质量创优策划书
秋实?璟峯汇居住小区一期三标段工程
中国建筑工程总公司
秋实?璟峯汇居住小区一期三标段
工程质量创优策划书
广东十六冶建设有限公司
秋实?璟峯汇居住小区一期三标段工程项目经理部
2011年10月
秋实?璟峯汇居住小区一期三标段工程
目 录
一、工程概况、质量安全管理目标…………………………...…1 二、质量保证体系…………………………………………..….…1 三、质量保证的具体制度……………………………………..….6 四、质量保证的管控要点及质量控制措施……………...……….10
1.钢筋工程…………………………… ………………..........…10
2.模板工程…………………………….……...................……...25
3.混凝土工程……………………………………...................…31
4.砌体工程…………………………………………………...…41 五、为实现创优目标对项目的管理………………..……….…….44 六、创优工作
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
…………………………………………………46 附件1:分部分项工程质量创优计划表
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质量创优策划书
一、 工程概况、质量安全管理目
位于呼和浩特市,北至秋实?璟峯汇居住小区一期三标段工程
世纪五路,南至世纪六路,西邻锡林路,东接金桥路,总建筑面积120499.17万平方米。
拟申报创优的工程为8#楼,建筑面积约23523.64m,,地上26层,地下3层。基础采用筏板基础,结构形式为框架剪力墙结构。
二、质量安全保证体系
1、创优机制
目标管理 创优策划 过程监控 阶段考核 持续改进
2、质量安全保证体系
建立由项目经理、劳务分包共同组建的质量管理体系,由项目经理为领导,由总工策划、组织实施,现场生产经理和机电经理中间控制,区域和专业责任工程师检查监督的管理体系。
质量管理组织机构见下图:
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建设、监理建设、监理 企业总部主管部门企业总部主管部门
项目经理(执行经理)项目经理(执行经理) 政
府
质生产经理 项目总工
量
监
各专业管理部门 质检部 技术部 物资部 督
部
门
分包专业项目部 业主直接分包项目 部
各专业劳务作业队
3、项目管理职责
项目经理(执行经理):段生龙
负责工程创结构“优良”工作的总体部署及协调。
为项目质量第一质量责任者;
决策组织机构和资源方案;
全方面负责工程项目的生产管理和行政管理工作;
同业主和监理方进行联络,做好工程实施过程中为业主和监理的服务工作;协调同当地有关单位的关系;
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协调同各分包单位之间的关系,督促分包工程的检验、试验工作和质量记录的收集工作。
项目总工:刘伟
对项目的质量管理负技术责任;
参与编制和组织实施施工组织设计、组织编制和实施质量计划、施工方案和技术交底文件等,确保工程施工过程控制有科学先进的依据;
对检验、测量工作机构、人员、设备、仪器的配备、测试手段、
管理制度
档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载
的健全和管理承担技术指导和领导责任;
督促检查分包工程的检验、试验工作,协调好总分包工程质量控制工作,确保分包工程符合规范、
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
和分包
合同
劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载
规定;
组织好本工程实施全过程质量文件、记录的收集、整理、成档、归档,对本工程交工资料的完整性、准确性、真实性负责。 土建副经理:宋少华、李二合 水电副经理:黄胜国
在项目经理的领导下,负责项目的施工生产和服务过程中质量管理和质量保证;
组织项目全体人员完成和超额完成施工生产进度计划。安排工程部根据工程总进度计划编制月、周、日进度计划;
主管项目工程部、物资部;
做好项目劳动力的安排和调配,做好安排科学、调配及时,满足生产需要;
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做好工程施工过程中材料、机械设备、工具等的安排和调配,保证满足生产需要;
协助项目经理做好施工过程中的质量管理和安全管理,杜绝工程质量和安全事故。
工程部工长
对施工班组进行分项工程技术、质量、安全交底,并负责督促检查落实。
遵守各项技术管理制度和过程控制,保证不合格品不进入下道工序,并对过程控制引起质量问题负责;
检查班组"工序三检",参加分项工程质量评定和验收;
做好施工记录,对质量记录完整性、正确性负责。 技术部
参与编制施工组织设计、施工技术方案;
监督执行和落实各项技术管理制度;
监督和指导项目各部门行使质量职能;
监督各项有关试验,正确选择取样、送检工作;
监督各项计量器具验收、登记、统计、送检工作; 试验员
在项目总工的领导下,负责本工程的各项原材、施工试件取样送检。
负责监督、检查进场各种原材料材质、及时整理试验成果,
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及时汇报;
做好现场混凝土台班、混凝土塌落度、试块的台账及原始记录。
测量员
在项目总工指导下完成项目施工测量工作,为工程施工提供依据;
放线工作,放线前必须认真熟悉图纸,放线结束后由公司测量人员组织复测,并通知业主、监理验线,合格后方可施工;
根据业主提供的资料及水准点进行工程水准测量,为便于工作,应在基坑周围布置基点,基点布设后由公司测量人员进行复核,监理验收;
严格按照仪器操作规程使用仪器,认真执行测量规范,保证测量精度,工作中不得擅自离开仪器,以免仪器受振倾倒,碰撞以及他人操作而损坏;
应经常保持仪器的清洁,仪器用专业工具清擦。 资料员
负责图纸的收集保管,负责工程技术资料的收集整理,并按技术资料整理要求装订成册并存档;
负责下发、收集、检查各工序原始记录;对全部收存资料进行编目、登记;
及时收集汇编各种试验数据、材质证明、出厂合格证,发现
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问题及时汇报;
负责工程各阶段资料的收集、整理;负责整理、编制竣工文件;
严格执行资料保管制度,所有工程资料做到真实、可靠、齐全。
质安部
开展好“三检”工作及全面质量管理(TQC);
实施安全生产,做好防范措施,对工程质量进行监督、检查;
负责建筑安装工程过程中最终检验和试验的控制;负责建筑安装工程竣工交付;
负责不合格的控制;负责产品监视和测量程序的控制。 物资部
对进场的料具,按施工平面布置图存放,并做好保管和防护工作;
做好施工现场及库房物资产品的标识,如实填写物资凭证,保管好各项质量记录;
