中等职业技术学校骨干教师培养计划

中等职业技术学校骨干教师培养计划 1、 学校文件（建设措施中列举了的学校文件） (1)、衡阳市职业中等专业学校骨干教师培养规划………………（3）(2)、衡阳市职业中等专业学校专业带头人队伍建设规划……（6） (3)、衡阳市职业中等专业学校专业带头人选拔条件及管理办法.（8） (4)、关于启动和加强学校重点项目建设工作的决定……………（12） (5)、关于校级专业带头人建设立项的通知………………………（15） 2、 衡阳市教育局通知……………………………………………（16） 3、 调研报告 ……………………………………………………（19） 4、 人才培养 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 …………………………………………………（27） 5、 课程教学计划…………………………………………………（35） 6、 课程教学总结…………………………………………………（43） 7、 课程教案………………………………………………………（50） 8、 班主任工作计划………………………………………………（54） 9、 班主任工作总结………………………………………………（56） 10、 近三年专业技术人员考核表…………………………………（58） 11、 指导青年老师的证明材料……………………………………（70） 12、 教学常规综合测评证明材料………………………………（72） 13、 毕业证………………………………………………………（74） 14、 学位证………………………………………………………（75） 1 15、 专业培训结业证……………………………………………（76） 16、 专业技术职称资格证………………………………………（77） 17、 教师资格证…………………………………………………（78） 18、 高级技能职业资格证………………………………………（79） 19、 计算机过级及等级证………………………………………（80） 20、 英语等级证…………………………………………………（83） 21、 汽车驾驶证…………………………………………………（84） 22、 班主任培训证………………………………………………（85） 23、 聘任书………………………………………………………（86） 24、 各种奖励及荣誉证书………………………………………（87） 25、 发表的 论文 政研论文下载论文大学下载论文大学下载关于长拳的论文浙大论文封面下载 …………………………………………………（91） 26、各类获奖及荣誉证书………………………………………（98） 2 衡职专字[2006]12号 （2006年10月） 为加快我校骨干教师队伍的构建，根据《衡阳市职业院校 骨干教师队伍建设方案》的要求，结合我校实际，特制定本 方案。 按照“敬业爱生、理论扎实、技能精湛、擅长教学、熟 悉市场、改革创新”的要求，建设一支省市校多重级别相结 合的骨干教师队伍，推动我校“双师型”教师队伍建设。 到2009年，全校培养校级骨干教师25人以上，市级骨干教师15人以上，初步形成一支“双师型”骨干教师队伍。 以《衡阳市职业院校骨干教师队伍建设方案》中的建设 要求为根本要求。 首先按照市级 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 按接近度选拔一批校级专业带头人， 3 在此基础上培养选拔一批省市骨干教师。 1、成立骨干教师队伍建设领导小组 组 长：刘宇 副组长：王乃千 何志勇 颜建易 成 员：全金华 刘文华 周理德 戴金文周宏庆 李朝晖 2、建立专业带头人建设工作机制 ? 每年对全校教师进行一次全面评估，选拔培养对象； ? 针对培养对象制定具体的培养个案，并组织实施； ? 培养队伍实行动态管理，对条件基本具备的教师随时选 拔； ? 各级骨干教师经评估确认后，在校内绩效工资分配上享 受一定优惠待遇； 3、设立专项经费 ? 学校每年拿出事业收入的5%用于教师培训，主要用于校级骨干教师队伍建设； ? 凡被确定为省市级骨干教师培养对象，学校将按省市下 达的建设经费以1：1的比例予以配套。 4、培养原则 ? 校本培养与外出学习相结合； ? 理念培训与技能提高相结合； ? 理论与实践相结合； 4 ? 整体培训与分层培训相结合。 5 衡职专字[2007]1号 为加快我校专业带头人教师队伍的构建，根据《湖南省 职业院校专业带头人队伍建设方案》的要求，结合我校实际， 特制定本方案。 按照“敬业爱生、理论扎实、技能精湛、擅长教学、熟 悉市场、改革创新”的要求，建设一支省市校多重级别相结 合的专业带头人队伍，推动我校“双师型”教师队伍建设。 二、建设目标 到2010年，全校培养省级专业带头人9人以上，市级专 业带头人15人以上，校级专业带头人25以上，初步形成 一支“双师型”骨干教师队伍。 以《湖南省职业院校专业带头人队伍建设方案》中的 建设要求为根本要求。 首先按照省级标准按接近度选拔一批校级专业带头人， 在此基础上培养选拔一批市场专业带头人，再在市级专业带 头人中选拔培养一批省级专业带头人。 6 1、成立专业带头人建设领导小组 组 长：刘宇 副组长：王乃千 胡燕 颜建易 何志勇 成 员：全金华 刘文华 周理德 李朝辉 周宏庆 戴金文2、建立专业带头人建设工作机制 ? 每年对全小教师进行一次全面评估，选拔培养对象； ? 针对培养对象制定具体的培养个案，并组织实施； ? 培养队伍实行动态管理，对条件基本具备的教师随时选拔； ? 各级专业带头人经评估确认后，在校内绩效工资分配上 享受一定优厚待遇； 3、设立专项经费 ? 学校每年拿出事业收入的5%用语教师培训，主要用于 校级专业带头人建设； ? 凡被确定为省市级专业带头人培养对象，学校将按省市 下达的建设经费以1：1的比例予以配套。 4、培养原则 ? 校本培养与外出学习相结合； ? 理念培训与技能提高相结合； ? 理论与实践相结合； ? 整体培训与分层培训相结合。 衡阳市职业中等专业学校 2007年4月28日 7 衡职专字[2007]2号 为提高我校师资队伍整体水平，提高教学质量，提升科 研水平，加强学术梯队建设，建立一支具有较高教学水平、 较强教研教改及科研能力、德才兼备的专业带头人队伍，特 制定本办法。 （一）、专业带头人负责本专业师资队伍建设，制定本专业 师资队伍引进、培训计划，负责专业梯队建设、教师考核和 教师能力鉴定等，每年至少指导一名青年教师，负责提高其 教学、教研教改等综合能力； （二）、积极钻研本专业知识，掌握本专业学术前沿动态， 对专业建设和发展提出建设性意见，负责提出本专业的发展 建设目标和规划，并具体组织实施； （三）、负责本专业的教学改革任务，提出实际应用意义课 题，并组织完成； 8 （四）、积极参与科研和技术开发课题，主持实验室、实训 基地的建设； （五）、每年至少有一篇学术论文在省级以上学术交流并获 一等奖。或在省级以上刊物发表一篇论文。 （一）、坚持四项基本原则，拥护党的路线、方针、政策； （二）、热爱党的教育事业，安心本职工作，教书育人，为 人师表； （三）、具有扎实的理论基础，有坚实的专业理论和实践能 力，积极承担教学任务，讲授本专业两门以上专业课或专业 基础课，完成教学基本工作量，教学效果良好，学生满意率 高； （四）、具有较强的生产实践和社会实践能力，能够较好从 事和组织学生的实践教学，取得良好的效果； （五）、具有较强的科研能力和创新意识，了解本专业的前 沿发展动态，能及时提出与本专业相关的科研方向和课题； （六）、学术造诣深，近三年内具有下列各项之一者： 1、在国家级学术刊物上发表论文两篇或省级学术刊物发表 论文三篇以上； 2、主编（或任第一副主编）统编教材一部以上，或出版专 著一部以上； 3、主持、参与校级以上科研、教研项目； 9 4、获校级以上精品课程的命名或教学成果奖等奖项。 （七）、原则上应具有讲师以上职称或硕士以上学历，并从 事本专业教学三年以上的专任教师； 每个专业选拔1-2名专业带头人。本专业无符合上述条件人 选时，可选拔1-2名专业负责人，或在校外聘请1-2名符合 上述条件的专业带头人。 （一）、本人提出申请，并填写《衡阳市职业中等专业学校 专业带头人申报表》（一式三份），同时提供能够证明个人工 作业绩的相关材料，经部门审核后报学校办公室； （二）、经学校学术专家委员会评议，2/3以上专家评议通过者，确定为专业带头人人选； （三）、专业带头人人选公示期为一周，公示无异议者，经 学校行政会议批准后生效。 （一）、专业带头人实行动态管理，每三年评定一次，年度 考核或届期考核不合格者，取消专业带头人资格，考核合格 者，确定为下一届专业带头人； （二）、办公室负责专业带头人的选拔和管理工作。教务科 负责专业带头人的日常管理和考核工作，办公室负责年度考 核和届期考核工作。 10 （一）、专业带头人优先晋升和聘任高一级专业技术职务； （二）、优先选送专业带头人参加国内进修、公派出国、访 问学者、学术考察和参加学术活动等； （三）、优先考虑专业带头人科研、教研立项等； （四）、如工作需要，专业带头人可申请配备一名科研助手； （五）、经考核合格，校级专业带头人每月可享受50元津贴，市级专业带头人每月可享受100元津贴，省级专业带头人每 月可享受200元津贴。 八、本办法自公布之日起执行。 九、本办法由办公室负责解释。 衡阳市职业中等专业学校 2007年5月10日 11 衡职专字[2007]3号 根据《中共湖南省委、湖南省人民政府关于大力发展职 业教育的决定》（湘发[2006]22号）提出的“实施重点项目建设计划，构建职业教育骨干体系”的精神和省教育厅《关 于印发职业教育“十一五”省级重点建设项目建设方案（建 设基本要求）的通知》要求。结合我校实际，经校务委员会 研究决定，从2007年起启动和加强学校重点项目建设工作。 现将有关事项通知如下： 职业教育重点项目建设是学校转变发展模式（由规模发 展转为内涵发展），提高教育质量，促进学校规模发展，更 好为经济社会服务的必由之路。全校教职员工必须加强对职 业教育政策的学习，深刻领会上级文件精神，充分认识重点 项目建设的重要意义，主动投身到这一系列的建设工作中。 12 学校成立重点项目建设领导小组，组成人员如下： 组 长：刘宇 副组长：黄建国 王乃千 胡燕 颜建易 何志勇 成 员：全金华 刘文华 廖斌 刘勇军 周理德 周宏庆 李朝晖 戴金文 万秋生 陈德亮 蒋湘辉 各项目同时成专门领导小组，具体见各项目建设方案 我校职业教育重点项目建设总体目标是：在十一五期 间建设25名省市校三级专业带头人，15门省市校三级精品 课程，4个省市校三级精品专业，使学校最终建设成为省市 示范中等职业学校。具体建设要求以省级建设要求为根本要 求。 我校职业教育重点项目建设步骤是： 1、首先抓好抓专业带头人、精品课程、精品专业建设， 在此基础上创建省市示范性中等职业学校。 2、各项建设均须先启动校级建设，在具备条件的基础 上再申报市级、省级重点项目建设。 学校重点项目建设领导小组每学期至少召开两次会议， 专门研究建设过程中的具体事项和问题。各项建设必须在充 分的市场调查的基础上，借鉴兄弟学校先进经验，制定切实 可行的建设方案，安排专人逐条逐项按时落实。 13 凡项目建设合格，学校给予专项奖励。校级专业带头人奖 励500元，校级精品课程奖励1000元，校级精品专业奖励 5000元；市级专业带头人奖励1000元，市级精品课程奖励 2000元，市级精品专业奖励10000元；省级专业带头人奖励 2000元，省级精品课程4000元，省级精品专业奖励20000元；市级示范性学校奖励30000元，省级示范性学校奖励 60000元。精品专业的奖金由专业团队自主分配享受，精品 课程的奖励由课程团队自主分配享受，专业带头人的奖励由 教师个人享受，示范性学校由全校教职员工享受。 。 职业教育重点项目建设是我校最近几年的主要建设工 作，学校经费除确保正常的运转外，应全部用于重点项目建 设，同时争取上级财政给予支持。经费投入必须遵循“先小 后大、量力而行、统筹安排、效益优先”的原则，具体由年 度经费预算予以安排。 衡阳市职业中等专业学校 2007年5月18日 主题词：启动 重点项目 建设 决定 报：市委 市政府 市人大 市政协 市教育局 发：各科室 各教研组 衡阳市职业中等专业学校办公室 2007年5月18日 14 衡职专字[2007]4号 按照《湖南职业院校专业带头人队伍建设方案》的要求， 根据今年教师自愿申报材料，经学校专业带头人队伍建设领 导小组组织评估，学校重点项目建设领导小组研究，同意戴 金文等6名同志为首批校级专业带头人培养对象，希望立项 的培养对象根据省级专业带头人建设要求加强学习和锻炼， 用两年时间达到建设要求，争取成为省市级专业带头人，各 部门根据学校重点项目建设方案予以支持配合。 首批校级专业带头人培养对象： 电子技术应用专业：戴金文 服装设计与工艺专业：黄晓娣 计算机网络技术专业：唐连三 数控技术应用专业：段将林 会计专业：徐烨 旅游服务与酒店管理专业：管丹桂 衡阳市职业中等专业学校 2007年6月20日 15 16 17 18 衡阳市职业中专学校： 段将林 数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础；数控技术的应 用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段；数控机床是国防 工业现代化的重要战略装备，是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的 重要标志。专家们预言:21世纪机械制造业的竞争，其实质是数控技术的竞争。 加入世贸组织后，中国正在逐步变成“世界制造中心”。为了增强竞争能力， 中国制造业开始广泛使用先进的数控技术。同时，劳动力市场出现数控技术应用 型人才的严重短缺，媒体不断呼吁“高薪难聘高素质的数控技工”。数控人才的 严重短缺成为全社会普遍关注的热点问题。事实上，近年来，我国的职业学校培 养了大量数控技术应用型人才，许多学生已取得了劳动与社会保障部门颁发的数 控技能等级证书，为什么我国的数控技术人才仍然非常短缺？因此，我们不得不 思考，教育部门培养的数控技术人才是否能满足企业的需求？企业到底急需什么 类型的数控技术人才?对其知识和技能结构有什么要求？目前，我们的职业学校 的数控教育体系现状如何？是否能保证培养出社会急需的数控技术人才？如何 深化数控技术专业教学改革？为此，我受学校的委托专门耗时几个月展开了“关 于数控应用技术专业教育教育教学改革”的调研任务。 根据劳动力市场需求，以数控技术应用专业领域人才需求情况为基本依据， 以提高学习者的职业实践能力和职业素养为宗旨，倡导以学生为本位的职业教育 与培训理念和建立多样性与选择性相统一的教学机制，通过综合和具体的职业技 术实践活动，帮助学习者积累实际工作经验，突出职业教育的特色，全面提高学 生的职业道德、职业能力和综合素质。 1. 以综合素质为基础，以能力为本位。 2. 以企业需求为基本依据，以就业为导向。 3. 适应企业技术发展，体现教学内容的先进性和前瞻性。 4. 以学生为主体，体现教学组织的科学性和灵活性。 2006年2月起，我受学校的委托就我校毕业生去向比较多的广州、深圳、 东莞、佛山、中山、衡阳等地开展了对各自所在地区的制造业重点企业（共12个）的数控技术人才的现状和需求进行了抽样调研。调研结果如表1。 表 1 调查企业的背景 单位名称 体制 主要产品 广州本田汽车零部件有限公司 外商投资 汽车注塑件、门锁、法兰等 H型绞盘系列及其配套产品的生产和汽车东莞华虹机械有限公司 中美合资 零部件加工二大系列数十个品种 深圳现代发电设备有限公司 中外合资 公司主要生产韩国现代公司的HFC6 454～ 19 HFC5 718系列船用发电机 高新技术产品、国家火炬计划项目和多项专佛山市天华机电产品有限责任公司 民营企业 利产品 中山升隆机械制造有限公司 民营企业 金属切削加工、冲压、焊接件 衡阳市锋豪汽车配件厂 民营企业 汽车配件 主要产品有全系列厢式改装车、特种改装 衡阳泰豪集团有限公司 民营企业 车、系列方舱、野营装备、CDMA移动机站、 车用导航定位产品及仓储物流管理系统等 主要产品有c6163系列车床，与美国 广东粤宁数控机床有限责任公司 中外合资 “索密特”公司联合开发的“s”系 列车床和经济型、普及型数控车床等 深沟球轴承、关节轴承、外球面轴承、滚轮衡阳轴承有限公司 独资企业 轴承、无油润滑轴承 专业生产半挂车鞍式牵引座、悬架系统、支 衡阳市宝华半挂车配件有限公司 民营企业 承装置和挂车车桥等半挂车配件。产品有八 个品种50余种规格。 衡阳市杰锐特种工具制造厂 民营企业 五金工具 生产加工与电力、电子、航天通信、医疗机衡阳市通达电子有限公司 独资企业 械配套的机箱、机柜。 本次被调研的企业共计12家，其中，民营企业6家，占50%；外资企业3家，占25%；其他（合资、股份制）企业3家，占25%。 本次被调查企业的数控技术人才现状统计表如表2。 