煤粉热风炉说明
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秦冶煤粉热风炉
技术说明书
一(炉子设计计算
1(原始设计参数
(1)干燥能力:50t/h,含水率从33%降为18%。蒸发水分为7.5t/h。
(2)混合风温:350?
)燃料:褐煤干燥后成品煤粉作为煤粉炉燃料, (3
褐煤的地位发热值:3300kcal/kg (4)助燃空气温度:20?
(5)所兑冷风温度:20?/50?(20?是冷空气,50?是烟气) 2(设计参数
(1)蒸发物料中水分所需热量Q
4 6 Q,60×10kcal/t×7.5t/h=4.5×10 kcal/h
注:每蒸发一吨水需要60万kcal的热量。 (2)燃料消耗量B
6B,Q?Q,4.5×10?3300,1363.6kg/h 低
设回转窑及热风炉系统综合热效率为65%,则热风炉燃耗B为 实
B,1363.6?65%,2098kg/h 实
(3)烧嘴能力的选择
根据燃料用量,选择普通煤粉烧嘴1个,烧嘴燃烧能力为3000kg/h。
MFP3000可调旋流煤粉烧嘴性能如下
最大燃烧煤量: 3000kg/h
调节比: 1:2
一次风压: ?980Pa
二次风压: ?1960Pa
3一次风量: 4130Nm/h
3二次风量: 12380Nm/h
火炬射程: 4~6m
火炬张角: 40~60?
(4)燃烧理论空气需要量L及实际需要量L0n
-4L,2.42×10Q,0.5,2.42×3300×4.186?10000,0.5 低o
3,3.843Nm/kg
3L,n×L,1.2×3.843,4.612Nm/kg n0
(5)助燃风机的选择
a.燃烧过程总的风量Q
3Q,L×B,4.612×2098,9676m/h n
b.风机的选择
扣除一次风量的25%,二次风占总需要的75%,所以风机实际所需风量为
3Q,0.75×9676,7257m/h 2
则所选风机为9-19系列N06.3A,其参数如下:
3流量:7729 m/h, 全压:8208Pa, 功率:29.58kw,转速:2900r/min。
电机型号:Y200L1-2,电动机功率30KW。
?燃烧产物生成量V n
空气过剩系数取n,1.2,燃烧发热量取Q,3300kcal/kg,则 低
-4V,2.13×10Q,1.65+(n-1)L 低n0
-4=2.13×10×3300×4.186,1.65+0.2×3.843
3=5.36Nm/kg
燃烧产物总体积V
3V,2098×5.36,11246 Nm/h
?理论燃烧温度t及实际炉温t 理炉
t,(Q+LCt)?(VC) 理低空空产nn
,(3300×4.186+4.612×1.296×20)?(5.36×1.592)
,1633?
取炉子系数η,0.8则实际炉温t为 炉
t,0.8×1633,1300? 炉
(8)烟气被兑到350?所需掺的冷风量V 2
3烟气量V: 11246 Nm/h 1
烟气温度t:1300? 1
3烟气比热容c:1.56KJ/(Nm•?) 1
冷空气量/回兑烟气量V:待求 2
冷空气/回兑烟气温度t:20/50? 2
3冷空气/回兑烟气比热容c:1.296/1.43 KJ/(Nm•?) 2
掺冷风后烟气体积V:V+V 12
掺冷风后整个烟气温度t:350?
3掺冷风后整个烟气比热容c:1.46 KJ/(Nm•?)