凡进场的各种物资设备必须按发货单检查数量、质量、做到账、物相符。
三、质量保证的具体制度
为保证工程质量,在工程的施工中制定相应的管理制度,主要包括以下内容:
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1、工程质量责任制度:在项目质量管理机构建立后,既将本工程的质量目标分解到各相关责任人及部门,签订质量责任制,使各管理人员明白各自的质量职责。
2、技术交底制度:针对特殊工序编制有针对性的作业指导书;每个工种、每道工序施工前组织各级技术交底;各级交底以书面形式进行。
3、材料进场检验制度:本工程所使用的各种原材料均要求有出厂合格证,并根据国家规范和地方要求分批量进行抽检,抽检合格的材料才能用于工程施工。
4、样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度:分项工程开工前,由项目经理部的责任工程师,根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准组织分包单位进行严样板分项(工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等)施工,组织项目专业工程师、监理工程师、项目质检部门联合验收合格后方能进行施工,做的统一操作程序,统一施工做法,统一质量验收标准。
5、施工挂牌制度:现场悬挂施工交底标识,直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人,让工人在操作过程中始终可以方便的对照交底,从而实现高标准、高质量的目标。
6、培训上岗制度:从事特殊作用的施工人员必须经过专业培训并取得资格证后才能上岗作业。相关专业管理人员也要经过
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专业的技能培训,才能上岗。
7、质量否决制度:不合格分项工程必须进行返工处理。检验批中出现不合格品时,将采取必要的纠正和预防措施,并报监理和业主审批。
8、质量奖惩制度:通过奖优罚劣,引进优胜劣汰机制,促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感,避免不必要的错误发生或杜绝类似错误的再发生。
(1)质量奖励
在施工工程中对于严格按照国家规范、标准、图纸等进行施工,对于严格执法、正确行使质量一票否决权,杜绝了质量问题及事故出现保证创优工作能顺利达标的有功人员,奖励500-1000元。
(2)质量处罚
1)对不按图纸、创优施工方案要求进行施工的,相关人员未尽到职责的,视情节对相关责任人处以200-500元罚款。
2)对未接到设计变更、工程洽商通知,又没有上级部门或单位人员有效签字,违背设计意图擅自施工的,视情节对相关责任人处以500-1000元罚款。
3)对违反现行的国家建筑工程质量验收规范、相关技术标准、政策、法令、法规、标准施工,特别是违反工程建设标准强制性条文的做法,对相关责任人处以800-1000元罚款。
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4)对未能严格执行“三检制”,不执行检查验收程序的,质量工程师不做质量工作记录,对工序质量及分项质量造成漏检、错检的,对责任工长、质量工程师处以200-500元罚款。
5)不履行质量检查验收程序,擅自进行下一道工序施工的,对相关责任人处以200-500元罚款,对分包对处以1000-3000元罚款。
6)对重要、关键施工工序未通过执法部门检查认可即进行隐蔽或进行下道工序施工的,对相关责任人处以200-500元罚款。
7)分包队不能实现项目质量目标的,严格按合同执行处罚。
9、成品保护制度:各工序的施工人员在施工中要对前一工序的产品进行保护。项目管理人员在施工中合理安排施工工序,减少成品半成品的变形损伤。
搞好现场成品保护工作,将成为提高管理水平的一项重要的工作,也是维持和保持质量的有效手段,在主体施工过程中,重点对钢筋、模板、混凝土、水电管线进行保护。
9.1钢筋的成品保护
钢筋进入现场后,对各种不同型号的钢筋进行标牌分区域堆放,堆放时不能将钢筋直接堆放在地面,必须用木方或水泥块垫起100-200mm高,并用塑料布进行遮盖,防止雨水锈蚀钢筋。
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对加工好的直螺纹钢筋,要将丝头处用保护套拧好,以免碰坏丝口,丝头处不得沾上水泥浆等污物。
墙体钢筋绑扎时应搭设临时架子,不准随意攀登踩踏,严谨碰撞预埋件。吊运其他物品时不能碰撞已绑好的墙、柱钢筋。浇筑墙体混凝土前将上一层外漏的钢筋用塑料布缠至500mm高,以免钢筋被混凝土污染。水平方向梁板钢筋绑扎就位后,不能在上面行走,防止双层网片被踩塌,必须搭设马道。安装电线管、 暖卫管线或其它设施时,严禁随意切割、焊接、移动钢筋。
9.1模板的成品保护
各种不同类型的模板进入现场后,分别进行归类码放,使用前要将使用过的模板进行认真清理。将清理后的模板涂刷隔离剂并在堆放处做好待用标识。吊装模板时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。预组拼的模板要放在平整的场地,模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类架。模板触地处要垫木方,以保证模板不扭曲不变形。如遇大风扬沙及雨雪天气要将已支好的模板及时遮盖,在组拼木模时不可在已支好的模板上锯木头,避免模内污染。对已经支好的模板不可随意拆除承重或非承重的支撑钢管,已安装并验收完毕的模板,不准在吊运其它模板时碰撞。
9.3混凝土的成品保护
商品混凝土在出厂后到浇筑完毕的任何时间里,不可任意加水。大体积混凝土及楼板混凝土浇筑过程中,要边浇筑边覆盖,
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以免面积过大而失水过快。浇筑后的混凝土根据不同部位要采取不同的养护措施,水平方向的混凝土养护期内不得过早上人,必须在混凝土达到1.2Mpa以后,方准在上面进行操作及安装,尽量不踏脚印。在拆除墙、柱模板时要有为拆模出具的同条件强度试块报告。拆除梁、板模板时要有强度试块报告,并达到三层卸荷方可拆模。拆模时不得用大锤砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。
10、质量文件记录制度:质量记录是质量责任追溯的依据,要确保真实和力求详尽,并妥善保存。工程技术资料的整理必须与工程进度同步,资料做的真实、及时、完整。
11、技术复核制度:在每一分项工程施工完毕后,由质检部、技术部、工程部相关人员对构件的结构尺寸、轴线位置、预留预埋情况等进行技术复核,使其完全符合设计要求,不留任何质量隐患。
12、质量例会制度:由质检部门牵头,每周组织所有管理人员和作业队负责人对工程质量进行一次全面检查,并召开质量分析会,分析本周所存在的质量问题,制定整改措施,预控制下一周不再发生同样的问题。并对上周质量分析会提出问题的整改情况进行检讨。