表 数控技术人才现状统计表 数控人才来源% 学历状况% 工作岗位类型% 从学校调查自行培中专以上招收应从社会本科数控系统机床单位 养操作本科 专科 及以均能届毕业招聘 以上 编程 维修 操作 工 下 从事 生 本田 71.1 17.2 11.7 1.4 17.8 48.9 31.9 13.2 16.7 69.9 0.2 华虹 60.2 11.8 28.0 1.0 8.5 25.5 65.0 16.8 10.0 68.3 4.9 现代 25.0 10.0 65.0 0.6 1.9 26.2 71.3 16.0 13.0 67.0 4.0 天华 44.2 13.6 42.2 0.8 6.9 33.6 58.7 6.7 4.4 77.9 11.0 升隆 65.4 16.9 17.7 1.6 12.2 29.2 57.0 12.8 13.1 74.1 0 泰豪 29.3 16.1 54.5 0.7 6.7 40.5 52.0 12.8 19.5 62.1 5.6 锋豪 42.9 22.3 34.8 1.8 8.4 15.7 78.5 9.9 10.4 71.6 8.1 粤宁 48.3 15.4 36.3 1.1 8.9 31.4 59.6 12.6 12.4 70.2 4.8 轴承 46.2 16.4 37.4 0.9 9.2 30.0 59.9 13.0 12.5 70.6 4.9 宝华 51.4 12.1 36.5 1.7 12.3 29.0 57.0 16.7 13.4 67.1 3.8 杰锐 65.0 14.0 21.0 2.0 15.0 21.0 62.0 15.6 10.4 70.0 4.0 通达 71.5 20.4 9.1 1.7 14.2 30.4 54.7 16.6 10.2 67.3 5.9 平均 51.7 15.5 32.9 1.3 10.2 30.1 59.0 12.6 12.4 70.2 4.8 1、数控技术人才的工作岗位分类 20 根据调研情况，我们可把数控技术人才分为三个层次： （1）“蓝领层”数控技术人才 “蓝领层”数控技术人才是指在生产岗位上承担数控机床的具体操作及日常 简单维护工作的技术工人，在企业数控技术岗位中占70.2%，是目前需求量最大 的数控技术人才。 所需知识与能力结构：掌握数控机床结构的基本知识和机械加工与数控加工 的工艺知识，具备数控机床的操作、日常维护和手工编程的能力，了解数控加工 的自动编程。 这类数控技术人才可通过中等职业教育来培养，企业也可依靠自身力量从普 通机床操作工中培养。 （2）“灰领层”数控技术人才 “灰领层”是指在生产岗位上承担数控编程的工艺人员和数控机床维护、维 修人员，这类人员在企业数控技术岗位中占25.8%，其中数控编程工艺员占12.6%，数控机床维护、维修人员占12.4%。 所需知识与能力结构： ?数控编程工艺员：掌握数控加工工艺专业知识和一定的模具制造基础知 识，具备数控机床的操作、日常维护和手工编程的能力，能运用至少一种三维 CAD/CAM软件进行三维造型和自动编程。此类人员在模具行业尤其受欢迎，待遇 也较高，如汽车零部件、模具行业的民营企业，其数控编程人员占到数控技术人 员总数的12.6%。这类数控技术人才可通过高等职业教育来培养。 ?数控机床维护、维修人员：掌握数控机床的工作原理和结构知识，掌握主 要数控系统的特点、接口技术、PLC、参数设置和机电联调知识。具备数控机床的操作、手工编程和数控机床的机械和电气的调试和维护维修能力。此类人员需 求量相对少一些，但也非常缺乏，是企业（特别是民营企业）的抢手人才，待遇 较高。由于此类人员专业知识与技能要求较高，可通过本科或高职教育作基础培 养后，经企业大量实际工作经验积累不断提高。 （3）“金领层”数控技术人才 “金领层”是指具备并精通数控操作、数控工艺编程和数控机床维护、维修 所需要的综合知识，并在实际工作中积累了大量实际经验，知识面很广。精通数 控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计，掌握数控机床的机电联调。能自 行完成数控系统的选型、数控机床的安装、调试、维修和精度优化。能独立完成 机床的数控化改造。适合于担任企业的技术负责人或机床厂数控机床产品开发的 机电设计主管。 不同类型的企业，对于上述三个层次的数控技术人才有不同的要求。大中型 企业管理架构比较完善，对数控人才安排和需求上均按研发、工艺编程、操作、 维修等方面进行明确分工。而大量个体、私营、合资企业和外资企业，人员比较 精干，各技术岗位人员数量不太多，更加需要既精通数控加工工艺、编程，又能 熟练操作数控机床，同时对数控机床的维护维修有一定基础的复合型的数控人 才。 2、数控技术人才的学历状况 调研数据表明，59%的数控技术人才为中专及以下学历，31.1%为大专学历， 仅有10.2%为本科学历，本科以上学历仅占1.3%。可以看出，中等和高等职业技术教育在数控技术人才培养方面大有可为。 3、数控技术人才的来源渠道 21 调研数据表明，企业现有数控技术人才中，依靠企业自身力量培养提高的占 15.5%，而直接从学校招收的学生占51.7%，从社会招聘占32.9%。这说明： 1.职业学校学历教育培养的数控人才还很难完全满足企业的需要。刚走出校 门的毕业生，具有不同程度的英语水平、计算机应用能力、机械和电气基础理论 知识和一定的动手能力，但由于在校期间难以积累工艺经验，实际动手能力差， 难以满足企业对数控人才的要求。 2.数控人才的培养并非高不可攀，企业可以依靠自身力量从普通机床操作工 中培养。这就要求职业院校进一步拓展办学功能，加强校企合作，根据企业用人 “订单”培养人才，也要为企业职工提供在岗、转岗数控技术培训。 1、“普通型”、“经济型”机床数量较多（图1） 在被调研企业的现有数控设备中，按照通常的分类标准，高档型、普及型和 经济型数控机床各占的30.30%、34.65%和35.05%。“普通型”和“经济型”的 数控装备共占企业现有数控装备的70.10%。在老工业基地、大型制造业密集的 地区，“高档型”数控装备所占比例相对较高。 但由于这些装备的维修配件太贵及国内暂时无法买到，而维修人员的技术水平又 有限，造成了设备完好率低。 2、维修力量不足是影响设备利用率和完好率的主要原因 据了解，我市企业现有数控设备的利用率和完好率普遍偏低，除了由于普遍 存在的生产任务不足的原因外，维修力量不够和编程能力不够成为开工不足的主 要原因，分别占35.9%和17.9%。影响数控设备的完好率的主要原因是维修力量 不足，占41.1%。由此可见，数控维护维修人员和数控编程工艺员是目前企业急 需的数控人才。 影响现有数控设备利用率及完好率因素。 影响利用率的因素% 影响完好率的因素% 调查单生产任操作人系统陈维修太编程能维修力操作不维修力机床有位 务不饱员不熟旧无法贵或无力不够 量不够 当 量不足 待改造 满 练 维修 法买到 本田 27.0 45 10 16 2 6 71 20 3 华虹 5.8 30.1 64.1 0 0 17.8 15 65.3 1.9 现代 18.1 45.4 36.5 0 0 16.6 25.3 58.1 0 22 天华 10 30 40 20 20 10 20 40 30 升隆 28.5 30.8 10.0 30.7 0 19.5 10 45 27.5 泰豪 16.3 33.5 17.7 22.5 5 25 5 32.5 37.5 锋豪 17.6 42 5.4 25 0 15 0 20.5 65 粤宁 17.6 34.8 28.7 14.4 4.5 17.8 23.4 42.5 16.3 轴承 16.1 47.4 36.3 0.2 0 18.6 23.3 55.1 3 宝华 29.7 29.6 9.0 31.2 0.5 18.5 11.1 44.8 27.6 杰锐 16.8 33.0 19.7 20.4 5.1 25.4 4.6 31.5 38.5 通达 10.7 29.3 40 19.6 20.4 10.1 19.9 37.7 27.3 平均 17.9 35.9 26.5 16.7 4.8 16.7 19.1 41.1 23.1 1、数控技术人才需求旺盛的重点行业 （1）国家装备制造业是数控机床应用大户，也需要大量数控技术人才。这 些企业近年来效益较好，任务饱满，但企业技术与设备的更新能力和可持续发展 能力不足，无论是数控机床操作人员、数控加工工艺编程人员，还是数控机床的 维修人员都很缺乏。在市场经济环境中，大多数国有企业职工的收入偏低，对数 控人才吸引力不强，这是造成数控人才普遍缺乏的主要原因。