如果掺冷风
cVt+ cVt =cVt 111222
1.56×11246×1300+1.296×V×20=1.46×(11246+ V)×350 22
3V=35170Nm/h 得到:2
3V= V+V11246+35170=46416 Nm/h 12=
如果回兑烟气
cVt+ cVt =cVt 111222
1.56×11246×1300+1.43×V×50=1.46×(11246+ V)×350 22
3得到:V=38817Nm/h 2
3V= V+V11246+38817=50063Nm/h 12=
(9)掺风风机选择
3Q,V,46416 或 50063 Nm/h 掺
炉前管道压力损失取1000pa。
则所选风机为9-19系列N06.3A,其参数如下:
3流量:5475 m/h, 全压:9197Pa, 功率:20.06kw,转速:2900r/min。
电机型号:Y200L1-2,电动机功率30KW。 (10)管道的计算
管选取流速10Nm/s,则:
炉外掺风总管管径为1116mm / 1172mm,取Φ1220×8。
四个支风管管径为558mm / 586mm,取Φ630×6。
烟气管道选流速4Nm/s,则:
总烟气管道管径为2026mm / 2104mm,取Φ2220×5 。
煤粉应与燃烧器接头处管径相等,则:
煤粉管内径Φ360,取壁厚15mm。
二次风取流速10Nm/s,则:
管径为507mm,取Φ529×6。
(11)炉内容积热强度核算
炉内有效宽度:3324mm
炉内有效高度:1800mm
炉拱高度:676mm
炉内有效长度:4504mm
2炉拱面积:1.43m
3炉内有效容积:V=(3.324×1.800+1.43)×4.504=32.38m 效
43容积热强度为:E=BQ/V=1400×6000/32.38=25.94×10kcal/(m*h) 低效
4330×10 kcal/(m?h),所以本结构合理。 一般烧煤粉的燃烧室容积热强度取25--
3(炉子组成
4(炉子烘烤
炉子投产前必须进行烘炉,按一定升温曲线缓慢加热炉膛各部砌筑衬体,使其所含水分逐渐析出,直至加热到使用温度达到完全干燥为止。
炉子升温曲线如图2所示:
图2 升温曲线
在烘炉过程中按时记录炉温,密切注意砌体和构件因水分来不及逸出,受热不均匀,体积膨胀过快等原因而产生的变形和损坏情况,及时查明原因,采取相应措施加以排除。
二.热风加热炉系统造价预算
1. 筑炉材料及设备用量预算
表1: 筑炉材料及设备预算表
名称 数量 单价 总价备注
(万元)
高铝浇注料 20吨 1800元/吨 3.60 用于炉顶 轻质浇注料 6吨 1200元/吨 0.72 用于炉顶保温 高铝砖 40吨 1600元/吨 6.40 用于炉子内墙 粘土砖 20吨 680元/吨 1.36 用于炉墙及炉底 硅藻土砖 10吨 850元/吨 0.85 用于外墙炉底保温 硅酸铝保温毡 0.8吨 12000元/吨 0.96 用于炉体各部保温 耐火土 0.10
钢材 20吨 5000元/吨 9.00 结构管道平台等 两用烧嘴 2套 10000元/套 2.00
点火烧嘴 2个 3800元/个 0.76 用于点火 风机 2台 12000元/台 2.40 助燃风机和兑风风机 阀门及配件 25000 2.50 2个主风阀12个支阀等 热电偶 2支 3000元/支 0.60
二次表 2套 1200元/套 0.24
供油系统 1套 30000元/套 3.00
炉子基础 1.00
电控柜及电器 1套 10000 1.00
合计 36.49
2. 不可预见费,按10%估算为3.65万元。
3. 安装费:按材料造价35%计算,为12.77万元。
4. 税及管理费:按8%计算为2.92万元。
5. 设计费:按造价15%计算为8.37万元。
炉子最终预算为64.20万元。
三(操作说明
1(热风炉主要工艺参数
热风炉主要工艺参数如下:
序号 项目名称 单位 数值 备注 1 干燥能力 t/h 50 2 混合后烟温 ? 350 3 燃料低位发热值 kcal/kg 3300 干燥后的褐煤煤粉 4 燃料消耗量 kg/h 2098
5 单个烧嘴燃烧能力 kg/h 3000
36 空气实际需要量 Nm/h 9676
37 兑风量 Nm/h 35170/38817 第一个数字表示兑的冷空气,第
二个数字表示回兑烟气
38 兑风后的烟气量 Nm/h 46416/50063
2.MFP型可调旋流煤粉,燃油两用燃烧器
使用说明
爱威a9效果器使用图word使用说明在哪儿钻床数控系统用户手册玻璃钢风机使用说明书控制器用户说明书
?结构和工作原理
二次风弯管
一次风直管
一次风弯管 一次风喷管 钝体拉杆
钝 体 可动塞块
油 枪 固定塞块 旋流手柄 燃烧器喷头
图3 MFP 型燃烧器
MFP 型燃烧器有风壳、一次风弯管、一次风直管、一次风喷管、可动塞块、固定塞块、燃烧器喷头、钝体、旋流手柄、钝体拉杆和可移动油枪等主要部件构成,其结构详见3。
(2)燃烧器性能参数
a(最大燃煤量:3000Kg/h
b(煤粉低发热量:19~21MJ/Kg
c(煤粉细度R%:20~30 90
d(调节比:1:2
e(一次风压:?980Pa
f(二次风压:?1960Pa
3g(一次风量:4130Nm/h
3h(二次风量:12380Nm/h
i(一次风温:0~100?
j(二次风温:0~100?
k(火炬射程:4.0~6.0m
l(火炬张角:40-60?