四、质量保证的管控要点及质量控制措施
1、钢筋工程
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(一)钢筋原材料进场检验
本工程钢材均采用用直径用符号表示的,为HPB235(1级钢筋);直径用符号表示的,为HRE335(11级钢筋);直径用符号表示的,为HRB400(111级钢筋)。每批钢筋进场前钢筋加工场必须审查钢筋厂家提供的材质报告、原材料出场合格证、钢筋原材复试报告,在钢筋加工厂经过外观、力学试验复检合格并申报监理认可后方可开始加工、使用。钢筋进入加工厂时,同一场别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。检验内容如下:
(1)外观检查
每批钢筋抽取5%进行检查,钢筋表面不得有裂纹,结巴和折叠,表面凸块不得超过横肋高度,每1m的弯曲度不大于4mm。钢筋按实际重量交货时随机抽取10根(长6m)称重,其重量偏差不得超过允许偏差。每批钢筋进场及时进行外观验收,表面上有老锈的为外观不合格,不得用于本工程,表面上有水锈的,可除绣后进行使用。
(2)力学试验复检
每一验收批取一组试件(4个),取样时在该批钢筋中人员抽取,取样部位为在每根钢筋据断头1m以外,采用砂轮切割机切取,2个试件进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率),2个试件进行弯曲试验。如有一项试验结果不符合要求,则从同
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一批中另取双倍数量试件重新试验,如仍有一个试件不合格,则该批钢筋判定为不合格,退回厂家,以确保用于工程的钢筋均为优质的钢筋。
加工成型钢筋进入施工现场时,钢筋加工厂应向现场项目部提供材质报告、原材出场合格证、钢筋原材复试报告、钢筋加工出场合格证。
(二)剥肋滚扎直螺纹钢筋接头质量检查及验收
本工程钢筋直径18mm钢筋接头采用剥肋滚扎直螺纹连接。
进入施工现场的连接套筒,现场质量检查员、材料员必须检查厂家提供的套筒材质报告、连接套筒出场合格证、接头型式检验报告。然后随机抽样进行外观检查,抽检10%,且不得少于10个,并填写钢筋丝头套筒检验记录,如有一个丝头不合格,及应对该批全数检查,不合格的丝头应退回加工厂,经再次检验合格后方可使用。
钢筋套丝丝头加工尺寸(mm)
钢筋规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数
18 16.6?0.1 M182.5 23?1 8
20 18.6?0.1 M202.5 25?1 8
22 20.6?0.1 M222.5 27?1 9
25 23.6?0.1 M252.5 30?1 10
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28 26.6?0.1 M282.5 34?1 12 钢筋丝头的质量检验包括螺纹圈数、丝头长度及螺纹直径三个方面。
钢筋丝头质量检验方法及要求
序号 检验项目 量具名称 检验要求
丝头牙行饱满,无虚牙、断牙,环1 螺纹圈数 目测
规旋进后无一个完整丝扣外漏。
卡尺、环规或专 1/2套筒长度,误差为?1.0mm;同2 丝头长度
用量规 规格环规能旋进整个钢筋丝头。
能顺利旋入连接套筒并达到旋合长
通断螺纹塞规
度 3 螺纹尺寸 塞规不能通过套筒内螺纹,但允许
止端螺纹塞规 从套筒两端部分旋合,旋入量不应
超过3P(P为螺距)
标准型套筒的几何尺寸(mm)
钢筋规格 螺距 牙形角 套筒长度 套筒外径
18 2.5 75? 50.0 28
75? 20 2.5 55.0 30
75? 22 2.5 60.0 32
75? 25 3 65.0 38
75? 28 3 70.0 42
套筒尺寸的允许偏差
套筒外径D 长度允许偏差
?50 ?2
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,50 ?2
套丝加工过程中,要重点复核用原材套丝后的成型钢筋的实际长度,是否与料单中所需的钢筋长度一致,如果套丝后的成型钢筋实际长度达不到料单中的长度,则应及时通知现场配料人员,以便配筋人员在下料中作出调整,保证钢筋现场连接时不出现由于料短而接不上头的现象。
钢筋连接工程开始前,对每一种规格接头,做工艺检验,检验合格后,方可使用。
(三)钢筋加工
(1)钢筋除锈
钢筋表面生有水锈的在下料前先除锈,将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净,以免影响其与混凝土的沾结效果。螺纹钢筋除锈使用电动除锈机,并装设排尘罩及排尘管道,以免对环境造成污染。
(2)钢筋调直
采用卷扬机调直钢筋,其调直冷拉率:HPB235钢筋不宜大于4%,冷拉过程应通过计算严格控制冷拉力值,严禁超拉。HRB400级钢不得进行冷拉,经过调直工艺后,钢筋应平直,无局部曲折。
(3)钢筋切断
钢筋切断时根据其直径、钢筋级别及钢筋端头加工形式等因
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素确定分别使用砂轮切割机和钢筋切断机下料(剥肋滚扎直螺纹连接钢筋应使用砂轮切割机下料,不得用气割、钢筋切断机下料,切口断面应与钢筋轴线垂直,端面偏角不许超过4?,端头弯曲、马蹄严重的应切去),切断是要将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先下长料,后下短料,减少短头,减少损耗。断料时长料不得使用短尺丈量,防止产生累积误差,工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸的挡板,切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除,硬度与钢种不符时,必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时,必须重新切断。
(4)钢筋丝头加工
滚扎加工钢筋螺纹丝头时,应采用水溶性切削润滑液,当气温低于0?时,应掺入15-20%硝酸钠,严禁用机油作切削润滑液或不加切削润滑液滚扎螺纹丝头。
对检验合格的丝头,其端部加带保护帽进行保护,按规格分类堆放整齐,待运至施工现场使用。
(5)钢筋弯曲成型
1)梁、柱、剪力墙边缘构件箍筋及拉筋端部弯钩构造:弯钩直平段长度为10d,75mm中较大值,且要求现场绑扎后手工弯成135?的弯钩仍需满足上述要求。
2)HPB235级钢筋末端需作180?弯钩,弯后平直段长度
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不应小于3d。
3)纵向钢筋末端需作90?弯折后,钢筋直径d?25mm时,弯曲半径r?4d(6d);当钢筋直径d,25mm时,弯曲半径r?6d(8d),括号内用于顶层边节点。