甚至出现个别数控 人才的流失，造成企业数控设备停工，给企业造成很大损失。 （2）随着非国有经济的飞速发展，地处沿江经济发达地区的我市，数控人 才供不应求，主要集中在模具制造企业和汽车零部件制造企业。大量民营、合资 企业和外资企业人员比较精干，更加需要既精通数控加工工艺、编程，又能熟练 操作数控机床，同时对数控机床的维护维修有一定基础的复合型的技术人才。 （3）我国加入WTO后，汽车工业面临着严峻的挑战，汽车零部件制造业面 临巨大的生存压力，必须提高产品质量，降低成本。如衡阳近年来开始大量采购 数控机床用于汽车零部件制造，有的民营汽车零部件制造企业一次性采购100多台数控机床，而数控人才严重不足。 2、数控技术人才需求的层次结构 （1）“蓝领层”需求数量大，但相对比例将会有所下降 在我们所调研的企业中，虽然大部分企业目前只要求操作者能熟练操作机 床，程序由专人负责编写，但随着企业对数控人才的高效利用和进口数控系统的 配置，已有企业对“蓝领层”提出了更高的知识结构要求。部分企业（如衡阳泰 豪集团公司）已大规模引进了高职毕业生从事数控机床的操作。可以预见，在企 业对“蓝领层”的数控技术人才的数量有很大需求的同时，对其知识和能力要求 23 会越来越高。 （2）“灰领层” 数控人才需求的相对比例增加 随着国内众多老国企的改制，新的资金注入和制造装备的更新换代，企业中 只会单纯操作的“蓝领层”已经不能满足企业需求，进口的大量高档数控加工中 心需要既能编程又能进行熟练操作的“灰领层”来操作。未来几年，我国企业对 “灰领层” 数控人才的需求将明显增加。 （3）“金领层”复合型数控技术人才的需求更加迫切 目前，数控高层次复合型人才目前在企业中所占比例仅为3.52%。尤其是专 业理论知识层次较高和具备一定动手能力的高级人才更显紧缺。近年来模具企业 大量采购数控设备，需要大量设计、数控编程及高层次维护的复合型人才。 3．对数控人才的知识结构要求 随着我市企业的生产技术进步和数控设备的更新换代，对各层次的数控技术 人才提出了新的更高要求。 对于“蓝领型”数控人才，必须以传统的机械制造技术（金属材料及热处理、 切削原理及刀具、机床夹具、机制工艺等）为基础，学习掌握“数控机床原理及 应用基础”和“数控加工编程技术”，还需要熟练掌握“CAD/CAM”软件。 对于“灰领型” 数控人才，数控加工编程工艺员应具有良好的数学基础， 更加熟悉产品的三维设计，精通产品的加工工艺；数控机床维修人员要以机、电、 光和液（气）控制技术为基础，掌握数控机床维护与维修的技术和技能。 对于“金领型” 数控人才，必须具有较扎实的专业基础，较全面地掌握数 控设备的相关原理与技术，具备数控设备研制与开发能力，还必须具有较高的外 语水平（包括英、德、日语等），掌握网络技术。 1、主要就业岗位：数控加工工艺与数控加工程序编制；数控设备的操作及 维护。 2、次要就业岗位：CAD/CAM软件应用；数控系统或设备的销售与技术服务 工作。 3、其他就业岗位：数控设备的安装调试及维修；车间生产组织与管理工作。 数控技术的广泛应用，给传统制造业的生产方式、产品结构、产业结构带来 深刻的变化，亦对传统的机电类专业人才的培养带来新的挑战。通过对中职学校 的数控技术类职业教育现状的调研，我们发现，虽然我市各类职业学校加大了培 养数控人才的力度，但始终不能满足我市数控人才的需求，主要原因有以下三方 面： 1、我市机电类专业的课程设置近几年虽有所改进，但教学内容仍较陈旧。 学生所学到的知识技能与企业的要求尚存在差距。例如，数控加工刀具和工艺的 教学还较薄弱。由于部分学校因实训条件所限，仍以理论讲授为主，企业急需的 数控机床的编程、操作、维护的培训效果较差。 2、在实践技能培训方面，很多学校把实训重点放在数控机床简单操作上， 而对数控加工工艺（如工艺路线选择、刀具选择、切削用量设置等）、模具设计、 CAD/CAM与数控自动编程、数控机床的维护、维修等专业技术能力训练不够。 3、现有数控技术专业教材，形态单一，内容陈旧，实践性差。适合数控系 统原理、数控机床机电控制技术、数控机床故障诊断与维护维修和数控人才实训 24 等课程的教材非常有限，严重脱离生产实际。 数控技术在近几年的广泛应用，引起了数控人才的大量需求，同时造成数控 专业师资、特别是同时具备相当的理论知识和丰富的实践经验的数控专业师资严 重不足。调查所涉及的每个学校的数控专业师资都存在着不同程度的数量不足和 素质不高的问题，尤其缺乏熟悉企业生产实际，并能够承担数控教学工作的“双 师（教师、工程师）型”专业教师，严重制约着现代数控技术人才培养水平的提 高。 有的学校从社会上引进了一些具有丰富实践经验、又有一定理论水平的工程 技术人员充实教师队伍，确实提高了数控教学水平，对提高学生的实际动手能力 大有好处。但是，由于现有体制和政策规定上的限制，这些从社会上引进的教师 在职称、工资、福利等方面得不到公正待遇，这些人员的工作积极性得不到发挥。 近年来，受数控人才需求增长的拉动，各职业学校均建有不同规模的数控实 训基地，有的是规模大、设备种类多的实训中心，也有设备种类和数量相对较少 的实验室。尽管实训基地的模式多种多样，但基本上包括以下数控设备：数控车 床、数控铣床、加工中心、电火花成型机床、电火花线切割机床等加工设备，以 及数控机床典型部件装拆、数控系统调试和维护维修综合实验台。值得注意的是， 为了与企业尽可能保持一致，以达到实训效果，各学校在实训硬件选型逐步趋向 全部采用工业用数控机床、加工中心，而且实训基地往往以加工设备配备进口数 控系统为主，由于每台数控设备非常昂贵，学校购置的设备数量有限，每个学生 的独立动手实际操作机会很少，实训效果并不好。这种安排，不能适应普及性的 教学实验，只能给学生作“演示实验”。数控技术是实践性很强的综合技术，没 有通过实践体验很难获得良好的教学效果。另外，学校期望这些工业数控机床能 承接对外加工，达到创收和良性循环的目的，但由于工具的投入和培训与生产之 间的矛盾等，目前还没有哪所学校能较好地承接对外加工。 1、加强校企合作，打造“订单式”人才培养模式 职业教育走校企合作的道路，有利于提高数控人才培养的针对性，实现学校 和企业的“双赢”。企业的需求是职业院校确定数控人才培养目标的根本依据。 职业教育只有面向市场，以就业为导向，才会有出路。 2、加强“双师型”师资队伍的建设 （1）从高等院校毕业的新教师，其基础理论知识一般都比较扎实，但缺乏 实际经验，为此职业学校应将他们有计划地送到企业进行实践和见习，根据对数 控技术的教学需求进行实战培训，重点放在工艺技术、故障诊断和排除等方面。 （2）中职学校要从企业招聘有丰富的现场经验、组织能力强的工程技术人 员充实教师队伍。国家有关部门应在职称评聘政策上作适当的调整，在其他待遇 上应与在校教师一视同仁，调动他们的积极性。 （3）中职院校可直接在企业聘用数控技术人员作为兼职教师，参与教学大 纲和教学计划的制定，并直接承担教学任务。 3、加强数控技术实训基地的建设 （1）要继续重视传统金工实习基地的建设 传统的金属加工理论与实践技能，仍是学习先进制造技术的基础。现代制造 技术是在传统技术的基础上发展起来的，自动化的数控机床，离不开传统的车、 25 铣、刨、磨加工技术。一个数控加工人员，如果不懂得刀具角度、切削用量和制 造工艺，就不可能成为一个合格的数控人员。所以，在建立现代制造技术实训基 地时，也同时应重视传统金属加工技术训练基地的建设。 （2）建设数控技术实训基地 根据各职业学校的实力，建立一定规模的数控技术实训基地，应包括数控车 床、数控铣床、加工中心、电火花成型机床、电火花线切割机床等加工设备，数 控模拟软件、数控机床典型部件装拆、数控系统调试和维护维修综合实验台。可 进行数控机床操作实训、数控原理、数控机床电气控制、电机调速与控制、机床 精度检测与调试技术、数控设备故障诊断等基础实验。 在数控实训中心建设中，应优先满足教学与培训要求，用有限的资金合理配 置数控技术实验实训设备，包括数控模拟培训软件，这样才能使更多的学生有更 多的接受数控加工技能基本训练的机会。建议在实训基地的建设中以小型数控机 床为主，适当选用高档机床。不论选择小型数控机床和高档数控机床，数控系统 的选择非常重要，因为主要的教学工作是围绕数控系统的功能和操作展开的。因 此，对数控系统应要求功能齐全，G、M、T代码和PLC指令丰富、固定循环和宏指令功能强大，可设置的系统参数、轴参数、补偿参数丰富，能支持开环、半闭 环和全闭环控制方式，能连接步进电机、伺服电机和主轴系统（变频和伺服主轴）， 能覆盖国外主要系统的绝大部分功能。