCR工况修正前排烟温度135?，锅炉结焦的异常情况下，引风机出口烟温高达160?，严重影响机组经济性;锅炉高负荷运行期间基本上采用蒸汽连续吹灰的方式，造成大量工质损失和对受热面冲刷严重;两台锅炉不结焦的情况下均存在减温水量较大的情况，再热事故喷水门开度最小基本在30%左右，大大的降低了机组的经济性。 建议 关于小区增设电动车充电建议给教师的建议PDF智慧城市建议书pdf给教师的36条建议下载税则修订调整建议表下载 针对以上存在的问题，进行立项，聘请苏州热工研究院或西安热工院进行锅炉燃烧调整优化，针对当前锅炉运行实际状况进行测试、试验、调整，必要时进行燃烧器改造，通过燃烧调整优化，提高锅炉运行的安全稳定性及经济性。预期达到锅炉燃用新疆各矿点的煤高负荷长周期运行不结焦，排烟温度、锅炉效率、再热减温水量等参数达到设计参数的目标。 发点运行部 2011年2月11日 附件:锅炉燃烧存在的问题及燃烧调整优化后预期目标 我公司两台1170t/h锅炉机组投产以来～一直运行稳定性较差～尤其是当燃用新疆亚欧大陆桥、潞安新疆等公司煤炭时～存在不同程度的结焦情况～严重危及机组安全经济运行～现就我公司锅炉运行实际就锅炉燃烧存在的实际问题进行分析～以便对存在的问题逐一解决～避免锅炉结焦～保证机组长周期、高负荷安全运行。 一、锅炉燃烧存在的问题 1、燃煤掺配存在的问题 由于我公司煤炭结构大矿煤以神华新疆、亚欧大陆桥、潞安新疆等公司煤炭为主～其中鄯善、望布、小黄山等煤种软化温度均在1150?左右～且同名称煤种性质变化较大。同时由于我公司煤厂设计容量较小～燃煤掺配手段较单一～煤场存煤常以新疆混合大矿煤的方式入炉～给锅炉结焦的预控带来了较大的难度～发现锅炉结焦后也不能准确更换煤种～使锅炉结焦得不到及时改善。运行人员采取尽量加大小窑煤量的方式～作为控制炉膛温度的燃煤掺烧手段～但由于小窑煤中华隆煤及部分大矿煤硫份偏高～对脱硫效率影响较大～影响小窑煤的掺配量。小窑煤掺配量减小进一步会使炉膛温度升高～结焦加剧。 2、锅炉结焦问题 机组投产一年来～出现锅炉结焦近30次～冬季大方式运行下尤为明显～其中多次被迫减负荷清渣～特别是#1炉2010年1月2日、3月28日两次由于锅炉结焦严重～除渣系统排渣困难～大量焦渣在液压关断门上方过渡渣斗堆积烧结～结渣难以清除～锅炉被迫停炉。 锅炉炉结焦有以下主要特点: 1,在机组负荷带至300MW及以上时～易出现锅炉结渣现象～最终造成了水冷壁大面积结焦的情况。 2,在炉内发生结焦后～附着在水冷壁上的焦渣呈熔融状～液态熔渣在焦渣 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面流动～受热面吹灰无法使焦渣脱落～直到形成大面积的焦渣后或炉膛温度降低后才会脱落。 3,通过看火孔观察结焦的主要区域在主燃烧器区域、SOFA风区域、分隔屏上也存在大量挂渣～结渣造成高再入口烟温升高～过、再热减温水全开汽温仍偏高～空预器入口烟温上升50?以上～危及空预器的运行安全。 4,锅炉结焦对机组的影响主要表现为～锅炉结焦时渣量大导致干除渣系统不能正常工作～炉渣不能及时排除～排渣口、输送链、碎渣机等处堵渣～被迫关闭液压关断门～焦渣在冷灰斗内堆积～不能及时排出和冷却～造成在冷灰斗烧结～堵塞冷灰斗～造成锅炉无法排渣,炉膛内掉大渣～瞬间堵塞冷灰斗～焦渣异常坚硬～清理困难,风冷干式除渣系统缺陷频发～如:清扫链损坏、输送链鱼鳞片变形、输送链护板脱落等缺陷～多次影响锅炉的正常排渣,同时在锅炉结焦的异常情况下～由于渣量大、渣块大～影响除渣系统工作～除渣系统出现的缺陷和异常～加剧了锅炉结焦的处理难度～多次出现焦渣大量堆积在液压关断门上方过渡渣斗～排渣困难～需大量人力除渣的情况。 5,锅炉结焦严重时高再入口烟温高达900?以上～每班蒸汽吹灰一次无法满足要求～基本上采用蒸汽连续吹灰的方式～造成大量工 质损失和对受热面冲刷严重。 3、除渣系统漏风问题 我公司锅炉由于采用风冷式干除渣系统～设计漏风量为1%～近一年的清渣工作～冷灰斗及排渣机各部位开孔较多～造成漏风量增大。大量冷风进入炉底～一方面～抬升了火焰中心～造成炉内空气动力工况混乱～加剧结焦～同时导致过热器和再热器减温水量上升～同时也容易引起高温受热面管壁温度超温～另一方面～大量冷风进入炉内～减少了空气预热器的换热量～排烟热损失增大～造成机组的经济运行水平下降。 