4)弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行,弯曲后钢筋表面上不得有翘曲不平现象,弯曲点处不得有裂纹。HRB400级钢筋不能反复弯折。
5)要求加工厂在每种箍筋及拉钩加工前,先做一样品,尺寸、弯曲直径等经现场项目部检查合格后,在成批加工。
6)马登、定位梯形筋、定位框等措施钢筋现场下料加工。
7)钢筋加工的允许偏差
项 目 允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ?10
弯起钢筋的弯折位置 ?20
箍筋内净尺寸 ?5
注:本表引自GB50204-2002,机械连接钢筋切断长度允许误差为?5mm。
(四)刚筋的贮存及运输
根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵施工现场。成型钢筋按规格、使用部位运进现场后,要整齐码放,并挂牌标识,做好整洁清楚,一目了然。长钢筋吊运
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时,应进行试吊以确定吊点,防止吊点距离过大,钢筋产生变形。成型钢筋装车时应分类绑扎成捆,并附挂料牌。现场卸车时,小钢筋人工卸料轻拿轻放,大钢筋塔吊卸料,不得使用撬棍等工具野蛮卸车。
(五)钢筋接头方式
钢筋直径?18mm钢筋接头采用剥肋滚扎直螺纹连接,其余采用绑扎搭接。
(六)定位筋
(1)墙体水平/竖向梯子筋
1)水平梯子筋
制作方法:按照混凝土墙体竖向钢筋间距和墙体宽度,采用
12或14三级钢焊接。要求梯凳筋两端必须用砂轮切割机切平,与墙同宽焊接在梯架钢筋上,梯架筋间距为H-2d1-2d2-2h(d1
为竖向钢筋直径,d2为水平钢筋直径,h墙体保护层厚度),每两根梯凳筋控制一根墙体竖向钢筋,使其不偏位、不跑位。
使用说明:用来控制墙体竖向钢筋间距,一般放置在距墙模板上口100mm处,使竖向钢筋置于两梯凳钢筋中间,并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢,待混凝土浇筑完毕后拆除出来周转使用。
水平梯子筋大样图:
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梯凳钢筋墙体竖向钢筋竖向钢筋间距梯架钢筋
墙宽H
H-2b1-2b2-2h
墙体水平钢筋布置示意图
水平梯子筋照片:
2)竖向梯子筋
制作方法:梯架钢筋与墙体竖向钢筋砼规格、同牌号,要求2根梯架钢筋一长一短,留出绑扎搭接接头错开距离L,上中下至少设置3根与墙砼宽的梯凳筋(兼做撑筋),两端必须用砂轮切割机切平并涂上防锈漆,其余梯凳筋长度应为H-10mm(即梯凳筋头保护层为5mm),梯凳筋与梯架筋点焊即可。
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使用说明:用来控制墙体水平钢筋间距,梯子筋距柱边50mm左右开始设置,设置间距不大于4m,且每面墙至少设置两道。绑扎墙体水平筋前,先将本层竖向梯子筋与下层甩出的梯子筋绑扎固定好(竖向梯子筋位置可不设墙体竖向钢筋,有梯子筋代替,钢筋强度等级提高一级),根据竖向梯子筋分档间距安放水平筋,调平调正,绑扎牢固。
竖向梯子筋大样图:
墙厚水平钢筋间距
竖向钢筋间距
a 墙头涂防锈漆a
a
aha
Aa
aBB12钢筋a La
与墙竖筋同4000 规格H=墙厚
墙体立面示意图
A-A剖面图
竖向定位筋暗柱
<4000
墙长度不足4m时竖向定位架放置
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竖向梯子筋照片:
(2)柱子定位筋
制作方法:采用14三级钢焊接,安装柱子主筋间距焊接
卡槽,卡槽应比钢筋直径略大,内径制作尺寸为H-2d2h(d为柱
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子主筋直径,h为柱子保护层厚度)。
使用说明:柱子定位筋设置在楼板结构标高以上300mm-400 Mm处,在浇筑梁板砼之前将定位钢筋套在柱子上,绑扎牢固,待楼板混凝土浇筑完毕后取下,周转使用。
柱定位筋大样图:
柱定距框
柱边线
塑料垫块
柱定位筋照片:
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(七)钢筋保护层
(1)基础底板钢筋保护层保证措施
底板底面采用C20细石混凝土垫块(80mm?80mm),间距1000mm;所有垫块呈梅花型布置。
(2)墙体钢筋保护层保证措施
1)墙体钢筋保护层保证措施
墙体保护层采用成品塑料卡,钢筋绑扎完毕后卡在墙体的水平筋上,按照间距600mm梅花布置在墙体上。
塑料卡需保证塑料卡中心直径同钢筋直径,保护层厚度应符合图纸设计要求。
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2)墙体钢筋保护层照片
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(3)柱钢筋保护层保证措施
1)柱钢筋保护层保证措施
柱钢筋保护层亦采用成品塑料卡,在柱子模板合模之前,按照竖向间距600mm卡在柱角位置,水平方向按照400mm设置。若柱模板采用大钢模板时,塑料卡宜设置为双卡,以防止模板安装时将单卡破坏失去作用。
2)柱钢筋保护层照片:
秋实?璟峯汇居住小区一期三标段工程
(4)板钢筋保护层保证措施
1)上铁(定型成品通长马凳)
上铁钢筋保护层措施:板上排钢筋保护层采用定型成品钢筋马凳,马凳支腿底应刷防锈漆,按照间距1000mm通长布置。
2)板定型通长马凳照片:
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3)下铁(垫块)
板下铁钢筋保护层措施:板下排钢筋采用成品塑料垫块,安
装简便,效果良好。
4)板下铁钢筋保护层照片
秋实?璟峯汇居住小区一期三标段工程
(八)钢筋工程安装允许偏差和检验方法
允许偏差(mm) 序 项目 检查方法 号
国家规范标准 结构青山杯标准
长 ?10 ?10 1 绑扎骨架 尺量 宽、高 ?10 ?8
间距 ?10 ?10
2 受力主筋 排距 ?5 ?5 尺量
弯起点位置 20 ?15
间距 ?20 ?15 箍筋、横向筋、 尺量连续5个 3 焊接网片 间距 网格尺寸 ?20 ?15
基础 ?10 ?8
4 保护层厚度 柱、梁 ?5 ?4 尺量
墙、板 ?3 ?3
入支座、节点搭接 --- +10,-5 梁、板受力钢筋 5 尺量 搭接锚固长度 入支座、节点锚固 --- ?5
2、模板工程
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2.1基本要求
1)材料要求:模板工程中墙、柱面板使用18mm厚覆膜木胶合板,顶板、梁面板采用15mm厚覆膜木胶合板,对拉螺栓采用M16,木方采用标准50mm?100mm、100mm?100mm。