最好应有加工轨迹三维图形仿真校验和动 态显示、局域网接口和二次开发与扩展接口，以便学生更好、更方便、更安全的 掌握数控编程和操作。 目前各职业学校机电专业都在组织相应的实训基地，分散投入实训装备，建 设周期长，设备利用率低，很难发挥资源效益。因此，建议政府给予相应的投入， 企业给予相应的支持，在职业学校相对集中的地区建设资源共享的实训基地，以 满足本地各职业学校数控技术专业学生实训的需要。 （3）建设CAD/CAM实训中心 CAD/CAM是数控技术发展的方向，对学生进行CAD/CAM的教学及技能培训是数控技术教学法中不可缺少的环节。目前可用于CAD/CAM设计的软件有CAXA、 MasterCAM、Pro/E、UG等。 衡阳市职业中专学校机电电子教研组：段将林 二??六年五月 26 衡阳市职业中专学校 机电电子教研组 初中毕业生 3年 本专业面向制造业，培养热爱祖国，拥护党的基本路线，德、智、 体、美全面发展，具有与本专业相适应的文化水平、良好的职业道德和创新精神， 掌握本专业的基础知识、基本技能以及较强的实际工作能力，熟悉专业生产与管 理，取得数控机床操作中级职业资格证书。 本专业毕业生可在相关企业从事数控设备的操作与维护（以数控 车床、数控铣床为主）、计算机绘图及技术档案管理、加工质量检测与管理、数 控设备的销售与技术服务、CAD/CAM软件的应用等工作。经过企业的再培训，也 可从事数控设备的安装调试、维护以及数控改造等工作。 1．能合理选取数控加工的相关要素，具有较高的质量和效益意识； 2．了解数控技术的发展方向，具备继续学习和适应职业变化的能力； 3．能借助词典或词典软件阅读一般专业英文技术资料； 4．具有良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识； 5．取得中级数控操作职业资格证书，有较强的就业竞争力。 1．掌握机械制造的基础知识，具备机械制造的基本技能； 2．具有一定的手工绘图及计算机绘图能力，能用AutoCAD(或CAXA)软件进行二维设计，具有应用CAD/CAM软件（Pro/E或UG）进行三维造型设计和使用 CAM软件（MasterCAM、CIMATRON、UG）进行数控加工的基本能力； 3．了解数控加工设备工作原理、熟悉基本结构，具有数控加工技术的基本 知识，能熟练进行数控车床（或数控铣床）的操作及手工编程； 4．具有数控加工工艺实施、数控设备管理、质量检测和产品销售的基本能 力和经验； 5．具有创新精神，具备适应职业变化的基本能力。 课程设置分文化基础课程、核心课程、实践环节和选修课程四个部分。 中等职业学校德育课是学校德育工作的主导渠道，是各专业学生 必修的基础课，是学校实施素质教育的重要内容。德育课的主要任务是有针对性 地对学生进行马列主义、毛泽东思想和邓小平理论基本观点教育，辩证唯物主义 和历史唯物主义基本观点教育，经济与政治基础知识教育，法纪法制教育，文明 礼仪、行为规范教育，职业道德、职业理想和创业教育，引导学生逐步树立正确 的世界观、人生观和价值观，不断提高爱国主义、集体主义和社会主义思想觉悟， 帮助学生树立正确的择业观、创业观，进行职业生涯设计，培养良好的思想政治 27 素质和职业道德素养。 职业道德与礼仪规范 法律基础知识 经济与政治基础知识 哲学基础知识 就业与创业指导 在初中语文的基础上，进一步加强现代文和文言文阅读训练，提 高学生阅读现代文和浅显文言文的能力；加强文学作品阅读教学，培养学生欣赏 文学作品的能力；加强写作和口语交际训练，提高学生应用文写作能力和日常口 语交际水平。通过课内外的教学活动，使学生进一步巩固和扩展必需的语文基础 知识，养成自学和运用语文的良好习惯，接受优秀文化熏陶，形成高尚的审美情 趣。 湖南省中等职业学校试用教材《语文》 根据学生的学习基础和专业特点，进一步学习必需的代数、三角、 几何、等数学基础知识，以及与本专业相关的各类工程计算，为学生的自身发展 和专业课学习打下基础。通过教学，提高学生的数学素养，培养学生的基本运算 能力，掌握基本计算工具使用，学会查找工程手册，并解决简单的实际工程问题， 培养和发展学生的创新意识。 湖南省中等职业学校试用教材《数学》 从激发培养学生学习英语兴趣入手，帮助学生树立自信心，养成 良好的学习习惯，努力培养提高学生的自觉学习的能力，形成有效的学习策略， 使学生在原有英语学习的基础上，巩固扩大基础知识，培养听、说、读、写的基 本技能，和阅读设备说明书的能力，对学生步入社会和进一步学习打好基础。 自编教材 通过课内外教学活动，全面提高学生身体素质，发展学生身体基 本活动能力，掌握必要的体育与卫生保健知识，了解现代科学锻炼和娱乐、休闲 方法，增强学生自主锻炼、自我保健、自我评价、自我调控、社会适应及创新能 力，为学生身心健康、个性与体育特长的发展及终身锻炼、继续学习、就业创业 奠定基础。 《体育与健康》 本课程主要内容包括计算机系统的基本概念、基础知识。通过学 习，使学生初步掌握计算机应用知识和技术。掌握计算机主流操作系统的使用方 法；理解计算机文字处理的基础知识，熟练掌握文字处理软件、电子表格软件的 使用方法；了解网络的基本概念及使用方法。培养学生计算机技术应用能力、实 践能力和创新能力。 《计算机应用基础教程》 1CAD 本课程主要讲授投影作图、机械制图等内容，使学生掌握正投影 28 法的基本理论和作图方法，机械制图的国家标准。能熟练阅读中等复杂程度的零 件图和部件装配图，能徒手绘制的中等复杂程度零件图和简单部件装配图，能熟 练运用AutoCAD绘制二维工程图，取得全国CAD应用初级（或中级）技能证书。 零件测绘训练：通过测绘技术训练，学会一般机械零件的测 绘技术，并能运用CAD技术绘图。 自编教材 （1）极限配合与技术测量基础：主要讲授公差与配合基础知识，质量概念， 检测技术基础，影响加工质量的主要因素、质量与效益、质量控制基础知识。使 学生了解常用极限配合与技术测量，掌握极限与配合的国家标准，具有正确选用 和使用测量器具检测产品的基本技能及分析零件质量的初步能力。 （2）机械传动基础：本课程主要讲授机械运动的基本规律，常用机构和机 械零件等内容。使学生具有分析、选用和分析机械零部件及简单机械传动装置工 作原理的能力，具有维护机械传动装置的基本能力。 （3）切削原理与刀具：本课程主要讲授切削运动及切削用量，金属切削刀 具，切削中的物理现象，提高切削加工质量和经济性的途径。使学生能正确选用 标准刀具、夹具和辅具，会做简单的加工缺陷分析和刀具损坏分析。 测量技术训练：通过测量技术训练，使学生学会正确选择和使用高精度量具 的方法，提高品质意识和检测技术。 自编教材 （1）气、液控制基础:主要讲授气、液压控制原理、元件与典型控制回路。 使学生掌握液、气系统故障分析与排除的基本方法，并具有设计简单系统的初步 能力。 （2）电工电子技术基础：主要讲授交直流电路基础知识，常用电工元器件， 电机调速及控制技术基础；电子元件，模拟电路与数字电路基础知识。使学生能 够进行机床电器控制调试、电机安装及相关电器设备的检修。 （3）传感器与PLC应用技术基础：主要讲授数控机床常用传感器与PLC应用技术基础。培养学生能够调试PLC控制系统。 （1）气、液控制技术训练：通过气、液压控制技术训练，学会正确选用相 关元件，能设计制作较简单的控制回路，具有气、液压控制回路的维护和常见故 障的分析判断能力。 （2）电工、电子技术训练：通过电工、电子操作训练，达到初级电工技能 水平。 （3）传感器与PLC编程技术训练：通过PLC编程训练，学会与数控机床相 关的PLC编程技术和接口技术；通过传感器应用技术训练，学会正确选用与数控 机床相关的光电、电磁传感器和编码器，了解传感器的连接与安装技术。 自编教材 29 （1）工程材料与热处理基础知识：主要讲授金属材料的性能与结构，钢的 热处理工艺，常用工程材料。使学生了解机械工程材料的类别、性能和用途，初 步掌握机械工程材料选用原则和加工工艺特点。 （2）材料成型基础：主要讲授铸造、锻压、焊接方法等材料成型基础知识。 使学生了解常用材料的成型方法、成型工艺及主要缺陷。 （3）机械加工工艺基础：主要讲授机床的分类和编号，车削、钻削与镗削、 铣削、刨削、磨削与光整加工，常见零件表面的加工方式，零件结构的切削加工 工艺性，加工工艺规程的制定，典型零件加工工艺过程。使学生掌握各种机械加 工的基本原理和各类简单零件的加工方法，具备典型零件的工艺制订能力。 （4）数控技术基础：本课程主要讲授数控机床的分类、结构、工艺特点、加 工范围；工量刃具的选用、一般操作技术；数控机床的日常维护保养知识及其发 展趋势；数控车(铣)床加工的工艺分析，误差与质量分析，编程，操作规程。