两台锅炉不结焦的情况下排烟温度随环境温度波动～夏季在155?左右～冬季在140?左右～均高于设计煤种B-MCR工况修正前排烟温度135?～锅炉结焦的异常情况下～引风机出口烟温高达160?～危及脱硫系统的安全。 在锅炉除渣系统异常运行液压关断门关闭时～由于炉底漏风量减小～数据显示排烟温度能够降低20?左右。 两台锅炉不结焦的情况下均存在减温水量较大的情况～再热事故喷水门开度最小基本在30%左右～大大的降低了机组的经济性。 4、锅炉燃烧调整中存在的问题 锅炉燃烧调整二次风配风方式基本上采取了以下两种～一是保持主燃烧区各二次风、燃料风门开度均在40%以上～SOFA风开度5%的配风方式～次配风方式下二次风/炉膛差压偏低～基本不超过0.5KPa。二是采取主燃烧区各二次风门开度10%～燃料风开度40%～SOFA风开 度35%以上的配风方式～使主燃烧区保持小风量～SOFA风区域供给大风量的分级配风方式。 通过观察～第二种配风方式能使主燃烧器区域降低～但火焰中心有明显上移趋势～虽然主燃烧器区域水冷壁无明显挂渣～但出现焦渣以大块形式下落～短时堵塞排渣系统～造成排渣困难。 通过对二次风配风方式改变、大风量、小风量、风箱与炉膛差压的控制、氧量的控制值调整等一系列工作后～燃烧状况仍不十分理想～锅炉结焦状况时有发生。 5、锅炉制粉系统问题 由于原煤中杂物多造成制粉系统分离器容易堵塞～虽然采取每15天清理磨煤机分离器一次～但仍不能保证煤粉细度达到设计值R=17?2%,清理分离器时发现回粉管锁气器基本堵死～分离器失去分90 离作用～严重时炉渣内发现较大原煤颗粒。 通过关小磨旁路风降低通风量及关小磨分离器折向挡板角度,由45%关小至35%,～煤粉细度均不能达到设计要求。 各煤粉管道粉量不均匀～管路较长的管路存在部分管道积粉现象～曾经发生过#2炉C24粉管积粉～一次风管烧坏的事件。 6、炉内空气动力场存在的问题 通过#1、2炉冷态空气动力场试验～发现在设计工况时～由于一次风受到二次风的牵引和冲击～一次风速明显减小～在燃烧器出口2 m处～垂直一次风喷口的风速即为零。强风环最大直径约为12 m～,最小直径约为6 m～风环内径约在炉膛中小的直径约3m的范围内。 从切圆情况看～整个冷态工况下切圆半径略大～#1炉贴墙处风速约10m/s左右～#2炉贴墙出风速约6m/s左右。因此容易导致气流刷墙及水冷壁产生结渣积灰现象。 7、摆动燃烧器存在的问题 #1、2炉摆动燃烧器运行中由于高温热膨胀不均及燃烧器卡涩焦渣等原因～造成运行中各个一、二次风喷口摆动不同步～同层中个别喷口角度不一致～造成炉内空气动力工况紊乱～加剧水冷壁结焦。 8、锅炉吹灰系统存在的问题 我公司锅炉炉膛内设臵有64台墙式蒸汽吹灰器～炉膛出口及延伸段区域设臵有22台长伸缩式蒸汽吹灰器～竖井对流受热面区域设臵有34台燃气脉冲式吹灰器,每炉两台空气预热器各配有2台专用的蒸汽吹灰器～全炉共配有124台吹灰器。机组投产以来～蒸汽吹灰器吹灰器卡涩、不进枪、不退枪、吹灰器漏泄等缺陷频发～严重影响吹灰器的正常使用及吹灰效果。尾部后烟井燃气脉冲吹灰器存在吹灰效果不良的现象～小修中受热面检查发现尾部受热面积灰现象较严重～同时锅炉运行数据显示～燃气脉冲吹灰一轮后～尾部受热面烟气温度几乎不变。 以上原因～使得受热面积灰结渣不能及时清除～受热面较脏污～加剧锅炉结焦。 二、燃烧调整优化后预期目标 1、锅炉全部燃用新疆大矿煤～锅炉达到铭牌出力1170T/H、机组负荷330MW～长周期运行锅炉不结焦, 2、锅炉能适应新疆各矿点大矿煤～锅炉达到铭牌出力1170T/H、机组负荷330MW～长周期运行锅炉不结焦,按照优化前年清焦10次～每次机组被迫降负荷200MW10小时计～年可多发电量20000MW; 3、排烟温度达到设计要求～设计煤种修正前BRL工况133?～炉膛出口两侧烟温差不超过50?,按照优化后能够降低排烟温度10?计～能够降低供电煤耗1.5g/kwh左右～按照年发电34亿度计～年可节约标煤5100吨, 4、飞灰可燃物减小至1%以下, 5、机组负荷330MW～长周期运行再热事故喷水减温器不投～摆动燃烧器能满足再热汽温调整要求,过热蒸汽和再热蒸汽温度在锅炉50，100%额定负荷范围内能保持额定值, 6、锅炉全部燃用新疆大矿煤～机组负荷330MW～蒸汽吹灰器一天吹一个轮回～能够保证受热面清洁,预计可节约吹灰蒸汽200吨/日, 7、通过优化调整后锅炉效率达到93.2%, 38、通过优化调整后锅炉排烟烟气中NOx含量不大于250mg/Nm 、 3CO含量不大于8 mg/Nm , 9、锅炉能满足在低负荷不大于35%B-MCR工况时～不投油长期安全稳定运行, 10、通过优化调整～过热器和再热器的各段受热面～不出现在启动、停炉过程中发生超温、过热现象。 