2)对模板进行设计计算,满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求,能可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性,拼缝严密,模板最大拼缝控制在1.5mm以内,支撑接头不能错位和扭边,严格控制几何尺寸,标高和轴线;跨度大于4m的梁按照跨长的1-3%进行起拱。保证混凝土结构的准确性和混凝土表面的质量。
3)为了防止浇筑混凝土时对模板的侧压力过大而爆模,对于较大的梁、墙、柱采用16对拉螺杆加固。
4)模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设立支撑。模板安装就位后,由技术员、质检员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。
5)固定在模板上的预埋件和预留孔洞均位置准确,安装牢固,其偏差均控制在规定的允许偏差范围内。浇筑混凝土前,仔细检查,确保不遗漏。
6)精心处理墙、柱、梁、板接处的模板拼装,做的稳定、牢固、不漏浆。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以
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内。
7)浇筑混凝土时专门派人负责检查模板,发现异常情况及时加以处理。
8)模板的拆除应在混凝土达到规定强度后进行,拆除模板时应注意保护混凝土结构的棱角。为了提高工效,保证质量,模板重复使用时编号定位,每次使用前清理干净模板并刷好隔离剂,使混凝土达到不掉角、不脱皮,表面光洁。
9)模板拆除后,应清理干净模板表面的混凝土残渣,清扫干净模板表面后,木模板表面涂刷水性隔离剂,楼梯间钢模板表面涂刷比例为机油:柴油为2:8油性脱模剂。
2.2门窗洞口加工及安装
门窗洞口采用定型模板(模板用40mm厚木板,表面用15mm覆膜木胶合板,四角用角钢封闭)。
刚角膜
木斜撑 15mm覆膜400竹胶合板
H
木斜撑400
40mm木侧模
竖撑
B
门窗套模板组装图
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2.3楼梯模板加工及安装
楼梯模板采用定型钢模板,保证楼梯混凝土浇筑效果。
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2.4外墙、楼梯间墙、电梯井墙体模板施工方法
对于剪力墙外墙、楼梯内墙、井筒内墙支模,为了控制上下层墙体的接缝上下一致,模板安装时必须在距离该层顶板顶面标高30mm处设置一排穿墙螺栓孔,留设方式及间距按穿墙螺栓孔留设方式留设。在上层墙体模板的支设时,用穿墙螺栓将模板与墙体夹紧,以保证该部位墙体混凝土浇筑时,不漏浆、不错台、不涨模。
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300 300
剪力墙上下层接缝处模板支设示意图
2.5现浇结构模板安装质量允许偏差及检查方法:
允许偏差(mm) 项项目 检查方法 次
国家规范标准 结构青山杯标准
1 轴线位置 5 4 尺量 2 底模上表面标高 ?5 ?4 水准仪或拉线、钢尺检查
基础 ?10 ?7 尺量 3 截面内部尺寸
柱、墙、梁 +4,-5 ?4 尺量 4 层高垂直度 层高不大于5m 6 4 经纬仪或吊线、钢尺检查
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大于5m 8 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 5 相邻两板表面高低差 2 2 尺量 6 表面平整度 5 3 靠尺和塞尺检查
方正 --- 4 方尺、塞尺 7 阴阳角 顺直 --- 4 线尺 8 预埋铁件中心线位移 3 3 拉线、尺量
中心线位移 3 3 9 预埋管、螺栓 拉线、尺量 螺栓外漏长度 ?10,-0 ?8,-0
中心线位移 ?10 8 拉线、尺量 10 预留孔洞 尺寸 ?10,0 ?8,-0
中心线位移 --- 5
拉线、尺量 11 门窗洞口 宽、高 --- ?10
对角线 --- 8
中心线位移 5 5 12 插筋 尺量 外漏长度 ?10, 0 ?10,-0
2.6现浇结构拆模时混凝土强度要求
项次 结构类型 结构跨度(m) 按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)
?2 ?50
?75 1 板 ,2、?8
?100,8
?75?8
2 梁
?100,8
3 悬臂构件 --- ?100
3、混凝土工程
(一)混凝土工程施工总体部署
混凝土的供应:商品混凝土;
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混凝土的浇筑:商品混凝土运到施工现场后,采用汽车泵和地泵结合进行浇筑,局部特殊部位配合塔吊进行浇筑。 (二)混凝土浇筑施工
(1)大体积混凝土的施工
1)浇筑原则
根据泵送大体积混凝土的特点,采用“分段定点,一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到顶,流水施工”的方法进行浇筑。
2)浇筑施工
采用“斜面分层”的方法进行浇筑。
下料时,混凝土应自然流淌,斜向分层厚度控制在450mm(振动棒作用半径的1.5倍)左右,每台泵车布4台振动器,分布在根部、中间和流淌范围。
底板混凝土振捣时,先采用型号为ZX-50插入式振捣器,后用型号为HB-11平板振捣器拖一遍。插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振捣作用有效半径的1.5倍约为450mm左右。振捣上一层混凝土时应在下一层混凝土初凝前进行,且必须插入下层50mm,以消除两层间接缝。振捣器距离模板不应大于450mm,并不宜靠紧模板振动。用平板振捣器振捣底板混凝土时,每一位置上连续振动一定时间,以混凝土表面均匀出现浆液为准,移动时必须逐行拖进,要成排一次进行,前后位置和排与排
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之间应有1/3平板宽度的搭接,以防漏振。
浇筑板混凝土的虚铺厚度,略大于板厚约10mm,用平板振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,不允许用振捣棒铺摊混凝土。
3)表面泌水处理
由于商品混凝土塌落度较大,在振捣过程中会产生泌水现象,为防止泌水对混凝土表面外观质量产生影响,应在局部混凝土表面留出600?600?100mm凹坑,将泌水排出后,再用混凝土填充,混凝土填充时间应控制在初凝前,并振捣密实。
4)混凝土标高、平整度控制
预先用水平仪抄平,抄出底板面+500mm控制线,用红油漆标注在四周柱筋上。混凝土浇筑时将所标注点拉线控制标高,拉线点与点间不宜超过10m,并应在每跨内对角拉线,以此线为准用刮杠找平,再用木抹子提浆二遍,反复抹压数遍,使混凝土表面平整、密实。终凝前再用木抹子搓压一遍,使收缩裂缝闭合。 (2)墙体混凝土施工
