茎杆切碎还田机

茎杆切碎还田机 B 91 JB/T 51235,1999 茎杆切碎还田机 产品质量分等 ,内部使用, 1999-12-30 发布 2000-06-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 JB/T512351999 , 前 言 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 是对JB/T 51235.1~51235.3—94《甩刀式秸杆切碎还田机 产品质量分等》的修订。 本标准与JB/T 51235.1~51235.3—94相比,主要技术内容改变如下, ——调整了割茬高度、有效度指标, ——取消了零件的公差的要求。 本标准自实施之日起代替JB/T 51235.1~51235.3—94。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位,中国农业机械化科学研究院。 本标准主要起草人,杨军太、朱柏林。 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 51235,1999 茎杆切碎还田机 产品质量分等 代替JB/T 51235.1~51235.3—94 ,内部使用, 1 范围 本标准 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 了茎杆切碎还田机产品质量指标、试验方法和检验规则。 本标准适用于切碎玉米茎杆为主的茎杆切碎还田机,以下简称切碎机,产品质量分等、质量 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 和等级评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表,适用于连续批的检查, GB/T 5262—1985 农业机械 试验条件测定方法的一般规定 GB/T 9239—1988 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定 JB/T 5673—1991 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T 6679—1993 茎杆切碎还田机 试验方法 JB/T 9816—1999 甩刀式切碎机 切碎刀片 3 质量指标 3. 1 切碎机产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造,并应符合有关标准规定。 3. 2 切碎机产品按其技术水平和质量水平分为合格品、一等品和优等品。 3. 3 作业性能 3. 3. 1 玉米等高杆作物秸杆合格切碎长度应小于或等于100 mm。 23. 3. 2 切碎机在土壤含水率为15%~25%,玉米茎杆产量,按干物质计算,为12000 kg/hm以上,茎杆无严重倒伏的条件下,作业性能指标应符合表1的规定。 表 1 指 标 项 目 合 格 品 一 等 品 优 等 品 切碎长度合格率 % ?90 ?92 ?94 割 茬 高 度 mm ?80 ?60 ?50 生 产 率 kg/s 应达到 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求 国家机械工业局 1999-12-30 批准 2000-06-01 实施 1 JB/T 51235,1999 3. 4 有效度应符合表2的规定。 表 2 % 指 标 考核工作时间 项 目 h 合 格 品 一 等 品 优 等 品 有 效 度 120 ?95 ?96 ?98 3. 5 安全性能 3. 5. 1 对操作人员有危害的外露回转件应有可靠的防护装置,并应有明显的安全标志。 5. 5. 2 产品使用说明书中应给出操作、使用和保养维修等的安全注意事项。 3. 6 主要零部件和装配质量 3. 6. 1 切碎器主轴、齿轮箱等处承受载荷的紧固件的强度等级为,螺栓不低于8.8级,螺母不低于8级,其扭紧力矩应符合表3的规定。 表 3 N?m 公 称 尺 寸 扭 紧 力 矩 扭紧力矩公差值 M8 25 M10 50 M12 90 ?20% M16 225 M20 435 3. 6. 2 切碎机刀片应符合JB/T 9816的规定。 3. 6. 3 切碎器主轴,含刀座,应进行动平衡,其平衡精度应符合GB/T 9239中规定的G6.3级。 3. 6. 4 切碎机按额定转速空运转30 min后,各部轴承温升应不大于25?。 3. 6. 5 切碎机外观涂层应按JB/T 5673的有关规定,并符合表4的规定。 表 4 项 目 合 格 品 一 等 品 优 等 品 涂 层 外 观 色泽均匀、平整光滑、无露底 色泽鲜明、平整光滑、无露底、花脸、流痕、起泡、起皱 涂层厚度 μm 35~55 ,55~90 1级,2处, 附 着 力 2级,3处, 1级,3处, 2级,1处, 4 试验方法 4. 1 作业性能试验 2 JB/T 51235,1999 4. 1. 1 试验准备及田间调查 按JB/T 6679—1993中第4章的规定进行。 4. 1. 2 切碎长度合格率测定 按JB/T 6679—1993中5.3的规定进行。 4. 1. 3 割茬高度的测定 按JB/T 6679—1993中5.2.1的规定进行。 4. 1. 4 纯生产率的测定 按JB/T 6679—1993中5.2.3的规定进行。 4. 2 有效度测定 按JB/T 6679—1993中的附录B进行。 4. 3 主要零部件和装配质量检测 4. 3. 1 螺栓、螺母扭紧力矩的测定 在螺栓、螺母装配位置打上标记后,放松约1/4圈,再用扭矩扳手拧紧到标记位置,所测之扭矩值即为扭紧力矩。 4. 3. 2 切碎器主轴,含刀座,不平衡量的测定 在动平衡机上进行切碎器主轴不平衡量的测定。测定方法和计算方法按GB/T 9239的规定进行。 4. 3. 3 轴承温升的测定 切碎机按额定转速空转30 min后,在靠近轴颈的轴承外壳上用点温计测轴承温度,并计算出轴承温升。 4. 4 切碎机涂漆质量的测定 按JB/T 5673的有关规定进行。 5 检验规则 5. 1 抽样方法 5. 1. 1 抽样方法采用GB/T 2828的规定。 5. 1. 2 在工厂近六个月生产的产品中随机抽样,样本数为2台。零部件在半成品库或装配线上抽取,整机在成品库或销售部门抽取,在工厂抽样时,产品库存量不得少于16台,套,,在销售部门抽样可不受此限制。 5. 2 不合格项目分类 检测项目内容和要求应符合第3章的规定,凡不合格者均定为不合格项目。按其对产品质量影响程度分为A、B、C三类,详见表5。 5. 3 评定规则 5. 3. 1 逐项考核,按项目定等。以不合格项目分类表中各组不合格项目达到的最低等级定产品等级。 5. 3. 2 按抽样判定表6判定产品质量等级,AQL为质量合格水平,Ac为合格判定数,Re为不合格判定数。 3 JB/T 51235,1999 表 5 不 合 格 项 目 分 类 项 目 组 别 项 数 1 切碎长度合格率 A 2 安全性 1 有效度 B 2 生产率 3 螺栓、螺母扭紧力矩 1 切碎刀片 2 割茬高度 3 轴承温升 C 4 切碎器主轴动平衡 5 涂层外观 6 涂层厚度 7 涂层附着力 表 6 不合格项目分类 A组 B组 C组 项 目 数 2 3 7 抽样 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 检查水平 S–1 样本字码 A AQL 6.5 25 40 合格品 Ac Re 0 1 1 2 2 3 AQL 6.5 25 40 一等品 Ac Re 0 1 1 2 2 3 AQL 6.5 6.5 40 优等品 Ac Re 0 1 0 1 2 3 4 JB/T 51235,1999 5 JB/T 512351999 ,B/T 512351999 ,/T 512351999 ,T 512351999 , 512351999 ,512351999 ,12351999 ,2351999 ,351999 ,51999 ,1999 ,1999 999 99 9 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 茎杆切碎还田机 产品质量分等 ,内部使用, JB/T 51235,1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 ,北京首体南路2号 邮编 100044, * 开本880×1230 1/16 印张1/2 字数10,000 2000年3月第一版 2000年3月第一次印刷 印数1,500 定价 10.00元 编号 99,1472 机械工业标准服务网,