附表一:锅炉设计参数 1 锅炉效率及燃煤量 设计煤种 No B-MCR BRL THA 75 50 30 名称单位,,,高加 THA THA THA 全切 1 t/h 161.42 155.02 145.57 110.76 76.96 49.72 149.86 实际燃料 消耗量 2 25.00 25.00 25.00 34.20 40.00 25.00 25.00 炉膛出口过, 剩空气系数 3 135.6 133.3 132.8 118.9 110.0 99.4 117.8 排烟温度? () 修正前 4 t/h 0.726 14.881 33.331 64.884 62.325 12.657 74.902 一级减温器 喷水量 5 t/h 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 20.000 二级减温器 喷水量 2 蒸汽温度 (按烟气流向排序 单位: ?) 设计煤种 高加75 50 30,,,No B-MCR BRL THA 名称THA THA THA 全切 1 339.0 333.4 327.4 303.3 297.7 299.2 335.2 壁式再热器进口 2 393.8 390.8 388.4 375.8 378.2 370.0 391.9 壁式再热器出口 3 392.6 389.7 385.1 373.6 350.0 349.7 381.5 分隔屏进口 4 449.6 448.0 445.5 437.9 427.8 447.6 447.3 分隔屏出口 5 504.2 504.2 504.2 504.3 508.6 533.4 515.8 后屏过热器出口 6 541.0 541.0 541.0 541.0 541.0 541.0 541.0 高温过热器出口 7 392.8 394.0 395.6 402.8 410.2 378.6 412.6 低过垂直段出口 3 ( : ) 烟气温度按烟气流向排序单位?设计煤种 30 ,高加75 50 ,,N0 B-MCR BRL THA 名称THA THA THA 全切 CR 1 884.1 877.5 866.7 817.2 740.5 621.7 864.8 高温再热器进口 2 817.6 811.2 800.7 756.5 690.5 584.6 800.1 高温再热器出口 3 720.4 714.6 705.4 670.5 621.1 554.0 705.5 高温过热器出口 4 687.9 682.3 673.4 640.5 593.8 525.7 675.0 低过垂直段出口 5 682.6 677.0 668.0 635.1 588.3 519.9 668.8 转向室进口 6 665.4 659.6 650.9 617.9 569.8 497.4 652.0 转向室出口 7 665.4 659.6 650.9 617.9 569.8 497.4 652.0 低过水平段进口 8 502.9 499.3 493.8 475.4 444.5 387.5 497.9 省煤器进口 9 393.4 389.1 382.8 360.4 327.8 277.9 347.1 省煤器出口 10 393.4 389.2 382.8 360.3 327.8 277.9 347.1 空气预热器进口 11 130.0 127.6 126.7 112.9 102.7 89.6 112.8 空气预热器出口 附表二:锅炉运行参数 单 序号 项 目 位 #1炉12月11日16:50 #2炉12月25日20:54 1 机组功率 MW 330 300 2 蒸汽流量 t/h 1029 837 3 过热器一级减温水调门开度 t/h 49/36 63/67 4 过热器二级减温水调门开度 ? 34/32 44/74 5 再热器事故喷水调门开度 ? 