离心式通风机
一、原理
离心式通风机工作时，叶轮高速旋转，充满在叶轮中的空气，在离心作用下被甩向叶轮外侧，是空气受到压缩，压力升高，并汇集到蜗壳形成的机壳内，在经过断面逐渐扩大的蜗壳形成的机壳时，速度逐渐降低，空气的一部分动能转化为静压，最后以一定的压力由机壳的排气口排除，与此同时，由于叶轮内的空气被甩出，叶轮中心区域形成负压，进气口外面的空气在压力差作用下，从进风口流入，由于涡轮连续旋转，空气就不断地被吸入和压出，从而形成连续的输送具有一定压力气流的作用。 二、结构
1进风口:将气流均匀的导向叶轮，流动阻力最小。
2叶轮:叶轮是离心式通风机的唯一运转部件，是对气流做功的部件，正是叶轮的旋转对气流做功才使通过风机的空气压力升高。
3机壳:离心式通风机的机壳为涡卷形，由两块侧板和一个涡卷形板组成，涡卷与叶轮之间的截面积沿着涡轮旋转方向逐渐增大，目的是尽量减少气流在机壳内的流动损失。
4轴和轴承
三、操作:风机启动前，应进行下列准备工作:
1将进风阀门关闭，出风阀敞开;
2点车查看风机及其系统有无噪声、异味、异震，如有应排除，若无，点车时间逐渐加长，直至正常运行;
3风机启动达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，当轴承温度没有特殊要求时，温升不得的超过环境温度40?，轴承部分的均方根振动速度值不得大于6.3m,s.如风机有剧烈震动、撞击、轴承温升急速上升等现象时，必须紧急停车。 四、维护
1风机及其系统不允许带病运行。
2风机应由专人保管，专人使用。
3定期清除风机内部积灰，污垢等杂质，并防止生锈。
4风机的维护必须在停机断电后进行，断定后主开关应由专人监护。
5试车时，风机进出口方向十米之内不许占人。
6防止工具遗留风机中。
7每次检修后应更换润滑剂。
五、故障及原因
?剧烈震动:
?风机轴与电机轴不同心，皮带轮槽错位; ?机壳与叶轮或进风口与叶轮摩擦; ?基础的刚度不够或不牢固;
?叶轮铆钉松动或叶轮变形;
?叶轮轴盘孔与轴配合松动;
?机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等连接螺栓松动; ?风机进出口管道安装不良，产生共振; ?叶片有积灰、污垢，叶片磨损、变形，轴弯曲等原因，使转子不平衡。
?轴承温升过高:
?轴承箱剧烈震动;
?润滑剂质量不良、变质或含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或填充不足; ?轴承箱、盖连接螺栓紧力过大或过小; ?轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴不同心; ?滚动轴承损坏或轴弯曲。
?电机电流过大或温升过高:
?开车时，进气管道阀门未关; ?电机输入电压低或电源单相断电; ?受轴承箱剧烈震动影响;
?主轴转速超过额定值;
?被输入气体中含粘性物质;
?周围环境温度太低，比重过大。
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