(3)燃烧器的工作过程
打开液化石油气阀门用打火电极点燃从喷嘴喷出的液化石油气,液化石油气开始燃烧,此燃液化石油气燃烧用来烘炉或加热物料。当炉温达到煤粉可以燃烧的温度时(750?以上),携带煤粉的一次风由弯管导入,通过直管从喷管喷出,调节钝体前后位置可改变煤粉的出口角度。二次风由风壳切向进入燃烧器,经过由固定塞块和可动塞块组成的旋流器,最后通过燃烧器喷头与一次风携带的煤粉在一定交角下充分混合后喷出。调节旋流手柄可控制二次风的旋流强度,联合调节旋流手柄与钝体拉杆可得到不同形状的火焰,使煤粉充分燃烧。 (4)燃烧器的操作
a(点火:先吹尽炉内残存的可燃气体,将风开到一个小开度,点着点火
烧嘴,开起燃油阀门点燃油枪,当温度达到煤粉燃烧的温度时
(750?以上),导入一次风携带的煤粉,使煤粉燃烧。
b(运行:应随时注意观察燃烧状况,在风压或燃料压力发生变化时及时
调整它们之间的流量匹配,以使燃烧效果最佳。
c(熄火:关闭燃料阀门,将空气阀门关至一个小刻度,保留一小部分空
气,以防止燃烧器被烧坏。当关闭油阀之后最好仍保持通入少量
的雾化气体,防止油喷头因高温辐射而烧损或结焦。 (5)燃烧器的安装、维护和保养
a(安装
安装注意事项:
, 燃烧器的进风口应装在上方或两侧,这样可以避免和减少煤粉在管
道内的沉积和输送压力损失。
, 煤粉、空气接管应与燃烧器接头处管径相等。如接管大则加过度接
头,避免管内死角,但不得小于燃烧器接头处管径,接缝要求严密
不漏气。
, 燃烧器安装位置按要求校正后,应用支架固定,管道的安装不影响
燃烧器的定位。
, 燃烧器喷头与炉墙连接段不能有缝隙,以免漏气。 b(维护和保养
煤粉燃烧的温度达到炉内温度要求时,可以把油枪拆下。首先关闭燃油阀门,拧松背紧螺母卸下堵盖抽出油枪。抽出油枪后清洗油枪除净油喷嘴的积炭,清洗完成后把油喷嘴头用油纸包扎好存放起来备用。对燃油喷枪,可旋下喷头,清洗或更换。若有不可排除的故障,更换整个燃油喷枪。油喷头由若干小零件构成,清洗和装配时要格外注意,若丢失或损坏油喷头不能继续使用。
3(风机的使用和维护
风机维护人员必须注意下列各点:
1( 只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
2( 如风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。 3( 定期清除风机及气体输送管道内部的灰尘,污垢及水等杂质,并防
止生锈。
4( 对风机设备的修理,不允许在运转中进行。
5( 如发现流量过大,不符使用要求,或短时间内需要较小的流量,可
利用节流装置进行调节。
6( 对温度计急油标的灵敏性定期检查。
7( 在风机的开车,停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即
进行检查。
8( 对检查发现的小故障,应及时查明原因,设法消除或处理;如小故
障不能消除,或发现大故障时,应立即进行检修。 9( 除每次拆修后应更换润滑油外,还应定期更换润滑油。
4(炉子的操作
(1)点火
冷炉点火时,首先将干燥窑引风机打开,同时将炉子两侧的点火烧嘴点燃,然后开启煤粉,柴油两用烧嘴的油嘴。当炉温升至600?时,供入煤粉。
炉子的温度压力
制度
关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载
? 温度:本炉装有两支热电偶,分别安装在燃烧室内及混合气体出口
管路上。在正常生产时,要求燃烧室温度不高于1100?,混合气体
温度不高于700?,通过调节烧嘴的供煤量及炉内兑风量完成煤温
调节通过调节炉尾兑风量来调节出炉混合气体温度,使之达到
700?,在低热负荷时,允许使用单独烧嘴工作。
? 压力:本炉要求在微负压条件下燃烧,即在操作炉的口处,准允微
负压。在正常燃烧条件下,炉内压力的调整通过干燥窑引风机的调
节完成。
(2)清灰
要求每班清灰一次,通过清灰炉门扒灰。
(3)停炉
停炉时,按燃烧器停炉要求操作。如果炉子需要进一步降温可通过向炉内鼓风来完成。在炉子温度降至400?以前,不许停止炉子的引风。 5(炉子的安全使用
? 烧室内炉温,1300?。
? 合后热风温度,350?。
注意火焰的连续性。当烧嘴断火时,要及时调整烧嘴供入量,并适当增加鼓风量,防止高温燃烧产物直接进入干燥窑。