1)混凝土的下料和振捣
事先熟悉图纸并现场观察哪儿有洞口、哪儿有连梁、哪儿有钢筋稠密做到心中有数,保证浇筑时分清部位,对重点部位加强振捣。另外每道墙体振捣人员落实到位,实行挂牌制,保证振捣有序,避免局部漏振。
浇筑前,先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成分相同
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的水泥砂浆,以免底部出现蜂窝现象。
混凝土采用分层下料、门窗洞口为防止下料挤偏,要求对称下料;用50振捣棒分层振捣、门窗洞口处要求同时振捣(钢筋稠密处采用30振捣棒),柱、墙、板灌注高度大于2m时,采用串筒、溜管下料,出料管口至浇筑层的倾落自由高度不大于1.5m,分层下料及振捣厚度为40cm。
现场操作时采用标尺杆控制(标尺杆见下图):
分层厚度标尺杆
振捣棒在墙内采用“一字型”振捣,振捣棒移动间距为400mm(见下图),振捣时快插慢拔,振捣时间以观察混凝土表面无气泡,混凝土不再下沉、表面泛浆为准(夜间施工时配合手电筒照
明)。振捣上层时振捣棒插入下层混凝土50mm交叉振捣,确保混凝土振捣后无隔离层。
振捣点成一字型布置
(3)顶板、梁混凝土施工 400400
振捣棒插入点示意图
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混凝土浇筑施工作业前,测量人员抄出楼层标高建筑0.5米
(3)顶板、梁混凝土施工
混凝土浇筑施工作业前,测量人员抄出楼层标高建筑0.5米 线,并用红色三角油漆标记在暗柱主筋上,建筑人员用小白线在暗柱主筋上牵出标高线,标高线要松紧适度。
浇筑前用高压气泵将绑扎丝、铁钉、杂物等清理干净;用水湿润模板。
楼板混凝土的虚铺厚度要略厚于板厚,用振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣,借助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表面标高。
楼板浇筑时,应搭设专用行人马道,施工作业时不得踩踏钢筋。
振点均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏。
振捣完毕后至少找平三遍:第一遍借助建筑0.5m线用3,4.5m长长刮杠初步找平,并用木抹子细致找平;第二遍在收水后用木抹子拍打提浆、搓压密实;最后一遍在混凝土初凝前用铁抹子压光,并用软硬适中的塑料扫帚对混凝土表面扫毛,要求顺着一个方向扫毛,扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。
在墙体两侧支模板的底部100mm宽范围用铁抹子压光,该位置混凝土表面的平整度要求控制在2mm以内。 (4)特殊部位的混凝土浇筑
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1)洞口位置混凝土浇筑
门窗洞口、较大的预留洞、预埋管的部位浇筑混凝土时,要对称下料,振捣棒从两侧斜插振捣,直到出气泡冒浆,以保证洞底和管下口混凝土密实。
墙体的大型预留洞口(门窗洞等)底模应开设排气孔,使混凝土浇筑时气泡及时排出,确保混凝土浇筑密实。
2)顶板、梁、柱节点处混凝土浇筑
当顶板、梁与框架柱采用的混凝土强度不同时,框架节点处混凝土强度等级与柱相同,保证柱混凝土强度,按照施工图纸要求进行分别浇筑,同时施工。
施工时,由于顶板采用汽车泵(或地泵)浇筑混凝土,如果再穿插进行不同标号的混凝土浇筑,不但无法保证质量,对施工速度影响也较大,因此,浇筑柱位置高标号混凝土时,采用塔吊吊斗运输混凝土,与顶板混凝土浇筑同步进行,这样不但保证混凝土质量,同时也会加快施工进度。
3)高柱、高墙(超过3m)混凝土浇筑
高柱、高墙(超过3m)侧模要开设浇捣孔,以便于混凝土浇灌和振捣。
4)楼梯混凝土的浇筑
楼梯间内墙在中间休息平台位置留设梳子筋;楼梯混凝土同楼层板、梁一同浇筑。
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楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯施工缝留置在楼层休息平台板跨中(平台板1/3)范围内,施工缝宽度同上跑梯段板宽度。
(5)施工缝留置与处理
施工缝留置原则:施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。外墙后浇带处施工缝位置处要加设钢板止水带;内墙留设在门洞口跨中的1/3范围内。
1)水平施工缝留置
地下室墙体与底板间留设水平施工缝,留设位置距底板顶面300mm处留设水平企口缝,施工缝处设钢板止水带。
墙体竖向施工缝按流水段设置,施工缝处加设止水钢板。
外墙水平、竖向施工缝应留设平整,浇筑混凝土时要仔细振捣密实,隐蔽钢筋验收时应作为检查重点。
外墙、内墙:水平施工缝均留设墙顶及顶板下口标高上30-50mm处。
楼梯:本工程楼梯施工缝留设在平台位置的1/3处,平台及平台梁要求进支座不少于半墙厚。
下
二次浇上筑
L/3
L
楼梯施工缝留设位置示意图
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施工缝的处理:再次浇筑混凝土时,已浇筑完的混凝土抗压强度不小于1.2N/mm,。
2)垂直施工缝留置
地下室底板按后浇带分块浇筑,不留设竖向施工缝,墙体留设在门洞口梁跨中1/3处或纵横墙的交接处。
3)水平、竖向施工缝的处理
新浇混凝土前,在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层并充分湿润和冲洗干净,铺一层5-10cm厚与混凝土同配合比的无石混凝土为结合层,同时振捣密实,确保新老混凝土接搓质量,浇筑完毕后,加强养护工作。
水平施工缝应拉线用切割机沿线切入混凝土面10mm,(切割线位置见下图),再用扁铲将混凝土表面的水泥薄膜和软弱混凝土层剔除,漏出石子,并清理干净。在浇筑混凝土时,先用水湿润并在施工缝处浇筑一层50mm厚与混凝土同配合比的减石
剔除露出石子剔除薄弱层露出坚硬石子层 施工缝施工缝处理完高度施工缝切割线30-50mm
墙体边线楼板板底2mm
5-10mm
墙下口切割线
墙上口切割线
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子砂浆,然后再浇筑混凝土。
垂直施工缝应拉线用切割机沿线切入混凝土面10mm,再用扁铲将混凝土表面水泥薄膜和松散石子剔除,露出密实层,并用水加以充分湿润和冲洗干净,然后再浇筑混凝土。
在施工缝处,混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合,并加强养护。
(三)混凝土养护措施
(1)养护方法
1)覆盖薄膜浇水养护