54/55 63/63 6 表盘氧量(空预器入口A/B) % 3.36/3.62 3.49/3.81 7 表盘氧量(空预器出口) % 3.37/3.2 4.89/4.48 8 一次风机挡板/变频开度 % 88/84 85/84 9 一次风机电流 A 117/117 108/112 10 一次风母管压力 kPa 11.8 12.6 11 送风机挡板开度 % 71/67 60/67 12 送风机电流 A 53/54 43/45 13 送风机出口风压 kPa 2.7/2.7 2.2/2.2 14 二次风箱压力与炉膛差压 kPa 1.5/1.49 1.27/1.15 15 锅炉总风量 t/h 1489 1020 16 引风机挡板开度 % 60/60.8 50/50 17 引风机电流 A 175/180 148/155 18 空预器出口二次风温 ? 396/406 397/388 19 空预器出口一次风温 ? 392/400 398/376 20 空预器入口烟温 ? 430/433 415/404 21 锅炉排烟温度/引风机出口 ? 140.5/131.5;140/134 140/149;152/153 22 锅炉总燃料量 t/h 153 174 23 磨煤机出口温度 ? 72/67;62/80;60/72 63/67;66/63;65/63 24 高再进口烟温 ? 823/731 787/755 25 高再出口烟温 ? 764/696 649/630 26 高过出口烟温 ? 677/633 647/685 27 低过入口烟温 ? 613/589 584/585 28 省煤器入口烟温 ? 467/457 451/462 29 省煤器出口烟温 ? 374/396 388/421 30 一次风机入口风温 ? -2 -3.5 附表三:锅炉设计燃料 项目 符号 单位 设计煤种 校核煤种(一) 校核煤种(二) 15.3 收到基全水分 Mt % 11.5 12.0 10.03 空气干燥基水分 Mad % 9.4 9.68 15.58 收到基灰分 Aar % 26.61 13.37 33.93 可燃基挥发分 Vdaf % 34.55 35.31 20.99 高位发热量 Qgr.ar MJ/kg 19.01 23.30 19.98 低位发热量 Qnet.ar MJ/kg 18.11 22.27 Qnet.ar Kcal/kg 4772.14 4325.5 5319.1 碳 Car % 54.47 48.9 59.81 氢 Har % 2.91 2.83 3.36 氧 Oar % 10.87 8.48 10.16 氮 Nar % 0.52 0.51 0.62 全硫 St.ar % 0.35 1.17 0.68 哈氏可磨指数 HGI 69 68 58 磨损指数 Ke 灰变形温度 DT ? 1130 1180 1150 灰软化温度 ST ? 1150 1210 1160 灰熔化温度 FT ? 1170 1230 1180 灰成份 二氧化硅 SiO % 41.83 59.04 53.85 2 三氧化二铝 AlO % 20.57 16.88 15.01 23 三氧化二铁 FeO % 14.65 7.21 10.85 23 氧化钙 CaO % 9.74 6.01 5.87 氧化镁 MgO % 4.84 1.84 1.78 氧化钠 NaO % 0.45 0.44 0.46 2 氧化钾 KO % 1.64 1.08 1.1 2 二氧化钛 TiO % 1.68 1.2 1.62 2 三氧化硫 SO % 3.98 5.68 8.97 3 二氧化锰 MnO % 0.017 0.014 0.015 2 五氧化二磷 PO % / / / 25 其他 % 0.603 0.606 0.475 附表四:锅炉入炉煤分析报表 入炉煤分析月报表 2010年12月 日期 全水分 收到基收到基挥收到基全收到基低收到基低位 Mt% 灰分发分Var% 硫St,ar% 位发热量发热量 Aar% Mg/kg KJ/kg 17.74 1日 20.4 16.65 23.86 0.87 17.74 19.02 2日 18.3 15.81 25.08 0.89 19.02 19.72 3日 16.5 16.38 25.77 0.95 19.72 20.09 4日 17.5 15.26 24.30 0.98 20.09 