使 学生掌握常用数控设备操作、编程、调整和维护保养的基本理论及方法。 （1）钳工技术训练：通过钳工操作训练,学会锯、锉、钻、铰、攻丝等技术。 （2）其它金属切削技术训练：通过机加工操作训练，了解相关工种的基本 知识和工艺特点，培养学生对机械制造的全面认识和能力。 （3）车（铣）削技术训练：通过车(铣)工操作训练，达到初级车(铣)工操作技能水平。 （4）数控车(铣)削编程技术训练：通过数控车(铣)削编程训练，学会一种典型数控系统的编程技术，能使用模拟软件进行程序的校验与修整，具有编制中 等复杂程度零件数控车(铣)床加工程序的能力。 （5）数控车（铣）的操作技术训练：通过数控车床、铣床的操作(加工中心)、 维护训练，学会常用数控机床的一般操作、保养和维护。 （6）数控车(铣)削加工技术强化训练：通过数控车(铣)床操作加工训练，具备较高的操作加工技能，经考核取得数控车(铣)床操作中级职业资格证书。 自编教材 主要讲授一种CAD/CAM软件应用基础知识，二维(三维)建模技术，数据转换、自动编程与加工技术。 通过CAD二维(三维)建模训练，学会简单零件的二维(三维)建模设计；通过CAM操作训练，学会一种常用CAD/CAM软件的应用与操作技术 自编教材 （1）文学艺术鉴赏 本课程以中国文学作品、西方文学作品的阅读与欣赏为主，旨在 培养语言与艺术作品的欣赏能力。 （2）沟通技巧 本课程主要讲授沟通中的1H5W、表达你的观点、积极聆听的技巧、 沟通风格与沟通策略、反馈与说服、化解矛盾争取合作等。指导学生学会正确有 效地处理工作中的人际关系的技巧。 30 （3）市场营销 本课程主要讲授市场营销环境分析、市场营销组合策略、促销策 略等。使学生对市场营销有一个概括性的认识，为从事本行业的营销工作打下基 础。 （4）数控特种加工技术 本课程主要讲授数控电火花机床、数控线切割机床和数控冲床等设 备的工作原理、结构特点、维护保养和程序编制等内容。使学生熟悉常用数控设备 操作、编程、调整和维护保养的基本理论及方法。 数控电火花、线切割技术训练：通过数控电加工机床的操 作、维护训练，学会数控线切割和电火花成型机床的一般操作编程和维护保养 （5）机器人技术 本课程主要讲授单片机、PLC、传感器、VC语言编程和机械传动 装置。培养学生科学的素养、协作的精神和分析问题解决问题的能力。 （6）数控机床故障诊断与维修 本课程主要讲授数控机床电器、数控机床典型的机构和传动，以 及常见故障分析与维修等。培养学生一定的数控机床调试、故障诊断与基本维修 能力和维修技巧。 （7）企业管理 本课程主要讲授与工程技术人员相关的企业管理的基本知识。 培养学生具有一定的运用企业管理理论组织生产和安排技术开发的能力。 课程教学各学期周学时及训练项目教学周安排 一 二 三 四 五 六 序 课程 学实实课时 理论 实训 理论 理论 实训 理论 实训 理论 实训 号 名称 分 训训 51815周 4周 14周 11周 8周 11周 8周 9周 10周 周 周 文化基础课722+30 55 20.63% 1 德育 120 10 2 2 2 2 2 2 应用语文 116 8 4 4 3 工程计算 160 12 4 4 4 4 应用英语 116 8 4 4 计算机应15 90+30 7 6 用基础 周 6 体育 120 10 2 2 2 2 2 核心课程与训784+990 103 其中理论性教学环节占44.4% 实践性教学环节占55.6% 练项目73.20% 专业制图7 与CAD (1) 专业制 图与CAD188 14 4 6 4 技术基础 31 (2) 零件测130 1 绘训练 周 机械制造8 原理基础 (1) 机械制 造原理基166 14 4 4 6 础 (2) 测量技130 1 术训练 周 机械控制9 原理基础 (1) 机械控 制原理基186 18 6 6 6 础 (2) 气动、 液动控制60 2 2周 技术训练 (3)电工电 子技术训120 4 4周 练 (4) 传感器 与PLC技30 1 1周 术训练 机械制造10 工艺基础 (1) 机械制 造工艺基164 16 4 6 6 础 (2) 钳工技60 2 2周 术训练 (3)车(铣)削2240 8 6周 技术训练 周 (4)其他金 属切削技60 2 2周 术训练 (5)数控车 (铣)编程技60 2 2周 术训练 (6)数控车 (铣)专门化180 6 6周 训练 CAD/CAM 11 软件应用 技术基础 32 (1) CAD/CAM80 8 4 4 应用技术 常识 (2) CAD二 维(三维*)60 2 2周 建模训练 (3) CAM操 作技术训60 2 2周 练 选修课程12 156+60 16 6.17% (1)文学艺30 2 2 术鉴赏 (2)沟通技28 2 2 巧 (3) 市场营22 2 2 销 (4) 数控特 种加工技22+60 4 2 2周 术 (5)机器人18 2 2 技术 (6)数控机 床故障诊18 2 2 断与维修 (7)企业管18 2 2 理 课内总时数 1662 28 28 28 28 26 其他课程（600如企业生产实习、毕业教育等 课时） 可根据专门化设置方向、学生个性发展、就业岗位的需要由学校自主确定教学内容与要求。 任选课（200课可选课程如下：（1）书法（2）应用美学（3）网络技术与应用（4）机电一体化概论（5）先进制造技术时） 概论（6）工业造型设计 合计 约3500课时 约180学分 其中理论性教学环节占53.71% 实践性环节占46.29% 1每学期按20周计，其中集中考试时间为1周，每学期实际教学时间为 19周；入学教育和军训在第一学期开学前集中进行；第五学期以实训考证为主， 第六学期毕业实习，最后2周为毕业教育和毕业工作时间；基础课程部分第二、 三学期的技术数学课程用于开设与专业相关知识；中级工考证第五学期。 本计划为结合本校数控专业课程改革而制定的学分制教学计划。本计划 试图构建以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的模块化专业课 程体系。本计划还只是课程体系的一个框架，其内容的充实与完善需要在改革试 33 点的探索和实践中逐步完成。 本计划将课程分文化基础课程、核心课程、实践环节和选修课程四个部 分。通过学习，使学生在掌握必要的文化基础知识的基础上，掌握为适应中等职 业学校数控专业毕业生可能从事的岗位的要求所必需的专业基础知识和基本技 能。选修课程是根据学生在兴趣、特长等方面的差异性开设的课程，这部分课程 为学生提升人文素养、横向拓展或纵向延伸专业知识及技能服务，具体课程由各 学生自定。 数控机床与编程 第四学期 /92/2 （其中实验学时：20） 数控技术应用 1、《数控机床与编程》 中南大学出版社 34 1. 《机床数控技术》李郝林、方键编，机械工业出版社，2002.9第1 版 2. 《FANUC-0i系统数控编程与操作》罗友兰等编著，化学工业出版 社2004年 3. 《数控技术》董玉红主编，高等教育出版社，2004 4. 《数控编程技术200例》蒋建强主编，科学出版社，2004 数控机床是现代制造技术的核心设备，该装备的先进程度和数量代表了一个 国家的制造业综合水平。《数控机床与编程》课程以数控机床为对象，结合当前 世界数控产业的最新技术，研究数控系统的工作原理、组成部分、性能特点及数 控车床、数控铣床、加工中心的程序编制方法。通过本课程的学习应掌握计算机 数控技术的基本原理和基础知识，掌握数控系统和机械结构，培养学生编程和加 工的能力。随着机械自动化程度的提高和数控技术的不断发展，数控技术将有更 大的发展空间。《数控机床与编程》是一个实践性非常强的一门课程，其主要任 务是训练学生数控编程和数控加工的能力,目的是培养学生的实践动手能力和创 新能力。 学习本课程的目的是使学生在短时间内掌握数控机床、数控编程及数控机床 操作有关基本知识；并通过实验增加感性认识，提高学生的动手能力。本课程还 通过先进的电教手段和网络化教学手段，为学生提供更多的信息。 