在平均气温高于+5?C的条件下,用塑料薄膜对混凝土表面加以覆盖并浇水,保证混凝土在不失水的情况下得到充分的养护,使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当的温度和湿度条件。
2)薄膜养生液养护
混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时,可采用涂刷薄膜养生液,防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。
3)洒水养护
(2)各部位的养护方法
1)楼板、框架梁
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在二次振捣后,随着第一遍顶板混凝土收面,随抹随覆盖塑料薄膜,待第二次收面时,进行局部揭开塑料薄膜,局部收面。待混凝土终凝后,顶板可上人放线等下一步施工时,全部揭开覆盖的塑料薄膜,回收重复利用。此后顶板混凝土即进行洒水养护,以保证混凝土表面有湿渍为宜,养护时间不少于7天。
框架梁、楼层板底不适宜进行覆盖及包裹的部位采用农用喷雾器对板底及框架梁进行淋水,保证混凝土表面湿润为宜,养护时间不少于7天。
2)墙体
剪力墙内墙采用喷淋进行养护,外墙外侧采用涂刷养生液进行养护。
墙体模板拆除后,立即安排人员对内墙进行浇水养护,水压能够达到的楼层采用软管对墙面进行喷淋,水压达不到的采用农用喷雾器对墙体进行淋水,浇水周期控制在混凝土表面湿润为宜,养护时间不少于7天。
剪力墙外侧采用养生液方式进行养护。
3)框架柱
框架柱模板拆除后,立即采用包裹塑料薄膜并浇水养护,包裹后用黄色胶带粘住,并进行浇水,浇水周期为保证薄膜内有凝结水为宜,养护时间不少于7天。
3)养护条件 (
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在自然条件下(高于+5?C),对于一般塑性混凝土应在浇筑后10-12h内(炎热时可缩短至2-3h)对高强混凝土应在浇筑后1-2h内及进行覆盖并及时浇水养护,以保持混凝土表面湿润为宜。在平均气温高于+5?C时,自然条件下采用洒水、覆盖塑料薄膜并浇水养护及涂刷生液的方式进行混凝土养护。
(4) 注意事项
1)养护应在混凝土浇筑完毕后12h内进行,(炎热时缩短至2-3h,高强混凝土应在浇筑后1-2h内进行养护)。
2)混凝土养护时间,对采用普通硅酸盐水泥拌置的混凝土,不得少于7天,对大体积混凝土不得少于10天,对掺加缓凝型外加剂或者有抗渗要求的混凝土,不得少于14天。
3)浇水次数根据现场实际情况,以能保证混凝土处于湿润状态来决定。
4)混凝土养护用水采用淡水养护,并派专人进行养护。
5)当日平均气温低于+5?C时不得浇水。
6)涂刷养生液时,一定要涂刷均匀将砼表面涂刷到位。
7)混凝土养护过程中,如发现覆盖不好,浇水不足,以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时,要立即仔细加以覆盖,加强养护工作,充分浇水,并延长浇水日期,加以补救。 (四)混凝土养护措施照片
秋实?璟峯汇居住小区一期三标段工程
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(五)楼板混凝土上人控制措施:
楼板混凝土强度达到1.2Mpa以上时方可上人,即人踩上去
混凝土表面不留脚印。
如若特殊情况必须提前上人时,应在混凝土终凝后,铺设一
些15mm厚木胶合板条或者木跳板再行上人。
(六)混凝土工程允许偏差及检查方法
允许偏差 项项目 检查方法 次
国家规范标准 结构青山杯标准
基础 15 12
1 轴线位置 独立基础 10 10 尺量
柱、墙、梁 8 6
?5 8 6
层高
2 垂直度 ,5 10 8 经纬仪、吊线、尺量
全高(H) H/1000且?30 H/1000且?30
层高 ?10 ?8
3 标高 水准仪、尺量
全高 ?30 ?30
基础宽、高 +8,-5 +6,-5
4 截面尺寸 尺量
柱、墙、梁宽高 +8,-5 ?5
5 表面平整度 8 5 2m靠尺、塞尺 6 角、线 -- 4 拉线、尺量
基础 ?8 ?8 保护层厚7 尺量 度 柱、梁、墙、板 ?5 ?5
8 楼梯踏步宽度、高度 -- ?5 尺量
长、宽对定中心线 +25,0 +20,0
9 电梯井筒 经纬仪、尺量
筒全高(H)垂直度 H/1000且?30 H/1000且?30
10 阳台、雨罩位移 -- ?10 吊线、尺量
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11 预留孔、洞中心线位置 15 10 尺量
中心线位置 10 8
12 预埋螺栓 尺量
螺栓外漏长度 5 +5,0
4、砌体工程
(一)基本要求
(1)本工程主要采用非承重多孔砖进行砌筑,对运进现场的砖进行严格的质量验收,砖的强度等级应符合设计要求,砌筑时控制砌块的含水率。
(2)对砌筑施工中所用的水泥也必须质量严格把关,进场后经检验合格后的水泥才能投入使用。同时对砂的质量也严格控制,即控制好砂内的杂质,砂浆标号大于或等于M5时,杂质含量不超过1.0%。
3)砌墙前先拉水平线,安排列图从墙体转角处或定位砌块(
处开始砌筑,砌筑前应先清理基层,湿水后扫一道素水泥浆,第一皮砌块下应铺满砂浆。
(4)砌块错缝砌筑,保证灰缝饱满。一层铺设砂浆的长度不超过800mm,铺浆后立即放置砌块,可用木锤敲击摆正、找平。
(5)砌体中的拉结筋必须严格按照规范每间距500mm进行拉通,并与原预留在结构中的拉结筋进行可靠的连接。
(6)砌体转角处要咬搓砌筑;纵横交接处未咬搓时设拉结措施。
(7)砌筑墙端时,砌块与框架柱面或剪力墙靠紧,填满砂浆,
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并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平,砌入水平灰缝中。
(8)砌体上数第二皮采用封底砌块倒砌,或采用辅助实心小砌块砌筑。最上一皮隔日砌筑,即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮,采用辅助实心小砌块斜砌挤紧。
(9)墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等,应按照施工规程执行并随时检查,校正所发现的偏差。 (二)砌体砌筑质量要求
(1)多孔砖砌筑应符合以下要求:
1)多孔砖砌体结构,多孔砖的型号、强度等级及其孔洞率、孔型、孔洞尺寸和砌筑砂浆的强度等级、配砖等,应符合设计要求。
2)在常温,多孔砖砌筑前,应提前浇水湿润,含水率宜控制在10-15%。
3)砌体应上下错缝、内外搭砌。多孔砖的孔洞应垂直于受压面。严禁使用断裂多孔砖。
4)多孔砖砌体的转角处和纵横墙交接处要同时砌筑。临时间断处应砌成斜差。
5)砌体砌筑应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌筑法。灰缝砂浆应饱满,饱满度不低于80%采用原浆勾缝者,必须随砌随勾。
6)砌筑砂浆应随拌随用,并按配合比进行计量搅拌均匀,