19.68 5日 16.9 16.62 24.89 0.95 19.68 19.12 6日 17.7 16.31 24.84 0.89 19.12 18.82 7日 16.9 18.53 26.17 1.12 18.82 18.43 8日 18.7 17.71 24.53 0.95 18.43 19.21 9日 15.5 18.91 26.98 1.39 19.21 18.21 10日 18.4 18.73 21.11 0.84 18.21 19.09 11日 16.5 17.61 26.28 0.84 19.09 19.08 12日 16.9 17.70 24.46 0.93 19.08 18.75 13日 18.8 16.31 22.62 0.79 18.75 19.22 14日 16.2 18.13 22.90 0.85 19.22 18.46 15日 16.1 19.72 25.04 0.96 18.46 19.05 16日 15.1 19.34 26.48 0.80 19.05 18.64 17日 14.3 20.38 26.83 0.97 18.64 17.92 18日 16.5 20.62 26.86 0.86 17.92 17.07 19日 17.2 21.83 23.14 0.95 17.07 17.60 20日 16.2 21.39 27.16 1.15 17.60 16.21 21日 18.2 22.56 25.18 1.04 16.21 17.33 22日 17.2 21.05 26.21 1.01 17.33 16.71 23日 16.7 23.25 26.10 1.09 16.71 18.32 24日 15.4 19.87 27.20 0.99 18.32 16.78 25日 19.9 19.66 23.73 0.94 16.78 16.27 26日 18.1 23.18 25.17 0.87 16.27 17.58 27日 15.4 23.00 25.94 1.07 17.58 15.94 28日 17.1 25.59 22.73 1.10 15.94 16.69 29日 16.0 24.77 23.80 1.05 16.69 18.61 30日 14.7 23.40 23.31 0.95 18.61 17.37 31日 15.3 22.89 25.48 0.95 17.37 金昌发电公司近期入炉煤灰熔点 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 变形温度软化温度半球温度流动温度日期 ,DT,?, ,ST,?, ,HT,?, ,FT,?, 11月12日入炉煤(大矿) 1024 1077 1080 1081 11月12日入炉煤(小矿) 1096 1209 1212 1213 11月16日入炉煤(大矿) 1103 1121 1124 1125 11月16日入炉煤(小矿) 1198 1218 1222 1223 11月17日入炉煤(大矿) 1140 1164 1167 1168 11月17日入炉煤(小矿) 1223 1257 1260 1261 11月22日入炉煤(大矿) 1044 1109 1115 1116 11月22日入炉煤(小矿) 1190 1224 1227 1228 11月23日入炉煤(大矿) 1071 1092 1096 1097 11月23日入炉煤(小矿) 1204 1239 1242 1243 11月30日入炉煤(大矿) 1029 1084 1087 1087 11月30日入炉煤(小矿) 1176 1211 1214 1217 11月28日入炉煤(大矿) 1046 1091 1095 1101 11月28日入炉煤(小矿) 1195 1222 1225 1225 11月30日入炉煤(大矿) 1029 1084 1087 1087 11月30日入炉煤(小矿) 1176 1211 1214 1217 12月1日入炉煤(大矿) 1034 1079 1081 1087 12月1日入炉煤(小矿) 1179 1224 1228 1229 12月2日入炉煤(大矿) 1034 1090 1092 1093 12月2日入炉煤(小矿) 1200 1230 1233 1234 发电运行部 2010年12月31日