学生学完本课程后应达到的要求： 1）掌握数控加工的工艺特点与解决方法 2）掌握编程中数学处理的基本知识及一定的计算机处理方法的知识 3）掌握常用准备功能指令、辅助功能指令、宏功能指令 4）掌握调试加工程序，参数设置、模拟调整的方法 5）了解数控机床的基本构造 35 1）具备合理制订数控加工的工艺方案的基本能力 2）具备合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量的基本能力 3）具备手工编写一般复杂程度零件的数控加工程序的初步能力 4）具备调试加工程序，参数设置、模拟调整的基本能力 5）具备采用计算机辅助编程的初步能力 1）了解数控技术的发展、应用和关键技术 2）了解数控机床的分类 3）掌握数控技术的基本概念与相关术语 3）掌握数控机床的主要组成部分和基本工作原理 1）教学重点 数控机床的分类、数控机床的主要组成部分和基本工作原理 2）教学难点 数控机床的主要组成部分和基本工作原理 1）明确数控编程的概念与分类。 2）了解数控技术的术语。 3）掌握数控机床的坐标系。 4）掌握数控加工的工艺设计、工序划分、零件的装夹方法。 5）掌握对刀点、走刀路线和加工余量确定。 6）掌握选择刀具和切削用量、工艺文件编制的方法。 1）教学重点 掌握数控机床的坐标系。 2）教学难点 掌握数控加工的工艺设计、工序划分、零件的装夹方法。 36 1）掌握常用G功能代码 2）掌握常用M功能代码指令 3）了解程序编制中的基点和节点 4）了解程序编制中的误差 5）了解非圆曲线的直线逼近方法、圆弧逼近方法 1）教学重点 掌握常用G功能代码 2）教学难点 了解非圆曲线的直线逼近方法、圆弧逼近方法 1）掌握数控车床程序编制基础及特点 2）掌握数控车床基本编程指令和切削循环指令 3）掌握程序编制中的数学处理 4）掌握手工编制加工程序的基本方法及加工调试的方法 1）教学重点 掌握数控车床基本编程指令和切削循环指令 掌握手工编制加工程序的基本方法及加工调试的方法 2）教学难点 掌握数控车床基本编程指令和切削循环指令 1）掌握数控铣床程序编制基础及特点 2）掌握数控铣床基本编程指令和固定循环功能 3）掌握宏指令功能 37 4）掌握程序编制中的数学处理 5）手工编制加工程序的基本方法及加工调试 1）教学重点 掌握数控铣床基本编程指令和固定循环功能 掌握宏指令功能 手工编制加工程序的基本方法及加工调试 2）教学难点 宏指令功能 1）掌握加工中心程序编制基础及特点 2）了解加工中心基本功能 3）掌握加工中心主轴控制、换刀及辅助机能 4）掌握加工中心的基本编程方法 1）教学重点 加工中心主轴控制、换刀及辅助机能 加工中心的基本编程方法 2）教学难点 加工中心主轴控制、换刀及辅助机能 1）理解数控系统组成 2）掌握轮廓插补原理及其实现 3）掌握 计算机数控系统硬件结构 4）了解计算机数控系统软件结构 5) 理解CNC系统的控制软件及其工作过程 1）教学重点 轮廓插补原理、刀具半径补偿、数控系统软件结构、数控系统硬件结构 38 2）教学难点 轮廓插补原理、刀具半径补偿 1）了解常用驱动元件 2）了解伺服系统中的检测元件 3）掌握数控系统的位置控制 1）教学重点 驱动元件的工作原理、检测元件的工作原理、数控系统的位置控制方式 2）教学难点 驱动元件的工作原理、检测元件的工作原理 1）了解数控机床总体结构设计要求与总体布局 2）了解数控机床主传动系统 3）数控机床进给系统 1）教学重点 数控机床总体布局、数控机床进给系统机械部分元件 2）教学难点 自动换刀装置 1. 数控机床是现代制造技术的核心设备，该装备的先进程度和数量代表了一个 国家的制造业综合水平。《数控机床与编程》课程以数控机床为对象，结合当前 世界数控产业的最新技术，研究数控系统的工作原理、组成部分、性能特点及数 控车床、数控铣床、加工中心的程序编制方法。通过本课程的学习应掌握计算机 数控技术的基本原理和基础知识，掌握数控系统和机械结构，培养学生编程和加 39 工的能力。随着机械自动化程度的提高和数控技术的不断发展，数控技术将有更 大的发展空间。《数控机床与编程》是一个实践性非常强的一门课程，其主要任 务是训练学生数控编程和数控加工的能力,目的是培养学生的实践动手能力和创 新能力。 学习本课程的目的是使学生在短时间内掌握数控机床、数控编程数控系统及 其编成与操作有关基本知识；并通过实验增加感性认识，提高学生的动手能力。 本课程还通过先进的电教手段和网络化教学手段，为学生提供更多的信息。 2. 通过课程实验，可以使学生掌握数数控车床编程与操作、数控铣床编程与 操作的有关知识和技能，并通过实验增加感性认识，提高学生的动手能力。 实验中，要求学生掌握FANUC系统数控车床以及数控铣床的编程与操作。 3. 自编校内教材《数控机床操作培训》罗哲编著，湘潭市工业贸易中等专业学 校。 4. 序实验 学时 主要仪器 实验 实验项目 内容提要 备注 号 类型 分配 设 备 地点 数控机床编用南京宇航 程与操作仿模拟仿真软 YHCN真实验 件在虚拟状 设计性工科基1 2 态下模拟实计算机 C仿真 实验 地 际机床操软件 作、编程和 仿真加工 数控车削编数控车编 DNC 程与加工实程、机床操设计性工科基2 2 数控车床 通信软 验 作和实际加实验 地 件 工 3 2 数控铣削编数控铣编设计性数控铣床 工科基 40 程与加工实程、机床操实验 地 验 作和实际加 工 五、 （1）开卷考试，考试成绩占60％； （2）平时成绩占20％； （3）实践教学成绩占20%； （4）成绩评定为五级分制：优、良、中、及格、不及格。 六、 1． 本大纲仅列出达到教学基本要求的课程内容，不限制讲述的体系、方式和 方法，列出的内容并非要求都讲，有些内容，可以通过自学达到教学基本 要求。 2． CAI软件辅助教学可以节省大量时间，传递更多的信息量，建议广泛使用， 并不断总结经验，完善CAI 课件 超市陈列培训课件免费下载搭石ppt课件免费下载公安保密教育课件下载病媒生物防治课件 可下载高中数学必修四课件打包下载 。 3． 作业是检验学生学习情况的重要教学环节，为了帮助学生掌握课程的基本 内容，培养分析、编程的能力，建议布置数控车削编程、数控铣削编程、 加工中心编程各5个习题，并适当安排一定数量的习题分析讨论课。 4． 实验是教学的一个主要环节，用于基本实验的时间为20学时，每次实验 每小组3－4人，使每个学生均有亲自操作的机会，另外可广泛使用计算机 模拟软件。 5. 教学法建议：本课程的实践性较强，教学中需要通过作业、现场教学和实 践操作实验多进行编程练习和实训，以培养学生实际应用的能力。 41 《数控机床与编程》是中等职业学校数控技术应用专业的一门核 心专业课程。本学期我是连继第三年担任《数控机床与编程》课程教 学工作，本学期我在授课过中强调了加强数控编程能力，相对淡化数 控机床结构，加强实验、实训环节，不断总结经验。根据现有中职学 生基础差、素质低等问题试求探索出更适合当今职校学生的教学方 法，提高他们对学习的积极性，提高学生对知识的综合应用能力。以 下是我的有关体会，现总结如下： 42 一、教学前的准备 1．授课计划的制定 大家都知道，职校的学生在初中时大多属于中下游的学生。因此 首先转变教学观念。一是在教学内容的处理、教学目标的制定、教学 方法的选择上，要适应于学生的学习，要"教服从于学"，改变那种" 学生的学服从于教师的教"的那种习惯，以充分体现"学生为主体"的 思想；二是教学不仅是"授业、解惑"，而且使学生养成良好的学习习惯，掌握有效的学习方法，发展智力，培养能力，有利于学生以后学 习，受用一辈子。 根据教学大纲，结合现有实验设备，我制定了新的授课计划，增 加了实践内容、手工及自动编程内容，相对淡化数控机床结构分析。 由于自动编程在数控编程中已得到广泛应用，我将教材中一些复杂曲 线基点、节点的数学处理等内容进行了压缩；因穿孔纸带在企业中已 很少使用，这部分内容也删减了；并且中职学生主要是技能的培养， 因此，我对理论性太强、岗位实用性较低的内容进行删减，突出实践 技能性强的教学内容，所以对数控加工的原理只进行简单讲解。同时 还根据不同的专业对《数控加工基础》课程教学内容按不同要求进行 编排。如对于车工专业，由于他们缺乏铣工的工艺知识，所以主 要讲授数控车床编程、计算机辅助编程，数控铣床及加工中心编程作 为了解；对于铣工专业主要讲授数控铣床编程、加工中心编程、计算 43 机辅助编程。这样，这门课程教学内容的安排就体现了系统性、科学 性和先进性。 2．教学内容的准备 因为授课计划作了调整，所以我重新对课程内容进行备课。思考 题及习题的准备也很有必要，通过布置相关思考题及习题，让学生在 学习之后有个思考和消化的过程。 自动编程内容的准备：自动编程内容让学生开拓视野，在学会手 工编程基础知识之后，提高技能，让学生了解复杂零件的自动编程过 程，以适应社会发展的需要。程序的编制需进行验证，使用虚拟仿真 软件，让学生在上机床操作之前，先对操作环境，加工过程有个全面 的认识，在仿真过程中发现问题，避免操作时发生碰刀、过切等错误。 