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水泥砂浆成以后应在3小时内用完毕,超出规范规定时间者,不得使用。
(2)混凝土小型砌块砌体结构,小型砌块的型号、强度等级、龄期、孔型尺寸和砌筑砂浆的强度等级,应符合设计要求。
砌筑前应清除小型砌块底部的毛边飞翅、表面污物(含芯柱孔内),剔除断裂、变形的砌块。
3)砌筑砂浆宜选用专用砂浆,按配合比进行计量搅拌,(
并有砂浆强度试验报告。
(4)砌筑方法应采用反砌、对孔、错缝的“反、对、错”三字砌筑法。即砌筑时小砌块生产时的底面朝上,上一层小砌块的孔洞对准下一层的孔洞,上、下层小砌块错开砌筑。砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得小于90%(按净面积计算),竖缝饱满度不得小于80%。
(5)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎,斜槎的水平投影长度不应小于高度的口。小砌块对孔错缝搭砌的搭接长度应不小于90mm。灰缝中调置的拉结钢筋或钢筋焊接网片,应被灰缝浆包裹严密。
(6)浇灌芯柱的混凝土宜采用大流动混凝土或免振混凝土。芯柱的混凝土密实度、强度等级和插筋及其搭接长度应符合设计要求。
(7)填充墙采用空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌
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体灰缝应为8-12mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平及竖向灰
缝宽度宜分别为15mm和20mm。
(三)砌体允许偏差及检查方法
允许偏差 项项 目 检查方法 次
国家规范标准 结构青山杯标准 1 轴线位置 10 10 尺量
基础顶面 ?15 ?10
2 标高 水准仪或拉线尺量 楼面 ?15 ?15
每层 5 5
经纬仪、吊线、钢尺检3 标高垂直度 ? 10 8 查 全高
, 20 15
4 清水墙、柱 5 5
表面平整度 2米靠尺和赛尺检查 5 混水墙、柱 8 5
清水墙水平缝 7 5
拉线、尺量 6 灰缝 混水墙水平缝 10 7
清水墙竖缝 20 10 吊线、尺量
五、为实现创优目标对项目的管理
1、目标管理
对单位工程的九个分部工程进行目标分解,以加强施工过程
中的质量控制,确保分部、子分部、分项工程优良率的目标,从
而顺利实现工程的质量管控目标。
2、过程质量控制
(1)项目开工之初,编制项目策划、创优计划、质量检验
计划等。
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(2)加强对图纸、规范、标准的学习、及时与设计院沟通。
项目从开工就立即组织三方人员以及操作班组的主要工程技术人员进行图纸和规范的学习,做到熟悉图纸和规范要求,严格按图纸和规范施工,同时也给图纸多把一道关。在学习过程中及时找出图纸存在的问题,将信息反馈给设计院。
(3)施工前编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底
在编制时结合工程实际,掌握施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性,做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈,层次清楚、严谨全面,符合规范,使之真正成为施工中可以遵循依靠的指导文件。
(4)注重对劳务分包队伍的选择
要求总包选择具有一定资质、信誉好且与公司长期合作的、成建制的、在建筑施工市场上有良好表现的劳务分包队伍参与本工程的施工,要求总包对分包队伍已建立了一套完整的管理和考核办法,对分包队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的管理和考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质,为实现工程质量目标奠定坚实的基础。
(5)做好培训和交底
增强全体员工的质量意识是创建工程精品的首要措施,项目将定期组织质量讲评会,同时组织到创优内、外部单位进行观摩和学习,并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指
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导;项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作,促使项目人员的素质不断提高,从人的因素上消除产生质量问题的源头。
项目对劳务队伍主要管理人员也要进行施工质量管理的培训,对班组长及主要施工人员,按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训,未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。项目责成分包建立责任制,并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中,并督促其落实各项工作。
(6)加强合同的预控作用
合同管理贯穿施工经营管理的各个环节,我们将特别注重分包的选择,比较各分包方价格、工期、质量目标,细化合同的内容,将对分包的质量要求写入合同中,合同内容力求全面严谨,责权明确,不留漏洞。
(7)严格材料供应商的选择,加强材料进厂检验
结构施工阶段模板加工与制作、钢筋原材料、预拌混凝土、装修材料及加工成品等均将采用全方位、多角度的选择方式,以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验,不合格的立即退货。
六、创优
工作计划
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1、建委质监部门办理创“青山杯”奖工程登记,申报呼和浩特市优质结构,计划时间2011年7月。
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2、呼和浩特市优质结构评选,计划时间2012年8月。
分部分项工程质量创优计划表
序号 分部工程名称 质量等级 序号 分项工程名称 质量等级
地 1 土方 合格 基 优
与 1 2 柱钢筋 成优率100%
基
础 3 柱砼 成优率100%
工 良
程 4 砌体 成优率100%
1 柱、钢筋 成优率80%
2 梁、板钢筋 成优率70%
3 柱、模板 成优率100% 主
2 4 梁、板模板 成优率100% 体 优
分 5 柱、砼 成优率90%
部 良 6 梁、板、柱砼 成优率90%
工 7 楼梯钢筋 成优率70%
程 8 楼梯砼 成优率80%
9 砌体 成优率90%
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