为此为学生准备了MasterCAM9.0和仿真的补充教材和CAI课件。 在教学内容中强化编程，特别在编程时让学生必须考虑工艺问 题，使学生在学习编程时懂得了工艺路线的确定、刀具的选择和切削 用量的设定方法，为实训作好准备，也为社会输送能尽快适应数控机 床操作岗位的人才作好准备。 二、教改实施 （一）采用行为导向的教学方式 44 近二十年来，许多国家根据各自的情况和不同的需要，创造并系统地开发了一些适应社会、技术和生产发展要求的新的职业教育教学 方法或教学模式，其中特别是德国的以培养关键能力为核心的行为引 导型教学法，使职业教育在一种新的概念与模式下运行，效果极佳。 学生的学习是在教师的指导下的感知教材、理解教材、掌握知识、形 成能力、提高素质的过程，这一过程的主体始终是学生。学生只有通 过主动地学习，才有可能获得知识、发展能力、提高素质。教师的主 导作用主要体现在强化学生在学习中的地位，促进学生积极主动地学 习。教师充分利用教科书，培养学生学习兴趣，启发学生积极思考， 鼓励学生自己看书、自己动手做实验、自由发表意见，为学生主动学 习提供有利条件。凡是学生自己能解决的问题，教师尽量不要包办代 替。教师的讲解主要是为扫除学生的学习障碍，引导学生登堂入室， 帮助学生准确系统地理解知识，掌握科学的学习方法。我尽量采用了 行为导向的教学方式----自行制定课题，让学生有更多自主学习的机 会。 在学期第一节课，将本学期所学的内容向学生进行介绍，让学生知道本学期的学习内容和教学进度，根据学生现有的基础水平及不同 的专业，自行制定了不同的教学课题，并告知学生如何做、为何要做。 学生在学习本课程的同时，引导他们能够翻看一些数控资料，在课余 我还曾带学生去观看工业设备展览。自定的教学内容让学生学会了收 集资料、使用资料，更重要的是使他们了解了数控加工技术的最新发 45 展方向，并激发部分同学对数控的学习兴趣。让学生在课外积累数控 相关知识，扩大知识面，充分发挥了学生的主观能动性。 （二）多媒体教学方法 根据不同的教学内容，我们采用不同的教学方式。随着计算机技 术的普及, 通讯技术和传媒手段迅猛发展，教学方法、教学手段应随 着科学的发展而改变。一张嘴、一本书、一块黑板、一支粉笔的传统 教学方法已不适合现代学习的要求，取而代之的将是录音、幻灯、录 像、电视，特别是多媒体电脑，以其丰富的信息储备、快速的运行速 度、强烈的感染力成为教师首选的教学手段。利用多媒体课件进行《数 控加工基础》课程的教学，可以使教学生动、形象，提高学生学习兴 趣 过去学生在学习该课程时，普遍感觉这门课枯燥、难学，但如果 利用电子教案，采用多媒体形式组织教学，同时利用数控加工的仿真 软件，对学生编制出的数控程序进行仿真加工，这样就会使教学直观、 形象，也会大大提高学生的学习兴趣，使他们感觉数控编程不但易懂、 易学，而且实用，这样就会对课程产生浓厚的兴趣，学好这门课 也就不是难事了。在自动编程内容的教学中，我就采用了多媒体课件 进行课程的教学的教学方法，这样一方面可以减轻学生负担，而且还 会大大节约课堂的教学时间，提高课堂的利用率。 MasterCAM集CAD与CAM于一体，是一套完整的CAD/CAM系统， 是我国目前机械加工行业使用最普遍的一种软件，它可用于数控车 46 床、数控铣床、数控镗床、加工中心、数控线切割机床等，而且能适 应于多种数控装置的机床。该软件使用方便，容易掌握，被广泛用于 机械制造业和模具行业中的零件二维绘图三维设计、数控自动编程与 加工。用户还可以将AutoCAD、Pro/E、UG的等软件绘制的CAD图形 调入MasterCAM中，实现CAD/CAM一体化。同学们能在计算机上直接看到自动编程的过程，从CAD设计、工艺参数的设定、刀具轨迹的生成到实体的仿真加工，最后通过后置处理，生成能够直接在数控机床 上使用的NC数控程序。教学过程中我先作多媒体教学演示，后让学 生自己动手操作，让学生自己体会自动编程过程。因为课时的关系， 自动编程的教学在该课程中只能起到抛砖引玉的作用。 （三）加强实验、实训环节 实验、实训一直是深受学生喜欢的教学环节。学生确实在这一环 节能巩固数控加工知识并进一步学到一些实践知识。我以行为导向的 教学模式为依据，尽量多为同学提供自我参与的机会。同时利用数控 加工的仿真软件，对学生编制出的数控程序进行仿真加工，这样就会 使教学直观、形象，也会大大提高学生的学习兴趣，使他们感觉数控 编程不但易懂、易学，而且实用，这样就会对《数控加工基础》产生 浓厚的兴趣，学好这门课也就不是难事了。 目前我校应用了仿真教学系统。这些教学系统既能单机系统独立 运行，又能在线运行。独立运行即机床模型方式，其培训设施只需一 台微机，数控机床的模拟操作在显示屏显示的仿真面板上进行，而零 47 件切削过程由机床模型三维动画演示，用这种方式进行初步培训是经 济有效的；在线运行即机床工作方式，这种方式下教学系统将与实际 机床连接，由硬件实现零件切削过程，这时除了操作者是用仿真面板 操作外，其它则与实际机床的真实情况一样，简单来讲就是利用计算 机和其他的专用硬件软件去产生一种真实场景的仿真，学生可以通过 与仿真场景的交互来体验一种接近于真实的场景的感觉。因此能进一 步培训学生的实际工作技能。 在批改学生的数控程序上，也相对传统模式作了改革。原来对每 位同学批改所有的数控程序，将花费任课老师大量的时间，再认真也 难免会有所疏漏，没有指出学生的错误，将误导学生。因此，我充分 利用先进资源，对于学生所编的程序，要求学生在计算机房用模拟仿 真软件进行验证，老师在计算机房进行辅导，并对验证结果当场评分， 这样就更有效地提高教学质量。 在实验环节中，我们要求每位同学完成指定的几个实验，并完成 实验报告 化学实验报告单总流体力学实验报告观察种子结构实验报告观察种子结构实验报告单观察种子的结构实验报告单 。实验的教学方式采用传、帮、带的形式，第一批由老师讲 解并演示，以后的几批同学均由他们上一组中的同学进行带教，老师 只在一旁作指导。这种方式使学生参与的机会更多，发现的问题也更 多，学到的实践知识也更多，实验效果良好，得到同学们的认可。 实训这一环节完全贯彻了行为导向的教学方式。实训是提高数控 加工技术、综合验证数控加工能力的一个重要环节。大部分学生比较 重视这一环节。因为在这一环节，学生能学到很多实践知识．并把所 48 学知识融会贯通。实训时，老师布置作业，要求学生对所给的零件安 排加工工艺路线，设定切削用量，从毛坯开始，编制合理的程序．独 立完成整个零件的加工，并将尺寸和表面粗糙度控制在要求的范围 内。为尽量减少事故的发生，要求学生必须事先在仿真软件上验证加 工轨迹．再上机床进行加工。通过独立完成整个零件的数控加工，学 生系统地掌握了数控机床的操作和数控编程及加工知识。在实训时同 时强调安全知识及安全的重要性，避免事故的发生。实训效果良好， 满意度在今年得到了大幅增加。 总结人：衡阳市职业中专 段将林 2007年7月2日 Pro/ENGINEER 2 通过典型习题的上机操作练习来达到巩固本章所学的草图绘制方 法和草图编辑方法，为后继的三维造型打下坚实牢固的基础。 各种草绘命令的灵活应用。 ：图例的分析，学会举一反三。 49 ：2课时 一、 简明扼要的抓出本章所学的一些知识要点进行回顾复习。如： 1、基本图元的绘制方法；2、图元的编辑命令等。 1、凸凹模刃口截面的绘制，如下图所示。 先绘制对称中心线和ø200的虚线圆，再绘制正六边形并保证尺寸400和R50，第三步绘制ø60的六个小圆完成图例。（其中绘图过程中要多次用到相等和对称等约束条件，注意加以正确使用。） 2、端盖轮廓剖面的绘制，如下图所示。 先绘制一半截面（1/2），如下图所示。选中绘制的 50 一半截面（使用窗口模式），单击按钮，再选取对称轴（即中心线）， 完成图形镜像（当然，也可以只绘制1/4截面，利用两次镜像完成图形）。 3、绘制刻印凸模刃口截面，如下图所示。 草绘工艺路线（即步骤）如下图所示。 4、草绘综合练习：如下图所示。 51 先绘1200和1600的两条线及ø300与ø450的圆，总之就是将图形上所有已知的数据都先绘出来，然后再绘45度角的点划线进行两个缺口定位，通过修改相关的尺寸数据绘完缺口及剩下的图形部分。 从巡视的过程中，找出几个做得好的学生作品进行点评，强调操作 过程中关键的步骤需要密切注意。 1、写出本次上机操作实训的实验报告。 2、预习第3章的学习内容。 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108